架空送电线路检修工艺规程
第一章总则
1.本规程适用66-220KV架空送电线路本体改造、大修工程及正常运行维护。
2.送电线路改造、大修工程必须有完整的施工图设计，复杂的维护工作（如更换部分塔材等）也应有必要的施工图。
3.送电线路专用的道路、桥梁等附属建筑或设施以及未列入本规程的特殊检修、维护工作、应按照现行有关规定进行。
4.检修、维护工作所使用的器材，必须符合国家或有关部、委的现行标准，并有出厂质量证明。无出厂证明及资料不全者，必须按有关现行规定进行检验，不合格者禁止使用。
5.送电线路的大修、改造工程和复杂的维修工作，应有完整、切实可行的施工设计和安全技术措施，以确保施工安全、工程质量及进度。
第二章施工测量
第一节复测杆塔位
1.杆塔基础分坑前，必须复核设计钉立的杆塔位中心桩位置，若偏差超出下列规定，应查明原因，予以纠正。
1)以设计勘测钉立的两相邻直线桩为基准，其横线路方向偏移值应大于50mm；
2)用经纬仪视距法复测时，顺线路方向两相邻杆塔中心桩间的距离偏差应不大于设计档距的1%
3)线路转角桩的角度值，用方向法复测时，与设计值的偏差应不大于1分30秒。
2.线路地形变化较大和档距内有跨越物时，应对杆塔位中心桩、地形突出点以及被跨越物处的标高进行复测核对，其与设计值的偏差应不超过0.5米。
3.以相邻直线桩为基准，检查杆塔中心桩横线路方向偏移的方法如下：（见图2.1.3）。
1）在地形平坦，相邻三杆塔中心桩互相通视的情况下，为检查B是否偏移，可把经纬仪置于A（或C）点，先对准C（或A）点，再检查B；
2）在地形起伏，相邻杆塔中心桩互相通视的情况下，为检查中心桩B是否偏移，可将经纬仪置于B点（或附近线路中心线上的制高点处），用重转法进行检查。即首先正镜后视对准A（或C）点，固定上、下盘，倒转望远镜C（或A）点是否在中心上。然后松开上盘重新后视对A（或C）点，再倒转望远镜，检查C（或A）点是否仍在中心线上。如果B点确在中心线，仪器又没有误差，则两次所测C（或A）点，都不在中心线上，但只有实际C（或A）点标桩在两次所测点的中间（见图2.1.3），B点即在线路中心线上。
4.用方向法复测线路转角的方法为（见图2.1.4）：在转角桩O点置经纬仪，以正镜照准线路前方中心线上的A点，固定上、下盘，读得水平角为a1，松开上盘，按顺时针方向转动望远镜，照准线路后方中心线上的B点，读得水平角为b1，则第一次测角值为
α1=b1-a1
然后倒转望远镜，照准B点，读得水平角b2，再按顺时针方向转动望远镜照准A点，得水平角a2，则第二次测角值为
α1ˊ=b2-a2
两次测角值的平均值减去180°后的绝对值，既为线路的转角值α。算式如下：
α=|α1+α1ˊ/2-180°|
B
图2.1.4测量转角
5.施工测量时，应按杆塔位中心桩钉出必要的辅助桩，作为施工及质量检查的依据。
1）直线单杆在线路中心线上距杆位中心桩前3米处各钉一桩；
2）直线双杆及直线铁塔，应在线路中心线及其垂直线上距杆塔位中心桩前、后、左、右5米处各钉一个辅助桩；3）转角杆塔应在线路中心线及其延长线，转角的二等分线及内角的平分线上，各距中心桩20-30米钉一个辅助桩，见图2.1.5。
转角
副桩
内侧角
副桩
线
副
桩
图2.15 转角杆塔定位
6.杆塔中心桩移桩的测量精度应符合以下要求：
1）直线量距：两次测得值之差不应超过
①钢卷尺测量1‰
②视距法测量1/200
需要复位的移桩必须用钢卷尺测量。
2）角度测量：用方向法测量时，两测回测角之差应不超过1′30″。
7.转角杆塔由于横担宽度及内外侧横担不等长等原因，中心桩必须由线路转角点向内角平分线方向移动距离S。测定的方法，见图2.1.7。将经纬仪置于线路转角桩J上，水平度盘对好0°，固定好上盘，望远镜照准线路中心线上的A，固定好下盘，松开上盘向转角内角侧方向转动180°-α/2，在望远镜视线上量出距离S，钉立标桩，既为杆塔中心桩。S值的算法如下：
耐张转角杆塔：S=D/2 tgα/2+B
直线转角杆塔：S=λ*sinΦ-B （正值向外角移位；负值向内角移位。）
S
图2.1.7 耐张转角杆塔位移
λ-悬垂绝缘子串长度
φ-年平均气温下悬垂绝缘子串的偏角。
第二节分坑
1. 分坑前必须熟悉杆型图和分坑图。到现场后要核对地点、线路方向、桩位、桩号、杆型是否与杆塔明细表相符，并注意设计上有无特殊规定，如不等横担、铁塔基础大小不等、高低腿或其他情况等，都应仔细考虑，防止差错。
2. 坑口尺寸应根据基础埋深及土质情况而决定，一般可按下式计算
a=b+2c+2hηa-坑口边长b-底盘（或拉线盘）边长h-坑深
η-坡度系数，见表2.2.2。 C-坑底边与基础的裕度，C=0.2-0.3米。
图2.2.2 坑口尺寸示意
向上，转角杆的马道垂直内侧角的二等分线。马道一般可取长1-1.5米，槽深0.6-1.2米，宽0.4-0.6米（根据杆根直径及坑深而定）。
3.窄基铁塔（一个基础）及单杆分坑，可用皮尺进行。
1）用弦线或细铁丝将主副桩的园钉连成一线；
2）从中心桩顺线路前后各量取a / 2（a为坑口尺寸），得A、B两点；
3）在皮尺上从零点起分别找出1 / 2 *a和1 / 2（1+√5）a长的两点，时零点与A重合，1 / 2（1+√5）a点重合，然后在1 / 2* a点处向又拉紧皮尺，钉一小木桩，再向左拉紧钉另一个小木桩。与此相似，从B点起找出1 / 2*a长的点向左、右拉紧皮尺，钉出另两个小木桩，连接四个小木桩，即成一正方形坑口，如图2.2.3；4）米深小沟，即完成分坑。
4.Ⅱ（A）型杆塔分坑
1）如果垂直线路中心线的辅助桩完整，可用弦线或细铁线把辅助桩和中心桩联成一线；如果经纬仪置于杆塔中心桩，对准线路中心线方向，旋转90°，钉出横线路辅助桩；
2）从中心桩垂直线路方向两边各量出1/2（X-a）,1/2（X+a）,得A、B、C、D四点；
图2.2.4 直线双杆分坑
5.正方形直线铁塔基础分坑
1）将仪器置于中心线O点，照准线路中心线方向，钉出顺线路前后和垂直线路左右的副桩；
2）以线路中心线方向为0°，右转45°。以ON=√2/2（X+2）和OM=√2/2（X-2）得M、N点两，钉上小木桩；3）在皮尺上取2a长，将O和2a点分别置于M、N点上，拉紧皮尺中心点a处即得p点，反方向得Q点，钉上小木桩，则MpNQ四点的连线即为基础C的坑口位置；
4）镜筒反转180°，用2、3的方法钉出基础A的坑口位置；
5）以线路中心线方向为0°，右转135°，用2、3的方法，定出基础D的坑口位置；
6）镜筒反转180°，重复上面方法，定出基础B的坑口位置，见图2.2.5。
副桩
图2.2.5 方型铁塔分坑
2）从中心桩起，用钢尺在两边各量出x-y/2(x,y分别为正侧面的根开)，钉出G、H辅助桩（OH=OG=x-y/2）；3）将经纬仪移置于G点，照准E点，右转45°，从G点起量出GM=√2/2（y-a）、GN=√2/2（y+a），定出M、N点；
4）取皮尺2a长，将O及2a点分别置于M、N，拉紧中点a处得p点，反转180°得Q点，钉上小木桩，则MpNQ四点的连线即为基础B的坑口位置；
5）镜筒照准E点，左转45°，用3、4的方法，定出基础A的坑口位置；
6）将经纬仪移置于H点，照准F点，右转45°，用3、4的方法，定出基础D的坑口位置。
7）照准F点左转45°，重复3、4的步骤，定出基础C的坑口位置。
“加根开法”是在线路中心线上，距塔位中心桩前后各量出x+y/2长度钉出辅助桩A和B。然后将经纬仪先移置于A点，照准B点左、右各转45°，从A点起量出AM=√2/2（x-a）和AN=√2/2（x-2）定出M、N两点；后移置于B点，以相似的方法定出另两个基础坑口上的M、N点。再以上面所述的方法定出每个基础的坑口位置，见图2.2.6（b）
线路中心线
图2.2.6 矩型铁塔分坑
（X+a）
（X-a）
(b) 加根开法
图2.2.6 矩型铁塔分坑
7.转角铁塔分坑，是以转角内侧角的二等分线为基准线，并按第2.1.7条规定向转角内侧位移，定出塔位中心桩后，再按正方形（或矩形）直线塔的方法进行分坑。
拉线单杆分坑：
1）主杆坑的分法与直线单杆坑相同；
a为拉线坑宽度，L1为杆位中心桩至拉线棒出土点距离），钉出A、B、C三点；
3）取皮尺长为b/2+√a平方+b平方/4，（b为拉线坑长度），将尺的两端分别置于A、B两点在距点b/2处拉紧皮尺即得1点，反方向拉紧得2点，与此相似再距B点b/2处拉紧皮尺得3、4点。则1、2、3、4点的连线即为拉线坑的坑口位置；
4）倒转镜筒，用2、3的方法，分出对侧拉线坑；
5）以上述相似方法定出另二个拉紧线坑；
6）以A、B连线为中心，用约一锹的宽度钉出拉线棒马道坑的坑口位置，见图2.2.8。
图2.2.8条拉线坑分坑示意图
9.双杆拉线坑的分坑。
1）主杆坑的分法与Ⅱ（A）型杆相同；
2）V形拉线坑的中心在线路中心线上，量出拉线盘与杆位中心的距离，用单杆拉线坑的分法钉出前后拉线坑的坑口位置；
3）顺主杆布置的拉线坑，可从主杆中心点量取至拉线盘中心的距离，再垂直线路中心线量X/2（X为根开）定出拉线盘中心，以单杆拉线坑的分法，钉出各个拉线坑的坑口位置；
4）Ⅱ（A）型杆交叉布置拉线坑的分法是把经纬仪置于主杆（A型杆拉线挂点处电杆）中心A（B）处，照准B（A），左和右转α角（α为拉线与两主杆中心连线的水平角），从杆位（A型杆拉线挂点处电杆）中心起量出至拉线盘中心的距离，按第2.2.8条拉线坑的分法，钉出拉线坑坑口，再把经纬仪置于B（A）点，重复上面方法分出另外两个拉线坑，见图2.2.9。
线路中心线
10.不等高腿基础分坑
1）正方形塔身的不等高基础分坑，见图2.2.10（a），图中A、B为高腿，C、D为低腿。
①经纬仪置于塔位中心桩上，水平盘度调O后照准线路中心线方向；
②右转45°，以ON=√2/2（Y２+a），OM=√2/2（Y２-a）从中心桩量出M、N两点，钉小木桩，将皮尺O、
2a处与M、N重合，在a处拉紧皮尺即可定出P、Q点，钉上小木桩，连接MpNQ点，即得C腿基础坑口位置；
③倒转望远镜，以OF=√2/2（Y１+a）OE=√2/2（Y１-a），从中心桩量出E、F两点，钉好小木桩，再用②
的方法，定出G、H两点，则EGFH，即为A腿基础坑口位置；
④望远镜再左转90°，用②的方法钉出D腿基础坑口；
⑤倒转望远镜，用③的方法，钉出B腿基坑坑口。
3）矩形塔身的不等高腿基础分坑，见图2.2.10（b）
