竖井风管安装施工方案

竖井风管安装施工方案竖井风管是一种在建筑物内部竖井中安装的通风管道系统，用于输送新鲜空气或排放废气。

竖井风管的安装施工方案应考虑多个因素，如通风需求、管道尺寸、材料选择、布局设计、施工工艺等。

以下是一个针对竖井风管安装施工方案的示例：一、前期准备工作1.确定通风需求：根据建筑物的功能和人员密度确定通风需求，包括新风的供应量和废气的排放量。

2.测量竖井尺寸：仔细测量竖井的高度、宽度和深度，以确定风管的尺寸。

3.选择适当的材料：根据通风需求和竖井的尺寸选择适当的风管材料，如镀锌钢板、不锈钢板或塑料管道。

4.设计风管布局：根据建筑物的结构和功能，设计风管的布局，包括进风口、出风口和中间支管的位置。

二、施工工艺1.安装竖井构架：在竖井内部安装支撑构架，以支撑风管的重量和保持风管的牢固。

2.制作风管支架：根据风管的尺寸和布局，制作合适的风管支架，并将其安装在竖井构架上。

3.制作风管：根据风管的尺寸，将选定的材料切割成合适的尺寸，然后将其焊接或螺栓连接成风管。

4.安装进风口和出风口：根据设计要求，在相应位置上开孔，并安装进风口和出风口。

5.安装风管：将制作好的风管沿竖井内的支架逐段安装起来，确保风管与支架牢固连接。

6.连接风管：在需要连接的风管段之间进行连接，可以使用螺栓、焊接或特殊接头进行连接。

7.安装支管：根据设计要求，在适当位置安装支管，以供应通风系统的不同区域。

8.安装风机和风门：根据设计要求，在适当的位置安装风机和风门，以控制风量和风向。

9.测试和调试：完成风管系统的安装后，进行系统测试和调试，确保系统正常运行和满足设计要求。

三、施工安全和质量控制1.施工安全：施工中需严格遵守安全操作规程，佩戴防护用具，确保施工人员的人身安全。

2.质量控制：施工过程中应进行质量巡检，确保风管系统的质量符合相关标准和规范。

3.清洁和整理：施工完成后，清理施工现场，确保风管系统整洁无杂物。

总结：竖井风管的安装施工方案需要综合考虑多个因素，包括通风需求、管道尺寸、材料选择、布局设计、施工工艺等。

工程概况及水文、地质情况(略)竖井提升采用龙门架配一台3t 电动葫芦，竖井布置有人行步梯、通风供风管、供水排水管、动力照明电缆、下料管等。

施工准备锁口圈开挖喷射砼或者砂浆护面锁口圈钢筋绑扎锁口圈模板安装锁口圈砼浇注竖井提升系统安装竖井土石方开挖拱架锚杆钢筋网施工喷射砼施工竖井土石方开挖到底竖井开挖底板集水(1)锁口圈基坑土方开挖时采用挖掘机大开挖，机械开挖时，预留30~50cm 采用人工修整，保证成形质量及侧壁稳定。

(2)开挖后及时采用喷射砼或者砂浆抹面对开挖面进行暂时支护。

如开挖面土质较为软弱或者侧壁土体有受渗水不稳定或者不能保证在下步钢筋砼施工时稳定的现象，锁口台阶侧壁砌筑砖墙，随修边随砌筑随进行砖墙后面空隙回填。

(3)开挖时中间部位先挖，并在中部设一暂时集水坑，防止地基受水浸泡。

此外，如地层有渗水，在护面砂浆或者砖墙处预留泄水管。

(4)钢筋按要求进行原材料试验及焊接接头试验，采用在加工场加工现场绑扎的方法，钢筋搭接均采用焊接，单面焊10d。

钢筋绑扎时，做好防护工作，防止钢筋被污染。

(5)锁口圈C25 混凝土采用自拌混凝土，2cm 厚胶合木模板模筑。

(6)锁口圈、挡土墙及龙门架基础砼整体一次灌注，分层浇捣，每层高度不超过0.6m，插入式捣固棒振捣密实。

(7)混凝土采用表面洒水自然养护，其中脱模时间不少于3 天。

(1)竖井井身开挖在井口提升设备完成后进行。

(2)主要采用小型挖掘机开挖、人工辅助配合，石方采用人工风镐凿挖，如遇硬岩采用爆破辅助(光面爆破)循环进尺1.5m，每天2~3 循环；(3)土方提升采用龙门架电动葫芦配土斗提升，侧卸式矿车至井口卸碴栈桥卸碴由推土机推至弃碴场弃碴,井底设平车场。

(4)开挖时按先中间后四周、分块进行错开施工，每开挖一环支护一环。

通风：施工通风均采用独立的压入式通风，竖井井口配备一台 11KW SDF-N011 型轴流通风机，采用ø1000 拉链式通风管。

富力广场与青年交流中心B1、B2座新风管井风管施工方案广州市机电安装工程有限公司2007年 3 月 22 日一、工程概况；本工程B1楼新风竖井采用内衬铁皮加30mm保温方式。

因风管规格超大，且新风竖井位于B1楼、B2楼后浇带处，运输困难，采用两台卷扬机运料到各层，组对、垂直安装方式进行施工，。

二、、编制依据：依据设计图纸及现场结构预留情况三、施工准备1.风管加工、制作、及竖井风管固定支架制作安装参见专业技术交底及华北标准、相关施工图。

2.参加吊装的施工人员应熟悉本方案及相关的施工图、技术交底，3.对本方案所有的施工机具要进行认真检查，是否有合格证、正规厂家、承重量的钢材质量、经检验的有效期。

主要机具（电动卷扬机、钢丝绳、滑轮）进行试验，试验合格后方能使用。

4.按施工图及交底要求，先把各层所需安装的几节风管下料折边，法兰下料。

5.校核各层土建预留结构洞尺寸,并对各层结构洞进行垂直校方,以便确定风管尺寸。

四、各项安全防护措施1.所有管井及吊装洞口，因作业需要拆除防护栏、防护板的及在管井吊装洞口处需垂直设置安全防护栏的部位，我方将以书面的方式上报总包，在总包相关部门协助下完成整个管井的安全防护。

