等截面整体现浇连续箱梁的一般设计方法及流程

现浇等截面连续箱梁施工方案

1、设计简介

本桥上部结构为4孔一联（4×25m）现浇预应力混凝土箱梁，梁高为1.40m，箱室高1.0m，桥梁全长100m，桥宽15.0m，分左右双幅，单幅宽7.5m，其中梁底宽3.75m。本桥与主线成正交，平面大部分位于直线段内，后小部分位于A=60、R=60m的缓和曲线段上，纵断位于纵坡＋3.8％、－2.4％、竖曲线半径R=2000m 的竖曲线上，桥面采用双向横坡2％，桥面横坡以箱梁整体旋转而成。桥台采用单幅双GPZ3DX盆式支座，2号墩采用墩梁固结，1号、3号墩采用单幅单GPZ6DX 盆式支座。桥下地质为分别为4m厚亚粘土、5m厚含粘性土卵石、粉砂岩等。2、施工方案概述

(1)支架基础

对可以施工的桥位进行清理、整平、回填清宕渣1m、碾压密实，然后用粉砂岩宕渣填筑至梁底下1m处，填筑时分层摊铺碾压，分层厚度为40cm，填筑时埋置沉降桩进行沉降观测，每三天观测一次，直至填筑完成一个月后，且连续三次每次沉降量不超过3mm，然后卸载1m，整平、碾压，经检测符合要求后最后铺设10cm厚的河卵石、浇筑10cm厚的C20素混凝土作为支架基础。具体见附图1。

(2)支架搭设

按设计方案采用满堂支架现浇施工，施工时左右幅分幅前后进行。在支架基础施工完成后，对箱梁支架进行放样，确定其平面位置，在架设时按预先确定的位置，竖向钢管平面纵横间距为80cm×80cm，腹板处支撑纵横间距加密为40cm×40cm，墩四周的纵横间距同样加密为40cm×40cm。为了增加支架的整体性对于每根竖向钢管用纵横钢管水平相连结，水平钢管的竖向间距为120cm，支架顶部的水平钢管纵向（根据纵坡为弧线形）间距调整为40cm。为了确保满堂支架的整体强度、刚度和稳定性，每跨纵向每隔3m分别在桥墩处、1/8跨、3/8跨、跨中设置9道钢管剪刀撑，每跨横向设立5道剪刀撑。

目录

1 编制依据与讲明 (4)

1.1 编制依据 (4)

1.2 编制讲明 (4)

2 工程概况 (5)

2.1 工程简

介……………………………………………………………

…3

2.2 水文地

质…………………………………………………

…4

3 施工预备 (7)

3.1 施工现场预备 (7)

3.2 材料和施工机械的预备 (8)

4 施工方案 (9)

4.1 钻孔灌注桩…………………………………………………………………

…6

4.2 系梁工

程………………………………………………………………

(13)

4.3 模板、支架工程 (13)

4.3.1支架施工 (13)

4.3.2模板工程 (14)

4.4钢筋工程 (14)

4.5 预应力工程 (16)

4.5.1 预应力钢绞线下料 ............. 错误!未定义书签。

4.5.2 成束 ......................... 错误!未定义书签。

4.5.3 定位钢筋安装 ................. 错误!未定义书签。

4.5.4 波浪管的安装 ................. 错误!未定义书签。

4.5.5 锚垫板、螺旋筋的安装 ......... 错误!未定义书签。

4.5.6 排气孔布置 ................... 错误!未定义书签。

4.5.7 预应力钢绞线穿筋 ............. 错误!未定义书签。

4.5.8 张拉 (81)

4.5.9 预应力孔道压浆 ............... 错误!未定义书签。

4.6 箱梁混凝土浇筑 (22)

