汽车用制动器衬片俗称
- 格式:doc
- 大小:25.00 KB
- 文档页数:2
【导语】⽆忧考搜集的范⽂“外贸实习⼩结【三篇】”,供⼤家阅读参考,查看更多相关内容,请访问实习报告频道。
外贸实习⼩结【⼀】 ⼀、实习⽬的: 1、透过实习这个重要的实践性教学环节,使⾃⼰能够初步熟悉外贸实务的具体操作流程,了解实习公司性质与发展状况;增强感性认识,锻炼实际操作潜⼒,交际潜⼒,在实践中学习发现不⾜。
2、学习推销技巧做外贸业务,学习刹车⽚的相关知识,学会怎样与顾客交流,从中进⼀步了解、巩固与深化本科专业教育中已经学过的英语知识,提⾼发现问题、分析问题以及解决问题的潜⼒。
实习单位及岗位介绍: ⼆、实习单位及岗位介绍 1、实习单位简介: *****汽车服务有限公司成⽴于1999年9⽉,注册资本1020万元。
公司地处*****,占地⾯积6800平⽅⽶,现有员⼯128⼈,其中⾼级管理⼈员**⼈、专业技术⼈员*2⼈、技⼯***⼈,是⼀家集汽车及汽配销售、维修(⼀类)、装饰、保险、旧车交易、驾驶培训、汽修教学服务于⼀体的综合性服务企业。
外贸业务员实习报告。
公司于2010年开始放眼于国外市场,努⼒透过国际贸易提⾼公司的营业效益。
公司⾃成⽴以来,始终坚持“诚信为本、客户⾄上”的服务宗旨,奉⾏“精良、稳健、创新”的经营理念,博得⼴⼤客户的信赖,赢得众多企业、社会各界的⽀持,连续⼏年被⾚壁市政府采购办定点为市直机关、⾏政事业单位汽车维修采购协议供应商,是鄂南地区经营范围⼴、服务项⽬全的汽车系列经营服务中⼼。
随着市场的拓展与公司实⼒的增强,公司将进⼀步加强企业内部管理,以“⼀流的⼈才、⼀流的技术、⼀流的服务、⼀流的品牌”服务于社会,争创⼀流的汽车服务品牌,实现公司新的腾飞。
2、岗位简介: 公司的销售部分为内贸部和外贸部两部分。
公司的外贸部此刻是作为代理商出⼝,主要是联系其他的⼚家为我们出货。
⽽我的实习岗位就是外贸部分,主要负责销售博世(bosch)牌汽车制动器衬⽚,也就是俗称的“刹车⽚”。
作为⼀名外贸业务员新⼿,我负责络发布这⼀块,⽐如及时更新产品信息,并不定期地将⼀些新的产品发布到阿⾥巴巴或madeinchina平台上充实我们的产品信息,同时会时常搜索注册⼀些免费b2b站,电邮电话联系国外潜在的⽬标销售商和进⼝商,处理客户询盘报价等⼯作。
2014年汽车制动器衬片产业链分析报告2014年6月目录一、行业管理 (4)1、行业管理体制 (4)2、行业法规、政策 (4)二、行业发展状况 (5)1、OE市场 (8)2、AM市场 (10)三、行业与上下游的关系 (11)四、行业周期性、区域性、季节性特征 (12)五、行业主要企业 (13)1、杭州吉达汽车配件有限公司 (13)2、山东信义汽车零部件制造有限公司 (13)3、优蒂利集团 (14)4、NUCAP公司 (14)六、进入本行业的主要障碍 (14)1、稳固的采购体系 (14)2、产品质量技术壁垒较高 (14)3、管理技术壁垒 (15)七、影响行业发展的有利因素和不利因素 (15)1、有利因素 (15)(1)汽车产业发展政策的扶持和推动 (15)(2)中国汽车首次购买及汽车后市场需求巨大 (16)(3)全球化的采购为国内的汽车零部件企业带来发展机遇 (16)2、不利因素 (17)(1)下游整车制造商竞争日益激烈,对上游零部件行业造成较大压力 (17)(2)环保、交通问题日益突出,使用成本不断攀升及其他交通方式的替代效应,将抑制汽车需求 (17)八、行业主要风险 (18)1、需求减弱风险 (18)2、技术风险 (18)3、市场风险 (19)一、行业管理1、行业管理体制目前,汽车零部件行业采取的是政府宏观调控和行业自律管理相结合的管理方式。
