2016年库存复检计划表
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中意实业有限公司质量计划 2013 品质管理部负责人:目录第一章进料检验 ............................................................................. .. (1)1.1钢材进料检验 ............................................................................. ....................................... 2 1.2橡胶检验.............................................................................. .............................................. 2 1.3螺丝﹑螺栓检验 ............................................................................. ................................... 3 1.3螺母检验.............................................................................. .............................................. 3 1.4木螺钉﹑木螺丝﹑双头钉的检验 .................................................................................... 4 1.5标贴.............................................................................. ...................................................... 5 1.6外箱.............................................................................. ...................................................... 5 1.7托盘.............................................................................. ...................................................... 5 1.8进料检验流程 (10)第二章冲压车间的日常巡查 ............................................................................. (5)2.1下料.............................................................................. ...................................................... 6 2.2折弯.............................................................................. ...................................................... 6 2.3攻牙.............................................................................. ...................................................... 6 2.4焊接.............................................................................. (7)第三章装配车间日常巡查 ............................................................................. (8)3.1 切胶.............................................................................. ..................................................... 8 3.2 剥胶.............................................................................. ................................................... 8 3.3 装配.............................................................................. ..................................................... 8 3.4 装配.............................................................................. .. (8)第四章成品仓库 ............................................................................. . (8)4.1 打托.............................................................................. ..................................................... 