矸石山绞车固定滚筒换绳技术、安全措施

编订：__________________单位：__________________时间：__________________落地缠绕式双滚筒更换钢丝绳安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1125-94 落地缠绕式双滚筒更换钢丝绳安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、施工概况：矸石山绞车型号为2JTP-1.6*0.9、钢丝绳型号为6V*19+FC-20，由于在使用过程中与地滚轮摩擦致使钢丝绳磨损严重已出现多处断丝现象，为确保提升运输工作安全可靠，需要对矸石山主、副提钢丝绳进行更换，为保证施工安全顺利进行，特制定施工安全技术措施指导施工。

二、施工组织施工负责人：施工现场负责人：施工技术负责人：施工安全负责人：施工人员：施工时间：20xx年4月19日9时-12时三、施工前期准备1、场地清理2、材料准备：6V*19+FC-20钢丝绳同左（副提）、同右（主提）各400米，工具齐全、大锤、撬杠、尼龙绳50米，保险带2副，对讲机4部3、各施工材料、工具必须在开工前全部就位。

四、施工步骤（1）、施工前准备1、副提到装车位后拆除编码器、机械深度指示器、天轮及出绳口松绳保护装置2、将两个新绳滚子放在支撑架上并摆在矸石山绞车房北侧合适位置并固定牢固。

（2）、拆除旧绳1、绞车房开车将矸石山主箕斗下放到-70m处（坡底），在绞车房出绳口处用气割将主绳割断，将割断的绳头绑在主滚筒上；2、绞车房开车将矸石山副箕斗下放到-70m处（坡底），在绞车房出绳口处用气割将主绳割断，继续开车将副滚筒上的副提钢丝绳放净，拆掉固定卡，副提钢丝绳拆除完毕；3、拆除副提滚筒上的副提钢丝绳的同时拆除绞车房到坡底的副提钢丝绳；4.、绞车房开车将主滚筒上的主提钢丝绳放净，拆掉固定卡，副提钢丝绳拆除完毕；5、拆除主提滚筒上的主提钢丝绳的同时拆除绞车房到坡底的主提钢丝绳；（3）、滚筒上新绳1、将主提（同右）钢丝绳绳端固定在主提滚筒的东侧，检查确认绳卡紧固牢靠后开动绞车以0.5m/s的速度上缠主提钢丝绳，缠绳完毕后将主绳绳头绑在主滚筒上；2、将副提（同左）钢丝绳绳端固定在副提滚筒的西侧，检查确认绳卡紧固牢靠后开动绞车以0.5m/s的速度上缠主提钢丝绳，钢丝绳滚子上剩余20m钢丝绳时停车，把钢丝绳滚子上剩余的钢丝绳人工拉开；（4）、副提箕斗安装钢丝绳1、用尼龙绳栓住副提钢丝绳绳端拉至天轮经副提导向轮将钢丝绳拽至-70m处（坡底）；2、将副提钢丝绳固定在副提箕斗上，绳卡不少于5副，并检查确认绳卡紧固牢靠；3、开动绞车以0.2m/s的速度上提副提钢丝绳，将副提钢丝绳拉紧（已副提箕斗不动为准）；4、在绞车房内将副提滚筒用锁车器锁住，打开绞车离合器，检查确认离合器已充分打开；（5）、主提箕斗安装钢丝绳1、解开主滚筒上绑扎的绳端，绞车房开车的同时人工将主提钢丝绳经天轮、导向轮拽至-70m处（坡底）；2、将主提钢丝绳固定在主提箕斗上，绳卡不少于5副，并检查确认绳卡紧固牢靠；3、开动绞车将主提箕斗提至0m处（坡底）后停车；4、检查确认副滚筒与主轴能互相啮合后，将绞车离合器合上；5、恢复绞车各项保护，调整机械深度指示器；6、换绳完毕（6）、调绳及场地清理1、绞车开始试运行，以1m/s、2m/s、全速各试运行一个循环（若发现两箕斗位置偏差较大时应调绳后方可运行）。

绞车换绳施工措施一、施工项目：更换矸石山绞车钢丝绳二、施工内容:（一）电器厂家进行调试，空车调试无误后，拆除临时绞车房北部，南部绞车房保留，以备下雨遮挡电阻柜等电器设备。