2.管井、吊装洞口必须清理干净。

3.将二十二层的管井口用厚木板把洞口封好，并用铅丝绑牢,防止在操作时物体坠落伤人。

4.认真检查卷扬机的固定点和滑轮组的吊点是否固定牢固。

5.吊装场地要有明显提示措施（警戒绳、标志旗、标志牌）。

6.在洞口施工时，施工人员须使用安全带。

7.卷扬机在正式投入使用前，应经过安全性的试验。

五、竖井内风管施工工艺：1.对结构预留洞口尺寸的校核，放线。

2.根据现场的情况在21层设置卷扬机2台，将吊运风管的天梁和滑轮固定在竖井顶端，具体形式见附图1和附图2。

3.将风管下好料、咬好口后和法兰料运至各层进行组装、焊接、铆法兰、加固。

4.为确保安装安全，吊装时分层设置专业人员看护并配备对讲机。

5.因风管重量和体积都很大，而且垂直安装采用增加支架强度，用12＃槽钢作为支架，立柱与楼面接触用10㎜厚的钢板作脚固定在楼面，风管固定支架尺寸见附图3。

ANZHUANG2023年第8期20陈宗科 杨军 邹凌轩 王哲 侯鹏飞（中建三局安装工程有限公司 北京 102600）摘 要：本文以衡水市哈励逊医院项目为例，分析了狭小竖井内的竖向风管正装法安装存在的问题，提出竖井风管倒装提升一体施工技术，对其进行软件模拟校核、现场复核实验，为确保倒装提升过程的安全稳定，研发了风管防脱滑限位装置。

通过现场实施，从工效、成本、质量三个方面进行对比，竖井风管倒装提升一体施工技术优势较明显。

关键词：风管竖井 倒装提升 模拟校核 降本增效中图分类号：TU745.5 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2023）08-0020-03竖井风管倒装提升一体施工技术狭小竖井内的竖向风管安装，在施工工艺上存在多项可优化的内容。

在传统的建筑施工方法中，竖向通风管道必须一节一节从下往上安装，施工人员需逐层把风管运输到指定竖井，消耗大量人力。

施工时，操作工人位于竖井周边或上铺钢板，人员安全性得不到有效保障。

为解决传统竖井风管安装存在的安全性、可操作性、经济性以及建筑施工速度缓慢等实际问题，采用可以提升竖井风管安装效率、增强操控性、降低施工成本的倒装提升一体施工技术，优势较明显。

1 工程概况哈励逊国际和平医院南部新院区建设项目位于河北省衡水市，是一家综合三级甲等医院，包括综合门诊医技、医生培养基地、办公、科研、住院、污水处理站、人防急救医院、人防人员掩蔽等。

占地面积6.3万m 2，建筑面积 20万m 2，地上13层，地下2层，建筑高度53.7m，风管竖井共计25个，涉及地下室通风、厨房排油烟、机房通风、消防排烟、加压送风等系统，竖向风管面积共计3900m 2。

项目地下室管线复杂、密集且设置多个夹层，地上风管井空间狭小，深化、施工维保难度均很大。

2 问题原因分析2.1 风管立管安装质量问题风管立管垂直度偏差问题，主要原因在于管井狭小，且部分风管井中设有多个并排竖向风管。

经现场测量，部分风管法兰间距仅2cm，导致工人难以施工操作。

管道竖井施工专项方案本工程地下室部分分为：4根空调通风管道,7根送排风管道。

塔楼部分分为： 4根新风管道,5根送排风管道。

根据现场施工条件，现编管道竖井的施工方案。

一、编制依据：1、4＃楼空调及通风（地上部分）系统深化设计图纸2、全国通用图集；3、室内管道支架及吊架（03S402）；4、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50738——2011）；5、机电系统技术规格说明书；6、现场施工实际情况。

二、管道竖井简介：1、地下室四根空调通风管道：空调通风管道从BF3-F1层，位于14～~15轴C~D轴与17～～18轴D~～E轴之间管道尺寸大小分别为两根1150x1450，两根1050x1450。

全长约25米。

2、地下室5根通风管道：空调通风管道从BF5—BF1层，位于13~～17轴B~E轴之间管道尺寸大小分别为两根2700X1050，四根680x350，一根1500x350。

全长约20米。

3、4＃地上新风竖井位于本工程14—15轴C～D轴，17-18轴,D —E轴之间，从2至14层，16-28层，30—43层全长均约55m，风管尺寸分别为1250x1000,1250x1000,1500x1200,1500x1000.6、卫生间及强弱电间排风工五根，分别于东西走廊处，14-16轴C—E轴，尺寸分别为1250x4510,1250x450，：7、施工重点及难点：4＃新风管井：管井内风管尺寸为1500x1200、1500x1000，管道为角钢法兰镀锌铁皮风管，管道尺寸大，且旁边为电梯井，中间仅有一道200mm宽的梁,无法站人切无法系安全带。

并且风管两面靠结构墙,管井洞尺寸与风管管道尺寸相差无几，无法正常施工。

风管只能按照倒装法进行安装；8、计划工期：2014年5月20日～2014年10月30日.三、施工准备工作：1、对施工人员进行安全教育及环境、职业健康安全方面的教育,根据施工现场及周围环境写出安全交底与技术交底。