9 4.2 箱数及排列方式 ............................................................................. .................................. 9 4.3 托盘标贴及包装牢固度 ............................................................................. ...................... 9 总结.............................................................................. . (9)第一章进料检验公司产品的成型与包装都离不开外来供应商提供的外购配件,配件种类繁多,要控制本公司的产品质量首要环节就是要控制住外来物料的尺寸﹑外观等,因此本章节将介绍各类外来物料的检验方案。
主要材料复检汇总表1. 引言主要材料复检汇总表是为了记录和总结对于项目中使用的主要材料进行的复检工作,确保项目质量控制的有效实施。
本文档将详细记录各类主要材料的复检情况,包括复检时间、复检结果等信息。
2. 主要材料列表2.1 混凝土材料2.1.1 水泥•复检时间:2022年1月5日•复检结果:符合要求2.1.2 骨料•复检时间:2022年1月6日•复检结果:符合要求2.1.3 砂浆•复检时间:2022年1月7日•复检结果:符合要求2.2 钢材2.2.1 螺纹钢•复检时间:2022年1月8日•复检结果:符合要求2.2.2 钢筋•复检时间:2022年1月9日•复检结果:符合要求2.3 木材2.3.1 实木•复检时间:2022年1月10日•复检结果:符合要求2.3.2 刨花板•复检时间:2022年1月11日•复检结果:符合要求3. 复检详情3.1 混凝土材料3.1.1 水泥•复检时间:2022年1月5日•复检机构:第三方实验室•复检方法:依据国家标准GB 175、GB 1344进行检测•复检结果:–水泥标号:P.O52.5–初质量:3400g–终质量:3345g–强度标准:符合3.1.2 骨料•复检时间:2022年1月6日•复检机构:第三方实验室•复检方法:依据国家标准GB/T 14685进行检测•复检结果:–粒径范围:5-20mm–骨料含量:符合要求–含泥量:符合要求3.1.3 砂浆•复检时间:2022年1月7日•复检机构:第三方实验室•复检方法:依据国家标准GB/T 17670进行检测•复检结果:–骨料种类:石子、细石–搅拌时间:20分钟–凝结时间:4小时–强度标准:符合3.2 钢材3.2.1 螺纹钢•复检时间:2022年1月8日•复检机构:第三方实验室•复检方法:依据国家标准GB 1499.2进行检测•复检结果:–螺纹形状:标准–强度标准:符合3.2.2 钢筋•复检时间:2022年1月9日•复检机构:第三方实验室•复检方法:依据国家标准GB 1499.2进行检测•复检结果:–钢筋直径:12mm–强度标准:符合3.3 木材3.3.1 实木•复检时间:2022年1月10日•复检机构:第三方实验室•复检方法:依据国家标准GB/T 1935进行检测•复检结果:–厚度:20mm–宽度:100mm–长度:2000mm–含水率:10%–密度:800kg/m33.3.2 刨花板•复检时间:2022年1月11日•复检机构:第三方实验室•复检方法:依据国家标准GB/T 17657进行检测•复检结果:–厚度:18mm–宽度:1220mm–长度:2440mm–含水率:8%–密度:650kg/m34. 结论通过对主要材料的复检工作,各类材料均符合项目要求,质量优良。
检查项目库房面包车叉车木粉车大院物资供应科安全检查记录表检查内容检查结果存在隐患整改结果1.库房材料是否按照定置管理摆放?2.库房定置图是否上墙?3.库房材料帐、物、卡是否相符?4.库房材料标识是否清楚?5.库房材料有无过期现象?6、库房内的灭火器是否有效?7、库房内外卫生是否干净?1.面包车是否安全运行?2.面包车是否定期保养?3.面包车上的灭火器是否有效?1.叉车是否安全运行?2.叉车是否定期检查、维护、保养?3.叉车检查、维护、保养记录是否齐全?4.叉车上的灭火器是否有效?1.木粉车是否安全运行?2.木粉车是否定期检查、维护、保养?3.木粉车检查、维护、保养记录是否齐全?4.木粉车上的灭火器是否有效?1.大院物品是否按照要求摆放?2.大院定置图是否上墙?3.大院卫生是否整洁干净?4.大院内的消防器材是否有效?1.装卸人员是否按照公司的要求穿戴劳动防护用品?2.装卸危险货物时,是否按照危险货物装卸操作规程装卸?3.装卸其他货物时是否按照公司及部门的安全要求进行?4.装卸完货物时现场卫生是否及时清扫干净?1.班组是否按照要求每天召开一次班前班后会?记录2.班组是否每天进行一次安全检查?并有记录?3.部门安全资料每月归档是否在次月 4日完成?检查要求:每周组织开展 1 次安全检查,是请打“√”、否请打“×”。
检查人:检查时间:仓库安全情况检查记录表日期2345678910111213141516171819202122232425262728293031检查内容1灭火器位置检查(无阻档、依消防安全平面图位置摆放)灭火器检查(是否开启、是否超过五年有效期)灭火器压力检查(灭火器压力是否低于绿色区域)消防栓是否被阻档消防栓外观检查消防栓内设施齐全(水枪、水带、水阀等)安全通道是否畅通应急灯开启是否正常安全出口指示灯是否正常门、窗检查(外观、能否关严)电线走线是否规范、是否有老化、破裂现象物料堆放是否规范(不超过1.5m)静电敏感器件是否做好静电防护有毒、有害、易燃、易爆物品是否按要求标识并隔离放置其它影响安全的因素检查人员签名:确认人员签名:备注: 1)检查合格的划“√”;检查异常时划“╳”,并及时通知仓库负责人消除安全隐患。
2011年工程建设设备材料检验检测情况报告2011年项目建设进度突飞猛进,形象工程基本完成,土建施工接近收尾,地管施工大部分完成,设备就位30%。
全年土建施工量大,安装工程相对少,所以全年检测、抽检工作以土建为多,管道施工过程除热电站外相对较少,后期管道入场检测量较集中,具体内容有以下几个方面:一、甲供材料质量控制甲供材料进厂以后由商采部组织相关人员按照接、保、检相关规定进行验收。