（二）更换绞车：1、退下原绞车绳，人工盘8字。

2、配合矿方切断老绞车房电源后，对老绞车分解拆除。

3、利用新绞车房内天车起吊老车滚筒脱离基础至基础北侧。

用25T汽车吊吊离。

4、拆除操作台及配电。

5、将钢丝绳拉到绞车房，用压板将绳头固定在滚筒上，余绳不小于1.2m。

6、开车缠绳，派专人传递信号，中间打U型卡固定在大梁上，保证绳有一定的张紧力，并在开车时紧密关注，开车速度不超过0.5m/s。

7、、发信号，往上开车，进行排绳。

8、到位后对编码器校正，在正常停车时，将编码器校正旋钮打至“开”，以正常开车方式中速运行2—3勾，务必保证提升过程中不消信号的情况下，两齐平开关动作到位自动停车，然后将编码器校正旋钮打至“关”，然后重新启动保护PLC和行程PLC。

四、安全措施：1、参加施工人员在换绳前应学习本措施，应了解施工内容及所要注意的安全事项，听从现场负责人的统一指挥，协调一致，相互照应，搞好自主保安及相互保安。

2、换绳前做好一切准备工作，将所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全，并由专人对安全用具进行详细检查，确保安全施工。

3、零部件在拆卸时应做好标记，不能随意乱放，并由专人做好记录。

4、施工过程中，工作人员必须严格服从指挥人员统一指挥。

5、缠绳时，钢绳附近严禁站人，绳卡子、夹板、螺丝等使用前应详细检查，确认完好后方可使用，绳卡子、夹板应固定牢靠，绞车司机精心操作，平稳运行（速度不超过0.5米/秒），严禁生拉猛拽。

6、施工过程中绞车司机，应一人操作，一人监护。

密切关注钢丝绳缠绕状况。

7、作业完毕，清理现场，认真检查，看是否有其它用具遗留在检修设备内。

煤矿矸石井绞车安装安全技术措施一、施工项目：矸石井绞车改造二、二、施工地点：矸石井新绞车房三、三、施工时间：年月日－月日四、四、领导小组：五、组长：副组长：六、成员：领导小组职责：七、 1、负责劳动组织，安全技术措施的审查实施。

八、 2、负责施工前的材料准备、中间验收、试车、及试车后绞车投入运行。

九、五、劳动组织：十、 1、施工负责人：2、技术负责人： 3 、施工人员：贺军峰高建张清河张道远屈建新郑元同赵永生十一、六、施工步骤及技术要求：十二、（一）施工前准备工作：十三、1、施工前由地测科、通防工区协助，找出安装中心线、提升中心线和地平基准线。

十四、2、由机电科组织对所有基础进行校对，校对无误后，方可施工。

十五、3、现场准备：十六、1）倒链：10T2 只、 5T4 只、 3T2只、 1T1 只L＝4m4条十七、2）绳套子：φ21.5L＝6m4条十八、3）钢丝绳φ 18.5L＝ 20m1条十九、4）绳卡子 25?|10个； 20?|16 个二十、5）梯子： 6 米 1 个二十一、 6）棕绳：20 米 / 条 2 条二十二、 7) 麻绳：10 条二十三、 8） 8＃铁丝40Kg二十四、 9）平垫铁 460× 110× 4810 块，360×90×4812 块，490×110×2010 块二十五、 200×100×2024 块， 300×100×2010 块， 360×90×2012 块二十六、 10）斜垫铁 460× 110×δ 510 块，360×90×δ 515 块，300×100×δ 520 块 200×100×δ 550 块二十七、 11) 工具：大锤2 把、撬棍 4 条、扳手 24 寸 2 把、 18 寸 2 把、水准仪 1 台、高度尺 1 只、框式水平仪 1 台、150?L卡尺1 只、 5M米尺 1 只、 20M米尺 1 只，塞尺 1 只、线绳200M、线坠 4 个、切割具 1 套、电焊机 1 台、万用表 2 只、摇表高、低压各 1 只、剥线钳 2 把、红、黑记号笔各 6 只、空白线号200 个，起道器 10 吨 5 吨各 1 个。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矸石山绞车固定滚筒换绳技术、安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes矸石山绞车固定滚筒换绳技术、安全措施(通用版)由于矸石山绞车固定滚筒钢丝绳使用到限，计划对矸石山绞车固定滚筒钢丝绳进行更换，为保证施工安全特制定如下措施，施工人员应严格按照本措施执行。

一、技术措施（一）施工前的准备工作1.更换钢丝绳必须检验合格，并有检验报告。

2.施工前将钢丝绳运至矸石山下指定位置，放在盘子车上，并固定牢固。

3.施工前将施工中使用工具准备好，提前将主动滚筒与游动滚筒两大边之间注油、润滑。

4.施工前将所有信号装置试验，确保所有信号装置完好，打点清晰。

5.施工前检查引绳用的U型卡子，确保完好可靠。

6.施工前检查好排绳用JD-25绞车，确保完好。

7.电气日检人员应提前到位，负责绞车行程清零。

（二）施工工艺1.将主斗放在暗洞内，副斗放置在顶端，并用可靠的制动器固定住．2.将游动滚筒用绞车房内的定车装置可靠的锁住，检查无误后将固定滚筒和游动滚筒的联接螺栓解除．3.将主斗绳从轨道内撩至道外，防止副斗下放压绳。

