如何安排四色印刷色序
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印刷cmyk调色技巧大全口诀
在印刷中,CMYK是四种基本颜色,分别代表青色、品红、黄色和黑色。以下是一种可能的印刷CMYK调色技巧大全口诀:
青色(C)、品红(M)、黄色(Y)、黑色(K),记住这个顺序。
C在左上,M在右上,Y在左下,K在右下。
C是减法,M是减法,Y是加法,K是加法。
C是百分比,M是百分比,Y是百分比,K是百分比。
C是密度,M是密度,Y是密度,K是密度。
C是压印,M是压印,Y是压印,K是压印。
C是深度,M是深度,Y是深度,K是深度。
C是颜色,M是颜色,Y是颜色,K是颜色。
C是浓度,M是浓度,Y是浓度,K是浓度。
C是色相,M是色相,Y是色相,K是色相。
C是饱和度,M是饱和度,Y是饱和度,K是饱和度。
C是明度,M是明度,Y是明度,K是明度。
C是反射率,M是反射率,Y是反射率,K是反射率。
C是透明度,M是透明度,Y是透明度,K是透明度。
C是无色,M是无色,Y是无色,K是无色。
C是没有颜色,M是没有颜色,Y是没有颜色,K是没有颜色。记住这些口诀,可以帮助你在印刷中更好地使用CMYK调色。
印刷色序
使用不同的色序会产生不同的印刷效果,因此在设计安排色版的先后时需根据各方面因素慎重考虑,一般可根据以下几方面原则来决定。
1根据原色墨的明度排列色序
颜色的明度是人眼所感受到的颜色的明暗程度。由于色墨反射光亮的不同,他们的明度就不相同。反射率越高,明度就越高。三原色墨中黄墨的反射率最高,其次是青墨和品红墨,黑墨最小,即黑
2根据原墨的透明度排列色序
如上所述,透明度好的油墨,经叠印后,下面墨层的颜色能透过上一层墨层,混合成较为鲜艳的色彩。而遮盖力强,即透明度不高的油墨,套印后,下层的油墨因被其遮盖而不能透现出应有的色彩,使混合后的颜色灰暗,不能正确地显色。因此,色序的排列为:透明度差的油墨先印,透明度强的后印。
油墨的透明度越高,遮盖力越小,印迹色相就易于鲜明,一般应以透明度来划分色序、安排先后。最后叠印的油墨色层首先接受外界的自然光线。如其有较高的透明度,则有利于足够的太阳光直接射入下面的墨层,使油墨中的颜料对太阳光中的R、G、B光进行选择性吸收,白纸的色光又能同时充分反射出去,印刷品才能呈现出丰富的色彩。
各色墨的透明度并不一样。四色机采用K、C、M、Y进行印刷,这一种色序就是依据油墨的透明度来确定的,四色墨中黑的透明度最差,遮盖力最强,而且在电子分色中黑色一般起轮廓线作用,用墨量并不大,对整个画面覆盖面并不大,先印它便于套印,因为黑版颜色深可作为规矩,况且黑色可完全吸收光线,对后面的套印其他墨色毫不影响,对检查后面C、M、Y色版的阶调层次有利。而把透明度高、视觉明锐度强的油墨放在后面印,能够使整个画面鲜艳醒目,反差大,明度高,饱和度好。
印刷色序
一.印刷色序的定义:不同的颜色油墨以一定的顺序依次重叠套印的过程称为印刷色序。
二.印刷色序的原理:任何一幅色彩斑斓的画面,都是通过黄、品红、青、黑四种色墨按一定
的色序重叠套印完成的。只有合理安排印刷色序,才能有利于实现灰色平衡,充分表现原稿的色彩效果。以获得色调正确,色彩鲜艳柔和和层次丰富的复制品。
三.印刷色序的作用:
①.纠正色偏:通常是以三原色油墨来表现色调,以黑版作为图像中的骨架来实现整个版面阶调结构的合理,实现中性灰平衡。但实际上达到此目的并非易事。因为生产中所用的
