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供应商现场评审表
评审日期: 公司名称 供应商 公司地址 基本情况 联系人 电话 姓名 评审员 编号:QC/KDX 0702-3 计划承接公司 产品 职务 传真 职务 协评员 涉及加工工艺 过程 姓名 职务
评审项目
评百度文库内容
质量方针、质量目标是否建立?是否定期评审?
4
3
2
1
0
得分
质量体系 新员工需进行哪些入门培训?工作中的员工有那些培训? 管理 工作场地是否清洁、整齐、定置摆放? 如何监控进料质量?材料成分、ROHS符合性是否被确认? 如 何确认?是否有书面程序? 料检验是否有检验规范、检验记录? 过程检验是否有检验规范、检验记录? 检验和试验 最终检验是否有检验规范、检验记录? 是否有标识来表明检验和试验的状态? 不合格品是否有处理程序并按程序处理? 质量出现异常时是否信息反馈?有纠正措施? 计量器具是否有检定管理制度?使用状态是否良好? 是否对承接的产品具备足够的工序能力? 是否制定制造流程图和作业指导书? 产品是否有适当的标识? 机械设备是否定期保养、润滑、清洁? 过程控制 工装、工具是否适当保存,现场使用状态完好? 收到康迪信产品何种规范?是否明白规范内容及质量协议和采 购协议? 搬运工具是否能避免产品损坏? 仓库是否清洁,标识清楚,帐卡物相符?
供应商生产计划是否满足客户要求?
是否有一个系统评估和选择供应商?并有相应的记录? 所有原材料供应商是否为合格供应商?
供应商管理
合同评审
是否有合同评审程序并有相应的记录? 合同更改是否再次评审?
客户资料 顾客提供的文件和资料如何控制?是否有文件规定客户文件和 资料的管理并按文件要求执行? 控制 得分合计
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产品出货前是否进行出货检验,并按客户要求标识? 出货安排 生产计划是否依据交付期排定,已确保按期交货? 有无适当的紧急订单的处理方式与能力? 客诉处理 服务 是否有如何处理客户投诉的程序?改善预防措施报告是否及时 递交(几天内)? 供应商回复需求是否及时? (如PO确认,报价)
评分标准 1.每一个评价条款在0-4分之间打分(见下表), 4分是最高分。 评分标准: 0= 无文件,也没有执行 1= 有文件,少部份执行或者无文件,有执行 2= 有文件,绝大部份确实执行,少部份未执行 3= 有文件,确实执行,无记录 4= 有文件,确实执行,有记录
2.若一项分数小于3,供应商必须在10个工作日内提交纠正改善报告,不合格项目必须在2个月之内关闭; 3.得分在85以上为合格,可纳入合格供应商名录;低于85分为评审不合格;70-85分之间为改善后再评审;低于 70分为保留资料暂不列入名单 。 评审合格 □ 评审结论 评审小组: 审核报告: 改善后再评审 □ 评审不合格 □ 保留资料暂不列入名单 □