竖井风管内法兰施工工法竖井风管内法兰施工工法是一种常见的施工方法，用于将风管与竖井连接，实现通风系统的正常运行。

本文将分别从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。

一、前言竖井风管内法兰施工工法是建筑通风系统中常用的连接方法，能够确保通风系统的正常运行和安全性。

二、工法特点竖井风管内法兰施工工法的特点包括：施工简便、连接牢固、密封性好、可靠性高、维修方便等。

三、适应范围竖井风管内法兰施工工法适用于各类建筑物的通风系统，尤其适用于高层建筑和特殊环境下的通风系统。

四、工艺原理竖井风管内法兰施工工法的原理是通过将风管与竖井之间的接口采用法兰连接，利用法兰的强固性和密封性，确保通风系统的正常运行。

为了实现这个目标，需要采取一系列的技术措施，如正确选择合适的法兰材料、确保法兰的尺寸准确、采用适当的焊接或螺栓连接方法等。

五、施工工艺竖井风管内法兰施工工法的施工过程包括：确定法兰位置、制作法兰连接部件、砌筑竖井墙体、安装风管、连接风管与竖井、进行密封等。

六、劳动组织竖井风管内法兰施工工法的劳动组织包括：确定施工组织机构、分配施工人员、制定施工计划、协调各个工程环节等。

七、机具设备竖井风管内法兰施工工法所需的机具设备包括：法兰连接工具、焊接设备、起重设备、打磨设备等。

八、质量控制为确保竖井风管内法兰施工工法施工质量，需要采取一系列的质量控制措施，如严格按照设计要求进行施工、检查风管与竖井的连接是否紧密、检验法兰连接的牢固性与密封性等。

九、安全措施竖井风管内法兰施工工法的安全措施包括：对施工现场进行安全检查、合理安排作业人员、加强施工现场的安全教育、佩戴个人防护装备等。

十、经济技术分析竖井风管内法兰施工工法的经济技术分析包括：施工周期的评估、施工成本的计算、使用寿命的预测等。

十一、工程实例以下是一个竖井风管内法兰施工工法的工程实例：某高层办公楼通风系统的竖井风管内法兰施工，经过严格质量控制和安全措施的实施，保证了施工质量和施工环境的安全，工程在规定的时间内顺利完成。

通风管道安装施工方案范本一、背景介绍随着人们对室内环境质量和健康的要求提高，通风系统在建筑设计和装修中的重要性日益凸显。

通风管道作为通风系统的关键组成部分，起到引导和分配空气流动的作用。

因此，通风管道的安装施工方案的合理性和可靠性直接影响着室内空气质量的提升和维护。

本文将根据通风管道安装施工方案的一般要求和范本，对通风管道的安装施工进行详细的描述和说明，旨在为相关工程提供参考和指导。

二、施工准备在进行通风管道安装施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定通风管道的种类和规格要求，并进行相应的材料采购。

2.制定具体的施工图纸和施工方案，包括通风管道的布置、连接方式、支撑方式等。

3.准备必要的施工工具和设备，如切割机、焊接机、尺子、电钻等。

4.在施工现场进行清理和整理，确保施工环境安全整洁。

三、施工步骤通风管道的安装施工步骤如下：1. 管道的布置和定位根据施工图纸和方案，确定通风管道的布置和定位。

根据实际情况，选择合适的位置进行管道的设置和安装，并参考施工图纸标示，确保管道的定位准确。

2. 管道的制作和加工根据通风管道的规格要求和施工图纸，对管道进行制作和加工。

根据需要，使用相应的工具和设备进行管道的切割、弯曲、连接等工艺加工。

3. 管道的连接和固定将加工好的管道进行连接和固定。

根据施工图纸和方案，采用合适的连接方式，如焊接、螺栓连接等，确保管道连接牢固可靠。

同时，根据需要，在管道上设置支撑装置，保证管道的稳定性和安全性。

4. 安装附件和设备根据通风系统的要求，安装相应的附件和设备。

例如，安装风机、风口、阀门等，确保通风系统的正常运行和控制。

5. 管道的检验和验收在管道安装完毕后，进行相关的检验和验收工作。

检查管道连接是否牢固、管道的通畅性等，确保通风系统的正常使用。

四、安全防护在通风管道安装施工过程中，需要注意以下安全防护事项：1.使用切割机、焊接机等设备时，要佩戴防护手套、护目镜等防护用具，确保施工人员的安全。

重庆海通酒店改建工程竖向风井风管安装施工方案审核：编制：2013年11月11日竖向风井风管安装措施方案一、编制依据：1.重庆海通酒店改建工程设施图；2.规范标准3.现场实际情况二、工程概况1、本工程位于海通酒店内，总建筑面积约为105002.48平方米，商务酒店总建筑面积约为73885.06平方米；商务区的空调面积为38231平方米，均为多层公共建筑。

夏季空调设计总冷负荷4342KW，冬季空调设计总热负荷2679KW；会务中心总建筑面积为27171.80平方米；会务区的的空调面积16016平方米，通过对空调房间进行热负荷及逐时逐项冷负荷计算，夏季空调设计总冷负荷3074KW，冬季空调设计总热负荷1421KW。

2、有大量的风管安装在土建风井内，且风管需要保温；3、工程前期土建如期施工，现场风井已经完成砌筑，其土建的建筑图纸和结构图纸上并未画出风管穿越楼板的孔洞，并且暖通专业和装饰图纸深化未完成，大量风管穿越楼板的位置土建单位并未预留且现场已完成浇筑；由于风井数量较多，且风井规格型号较小，施工难度较大，综上所述，根据本工程暖通设计要求及暖通使用功能需要，并根据现场实际情况编制此措施方案。

