食品安全质量管理体系认证材料量测仪器控制程序

食品质量保证中的质量控制流程和管理体系食品安全和质量是保障人民生命健康的重要因素，而质量控制流程和管理体系是确保食品质量的核心环节。

本文将探讨食品质量保证中的质量控制流程和管理体系，以期提高食品安全和质量水平。

一、质量控制流程质量控制流程是指在食品生产和加工过程中，对原材料、生产加工、成品检验等关键环节进行监管和控制的程序和规范。

下面将介绍一种典型的食品质量控制流程：原材料采购、生产加工、成品检验。

1. 原材料采购：食品质量安全的基础是优质原材料的选择。

食品生产企业应建立严格的供应商评估和管理制度，确保原材料符合相关食品安全标准，如有必要进行抽样检测。

2. 生产加工：食品生产过程要符合一定的生产规范和标准。

此外，企业应建立完善的生产记录和记录管理系统，确保生产环节的可追溯性和质量可控性。

3. 成品检验：成品检验是保证食品质量的重要环节。

该环节包括对成品进行外观、感官、理化指标、微生物指标等多个方面的检测，确保食品达到国家标准和企业要求。

二、管理体系管理体系是指企业在食品生产和经营中所采取的一系列管理措施和管理方法，以确保食品质量和安全。

一个完善的管理体系应包括风险评估、监控措施、纠正措施和持续改进等方面。

以下是管理体系的几个要点：1. 风险评估：针对潜在的食品安全和质量风险，企业应进行风险评估，确定关键控制点，制定控制措施。

2. 监控措施：企业应建立监控措施，对关键控制点进行监控并记录，确保在整个生产和供应链中的食品质量控制。

3. 纠正措施：当发现质量问题或出现问题时，企业应及时采取纠正措施，包括召回产品、整改措施等，以防止问题进一步扩大。

4. 持续改进：食品企业应不断完善和改进质量管理体系，加强内部培训和外部合作，学习先进的管理经验和技术，提高食品质量控制能力。

三、建立食品质量保证体系的重要性建立食品质量保证体系对于保障食品安全和质量具有重要意义。

首先，有助于提高消费者对食品的信任度。

食品质量保证体系可以确保生产企业在每个环节都有一系列的监管和控制措施，从而降低食品质量问题的风险，增加消费者对食品的信任度。

食品安全控制程序
是一套能够确保食品安全的管理系统，包括以下几个方面：
1. 原材料供应商评估：评估原材料供应商的质量管理体系，确保他们具备可追溯性、合规和质量控制的能力，并与合格的供应商建立长期的合作关系。

2. 原材料接收检验：对进货的原材料进行严格的检验，包括外观、气味、口感等方面，以确保原材料的质量和食品安全。

3. 生产控制：对生产环境进行管理和控制，包括洁净度、温度、湿度等环境参数的监测，以及生产设备的清洁和消毒。

4. 工艺控制：制定标准化的生产工艺流程，并确保员工按照工艺流程操作，以确保产品质量和食品安全。

5. 清洁和消毒：对生产设备、工作台面等进行定期的清洁和消毒，以防止交叉污染和细菌滋生。

6. 监测和检测：建立监测和检测体系，对生产过程中的关键控制点进行监测，包括温度、湿度、pH值等参数的监测，以及对产品进行微生物和化学污染的检测。

7. 记录和追溯：对生产过程中的各项操作和监测结果进行记录，建立完整的数据追溯体系，以便在出现问题时能够及时找到问题的原因和责任。

8. 员工培训：对员工进行食品安全知识和操作规范的培训，提高员工的食品安全意识和操作能力，确保他们能够正确地执行食品安全控制程序。

通过以上控制措施的实施，可以最大程度地确保食品的安全性和质量，并保证消费者的健康和权益。

同时，食品安全控制程序也需要根据不同的食品加工过程和风险评估结果进行调整和改进，以适应不同的生产环境和食品类型。

食品安全验证程序
是指通过一系列检测和验证手段，确保食品安全性的一套程序。

该程序可以包括以下步骤：
1.原材料供应商审查：对食品原材料供应商进行评估，包括对其生产环境、质量管理体系、合规性认证等方面的审核，确保供应商达到一定的食品安全标准。