①分别求高腿位置上正侧面的根开X１、Y１，低腿位置正侧面根开X２、Y２；
②经纬仪置于O点，水平度盘对零后，望远镜照准线路中心线，左转90°，以OA=X１-Y１/2在A处钉出辅助
中心桩，并钉出方向辅助桩B。倒转望远镜，以OA=X２-Y２/2在A处钉出辅助中心桩，并钉出方向辅助桩B；
③将经纬仪移置于Ａ点，用正方形铁塔分坑方法，以ＯＦ=√2/2（Y１+a）、OE=√2/2（Y１-a），钉出A、B两
基础坑口位置；
④再将经纬仪移置于A点，用正方形铁塔分坑方法，以ON=√2/2（Y２+a）、OM=√2/2（Y２-a）钉出C、D两
基础坑口位置。
图2.2.10 高低腿时的基础坑分坑示意图
11.转角杆杆坑及其拉线坑的分坑
1)Ⅱ(A)型转角杆；
①以转角的内侧角二等分线为基准线,主杆坑的分法与Ⅱ(A)型直线杆相同；
②若转角杆横担不等长或两侧挂线点宽度不等于零,应按第2.1.7条规定顺内侧角二等分线内移杆位中心桩；
③拉线坑中心应与其主杆(A 型杆拉线挂点处电杆)中心位置对应。一般顺线路拉线坑应在线路中心线的延长线
方向上。转角合力拉线坑应在外侧角二等分线上。如设计有专门规定,应按施工图纸分坑，见图2.2.11(a)。4）单杆转角杆分坑方法与Ⅱ型杆相似，见图2.2.11（b）
（a）Ⅱ（A）型转角杆
图2.2.11 转角杆及其拉线坑的分坑示意图
（b）单杆转角杆
图2.2.11 转角杆及其拉线坑的分坑示意图
12.拉线坑位置计算。如施工图上无电杆中心至拉线盘中心的尺寸，可按以下公式计算，见图2.2.12（a）、（b）。1）平坦地形L=（H+h）ctg,L１=H*ctgθ
2）山坡地形Lˊ=（H+h±D）Ctgθ,L１ˊ=（H±d）ctgθ
式中： H=拉线点高度；
h=拉线盘埋深；
实际分坑时，在拉线方向反复多次实测高差D（或d）值，代入上式算出Lˊ（L１ˊ）值，与实测Lˊ（L１ˊ）值相比较，直到Lˊ（L１ˊ）的计算值与实测值相等时为止，此时该点即为拉线盘中心点（或拉线棒出土点）。
(a)平坦地形
(b)山坡地形
图2.2.12 拉线坑位置计算示意图
第三章土石方工程
1.普通土或坚质土的基坑可以用人工直接挖掘，并应留有第
2.2.2条规定的坡度，禁止掏洞式挖坑，深度超过2
米以上时，应戴安全帽。
2.石质基坑采用松动爆破法碎基岩，装药量可参考以下公式 Q=（0.33-0.55）KW⒊
式中：K-单位装药量，可通过试验决定，一般可取0.6公斤/立方米；
W-最小抵抗线（即由药包中心到自由面的距离），单位为米，见图3.0.2。
3.爆破作业应遵守专门作业规程。火工器材的运输、保管应符合当地公安部门的规定。岩石爆破一般应遵守下列规定：
1）松动爆破时，岩石破碎半径约为最小抵抗线的75%。选择炮眼要避开石缝及分层处，也不能太靠近坑壁边缘。孔深一般应在0.8-1.2米间，孔距约为孔深的0.5-1倍。人工打炮眼一般由两人操作，扶钎的人应站在打锤人的
药装完后，炮孔的空余部分必须用泥土堵死；
3）在一切放炮准备工作结束后，应清理场地，撤除一切可能受伤害的工具器材，施工人员应撤至安全地点，点炮前必须设立警戒线，防止行人误入。导火线要有足够的长度，先点的导火线应适当加长（顺次长度差一般可取5厘米，即时差约10秒）。点燃后，点火人员必须迅速撤至安全地点，并数清炮数是否全部起爆。最好使用录音机将整个起爆过程录下来，并复查炮数是否全部起爆。如遇哑炮，应在停爆20分钟以后方准进入现场，查明原因进行处理。在强电场中爆破作业，禁止用电雷管引爆；
4）对未爆炸或有残余炮药的炮孔，禁止抽取雷管和炸药，更不得在原孔中继续打眼。新孔位必须离原孔位0.6米之外，孔的方向须与原孔平行。
4.冻土爆破作业应遵守下列规定：
1）炮孔的深度可取冻土层深度的70%-80%；
2）多孔爆破时，炮眼应交错排列，相互距离可取冻土深度的1.3倍；
3）炮孔可用φ45-50毫米的麻花钻钻成，为便于钻孔，可边钻边浇水，但距孔底100-150毫米时不得浇水；
4）每孔的装药量为0.35-0.45公斤。
其他应遵守岩石爆破的规定。
5.地下水位较高，有塌方危险的软土或流沙坑挖掘时应加大坡度或下档土板，档土板的强度必须验算合格。
1）当基坑挖至需要下档土板的深度时，首先下第一层横挡，然后四周下板。下板时用方木垫住板顶，边挖边用大锤打入。第一层横挡应接近基坑底面；
2）当第一层横挡下至1米左右时，可下第二层横挡，两横挡间用方木顶住，以防第二层横挡自由下落，失去作用；3）坑中积水应随时排出，作业中积水深度不应大于200毫米。
第二层横挡
第一层横挡
Ⅰ- Ⅰ视图
6.坑深测量及坑底操平
1）基坑坑深测量使用水准仪或经纬仪，坑深由中心桩处地面起算。把仪器置于适当位置，调整望远镜呈水平，先把塔尺立于中心桩地面处，在尺上读得视线高h１，再把塔尺立于坑中心，读得视线高h２，则坑深H= h ２- h１。如果设计给定了施工基面±△h，则计及施工基面后的坑深为H= h２- h１-（±△h），见图3.0.6（a）。
平坦地区单坑，也可用标尺直接从坑边地面处进行测量。地形不平处单坑，可将标尺立于坑位中心，然后在坑口中央顺或横线路方向两坑壁处拉一细绳，则细绳与标杆交点处的深度减去施工基面值即为坑深。见图
3.0.6）；
2）无论何种基坑，坑底应平整。坑底操平需测五个点，即坑中心及四个角。
(a) (b)
图３.０.６基础坑深测量
７.杆塔基坑深度的允许偏差为+100毫米，-50毫米。若同一基杆塔的各基坑深度都在误差范围内，则需按最深一坑操平，
拉线基坑的深度不允许出现负偏差，正偏差不限制。若超深后对拉线盘的安装位置与方向有影响时，其超深部分可以填土行实。
8.杆塔基坑深度误差超过+100毫米时，按下列规定处理。
1）铁塔现浇基础坑，其超深部分以铺石灌浆处理。先用石块（粒径不小于100毫米的毛石）填平夯实，然后以1：3水泥砂浆灌缝；
2）混凝土电杆基础、铁塔预制基础及金属基础坑，深度超过规定值100-300毫米之间时，其超深部分用土壤（或砂、石）分层填土夯实处理。每层土壤厚度不宜超过100毫米，夯实后的耐压力应不低于原状土，若无法到时，应将回填部分铲去，改以铺石灌浆处理。超过300毫米时，超深部分以铺石灌浆处理；
3）凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑及石坑等，其超深部分应按设计要求处理。如设计无具体要求则应铺石灌浆处理。
9.基坑回填按不同型式基础分为三类：铁塔预制基础、拉线预制基础、铁塔金属基础及不带拉线的混凝土电杆基础属第一类；现场浇制铁塔基础与拉线基础属第二类；重力式基础及带拉线的杆塔本体基础属第三类。
1）第一类基坑回填夯实特别重要，必须按下列规定回填：
①对适于夯实的土质，每回填300毫米厚度夯实一次，夯实程度应达到原状土密实度的80%；
②对不宜夯实的水饱和粘性土，回填时可不夯实，但必须分层填实，其最终土壤密实度亦应达到原状土的80%；
③对其他不宜夯实的大孔性土、砂、淤泥、冻土等，在工期允许的情况下可采取二次回填，但架线时其回填密实
程度亦同上要求，工期短又无法夯实达到标准者，应采取其他时杆塔稳定的措施（如设临时拉线等）；
2）第二类基坑的回填同第一类，回填应达到原状土密实度的70%；
3）第三类基坑回填虽不要求严格夯实，但必须分层填实；
4）所有基坑，回填时应先排除坑内积水或冰雪；
5）石坑应按设计要求的比例掺土。若设计无规定时，可按3：1的石、土比例均匀掺土夯实。
10.杆坑及拉线基础坑，凡回填夯实达不到原状土者，都必须在坑面上筑有自然坡度的防沉层。防沉层的上部不小于坑口，其高度视夯实程度而定，一般为300-500毫米。经自然沉降后，在移交运行单位时，坑口土不应低于地面。
11.挖接地沟时，沟底面英平整，在山坡上挖接地沟时应尽量沿等高线开挖，遇大石可以绕开。深度应符合设计要求，一般耕地不小于0.8米；非耕地不小于0.6米；山坡非耕地不小于0.3米。
12.接地沟回填时应选取好土，不得掺有石块及其他杂物，并需分层夯实。在回填后的沟面上应筑有防沉层，其高度一般为200-300毫米。
第四章基础工程
第一节混凝土杆基础
1.底盘安装与找正
1）重量大于300公斤的底盘，可用稍径120毫米、长6米的人字抱杆加手拉葫芦或滑车组把底盘吊入基坑，如图4.1.1。重量大于300公斤的底盘可用撬棍时底盘顺滑板滑落到坑内，然后平稳地向坑内推倒底盘，即可平稳地落到坑内，并保持上平面向上。
图4.1.1 吊装底盘
2）单杆底盘找正，在顺线路前后辅助桩的园钉拉一铁丝或细线绳，定出线路中心；用尺或长等于底盘园窝直径的十字架定出底盘中心；根据分坑记录，从辅助桩起在铁丝上量出杆位中心，在杆位中心处挂垂球，拨动底盘，使垂球尖与底盘中心重合，找正完毕，底盘四周填土挤牢；
3）Ⅱ型杆（或A型杆）在放入底盘后，应再次复核两底盘中心高差（注意转角杆内角侧底盘不能低于外角侧底盘），若误差超过规定，应吊起较高的一块，将坑底重新处理。在左、右辅助桩上中心点间拉细铁丝或线绳，从杆位中心起各量出1/2根开，并由此处挂垂球，拨动底盘，使其中心与两垂球尖分别重合。底盘的安装允许偏差应保证电杆组力后符合表5.1.8的规定。
2.拉线盘的安装与找正
1）用与底盘同样方法将拉线放入坑内，拉线棒的方向对齐拉线挂点处电杆中心。拨动拉线盘使其拉线受力方向垂直，然后在四周填上挤牢；
2）人字拉线或四方形拉线尚需检查与主杆相对称的拉线坑位置，此时两相对称拉线坑中心与主杆坑中心三点应成直线；
3）拉线盘找正后，即应按已钉好的马道坑口位置挖出马道，并将拉线棒埋入；
4）拉线盘中心顺拉线方向的前后位移，当拉线巡装好后，其对地夹角值与设计值相差在不超过1°；左右偏移不应超过拉线盘中心到相应电杆中心距离的1%。
3.卡盘安装位置应按设计规定。设计无特殊要求时，抗倾覆的卡盘一般顺线路方向埋设，单卡盘（或上卡盘）应在主杆埋深的三分之一处。导线非对称布置的单杆，应设在重载侧（导线根数多的一侧）。双卡盘的下卡盘应设在主杆根部。装设上卡盘时，其下方的回填土必须先分层夯实。卡盘安装深度偏差不应大于±50毫米。
第三节装配式预制基础
1. 装配式预制基础安装
1）复测基坑深度及坑底操平；
2）用三角架或人字抱杆（交通便利处宜用吊车）把底板预制条（块），吊入坑内；
3）按图纸样装底板，并在底板上画出中心；