三、土建竖井风管安装施工工艺风管安装施工流程主要分为三阶段，第一阶段是准备工作；第二阶段是风管吊装工作；第三阶段是风管安装工作。

1、准备工作（1）风管制作；由于风管较长、较多，受空间局限限制，在风井之间搬运较为复杂、困难，因此在风管加工场地制作风管，制作风管时必须复核通施图中风管尺寸以及现场风井尺寸后方可下料，风管制作严格按照《通风管道施工技术规程》与《通风与空调工程施工质量验收规范》中要求。

（2）风管保温通施图要求空调送、回风管用带铝箔橡塑保温板（厚度30mm），排风管用带铝箔橡塑保温板（厚度25mm）进行保温；由于风井的空间较为狭窄，则将风管完成保温后，再进行安装；垂直走向的风管由于风管上端空间较高，也需在风管完成保温后再进行安装；具体做法如下；①、施工准备：a.各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误，风管漏风量、漏光量检测试验完毕满足要求。

矿山井巷工程竖井安装工程施工组织设计一、施工组织设计第一章工程概况本标工程为某矿业盛老庄矿区3#竖井安装工程，本井筒深度为1221m，井筒直径5.5m，共设有17个马头门。

井架为单侧斜撑式箱型井架,起立后垂直高度为50m，总重约240t。

设计采用双层3#罐笼和9立方箕斗互为配重的提升方式。

本次安装工程主要是井筒部分。

工程容主要包括：1、3#井罐道、罐道梁、梯子间、电缆支架安装。

2、3#井排水管路、供水管路、供风管路、通风管路安装。

3、3#井动力电缆、控制电缆安装。

4、3#井17层马头门摇台基础浇筑。

第二章施工方案、主要施工方法及技术措施（一）总体施工安排及编制依据1、总体施工安排1）先完成各单位工程的测量控制点布设，为施工机械进场以及正式安装工作提供条件，随即根据施工组织及确定的施工顺序展开施工。

2）本工程施工以井筒装备安装工程为工期控制关键线路来组织施工；在主线工期上其他辅助工程可同时施工；辅助工程要以主线工期要求为主，提前完成。

3）考虑到现场场地等因素，临时设施布置尽量占用最小空间保证有足够的材料及成品件堆放场。

4）非标件加工制作实行工厂制作，保证安全之前运到现场。

本次工程施工，我们将根据工程特点和工程各阶段的施工要求，来制定合理的劳动力计划，并以科学的管理方法组织施工力量，进行专业化施工，使工程施工的每一个环节顺利完成。

2、编制依据1）《某矿业盛老庄矿区3#竖井安装工程邀请招标文件》2）部分招标图纸3）现场勘查情况4）部分施工验收规、标准施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88)矿山井巷工程施工及验收规（GBJ 213-1990）冶金矿山井巷工程质量检验评定标准（ YBJ 218-1989）煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95建筑钢结构焊接规程（JGJ 81-2002）钢结构工程施工质量验收规（GB50205-2001）金属焊接结构构件通用标准用技术条件（Q/MTZ1015-85）（二）施工方案和主要施工方法1、井筒施工方案①、井筒装备施工方案，待3#竖井井筒工程施工完毕后，利用永久井架，在永久井架立架上平台东西布置钢梁及承重轮，作为井筒装备用的临时天轮平台。

风管吊装方案1 编制依据1.1 工程图纸广西体育中心二期项目体育馆工程施工图纸1.2 规范标准现行有关国家、行业、地方规范标准。

1.3 企业标准企业标准2 工程概况广西体育中心二期体育馆工程由南宁中建邕申城市建设投资有限公司投资，广西华蓝设计（集团）有限公司设计，重庆赛迪工程咨询有限公司监理。

工程建于南宁五象大道南侧，地段东北侧一期主体育场。

本工程地下一层、地上四层，层高由下至上分别为6米、7.3米、9.27米、2.4米，局部有夹层，因此局部层高高、风管截面加大、交叉多是本工程风管吊装的一大重点及难点，为此项目部根据不同位置，根据现场情况做了相应的吊装方案。

3 一层及地下室风管吊装安装流程见图2.1所示：图2.1 风管制作安装流程风管吊装采用组装式平台吊装，风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。

风管连接尽量在地面上进行，一般接至10～12m 左右长度再进行吊装。

风管吊装采用手动葫芦将风管吊装到支架上。

施工空间较狭窄的地方，风管分节安装，将风管分节用绳索或手动葫芦拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。

组装式万向平台如上图所示。

说明：W、H、L的具体尺寸视施工现场的实际情况而定LH W 扣件连接万向轮脚手架钢管标准直爬梯δ=30mm厚木板标准栏杆风管安装如上图所示，对于风管宽度大于2000的风管，采用6#槽钢作为横担；风管宽度大于2800的风管采用8#槽钢作为横担；图纸设计防排烟系统风管、空调系统风管均需要保温，因此风管横担上方均需加设3cm后木方，且木方均需浸泡防火涂料12小时后晾干后方可安装。

4 三层、四层风管吊装三层（风管顶标高20.87米位置）、四层（风管顶标高26.89米位置）因此部位层高高，风管截面加大施工部位狭小，故此部位分别搭设扣件钢管装修架工程，立杆纵向间距La=1.5m，立杆横距B=1.5m,步距H=1.8m，搭设高度H=5.5米，L=3米；四层扣件钢管安装架架工程，立杆纵向间距La=1.8m，立杆横距B=1.8m,步距H=1.8m，L=4.5米，搭设高度H=7-17米不等（因脚手架安装在看台台阶上），这两个满堂脚手架均为操作架，在顶部满铺竹芭，周围设置均涂刷黑黄相间警示色的防护栏杆。