主要行政管理部门是国家发改委、工业和信息化部。
主要负责行业宏观调控,如产业发展规划与产业政策的制定、技术改造指导、国家重点扶持项目的确定与审批以及固定资产投资项目的审批。
中国汽车工业协会是汽车及汽车零部件的行业自律机构,其主要职能为开展行业政策研究、提供信息和咨询服务、行业自律管理以及构筑行业内外交流平台等。
中国摩擦密封材料协会是摩擦材料和密封制品产品质量管理的行业自律机构,主要职责为参与制定、修订行业标准,制定行规行约、建立自律机制等。
2、行业法规、政策钢背为汽车制动器中的零件,汽车制动器属于汽车关键零部件,为国家重点鼓励和发展的行业,国家先后出台了一系列鼓励产业发展的政策。
关于刹车片的英文术语一、产品型号:工厂内部编号、客户采购订单或采购询盘上的型号编号;二、钢背(BACKING PLATE)+钢背背孔盲孔(BACK HOLE)+凸钉+凹孔;三、卡簧(CLIP);四、铆钉(RIVET):实心铆钉;空心铆钉;铝质铆钉;黄铜铆钉;铁镀彩锌铆钉;铁镀紫铜铆钉;五、弹簧(SPRING);六、粉料块(切槽、锯槽、倒角):半金属(SEMI-MEALLIC,钢棉,无石棉金属复合纤维);无石棉非金属复合纤维(ASBESTOS FREE,ORGANIC);石棉(ASBESTOS);陶瓷(CERAMIC);七、防震板/减震板(SHIM):双层橡胶防震板(DOUBLE RUBBER SHIM,两边有橡胶,中间有金属块);金属防震板;八、报警器(SENSOR):蜂鸣报警器;导线导电报警器;安全线/报警线;九、4PCS/SET或2PCS/SET;十、成品厚度公差:0.3毫米。
十一、粉料块侧面编码(EDGE CODE);十二、粉料块侧面喷码或移印;粉料块外弧喷码;钢背喷码或移印;钢背压字打字。
轻型车鼓刹衬片(BRAKE SHOE LINING)配置标准、包装标准一、工厂内部编号(ITEM NO);二、客户编号(CUSTOMER NO);三、产品规格:内弧长、内弧宽、内弧厚、内R、外R;四、选用模具;五、不同配方产品的不同投料量;六、打孔:衬片上径、下径、留厚和每片上面的孔数;七、铆钉材质;八、铆钉规格:铆径X长度X帽径X粒数/包;九、选用钻夹;十、模具代用;十一、整形说明;十二、内弧印字内容;十三、侧面印字内容;十四、片/套,套/箱;十五、收缩膜折径;十六、纸箱体积;十七、毛重(千克/套);十八、适用车型:品牌、年份、前刹、后刹、手刹、脚刹等;十九、标签:84克铜版纸;二十、衬片PVC收缩膜:弦长+80毫米;大皮PVC收缩膜:宽度+150毫米;PVC收缩膜厚度:0.04毫米;二十一、锥孔刹车皮锥孔:01,接合面锥度;02,铆钉沉孔锥度;03,留厚;04,孔径;05,黄铜材质,青铜材质;06,钉帽直径;07,沉头锥度夹角;08,钉径中心孔直径。
汽车用制动器衬片基础知识n汽车用制动器衬片俗称“刹车片”,刹车片作为安全件,国内实行生产许可证准入制度。
1.刹车片作用n刹车片是机动车辆必需的制动装置,一般采用液压,机械等传动于刹车钳的活动塞,推动刹车片与刹车盘或刹车毂接触摩擦,利用摩擦来吸收或传递动能从而达到减速制动的目的。
n刹车片和离合器一同都作为摩阻材料,是利用相互摩擦来吸收或传递动能,并将动能转化为热能的能量转换过程,因此刹车片和离合器片在工作时都会导致明显的温度上升。
2.刹车系统的结构与功能1)刹车系统的作用刹车系统的对任何汽车的安全性能是十分重要的,它直接关系到你和他人的财产与生命安全,作为现代汽车具体要求:安全、舒适、快速、环保等,都与刹车系统直接相关。
刹车系统是机动车辆必需的制动装置,其作用是确保车辆或机器有效安全可靠的刹车制动或减速或保持不动的目的。