4）经纬仪置于塔位中心桩，水平盘调零后照准线路中心桩，分别右转45°、135°，正、倒镜钉出辅助桩，用细铁丝或细线绳拉出对角线，用√2/2X从塔位中心分别量出四个基础中心（X为根开距离），在每个中心挂一垂球；5）用撬棍拨动底板，使其中心与垂球尖重合，底板对角与基础对角线对齐；
6）操平四个基础底板，并四周填土（或碎石）夯实嵌固；
7）安装底板、枕条、立柱等时，不得敲打、强行组装，立柱与底板应紧密接触。当立柱出现倾斜时可在与底板连接处垫铁片找平。但每处不得多于2片，总厚度不大于5毫米；
8）连接螺栓处做防腐处理；
9）预制条间孔缝处用石块堵住，然后回填基坑。预制基础安装偏差：立柱倾斜不得超过立柱高的1%，并符合表
4.4.5的规定（填土夯实后检查）。
2.金属基础安装
1）复测基坑深度及坑底操平，核对明细表，检查基坑需否铺石灌浆；
2）按图纸组好腿部及第一段铁塔结构（先组两片，其余两面在起立后再组装斜材），并注意脚钉位置，见图4.2.2；3）经纬仪置于塔位中心桩，水平度盘调零，照准线路中心桩，分别钉出顺、横线路的辅助桩。辅助桩与中心桩的距离等于二分之一地面处根开加主材的准线距离；
4）将经纬仪望远镜置于水平，检查塔腿高低。用撬棍拨动底座，用钢尺量地面处根开，使根开中心与辅助桩重合，根开值（含对角根开）符合设计要求；
5）金属底板四周用石块挤牢，花窗用大于孔径的石块堵住，然后回填基坑。金属基础的安装偏差应符合表4.4.5
图4.2.2金属基础安装
第三节现场浇制混凝土基础
1.钢筋加工
1）钢筋的质量、规格应符合设计规定，表面应洁净，无铁锈、油污等杂物；
2）使用冷拔钢筋，必须通过弯曲和拉伸试验合格；
3）钢筋两端弯钩按以下规定，见图4.3.1（a）
①弯钩内径不小于2.5b；
②钩端平直部分的长度为3b，并与钢筋平行；
4）钢筋可以接续，直径16毫米及以上的钢筋应采用焊接法接续；16毫米以下的钢筋可用焊接法或绑扎法接续。冷拉钢筋不得用焊接法接续；
5）采有绑扎法接续的钢筋，两端需弯成半园钩，交接长度应满足表4.3.1的要求，绑扎线宜用#18、#20铁线，见图4.3.1（b）；
6）钢筋焊接可采用搭接示及对接法，见图4.3.1（c）。
1）将绑扎铁线烧软（镀锌铁线可以不烧），切成适当长度；
2）按图纸要求，铺放钢筋；
3）绑线对折后十字交叉绑扎，用铁钩拧紧；
4）主柱钢筋与箍筋交叉点必须逐点绑扎；
5）底盘周边钢筋上每一交叉点应全部绑扎。中间部分可间隔绑扎，每排绑扎点应错开；
6）主柱同一截面上的受力钢筋接头数量不得超过钢筋总面积的25%（二焊接接头互相间距离在500毫米以内，或两排焊接的搭头互相距离在30d以内者，均认为处于同一断面内）；
7）箍筋与主筋应保持垂直，四角与主筋密切平贴，不得悬空；
8）箍筋的弯钩应设于柱角处，弯钩应伸各骨架内部，弯钩长不得少于60毫米；
9）主柱四角的主筋弯钩应指向柱的中心；
1）浇制混凝土用模板可用木材或钢材制作。用木材制作时应使用干燥的松木。一般方木规格为50*50毫米，板材厚度为20-25毫米，用钢材制作时，可用40*40*3等边角钢及厚度为2毫米的钢板，材质应符合3号钢的标准；
2)木模板的拼接缝应采用企口式，摸析与混凝土的接触面要刨光，拼带间距一般为500-700毫米，拼带和模板需用钉子钉牢固。模板边缘需锯齐；
2）钢模板用角钢做拼带，钢板与拼带间以点焊焊牢；
3）模板尺寸必须保证基础形状，模板成型后的水平剖面应是正方形；
4）锥台式基础立柱的模板高度等于侧面坡度长，见图4.3.3（a）
h’=1=√h＊h+2\(c-a)＊(c-a)
6)主角钢插入式基础主柱的倾斜锥台，其中，外侧模板的高度分别为：
h外=√h＊h+（c-a/2+αh）＊（c-a/2+αh）
h内=√h＊h+（c-a/2+αh）＊（c-a/2+αh）
α-塔腿的坡度比式中符号意义图4.3.3（b）；
7）模板应+做成两摘两宽（宽的是留出拼装位置），以便于组装，见图4.3.3（c）。模板制作应标上中心线，并注明基础型式。
a
锥台式模板
（b）主角钢插入式基础
宽模板
窄模板
图4.3.3 模板制作
4.模板安装
1） 为便于拆摸，在浇制前模板与混凝土的接触面应涂脱模剂；
2） 基础模板安装前应复测坑深及操平坑底，必须符合设计要求；
3） 置经纬仪于塔位中心桩，水平度盘调零，对准线路中心线，右转45°、135°、。用正倒镜钉出基础对角线辅
助桩，桩顶应高出地脚螺栓顶100毫米，用细铁线或细线绳拉出中心线；
4） 从塔位中心桩起，取1/2对角线值悬挂垂球，支底盘板，模板中心应与垂球尖重合，对角线一塔脚对角线一
致，四个角均呈直角，顶部成水平，然后用夹框将四片模板固定（铁模板安装连接卡子），与四边坑壁用方木顶住，见图4.3.4；
5） 立柱模板组成整体，在底模上架两根60*90毫米或更大的方木，立柱模板立于其上，用4的方法，找正立柱
主向；
6） 插进钢筋架，底部用小石块垫起，四边与模板距离等于保护层厚度；
7） 操平立柱，四立柱应保持相同高度，并用红铅笔在模板上画出混凝土面的位置，用方框夹紧，与坑周四壁用
木方顶牢；
8） 模板安装的允许偏差见表4.3.4。
１）地脚螺栓的规格、间距及埋入深度必须符合设计要求，安装前应除去浮锈．地脚螺栓一般用小样板固定，见图４.３.５
夹板
图4.3.5 安装地脚螺栓
2)小样板用木板或铁板制作。木板厚度不应小于40毫米，铁板厚度不应小于5毫米。其长度及宽度应根据螺栓直径及立柱对角线确定，螺孔距离应符合图纸尺寸，孔径应比螺杆直径大1毫米;
3)安装小样板应在立柱的混凝土浇注面距地脚螺栓底部200毫米时进行，其步骤为：
①在次检查立柱模板位置及四个基础模板是否在同一水平面上；
②在立柱模板顶部画出小样板的位置；
③把小样板放在模板顶面，并穿上地脚螺栓；
④用经纬仪检查基础的对角线，再检查各坑地脚螺栓中心线是否与地角线吻合,并用钢尺测量四个地脚螺栓中心点
与塔位中心桩距离及四面根开，符合图纸尺寸后即用钉子把样板固定在模板上；
⑤用经纬仪检查各地脚螺栓高度，并调整到一个水平面上，丝扣露出部分长度应符合图纸要求；
⑥将地脚螺栓丝扣涂以黄油后用布片或水泥袋纸包裹，防止损坏和沾上水泥浆；
⑦为确保根开，四个基础顶面小样板间也可用角钢连接起来，组成基础样板。
6.矩形塔（或高低眼）基础模板安装。
1）置经纬仪于塔位中心，水平度盘调零后照准线路中心线，从塔位中心桩起前后各量出侧面半根开，钉辅助桩A、Aˊ。右转90°，左、右各量出正面半根开，钉出辅助桩B、Bˊ；
2）置经纬仪于A、Aˊ，B、Bˊ钉出基础中心连线，各中心线线1的交点M、N、Q、P、即为基础中心（注意检查MQ=PQ；
3）依照第4.3.4条、4.3.5条的方法，安装各基础模板钢筋架及地脚螺栓。
X X
x x
B B
x
P A Q
X
X
图4.3.6 矩形塔基础模板安装
7.主角钢插入式基础找正
1）置经纬仪于塔位中心，检查坑深并将坑底操平；
2）水平度盘调零后照准线路中心线，右转45°、135°，配合以钢尺找正基础中心，每中心点需放置300*300*200毫米的混凝土垫块；
3）按照第4.2.2条方法，将基础腿部塔材连同地面第一段钢结构组好，并画上检查根开尺寸的印记。各腿立于混凝土块上。找正塔腿位置，操平找正并用钢尺测量正侧面和对角根开后加以临时固定；
4）安装模板时，禁止碰创塔腿以防移位。
8.对混凝土材料的要求
1）水泥
①杆塔基础混凝土宜采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥；
②水泥存放应符合有关规定，出厂日期超过三月的应降低标号20%使用，超过6个月的水泥一般不准使用，一定要用时，必须补做标号试验，并按实际标号使用；
③一个基础应使用同一种水泥浇制。
2）砂子
①宜采用粒径不小于0.25毫米的粗砂或中砂；
②砂子中不得混有泥块、草宵等杂物，含泥量不得超过5%。
3）石子
①有筋基础应采用粒径5-10毫米，无筋基础应采用粒径20-60毫米的碎石或卵石；
③石子的含泥量（重量比）碎石不得超过1%，卵石不得超过2%。
4）水
①制作预制混凝土的水，应使用符合饮用的清洁水；
②现场浇制混凝土用水，如无清洁的饮用水时亦可用河溪水。除设计有特殊要求外，一般不做化验，只进行外观
检查，水中不得含有油脂，其上游无有害化合物流入，有怀疑时应进行化验；
③海水不得使用。
5）混凝土制作
混凝土可用搅拌机或人工拌制。人工拌制混凝土应遵守以下规定：
1）人工拌制混凝土宜在1.5-2.5米铁板上进行。铁板应垫牢固，两边各站三人，持小平板锹拌制，板的一端应靠近基础模板；
2）每一拌板的各种材料重量应严格掌握，砂石重量误差不得大于5%，水泥及水的重量误差不得大于2%。不同标号、种类、出厂日期的水泥禁止用在同一基础中；
3）雨后或现场水洗过的砂石，其含水量应在水量中扣除；
4）拌制顺序：先铺砂子，后铺水泥，反复翻拌至砂子与水泥混为同一颜色时，如水继续搅拌三次，最后加石子搅拌，并不宜少于五次；
5）样掌握塌落度，每个基础在浇制过程中至少检查两次，并做好记录。如塌落度与规定相差过大（超过30%）应调整水灰比。
10.混凝土浇灌
1）拌合好的混凝土通过帆布或金属溜子送入横板内；
2）浇灌顺序：由基础底盘开始，自中心向四周分层浇灌；
3）浇灌同时要进行捣固。捣固要保证均匀，捣固钎子的插入深度应超过上、下层的结合界面，并不得使模板因此而活动；
4）每层混凝土的浇灌厚度不宜超过200毫米；
5）浇灌立柱时首先在立柱模板底部四周用混凝土筑起一小坡堵缝，防止立柱根部砂浆外流（此小坡会在浇制过程中自动淌平；
6）距地脚螺栓底部200毫米时暂停浇灌，安装地脚螺栓，注意弯钩方向指向立柱中心；
7）浇灌完毕，各基础顶面应操平抹光
11.为节约混凝土，大型无筋基础中可掺入不大于混凝土总体积30%的毛石，毛石应符合以下规定：
1）毛石强度不得低于混凝土标号，掺入前应清洗干净；
2）毛石表面应整洁，无裂缝，禁止使用尖条和扁块。最大尺寸不应超过结构最小厚度（或断面最小尺寸）的三分之一，并不得大于250毫米；
3）毛石一贯分层铺放，铺放前底部应有100-150毫米厚的混凝土垫底。毛石相互间应留有40-60毫米间隙，毛石与模板间距离不应小于100毫米。毛石大头向下，小头向下，浇灌200-250mm厚时要对毛石间隙中的混凝土仔细捣固。顶层毛石上部应有100毫米厚的混凝土复盖层。
12.在水坑中浇灌混凝土时，应按下列方法进行。
1）混凝土的水灰比降低10-20%，每立方米混凝土的水泥用量应增加10-20%；
