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1014.02-04.1生产工装夹具登记表

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工装夹具及工具点检记录管理表

工装夹具及工具点检记录管理表

检查日序
号
工装夹具图号工装夹具名称使用位置工装类别实用数量实用工装状态(良、不良)、尺寸情况备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11编制:审核:批准:
山 东 蓬 翔 汽 车 有 限 公 司 专 用 车 厂 XXX/XXX/XXXX（XX）-XX
工 装 夹 具 及 工 具 点 检 记 录 管 理 表工装夹具及工具点检规定:
A ）工装夹具及工具点检每月点检一次，由工艺员进行点检，质量部派专人负责协助；
B ）工装夹具及工具在点检后，将报表提交到技术部进行存档管理；
C ）技术部根据点检表反映的问题以及工艺员发现的工装夹具问题，制定整改措施和整改计划，组织相关人员进行改善；
第 1 页，共 1 页。

工装夹具点检及维护记录表

工装夹具点检及维护记录表
工装夹具点检及维护记录名称：
生产工序：
生产车间：
点检周期：
序 号
点检项目
判定标准
班次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
操作台上按钮 按钮是否完好
□白 □夜
2
气管
无缠绕
□白 □夜
3 开 螺丝
4
机 点
限位块
5 检 定位销
6
气路通道
螺丝无松动
□白 □夜
限位块无松动
定位销无断裂，松 动，正常使用
气管通畅、无漏气
□白 □夜 □白 □夜 □白 □夜
7
防错装置
防错装置是否有效 □白 □夜
8
焊道
运 9 行 夹紧块 10 点 气缸
检
11
定位块
下
12
班 点
工装卫生
检
焊道是否准确
□白 □夜
夹紧块是否夹紧 □白 □夜
气缸动作正常
□白 □夜
定位块是否能定位 □白 □夜
工装上无明显焊渣 □白 □夜
操 作 人 员 确 认：
□白 □夜
维护 人 员 确 认： 维护记录：
备注：1、结果确认： 完好√ ， 异常× ，异常处理后在×上划 ○ 记为
，不生产╱；2、点检完后5分钟内完成填写，字迹整洁。

工装夹具清单-104

工装夹具清单-104

1
KDF-3-GZ/1-0-1 阀体组件工装1 导向套 0-02 XMB-021-20140227 件
1
底座 0-01 XMB-021-20140227 件
1
限位块 0-04 XMB-021-20140227 件
1
压头 0-02 XMB-021-20140227 件
1
KDF-3-GZ/1-0-2 阀体组件工装2
产品型号
BDF-3-GZ BDF-3
BDF-3A-GZ/1-20
BDF-3A-GZ/1-30
工装夹具名称 阀体部件工装 衔铁部件工装 挡铁部件工装
BDF-3
零件名称
冲头 导向套 滤网冲头 导向套 底座 冲头
零件图 号 1-10
0-02 0-01 0-03
批次号
单位
XMB-009-20130304 件 XMB-013-20130619 件
1
库存
1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
库存
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
BDF-5-GZ/1-0-1 电磁组件工装1 导向套 0-02 XMB-016-20130909 件
1
冲头 0-03
件
1
底座 0-01
导向套 0-02
底座 0-01
导向套 0-02
冲头 0-03
底座 0-01
导向套 0-02
冲头 0-03
冲头 0-01
支撑块 0-02
支撑块 0-01
冲头 0-03
BDF-5
产品型号
工装夹具名称
零件名称
零件图 号

工装夹具验收记录表2020

工装夹具验收记录表2020

工装夹具验收基准记录表
项目名称
工装名称
型号/零件号 参加人员
序号
基准项目
测量装置
工装编号 验收时间
检测结果
判定
品管部意见 项目负责人意见
备注
签字 签字
工装夹具验收表
检验员或经 办人
合格处置意见（如下）
签名/日期： 签名/日期： 签名/日期： 签名/日期：
夹具验收基准记录表
检验员
LOGO
工装名称 工装编号
编号：
工装夹具验容
外观（如： 标识等）
结构（配件 齐全并紧固
到位）
尺寸检测记 录
（可附表）
试加工结果 （可附产品 检测报告）
其它
验收结论
品管 部意
技术 部意
制造 部意
常务 副总
尺寸 检测
□合格，可投入使用 □不合格
不合格处置意见（如下）
签名/日期： 签名/日期： 签名/日期： 签名/日期：

