滨江豪庭1#楼-5#楼及地下车库墙体施工方案
一、工程概况：
滨江豪庭1#、2#、3#、5#楼及地下车库工程是集商业、车库、居住等多种使用功能于一体的住宅小区建设工程，建筑面积43854.36m2，其中:1#楼为地下2层,地上18层,建筑面积10004.15m2，建筑总高度56.1米;2#楼为地下2层,地上18层,建筑面积9510.42 m2,建筑总高度54.65米; 3#楼为地下2层,地上18层,建筑面积9490.79m2,建筑总高度54.65米; 5#楼为地下2层,地上25层,建筑面积8257.82m2,建筑总高度76.75米; 地下车库为地下1层,建筑面积6591.18m2。
耐火等级为一级,结构安全等级二级,本工程按地震烈度6度设防,设计使用年限50年。
1#-5#楼采用煤矸石多孔砖砌筑，地下大车库墙体采加气砼砌块砌筑，风井墙体均采用加气砼砌块砌筑。
二、砌筑施工前准备：
（一）、作业条件
1、施工前按施工方案进行质量、安全技术交底。
2、放好墙体位置线、门窗口、墙体拉结筋、构造柱等位置线，经检查符合设计图纸要求，隐检合格。
3、已按要求施工完墙体根部导墙，所有墙体拉结筋、构造柱钢筋已按要求施工完并办完隐检。
4、按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。
水平控制标高高度为砼导墙上皮，用墨线弹于相连的剪力墙端，皮数杆采用30*40mm木料制作，其上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高等，所有转角处和独立跨处均设立，距墙皮或墙角50mm。
皮数杆必须垂直、牢固、标高一致。
5、已搭设好操作和卸料架子（架子具体施工方法同脚手架施工方案，架子已经安全员检查，同意使用）。
6、门洞木砖砼块已预制好，异型尺寸砖（采用同材割制）已配好，试模已备好。
7、现场准备每栋楼安排一台350L强制式搅拌机，8台拖车，20把铁锹，灰桶30个。
8、砖主要规格：煤矸石烧结多孔砖240х190х90、240х90х90；
加气砼砌块600х100х200、600х200х400；
标准砖240х115х53。
（二）、主要结构构造
1、多孔砖：墙体砌筑水平灰缝厚度为8-12mm，竖向灰缝宽度为8-12mm。
加气砼砌块：墙体砌筑水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝宽度为20mm。
2、砼导墙：
为确保墙体顶部与结构梁或板接触处为整模数高度的标准砌块，在墙体砌筑前必须根据实际高度进行测量排砖，卫生间、厨房间下部浇筑同墙体厚度的C20素砼浇筑，高度为220mm。
水电井墙板下用同墙体厚度的C20素砼浇筑，高度为220mm。
3、墙体拉结筋：
在墙砌筑前，将连接的部位用砼冲击钻在砼插筋部位打Φ8孔，孔深不小于90mm，然后用高压气筒吹清孔内浮灰，再用植筋胶按规定比例混合后进行植筋处理，与剪力墙、柱相连的墙体拉结筋采用Ф6.5钢筋，每50公分高设一道，每一道设二根，拉结筋沿墙体内长度通长设置，墙体转角处或纵横墙交接处每50公分高设一道拉结筋，沿墙长通长设置（不包括钢筋端部弯钩长度），拉结筋设置于砌块灰缝内
4、窗台施工：
窗台压顶用C20细石砼，内配2φ6.5的钢筋通长与相邻窗间墙植筋锚接，按图纸设计尺寸支模浇筑，压顶厚度100厚。
5、门窗过梁：
6、构造柱：
设置部位：①填充墙端部无框架柱或钢筋砼墙时。
②墙长大于4m时而中间又无柱和横墙连接时。
③、长墙的墙体拐角处。
构造柱竖向钢筋采用4Ф12，箍筋采用Ф6.5@100/200钢筋，与原结构梁连接采用植筋，植筋时按植筋胶操作说明书使用。
构造柱与相邻墙均留设马牙槎。
马牙槎先退后进。
7、弱电井和强电井门中间夹垛采用C20砼（内配4ф12钢筋、箍筋采用Ф6.5@100/200）直接浇筑。
三、加气砼砌块主要施工工艺：
1、工艺流程
墙体放线---砼导墙施工---砌块浇水---制备砂浆---砌块排列---铺砂浆---砌块就位---校正---竖缝灌浆---勒缝
2、墙体放线：砌体施工前，应在基础面或楼层面放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3、根据各层层高进行砌块排列，砌块下砌筑4皮普通标准砖。
4、砌块排列：
（1）、砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，绘制砌体的排列图，经审核无误后，按图排列砌块。
（2）、砌块排列时应尽可能采用主规格，砌体中主规格应占总量的85%~90%。
（3）、砌块排列上下皮应错缝搭接，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，
也不应小于150mm。
（4）、砌体水平灰缝为15mm，垂直灰缝宽度为20mm，勾缝后深度距结构面统一为3mm。
（5）、砌块排列应尽量采用整标准砖，非标准砖可用手锯锯割，严禁用瓦刀劈凿。
5、铺砂浆：将搅拌好的专用砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑面，在砌块就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰，每次铺灰长度不得大于1500mm。
6、砌块就位并校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位，砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
7、当墙体砌至梁或板下口时，采用水泥砖斜砌紧。
8、质量标准
得任意弯折。
10、竖缝灌浆：每砌一皮砖，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝处理（原浆勾缝），深度距结构面统一为3mm。
11、墙体砌完8小时后必须进行洒水养护，养护时间不小于7天。
四、煤矸石烧结多孔砖施工工艺：
（一）、材料及主要机具：
1、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2、作业条件：
（1）、主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
（2）、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
（3）、立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆设立在墙体转角处，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
（4）、常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
（5）、准备好砂浆试模。
（6）、为便于窗框的固定，必须在门洞两侧砌块内设C20砼块（木砖），门框安装时用冲击电钻打孔钉入木塞后再进行固定。
墙体砌筑时埋入门洞口两侧墙体内。
（7）、窗洞每侧均设三道砼块，规格为100（宽）×100（高）×墙厚，分上、中、下三处，上、下木砖中点分别距门洞上侧、下侧为25cm。
（二）、施工工艺
施工准备→排砖撂底→砌空心砖墙→验评
1、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
3、拌制砂浆：
（1）、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
（2）、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
4、砌空心砖墙体：