2）混凝土应尽量搅拌均匀，人工搅拌次数不得少于十次；
3）在基础底盘外侧挖一个200毫米深的抽水坑，将抽水笼头放入其中；
4）浇灌工作应从抽水坑对面的一角开始，逐渐往抽水坑方向进行，要防止抽跑砂浆，必要时模板内侧加麻袋片；5）必须在模板内积水排空后方可进行浇制。
13.杆塔基础浇灌宜连续进行，若当天不能整基浇完，则应尽量浇完一个工几个整腿。
每个基础在浇灌过程中的间隔不应超过两小时。大型基础浇灌应做好施工组织，确保不间断浇灌。
14.如基础浇灌因故中断，则间隔时间必须超过24小时。有筋基础及主角钢插入式基础云寻做施工缝。
施工缝的做法是：将即有混凝土表面打成麻面，用清水洗净，然后用同牌号的水泥拌制混凝土继续浇灌。
15.混凝土的强度，应以试块为依据。试块应在浇制地点制作，其配合比，搅拌、养护条件应与基础相同，试块数量为：
1）转角、耐张、终端和按大跨越设计的铁塔基础及拉线基础，每基取一组；
2）直线铁塔基础，同一施工班组每5基或不满5基取一组；
3） 80米以上高塔，每个塔腿或每个拉线基础取一组；
4）原材料变化，配合比变更时，应另外制作一组。
每组试块应做三个。试块尺寸：石子最大粒径在60毫米及以下时，可取200*200*200毫米；石子最大粒径在40毫米及以下时取150*150*150毫米。
第四节混凝土基础的养护
适的硬化条件；
2）混凝土的浇水养护日期，如用普通水泥拌制，不得少于5昼夜，用矿渣水泥、火山灰质水泥拌制或在施工中掺用朔性附加剂时，不得少于14昼夜；
3）养护混凝土的水，应与拌制混凝土用水相同。养护期间，每天浇水至少2-3次（温度低于5°时不），以保持混凝土具有足够的湿润状态为准。
2.拆摸
1）当混凝土基础强度达到2.5兆帕（25公斤/厘米*厘米）及以上时方可拆摸，拆摸时应保证混凝土表面及棱角不受损坏；
2）在不同气温养护下的基础拆摸时间可参照表4.4.2的规定；
4）铁模板的拆摸时间可适当提前。拆摸后立即埋土者应先浇一次水，然后利用湿润的土壤自然养护；
5）拆摸后基础表面缺陷应按以下规定处理：
①混凝土表面有小蜂窝麻面，但不普通，但不普通，且深度不大于20毫米时，可将缺陷处表面打毛洗净，再用1：
2-1：2.5水泥砂浆抹平；
②较大蜂窝及表面裂纹，应将其全部深度内薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒凿去，用钢刷刷净，然后用细
骨料拌制相同标号混凝土填塞，并仔细捣实；
③削弱混凝土结构强度的狗洞及大蜂窝，必须会同设计部门研究补强措施。
3.冬季当室外昼夜平均气温低于+5°C和最低温度低于-3°C时，混凝土浇制及养护应按以下规定进行：
1）混凝土养护应尽先采用以保温复盖层为主的储热法进行，即在浇灌好的基础四周填以锯末，生石灰等混合物，以确保混凝土强度增长；
2）砂、石、水可先经过加热。当用标号小于525号普通水泥和矿渣水泥时，水温不高于80°C，石子和砂温不高于60°C，；标号等于及大于525号普通水泥时，水温不高于60°C，石子和砂温不高于40°C；
3）砂、石、水不加热，而在水中加入引气型减水剂、早强剂、抗冻剂等外加剂。但各种外加剂的使用数量和使用方法应严格按各自的使用说明书确定，并严禁掺入氯盐。
4.如果现场条件合适，也可采用暖棚法或蒸汽法养护。
1）暖棚法
①用脚手杆在基坑上面搭架，上面复盖草垫、柴草等并压土，见图4.4.4
循环水泵 检修维护技术规程 内蒙古中煤蒙大新能源化工有限 公司
O 一四年三月
、总则 1. 概述 2. 适用范围 3. 编写依据 4. 主要技术参数 、检修周期和检修内容 1. 检修周期（小时） 2. 检修内容 三、准备工作 四、拆卸程序 1. 示意流程图 2. 检修内容与质量标准 五、试车 六、验收 七、常见故障及处理方法?3 ?3 ?3 ?4 ?5 ?6 ?6 10
内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司 期循环水泵检修规程 、总则 循环水泵系统的任务是负责向各生产工艺装置区输送合格的循环水，来满足各界区的工艺要求。再将各界区内的循环冷却水回收经冷却塔冷却，汇集于塔池，经循环水泵重新加压输送，循环重复利用。 1.概述 该泵为单级双吸、双涡室、带有径向流闭式叶轮的卧式水平中开离心泵。 叶轮为双吸式，转子由两端滚动轴承支撑，吸入及排出口均在泵体上，成水平方向与泵体垂直，由电动机通过联轴器驱动泵。 此种结构最大特点为流量大，几乎无轴向力并且检修方便。 2.适用范围 本规程适应于内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司循环水泵的维护和检修。 3.编写依据 循环水泵的操作和使用说明书 4.主要技术参数
、检修周期和检修内容 1.检修周期（月） 注：指泵实际运转小时数 2.检修内容 2.1小修 2.1.1 紧固填料压盖螺栓，减小泄漏量。 2.1.2 检查、调整联轴器的同轴度及轴向间隙，更换易损件。 2.1.3 清洗轴承箱，换油。 2.1.4 检查冷却水管、导水管，消除堵塞并紧固。 2.1.5 消除在运行中所发现的小缺陷和渗油。检查、紧固螺栓。 2.1.6 清理及检修所属阀门。 2.2中修 2.2.1 包括小修内容 2.2.2 更换填料、更换泵体密封垫。 2.2.3 检查、更换滚动轴承，调整轴向游隙。 2.2.4 补焊叶轮，若叶轮颈部有毛刺或刮痕应预以消除。
架空输电线路检修及维护分析 发表时间：2018-05-15T10:35:09.113Z 来源：《基层建设》2017年第35期作者：汪林生温志坚欧阳业黄绍川 [导读] 摘要：自从我国的改革开放和现代化建设的成果逐渐显现之后，我国人民的生活质量显著提高，在我国人民的生活中，电力是使用最多的能源，生活质量的提高意味着人们对于电力的需求越来越高，在这种情况下，我国的电力事业发展就是极为重要和迫切的工作。 广东电网有限责任公司清远供电局 511500 摘要：自从我国的改革开放和现代化建设的成果逐渐显现之后，我国人民的生活质量显著提高，在我国人民的生活中，电力是使用最多的能源，生活质量的提高意味着人们对于电力的需求越来越高，在这种情况下，我国的电力事业发展就是极为重要和迫切的工作。在电力系统中，输电线路是极为重要的部分，输电线路工作的稳定性和安全性是影响我国电力使用的重要因素，所以本文就针对电力系统中的架空输电线路的故障检修和维护工作进行分析。 关键词：架空输电线路；检修；维护 随着我国的经济社会发展，我国的基础设施建设越来越完善，社会上很多领域的相关设备都得到了完善和更新，保证其功能性。电力作为现代社会人们生活工作中用到的主要能源，电力的输电线路是极为重要的，对于电能供应有重要意义。但是现代社会的发展使得我国的输电线路铺设的长度越来越长，这给我国的输电线路维护和检修工作带来了很多的不便。所以在新时期国家要加强对输电线路的维修工作，促进我国的电力事业发展。 一、当前架空输电线路维护中存在的问题 1、自然现象破坏 架空输电线路本身就暴露在外部的环境之中，所以在运行的过程中就会自然而言的受到自然环境等的影响。在自然条件中，温度、降水和雷电等自然现象都会造成输电线路的事故，比如在降水量比较大的地区，如果引发了诸如洪水等灾害，就会对输电线路造成影响；极端的低温环境中，如东北地区，架空输电线路就可能会因为低温等问题发生外部的冻结或者开裂，给输电线路的使用造成安全隐患；雷雨等极端天气气候更是会造成严重的危害。 2、外力破坏 外力破坏主要指的是人为的有意对输电线路进行的破坏，这种问题在上个世纪比较常见，经常会有犯罪分子盗取电缆等，或者在输电线路附近进行危险活动，这些都会对输电线路的运行安全造成影响。 3、高负荷引发的事故 高负荷引发的事故问题是近几年来随着我国的经济社会不断发展而出现的问题，现代社会的经济发展和社会建设的加快使得我国人民的用电量显著增多，我国的电力系统运行中的负荷也进一步加大，这对我国的输电线路提出了更高的要求，我国的电力系统中高负荷引发的事故越来越多，极易造成输电故障。 4、对偏远地区的线路检查不足 我国幅员辽阔，国土面积广阔，在我国进行改革开放和现代化建设的时期，我国的输电线路也逐渐覆盖到全国的各个地区，很多的偏远地区也有覆盖，这对我国的人民生活水平的提高和全面小康社会的建设都有积极的意义，但是同时也带来很多的问题。输电线路覆盖面的扩大意味着输电线路的检修和维护工作的工作量也加大，但是很多的偏远地区，由于其本身的地理位置原因，交通十分不便，这就造成了该地区的输电线路检修和维护工作难度加大，很多的输电线路可能难以进行及时的检修，这给偏远地区的人民生活带来极大的不便。 5、运营成本高 架空输电线路分布广泛，运维半径大，且地形环境极为复杂。由于取电手段的限制，光伏，风能等设备费用尚未实质上的降低，导致监测设备运营成本及维护费用高，难以较大规模普及，致使在线监测设备经常出现供电不足等问题。极大的降低了安全水平和工作效率。 二、架空输电线路检修维护策略 为了有效提高输电线路安全，有效提升线路监测设备安装率，从根本上解决各类在线监测设备现有取电不足情况，具体采取以下措施： 1、根据季节决定输电线路的维修计划 我国的电力系统运行和供电的情况是具有一定的规律性的，在城市里，冬季和夏季的用电量比较大，在农村，春季和秋季的用电需求比较大，而且在不同的时期，我国的输电线路运行状况也会发生变化，在我国农村，夏季和秋季的植物比较多，高度也比较高，各种粮食作物的秸秆堆放等都有可能会造成输电线路的安全问题，另外，夏季的雷雨和冬季的干燥等，都是造成输电线路安全问题的重要因素。所以我国的相关部门在进行输电线路的检测和维护时需要根据特定的时间段进行，比如按照季节进行，针对每个季节中各个地区的用电情况和相关的生产活动来安排输电线路的检修和维护，每个阶段都有其显著的特征，所以在进行维护时需要根据每个时期的频发问题作为检修的重点内容。 2、使用输电线路差异化运行维护方法 输电线路差异化运维方法是文志强、舒乃秋、彭辉、蔡德华（2015）在《输电线路差异化运维计划优化》一文中提出的，该理念的主要内容是针对不同状态的输电线路选择不同的运行维护方式。具体操作就是在进行输电线路的维护之前对其运行状态进行分析和评估，完善各段输电线路的相关信息，然后对这些信息进行分类汇总，根据信息将输电线路进行分级管理，将规格和运行状态相似的输电线路进行统一的维护和检测，并为其制定相关的维护方案，这样能够有效提高输电线路维护的效率。 3、加强对输电线路的检测和维护 输电线路的检测和维护工作是最基础也最重要的工作，对输电线路的质量和运行状态进行检测是保证输电线路运行安全和高效的重要保障，我国的国土面积广大，输电线路覆盖面也极大，这给我国的输电线路检测和维护工作带来很多的难题，所以在平时要加强对输电线路的日常巡视和检测，及时发现问题，保证输电线路的正常运行。 4、构建现代化的运营装置 1）设计并研发非接触式取电装置，包括稳压、温流等成套装置。2）研发设备电池性能检测模块并建立数据库。 3）录入设备信息和