2.原材料检测：对每批食品原材料进行检测，确保其符合食品安全标准，如对农药残留、重金属含量等进行检测。

3.生产过程控制：制定严格的生产工艺和操作规范，确保食品在生产过程中不受到污染和细菌滋生的风险，如对生产设备的清洁和消毒、工作人员的卫生状况等进行控制。

4.产品检验：对成品食品进行抽样检验，包括对食品的理化指标、微生物指标、有害物质含量等进行检测，确保产品符合食品安全要求。

5.追溯体系建立：建立完整的食品追溯体系，通过对每一批食品的生产、加工、运输等环节进行记录和追踪，确保在食品安全问题发生时可以进行溯源和召回。

6.外部审核：定期邀请第三方机构对食品安全验证程序进行审核，评估程序的有效性和合规性。

通过上述步骤，食品安全验证程序可以有效地确保食品的安全性，提高消费者的信任度和满意度。

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食品安全的质量管理体系食品安全一直是人们关注的焦点。

食品安全的质量管理体系是确保食品安全的重要方面。

质量管理体系是一种确保产品或服务符合客户要求的策略或方法。

在食品生产中，质量管理体系被应用于保证食品符合安全、卫生和营养要求。

一、食品安全的质量管理体系的意义食品安全的质量管理体系是确保食品质量卫生的重要方式。

它是各级食品管理部门规定的一种保证食品质量标准的方法。

食品安全的质量管理体系通过监控和控制食品生产的每一个环节，从源头上保证了食品的质量安全。

在实际运用中，高质量的食品安全管理体系应该包括以下方面：1. 食品的质量检测：食品的质量检测是食品安全管理体系的重要环节。

食品生产商应该制定适当的质量检测计划，确保食品安全。

2. 生产环节的监控：生产环节的监控是食品安全管理体系的另一个重要环节。

这个过程从生产的原材料进口到加工、包装、存储和销售，每一个环节都要进行严格的监控和管理，确保食品质量安全。

3. 食品标签的标注：食品标签的标注是食品安全管理体系中的一个重要环节。

食品标签必须明码标价，用生动的语言描述了食品的营养成分、生产地、原材料来源等，以便消费者有更好的理解并保证食品质量安全。

二、食品安全的质量管理体系的要点1. 食品安全的质量标准：食品安全的质量标准是食品安全管理体系的基础。

生产者应该遵守各级食品管理部门对于食品安全的质量标准，对生产过程的每一个环节进行监控和管理。

制定严格的检测规定与检测手段，不断提升对食品的检测技术水平。

2. 食品安全的数据管理：食品安全的数据管理是食品安全管理体系另一个重要的方面。

制定适合的数据管理方案，定期统计食品安全数据，并进行分析和研究，确保食品质量安全。

3. 产品生命周期管理：包括食品生产、运输、储存、销售等全部环节。

在产品生命周期管理中，应该注意与监控所有环节，从而确保食品质量安全。

三、食品安全质量管理体系的挑战1. 认证难度大：食品安全的质量管理体系需要认证，而认证意味着要承担一定的成本和时间，尤其是对中小企业，认证的难度更是不小。

测量食仪器管理制度食品检测仪器一般分为物理检测仪器、化学检测仪器和生物检测仪器三大类。

物理检测仪器主要用于检测食品的外观和质地等性质，如色差仪、红外线光谱仪等；化学检测仪器主要用于检测食品中的化学成分，如气相色谱仪、液相色谱仪等；生物检测仪器主要用于检测食品中的微生物污染，如生物传感器、PCR仪器等。

这些检测仪器可以准确、快速地对食品进行检测和监控，有助于确保食品的安全性。

为了更好地管理食品检测仪器，必须建立科学合理的管理制度。

一套完善的食品检测仪器管理制度应包括以下几个方面：一、检测仪器的选购在选择食品检测仪器时，应考虑仪器的检测性能、稳定性、灵敏度和准确度等指标，确保仪器符合国家标准和行业要求。