现浇箱梁施工技术方案优秀5篇

现浇箱梁施工技术方案篇一

现浇箱梁是指在现场使用模板和钢筋混凝土一次性浇筑成型的梁，是建筑结构中常见的一种构件。下面是一份完整的现浇箱梁施工技术方案：

一、施工前准备

1. 确定施工图纸和设计要求，包括梁的尺寸、强度等级、配筋要求等。

2. 准备施工所需的材料和设备，包括模板、钢筋、混凝土、搅拌机、抹灰机等。

3. 对施工现场进行清理和平整，确保施工安全。

二、模板安装

1. 根据设计要求，搭建现浇箱梁的模板，确保模板的尺寸、平整度和牢固度符合要求。

2. 对模板进行检查和验收，确保模板的质量和安全性。

三、钢筋加工和安装

1. 根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋处理，包括弯曲、焊接和连接。

2. 将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋的位置、数量和间距符合要求。

四、混凝土浇筑

1. 在进行混凝土浇筑前，对模板进行清洁和涂油处理，以防止混凝土粘附和模板变形。

2. 混凝土的搅拌和运输要符合相关标准，确保混凝土的质量和均匀性。

3. 进行混凝土的浇筑，要求浇筑过程中的振捣和抹平，确保混凝土的密实性和表面平整度。

五、养护和验收

1. 在混凝土浇筑完成后，对现浇箱梁进行养护，包括湿润养护和覆盖保护，确保混凝土的强度和耐久性。

2. 对现浇箱梁进行验收，包括尺寸、强度、表面平整度等方面的检查，确保梁的质量符合设计要求。

现浇箱梁施工技术方案篇二

现浇箱梁施工技术方案包括以下步骤：

1. 地基处理：根据地质情况，采用合适的素土或石灰土、碎石土进行分[]层回填压实至设计标高，并整平用压路机压实。

2. 支架设计：根据具体情况，采用不同的支架进行搭设。例如，普通段支架可采用WDJ 碗扣式多功能脚手架，并按照结构尺寸及自重，确定立杆纵横间距和水平杆间距均为0.9m。

xx合同段

现浇箱梁施工方案编制：

审核：

审批：

xx项目经理部

xx

现浇梁模板支架施工方案

一、箱梁模板支架概况

现浇箱梁每跨30米，每一联3-5跨，采用满堂支架施工。连续箱梁高1.5米，底宽6.2米，顶宽10.2米，现浇梁为空心，一跨箱梁有四个箱室，箱室之间有0.5米的实心段，腹板较宽为0.65米，考虑到方木及钢管支架刚度较小，横向传力小等因素，模板支架施工检算时，箱梁按照全段实心来计算。根据以往经验目前施工情况，决定支架采用WDJ扣碗式钢管搭设，碗扣支架立杆底部垫钢板或地托，顶部加顶托，顶托上面横桥向放置9cm×15cm 第一层方木，间距90cm，第一层方木上放置10cm×10cm第二层方木间距20cm，方木上钉竹胶板（厚15mm)作为底模。翼板和侧模采用10cm×10cm 和5cm×10cm方木钉成框架作为支撑，模板采用122×244×1.2优质竹胶板，支架立杆顺桥方向布设间距为90cm，横桥方向布设间距为60cm，双向设大小横杆，横杆层距为120cm，考虑到支架的整体稳定性，在顺桥向箱梁底两侧满设剪刀撑，横向每隔3米跨布置剪刀撑l道。箱梁翼板较轻，支架验算时不予考虑，箱梁支架现检算一联的第一跨，一端为盖梁，一端为连接墩，具体布置见图。

二、支架受力检算

箱梁自重W1=6.28m×28×1.5×26=6770.4KN

模板方木W2=0.25×28×6.2=43.4KN

施工人员及机具W3=3×28×6.2=347.2KN 浇注砼冲击力W4=3×28×6.2=347.2KN 支架重(按8米计算) W5=232KN

现浇箱梁施工方案及方法

现浇箱梁施工方案及方法

本文介绍现浇箱梁的施工方案及方法。首先，我们采用满堂式碗扣支架，搭设纵横方木，箱梁底模板及侧模板采用厚

1.2cm的高强度竹胶板，箱室内模采用木模板。箱梁混凝土浇

筑采用二次浇筑法，第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处，第二次浇筑顶板，待箱梁混凝土强度达到100%时进行预应力张拉。

1、地基处理

为了保证现浇箱梁的稳定性，我们需要对地基进行处理。首先，用平地机及推土机清除地表，并将地表整平，压路机碾压密实。然后再填筑40cm厚砖渣整平、碾压密实，最后浇筑20cm厚C20混凝土。此外，我们还需要在处理过的地基范围

四周挖设50×50cm的排水沟，排水沟与路线两侧的自然排水

沟连通，将雨水引进排水沟，防止雨水浸泡地基，避免碗扣支架产生不均匀沉降。

2、支架搭设

现浇箱梁支撑方式采用满堂式碗扣支架。碗扣支架采用WDJ式支架，架杆外径4.8cm，壁厚0.35mm，内径4.1cm。

为了保证支架的整体稳定性，在纵横向布置斜向钢管剪刀撑，与硬化地面线成45°夹角，以确保支架整体稳定。在布设碗扣

支架时，测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上标志线，现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的中心线，同样用白灰线做上标记。根据中心线向两侧对称布设碗扣支架。在安装碗扣支架时，根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垫块中心，一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，安装斜撑杆，保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与碗扣支架连接，安装时尽量布置在框架结点上。