制定工艺规程步骤和方法 ．分析设计对象 阅读零件图，了解其结构特点、技术要求及其在所装配部件中的作用（如有装配图，可参阅）。分析时着重抓住主要加工面的尺寸、形状精度、表面粗糙度以及主要表面的相互位置精度要求，做到心中有数。 ．确定毛坯制造方法及总余量，画毛坯图 确定毛坯种类和制造方法时应考虑与规定的生产类型（批量）相适应。对应锻件，应合理确定其分模面的位置，对应铸件应合理确定其分型面及浇冒口的位置，以便在粗基准选择及确定定位和夹紧点时有所依据。 查手册或访问数据库，确定主要表面的总余量、毛坯的尺寸和公差。如若对查表值或数据库所给数据进行修正，需说明修正的理由。 绘制毛坯图。毛坯轮廓用粗实线绘制，零件实体用双点画线绘制，比例尽量取1：1。毛坯图上应标出毛坯尺寸、公差、技术要求，以及毛坯制造的分模面、圆角半径和拔模斜度等。 ．制定零件工艺规程 零件的结构、技术特点和生产批量将直接影响到所制定的工艺规程的具体内容和详细程度，这在制定工艺路线的各项内容时必须随时考虑到。 （1）表面加工方法的选择 针对主要表面的精度和粗糙度要求，由精到粗地确定各表面的加工方法。可查阅工艺手册中典型表面的典型加工方案和各种加工方法所能达到的经济加工精度，选择与生产批量相适应的加工方案和加工方法，对其它加工表面也作类似处理。 （2）定位基准的选择 根据定位基准的选择原则，并综合考虑零件的特征及加工方法，选择零件表面最终加工所用精基准和中间工序所用的精基准以及最初工序的粗基准。 （3）拟定零件加工工艺路线 根据零件加工顺序安排的一般原则及零件的特征，拟定零件加工工艺路线。在各种工艺资料中介绍的各种典型零件在不同产量下的工艺路线（其中已经包括
架空输电线路检修与维护经验分析 作为电力系统的重要组成部分——输电及其高压架空线路，对整个电网的安全稳定运行有着至关重要的影响。尤其是高压架空线路检修与其他线路的检修过程又存在着明显的差异性，且因为输电及高压架空线路而引发的电力故障问题不容小觑。所以如何做好输电及高压架空线路的检修与施工工作，确保电网的安全稳定运行就显得尤为重要。基于此，本文对架空输电线路检修与维护经验进行了探讨。 标签：架空输电线路；检修；维护；经验分析 引言 电力能源是当前社会生产与人们生活中的重要能源和动力，同时也是我国的一项基础性发展事业，保障电力能源的安全、稳定供应干系重大。架空输电线路是国家电网的重要组成部分，其运行质量直接影响供电安全和稳定，若未做好运行维护工作，会导致供电中断现象的发生，造成不可估量的后果。因此在架空输电线路的日常运行中，要采取科学、有效的维护机制，保障社会供电稳定。 1导致架空输电线路出现故障的主要因素 1.1自身因素 这一方面影响因素主要是来自于线路老化与设备质量两个方面。由于现阶段我国的架空输电线路架设过程中仍然存在诸多问题，加之架设位置相对分散，且地形相对复杂，环境也较为特殊，因此线路无法得到定期检查与更换，使得线路老化问题逐渐成为影响架空输电线路运行的一方面重要因素。在设备方面，各种设备相对陈旧，例如避雷器、金具、绝缘子等，加之其自身还存在质量问题，根本无法维持架空输电线路的正常运行。 1.2人为因素 人为导致架空输电线路出现故障的行为主要有以下两种：第一，施工人员在架空输电线路安装过程中出现偷工减料的行为导致施工质量问题，或者没有采用科学的施工技术造成杆塔出现不稳固的情况，长期下去就会增加杆塔倒塌的概率。第二，架空输电线路在正常运行过程中遇到人为破坏的情况，当然这种行为出现的次数是比较少的。 1.3雷击因素 雷电现象是再正常不过的自然现象，人工难以准确预测雷电出现的时间和强度。我国大部分地区夏季是高温多雨的气候特征，尤其是山区海拔比较高，容易出现雷击现象，导致架空输电线路跳闸。虽然有地线作为架空输电线路的防雷措
华能汕头电厂企业标准 循环水泵检修工艺规程 QJ/HNSTDC-04-01.06-2000 1 主题内容与适用范围 本标准规定了华能汕头电厂1、2、3、4号循环水泵的检修内容与工序、工艺、质量验收要求。 本标准适用于华能汕头电厂1、2、3、4号循环水泵的检修及其质量管理。 2 引用标准 《海水斜流电动泵130ДВ-8/23-Е-У3技术说明书与运行规程》0100—9372—03 《海水斜流电动泵130ДВ-8/23-Е-У3技术资料》 3 设备概述 3.1华能汕头电厂二台300MW机组，冷却水供水系统采用直流开式循环，海水作为我厂冷却介质。每台机组各配置两台50%容量的俄供循环水泵，#1、2循环水泵共Ⅰ段循环水母管向#1机供水，#3、4循环水泵共Ⅱ段循环水母管向#2机供水，循环水泵出水门后Ⅰ、Ⅱ段循环水母管由两个串联的电动碟阀连通。 3.2循泵有关参数如下： 型号： 130ДВ-8/23-Е-У3 型式：立式斜流泵 流量 22380-23760m3/h 扬程： 22-20.5m 效率: 87%(泵),82%(泵组) 额定转速: 365r/min 旋转方向: 逆时针(由电机往泵方向看) 泵总重量: 13050kg 叶轮重量: 3000kg
泵外壳重量: 8000kg 叶轮室、吸入管重量： 4000kg 循泵电机有关参数如下： 型号: ВА32-215/59-173 额定功率: 2000KW 电压: 6000V 电流: 256A 转速: 375r/min 重量： 22950kg 4 施工准备 4.1申请工作票、动火票，检查隔离状态。 4.2拆除电机动力电源线及接线盒，拆除防潮加热器电源线。 4.3拆除热工测点线和接线端子排，并作好记录。 4.4电机上下轴承室排油。 4.5确认入口闸板和出口逆止门已关严。 4.6水泵进水涵管余水已抽干净。 5 电机检修 5.1拆除与电机连接的冷却水管、润滑油管及其阀门。 5.2拆除空冷器。 5.3拆除电机靠背轮螺栓。 5.4拆除电机地脚螺栓。 5.5将电机整体吊至专用检修支架上。 5.6拆除电机油冷却器盖板螺丝。 5.7吊出油冷却器检查铜管有无变形、损坏并打压查漏并将铜管内外垢清洗干净。 5.8解体检查电动机上、下轴承室。 5.9检查轴承室所有结构螺栓有无松脱、丢失。 5.10检查径向轴瓦与轴表面有无过热、划痕、损伤。 5.11用专用吊具微吊电机转子取出推力瓦。
循环水泵技术资料 1.设备技术规范 1.1.1 泵组功能、布置、工程简述 本工程每台600MW汽轮机发电机组凝汽器冷却水配置2台循环水泵，为循环式供水，系统采用单元制，冷却设施为自然通风冷却塔，即一机二泵一塔单元供水系统。循环水泵布置在1号冷却塔附近的一座中央集中水泵房内，泵房内安装本期工程1号、2号机组的4台循环水泵。 1.1.2 水泵型号及主要参数 泵型号88LKXA-30 流量Q=8.45m3/s 扬程H=30 m 效率η=87% 必需汽蚀余量NPSHr=7.97 m 转速n=375 r/min 轴功率Pa=2858kw 配套功率P=3000 kw 输送介质淡水 最小淹没深度 4.2m 最大轴向推力75T 转向从上往下看，逆时针旋转 转子提升高度 4.5 mm 轴承润滑水本身水润滑 生产厂家:长沙水泵有限公司。 1.1.3型号说明 88LKXA-30 88——泵吐出口径为88英吋，即2200mm L——立式 K——转子可抽出式 X——吐出口在泵安装基础层之下 A——设计顺序 30——泵设计扬程30m
2.设备结构概述及工作原理 2.1 设备结构概述 水泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，泵过流部件采用铸件，壳体部件除吸入喇叭口为铸件外，其余为钢板焊接结构，转子提升高度由轴端调整螺母来调节。 泵由以下零件组成：吸入喇叭口、外接管（下）、外接管（上）、泵安装垫板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、内接管a、内接管b、主轴（上）、主轴（下）、填料函体、轴套a、轴套b、填料轴套a、填料轴套b、套筒联轴器、连接卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、电机联轴器、调整螺母、填料压盖、键、螺栓、螺钉、螺母、O型密封圈、转向牌、标牌、纸垫等。 泵的密封：外接管采用机械密封胶密封，其余采用密封垫和O型密封圈，轴采用填料密封。 2.2 工作原理 循环水泵在全厂各种运行条件运行条件下连接供给冷却水至凝汽器，以带走主机、给水泵小汽轮机、旁路系统排汽、机组启停、低负荷过程中疏水所排放的热量。同时循环水系统向开式冷却水系统及水力冲灰系统供水。补给水系统向循环水系统中的冷却水塔水池供水，以补充冷却塔运行中蒸发、风吹及排污的损失。 3检修工艺及标准 3.1 泵的检修 注意：在对泵进行检查和维修时，电机控制开关必须在“关闭“位置”上，以免造成操作人员的人身伤害，不要在续旋转设备附近进行维修、检查或清洗，以免导致操作人员的人身伤害。 3.1.1泵的拆卸 泵拆卸是安装的逆过程，拆卸时注意事项如下： 1)在各零件配合处作好标记，以便下次安装能顺利进行； 2)拆卸下来的小型零件和紧固件应用一些小箱子保管好，并作好标记，注明是从何处拆卸的，切记混杂； 3)拆卸下来的零部件，清洗干净后加工表面要涂上防锈油。 4)零部件的油漆表面如有修饰部位，则要铲除锈蚀，重新油漆； 5)O形密封圈、填料、锈坏得紧固件一般往往不能复用，需要准备备件 3.2.2零件的检查 1)用钢丝刷新清理所有的零件，检查零件是否有磨损、腐蚀和锈蚀，检查叶轮、导叶体是否有裂纹。 2)按下列方法检查泵轴：将轴置于V型垫铁或棍子上，检查轴某些截面的径向跳动，制成泵轴的V型垫铁或滚子用两块，位置靠近轴的两端，而且在轴径大致相等的轴承或联轴器部位上。V型垫铁和滚子本身的径向跳动不应超过0.025mm。轴支撑的径向跳动也应进行测量。记录测量数据的测量部位距轴某一端的距离。轴的最大径向跳动：δ=0.083XL（轴长）轴长单位为m，超过此范围的轴要矫直。 3)检查轴套和塞龙导轴承之间的间隙，当总间隙值超过1.6mm时则需要更换其中之一或全部。若轴套磨损