此外，还要考虑仪器的维护保养成本和售后服务等因素，选择性价比较高的检测仪器。

二、检测仪器的安装和调试检测仪器安装调试后，要对其进行验收测试，确保其正常运行。

同时，要建立仪器的维护保养计划，定期对仪器进行维护保养，延长仪器的使用寿命并确保仪器的检测性能。

三、检测仪器的使用与保管检测仪器的使用必须由专业人员进行，遵守检测仪器的使用规程和操作规范，确保检测过程的准确性和可靠性。

同时，要建立检测仪器的日常保管制度，注意仪器的防护和维护，防止仪器受到损坏。

四、检测仪器的资料管理对于每次检测过程，都要建立详细的检测记录和分析报告，保存检测样品和数据，建立检测数据的档案管理制度。

这有助于跟踪和追溯检测样品和数据，保障检测过程的可追溯性。

五、检测仪器的定期校准和质量控制定期对检测仪器进行校准和质量控制，确保检测仪器的准确性和稳定性。

建立定期校准和质量控制计划，根据实际情况对检测仪器进行检查和调整，并记录校准和质量控制的结果。

六、检测仪器的维修与处理如果检测仪器出现故障或损坏，应立即停止使用并马上通知维修人员进行维修处理。

维修人员要及时对检测仪器进行修复和测试，确保仪器恢复正常运行。

同时，还要建立损坏和维修记录，用于后续工作的分析和处理。

食品安全检测耗材管理制度及流程第一章总则第一条为了加强食品安全检测耗材的管理，确保食品安全检测工作的准确性和有效性，根据《中华人民共和国食品安全法》、《食品安全抽样检验管理办法》等法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于食品安全检测机构对食品安全检测耗材的采购、储存、使用、维护、处置等管理工作。

第三条食品安全检测耗材管理应遵循科学、规范、节约、安全的原则，确保检测工作的及时性、准确性和有效性。

第四条食品安全检测耗材的管理工作应由专门的管理部门或者专人负责，严格执行国家和地方的食品安全检测耗材管理法规和标准。

第二章采购管理第五条食品安全检测耗材的采购应根据检测工作的需要，制定采购计划，明确耗材的种类、规格、数量、质量要求等。

第六条采购食品安全检测耗材应选择具有资质的生产企业或者供应商，并依法签订采购合同，明确耗材的品种、规格、数量、质量、价格、交货时间等内容。

第七条采购的食品安全检测耗材应符合国家或者行业的标准和规定，具有合格证明、使用说明书等文件。

第八条采购的食品安全检测耗材应进行验收，验收应包括外观检查、数量核对、质量检验等，确保耗材的合格性和安全性。

第三章储存管理第九条食品安全检测耗材的储存应按照分类、分区、分层的原则进行，确保耗材的干燥、通风、防潮、防虫、防鼠、防霉、防污染等。

第十条储存食品安全检测耗材的场所应符合国家或者行业的标准和要求，应有适宜的温度、湿度、光照等条件，确保耗材的质量和安全。

第十一条食品安全检测耗材应按照有效期限进行储存，超过有效期限的耗材应进行标识并按照规定的程序进行处理。

第十二条食品安全检测耗材的储存应建立详细的库存记录，记录应包括耗材的名称、规格、数量、生产日期、有效期限、供应商等信息。

第四章使用管理第十三条食品安全检测耗材的使用应严格按照使用说明书进行，确保检测工作的准确性和有效性。

第十四条食品安全检测耗材的使用应建立使用记录，记录应包括耗材的名称、规格、数量、使用日期、使用人员、使用效果等信息。

*****有限公司1.目的：验证公司内部质量活动是否符合质量管理体系标准的要求，为保证质量体系有效运行及不断得到完善提供依据，并确保HACCP体系的科学有效以及 HACCP体系的正确运转。

2.适用范围：HACCP食品安全体系及£09001:2000质量管理体系的验证。

3.职责：3.1HACCP各项验证由HACCP小组负责。

3.2总裁办负责制定IS09001:2000-HACCP 一体化内部体系年度审核计划。

3.3 管理者代表选定审核组长及审核员，并审批年度审核计划、审核实施计划、不合格报告、内部质量体系审核报告。

3.4审核组负责制定并执行审核实施计划，提交审核报告，跟踪不合格项纠正措施的实施。

3.5受审核部门配合内部体系审核，并对审核中发现的问题及时进行整改。

4.内容：4.1HACCP计划确认4.1.1由HACCP小组组织各相关部门经过HACCP培训、并具有丰富经验和专业知识的人员进行。

4.1.2.确认的内容：对HACCP计划的各个组成部分的基本原理，从危害分析到CCP验证方法作科学及技术上的回顾和评价。

4.1.3.确认的方法：通过收集、评估科学的、技术的信息，包括食品加工的新技术、新方法以及食品安全方面的最新信息，以评估HACCP计划的适宜性和控制危害的有效性。