表C2-1编号01工程名称平安金融中心南塔交底日期2021年 6月 10日施工单位中建一局建设开展公司分项工程名称交底提要竖井通风管道制作安装交底内容：一、风管制作本工程风管制作应遵照以下规定：1、材料选型：镀锌钢板选型表〔表一〕序号系统类别风管规格钢板选用规格≤ 320δ =新风管、通风管、消防加压送风管320-1000δ = 11000-2000δ =2000-4000δ =>4000δ =≤ 630δ =2消防排烟风管630-1250δ = 1250-2000δ = 2000-4000δ =风管法兰及支架型钢选型表〔表二〕序号风管长边尺寸 b风管法兰规格风管支架规格螺栓规格1630< b ≤ 1500∟30*3∟ 40*4M8*25 21500< b ≤ 2500∟40*4∟ 40*4M8*25 32500< b ≤ 4000∟50*550*5M8*252 . 风管制作时，风管或配件需采用联合角或按扣式咬口。

3 . 金属风管和配件的制作时，其外径或外边长的允许偏差为：当边长小于或等于300mm时为 -1 ～0mm；当边长大于300mm时为 -2 ～ 0mm。

其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～+3mm，平整度的允许偏差为±1mm。

矩形法兰两对角线之差应不大于2mm。

4.风管与配件的外表应平整、圆弧应均匀。

咬口缝应严密、宽度应一致，并不得有十字交叉的拼接缝。

6.风管法兰的制作：〔 1〕法兰的选料应符合设计要求及标准规定。

审核人交底人接受交底人表 C2-1工程名称平安金融中心南塔交底日期2021年6月10日施工单位中建一局建设开展公司分项工程名称交底提要竖井通风管道制作安装交底内容：（2〕法兰的铆钉间距应不大于120mm。