三原色油墨存在着缺陷,纸张工艺条件等方面存在着差异,势必在印刷品和原稿之间留有距离。由于印刷上不能实现灰色平衡,必然就出现色偏。选择合理的印刷色序,能够在一定的程度上给予弥补,起到纠正色偏的作用。在一定印刷条件下,黄、品红、青三原色版,从浅到深按一定网点面积比例组合套印,在压印带上获得了不同亮度的消色,成为中性灰平衡。
②.显示色彩,三原色油墨以不同的比例相互套合,会显视出许多新的色彩,印刷色序。显示色彩的作用主要有二个方面:一是不同的印刷色序会显视出不同的色彩效果。如黄版叠印品红版,或品红版叠印黄版,叠印之后呈现出的色彩效果不同。二是色序在叠印时,总有一部分叠印在色墨上,另一部份叠印在纸张空白处,而叠印在色墨上与叠印在纸面上,网点扩大率是不同的,显示色彩的作用也就不同。
③.反映质量状况:印刷色序是影响产品质量的重要因素。如果选择的印刷色序与叠印方式不相匹配,就会出现混色,重影,印不上等现象,选择正确的印刷色序,就能得到预期的色彩效果。可见,印刷色序能起到反映产品质量状况的作用。
四色印刷工艺流程
《四色印刷工艺流程》
四色印刷是一种常用于印刷业的彩色印刷工艺,也被称为CMYK印刷。它使用了一种特殊的颜色系统,包括青色(Cyan)、品红色(Magenta)、黄色(Yellow)和黑色(Key),这四种颜色的组合可以产生几乎所有其他颜色。四
色印刷广泛应用于报纸、杂志、海报、宣传单页等领域,是一种高效、精确的印刷方法。
四色印刷工艺流程一般包括以下几个步骤:
1. 设计与排版:首先,需要进行设计和排版工作。设计师使用专业的设计软件,将要印刷的图像、文字和图形进行排列和处理,并将它们分别分层保存为青色、品红色、黄色和黑色的通道。
2. 制版:制版是将设计好的图像和文字转移到印刷版上的过程。首先,需要制作出四个单独的印版,分别以青色、品红色、黄色和黑色的通道进行排列,然后进行校对和校色。
3. 印刷:在四色印刷机上,通过自动或半自动控制系统,将四种颜色的油墨分别印在印刷底纸上。每一种颜色都需要在正确的位置、时机和厚度上印刷,以确保最后印刷出准确的颜色和图像。
4. 精修与包装:印刷完成后,还需要进行精修和包装工作。质
检员将印刷品进行检查,并进行必要的修正。然后再将印刷品进行剪裁、折叠、装订等后续加工工艺,最终包装成成品。
四色印刷工艺流程比较繁琐,但由于其高效、精准的特点,在印刷行业得到了广泛的应用。随着技术的不断进步,四色印刷工艺也在不断发展和完善,为印刷企业和客户提供了更高质量的印刷产品。
四色印刷流程
四色印刷是一种常见的印刷方式,也称为CMYK印刷。它是利用
四种颜色墨水,青色(Cyan)、品红色(Magenta)、黄色(Yellow)和黑色(Key),通过不同比例的叠加,来还原出各种颜色的印刷品。四色印刷流程包括设计、制版、印刷和后道工序。
首先是设计阶段。在设计阶段,需要根据印刷品的要求,确定
使用的颜色和图案。设计师需要将彩色的设计图案转化为四色印刷
的色彩模式,并进行颜色的调配和校色工作。在这个阶段,设计师
需要特别注意颜色的还原度和印刷效果,确保最终的印刷品符合预期。
接下来是制版阶段。制版是将设计好的图案和文字,制作成可
以直接印刷的版面。在四色印刷中,需要制作四个印刷版,分别对
应着四种颜色。制版工艺的精准度和质量对印刷品的最终效果有着
重要的影响,因此在制版过程中需要特别注意版面的清晰度和色彩
的准确度。
然后是印刷阶段。在印刷阶段,需要将制作好的印刷版装载到
印刷机上,然后通过印刷机的转动和压力,将墨水均匀地印刷到纸
张上。在四色印刷中,印刷机会依次叠加青色、品红色、黄色和黑