输电线路设备状态检修试验规程 1.1输电线路巡检及例行试验 26.1.1输电线路巡检分地面巡检和登塔检查。巡视项目及周 期按DL/T741-2010进行。 表74登塔检查的周期
表75 输电线路例行试验项目 1.1.1盘形瓷绝缘子零值检测 绝缘子投运后在3年内普测一次，再根据所测劣化率和运行经验可延长检修周期，但最长不能超过10年。 表76瓷绝缘子检测周期
采用轮试的方法，即每年检测一部分，一个周期内完成全部普测。如某批次的盘形瓷绝缘子零值检出率明显高于运行经验值，则对于该批次绝缘子应酌情缩短零值检测周期。 应用绝缘电阻检测零值时，500kV线路应用5000V兆欧表，绝缘电阻应不低于500MΩ；220kV及以下线路应用2500兆欧表，绝缘电阻应不低于300MΩ。达不到规定绝缘电阻时，在绝缘子表面加屏蔽环并接兆欧表屏蔽端子后重新测量，若仍小于规定的绝缘电阻时，可判定为零值绝缘子。 自上次检测以来又发生了新的闪络、或有新的闪络痕迹的,也应列入最近的检测计划。 1.1.2导线接点温度测量 500kV及以上直线连接管、耐张引流夹1.5年测量一次，其它4.5年测量一次。接点温度可略高于导线温度，但不应超过10℃，且不高于导线允许运行温度。在分析时，要综合考虑当时及前1小时的负荷变化以及大气环境条件。 1.1.3杆塔接地阻抗检测 检测周期见表77。除2km进线保护段和大跨越外，一般采用每隔3基（500kV及以上）或每隔7基（其它）检测1基的
轮试方式。对于地形复杂、难以到达的区段，轮式方式可酌情自行掌握。如某基杆塔的测量值超过设计值时，补测与此相邻的2基杆塔。如果连续2次检测的结果低于设计值（或要求值）的50%，则轮式周期可延长50%~100%。检测宜在雷暴季节之前进行。方法参考DL/T 887。 表77 杆塔接地阻抗检测周期 1.1.4线路避雷器检查及试验 检测及试验的周期和要求见表78。其中，红外热像检测包括线路避雷器本体、支撑绝缘子、电气连接处及金具等，要求无异常温升、温差和/或相对温差。测量和分析方法参考DL/T 664、《福建电网带电设备红外检测管理规定》。 表78 线路避雷器检查及试验项目
110kV架空输电线路进行防鸟刺安装维护检修 鸟刺的制作及技术要求 鸟刺采用国标不锈钢丝加工而成，规格为Φ±，根数不得少于30根。鸟刺底座采用夹板形式，夹板至少选用Q235优质钢板，高温热处理一次冲压成型，宽度为50mm，厚度不得小于10mm，可卡在15mm厚的角钢上。上附两个螺栓固定孔，孔内套丝，固定螺栓直径不得小于16mm，为了保证连接牢固采用双螺栓，双母。 鸟刺除不锈钢丝外其余部分应镀锌，鸟刺镀锌应符合浸镀锌件的锌层质量要求。 鸟刺制作完成后表面焊接、镀锌应光洁、厚度均匀、耐侵蚀，鸟刺外观美观、光洁、无毛刺、无裂纹。高度不得低于800mm. 安装鸟刺技术措施 （1）鸟刺安装后应为放射型半球状分布，能起到立体防护作用，在运行过程中不能发生鸟刺刺针倒伏现象。 （2）上下传递鸟刺和工器具时必须使用绝缘循环无头绳索从塔身内进行起吊,严禁在塔外起吊；起吊过程中为防止绳索在塔身内来回摆动，起吊人员应设摆头绳进行牵制；遇五级以上大风，雷雨、大雾天气时，应停止作业并拆除绝缘循环无头绳索；作业人员的活动范围、起吊的工具和材料及绳索与带电体的安全距离必须满足要求：。如图:
（3）鸟刺覆盖面的要求 此次加装的驱鸟装置为针刺型,加装时驱鸟器底座固定一定要牢固,底座固定完成后方可解开针刺绑扎带,加装鸟刺必须设专人监护。加装的鸟刺的位置在双回路直线塔的上线挂点处、双回路耐张塔上线有引流的挂点处，线路杆塔防鸟刺保护半径不得小于110kV1米220kV2米,防鸟刺最低处的有效高度不得小于米，不足的应补加数量直至满足要求。具体安装位置如下图： 线路杆塔鸟刺安装位置及要求
（4）安装数量要求
第一章机械加工过程与工艺规程 第一节基本概念 制订机械加工工艺是机械制造企业工艺技术人员的一项主要工作内容。机械加工工艺规程的制订与生产实际有着密切的联系，它要求工艺规程制订者具有一定的生产实践知识和专业基础知识。 在实际生产中，由于零件的结构形状、几何精度、技术条件和生产数量等要求不同，一个零件往往要经过一定的加工过程才能将其由图样变成成品零件。因此，机械加工工艺人员必须从工厂现有的生产条件和零件的生产数量出发，根据零件的具体要求，在保证加工质量、提高生产效率和降低生产成本的前提下，对零件上的各加工表面选择适宜的加工方法，合理地安排加工顺序，科学地拟定加工工艺过程，才能获得合格的机械零件。下面是在确定零件加工过程时应掌握的一些基本概念。 一生产过程与工艺过程 1．生产过程和工艺过程的概念 机械产品的生产过程是指将原材料转变为成品的所有劳动过程。这里所指的成品可以是一台机器、一个部件，也可以是某种零件。对于机器制造而言，生产过程包括： ⑴原材料、半成品和成品的运输和保存； ⑵生产和技术准备工作，如产品的开发和设计、工艺及工艺装备的设计与制造、各种生产资料的准备以及生产组织； ⑶毛坯制造和处理； ⑷零件的机械加工、热处理及其它表面处理； ⑸部件或产品的装配、检验、调试、油漆和包装等。 由上可知，机械产品的生产过程是相当复杂的。它通过的整个路线称为工艺路线。 工艺过程是指改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为半成品或成品的过程。它是生产过程的一部分。工艺过程可分为毛坯制造、机械加工、热处理和装配等工艺过程。 机械加工工艺过程是指用机械加工的方法直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使之
循环水泵电机检修规程 循环水泵电机 1、设备技术规范 我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步电动机，技术规范如下
型号：YKKL3000－14/2150－1 额定电压：6000V 额定功率：3000KW 额定电流：354.9A 功率因数：0.87 额定转速：425r/min 绝缘等级：F 防护等级：IP44 冷却方式：IC611
生产厂家：湘潭电机股份有限公司 2、设备结构及工作原理 2.1、基座 基座为焊接结构，分方形和圆形两种。方形基座在两侧可以安装空－水冷却器。空－空冷却器、防护罩、百叶窗等附件，以达到不同防护等级和冷却方式的要求。 2.2、定子 定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出 线等。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈为双层叠绕组，绝缘等级为F级或B级，6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。槽
楔的作用是将线圈在定子槽内固紧，根据需要，槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。定子嵌线后，定子线圈端部之间用适型材料垫紧，然后与端箍、支撑件扎牢在一起，经过真空压力整浸无溶剂漆（F级）或淋1032漆（B）级，整个定子成为一个牢固的整体。在单速电动机中，主引出线以U、V、W作标志，如果绕组尾端也引出的话，则以U－U、21V－V、W－W作标志。21122.3、转子转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。
中型立式电动机采用焊筋转轴、铸铝转子结构，根据需要，亦可采用铜条结构。大型立式电动机采用带支架的转轴、铜条子结构。 2.4、上轴承结构 2.4.1球面滚子推力轴承 主要由上支架（油箱）、球面滚子推力轴承，推力头,圆螺母等组成,轴承可同时承受轴向和径一般设计轴承寿命在按最大负荷 计算，向负荷。． 4h 以上。5×10 2扇形瓦推力滑动轴承结构 2.4.主要由上支架、冷却器、推力瓦、支柱螺栓、
峡施工供电局企业标准 Q/SXGD-CJX —012-2011 输电线路检修规程 2013-××-×× 发布2013-××-×× 实施
长江三峡水电工程三峡施工供电局发布
目次 1目的 (3) 2容与围 (3) 2.1此文件适用于三峡供电局输电线路检修作业。 (3) 3引用标准及参考资料 (3) 4术语和定义 (3) 4.1铁塔呼称高 (3) 5检修概要 (3) 5.1整体检修 (3) 5.2部件检修 (3) 5.3日常维护巡检 (3) 6整体检修 (4) 6.1线路的整体检修 (4) 6.1.1检修对象 (4) 6.1.2检修周期 (4) 6.1.3所需人力资源 (4) 6.1.4所需工器具、材料及备品备件 (4) 6.1.5安全措施 (4) 6.1.6检修前的准备工作 (5) 6.1.7设备主要检修流程 (5) 6.1.8输电线路的验收 (7) 6.1.9输电线路的常见故障处理 (9) 7日常维护及定期工作 (9) 7.1 日常维护 (9) 7.2定期工作 (9) 7.2.1 定期巡回检查工作 (9)
三峡施工供电局企业标准 输电线路检修规程 1目的 为了规三峡供电局输电线路检修安全操作，确保最大限度的减少事故损失，减少环境污染和人员伤害，特制定规程。 2容与围 2.1此文件适用于三峡供电局输电线路检修作业。 3引用标准及参考资料 《国家电网公司电力安全工作规程》 《电力线路施工及验收规》 4术语和定义 4.1铁塔呼称高指铁塔塔脚至下横担水平面的垂直高度。 5检修概要 输电线路检修是为了在送电的过程中保证铁塔及架空线路各部件的牢固和可靠，保证输电线路的安全运行。 5.1整体检修整体检修是指在输电线路运行较长年限后，对其进行整体全面的检修保养，比如更换接地系统、螺栓紧固、除锈等，以保证其能继续有效的运行。 5.2部件检修部件检修是指根据某个部件的检修周期或设备出现异常现象时，对其单独进行的检修工作 ; 一般应在不影响其他设备的运行状态下进行，工期较短。 5.3日常维护巡检巡检可分为定期巡检、夜间巡检、故障巡检和特殊巡检。 6整体检修 6.1线路的整体检修 6.1.1检修对象 输电线路检修对象主要包括：铁塔螺栓紧固率，接地系统电阻值、绝缘子串的绝缘电阻值。 6.1.2检修周期
