烧结砖厂生产整个过程及原理
烧结砖厂生产整个过程及原理

烧结砖厂生产工艺流程及原理 烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。各部分的重要性总的概括起来说,原料是根本,成型是基础,干燥是保证,焙烧是关键。这四部分是互相依存关系。 页岩→皮带机配内燃料→锤式破

2021-04-11
烧结生产工艺
烧结生产工艺

石灰石、白云石粒度为0~3mm,用汽车运至烧结区域3个熔剂地下受料槽, 通过皮带机送至配料槽相应矿仓。要求0~3mm粒级含量>90%。 各物料的干料量为:生石灰年需要72.62万吨,白云石年需要44.68万吨,石 灰石年需要量44.68万吨

2020-07-24
烧结生产工艺流程1(20200523204223)
烧结生产工艺流程1(20200523204223)

烧结工艺流程 一、我厂烧结机概况: 我厂90M2带式抽风机是有鞍山冶金设计研究总院设计。设计利用系数为 1.57t/m·h。(设备能力为 2.0 t/m·h)作业率90.4%,年产烧结矿224万吨。产品 为冷烧结矿;温度小于120℃;粒度5

2024-02-07
烧结钕铁硼的生产工艺流程要点
烧结钕铁硼的生产工艺流程要点

烧结钕铁硼的生产工艺流程 发布日期:2012-03-30 浏览次数:167 核心提示:本文对稀土永磁材料的发展过程、性能要求、主要类型等方面做了介绍,着重介绍了烧结钕铁硼磁体的生产工艺流程,最后对目前烧结钕铁硼在生产、科研、生活等各领域中的

2024-02-07
烧结工艺及设备
烧结工艺及设备

转速过小:筒体所产生的离心力较小,物料带不到一定的高度, 形成堆积状态,混匀制粒效果差。转速过大:筒体所产生的离心力太大,使物料紧贴在筒壁上, 以致完全失去混匀制粒作用。转速适当:物料在离心力作用下带到一定的高度, 而后在自身重力作用下跌落

2024-02-07
烧结关键点工艺控制要求
烧结关键点工艺控制要求

烧结关键工艺控制要求 一、目的 为进一步梳理烧结区域生产工艺技术管理程序,逐步推进烧结生产工艺技术的标准化管理,有效提升管理质量及效率。现对烧结生产各环节工艺控制点进行初步的标准梳理,编制烧结关键工艺控制点控制标准。 二、标准制定的原则 1

2024-02-07
烧结工艺技术操作要点
烧结工艺技术操作要点

烧结工艺技术操作要点 根据公司颁发《关于工艺技术标准化操作推进实施方案的通知》要求,为确保我厂烧结、球团生产过程正常、稳顺进行,实现生产、工艺、技术、操作精细化管理,达到提高产品质量、降低生产成本,为下道工序高炉稳顺及增铁节焦创造条件。特此

2024-02-07
烧结工艺流程图
烧结工艺流程图

烧结工艺流程图: 图片: 烧结工艺流程图: 烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节,它是将铁矿粉、粉(无烟煤)和石灰按一定配比混匀。经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料。利用 烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉

2024-02-07
烧结工艺流程
烧结工艺流程

烧结工艺流程 烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节,它是将铁矿粉、粉(无烟煤)和石灰按一定配比混匀。经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料。利用烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性保证高炉运行均有一定意义。

2024-02-07
烧结关键点工艺控制要求样本
烧结关键点工艺控制要求样本

烧结关键工艺控制要求 一、目的 为进一步梳理烧结区域生产工艺技术管理程序, 逐步推进烧结生产工艺技术的标准化管理, 有效提升管理质量及效率。现对烧结生产各环节工艺控制点进行初步的标准梳理, 编制烧结关键工艺控制点控制标准。 二、标准制定的原