2.刹车系统的结构与功能2)刹车系统的组成Ø刹车系统由刹车片、刹车盘、刹车泵、制动钳、刹车管、刹车油等组成Ø只有这些部件良好组合在一起共同作用,才能起到刹车制动的目的。
Ø刹车片作为刹车系统系统的重要零件,对刹车效果的好坏起到非常重要的作用,但是刹车的好坏还与其他结构相关。
因此对某一具体现象,具体分析。
3. 汽车用刹车片的基本分类n1)汽车用刹车片从类型上分有:n(a)盘式制动器的刹车片 ;n(b)鼓式制动器的刹车蹄。
2)依据国家强制标准GB5763-2008,按用途分为四类: n类别用途n1类驻车制动器(手刹)用n3类中、重型车鼓式制动器用n2类微、轻型车鼓式制动器用n4类盘式制动器用4.汽车用刹车片结构组成n基体(基板)----钢背或蹄铁;n摩擦(材料)层-----盘片:摩擦块;鼓片:摩擦衬片n附件----盘片:弹簧卡、减震片、报警器等;鼓片:铆钉、开口销、拉杆、支撑等。
5.刹车片强制控制质量指标n根据GB5763-2008规定,刹车片摩擦系数和磨耗为强制控制质量指标,这两种指标是利用定速摩擦实验机试验检测出实验数据。
刹车片专业术语总结刹车片是汽车刹车系统中的重要组成部分,用于制动车辆并减速至停止。
刹车片的性能直接影响到汽车的刹车效果和安全性。
以下是关于刹车片的一些专业术语的总结。
1. 制动摩擦材料 (Brake Friction Material):制动摩擦材料是刹车片的主要成分,通常由金属纤维、树脂以及其他耐磨材料组成。
这些材料通过摩擦产生的摩擦力与刹车盘产生接触,并达到制动效果。
2. 制动系数 (Friction Coefficient):制动系数是描述刹车片与刹车盘间摩擦性能的一个指标。
较高的制动系数意味着在给定的操作条件下,刹车片可以产生更大的摩擦力,从而更有效地制动车辆。
3. 配方设计 (Formulation Design):是指在制动片的制造过程中,对原材料的选择及其配比进行调整,以获得更优的制动性能。
配方设计包括选择适当的金属纤维、树脂及其他耐磨材料,并进行科学配比,以满足刹车片的特殊性能要求。
4. 制动片损耗 (Brake Pad Wear):制动片损耗是指在长时间使用后,刹车片表面的材料层会逐渐磨损。
过度损耗可能导致刹车性能下降,甚至刹车片的补偿层(垫片)暴露而使刹车片失效。
5. 制动承载能力 (Brake Load Capacity):制动承载能力是指刹车片在特定工作条件下可以承受的最大力。
过大的制动承载能力可以使刹车片变形或者破损,影响刹车性能;而过小的制动承载能力可能导致刹车片在高速制动时发生过热而失效。
6. 温度衰退 (Thermal Fade):温度衰退是指刹车片在高温状态下的制动性能下降。
高温会使刹车片中的树脂软化,使制动系数下降,从而降低了制动效果。
7. 刹车失灵 (Brake Failure):刹车失灵是指刹车系统在急刹车时无法产生足够的制动力,或者刹车力的响应时间过长。
刹车失灵可能是由于刹车片磨损、刹车盘变形、制动液泄漏等原因导致。
8. 刹车片去除率 (Pad Removal Rate):刹车片去除率是指刹车片在使用过程中磨损的速度,通常以毫米每千公里(mm/km)为单位。
1汽车刹车片更换维修1/汽车刹车片更换维修注意六点!!制动蹄片俗称刹车片,属于消耗品,在使用中会逐渐磨损,当磨损到极限位置时,必须更换,否则将降低制动的效果,甚至造成安全事故。
制动蹄片关乎生命安全,必须谨慎对待。
大多数轿车采用前盘后鼓式制动器结构,一般情况下前制动蹄片磨损的相对较快,后制动蹄片使用的时间相对较长,在日常的检查维护中应重点注意以下几个方面:1.正常行驶条件下每行驶5000公里对制动蹄片检查一次,不仅要检查剩余的厚度,还要检查蹄片磨损的状态,两边磨损的程度是否一样,回位是否自如等,发现不正常情况必须立即处理。