色的墨水,最终呈现出完整的彩色图案。印刷过程中需要严格控制
印刷速度和墨水的用量,以确保印刷品的质量和一致性。
最后是后道工序。印刷完成后,需要进行后道工序,包括干燥、裁切、装订等。在四色印刷中,由于墨水的叠加,印刷品的干燥时
间会相对较长,需要特别注意干燥的环境和时间。同时,在裁切和
装订过程中,也需要确保印刷品的边缘和整体质量。
总的来说,四色印刷是一种复杂而精密的印刷方式,需要在设计、制版、印刷和后道工序的每个环节上都严格把控质量,才能最
印刷品的色彩是由具有不同色相的油墨叠印而成,叠印油墨的次序称为印刷色序。根据排列组合原理,四色(黄、品红、青、黑)印刷可以有24种不同的印刷色序,但只有选择其中符合叠印规律的印刷色序,才能使印刷品的色彩更接近于原稿才能使图像层次清楚、网点清晰,实现正确的灰平衡。但由于相互叠印、油墨本身的缺陷以及纸张质量等方面的因素,不同的印刷色序直接影响印刷品质量。所以,科学合理地安排印刷色序,才能获得正确、柔和、层次丰富以及色调正确的优质印刷品,满足客户的需求。
确定印刷色序的一般原则
1? 根据原稿的内容和特点确定印刷色序。一般以暖色调为主的印刷品,如人物画等先印青、黑、后印品红、黄;以冷色调为主的印刷品,如雪景画、风景画等,先印红,后印青。
2? 以文字和黑色实地为主的印刷品,印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。但不能在黄色实地上印刷黑色文字及图案,因为黄色油墨黏度小,黑色油墨黏度大,容易产生逆套印现象,造成黑色油墨印不上或印不实。
3? 根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。一般情况下,网点覆盖面积小的先印,网点覆盖面积大的后印。
4? 根据平网和实地排列印刷色序。印刷品有平网和实地时,为获得好的印刷质量,避免纸张交接过程中产生蹭脏问题,使实地平服、墨色鲜艳厚实,一般先印平网图文,后印实地。
5? 根据机型列印刷色序。单色机和多色机由于叠印状态不同(前者为湿叠干,后者为湿叠湿),印刷色序的安排也有所不同。一般情况下,单色机和双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜,四色印刷机一般先印暗色,后印亮色。
6? 根据纸张的性质排列色序。各种纸张的平沉滑度、白度、纤维松散度、表面强度和吸墨性不同,对于吸墨性好的纸张,先印暗色,后印亮色;对于吸墨性差的纸张,先印亮色,后印暗色,因为像黄墨这样的亮色油墨可以遮盖掉毛、掉粉等纸张缺陷。在炎热的夏天,当用白纸印单色时,如果遇到纸张含水量不均匀,皱褶不平整,纸张表面强度差而引起纸张掉毛和掉粉等情况,可采用先印一道水的措施。
多色叠印如何正确排列色序
胶印过程中,对四色油墨的叠印,正确选择色序是一个关键环节。不正确的色序会给产品带来很大影响,在生产实际中常有因色序不妥造成印品报废情形。下面谈谈印刷过程色序排列应注意的一些问题。
一、单色胶印机的色序排列
我们通常称:(黄)Y、(品红)M、(蓝)C、(黑)K为顺色序,单色胶印机多色迭印一般多采用顺色序。这种色序是按油墨的透明度大小来排列的。首先把透明度最低的油墨放在第一色印刷,然后印刷透明度高的油墨。
单色胶印机常用顺色序是考虑到油墨的粘度。先印粘度低的黄色油墨,可以避免印刷品的背面粘脏现象。然后才印粘度渐高的油墨。也考虑到油墨颜色深浅,印刷过程中,浅颜色的油墨先印,再逐渐印深颜色的油墨。这样,在更换油墨颜色印刷下一道色的时候,清洗墨辊、墨槽就容易得多了。