模具设计-工装模具登记记录表1 精品

模具设计-工装模具登记记录表1 精品

修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01修改日期: 2008.07.01 工位器具登记及领用记录表发布日期: 2008.07.01。

工装夹具清单

工装夹具清单

底座
0-03 XMB-019-20131224 件
1
BDF-5-GZ
XMB-019-20131224 件
1
限位块 0-04
XMB-016-20130909 件
1
KDF-1
底座
件
1
KDF-1A-GZ/11-20 挡铁部件工装
导向套 冲头
件
1
件
1
支撑块
件
1
导向套
件
1
KDF-1A-GZ/0-20
阀部件工装
388
产品型号 BDF-3-GZ
BDF-3 BDF-3A-GZ/1-20 BDF-3A-GZ/1-30
产品型号 BDF-4-GZ
工装夹具名称 阀体部件工装 衔铁部件工装 挡铁部件工装
工装夹具名称
BDF-3
零件名称 零件图号
批次号
冲头
1-10 XMB-009-20130304
导向套
XMB-013-20130619
1
限位座 0-02 XMB-017-20131025 件
1
KDF-1-GZ/0-10
限位座 0-03 XMB-017-20131025 件
1
顶杆2 0-03 XMB-019-20131214 件
2
KDF-2
导向套 0-02 XMB-021-20140227 件
1
KDF-2-GZ/0-10-1 衔铁部件工装1
件
冲头
0-11
件
调节螺钉 0-12
件
XMB-018-20131120
压块
0-13
件
导向套 0-01
件
冲头
0-11

治具统计表

治具统计表
史倍斯工装夹治具一览表
序号 名称 001 舌片裁切台 002 Axis撑杆插座和底壳铆压治具上模 003 Axis支架连接件和底壳铆压治具上模 004 Axis底壳铆压下模 005 Axis底壳整形铆压治具上 006 Axis底壳整形铆压治具下 007 Axis支架连接件和支架铆压治具上 008 009 010 011 012 013 014 015 016 017 018 019 020 021 022 023 024 025 026 027 028 029 030 Axis支架连接件和支架铆压治具下 弹簧撑管和棘轮铆压治具 弹簧撑管和弹簧转叉铆压治具 DUO 13支架和撑杆插座铆压治具下 NEO挂画头和挂画板铆压治具下 NEO加强板和挂画板铆压治具下 NEO挂画头和挂画板铆压治具上 NEO挂画头和磁钢铆压治具上模 NEO挂画头和磁钢铆压治具下模 NEO方接头和磁钢铆压治具上 NEO方接头和磁钢铆压治具下 NEO磁性杆和三角卡件铆压治具上 NEO磁性杆和三角卡件铆压治具下 NEO拉网管钻孔治具 香蕉柜台铝管钻孔治具 拉网管铆压治具上、下 资料架支撑臂铆压治具下 资料框边框钻孔治具 资料架底座边框钻孔治具 资料架连接件锯切治具 资料架连接件钻沉孔治具 17壳体铣撑杆插孔治具 19底座铣孔治具 效对： 编号 SC001 SC002 SC003 SC004 SC005 SC006 SC007 SC008 SC009 SC010 SC011 SC012 SC013 SC014 SC015 SC016 SC017 SC018 SC019 SC020 SC021 SC022 SC023 SC024 SC025 SC026 SC027 SC028 SC029 SC030 用途 469/599/799/849/999/1199mm舌片的裁切 将Axis撑杆插座和底壳铆压在一起 将Axis支架连接件和底壳铆压在一起 Axis撑杆插座和支架铆压于底壳时公用 当Axis底壳和A穴撑杆插座配合使用时，要 先将底壳铆压整形。装配后角度才OK。 Axis支架连接件和支架铆压在一起。 将棘轮和弹簧撑管铆压在一起 将弹簧转叉和弹簧撑管铆压在一起 将duo支架和撑杆插座铆压在一起 将挂画头和挂画板铆压熔接在一起 将加强板和挂画板铆压熔接在一起 将挂画头和挂画板铆压熔接在一起 将挂画头和磁钢铆压在一起 将方接头磁钢分别压入方接头相应的孔里 将NEO磁性杆和三角卡件铆压在一起 钻NEO偏心管和中心管 钻香蕉柜台中心管和偏心管 将两条拉网管铆压在一起 将两条支撑臂铆压在一起 给资料架边框钻孔 给资料架底座边框钻孔 将资料架连接件锯切为5.5±0.5MM厚 给资料架连接件钻沉孔 给17成品加工∮15MM的撑杆插孔 给19底座加工∮15MM的撑杆插孔 制表： 李勇 日期： 使用部门 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 仓库部 生产部 生产部 生产部 效验部门 备注 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 布拉网架通用 13通用此上模 通用 日期 2011-6-22 2011-6-22 2011-6-22 2011-6-22 2011-6-22 2011-6-22 2011-6-22