2.制动蹄片一般由铁衬板和摩擦材料两部分组成,一定不要等摩擦材料部分都磨没了才更换蹄片。
例如捷达车的前制动蹄片,新片的厚度为14毫米,而更换的极限厚度是7毫米,其中包括3毫米多的铁衬板厚度和近4毫米的摩擦材料厚度。
一些车辆带有制动蹄片报警功能,一旦达到了磨损极限,仪表会报警提示更换蹄片。
达到了使用极限的蹄片必须更换,即使尚能使用一段时间,也会降低制动的效果,影响行车的安全。
3.更换时要换原厂备件提供的刹车片,只有这样,才能使刹车片和刹车盘之间的制动效果最好,磨损最小。
4.更换制动蹄片时必须使用专用工具将制动分泵顶回。
不能用其他撬棍硬压回,这样易导致制动钳导向螺丝弯曲,使刹车片卡死。
5.更换制动蹄片后,一定要踩几脚刹车,以消除蹄片与制动盘的间隙,造成第一脚没刹车,易出现事故。
6.制动蹄片更换后,需磨合200公里方能达到最佳的制动效果,刚换的蹄片须谨慎行驶。
2/维护刹车片需要注意的事项在汽车的制动系统中,刹车片可能是最关键的部件,所有制动效果的好坏都是通过刹车片体现出来的。
一般采用液压传动于刹车钳的活动塞推动刹车片和刹车盘或鼓接触磨擦,从而达到减速制动的作用。
刹车片一般由地板、粘接隔热层和摩擦层构成,其中隔热层是由热的不良传导材料及增强材料组成。
摩擦层是由增强材料、粘合剂及填料(磨擦性能调节剂)组成。
刹车片小知识一、什么是刹车片?刹车片是汽车刹车系统中的重要组成部分,也称为刹车垫或刹车鞋。
它通常由摩擦材料制成,安装在刹车卡钳中,与刹车盘或刹车鼓接触,通过摩擦产生阻力,实现汽车的刹车功能。
二、刹车片的材料刹车片的材料通常分为有机刹车片、半金属刹车片和金属刹车片三种。
1. 有机刹车片:有机刹车片是使用有机纤维材料,如纤维素、酚醛树脂等,与金属纤维材料,如铜丝、钢丝等混合制成。
这种刹车片具有制动力平稳、噪音小、对刹车盘磨损小等特点,适用于普通城市驾驶。
2. 半金属刹车片:半金属刹车片是使用有机纤维材料与金属纤维材料混合,并添加了一定比例的金属粉末。
这种刹车片具有制动力强、散热性能好、耐磨损等特点,适用于高速长途驾驶。
3. 金属刹车片:金属刹车片主要由金属材料制成,如铜合金、铸铁等。
它具有制动力强、耐高温、耐磨损等特点,适用于高性能车辆或竞技赛车。
三、刹车片的磨损与更换刹车片是汽车刹车系统中易损耗的部件之一,长时间使用后会磨损。
一般来说,刹车片的磨损程度可通过裸眼观察或借助专用工具进行检测。
1. 磨损指示器:许多刹车片上都有磨损指示器,当刹车片磨损到一定程度时,指示器会与刹车盘或刹车鼓接触,发出尖锐的摩擦声音,提醒驾驶员需要更换刹车片。
2. 观察外观:通过裸眼观察刹车片的外观,如果刹车片厚度明显减少,已经接近最小厚度限制,或存在严重的裂纹、变形等情况,就需要及时更换刹车片。
3. 刹车距离增加:当刹车片磨损严重时,刹车距离会明显增加,甚至出现无法及时停车的情况。
这时就需要及时更换刹车片,以保证行车安全。
四、刹车片的更换时间刹车片的更换时间没有统一的标准,一般建议在刹车片厚度已经磨损到刹车盘或刹车鼓的最小厚度限制时进行更换。
不同车辆和使用情况下,刹车片的寿命会有所不同,一般在2万至5万公里左右。
五、刹车片的保养与注意事项为了延长刹车片的使用寿命,保证刹车系统的正常工作,需要进行一些保养和注意事项。
1. 避免急刹车:急刹车会给刹车片带来较大的冲击和磨损,应尽量避免急刹车,保持稳定的驾驶习惯。
市场调查报告××××年中国刹车片产品市场调查报告汽车制动器衬片,俗称刹车片,是汽车制动系统重要的安全部件,所有制动效果的好坏都是通过刹车片体现出来的,刹车片的质量好坏直接影响汽车的刹车性能,关系到汽车驾乘人员的生命财产安全。
