2021/1/304.1.1 CNC技术的发展表4·2 数控系统的技术进步状况年代 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87～9091CPU3000C/2901位片机16位微处理器32位微处理器64位伺服 驱动

第二代数控：1959~，晶体管元件和印刷电路板广泛应用 于数控系统。成为第二代数控系统的标志。 第三代数控：1965~，由于小规模集成电路的出现 ，使 其体积变小、功耗降低，数控系统的可靠 性得以进一步提高，从而推动了数控系统 的发展。第四

快速进给速度—— 一般为进给速度的最高速度，它 通过参数设定，用G00指令执行快速。进给倍率（进给修调率）——人工实时修调预先给定 的进给速度。6．主轴的转速功能主轴功能 —— 数控系统的主轴的控制功能。主轴转速——主轴转速的控制功能，单位

—— 固定循环功能是数控系统实现 典型加工循环（如：钻孔、攻丝、镗 孔、深孔钻削和切螺纹等）的功能。5．进给功能 (F功能 )进给功能 —— 进给速度的控制功能。 进给速度—— 控制刀具相对工件的运动速度，单位 为mm/min。同步进给速度

数控技术提醒:教材：廖效果等 《数控技术》 实验：张葵老师 实验楼一层数控实验室 考试：试卷+实验+作业（听课）比例：70％：15％：15％ 时间：12周左右第一章 数控机床概述课程的特点、主要内容及学习方法 数控机床的发展历史及其特点 数

TLBICPUEPROM纸带阅读机接口纸带阅读机RAM数控面板 CRTMDI/CRT 接口PLC串行通信及网络接口穿孔机、电传机 接口I/O 接口 位置控制穿孔机 电传机 机床 速度控制单元M图3-2 单微处理器CNC装置组成框图Desig

利用CAM系统，可以在线完成和修 改零件的三维模型图设计，并可以 通过网络直接传给机床进行加工。五、CNC的特点1．具有比NC更高的柔性 2．具有良好的通用性 3．数控功能不断增强和扩展 4．可靠性越来越高 5．方便了系统的维修和使用 6．

图 第一台数控机床数控机床加工过程第1章 概 述加工程序数控 装置伺服 系统零件图数控系统机床首先由编程人员按照零件的几何形状和加工工艺要求将加工过 程编成加工程序。数控系统读入加工程序后，将其翻译成机器能够 理解的控制指令，再由伺服系统将

返回数控车床编程技术数编 程 的 基 础 知识控车程序的结构床的编编程的步骤程方法编程注意事项数控车床编程技术 返回数控机床的坐标系1、坐标系的规定 按照 ISO841-1974

20.04.2020.4表5.2 数控系统的技术进步状况年代CPU伺服 驱动 最小 设定 单位进给 速度76 77 78 79 80 81 82 833000C/2901位片机16位微处理器直流模拟伺服1 高速、高精度型2.1m/min 高

1.4.2 数控技术发展趋势1． 高速高精度机床向高速化方向发 展，可充分发挥现代刀 具材料的性能，可大幅 度提高加工效率、降低 加工成本，提高零件的 表面加工质量和精度。上世纪9

1-1 数控技术的基本概念与特点二 数控技术的特点提高加工精度 提高生产效率 改善工作条件 有利于生产管理 便于实现自动化 便于实现网络化 便于实现智能化1-2 数控技术的产生与发展一、 数控技术的产生1948年： 麻省理工学院&帕森斯公司

• 教Baidu Nhomakorabea方法– 课堂教学 – 实验教学 –自 学 – 专题讲座• 考核方式– 考 试（70%） – 平时成绩（20%）• 读书报告 • 课堂提问–

C、工作方式 存储工作方式 DNC工作方式2、译码 ❖ 以程序段为单位 ❖ 译轮廓尺寸和M、S、T代码，放专用区 ❖ 检查 语法检查3、刀补 ➢ 刀具半径、长度补偿 ➢ 编程以零件

二 机床数控技术图示机床 数控 技术外围技术数控系统机床配套件 基础件导轨 丝杠 刀库 刀架工作台 立柱 床身数 控 装 置驱 动 系 统系统：是一些机构的组合，这些机构由信息联系在一 起，完成一定的任务。系统计算机（完成比较器、控制器等功

（1）自动加工系统。 （2）物流系统。 （3）信息系统。8.2.3 柔性制造系统的优点柔性制造系统是一种技术复杂、高度自动化的系统，它将微 电子学、计算机和系统工程等技术有机地结合

系统中的机床，有互补和互替两种配置原则： 互补是指在系统中配置有完成不同工序的机床； 互替是指在系统中配置有相同功能的机床。10:1418物流系统包括工件和刀具两个子系统。 刀具系

第三节 数控系统的分类按照数控系统的基本原理可分为 ： 一、按运动轨迹分类 1．点位控制系统 仅控制机床运动部件从一点准确地移动到另一点的准 确定位，在移动过程中不进行加工，在移动

机床数控化率<10%，数控机床应用水平较低。1.1 数控机床的产生与发展随着社会生产和科学技术的不断进步， 各类工业新产品层出不穷。机械制造产业 作为国民工业的基础，其产品更

位入出示断码偿度补控程程程程程计控程程序序序序序算制序序CNC软件的构成5.1 概述5.2 CNC系统的 硬件结构5.3 CNC系统的 软件结构5.4 CNC系统的 插补原理5.5 CNC系统的 刀具补偿和加减 速控制目录页第7页共87页7