桥梁博士等‎截面整体现‎浇连续箱梁‎的一般设计‎方法及流程‎

一、等截面现浇‎连续梁设计‎的基本资料‎及技术标准‎

1、常用的规范‎及资料

《公路工程技‎术标准》

《公路桥涵设‎计通用规范‎》

《公路钢筋混‎凝土及预应‎力混凝土桥‎涵设计规范‎》

《公路桥涵施‎工技术规范‎》

《相关技术指‎导书》

OVM预应‎力锚具的相‎关资料（确定锚固端‎的锚具的间‎距尺寸、施工空间等‎）2、设计安全等‎级高速公路上‎的大桥一般‎为一级；结构重要性‎系数取1.1；

其它预应力‎桥梁可均取‎二级；结构重要性‎系数取1.0；

3、环境类别我省按寒冷‎地区均取I‎I类；影响钢筋保‎护层尺寸，配筋图及结‎构尺寸需注‎意。

4、材料

预应力连续‎梁一般取C‎50混凝土‎，钢筋混凝土‎连续梁一般‎取C40混‎凝土。

预应力钢筋‎一般取标准‎强度fpk‎=1860M‎P a的Φs‎15.2钢绞线。张拉力一般‎取0.7～0.75fpk‎；

普通钢筋除‎了部分防裂‎的钢筋网及‎架立筋，一般全用I‎I级钢。

锚具参照O‎V M预应力‎群锚体系锚‎具设计，一侧锚具变‎形量取6m‎m。

预应力孔道‎现全采用塑‎料波纹管成‎孔，相应摩阻系‎数取0.15，偏差系数取‎0.0015；以上影响预‎应力损失的‎计算。

二、等截面现浇‎连续梁设计‎尺寸拟定

1、使用跨径（中跨）L≤50米；

2、边中跨比Lb/Lz=0.8～1.0；

3、梁高h/Lz=1/15～1/25；一般取用1‎/20略高一‎点；

4、截面类型，以箱形截面‎为主；

5、细部尺寸

悬臂长度：≤4.0米；一般3.0米以下，3.0米以上需‎特殊设计；悬臂端部高‎度15～

现浇混凝土连续箱梁施工工艺

1、施工工序

场地处理→满堂式支架搭设→预压→梁体施工→拆除模板和支架

2、操作要点

①场地处理

为保证支架所产生的沉降不影响箱梁整体质量，必须对原地面加以处理。根据桥址处原地面状况，对场地地表杂物清除、整平、碾压并浇筑素混凝土进行硬化；为防止雨水浸泡，在场地两边预留纵向排水沟。

②满堂式支架搭设

满堂式支架采用碗扣式脚手架搭设。在顺桥向按照支架间距铺设枕木或方木，然后搭设碗扣式脚手架支架，支架上设U形托座，沿托座方向铺一层方木，方木间距同支架间距，横向铺设一层方木，上铺底模。

碗扣式支架搭设顺序：根据箱梁底面及地面标高差，预先选配好立杆规格并拟定纵横水平拉杆布置图→在地基上铺设枕木或方木→下托定位，安装下部立杆和纵横向水平杆→测量调整水平拉杆和基准标高并锁紧立杆碗口→扶正立杆纵向垂直、拉杆横向水平→放置脚手板→继续接上层立杆和水平拉杆→安装可调托撑→接正立杆垂直、扣紧水平杆→放置横木、纵木→铺底模。

③预压

现浇连续箱梁前必须进行支架预压，加载预压在某孔进行测出有关数据后，在各孔使用，不再重复预压。预压方式采用纺织袋装砂，堆码在底模上，预压重量根据箱梁自重确定，以消除其非弹性变形。24h后进行标高测量，然后通过预压前后同一点标高差值及支架的弹性变形量、梁的挠度等得出底模的预挠度之和。通过U形可调托座调整底模标高，预拱度最高值设在梁的跨中，