××××年国内摩擦材料产量为19.4万吨,其中盘式刹车片和鼓式刹车片占85%以上,产量为16.5万吨,同比增长22.5%。
摩擦材料行业各项主要经济指标及产品产量保持了较快增长。
工业总产值33.1亿元,与××××年同期相比增长31.3%;工业增加值7.8亿元,同比增长18.7%;销售收入31.0亿元,同比增长30.6%;税金总额17.9亿元,同比增长23.7%;利润总额2.0亿元,同比增长17.3 %。
由于原材料涨价幅度较大,使广大企业生产成本大大提高,因此工业增加值、利润总额等指标相对销售收入的增幅明显偏低。
出口交货值8.5亿元,同比增长43.0%,在各项指标中出口的增幅最高,显示了扩大出口的活力。
国内方面,近年我国汽车保有量持续上升,截至××××年我国民用汽车的保有量已经达到2570.97万辆,比××××年增长了7.9%,中国刹车片市场的需求量非常之大,据估计全国每年需求刹车片4亿块左右,市场潜力居大。
我国的刹车片企业主要集中在山东、浙江、福建、湖北、广东、河北这几个地区。
其中山东金麒麟和杭州完美是刹车片出口企业的“领头羊”,是中国企业走向全球摩擦材料市场的“排头兵”。
国内的配套刹车片企业包括山东金麒麟、山东信义、杭州杭城、河北星月也都取得了不错的业绩。
国际方面,××××年我国汽车产品出口金额达到创纪录的81.56亿美元,其中刹车片出口1亿美元。
汽车用制动器衬片新旧国家标准分析作者:顾业青来源:《商品与质量·学术观察》2013年第09期摘要:汽车用制动器衬片是影响汽车制动安全性的关键零部件产品,其产品执行标准为国家强制标准,本文分析了新旧两版标准在技术内容上的差异,以及对产品质量的影响。
关键词:汽车制动器衬片标准摩擦性能剪切强度冲击强度压缩应变热膨胀率。
汽车用制动器衬片俗称“刹车片”,刹车片也叫刹车皮。
在汽车的刹车系统中,刹车片是最关键的安全零件,汽车的制动和驻车都离不开它,汽车的刹车制动全靠它与制动盘的摩擦来实现,所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用,所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。
汽车用制动器车片按照用途分为四类:1类片用于驻车制动器;2类片用于轻、微型鼓式制动器;3类片用于中、重型鼓式制动器;4类片用于盘式制动器。
汽车用制动器衬片质量的优劣直接关系到人民的生命财产安全,刹车片的质量直接关系到行车安全。
其功能地位不言而喻。
刹车片的基本质量要求是:耐磨损,摩擦系数大,优良的隔热性能。
刹车片就性能而言具有4大基本要求:1.合适的摩擦系数。
摩擦系数是摩擦材料的最基本参数,决定基本的刹车片制动力矩。
GB5763标准严格要求制造商必须在包装上注明摩擦系数。
摩擦系数必须适当,太高会造成制动过程中的车轮抱死、方向失控和烧片,太低则制动距离过长。
2.可靠的安全性。
刹车片在制动时会产生瞬时的高温,尤其在高速行驶或紧急制动时。
在高温状态下,摩擦片的摩擦系数会下降,称为热衰退性。
热衰退性的高低决定高温状态和紧急制动时的安全。
3.满意的舒适性。
舒适性是摩擦性能的直接体现,包括制动感觉、噪音、粉尘、冒烟、异味等。
随着私家车的增多和人们生活水平的提高,在满足安全的基本前提下,舒适性越来越成为摩擦片的重要指标。
在舒适性指标中,车主往往最关心的是刹车片的噪音情况,其实噪音也是所有摩擦材料厂商最难以解决的问题。
噪音产生于摩擦片与摩擦盘之间的非正常摩擦,其产生的原因非常复杂,制动力、刹车盘温度、车辆速度以及气候条件都有可能是噪音产生的原因。