工装夹具清单.doc

工装夹具清单.doc
工装清单
产品名称：99新秀电子燃油泵产品型号：DZRYB001
序号
夹具名称
夹具编号
数量
用途
备注
1
外壳第一次成形工装
DZRYB001-460-01
1
外壳第一次成形
2
进油板装配夹具
DZRYB001-400-01
1
装配进油板
3
进油板压销钉夹具
DZRYB001-400-02
1
压进油板
4
出油板装配夹具
DZRYB001-400-03
17
选配叶轮和出油板工装
DZRYB001-400-10
1
选配叶轮和出油板Байду номын сангаас
18
充磁工装
DZRYB001-460-09
1
充磁
编制/日期：校对/日期：批准/日期：
1
单向阀缩口
10
安全阀装配夹具
DZRYB001-400-06
1
装配安全阀
编制/日期：校对/日期：批准/日期：
工装夹具清单(续)
产品名称：99新秀电子燃油泵产品型号：DZRYB001
序号
夹具名称
夹具编号
数量
用途
备注
11
单向阀检验工装
DZRYB001-850-01
1
检验单向阀
12
安全阀检验工装
DZRYB001-850-02
1
检验安全阀
13
电枢组件校平衡工装
DZRYB001-430-01
1
去除电枢转子的不平衡量
14
单向阀装配工装
DZRYB001-400-07
1
装配单向阀

工装夹具验证记录

工装夹具验证记录

工装夹具/专用检具验证记录
XX.QR/XC-13 A/0 NO.:
工装夹具/专用检具验证记录
XX.QR/SC-13 A/0 NO.:
XX.QR/SC-13
A/0 NO.:
样品评价表 （针对工装的检验）
项 目
序 号
检验要求（与所采用的标准一致）
检验记录
项目检验结论
外 观
检 验
尺 寸
检 验
可 另 附 页
性能测试
检验员/日期:
审批:
技术部经理/日期:
备注： 页面不足时可另附页•
供方名称 产品名称、规格型号
产品图号 样品数量 采用标准的编号
样品全尺寸检测记录表（针对工装所生产产品的检验）
XX.QR/SC-13 A/0 NO.:
样品全尺寸检测记录表（针对工装所生产产品的检验）
样品全尺寸检测记录表（针对工装所生产产品的检验）。