（3〕法兰的螺栓孔间距应不大于150mm。

（4〕法兰焊缝不得有气孔、夹渣、裂缝、漏焊等缺陷。

法兰的喷漆防腐时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。

万科南站商务城一期(b-04地块)综合机电工程管井内风管吊装施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:万科南站商务城一期(b-04地块)综合机电项目部编制日期:2014年 7 月 26日目录1. 编制依据 (2)2. 工程概况 (3)3. 施工安排 (4)3.1.施工部位及工期安排 (4)3.2.劳动力组织和责任分工 (4)3.3.施工程序 (4)4. 施工准备 (4)4.1.技术准备 (4)4.2.施工人员 (5)4.3.现场准备 (5)4.4.材料准备 (5)4.5.机具准备 (6)5. 吊装方案 (6)5.1.吊具固定 (7)5.2.管道吊装 (7)5.3.焊接 (7)6. 质量保证措施 (7)7. 安全保证措施 (8)7.1.通用措施 (8)7.2.吊装安全措施 (9)7.3 电焊作业安全措施 (9)1.编制依据本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安全而编制的.施工方案要求技术上可靠、经济上合理,在确保安全施工的前提条件下,便于管道安装,为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障.2.工程概况本工程建筑面积141558.43米2 ,其中地上计容建筑面积为105988米2,地下建筑面积为32287.3米2,.万科南站商务城一期包括:总体,T1,T2,T3,商业1,商业2,地下室七个子项.地下室地下两层为汽车库及设备用房,其中T1地下室仅地下一层,T1建筑面积为40330.82米2,建筑高度为97.55米; T2建筑面积为40580.89米2,建筑高度为97.55米;T3建筑面积为22264.04米2,建筑高度为84.75米;商业1建筑面积为1089.66米2,建筑高度为8.95米;商业2建筑面积为1722.59米2,建筑高度为8.95米.该工程质量等级为白玉兰.在本工程中,T1,T2,T3塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井,包括新风井、排风井和加压送风井,且管井内操作空间较小,房间所在管井内光线较暗,这些因素都给风管的施工带来了不便.3.施工安排3.1.施工部位及工期安排本工程中每栋塔楼内都有多条风管井,根据专业施工总体安排,需要分批进行施工.风管井内风管吊装的施工时间除要满足专业施工进度安排外,还要满足土建二次结构砌墙施工进度的安排.因管井内施工难度大,作业环境复杂,土建进行管井拆除后经甲方、监理、总包及我方检查并符合安全施工相关规范,方可进行相关施工安排.3.2.劳动力组织和责任分工现场负责人:专业工长:现场安全员:施工班组长:施工程序考虑到风管的对接难易程度,在本工程中采取在管井内从下至上的吊装顺序,管道固定支架也根据管道吊装进度从下到上每层进行固定.4.施工准备4.1.技术准备4.1.1.熟悉、审核图纸,勘察现场风管井实际情况,与施工图纸仔细核对,发现差异时,及时调整思路.做好与土建总包、综合安装等施工单位的配合工作.4.1.2.向土建单位咨询,核实管井周边的次梁能够满足管道吊装的荷载要求.4.1.3.技术人员及施工人员仔细勘察,共同研究,确定施工方法,编制合理的施工方案、技术和安全防范措施;确保施工人员的人身安全,并制定相应的安全保护措施. 4.1.4.明确施工重点及难点.管道吊装工程的重点是方案选择及机具布置,难点是管道吊装及管道高空对口连接.制订相应的质量保证措施和质量及安全预防措施.4.1.5.向施工作业人员进行详细的技术交底,让每一位施工人员弄清施工方案、技术要求、技术标准和施工方法,将方案落实到施工作业层.4.2.施工人员由于管井内空间尺寸狭小,为确保管道吊装的安全施工,要求大口径管道吊装必须有专业起重工,所有施焊的焊工必须是经考试合格的焊工,并具备上岗证经备案后方能上岗,无证严禁操作.施工人员预计安排如下:4.3.现场准备4.3.1.清理管井内洞口四周的混凝土碎块、木方、钢筋等杂物,将结构施工时只绑筋未浇筑混凝土的预留洞口四周的混凝土剔凿干净,防止吊装时磕碰坠落而伤人.4.3.2.安装现场做好消防准备工作,配备好消防灭火器材.如周围有土建单位配备的消火栓、灭火器等消防器材,可以按照就近使用的原则,不再另行配置.4.4.材料准备吊装前确保所有要安装的管材按计划如数进场,并检查合格、报监理验收后方可允许安装使用.注意:本工程所用的管材(成品管道、法兰连接)必须具备质量证明书.管道支吊架制作所使用的槽钢、丝杆、螺栓、角钢等钢材材质应符合设计及有关规范、图集的要求.材料进场前,材料部门应提前检验,由供应商提供材料合格证或质量证明文件.合格证或质量证明书等质量证明文件应齐全、有效.经过监理对其外观进行对比检查验收,材料符合要求方可进场,并进行材料报验.否则不得使用,并立即退出现场.管材及型材进场后运至每层靠近管井处,其他小型材料如焊条、防锈漆等入库存放.施工现场的焊接材料贮存场所,应符合国家现行标准《焊条质量管理标准规程》GB3223的规定,并建立保管、发放制度.4.5.机具准备管道吊装采用顺装法,吊装及对法兰连接所使用的机具如下表所示:注:所有吊装用机具准备齐全后,均必须仔细进行检查,对有缺陷及质量问题、质量隐患的机具必须进行更换,严禁使用.5.吊装方案针对现场实际情况,决定采用顺装法进行管井内管道吊装.由于楼层较高,风管吊装时采取每隔4-6层做一个隔离防护的方法,将这几层风管按照管井内竖向管道的固定及支撑方式,固定在预先安装好的管道竖向支撑上.待固定好并检查合格后,再依次吊装下一节管道,并与先前固定好的管道法兰连接,按照由下到上的施工顺序安装管井内的管道.5.1.吊具固定5.1.1.按照上述吊装方案,每隔4—6层设一个吊装葫芦,待这几层风管吊装完成后再将葫芦依次上升固定.吊装葫芦一定要固定在能够满足受力条件的混凝土结构上,严禁固定在砖墙等不具备足够受力条件的结构上.吊具固定后,首先检查能否正常使用,检验合格后方可进行风管吊装.5.2.管道吊装5.2.1.受楼层高度的限制,风管先呈水平状态平移到管井处,钢丝绳从管道一端法兰的螺丝口内穿过与卷扬机滑轮的挂钩相连,管道呈倾斜状态向管井方向移动并穿入管井内,待管道平行于管井,再用吊具进行吊装运输到相应的安装楼层.5.2.2.吊装时缓慢启动吊具,使管道缓慢竖直,此时需仔细观察洞口是否与钢丝绳接触,及时人工校正,防止损坏钢丝绳.管道竖直后进行试吊作业,正式吊装必须缓慢起吊,起吊速度不得过快,吊装时需设人看护,在管道上口穿越洞口时根据情况及时调整管道位置,防止管道与管井周边的混凝土、套管发生磕碰.5.2.3.管道下降到位后需马上进行临时固定,即按照管井内管道的支撑方式施工,焊接筋板,将管道支撑固定在设置在每层的支架上.5.2.4.依上述步骤,以同样的方式将管道吊装到前一段已吊装到位并已固定的管道下方,进行管道对接.上下管道对接时,保持管口基本水平.吊装到位后用撬棍、钢楔子等机具找正管口,使管道法兰对正,放好石棉垫,拧紧螺栓.5.3.焊接管道支架采用角钢或槽钢焊接制作.制作支架时,要根据相关规范要求选择合适型号的角钢或槽钢6.质量保证措施6.1.认真进行方案交底工作,严格按照本施工方案的要求进行管道吊装及焊接施工.未经工程技术部门许可,不得私自更改施工方案,严禁不按方案要求随意施工.6.2.提高全员质量意识,加强全面质量管理.6.3.健全质量保证体系,落实质量职责,确保施工质量处于受控状态.6.4.严格执行质量管理制度,切实行使质量控制权、质量否决权.6.5.坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度,及时做好技术交底.6.6.坚持质量分析制度.对施工中发生的不合格品,分析其产生的原因,制定纠正措施,并进行修正、验证.为防止潜在的不合格品的发生,应制定预防措施,并贯彻实施.6.7.把好原、辅材料的质量关,进场材料所需的产品质量证明书和出厂合格证等资料必须齐全,工程物资经监理检验合格后,方可在工程上使用.6.8.管井内管道支撑架要严格按照图纸进行施工,焊接及安装完毕后认真检查,确认可靠后方可进行管道吊装.对存在的虚焊、漏焊、焊接不到位等质量问题一定要严格控制,整改至质监人员检查合格后方可进行下一道工序施工.7.安全保证措施7.1.通用措施7.1.1.施工前对进场职工进行一次全面的安全教育,强调安全第一,预防为主.7.1.2.进入施工现场必须佩戴好安全带、安全帽,严禁酒后进入现场.7.1.3.把安全工作贯彻到整个施工现场,坚持每天的班前活动,严格落实安全交底.7.1.4.管井内施工时必须保证有充分的照明及考可靠的信息联络.7.1.5.使用焊接的场地,要注意检查并及时清理可燃物,配备灭火器并派专人看护.7.1.6.工程完毕时要及时清理作业区内的废料、杂物,并拉掉所有用电设备的电源,确认无误后,方可离开.7.1.7.特殊工种须经有关部门专业培训后方可上岗作业.7.2.吊装安全措施为保证安全、顺利将管道吊装、运输到位,在吊装过程中必须注意安全施工,并严格按照吊装方案进行吊装.吊装过程中,需要注意以下几点:7.2.1.吊装过程所有参与人员须严格服从现场指挥,严禁私自做主.7.2.2.吊装使用的吊具、电源有专人看护.7.2.3.施工现场各层看护人员发现问题及时向现场指挥报告,及时处理.7.2.4.每次吊装前检查钢丝绳是否损坏,如有损坏立即更换.7.2.5.吊装前,应对吊装及操作范围内场地进行彻底清理,并将影响管道在地面上水平运输的所有杂物清除出场.7.2.6.吊装前必须检查索具、卡环、滑轮、葫芦等所有吊装用具是否完好、有效,发现问题后要及时更换或处理,对存在使用安全隐患的吊装用具一律不得使用.7.2.7.每节风管进行吊装前均必须仔细检查绑扎情况,确认无误后进行试吊,在管道整体吊起至距地面约300米米高时,停止提升,仔细检查各钢丝绳扣的情况,确无异常情况后方可继续起吊.7.2.8.吊装过程中,应随时注意检查吊具的工作状况.发现不正常情况时,应立即停止使用,调整完毕并检查正常后方能继续作业.7.2.9.大尺寸风管运输时应设专人指挥,注意防止对结构的撞击,并在运输过程中对容易造成人员伤害的部位及时加以提醒,以防运输人员磕碰受伤.7.2.10.吊装前应统一吊装指挥信号、旗语.起重过程中应服从指挥,步调一致,以防因误操作而造成事故.7.2.11.认真做好管井上下洞口及洞口临边的防护,不得随意拆除防护.7.3 电焊作业安全措施7.3.1 焊工必须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业,作业中应严格遵守一般焊工安全操作规程和焊割具安全操作规程.7.3.2 施焊作业必须办理动火审批手续.7.3.3 电焊机外壳,必须接地良好,要有漏电保护器,电源的拆装应由电工完成;现场临时用电设施一定要按照现场临时用电标准安设.现场使用的各种施工设备建立安全操作规程,并挂牌设置.施工临时用电应采取三相五线制,电焊机实行一机一闸一保护.电工对各临时用电经常检查,发现问题及时解决.7.3.4 电焊施工时应使用防护面罩,保护劳动者的安全和健康,保证劳动生产率的提高.电焊焊剂、焊料应集中堆放在通风良好的库房内,焊接工具应分类放置在料架上.专用工具应分类放置在料架上.专用工具应保持表面清洁、完整,不得移做他用.7.3.5 施焊场地周围应清楚易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭器材;作业结束,应先切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开.。