doi:10 3969/j issn 1004-275X 2020 08 013硫化亚锡应用研究进展王丽媛,唐 菲,唐 黎,徐万立,楚 斌,花 蓓,胡 洋(云南锡业锡化工材料有限责任公司,云南 红河 661400)摘 要:硫化亚锡是地球上含量十分丰富的资源,其无毒环保,应用十分广泛。
简要介绍了硫化亚锡的应用情况,并对其进行了展望。
关键词:硫化亚锡;应用;展望 中图分类号TB383 1 文献标志码:A 文章编号:1004-275X(2020)08-041-02ResearchProgressinApplicationofTinSulfideWangLiyuan,TangFei,TangLi,XuWanli,ChuBin,HuaBei,HuYang(YunnanXiyeTinChemicalMaterialsCo.,Ltd.,YunnanHonghe661400) Abstract:Tinsulfideisaveryrichresourceontheearth Ithasbeenwidelyusedbecauseoftheenvironmentalfriendlinessandlowprice Theresearchprogressinapplicationoftinsulfidewasbrieflyintroducedinthispaperandtheprospectwasputforward Keywords:Tinsulfide;application;prospect 硫化亚锡是一种灰黑色立方或单斜系晶体,溶于浓盐酸和多硫化铵,不溶于水和稀酸、硫化铵。
硫化亚锡在地球的含量十分丰富,特别是硫和锡这两种原料无毒的特性十分引人关注[1]。
硫化亚锡是一种安全无毒、价格便宜的新型材料,一直是科研工作者研究的热点,其光学直接带隙和间接带隙分别为1 3~1 5eV和1 0~1 1eV,与太阳辐射中的可见光有很好的光谱匹配,因而非常适合用作太阳能电池中的光吸收层,是一种非常有潜力的太阳能电池材料[2],掀起了国内外研究的热潮。
制动衬片生产工艺制动衬片是汽车制动系统中的重要部件,其作用是通过摩擦制动离合器以及刹车盘,实现汽车的减速、停车和驻车等功能。
下面介绍一下制动衬片的生产工艺。
首先,制动衬片的原材料主要有两种,分别是无机非金属材料和有机非金属材料。
无机非金属材料一般是由金属氧化物、石棉以及填充剂等组成,而有机非金属材料则是由树脂、纤维以及填料等组成。
这两种原材料都需要经过粉碎、筛分、搅拌等工序进行预处理。
搅拌时要注意速度和时间控制,确保材料的充分混合。
接下来是衬片的成型工艺。
一般来说,衬片是通过冷压、热压和注塑成型等工艺实现的。
其中,冷压是最常见的成型工艺,其步骤包括将材料装入模具,然后施加一定的压力进行压紧,最后在高温下烘干以加固衬片。
热压则是在高温下进行压制,使得材料在模具中熔化并固化成型。
注塑成型则是将预先加热的材料注入模具中并在高温下压制成型。
无论采用哪种方式,都需要严格控制温度和压力,以确保衬片的成型质量。
完成成型后,还需要对衬片进行加工和处理。
加工工艺包括平面研磨、倒角、穿孔等步骤,以使得衬片的表面更加平整光滑。
处理工艺则包括热处理、渗碳等,以提高衬片的耐磨性和抗变形能力。
最后,对衬片进行质量检验和包装。
质量检验主要是通过检查衬片的尺寸、形状、硬度等指标,以及进行摩擦特性和耐磨性测试等工序来确保衬片的质量符合标准要求。
包装工艺一般采用透明塑料袋或纸盒进行简单的包装,以便于储存和运输。
综上所述,制动衬片的生产工艺主要包括原材料处理、成型、加工和处理、质量检验以及包装等工序。
这些工艺中的每一个环节都需要严格控制,以确保衬片的质量和性能符合标准要求。