工装夹具检查表

工装夹具检查表
工装夹具检查表
单位： 焊一车间车门工段
日期 记录 班 岗位名称 组
年 2 3 5 6 7 8 9
月
检查人：
1
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 月度统计
车门 一班
车 门 二 班
车 门 三 班
左前门内板1#位 左前门内板2#位 左前门内板2#位 左前门总成补焊 左前门总成CO2焊 引擎盖内板 引擎盖涂胶 左前门涂胶 右前门内板1#位 右前门内板2#位 右前门内板2#位 右前门外板涂胶 右前门总成补焊 右前门总成CO2焊 中门内板拼焊 中门内板拼焊 中门外板涂胶 中门折边 中门总成补焊 左、右前门后导轨 尾门涂胶 尾门涂胶 尾门折边 尾门折边 尾门总成补焊 尾门总成补焊 尾门内板补焊 尾门内板补焊 尾门小件拼焊
合计：
备注：
10111213141516171819202122232425262728293031月度统计左前门总成补焊引擎盖内板引擎盖涂胶左前门涂胶右前门外板涂胶右前门总成补焊中门内板拼焊中门内板拼焊中门外板涂胶中门折边中门总成补焊左右前门后导轨尾门涂胶尾门涂胶尾门总成补焊尾门总成补焊尾门内板补焊尾门内板补焊尾门小件拼焊备注

工装管理记录表

工装管理记录表

修改后要求：
编号： 07 部门:
序号 编 号 名
易损工装明细表
最高库存 最低库存
称 规格
量
量
备注
7/9
编号： 08
编制：
工装名 称 报废原因：
审批：
工装报废申请单 工装编号
报废日 期
8/9
制造部意见：
期ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 技质部意见：
工厂经理：
期： 备注：
申请部门： 申请人： 签字/日
签字/日期：
签字/日
9/9
部门意见 技 质 部
签名/日期：
制 造 部
签名/日期：
接收人/日期：
新工装鉴定记录
产品名称：
产品图号：
工装编号：
制造部门：
制造日期：
存放地点：
验收鉴定情况
项目 图纸要求
鉴定记录
结果
鉴定 结论 检验员/日期：
1
工装使用记录
年工 出库 入库 序 月日月日号
本批生 产数量
工装工作情况
使用 部门 /人
备注
2/9
工装保养记录
工装修理记录
日期
保养内容
保养后情况 保养人 备注 日期
主要修理内容
验收结果 修理人 备注
修理后验收记录
工 序 图纸尺寸 号
工
实测尺寸 序 图纸尺寸 实测尺寸 技
号
质
部
制 造 部
3/9 使 用
修理后部门意见 签名/日期： 签名/日期：
12-14
编号： 03
产品/工序
工装管理台帐
序 工装名
编号：01
工装名 称
申请理由：
工装需求申请表
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宁波舜宇仪器有限公司——质量记录
记录代号：Q/SYY1014.02-04.1
主题：
工装夹具登记表（生产）
版本号：5.0
记录编号：
序号
零件名称
夹具编号
定置编号
备注
序号
零件名称
夹具编号
定置编号
备注
1
LP30机芯调校架
JLPP-001
15
LP30补偿器调校装置
JLPP-030
2
LP30机芯调校架
JLPP-002
16
LP30补偿器调校装置
JLPP-031
3
LP30机芯调校架
JLPP-003
17
LP30补偿器调校装置
JLPP-032
4
LP30机芯调校架
JLPP-004
18
LP30补偿器调校装置
JLPP-033
5
LP30机芯调校架
JLPP-005
19
LP30补偿器调校装置
JLPP-034
6
LP30机芯调校架
JLPP-006
LP30补偿器调校装置
11
LP30机芯调校架
25
LP30补偿器调校装置
12
LP30机芯调校架
26
防静电烙铁
JLPP-037
13
LP30机芯调校架
27
防静电烙铁
JLPP-038
14
LP30机芯调校架
28
防静电烙铁
JLPP-039
29
防静电烙铁
JLPP-040
30
防静电烙铁
JLPP-041
JLPP-042
20
LP30补偿器调校装置
JLPP-035
7
LP30机芯调校架
JLPP-007
21
LP30补偿器调校装置
JLPP-036
8
LP30机芯调校架
JLPP-008
22
LP30补偿器调校装置
JLPP-045
9
LP30机芯调校架
JLPP-009
23
LP30补偿器调校装置
Байду номын сангаас10
LP30机芯调校架
JLPP-010
24
JLPP-043
JLPP-044