由于顺色序先印黄版,人的肉眼对黄色网点不容易观察出来,印刷过程中会出现黄版略微套印不准的现象,这是采用顺色序的缺陷。
单色胶印机多色迭印排列色序并非都采用顺色序,要根据不同的原稿,客户不同的质量要求,正确调整色序,避免千篇一律的做法。
二、多色胶印机的色序排列
与单色胶印机“湿叠干”印刷方式不同,多色胶印机的印刷是“湿叠湿”。就是说,油墨表面还没有完全干燥的情况下,另外一种油墨又叠印上去。多色胶印机的色序排列大多采用倒色序,即黑、蓝、红、黄。多色胶印机色序排列主要考虑油墨粘度,常用四色油墨的粘度,依次为K〉C〉M〉Y,多色胶印机的色序是按油墨粘度逐渐由高到底排列。即粘度高的油墨放在前面印,低的在后面印,这样叠色牢度更好。
如何确定印刷色序
印刷品的色彩是由具有不同色相的油墨叠印而成,叠印油墨的次序称为印刷色序。根据
p=24种不同的印刷色序,但只有选排列组合原理,四色(黄、品红、青、黑)印刷可以有4
4
择其中符合叠印规律的印刷色序,才能使印刷品的色彩更接近于原稿才能使图像层次清楚、网点清晰,实现正确的灰平衡。但由于相互叠印、油墨本身的缺陷以及纸张质量等方面的因素,不同的印刷色序直接影响印刷品质量。所以,科学合理地安排印刷色序,才能获得正确、柔和、层次丰富以及色调正确的优质印刷品,满足客户的需求。
一、确定印刷色序的一般原则
1.根据原稿的内容和特点确定印刷色序。一般以暖色调为主的印刷品,如人物画等先印青、黑、后印品红、黄;以冷色调为主的印刷品,如雪景画、风景画等,先印红,后印青。2.以文字和黑色实地为主的印刷品,印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。但不能在黄色实地上印刷黑色文字及图案,因为黄色油墨黏度小,黑色油墨黏度大,容易产生逆套印现象,造成黑色油墨印不上或印不实。
3.根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。一般情况下,网点覆盖面积小的先印,网点覆盖面积大的后印。
4.根据平网和实地排列印刷色序。印刷品有平网和实地时,为获得好的印刷质量,避免纸张交接过程中产生蹭脏问题,使实地平服、墨色鲜艳厚实,一般先印平网图文,后印实地。5.根据机型列印刷色序。单色机和多色机由于叠印状态不同(前者为湿叠干,后者为湿叠湿),印刷色序的安排也有所不同。一般情况下,单色机和双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜,四色印刷机一般先印暗色,后印亮色。
如何确定印刷色序
印刷品的色彩是由具有不同色相的油墨叠印而成,叠印油墨的次序称为印刷色序。根据排列组合原理,四色(黄、品红、青、黑)印刷可以有24种不同的印刷色序,但只有选择其中符合叠印规律的印刷色序,才能使印刷品的色彩更接近于原稿才能使图像层次清楚、网点清晰,实现正确的灰平衡。但由于相互叠印、油墨本身的缺陷以及纸张质量等方面的因素,不同的印刷色序直接影响印刷品质量。所以,科学合理地安排印刷色序,才能获得正确、柔和、层次丰富以及色调正确的优质印刷品,满足客户的需求。
确定印刷色序的一般原则
1 根据原稿的内容和特点确定印刷色序。一般以暖色调为主的印刷品,如人物画等先印青、黑、后印品红、黄;以冷色调为主的印刷品,如雪景画、风景画等,先印红,后印青。
2 以文字和黑色实地为主的印刷品,印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。但不能在黄色实地上印刷黑色文字及图案,因为黄色油墨黏度小,黑色油墨黏度大,容易产生逆套印现象,造成黑色油墨印不上或印不实。