4.1.4.确认的频率：4.1.4.1.体系运行之前；4.1.4.2.原料或配方改变；4.1.4.3.产品或加工发生改变；4.1.4.4.复查时发现数据不符或相反；4.1.4.5.重复出现同样的偏差；4.1.4.6原来依据的有关危害和控制手段的信息来源发生变化，出现了新的危害信息或危害控制手段；4.1.4.7在生产过程中发现异常情况；4.1.4.8.出现新的销售或消费方式。

4.2CCP的验证:确保所有CCP都能得到有效的监控。

4.2.1仪器设备的校准：4.2.1.1公司的校准检定工作由品管部统一负责。

4.2.1.2各部门列出本部门需要校准的仪器设备目录，品管部汇总，建立仪器设备计量管理台帐。

监视和测量设备控制程序1.目的对公司所用的监视和测量装置进行全过程控制，确保其技术状态满足产品的监视和测量要求。

2.适用范围适用公司质量和食品安全管理体系监视和测量要求的计量仪器管理和使用。

3.职责3.1品保部a) 负责统计计量仪器数量并归口管理。

b) 负责制定计量仪器的校准计划和状态标识管理。

3.2采购部负责采购计量仪器。

3.3各部门配合实施本程序，管理其日常工作中使用的计量仪器。

4.定义无5.工作流程5.1 计量仪器的采购和验收5.1.1按《采购控制程序》和《基础设施管理控制程序》规定进行。

5.1.2 经验收合格的计量仪器应进行编号管理，录入《监视和测量装置台账》。

编号规则为HZY/JL—XX ，其中HZY指本公司代码， JL 指计量仪器的代码,XX是顺序号。

5.2 计量仪器的校准和保护5.2.1所有计量仪器的校验和保护、使用由品保部负责安排。

5.2.2由品保部制定《年度计量仪器校正计划》，以规定适当的校正周期，按计划执行周期校正计量仪器。

送外校准的应获得和保持相关文件。

5.2.3对于购进的新计量仪器，必须经过校准合格后方可投入使用：a)对于本公司有校正能力的计量仪器，由品保部按照（或制订）相应的校正作业指导书进行校正，校正人员应经相应的培训。