万科南站商务城一期（b-04地块）综合机电工程管井内风管吊装施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：万科南站商务城一期（b-04地块）综合机电项目部编制日期：2014年7 月26日目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (3)3. 施工安排 (4)3.1.施工部位及工期安排 (4)3.2.劳动力组织和责任分工 (4)3.3.施工程序 (4)4. 施工准备 (5)4.1.技术准备 (5)4.2.施工人员 (5)4.3.现场准备 (6)4.4.材料准备 (6)4.5.机具准备 (7)5. 吊装方案 (8)5.1.吊具固定 (8)5.2.管道吊装 (8)5.3.焊接 (9)6. 质量保证措施 (9)7. 安全保证措施 (10)7.1.通用措施 (10)7.2.吊装安全措施 (11)7.3 ........................................................................... 电焊作业安全措施 91. 编制依据本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安全而编制的。

施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。

2. 工程概况本工程建筑面积141558.43m2 ，其中地上计容建筑面积为105988m2，地下建筑面积为32287.3m2,。

万科南站商务城一期包括：总体，T1，T2，T3，商业1，商业2，地下室七个子项。

地下室地下两层为汽车库及设备用房，其中T1地下室仅地下一层，T1建筑面积为40330.82m2，建筑高度为97.55m；T2建筑面积为40580.89m2，建筑高度为97.55m；T3建筑面积为22264.04m2，建筑高度为84.75m；商业1建筑面积为1089.66m2，建筑高度为8.95m；商业2建筑面积为1722.59m2，建筑高度为8.95m。

管道竖井专项施工方案一、工程概况地下室动物房位于各实验楼的下方，为饲养动物和动物实验服务的。

施工范围包括电器、管道、通风、内装及建筑。

AF内有两个管井新风管井和排风管井，主要为通风和管道专业。

二、编制依据1、施工深化设计图2、室内管道支架及吊架图集（03S402）3、通风与空调工程施工范质量验收规范（GB50243----2016）4、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）5、工业金属管道工程施工规范（GB 50235-2010）三、施工准备工作1、管道竖井已清理干净，已弹出标高控制线。

2、深化设计图纸已经审批。

3、水管、风管、桥架、电缆等材料已进场，且报验合格。

4、本施工方案已经批准。

四、施工工艺流程与施工方法根据管井内风管、水管及桥架等的综合排布图，尤其是管道较多部位的布置图，避免各专业冲突和无法检修等问题。

确定先大后小，先无压后有压的原则，同时兼顾各管道安装时必要的操作空间和日后的检修空间。

1、空调水管安装A、安装工艺流程施工准备——管道防腐——套管预制——弹线定位——支吊架安装——管道安装——打压试验——管道保温——成品保护。

B、施工准备认真熟悉图纸、技术要求、施工工序和质量要求，结合管井综合布置图，确定管道间距、定位。

C、管道防腐材料进入现场，经检验合格后，将管道铁锈和污物清除干净，外刷防锈漆并通风干燥，刷漆表面应光滑。

D、套管预制根据图纸管道尺寸预制套管，套管尺寸应保证保温层能穿过。

E、管井弹线定位根据管井施工图管道排布，从管井顶端到终端找好垂直线，用墨线弹出膨胀螺栓打孔及支架位置。

F、支架的安装hanger installation水管支架安装示意图G、管道安装管道采用倒链吊装，管道做好防腐后，在管道的一端焊接U型吊点，倒链设置在上层，安装平稳后将管道吊起，然后与下放的管道进行对接焊接固定。