检查到现场建筑材料是否符合标准、合同要求,资料是否齐全。
按照批质量抽检规定,由施工方填写《见证取样记录》并且由施工方设置清晰的“待检”标识,实施见证取样,所取样品送第三方检验部门进行样品检验。
检验、验收不合格的材料,进入不合格处置流程。
检验合格材料由安全质量管理部发检验报告并归档,并做好记录。
对于批量较小建筑材料,根据是否为合格供应商及验收人员无异议前提下,提出免于复检的意见。
全年共复检钢筋数量为250组,合格数量为250组。
其中有三组钢筋第一次复检不合格经第二次加倍取样检验合格。
分别是山东迪尔热电装置包钢产HRB400#18mm、十三化建214E转运站包钢产HPB235#14mm、四化建尿素装置包钢产HPB235#6.5mm。
地脚螺栓共取样32组,全部合格。
对钢结构上使用高强度螺栓抽检一组,经检验相关性能符合要求。
为保证锅炉筑炉原料质量,委托包钢耐火材料研究院对锅炉、烟道用耐火砖、粘土砖、刚玉可塑料、高铝耐磨浇注料进行抽检,经检验相关性能符合要求。
301总变使用的电线和电缆抽检各一组,经检验符合要求。
二、乙供材料进厂及过程质量控制施工单位自购材料进厂通知业主,业主组织相关人员也按照接、保、检规定进行验收,施工单位进行复检,验收合格办理入库。
现场不定时对其进行监督抽样。
全年对混凝土试块监督抽样4组,代表工号是造粒塔3组、460污水池1组,全部合格。
以十三化建为代表对全厂的红砖进行监督抽检一组,结果合格。
委托包头鑫隆无损检测公司对焊接施工进行X射线探伤抽检,共拍片1062张,其中25张不合格,合格率占97.6%,不合格具体工号是省煤器1张、锅炉中心筒2张、1#过热器3张、706低温甲醇洗5张、给水管线1张,后经过处理并扩探全部合格。
项目工程三检制度及检查表格
施工过程中应严格执行“三检”制度,形成完善三检记录(不能以报监理的资料代替),记录内容要具体,能反映实际检查数据。
三检制度指“自检、复检、专检”:
初检检:指现场施工操作者完成本工序后由工班长按图纸、工艺标准要求进行检查,要求按工程/工序的100%频率进行。
复检:指项目派驻现场技术员对该工序的检查,检查合格后通知质检工程师检查,要求按工程/工序的100%频率进行。
终检:指项目质检工程师的检查,检查合格后通知项目质检员检查验收,常规工程专检频率不小于50%,重点、关键、隐蔽工程应100%专检。
“三检”记录表
工程名称:
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1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份
VT20止滑片外观/可靠性测试抽检VT17止滑片外观/可靠性测试抽检△
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VT23导向片外观/可靠性测试抽检△△△△△△VT20导向片外观/可靠性测试抽检△
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23扳扣外观/可靠性测试抽检△
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△20扳扣
外观/可靠性测试
抽检△△△△△△ 支架座外观抽检△△△△△△长支架片外观抽检△△△△△△VT中管束环外观抽检△△△△△△中轴锁紧旋钮外观抽检△
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24长圆中管外观抽检△
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17脚垫外观抽检△△△△△△绿色水平仪外观抽检△
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快装板外观抽检△
快装板锁紧块外观抽检△快装板底座
外观抽检△△△△主体外观抽检△
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左侧盖外观抽检△△△△右侧盖外观抽检△
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底座外观抽检△△△△大手把齿块外观抽检△△△△大旋钮外观抽检△△△△19长脚座外观抽检△
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3/8相机螺丝外观抽检△△△△1/4相机螺丝外观抽检△△△△快装板锁紧螺杆外观抽检△△△△手把锁紧螺杆外观抽检△
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侧盖小旋钮螺杆外观抽检△△△△底座锁紧螺杆外观抽检△△△△底座固定螺杆外观抽检△
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底座锁紧块外观抽检△
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主体旋钮埋入件外观抽检△
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侧盖旋钮埋入件外观抽检△
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△
卡扣按钮弹簧
功能
抽检
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△
物料名称
复检内容
复检方式
备 注
PD-PL-006-A0
2016年度库存复检计划表
计 划 复 检 月 份
仓库类别
塑胶仓
压铸仓
PD-PL-006-A0
2016年度库存复检计划表
计 划 复 检 月 份
仓库类别
物料名称复检内容 复检方式备 注
1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份
PD-PL-006-A0
2016年度库存复检计划表
计 划 复 检 月 份
仓库类别
物料名称复检内容 复检方式备 注
1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份。