b)对于本公司没有校正能力而需要校验的计量仪器，需由品保部安排送交国家级计量单位校验，以确保其测量准确性。

5.2.4经校正合格的设备，贴上《校正合格》标签后继续使用，标签需包括以下内容：计量仪器的名称、编号、校正日期等。

5.2.5 对于已经发现有偏差不可接受计量仪器，应立即停止使用直到重新校验合格。

5.2.6 内校的标准器件须存放于由专人保管的品保部，仅限于校正时使用。

5.2.7所有需校验的计量仪器都必须在校正有效期内使用。

对已到校正期限的计量仪器应由品保部提前两周通知使用部门，以便安排校验。

5.3计量仪器的调整对于计量仪器使用前，需要进行调零的，由相应的仪器操作人员负责依据仪器操作说明进行调整。

食品安全验证控制程序
是指企业在生产过程中采取一系列措施和程序来确保所生产的食品安全。

以下是一个可能的食品安全验证控制程序的步骤：
1. 确定食品安全目标：企业需要明确食品安全的目标，例如预防食品污染，确保产品质量等。

2. 风险评估和管理：企业需要对各个环节可能存在的风险进行评估和管理，并采取相应的措施来降低风险。

3. 设定控制点：根据风险评估的结果，企业需要确定关键控制点（Critical Control Points，简称CCPs），即在生产过程中必须严格控制的环节。

4. 制定监控计划：企业需要制定监控计划，明确对CCPs进行哪些方面的监控，如温度、湿度、pH值等。

5. 建立纪录系统：企业需要建立记录系统，记录每个CCP的监控结果，以及采取的纠正措施等。

6. 级别验证：企业需要对食品安全验证控制程序进行定期验证，以确保其有效性和合规性。

7. 培训和沟通：企业需要对员工进行食品安全培训，使其了解食品安全验证控制程序，并确保其合规执行。

8. 不断改进：企业需要定期回顾和评估食品安全验证控制程序的效果，并进行必要的改进。

以上仅为一个基本的食品安全验证控制程序的步骤，具体的控制措施和程序还需要根据企业的实际情况进行具体设计和实施。

食品安全控制程序
是为了确保食品生产、加工、运输、储存和销售过程中食品的安全所制定的一系列控制措施和程序。

食品安全控制程序包括以下几个方面：
1. 原料采购控制：对供应商的选择和评估，确保原料的质量安全，包括从合格的供应商处购买原料，进行原料的检验和验收等。

2. 生产工艺控制：建立适当的生产工艺流程、工艺控制点和关键控制指标，确保食品在生产过程中能够达到安全要求，包括控制工艺参数，防止微生物污染等。

3. 卫生控制：建立良好的卫生管理制度，包括对生产车间、设备、人员进行卫生管理，实施必要的消毒措施，确保食品的卫生安全。

4. 质量控制：建立质量控制体系，包括质量检验、产品检验、产品抽检等，确保产品的质量合格。

5. 追溯体系：建立食品追溯体系，可以追溯食品的生产、加工和销售环节，确保食品安全。

6. 售后跟踪：建立消费者投诉和反馈机制，及时处理消费者投诉，追踪产品的使用情况，确保食品安全。

7. 培训与教育：对员工进行食品安全知识培训和教育，提高员工的食品安全意识和素质，确保他们能够正确操作和管理食品生产过程。

通过以上控制措施和程序，可以有效地控制食品生产过程中的风险，确保食品的安全和可靠性。

同时，还可以提高企业和产品的竞争力，增强消费者对产品的信任和满意度。

食品安全管理体系确认和验证程序食品安全是人们最基本的需求之一，有一套完善的食品安全管理体系可以保障消费者的安全和健康。

验证和确认程序是食品安全管理体系中不可或缺的一部分，通过验证和确认程序可以检测出食品安全体系中存在的问题并适时解决，保障食品安全全程的有效性和可追溯性。

本文将重要针对食品安全管理体系确认和验证程序进行介绍和分析。

一、食品安全管理体系概述食品安全管理体系是指企业为保障食品安全，从组织上、管理上、技术上等各个方面，实现对食品生产过程中食品安全的掌控和管理过程。

食品安全管理体系是建立在食品安全法规和标准基础上的一种管理方法，其形成的核心要素就是对食品生产和销售的全过程进行分析，以便适时解决食品安全问题和食品质量问题，最后保障消费者的健康和安全。

二、食品安全管理体系确认程序食品安全管理体系确认程序是指依据肯定的标准和程序，对企业的食品安全管理体系进行评估和审查，以确认其能否达到预期的目标。

食品安全管理体系确认的重要目的是检测企业是否能够有效地掌控食品质量和安全，并且能够遵守法规和标准，以确保消费者的安全和健康。

1、确认标准和程序食品安全管理体系的确认需要参考相应的标准和程序，如国际标准ISO 22000食品安全管理体系标准、HACCP食品安全和质量管理标准等。

通过确认标准和程序，评估企业的食品安全管理体系是否规范和有效。

2、确认人员食品安全管理体系的确认需要选择合格的人员进行评估，他们应具备相关的技术和学问，并且具备独立的判定本领和有效的沟通本领。

一般来说，确认人员应当是具有食品安全管理体系认证资质的专业机构或认证机构的专业人员。

3、核查项目食品安全管理体系确认涵盖的项目比较多，包括企业的组织结构、人员管理、物料管理、产品流程、监测和检测、不良事件处理等方面。

确认人员为这些项目进行一一核查，以确定企业的食品安全管理体系是否符合标准和相关法规要求。

4、订立确认报告确认人员在对企业的食品安全管理体系进行了评估和核查之后，需要准备一份确认报告，报告中应包含企业的各个方面的评估结果、确认结论、问题反馈和整改建议等内容，向企业提出该系统的优点、不足和改进建议，帮忙企业适时总结和改进自身的食品安全管理体系。