4.将副斗下放至暗洞底部，并用可靠的制动器固定住。

5.解除副斗与钢丝绳的联接装置，用４道绳卡将新、旧绳绳头可靠的固定住后，开始引新绳。

6.绳头过导向天轮及压绳滚时，需迈步倒Ｕ型绳卡，专人负责将绳头撩过导向天轮及穿过压绳轮。

7.将新绳牵引至绞车房固定住，并将旧绳及时吐出装车运走。

8.将新绳头伸入筒壳内，用专用绳卡可靠地固定在轮辐上，并按规定缠好底绳。

煤矿矸石井绞车安装安全技术措施Revised by Hanlin on 10 January 2021煤矿矸石井绞车安装安全技术措施一、施工项目：矸石井绞车改造二、施工地点：矸石井新绞车房三、施工时间：2015年月?日－月?日四、领导小组：组?长：李福勇副组长：李敬?赵文峰成?员：刘会宝?高?宾?胡?全?李钦胜?张其松?徐国涛?丁?强?玄纪军?徐晓壮领导小组职责：1、负责劳动组织，安全技术措施的审查实施。

2、负责施工前的材料准备、中间验收、试车、及试车后绞车投入运行。

五、劳动组织：1、施工负责人：张其松2、技术负责人：丁强3、施工人员：贺军峰高建?张清河?张道远?屈建新?郑元同?赵永生六、施工步骤及技术要求：（一）施工前准备工作：1、施工前由地测科、通防工区协助，找出安装中心线、提升中心线和地平基准线。

2、由机电科组织对所有基础进行校对，校对无误后，方可施工。

3、现场准备：1）倒链：10T2只、5T4只、3T2只、1T1只2）绳套子：φ21.5L＝6m?4条L＝4m?4条?3）钢丝绳φ18.5L＝20m?1条4）绳卡子25|10个；20| 16个5）梯子：6米1个6）棕绳：20米/条2条7) 麻绳：10条8）8＃铁丝40Kg9）平垫铁460×110×4810块，360×90×4812块，490×110×2010块200×100×2024块，300×100×2010块，360×90×2012块10）斜垫铁460×110×δ510块，360×90×δ515块，300×100×δ520块?200×100×δ550块11)工具：大锤2把、撬棍4条、扳手24寸2把、18寸2把、水准仪1台、高度尺1只、框式水平仪1台、150L卡尺1只、5M米尺1只、20M 米尺1只，塞尺1只、线绳200M、线坠4个、切割具1套、电焊机1台、万用表2只、摇表高、低压各1只、剥线钳2把、红、黑记号笔各6只、空白线号200个，起道器10吨5吨各1个。

煤矿矸石山绞车房更换提升绞车专项安全技xx术施工措施施工单位: 运搬区编制人:单位负责人:调度室：安监处：机电矿长:一、编制说明：我矿矸石山提升绞车原型号为JPT1600/1221,属于国家安监局命令淘汰设备。

为保证我矿的正常生产，确保矸石正常排放，根据矿安排，决定利用春节检修时间进行更换新系列JTP-1.6 X 1.2P型变频调速矿用提升绞车一套。

为确保提升绞车更换正常，保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量，特编制本施工安全技术措施。

二、施工任务：拆除原提升绞车所有机械电气设备，安装新JTP-1.6 X 1.2P型变频调速矿用提升绞车提升机及电气部分。

三、施工日期：年月日 - 日四、施工组织：施工负责人：技术负责人：安全负责人：施工人员：五、施工准备：1、根据提升绞车安装基础图对照现场实际情况，由地测科提前挂好提升绞车主轴中心线及提升中心线，矿安排基建科提前对变速箱、电动机底座基础进行一次灌浆，并按基础图尺寸钻好主轴装置、深度指示器、电动机等地脚螺栓固定孔。

2、绞车安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。

3、根据设备装箱清单提前对提升绞车设备开箱检查，查看有无缺损等情况。

4、按提升绞车使用说明书绞车充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。

5、地脚螺栓孔灌浆时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。

6、提前由供应科联系50t 吊车，并到施工现场查看，做到现场无障碍物，确保吊车快速吊装到位。

7、安装所用的工具：撬棍、新插接的钢丝绳套、开口连接环、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、百分表、水平仪、塞尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、5t 千斤顶、液压站用46 号抗磨液压油、减速器用HL-30 号齿轮油、齿轮联轴器用GB491-65 钙基润滑脂、油桶、刷子、棉布、棉丝、手拉葫芦、木楔、5t 、3t 手拉葫芦等工具，车房内电动葫芦检修好备用。

