压铸件工艺参数的设定2011-11-24 8:57:20在压铸行业，工艺参数对产品质量的影响更多的是靠试验的方法，许多工程技术人员不能深入的进行分析，生产铸件的条件无法用数据来描述。本文就压铸工艺参数理论计算和实践两方面进行讨论研究。压力铸造的主要工艺参数有行程（速度转换点）、速度、时间和压力等。而本文重点分析速度和行程两个主要参数。1. 压铸的四阶段压射计

铸造铝合金铸造工艺参数铝合金铸件热处理工艺参数（一）铝合金铸件热处理工艺参数（二）

铸造工艺参数

压铸工艺参数与铸件质量的关系一、压铸工艺参数压铸工艺参数主要有压力，速度、温度和时间。这些参数是相辅相成，而又相互制约的。1．压力——在压铸中，压力可用压射力和压射比压来表达 （1）压射力——是压铸机压射油缸推动压射活塞运动的力P 压＝024P D πP 压——压射力(N)P 0——压射油缸内工作液的压力(MPa) D ——压射油缸内径(mm)（2）压射比压

MA J灰铸铁 11-13H加工余量等级球墨铸铁 可锻铸铁11-1310-12HH铜合金 10-12H轻金属合金 9-11 HCT 8-10 8-108-108-108-107-9

压铸工艺-影响压铸件质量的主要工艺参数

试论铸造工艺参数的确定

压铸件铸造工艺参数计算表

压铸工艺参数与铸件质量的关系一、压铸工艺参数压铸工艺参数主要有压力，速度、温度和时间。这些参数是相辅相成，而又相互制约的。1．压力——在压铸中，压力可用压射力和压射比压来表达 （1）压射力——是压铸机压射油缸推动压射活塞运动的力P 压＝024P D πP 压——压射力(N)P 0——压射油缸内工作液的压力(MPa) D ——压射油缸内径(mm)（2）压射比压

轴承座铸造工艺设计说明书一、工艺分析1、审阅零件图仔细审阅零件图，熟悉零件图，而且提供的零件图必须清晰无误，有完整的尺寸和各种标记。仔细样。注意零件图的结构是否符合铸造工艺性，有两个方面：（1）审查零件结构是否符合铸造工艺（2 ）在既定的零件结构条件下，考虑铸造过程中可能出现的主要缺陷，在工艺设计中采取措施避零件名称：轴承座零件材料：HT150生产批量：大批

②浇注温度的设定AZ91D液相线温度为598°C,浇注温度设定 645°C，实际温度645±15°C。AM60液相线温度615°C，浇注温度可根据 实际成型情况适当提高。2、速度

一、名词解释铸造：采用熔炼方法，将金属熔化成液态在砂型、陶瓷型、金属型等铸型中直接成形的加工方法。铸造工艺学：是研究铸件成形方法的一门学科，包括铸造工艺方案及参数设计、铸型材料和铸造方法、铸型及芯的制造、合金熔体充型的过程及原理与浇注系统设计、补缩系统原理及设计。技术审查：审查零件工艺性、生产条件是否能满足铸造零件的规模、精度要求和技术要求。 零件的工艺性：

铸型的许用压应力即可。芯头的承压面积S应满足下式SkF芯[s压 ]F芯计算的最大浮芯力k安全系数，k=1.3-1.5[σ压]铸型的许用压应力如果实际承压面积不能满足上式要求，则说明

4、最小铸出孔机械零件上往往有很多孔、槽和台阶，一般应尽 可能在铸造时铸出。这样既可以节约金属，减少机 械加工的工作量、降低成本，又可使铸件壁厚比较 均匀，减少形成缩孔、缩松等铸造

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库压铸工艺参数（时间）制作人：刘 洋 陕西工业职业技术学院铝合金铸件铸造技术课程职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库充填时间留模时间持压时

整理ppt20一般中小铸件壁厚差别不大且结构上刚度 较大时，不必留反变形。大的床身类、平台 类等多使用反变形量。整理ppt14工艺补正量在工艺图中的表示方法：整理ppt156、分型

第三节铸造工艺图铸造生产时，首先要根据铸件的结构特征、技术要求、生产批量、生产条件等因素，确定铸造工艺方案。其主要内容包括浇注位置、分型面、铸造工艺参数（机械加工余量、起模斜度、铸造圆角、收缩率、芯头等）的确定，然后用规定的工艺符号或文字绘制成铸造工艺图。铸造工艺图是指导铸造生产的技术文件，也是验收铸件的主要依据。一、浇注位置的确定【浇注位置】浇注时铸件在铸

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职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库《铝合金铸件铸造技术》课程教案金属型铸件的工艺参数制作人：贾娟娟陕西工业职业技术学院金属型铸件的工艺参数由于金属型铸造工艺的特点，其铸件的工艺参数与砂型铸件略有区别，现分述如下：一、金属型铸件的线收缩率金属型铸件的线收缩率不仅与合金的线收缩有关，还与铸件结构、铸件在金属型内收缩受阻的情况、铸件出型温度、金属型受热后的膨

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