（1）、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
（2）、水平灰缝应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
（3）、空心砖墙在地面或楼面上用标准砖砌4皮砖，空心砖墙砌至梁或楼板下至3~4cm时用细石砼填塞密实。
（4）、空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
（5）、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
（6）、空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，或用在多孔砖内灌砂浆，每边不少于24cm 。
（7）、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
（8）、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
（三）、冬雨期施工：
（1）、冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。
（2）、空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。
（3）、采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5℃。
拉结筋、预埋件要做好防腐处理。
（四）、质量检验
（1）、主控项目：
1）、空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
2）、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：
A同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。
B任意一组试块强度不小于0.75fm,k。
3）、空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
4）、转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
（2）、基本项目：
1）、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
2）、接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
3）、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
4）、预埋木砖、预埋件符合规定。
结构梁或板
五、安全注意事项：
1、现场成立安全值日制，由项目安全小组定期组织安全生产检查，每天一次。
2、临边作业
（1）、分层施工楼梯口和楼道边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。
（2）、施工用人货梯和脚手架等与建筑物内外通道（包括楼梯间）的两侧边，必须设防护栏杆，地面通道上部应装设防护棚。
（3）、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
（4）、钢管横杆及竖杆均采用φ48mm壁厚3.5mm的管材,以扣件或电焊固定。
3、洞口作业
（1）、板与墙的洞口，必须设置的盖板，防护栏杆安全网或其它防护设施。
（2）、电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每两层设一道安全平网。
（3）、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
六、质量控制要点：
1.水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
2.砂浆使用时，均应盛入贮灰器内。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。
3.砌体灰缝应填满砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。
砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。
采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。
4.砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
5.设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。
构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。
6.浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。
7.构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺10～20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。
8.浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。
振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。
9.雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过2m。
收工时，砌体顶面应予覆盖。
10.冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定，并另编制冬期施工方案。
11.构造柱的竖向受力钢筋梁的预留位置正确。
在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。
箍筋间距必须准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直。
12.砌墙时，从每层构造柱脚开始，马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。
马牙槎内灰缝砂浆须饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％。
13.柱的砼每一楼层一次浇筑，浇筑时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。
14.100厚墙体，当墙高大于3m时，在墙体中部设置一道10公分厚砖槛，内配2Φ8钢筋。
本工程为1#楼1层和2层、5#楼1层、地下车库墙体有。
七、材料检验规定：
1、砌块进场时要有出厂合格证，并经复试合格，砌块检验代表数量为每1万块为一批，砌筑砂浆必须经试验室试配，现场根据原材料含水率适当调整。
水泥检验代表数量为每200吨为一批，砂检验代表数量为每400m3为一批。
2、砌筑砂浆的取样应符合《砌体工程施工质量验收规范》
(GB50203-2002)有关规定，每一楼层且每250m3砌体各种强度等级的砂浆取样不少于一次，每一工作班取样不少于一次。
制作时要按规定要求进行，制作完拆模后及时送试验室进行标准养护，达规定龄期进行试压，并进行适时进行汇总和强度评定。
其它未见事宜现场指导解决。
江苏省苏中建设集团滨江豪庭项目部
2012年10月1日。