3 根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。一般情况下,网点覆盖面积小的先印,网点覆盖面积大的后印。
4 根据平网和实地排列印刷色序。印刷品有平网和实地时,为获得
好的印刷质量,避免纸张交接过程中产生蹭脏问题,使实地平服、墨色鲜艳厚实,一般先印平网图文,后印实地。
5 根据机型列印刷色序。单色机和多色机由于叠印状态不同(前者为湿叠干,后者为湿叠湿),印刷色序的安排也有所不同。一般情况下,单色机和双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜,四色印刷机一般先印暗色,后印亮色。
6 根据纸张的性质排列色序。各种纸张的平沉滑度、白度、纤维松散度、表面强度和吸墨性不同,对于吸墨性好的纸张,先印暗色,后印亮色;对于吸墨性差的纸张,先印亮色,后印暗色,因为像黄墨这样的亮色油墨可以遮盖掉毛、掉粉等纸张缺陷。在炎热的夏天,当用白纸印单色时,如果遇到纸张含水量不均匀,皱褶不平整,纸张表面强度差而引起纸张掉毛和掉粉等情况,可采用先印一道水的措施。
四色印刷色序的合理安排
1、根据原稿的内容和特点确定印刷色序
根据印刷原稿的内容,遵照突出画面主色的原则,以防止主色被遮盖,一般主色版最后才印,如以人物画像、满山红叶、秋季景观的画面,须要加强暖色调先印黑、青,后印品红、黄;如春色风景、山水或雪山的画面,要加强冷色调,则先印黑、品红后印青、黄。
2、根据机型列印刷色序
单色机和多色机由于叠印状态不同(前者为湿叠干,后者为湿叠湿),印刷色序的安排也有所不同。一般情况下,单色机和双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜,四色印刷机一般先印暗色,后印亮色。
3、根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序
一般情况下,网点覆盖面积小的先印,网点覆盖面积大的后印。
4、根据平网和实地排列印刷色序
印刷品有平网和实地时,为获得好的印刷质量,避免纸张交接过程中产生蹭脏问题,使实地平服、墨色鲜艳厚实,一般先印平网图文,后印实地。
5、根据油墨的干燥性排列印刷色序
实践证明,黄墨比品红的干燥速度快近两倍,品红墨比青墨快一倍。黑墨固着最慢。干性慢的油墨应先印,干燥快的油墨后印。单色机叠印为防玻璃化,一般最后印黄色以加速结膜干燥。
6、根据三原色油墨的明度排列印刷色序
油墨的明度反映在油墨的分光光度曲线上,反射率越高,油墨的明度越高。三原色油墨明度的排列顺序为黄>青>品红>黑。
7、根据三原色油墨的透明度和遮盖力排列印刷色序
油墨的透明度和遮盖力取决于颜料和连结料的折光率之差。遮盖力较强的油墨对叠印后的色彩影响较大,如果后印就不易显出正确的色彩,达不到好的混色效果。所以一般来讲,透明度差的油墨先印,透明度强的油墨后印。
印刷色序的一般原则及特殊要求
印刷色序是指在印刷过程中使用的颜色顺序。正确的色序可以保证印刷品的色彩和效果准确、清晰。以下是印刷色序的一般原则及特殊要求。
一、一般原则:
1.CMYK模式:
印刷通常使用的颜色模式为CMYK模式,即青、品红、黄和黑。在彩色印刷中,使用这四种基色的不同比例可以调配出几乎所有的颜色。印刷时,色序的顺序通常为从浅到深,即先印刷青色,再印刷品红色,然后是黄色,最后印刷黑色。
2.按照印刷顺序排列:
色带或色标应按照印刷顺序排列,并根据颜色的深浅和饱和度的强弱进行正确的排列。
3.遵循缩短印刷路程原则:
为了减少印刷颜色叠加引起的误差,尤其是在高速印刷机上,应尽量缩小颜色叠加引起的色彩变化。
4.测试版检查:
在正式印刷之前,需要进行测试版的制作和检查。测试版可以用来检查颜色准确度,确认色序排列的正确性,并对需要调整的地方进行改进。
二、特殊要求:
1.特殊项目使用特殊色:
一些印刷项目需要使用特殊色,如金属色、荧光色、光泽色等。这些特殊色通常需要单独印刷,并且需要在CMYK之前进行印刷。
2.微调色序:
有些情况下,需要微调色序以达到特定的效果。例如,为了突出一些颜色或元素,可以将其放在其他色彩之上,或者在颜色间加入间隔色以增加色彩层次感。
3.防止彩色偏移:
在印刷过程中,颜色的偏移会导致印刷品的色彩不准确或模糊。为了避免彩色偏移,在制版和印刷过程中需要进行精确的调校和控制。
4.特殊印刷效果:
一些印刷品可能需要特殊的印刷效果,如渐变色、阴影效果、透明效果等。在确定色序时,需要考虑这些特殊效果的要求,并确保正确的印刷顺序。
四色印刷如何安排色序
印刷色序,就是在多色印刷中,以单色为单元,各色印版套印的先后顺序。合理安排印刷色序的影响因素及原则有如下几点:
一、导致色序需要安排的原因主要有三个方面:
1、油墨相互叠印的影响及油墨色料本身的缺点;
2、纸张的质量;
3、人眼对色彩的辨认能力。
其中最根本的原因是印刷油墨本身的不完全透明性,即油墨本身的遮盖力,后印的油墨对先印的墨层有一定的遮盖作用,致使印刷品呈现的色彩总是偏重于表现后一种色彩,或者说是偏重于后色与前色的混合色。
二、影响印刷色序需要合理安排的因素及原则:
1.从油墨亮度考虑
亮度低的先印,亮度高的后印,也就是墨色深的先印,墨色浅的后印。因为亮度越高,反射率就越高,反映的色彩就越鲜艳,而且在深色上套印浅色,出现微量套印不准也不很显眼;而如果在浅色上套深色则会暴露无遗。总的来说,油墨的亮度大小关系:Y>C>M>BK。
2.从油墨透明度考虑
油墨的透明度与油墨中的颜料的遮盖力有关。所谓油墨遮盖力指的是覆盖层油墨对于底层油墨的遮盖能力。遮盖力差则油墨透明度强,遮盖力强则油墨通明度差。一般说来,应把遮盖力差即透明度强的油墨放在后边印刷,这样就不会把前印油墨的光彩遮盖以便于色彩的再现。油墨透明度强弱关系:Y>M>C>BK。
3.从油墨干燥速度考虑
干燥速度慢的先印,快的后印。如果快的先印,对于单色机而言,由于是湿压干,很容易玻璃化,不利于固着;对于多色机来说,不但不利于墨层的叠印,也容易引发其它弊病,如背面蹭脏等等。油墨干燥速度的次序:黄比红快2倍,红比青快1倍,黑最慢。
4.从纸张的性质考虑
cmyk印刷色序的安排原则
CMYK印刷色序的安排原则是按照相对打印顺序排列颜色墨水,以确保在印刷过程中颜色的准确度和一致性。
1. C(青色/蓝绿色):青色是CMYK印刷中的第一个颜色,它是所有颜色中最纯粹的颜色之一。因此,青色墨水应放在最底部的墨盒中,以确保颜色的饱和度和准确度。
2. M(洋红色/品红色):洋红色是CMYK印刷中的第二个颜色,它是红色和紫色的混合色。它的墨水应放在青色墨盒上方的墨盒中,与青色形成一种覆盖效果,以产生更多的颜色。
3. Y(黄色):黄色是CMYK印刷中的第三个颜色,它是红色和绿色的混合色。黄色墨水应放在洋红色墨盒上方的墨盒中,与青色和洋红色形成一种颜色叠加效果。
4. K(黑色):黑色是CMYK印刷中的最后一个颜色,它通常被称为键色(Key color)。黑色墨水应放在黄色墨盒上方的墨盒中,以实现更好的颜色平衡和颜色深度。