其它各点的预拱度，由跨中最高值向两端零值按二次抛物线进行过渡。其沉降量在搭设支架时可预先考虑。

④梁体施工

A.模板

外模分底模和外侧模加工制作，模板应有足够的强度、刚度和稳定性，外侧模应按底模的要求，严格控制其大面平整度，外侧模的支承定位，必须按照箱梁设计的外观轮廓进行定位，在外侧模外侧用不少于两层的撑杆进行加固，为防止底侧模间漏浆，外侧模的安装可采用“底包侧”的结构形式。内模根据梁内腔尺寸及工作窗大小，加工成定形钢模板并分节进行制作。

现浇连续箱梁分阶段浇筑施工方案

花都大道扩建改造工程芙蓉大道跨线桥现浇梁桥梁标准宽度：13。65m，本桥平面位于直线、Ls=130m 缓和曲线、R=1000m 右偏圆曲线、Ls=130m 缓曲线、直线上；纵面位于3。99%、-0。7204%及-3。999%的凸曲线上，桥梁总长度719。44m。下部构造桥墩采用花瓶形薄壁墩或柱式墩，桥台采用座板式台，基础采用钻（冲）孔灌注桩，桥梁桩基根据地质情况按端承桩或

摩擦桩设计。

预应力连续箱梁采用支架现浇施工，第二联（35+55+35）m、第七联（35m+40m+35m）优

先施工，其余箱梁和预制小箱梁施工不分先后顺序。现浇梁设计横断面图及主要工程数量如下：箱梁均采用斜腹板式箱梁。本文重点论述的芙蓉大道跨线桥第七联（35m+40m+35m）箱梁梁高为1.8~3.2m，如下图：

主要工程数量如下：

芙蓉大道跨线桥第七联（35m+40m+35m）现浇箱梁主要工程数C50混凝土1080.8 m3，

Φs15.2 钢绞线190787.7kg，钢筋1018172kg。总体施工顺序：地基处理→搭设支架、方木、

槽钢→安装底模、支座、调整底模标高、预拱度→→绑扎底板、腹板、隔板钢筋→预埋预应

力钢绞线套管并穿束→安装内、外侧模→浇筑底板、腹板、横梁混凝土→搭设内顶模支架、

安装内顶模→绑扎顶板钢筋→浇筑顶板混凝土→养生→拆除内、侧模→张拉预应力钢束→封锚→拆除支架及模板。

一、施工准备

1、测量准备：根据甲方所提供的测量控制点及工程测量规范和施工规范的要求布设测量控

制网，各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，平面控制采用DJ2级全站仪施测，

现浇箱梁施工组织设计

某工程现浇箱梁施工组织设计

某箱梁施工

本工程上部箱梁均为等高连续箱梁，采用支架分段浇筑。

1、施工工艺流程图见图2—1—8《等高连续箱梁施工工艺流程框图》。

2、主要施工方法与施工措施

1. 1、支架基础处理

施工前先对梁底地基进行处理：承台基坑分层回填夯实，同时进行地面平整碾压，在支架工程范围内浇注10㎝厚素砼垫层，确保连续箱梁浇注砼时,满足上部立杆对地基承载力的要求；已满足上部立杆对地基承载力要求的地段不作处理。

1. 2、支架工程

（1）、支架设计

计划采用WDJ碗扣式脚手支架，上部用立杆可调顶托,顶托上用I14工字钢做纵梁，支架设计见图2—1-9《箱梁支架设计图》。

(2)、支架施工要求

a、支架施工时,工人必须带安全带和安全帽，扣件和支撑头不得乱抛;

b、支架旁必须设人行步梯，步梯上要有扶手和防滑装备；

c、支架两侧设1m宽人行道，道外设安全网；

d、所有扣件必须按规范要求上紧；

e、支架拆除顺序：每跨从跨中向两边拆除；

f、模板支架预压

支撑体系搭设结束以后，进行支架预压，支撑体系预压采用在支撑顶面堆码编织袋装砂的方式,砂袋的重量为箱梁自重和模板重量的1。2倍，用吊车吊装、人工堆码.待支撑体系沉降稳定以后，测出支架及地基变形量参数。满载后若连续48小时测量未见明显沉降，则可视为地基处理能满足要求;卸载后要求支架反弹在1厘米以内,否则支架的竖向刚度需要加强.