制动衬片生产工艺的不断改进和优化,有利于提高衬片的制造水平和使用效果,同时也能够满足不同车型和需求的市场需求。
汽车用制动器衬片俗称“刹车片”,按用途可分为两类:行车制动和驻车制动。
行车制动又分为盘式制动和鼓式制动。
汽车用制动器衬片在汽车工业中属于关键的安全件,汽车的制动和驻车都离不开它,汽车用制动器衬片质量的优劣直接关系到人民的生命财产安全,其功能地位不言而喻。
国外行业现状国外行业现状国外行业现状国外行业现状国外发达国家刹车片行业目前在技术工艺、质量管理等方面均处于领先地位,刹车片生产企业和整车企业的开发是同步的,从刹车片的选定到出样品,要经过噪声检测、台架试验、匹配试验以及冬、夏季路试等反复测试,直到其性能均达到要求并稳定,才能批量生产。
同时,由于我国国内刹车片市场巨大,经济环境良好,劳动力廉价等方面因素,国外刹车片企业现已呈现逐步向我国国内转移生产能力的趋势。
这种情况在带动国内刹车片行业发展的同时也存在隐忧。
国外知名企业具有产品、品牌、资本优势,对民族企业是一个挑战。
从目前世界范围的刹车片的技术工艺发展来看,对半金属配方的研究和应用最成功的应属北美;对少金属配方研究和应用最成功的应属欧洲;对NAO(无石棉有机物)配方的研究和应用最成功的应属日本。
但是纵观整个世界刹车片产品的发展趋势,虽然各种配方体系都有其应用的市场,但少金属配方和NAO配方已经成为引导摩擦材料发展的趋势,现在NAO配方摩擦材料已经占据了北美主机市场的60%以上,虽然少金属摩擦材料还在占据着欧洲摩擦材料市场的主体,但已经有相当多的主机和售后市场对NAO配方摩擦材料有了一定的需求。
国内行业现状国内行业现状国内行业现状国内行业现状由于中国汽车工业起步较晚,汽车零部件行业市场狭小,以及中国国内对刹车片行业认识不足,刹车片行业一直处于彷徨和摸索的发展状态,致使汽车用制动器衬片行业与国际先进水平存在较大的差距。
在工艺、设备、标准方面长期沿袭老的技术模式,技术进步缓慢,新产品开发及产品质量升级换代等方面落后于市场需求;管理比较粗放,产品技术规范无法进入主流国际市场的标准评价体系,出口份额微乎其微。
随着我国汽车制造工业的发展,尤其是随着这几年出口贸易的急剧增长,我们有了很多与国外先进制造企业和汽车主机厂的交流机会,包括欧美顶尖公司在内的摩擦材料制造商及原材料供应商等先后登陆中国,合资、独资设厂,如,TMD、辉门、摩尔斯等制动摩擦片企业,海威克、林克、格林等生产设备公司等,使我国的制动器衬片行业在原材料、生产工艺、生产设备、测试方法与标准、测试设备以及国际制动器衬片发展趋势等方面获得了大量的信息和提高,产能得到大幅提升,再加之科研力度的加大,我们的产品现已相继打入国际售后市场,以山东金麒麟集团和山东信义汽车配件有限公司为典型代表,形成了年产2000万余套汽车制动摩擦片的能力,而且品种范围拓宽可达到2000多个品种的无石棉轿车、轻型车、商用车等系列制动摩擦片,并为主机厂、制动器厂提供配套,产品出口量占总产量相当大的份额。
近几年,国内制动摩擦片生产企业在打进国际主机配套市场方面也取得了不凡的业绩。
山东双连制动材料有限公司、山东信义汽车配件有限公司先后取得了为美国戴姆勒·克莱斯勒汽车公司提供配套的订单。
这些成绩的取得,使国产制动器衬片真正进入国际市场的高端应用领域,把中国产品的国际形象提升到了一个新的高度。
据不完全统计,我国国内现有摩擦材料生产企业约为600多家,销售产值约100亿人民币,其中80%产品为汽车用制动器衬片,基本分为四大区块:浙江杭州区块(杭州杭城、杭州西湖、浙江杭万等);山东区块(山东金麒麟、山东信义、山东双连等);河北故城区块(河北星月等);湖北枣阳区块(湖北飞龙、枣阳等)。