通过按照CMYK印刷色序的安排原则,可以确保墨水的叠加方式正确无误,避免颜色的偏移和失真,从而达到准确和一致的印刷结果。
对CMYK四色本的认识及印刷中的使用技巧
CMYK四色是指C代表青色,M代表品红,Y代表黄色,K代表黑色。每一页的排列是右上角为Black Yellow并列,均是递加、递减,数值是Black 0-70排列。每页除右上角之外,整幅都是C、M排列,横向都是CY AN,0-100排列,纵向为MAGENTA,0-100排列,它们均是从0——5开始,后面均按“10”数值递加,如下图:
图中红色圈内A点表示C20 M20Y80,显然右上角B为0,那么K0 就忽略。假如右上角为B30、Y20,那么A点就表示C20 M20 B30 Y20,如右上角为B0Y0
那么A点就表示C20 M20,依此类推,那么下图中红色框B点表示C30 M30B20Y70。
注:色本中前六页有六页除外,(1)只有M、Y两种色;(2)只有Y、C两种色;
(3)只有Y、K两种色;(4)只有M、C两种色;(5)只有M、K两种色;
(6)只有C、K两种色。
如果有时会是15数值,只能取折中10——20,靠近任何一方均可。如C35就是C30为下限,C40为上限,两者之间的颜色。同样B和Y也样,就取两页间颜色。
怎样按四色本调色?
四色本颜色原本是属于叠印色一类,它本属于制版行业必不可少的一样依据,完全通过黑、蓝、红、黄四种不同比例组成而叠印的色,且对于颜色深浅网的过渡一目了然。而用于专色调配时,一般较鲜亮于叠印色,几乎所有的颜色只需用黑、蓝、红、黄色均可调出,深浅主要是通过加减调墨油(冲淡剂)或白墨来调配。而我们实际调专色时都直接或间接用到橙色、紫色、绿色等间色,比如M100 Y100 即是红、黄色各一半的颜色。实际调配时直接或间接用到橙色,相对来说,颜色就可能亮而深。
目前,有很多中小型印刷厂家都使用单色胶印机来套印彩活,简单的印品套印双色,一般来说套印单面四色者居多,但也有的印刷厂套印正反面共八色。这便要求印刷机高质量、高精度的同时,也要求印刷操作人员较精湛的技术,并且在套印过程中要注意印刷色序的合理安排:
一般四色机印刷色序的合理安排方式是:黑、蓝、红、黄,也有按倒色序黄、红、蓝、黑印刷的。四色机印刷时,色与色之间的印刷间隔较短,油墨没有干燥时间,属于湿叠湿的叠印方式,而单色机印刷时色与色之间的印刷间隔较长,印刷第二色时,第一色已经干燥,所以属于湿叠干的叠印方式,正是由于叠印方式的不同,色序安排也有所不同。单色机的色序安排形式很多,但具体选择哪种色序可分别从如下多方面来考虑:
1.根据三原色的明度来安排色序要先印暗色,后印亮色,即蓝、黑先印,红、黄后印。
2.根据三原色油墨透明度和遮盖力安排色序,透明度差的蓝、黑色先印,透明度好的黄红墨后印。
3.根据图文面积大小来安排色序则先印小图文,后印满版或大幅面图文。
4.根据原稿特点,以暖色调为主的彩色图片要先印蓝色或黑色,而以冷调为主的彩色图片要先印红色或黄色。
5.由套印来考虑,则先印刷套印难度较大的颜色。一般印刷风景时按蓝、黄色序印刷,而人物图像则按红黄色序印刷。
使用单色机印刷四色彩活时建议的印刷色序为:蓝、红、黄、黑,这样,只要前两色套印准确、色调良好,后面的两色套印即使有点儿不准也不会太明显。操作者在换墨时要注意,为保持墨色的纯净,在清洗本色墨即将完毕时或完毕时,最好能加少许即将印刷的下一色油墨,重新再清洗一遍。尤其是深色油墨换浅色墨时,最好能将机器清洗两遍