H、管道打压试验管道安装完工后必须进行水压试验，冷热水系统工作压力为0.6MPa，试验压力为工作压力的1.5倍。

万科南站商务城一期（b-04地块）综合机电工程管井内风管吊装施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：万科南站商务城一期（b-04地块）综合机电项目部编制日期：2014年7 月26日目录1. 编制依据 (4)2. 工程概况 (4)3. 施工安排 (5)3.1. ............................................................................................................................ 施工部位及工期安排53.2. ........................................................................................................................ 劳动力组织和责任分工54. 施工准备 (6)4.1. ................................................................................................................................................ 技术准备64.2. ................................................................................................................................................ 施工人员64.3. ................................................................................................................................................ 现场准备74.4. ................................................................................................................................................ 材料准备74.5. ................................................................................................................................................ 机具准备85. 吊装方案 (9)5.1. ................................................................................................................................................ 吊具固定95.2. ................................................................................................................................................ 管道吊装95.3. ........................................................................................................................................................ 焊接106. 质量保证措施 (10)7. 安全保证措施 (11)7.1. ................................................................................................................................................ 通用措施117.2. ........................................................................................................................................ 吊装安全措施117.3 ....................................................................................................... 电焊作业安全措施91.编制依据本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安全而编制的。

竖井风管安装施工方案一、前言在建筑工程中，竖井风管的安装是一项至关重要的施工工作。

本文主要介绍竖井风管安装的具体方案和步骤，以确保施工质量，保障使用效果。

二、施工准备在进行竖井风管安装之前，需要进行充分的施工准备工作。

具体包括：1.准备相关施工人员和设备。

2.核实竖井风管设计图纸和规范要求。

3.确认施工现场的安全措施。

三、施工步骤1. 清理施工现场在安装竖井风管之前，需要清理施工现场，确保施工环境整洁，便于施工进行。

2. 定位和标高根据设计图纸，确定竖井风管的具体位置和标高，并进行标示。

3. 制作支架和固定根据设计要求，制作风管支架，并进行固定，确保风管安装牢固可靠。

4. 竖井风管的连接和安装按照设计要求，进行竖井风管的连接和安装工作，注意连接口的严密性和密封性。

5. 防火处理对竖井风管进行防火处理，确保安全使用。

6. 完善附件设施完成竖井风管安装后，进行附件设施的完善，如支架加固、绝缘处理等。

四、施工质量验收完成竖井风管的安装后，需要进行施工质量验收，确保安装质量符合设计和规范要求。

五、施工注意事项在进行竖井风管安装的过程中，需要注意以下事项：1.确保施工现场安全。

2.严格按照设计要求进行安装。

3.质量验收合格后方可投入使用。

结语竖井风管的安装施工是一项细致复杂的工作，需要严格按照设计要求和规范进行。

只有确保安装质量和安全性，才能保障建筑物的正常使用。

希望本文提供的竖井风管安装施工方案能为相关工程提供参考和帮助。

竖井风管安装施工方案1.工程概述2.施工方案3.安全措施4.质量控制5.进度计划6.施工组织7.现场管理8.后勤保障工程概述：本项目位于南站商务城一期（b-04地块），是一项综合机电工程管井内风管吊装施工方案。

该方案的主要目的是在管井内安装风管，以保证室内空气的流通和质量。

施工方案：本方案采用吊装的方式进行施工，具体步骤如下：1.确定吊装点和吊装方向；2.安装吊装设备并进行试运行；3.将风管吊装至指定位置，并进行固定。

安全措施：为确保施工安全，我们将采取以下措施：1.在施工现场设置警示标志，提醒工人注意安全；2.对吊装设备进行定期检查和维护，确保其正常运行；3.工人必须佩戴安全帽和安全带，并接受相关培训。

质量控制：为保证工程质量，我们将采取以下措施：1.对风管进行质量检查，确保其符合相关标准；2.对吊装设备进行检查和维护，以确保其正常运行；3.定期进行质量检查和评估，及时发现和解决问题。

进度计划：本项目预计将在15天内完成，具体进度如下：1.安装吊装设备和进行试运行：2天；2.吊装风管：10天；3.固定风管并进行检查：3天。

施工组织：为保证施工进度和质量，我们将采取以下措施：1.指定专人负责施工组织和管理；2.制定详细的施工计划和方案；3.定期召开施工会议，及时解决问题。

现场管理：为保证现场管理有序，我们将采取以下措施：1.设置施工现场标志，提醒工人注意安全；2.对现场进行巡查，及时发现和解决问题；3.对现场进行整理和清理，保持环境整洁。

后勤保障：为保证施工顺利进行，我们将提供以下后勤保障：1.提供必要的施工设备和工具；2.提供工人所需的食宿和交通；3.提供必要的医疗保障。

1.编制依据本施工方案的编制依据包括设计文件、施工现场实际情况以及相关技术标准和规范。

2.工程概况本工程是一项管道安装工程，主要包括管道吊装、焊接和固定等工作。

工程总面积为XXX平方米，总工期为XX天。

3.施工安排为确保施工进度和质量，本工程采用分段施工的方式，分为三个阶段进行。