110(66)千伏—500千伏架空输电线检修规范 国家电网公司 二○○五年三月 目录 第一章总则1 第二章引用标准1 第三章基本要求2 第四章导地线3 第五章杆塔与基础5 第六章绝缘子6 第七章金具7 第八章接地装置7 第九章附属设施8 第十章大型检修和事故抢修8 110（66）kV～500kV架空输电线路检修规范编制说明10 第一章总则 第一条为确保架空输电线路检修工作安全与质量，实现检修作业规范化，在总结我国输电线路检修工作多年经验的基础上，广泛征求各基层运行维护单位意见后，编制了本规范。 第二条本规范依据国家、电力行业相关标准及法规，并结合基层运行维护单位的现场检修经验进行编制。 第三条本规范主要内容包括：导地线、杆塔（含基础）、绝缘子、金具、接地装置和附属设施的检修，也包含了大型检修以及事故抢修。 第四条本规范适用于110（66）kV～500 kV交流架空输电线路，35kV交流架空输电线路及±500kV直流架空输电线路可参照采用。 第五条各区域电网公司、省电力公司、运行维护单位可依据本规范编制实施细则或现场作业指导书。 第二章引用标准 第六条以下为输电设备设计、制造及试验所应遵循的国家和行业的标准及规范，但不仅限于此：GBJ 233-1990 110～500kV架空电力线路施工及验收规范 GB 2337-1985 预绞丝
DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 DL/T 741-2001 架空送电线路运行规程 SDJ 226-1987 架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程 SDJ 276-1990 架空电力线外爆压接施工工艺规程 DL 409-1991 《安全工作规定》 DL 558-1994 《电业生产事故调查规程》 国家电网公司《110（66）kV～500kV架空输电线路运行管理规范》 国家电网公司《110（66）kV～500kV架空输电线路技术标准》 国家电网公司《110（66）kV～500kV架空输电线路预防事故措施》 国家电网公司《110（66）kV～500kV架空输电线路技术监督》 国家电网公司《110（66）kV～500kV架空输电线路评估分析报告》 第三章基本要求 第七条一般要求 (1) 设备检修，是架空输电线路生产管理的重要内容之一。各生产管理部门和运行维护、检修单位必须加强设备检修的管理，认真做好检修工作，使输电设备处于健康状态。 (2) 设备检修，包括“检查、修理”两项内容。检修应坚持“应修必修，修必修好”的原则，根据运行巡视、检测和在线监测等发现的设备缺陷和各类异常，进行分析、归纳、总结，及时安排线路设备的计划停电检修或带电检修，并逐步过渡到状态检修。 (3) 设备检修，应尽可能采用带电作业的方式，以减少设备停电检修的次数，提高输电设备的可用率。 (4) 设备检修，应优先采用性能优良的材料，先进的工艺、方法和检修工器具，努力提高检修质量，缩短检修工期，确保检修工作安全，以延长使用寿命和提高安全运行水平。 第八条检修准备工作 (1) 设备的各项检修均应按标准化管理规定，结合各检修项目，编制符合现场实际、可操作的作业指导书，编制组织措施、技术措施、安全措施和检修程序等。对大型、复杂和难度较大的检修作业项目，应编制本次检修项目的施工方案，经本单位生产、技术主管领导批准后实施。(2) 对较复杂的检修项目，应根据检修工作内容组织工作票签发人和工作负责人进行现场勘察，并作好记录。 (3) 现场勘察应查看检修作业现场的设备现状，作业环境、危险点及交叉跨越等，根据现场勘察结果。 第九条其他注意事项 (1) 停电检修工作中，若遇雷、雨或风力超过6级等恶劣天气时，一般不宜继续进行。 (2) 带电作业应按照线路安全工作规程的要求，在良好天气下进行。作业中遇有雷电活动或空气湿度大于80％时，应暂停进行。风力大于5级时，一般不宜进行带电作业。 (3) 从事本次检修的作业人员，必须身体健康、精神状态良好。作业前，工作负责人必须了解全体工作人员的身体健康状况和精神状态，以确保检修项目的安全、顺利完成。 (4) 在330kV及以上电压等级的带电杆塔上作业，作业人员一般应采取穿着静电防护服等防静电感应措施。必要时，220kV线路带电杆塔上作业也可采取防静电感应措施。 (5) 在停电线路上检修前，作业人员必须挂好个人保安线（即携带式单相接地线）后，才能进入导线工作。
2017年《安规》抽考复习提纲（线路部分） 一、单选题共80题 1．各类作业人员应接受相应的安全生产教育和岗位技能培训，经（）合格上岗。答案：C 《线路安规:1.4.1》 A. 笔试 B. 口试 C. 考试 2. 第二种工作票，对（）电压等级、同类型工作，可在数条线路上共用一张工作票。答案：B 《线路安规:2. 3.8.1》 A. 不同 B. 同一 C. 相近 3. 工作任务单一式两份，由工作票签发人或工作负责人签发，一份工作（）人留存，一份交小组负责人执行。答案：B 《线路安规:2.3.8.2》 A. 许可 B. 负责 C. 签发 4. 专责监护人应是具有相关工作经验，熟悉（）情况和本规程的人员。答案：A 《线路安规:2.3.10.3》 A. 设备 B. 现场 C. 接线 5．在工作中遇雷、雨、大风或其他任何情况威胁到工作人员的安全时，工作负责人或专责监护人可根据情况，（）停止工作。答案：C 《线路安规:2.6.1》 A. 立即
B. 即可 C. 临时 6．工作接地线应全部列入工作票,工作负责人应确认（）工作接地线均已挂设完成方可宣布开工。答案：B 《线路安规:3.4.1》 A. 部分 B. 所有 C. 全部 7．35kV及以下设备的临时围栏，如因工作特殊需要，可用（）隔板与带电部分直接接触。答案：A 《线路安规:3.6.2》 A. 绝缘 B. 木质 C. 塑料 8．雷电时，禁止进行倒闸操作和（）熔丝工作。答案：C 《线路安规:4.2.7》 A. 调换 B. 变更 C. 更换 9．工作负责人在接受许可开始工作的（）时，应与工作许可人核对停电线路双重称号无误。如不符或有任何疑问时，不准开始工作。答案：B 《线路安规:5.3.4》 A. 指令 B. 命令 C. 口令 10．在居民区及交通道路附近开挖的基坑，应设坑盖或可靠遮栏，加挂警告标示牌，夜间挂（）。答案：C 《线路安规:6.1.5》 A. 黄灯 B. 绿灯 C. 红灯 11. 凡参加高处作业的人员，应每（）进行一次体检。答案：B 《线路安规:7.2》 A. 季 B. 年 C. 月
架空送电线路现场运行维护规程 2012年 1
目录 引用规程、标准、规范…………………………………………………………………架空送电线路运行维护规程 第一章总则…………………………………………………………………………… 第二章设备基本情况………………………………………………………………… 第三章架空送电线路运行维护……………………………………………………… 第四章架空送电线路运行标准……………………………………………………… 第五章巡视与检查…………………………………………………………………… 2
1 适用范围 本规程规定了架空送电线路运行、检修工作的基本要求，并对线路的运行维护、设备检修、工作现场环境保护措施等提出了具体要求。 本规程适用于 运维的35kV、110kV、220kV架空送电线路。 2 引用规程、标准、规范 国家电网安监〔2009〕664号《国家电网公司电力安全工作规程（电力线路部分）（试行）》 国家电网安监〔2005〕145 号《国家电网公司电力生产事故调查规程》 国家电网生〔2004〕634号《110（66）kV～500kV 架空输电线路技术标准》 国家电网生〔2006〕57 号《110（66）kV～500kV 架空输电线路评价标准》国家电网生（2006）935号《架空输电线路管理规范》 国家电网生〔2004〕641 号《预防 110（66）kV～500kV 架空输电线路事故措施》 国家电网基建〔2005〕172 号《110（66）kV～500kV 架空输电线路运行规范》国家电网生技〔2005〕173号《110（66）kV～500kV 架空输电线路检修规范》国家电网生技〔2005〕174 号《110（66）kV～500kV 架空输电线路技术监督规定》 国家电网生技〔2005〕389 号《国家电网公司电力设施保护工作管理办法》 国家电网生技〔2005〕400 号《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）》 国家电网安监〔2005〕611 号《国家电网公司处置电网大面积停电事件应急预案》 国家电网生〔2006〕356号《国家电网公司关于开展现场标准化作业工作的指导意见》 国家电网生〔2006〕364号）《国家电网公司反事故斗争二十五条重点措施（修订版） 国家电网供电企业安全性评价查评依据 DL5009.2－-2004 电力建设安全工作工程规程第2部分：架空电力线路 DL/T 5146-2001 35kV－220kV架空送电线路测量技术规程 DL/T5168－-2002 110kV—500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程； DL/T741-2001 架空线路运行规程 GB 50233-2005 （66）110kV～500kV架空送电线路施工及验收规范； 3
行业资料：________ 循环水泵操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