食品公司质量控制流程制度一、引言食品安全作为一个国家和个人的生命线，一直备受关注。

食品公司作为生产、加工和销售食品的重要角色，必须建立健全的质量控制流程制度，确保食品安全和质量，保障消费者健康。

本文将介绍常见的食品公司质量控制流程制度，以期为食品公司提供一种参考，提高其质量安全管理水平。

二、食品原材料采购流程食品公司质量控制流程的第一步是食品原材料的采购。

食品公司应该与可靠的供应商建立长期合作关系，以确保原材料的质量和安全性。

采购流程应包括以下步骤：1. 制定原材料采购计划，明确所需原材料的种类、数量和质量要求。

2. 选择供应商，根据其资质、信誉、质量管理体系等因素，评估其可靠性和符合性。

3. 与供应商签订采购合同，并约定质量标准、交货期限和索赔条款等内容。

4. 对采购的原材料进行验收，按照合同约定要求进行检验或抽样检测，确保原材料符合质量要求。

三、生产过程控制流程食品公司的生产过程控制流程是确保食品生产过程中符合质量控制标准的关键环节。

以下是常见的生产过程控制流程：1. 设定产品配方和工艺流程，明确每个生产环节的控制要求。

2. 建立生产作业指导书，对员工进行培训和操作指导，确保操作规范和标准化。

3. 实施严格的原材料投入控制，确保使用的原材料符合质量要求。

4. 引入先进的生产设备和技术，改善生产工艺，提高生产效率和产品质量。

5. 定期进行生产设备的维护保养，确保设备正常运转，避免质量变异。

6. 进行生产现场的卫生检查和整理，保持生产环境清洁卫生。

7. 定期抽样检测生产过程中的关键参数，确保生产过程符合质量控制要求。

四、质量检验与监控流程食品公司的质量控制流程需要建立有效的质量检验与监控流程，确保产品的质量符合标准。

以下是常见的质量检验与监控流程：1. 按照质检计划，制定质检标准和方法，对成品进行抽样检测。

2. 对原材料、半成品和成品进行外观、感官、理化及微生物指标等方面的检验。

3. 对产品进行稳定性测试，了解产品的保质期和贮存条件要求。

文件制修订记录１. 目的对本公司管理体系（QMS、FSMS）有计划地组织管理评审，确保管理体系适应外部环境的变化和组织自身发展的需要，保持管理体系的持续的适宜性.充分性和有效性。

２. 范围适用于本公司质量和食品安全管理体系的管理评审。

3.职责3.1 总经理亲自主持管理评审工作，批准管理评审计划和管理评审报告。

3.2 质量部经理编制管理评审计划，报告管理体系运行情况。

3.3 质量部是管理评审的归口管理部门，负责组织准备管理评审材料.对管理评审所采取的改进措施的跟踪验证。

3.4 各有关部门准备与本部门有关的评审资料，并根据评审报告的要求制定实施本部门的改进措施。

4.工作程序4.1 总经理亲自主持，副总、各部门人及其他有关人员参加，召开管理评审会议进行评审。

4.2 评审频次、正常情况下，每年进行一次管理评审，两次管理评审时间间隔不超过12个月。

遇到特殊情况，由总经理决定可追加管理评审。

特殊情况是指：a）企业组织机构、资源配置、产品范围发生圈套变化时；b）外部环境、市场需求发生重大变化，影响到企业的经营方向和产品方向时c）发生重大质量安全事故或由于质量问题引起顾客投诉时；d）第二、三方审核。

4.3管理评审计划质量部经理于每年年初编制本年的管理评审计划，内容包括：评审目的、范围、频次、时间和评审方式等，年度管理评审计划由总经理审批；质量部根据年度管理评审计划编制具体的管理评审计划，内容包括：评审范围、时间、参加人员和内容安排等。

管理评审计划由总经理批准。

4.4评审输入管理评审输入包括以下内容：a) 与质量管理体系相关的内外部因素的变化。

分析公司总体表现、资源因素、人力因素等以及外部经济方面、社会发展方面（失业率、工作时间等）、政治因素、技术因素、竞争力、法律法规的变化等方面带来的影响。

b) 管理体系绩效和有效性的信息及趋势性变化，包含i. 顾客满意和相关方的反馈ii. 质量和安全目标的实现程度；各部门目标的达标程度和合理性分析；iii. 过程绩效以及产品的符合性；通过过程控制效果及过程达到预期目标的程度来评价过程的业绩是否令人满意以及产品的实际质量是否符合顾客要求.法律法规要求及组织的自身要求iv. 不合格以及纠正措施；出现不合格（包含投诉不合格）的情况及相关纠正措施的实施效果；v. 监视和测量结果；对过程及产品的监视测量结果的分析；vi. 审核结果。