四大区块生产的产品总产值约占全国75%以上,此外还有一些较著名的合资或独资企业,如杭州泰明顿摩擦材料有限公司、石家庄泰明顿摩擦材料有限公司、辉门摩擦产品有限公司、霍尼韦尔摩擦材料(广州)有限公司、乳山韩京摩擦材料有限公司等。
刹车片行业的发展不仅反映在经济总量的快速增长方面,而且在技术进步、管理水平等方面也有不俗的业绩。
主要表现在: 1.产品质量显著提高。
企
业为了争创名牌产品,纷纷发挥自身的比较优势,强化生产管理和产品质量升级,产品品种和质量性能既能满足了国际汽车行业的装配性能要求,又受到外商的青睐,出口交货值大幅度增长。
2.自主研发能力大大提高。
不少企业置备了科研设备并建立了自己的技术开发队伍,广泛开展国内外学术交流的同时不断开发新产品。
如无石棉摩擦片是当今国际摩擦材料的换代产品,现在国产摩擦材料的无石棉化比例已达到50%以上,其他高端技术的新产品也在不断涌现。
我国制动器衬片的发展方向我国制动器衬片的发展方向我国制动器衬片的发展方向我国制动器衬片的发展方向未来5年内,中国整车产量的平均增长速度预计将保持13%以上,配套市场的平均增长率为15%以上;汽车售后市场将平均增长10%左右;出口市场将平均增长20%以上,因此,中国汽车零部件市场需求的平均增长率将在15%以上。
这给刹车片行业的发展带来了前所未有的机遇。
同时,国家“十一五”规划中提出,到“十一五”末,力争将摩擦材料行业的集中度再提高20%以上,通过国际质量管理体系认证的企业比例达到70%以上。
制定发布等同采用国际标准ISO15484的摩擦材料新标准,并使超过30%的摩擦材料企业直接执行国际标准和国外先进标准。
在品牌建设方面,摩擦材料行业新增两个自主知识产权的国际配套品牌,培育中国名牌4~6个。
因此,刹车片行业未来的发展将呈现如下趋势:1.1.1.1.从宏观发展方向来看从宏观发展方向来看从宏观发展方向来看从宏观发展方向来看着力技术创新,提高核心竞争力。
市场优势要靠技术优势来支撑,技术进步的灵魂在于创新。
今后行业将会按照自主创新、重点跨越、引领未来的方针,建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,着力提高自主创新能力、集成创新能力和引进消化吸收再创新能力,为推动行业转变经济增长方式、实现又快又好发展提供强大的技术支撑。
推进名牌战略,催生更多的知名品牌和自主国际品牌。
品牌是竞争的产物,也是企业持久发展的根本。
只有拥有知名品牌或自主知识产权的国际品牌,才能在国外高端配套市场争得一席之地。
进军国际市场选择的步骤一般是先易后难,从售后市场做起,进而做代工产品,最终要向OEM配套市场迈进。
培育雄厚的技术力量,为行业发展提供有力的人才支撑。
作为行业发展的命脉所在,无论是提高创新能力还是推进品牌战略,都离不开一批高水平的科技及管理人才。
因此,加强人才队伍建设,特别是科技队伍建设具有全局性、战略性的意义,必须引起企业家的高度重视。
现在人才资源配置早已进入市场化运作时期,要想广揽人才、留住人才,除了具备较强的实力和硬件条件以外,还应当具备思贤若渴、以诚相待的软环境条件。
要加强老一代技术人员的知识更新和年青技术人员的专业培训。
同时吸纳相关教学、科研机构的科技力量参与刹车片行业技术攻关,发挥产、学、研相结合的协作优势。
2.2.2.2.从技术层面发展方向来看从技术层面发展方向来看从技术层面发展方向来看从技术层面发展方向来看目前我国石棉刹车片在某些领域还占据着相当大的比例,尤其是在重型车刹车片市场。
因此说,成熟半金属配方,完善少金属配方,开发NAO配方是我国刹车片产品的发展方向。
无噪音、无落灰及不腐蚀轮毂、使用寿命长、制动舒适并环保才是我们紧随世界刹车片生产的发展潮流。