循环水泵操作规程 一、主题内容及适用范围 本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。 二、启动前准备工作 1、检查电路系统，电源电压是否正常。 2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。 3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭，打开泵进口阀门。 4、排出泵内气体。 三、启泵及运行中的检查 1、合上泵电源开关，按启动按钮，使泵运转。 2、当泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。 3、正常运转后，定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。 四、倒泵 1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后，按备用泵启动按钮。 2、备用泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。 3、关闭已运行泵的出口阀门，按停止按钮，使运行泵停止运转。 4、切断备用泵电源。 五、停泵 1、关闭泵的出口阀门。 2、按停止按钮，切断泵电源。 第 2 页共 7 页
循环水泵（sh型）安全技术操作规程 一、一般规定 1、循环水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。 4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到四无（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表（传感器）等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。 6、循环水泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网，并定期检查清理，避免杂物进入。 7、循环水泵在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行停送电制度。 8、循环水泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 第 3 页共 7 页
循环水泵检修规程 循环水泵技术资料 1.设备技术规范 1.1.1 泵组功能、布置、工程简述本工程每台600MW汽轮机发电机组凝汽器冷却水配置2台循环水泵，为循环式供水，系统采用单元制，冷却设施为自然通风冷却塔，即一
机二泵一塔单元供水系统。循环水泵布置在 1号冷却塔附近的一座中央集中水泵房内， 泵房内安装本期工程1号、2号机组的4台循环水泵。 1.1.2 水泵型号及主要参数泵型号88LKXA-30 3流量Q=8.45m/s 扬程 H=30 m 效率η=87% 必需汽蚀余量 NPSHr=7.97 m 转速n=375 r/min 轴功率 Pa=2858kw 配套功率P=3000 kw 输送介质 淡水最小淹没深度 4.2m 最大轴向推力 75T 从上往下看，逆时转向针旋转转子提升高度 4.5 mm 轴承润滑水本身水润滑生产厂家:长沙水泵有限公司。 1.1.3型号说明 88LKXA-30 88 ——泵吐出口径为88英吋，即2200mm L ——立式——转子可抽出式K X ——吐出口在泵安装基础层之下 A ——设计顺序 30 ——泵设计扬程30m
2.设备结构概述及工作原理 2.1 设备结构概述水泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，泵过流部件采用铸件，壳体部件除吸入喇叭口为铸件外，其余为钢板焊接结构，转子提升高度由轴端调整螺母来调节。泵由以下零件组成：吸 入喇叭口、外接管（下）、外接管（上）、泵安装垫板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、内接管a、内接管b、主轴（上）、主轴（下）、填料函体、轴套a、轴套b、填料轴套a、填料轴套b、套筒联轴器、连接卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、电机联轴器、调整螺母、填料压盖、键、螺栓、螺钉、螺母、O型密封圈、转向牌、标牌、纸垫等。泵的密封：外接管采用机械 密封胶密封，其余采用密封垫和O型密封圈，轴采用填料密封。 2.2 工作原理循环水泵在全厂各种运行条件运行条件下连接 供给冷却水至凝汽器，以带走主机、给水泵小汽轮机、旁路系统排汽、机组启停、低负荷过程中疏水所排放的热量。同时循环水系
高压架空输电线路检修的基本要求及要点分析 发表时间：2016-12-16T14:17:07.993Z 来源：《电力设备》2016年第19期作者：夏秋利孙健 [导读] 高压架空输电线路具有输电距离长，周围环境负责等特点，对高压架空输电线路进行定期检修至关重要。 （国网黑龙江省电力有限公司检修公司黑龙江哈尔滨 150090） 摘要：高压架空输电线路具有输电距离长，周围环境负责等特点，对高压架空输电线路进行定期检修至关重要。文章对高压架空输电线路检修的基本要求进行了总结，对导地线、杆塔、导地线等检修要点进行了分析，以便更好的确保高压架空输电线路的正常运行。 关键词：高压架空输电线路；检修；导地线；杆塔；绝缘子 1 高压架空输电线路检修基本要求 1.1 准备工作中的基本要求 第一，设备检修要按照相关管理规定，依据各个检修项目，将作业指导书编制出来，并对组织措施以及技术措施还有安全措施与检修程序等进行编制。针对比较复杂的检修项目，要将本次检修施工方案制定出来，由生产以及技术主管批准之后才能实施。第二，对于具有复杂性的检修项目，要结合检修工作内容，由工作票签发人以及工作负责人对现场做好勘察工作，同时还要做好相关记录。第三，在对现场进行勘察的时候，要对检修作业现场中的相关设备现状以及作业环境还有危险点和较差跨越等进行及时查看。 1.2 检修中的基本要求 第一，在停电进行检修时，如果碰到了恶劣天气，不能继续检修。第二，如果带电进行作业，就要按相关工作规程中的要求，在良好天气状况下进行检修。如果在作业过程中碰到了雷电活动或者是空气湿度在80%以上，就要暂停进行，如果风力在5级以上，也不能带电进行作业。第三，检修作业人员要有健康的身体以及良好的精神状态。在作业之前，相关负责人要对所有工作人员身体状况以及精神状态进行了解，保证检修项目能够顺利完成。第四，如果在带电杆塔上进行作业，且其电压等级达到了330千伏及以上，作业人员要穿静电防护服，如果有必要，在220千伏线路中的带点杆塔上进行作业的时候，也要做好防静电感应的相关措施。第五，如果在停电线路上进行检修，开始之前，作业人员要将个人保安线挂好，才能作业。 2 高压架空输电线路检修要点 2.1 对导地线进行检修 检修的项目主要包括：第一，打开线夹进行检查。如果线路中有雷害以及污闪还有导地线舞动等现象发生，就要对异常区段以内的导地线线夹重点进行检查；如果线路长时间对大负荷进行输送，就要及时将线夹打开进行抽查；如果线路运行时间比较长或者是高差比较大，就要结合运行状况将线夹打开进行检查。第二，对线伤进行打磨处理。如果同一位置的损伤符合下面的所有情况，就可以不进行补修，而只是利用砂纸进行磨光：对于铝以及铝合金绞线来说，单丝损伤深度在直径一半以内的；对于钢芯铝绞线和钢芯铝合金绞线来说，其损伤截面积是导电部分截面积5%或更少的；对于单金属绞线来说，其损伤截面积在4%或更少的。第三，对损伤进行单丝缠绕处理。对受伤位置的线股进行处理，确保其平整；缠绕材料要和导地线材质之间相适应，仅仅紧密缠绕，确保把受伤的部分都覆盖住，和损伤位置边缘单边长度要在5厘米以上。第四，对损伤进行补修预绞丝处理。对受伤位置的线股进行处理，确保其平整；补修预绞丝的具体长度要在3个节距以上，还要符合相关规定；补修预绞丝要和导线进行紧密接触，中心要在损伤最为严重的地方，还要把损伤的部分都覆盖住。第五，对损伤部分进行补修管处理。对于损伤位置的线股，要将其恢复到原绞制状态；补修管要把损伤部分都覆盖住，中心要在损伤最为严重的地方，两端要比损伤边缘长出2厘米以上；补修管要利用液压或者是爆压。第六，如果同一位置的损伤符合下面的任何一种情况，就要对其进行切断后重接：损伤截面积超出了补修范围的相关规定；连续遭受损伤部位截面积在补修规定之内，但是损伤长度已经超出了相关补修范围；金钩以及破股已经给钢芯或者是内层铝股造成了永久变形。 检修时的要求如下：第一，对导地线进行连接的时候，要利用配套的耐张线夹以及接续管。在进行架线施工之前，要做好试件的相关试验，试件要大于等于3组。第二，在对导地线进行修补以及切断重接之后，新部件强度以及参数要符合原来的设计要求。第三，材质以及规格和绞制方向不同的导地线不能在同一个耐张段中进行连接。第四，对于一个档距之内的导地线来说，只能有一个接续管以及三个补修管，如果进行张力放线，那么补修管的数量要在两个以内，同时还要和下列规定相符：接续管或者是补修管和耐张线夹之间的距离要在15米以上，和悬垂线夹之间的距离要在5米以上，和间隔棒之间的距离要在0.5米以上，要减少由于损伤而不断增加的接续管，在对导地线进行更换或者是弧垂进行调整的时候，要做好应力计算，结合导地线型号以及牵引张力选择合理的工器具以及设备。在检修完以后，要按照相关规定做好验收工作，验收合格之后才能恢复运行。 2.2 对杆塔进行检修 第一，对混凝土电杆中的裂纹进行处理。结合实际状况利用大套筒以及加装抱箍等措施，也可以进行更换处理。第二，对电杆倾斜进行处理。在对其进行扶正之前，要将临时拉线打好；对于自力式电杆来说，要把根部开挖以后才能对其进行处理；倾斜扶正的时候要利用紧线器具对其进行微调，不能利用人或者是机械拉大绳的方式。第三，对电杆进行防腐处理。一般来说，采用的都是涂刷防腐漆法，对于电杆钢圈接头来说，可以利用环氧树脂以及水泥包覆等办法对其进行防腐处理；对防腐漆进行涂刷的时候，其工艺程序是首先进行除锈，其次上底漆，再次上面漆。第四，对塔材进行补加或者是更换。在对铁塔上的零部件进行更换或者是补装的时候，要确保螺栓和规定扭矩相符；如果铁塔构件变形没有超过规定的限度，就要利用冷矫正的办法进行校正；在对铁塔主材进行更换之前，要将相应的施工技术方案制定出来。 2.3 对绝缘子进行检修 第一，做好检查工作。首先，检查各个连接金属销是否有脱落以及修饰等现象，看钢脚是否有偏斜以及裂纹和变形等现象出现；其次，对瓷质绝缘子进行监看，看是否有闪络以及裂纹还有灼伤和破损等现象发生；再次，对复合绝缘子进行检查，看有没有出现伞群损伤以及端部密封不好的现象。 第二，做好清扫工作。对绝缘子进行清扫时，一般用的方法有停电清扫以及带电清扫。对瓷质绝缘子进行停电清扫的时候，要逐片进