(3）、支架布置:

隐盖梁处为60*60厘米布置立杆，其它地方为90＊60厘米布置，，纵向120厘米；采用碗扣脚手架，碗扣脚手架立杆上下设可调顶托和可调底托。水平联结杆上下间距120厘米，最下方一层距地面和最上方一层距顶托顶均不大于40厘米。剪刀撑沿桥梁纵向、横向每隔4.5米布置一道,横向剪刀撑设5道。具体见下图：

浅谈等截面现浇预应力混凝土连续箱梁设计

摘要：等截面现浇预应力混凝土连续箱梁采用整体浇注，造型美观，结构受力合理，能很好适应线形，随着我国经济实力不断的提高，桥梁设计理念逐渐由强调经济性转向强调行车舒适性、美观性转变，预应力连续箱梁已经逐渐成为中小跨经桥梁设计方案的首选方案之一。本文结合一座3×30m等截面现浇预应力混凝土连续箱梁的工程实例，较详尽的介绍了等截面现浇预应力混凝土连续箱梁的一般设计方法、流程以及构造要求。

关键词：预应力；连续箱梁；设计；

Pick to: such as cast-in-place prestressed concrete continuous box girder section adopts the integral casting, elegant shape, reasonable structure, can adapt to the line, with the improvement of China’s economic strength unceasingly, bridge design concept from the emphasis on economy to gradually emphasizes the driving comfort, beautiful sex change, small and medium-sized span prestressed concrete continuous box girder has gradually become the bridge design of one of the preferred options. Combining with a 3 x 30 m section such as cast-in-place prestressed concrete continuous box girders of engineering examples, detailed introduces the cross section, such as general design method of cast-in-place prestressed concrete continuous box girder structure, process and requirements.

附件2:

现浇简支箱梁砼施工方案

一、工程概况

根据设计要求，箱梁混凝土采用强度等级为C50的高性能耐久混凝土，长32。74m 、梁宽12 m 的梁的混凝土设计方量为323。2m 3。

混凝土采用拌和站集中生产，电脑自动计量，混凝土搅拌车运输，混凝土输送泵车直接泵送入模,采用插入式振捣器振捣,混凝土浇筑完采取洒水覆盖养护.

二、混凝土施工工作内容与工期安排 1、工作内容

混凝土的施工主要包括:施工前的准备、原材料储存与管理、配合比的选定、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护和拆模等。

2、时间安排

根据梁体混凝土施工特点，其属于定点、定量施工，因此工期安排必须结合现场施工条件合理安排，作到每道工序衔接合理、连续不间断地进行。同时保证在浇筑混凝土过程中每道工序施工必须严格按设计和施工工艺进行,合理安排人力、物力和设备.同时浇筑混凝土前咨询和了解当地的天气预报,尽量避开下雨天和台风期间施工。

三、工序流程图

混凝土施工工序流程：施工前的准备 原材料的进场（取样试验,检验合格） 配合比选定 搅拌 运输 浇筑 振捣 养护 拆模 质量检验.（见图1）

图1 混凝土施工工艺流程图

取样试验

四、混凝土施工要求 1、施工前的准备

(1）、施工前确定并培训专门从事混凝土关键工序的操作人员和试验检验人员。

(2）、针对设计要求、施工工艺和施工环境等因素的特点，制定严密的施工全过程的质量控制与保证措施。

(3）、制定严密的施工技术方案，特别是制定明确的混凝土养护措施方案。

（4)、建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度,加强对施工过程每道工序的检验，发现与规定不符的问题及时纠正,并按规定作好记录。

1、现浇箱梁施工工艺

现浇箱梁采用满堂支架法现浇。主要施工步骤：地基处理→支架搭设→箱梁底模安装→支架预压→安装侧模→绑底板钢筋、腹板钢筋及预应力管道安装→浇筑底腹板混凝土→混凝土养生→上内模、内支架、及顶模→绑顶板钢筋→浇筑顶板混凝土→养生、穿钢束→张拉钢束→压浆、封锚→拆底模→拆支架→桥面系。

现浇箱梁施工工艺见下图：

2、地基处理：

详见《预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专项施工方案》。

3、支架立杆位置放样：

详见《预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专项施工方案》。

4、满堂支架搭设：

详见《预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专项施工方案》。

5、支架预压：

为消除支架及模板的非弹性变形和基础的沉降，同时为验证支架的安全和预拱度值的准确性，底模板安装完毕后需进行支架预压。预压材料采用袋装粘土或河砂或碎石，预压荷载为箱梁自重及各种施工荷载之和，加载前每5m设置一个沉降观测断面，每断面设左、右两个观测点。具体预压荷载见下表：