2024-02-07
某某钢铁集团生产工艺流程介绍
某某钢铁集团生产工艺流程介绍

配料因其原料种类少,一般2—3种, 故工艺简单,一般采用圆盘给料机和皮带 秤按预定配比控制。配好的料运输至干燥 机进行干燥,一般采用圆筒干燥机(圆筒 干燥机2)用高炉煤气加热来去除原料的 一部分水份,常规要求使原料水份从10% 降到7%左右

2024-02-07
烧结生产工艺流程
烧结生产工艺流程

烧结工艺流程一、我厂烧结机概况:我厂90M2带式抽风机是有鞍山冶金设计研究总院设计。设计利用系数为1.57t/m·h。(设备能力为2.0 t/m·h)作业率90.4%,年产烧结矿224万吨。产品为冷烧结矿;温度小于120℃;粒度5—150m

2024-02-07
烧结机生产工艺
烧结机生产工艺

抽风烧结工艺流程◆烧结原料的准备①含铁原料含铁量较高、粒度<5mm的矿粉,铁精矿,高炉炉尘,轧钢皮,钢渣等。一般要求含铁原料品位高,成分稳定,杂质少。②熔剂要求熔剂中有效Ca

2024-02-07
烧结工艺流程
烧结工艺流程

烧结工艺流程烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节,它是将铁矿粉、粉(无烟煤)和石灰按一定配比混匀。经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料。利用烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性保证高炉运行均有一定意义。由

2024-02-07
烧结生产工艺流程
烧结生产工艺流程

铺完底料后,随之进行布料。布料时要求混合料的粒度和化学成分等沿台车纵横方向均匀分布,并且有一定的松散性,表面平整。目前采用较多的是圆辊布料机布料。②点火点火操作是对台车上的料层表面

2024-02-07
【烧结生产工艺流程】
【烧结生产工艺流程】

烧结生产工艺流程121.烧结矿层:随烧结过程进行不断加厚,抽入空气过冷使烧结矿骤冷将影响烧结矿强度。2.燃烧层:主要反应为:C的燃烧、MCO3分解、FeS2氧化、形成液相、铁氧化物分解还原氧化。(由于液相的产生使该层透气性变差)33.预热层

2024-02-07
烧结生产工艺控制
烧结生产工艺控制

烧结配料是按烧结矿的质量指标要求和原料成分,将各种原料(含铁料、熔剂、燃料等)按一定的比例配合在一起的过程。它是整个烧结工艺中的一个重要环节,精心配料是获得优质烧结矿的前提。适宜的原料配比可以生产出数量足够的性能良好的液相,适宜的燃料用量可

2024-02-07
最新烧结工艺介绍讲课稿
最新烧结工艺介绍讲课稿

烧结工艺的简单介绍 目前,随着市场竞争的加剧,钢铁工业设备向大型化发展,对原料的要求日益提高,而高炉炼铁生产技术指标的提高,主要依靠入炉原料性质的改善,烧结矿是我国高炉的主要入炉料,因此,保证和提高烧结矿的质量,是保证钢铁工业稳定发展的重要

2024-02-07
《烧结工艺及原理》考试题答案
《烧结工艺及原理》考试题答案

《烧结原理及工艺》期末试卷(A) (适用于级班) 一、名词解释:(每小题3分,共12分) 1.铺底料:在台车铺料之前,先铺一层20—30毫米厚、粒度10—25毫米的物料称铺底料。 2.原料中和:就是将各种原料搭配到一起,混匀,使其化学成分接

2024-02-07
烧结生产线工艺流程
烧结生产线工艺流程

固体燃料无烟煤是煤中固定碳含量最高, 挥发份最少的煤。对固体燃料 化学成分要求:固定碳含量高, 灰分、挥发份、含硫低。固体燃料的运输及破碎265m2烧结机使用燃料由原料 厂通过皮带机运至烧结区域燃 料破碎室料斗内,经电子皮带 秤直接拖出供三

2024-02-07