生物制药的生产工艺主讲人：杨紫团队人员：张鑫、汪洋包头轻工职业技术学院知识目标： 掌握ß-内酰胺类抗生素的理化性质 掌握发酵生产青霉素的条件控制，及青霉素提取与精制的控制点。 能力目标：通过实训，熟悉工业生产青霉素的工 艺流程并熟悉基本操作
种子罐培养工艺一级种子发酵：发芽罐，孢子萌发，形成菌丝。 培养基：葡萄糖，玉米浆，碳酸钙，玉米油 消沫剂等； 接种量:200亿孢子/t培养基 空气流量: 1：3（通气量与发酵液体积比）（m3 / m3 · min）； 搅拌转速:300-35
2.7.2防止染菌的要点 染菌是抗生素发酵的大敌，不制服染菌就 不能实现优质高产。影响染菌的因素很多， 而且带随机性质，但只要认真对待，过细 地工作，染菌是可以防止的。2.7.3空气系统的要求 防止空气带菌主要是提高空压机进口空 气的洁净度
青霉素的一般生产工艺姓名：何涛 年级：2010级 班级；生物工程专业二班 学号：20104720209什么是青霉素青霉素是含有青霉素母核的多种 化合物的总称，青霉素发酵液中 至少含有5种以上的不同的青霉 素：青霉素F、青霉素X、青霉 素K及
治疗• 1、停用青霉素 若发生青霉素脑病，及时停用青霉素。 • 2、立即吸氧。对昏迷病人还应吸出痰液，保持呼吸通畅，及时供氧并持续较长时期，促使脑水肿消退。必要时应进行气管切开和
25℃ ,6～ 7天 25℃ ,6～ 7天 25℃ ,40～ 45h,1:2.0(v/v/min)[种 子 培 养 ][发酵 ][冷 至 15℃ ]— — — — — — — —
• 一种高效、低毒、临床应用广泛的重要抗生素。 它的研制成功大大增强了人类抵抗细菌性感染的 能力，带动了抗生素家族的诞生。3青霉素的化学结构青霉素是β-内酰胺类抗生素中的一类， 具
首选青霉素的疾病• 1．溶血性链球菌感染，如咽炎、扁桃体炎、猩 红热、丹毒、蜂窝织炎和产褥热等 • 2．肺炎链球菌感染如肺炎、中耳炎、脑膜炎和 菌血症等 • 3．不产青霉素酶葡萄球
微生物制药工艺及反应器（第十章）当反应液中已生长了许多晶体后，由于过饱和度较 结晶开始阶段要小，所以要加快反应剂的速度， 才能维持结晶所需要之过饱和度，促使晶核能顺 利地生长为有规则的晶体，从而使晶体的形态也 得到了保证。微生物制药工艺及反
生产时按接种量移入种子罐（葡萄糖、玉米浆、尿 素），25℃培养40～45小时，菌丝浓度达40%以 上，按10%-15%接种量移入繁殖罐（花生饼粉、葡 萄糖）内。经25℃培养13～1
• 3培养基种类：（1）固体培养基（2）液体培 养基• 4影响培养液的因素：（1）原材料质量的影响 (2)水质的影响 (3)灭菌操作 (4)培养基粘度的影响 • 5发酵设备灭菌： (1)实罐灭菌：{1．预热（80～90℃）2．直热（蒸汽）（
种子罐培养工艺一级种子发酵：发芽罐，孢子萌发，形成菌丝。 培养基：葡萄糖，玉米浆，碳酸钙，玉米油 消沫剂等； 接种量:>200亿孢子/t培养基 空气流量: 1：3（m3 /
影响 • 5发酵设备灭菌： (1)实罐灭菌：{1．预热（80～90℃）2．直热（蒸汽）（120℃、30min）（全进全出原则） 3．待空气压力高于罐内压力时，通入空气。} (2)空
培养基 碳源： 提供能量 如乳糖、蔗糖、葡萄糖、淀粉、天然油脂等。乳 糖能被产生菌缓慢利用而维持青霉素分泌的有利 条件，故为最佳碳源，但价格高，普遍使用有困 难。天然油脂如玉米油、
13染菌是发酵工业长期以来不能彻底解 决的问题，因此如何解决染菌问题就成了 发酵工业的工作重点之一。要解决染菌问 题首要问题就是要能检测出是否染菌。 染菌通常通过三个途径发现：无菌