支架预压观测：完成观测点布设后，预压前对观测点全面进行一次观测，完成加载后的前两天，每天对支架沉降量观测不少于两次，以后每天观测一次。预压稳定判断：预压周期为7d~14d，每天对观测点的观测结果进行计算，当连续两天的观测累计降沉小于1mm时，可判断为支架预压已达到稳定状态。其他详见《预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专项施工方案》。

6、支撑系统强度与刚度计算:

详见《预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专项施工方案》。

7、支座安装:

支座安装前将墩、台支座位置处的混凝土表面清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，使顶面四角高差不得大于2mm以保证全部面积上压力均匀。对支座进行全面检查，检查支座零部件是否有丢失和损坏，并对支座进行全面清洗，在安装前保持清洁。

现浇连续箱梁桥施工方案

一、工程概况

乐理互通式立交区共有4座现浇连续箱梁桥，分别为C匝道一号桥、D匝道一号桥、D匝道二号桥、E匝道桥。C匝道一号桥桥孔布置为18米现浇连续箱梁；D匝道一号桥桥孔布置为4*25+4*25米现浇连续箱梁；D匝道二号桥桥孔布置为3*20米现浇连续箱梁；E匝道桥桥孔布置为3*18米现浇连续箱梁；下部构造墩接钻孔灌注桩，桥台为桩柱式桥台。

二、现浇箱梁施工方案

现浇箱梁支架用钢管排架，搭设钢管排架时，支架上搭设纵横方木，支架基础需进行处理，支架强度、刚度、稳定性需进行验算，支架搭设完毕后进行支架预压，预压荷载为浇注重量的1倍以上，通过预压消除支架非弹性变形及找出支架弹性变形规律。箱梁玲浇筑用二次浇筑法，第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处，第二次浇筑顶板。（一）地基处理

根据支架搭设处原地面地质情况，将原地面进行整平（斜坡地段做成台阶），然后采用重型压路机碾压密实（压实度＞90% ），达到要求后，根据地质情况填筑石渣30cm。然后再铺筑厚15cm的C15混凝土，养生后作为钢管排架的持力层，基底承载力要满足支架搭设要求，处理过的地基范围四周挖设50X50cm的排水沟，排水沟与路自然排水沟连通，将雨水引进排水沟，防止雨水浸泡地基，避免碗支架产生不

均匀沉降。

（二）支架搭设

1、测量放样

测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上标志线，现场技术员根据投影线定出箱梁的中心线，同样用白灰线做上标记。根据中心线向两侧对称布设支架。

2、排架支架安装

根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垂直，一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，安装斜撑杆，保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与支架连接,安装时尽量布置在框架结点上。

箱梁现浇施工方案

一、前期准备工作

在进行箱梁现浇施工之前，需要进行以下前期准备工作：

1.材料准备：确保所需混凝土、钢筋、模板等材料齐全，并经过质量

检查。

2.施工人员：确保施工人员具备相应的资质和经验，保证施工安全可

靠。

3.设备检查：检查搅拌机、输送泵、模板、支撑等设备，确保设备正

常运转。

二、施工步骤

1. 模板安装

1.1 在横断面上设置箱梁的外形和尺寸，并根据设计要求搭建好箱梁的模板。

1.2 模板安装时需注意模板的牢固性和整体性，保证混凝土浇筑过程中模板不

会移位或变形。

2. 钢筋安装

2.1 根据设计要求，在模板内设置箱梁的钢筋，并保证钢筋的间距、数量、位

置符合设计要求。

2.2 确保钢筋的质量达到要求，连接牢固，不得出现错位、松动等情况。

3. 混凝土浇筑

3.1 在模板内放置预制嵌件，以确保箱梁的整体连接牢固。

3.2 将预制好的混凝土通过输送泵输送至箱梁模板内，注意保持浇筑速度均匀。

3.3 在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振实，排除气泡，确保混凝土的

密实性。

4. 养护与拆模

4.1 完成混凝土浇筑后，需要对箱梁进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。

4.2 养护期间需保持适当的湿度和温度，避免混凝土出现开裂和渗水现象。

4.3 养护期满后，可以进行拆模，将模板从箱梁上拆除，以便进行后续的工艺处理。

三、施工注意事项

1.施工过程中需注意施工人员的安全，严格遵守相关的安全规定和操作

流程。

2.确保箱梁的质量符合设计要求，避免出现开裂、变形等质量问题。

3.施工过程中需严格控制施工质量，及时发现并处理施工中的问题，避

现浇预应力钢筋混凝土连续箱梁施工流程

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