矸石井绞车安装安全技术措施依据矿井提升运输需要，需对矸石井绞车进行改变特编制以下施工平安措施其次章技术风险评价第一节可能可能导致高空坠落事故危急因素及风险危急因素：高空作业风险：可能消失人员及物料坠落造成人身及设备损害其次节可能导致大件滑落事故危急因素及风险危急因素：使用不合格起吊工具和锚杆风险：可能消失大件滑落造成人身及设备损害。

第三节可能导致火灾的危急因素及风险危急因素：电气焊作业风险：可能引起火灾造成人身及设备损害。

第三章管理风险评价第一节施工组织机构危急因素及风险危急因素：施工组织机构不健全风险：可能导致施工中消失设备及人身事故发生。

其次节施工管理制度危急因素及风险危急因素：施工管理制度不落实风险：由于未贯彻落实施工管理制度，可能导致施工中消失设备及人身事故发生。

第三节施工措施执行危急因素及风险危急因素：施工措施未传达落实风险：由于未传达落实施工措施，使施工人员不知道施工步骤及平安留意事项，可能导致施工中消失设备及人身事故发生。

第四章施工人员素养评价第一节施工人员平安意识危急因素及风险危急因素：施工人员平安意识淡薄风险：由于施工人员平安意识淡薄，可能导致施工中消失设备及人身事故发生。

其次节施工人员操作技能素养危急因素及风险危急因素：施工人员操作技能素养较差风险：由于施工人员操作技能素养较差，可能导致施工中消失设备及人身事故发生。

第三节施工人员施工合作精神危急因素及风险危急因素：施工人员施工合作精神差风险：由于施工人员施工精力不集中、合作精神差、施工中不协作，可能导致施工中消失设备及人身事故发生。

第五章风险评价防范措施一、高空作业防范措施：高空作业时，必需配戴平安带、平安帽、穿工作鞋；严格按规定使用个人防护用品二、防火防范措施：井下进行电气焊作业时严格执行电气焊审批书。

三、起重损害防范措施：利用倒链起吊大件必需保证起吊工具完好，挂专用起吊锚杆，大件滑落可能波及范围内严禁站人。

四、施工管理防范措施：健全施工平安管理组织，明确施工负责人、平安负责人，施工负责人、平安负责人现场参加施工至施工结束，保证施工过程的平安。

落地缠绕式双滚筒更换钢丝绳安全技术措施一、施工概况：矸石山绞车型号为2JTP-1.6*0.9、钢丝绳型号为6V*19+FC-20，由于在使用过程中与地滚轮摩擦致使钢丝绳磨损严重已出现多处断丝现象，为确保提升运输工作安全可靠，需要对矸石山主、副提钢丝绳进行更换，为保证施工安全顺利进行，特制定施工安全技术措施指导施工。

二、施工组织施工负责人：施工现场负责人：施工技术负责人：施工安全负责人：施工人员：施工时间：202x年4月19日9时-12时三、施工前期准备1、场地清理2、材料准备：6V*19+FC-20钢丝绳同左（副提）、同右（主提）各400米，工具齐全、大锤、撬杠、尼龙绳50米，保险带2副，对讲机4部3、各施工材料、工具必须在开工前全部就位。

四、施工步骤（1）、施工前准备1、副提到装车位后拆除编码器、机械深度指示器、天轮及出绳口松绳保护装置2、将两个新绳滚子放在支撑架上并摆在矸石山绞车房北侧合适位置并固定牢固。

（2）、拆除旧绳1、绞车房开车将矸石山主箕斗下放到-70m处（坡底），在绞车房出绳口处用气割将主绳割断，将割断的绳头绑在主滚筒上；2、绞车房开车将矸石山副箕斗下放到-70m处（坡底），在绞车房出绳口处用气割将主绳割断，继续开车将副滚筒上的副提钢丝绳放净，拆掉固定卡，副提钢丝绳拆除完毕；3、拆除副提滚筒上的副提钢丝绳的同时拆除绞车房到坡底的副提钢丝绳；4.、绞车房开车将主滚筒上的主提钢丝绳放净，拆掉固定卡，副提钢丝绳拆除完毕；5、拆除主提滚筒上的主提钢丝绳的同时拆除绞车房到坡底的主提钢丝绳；（3）、滚筒上新绳1、将主提（同右）钢丝绳绳端固定在主提滚筒的东侧，检查确认绳卡紧固牢靠后开动绞车以0.5m/s的速度上缠主提钢丝绳，缠绳完毕后将主绳绳头绑在主滚筒上；2、将副提（同左）钢丝绳绳端固定在副提滚筒的西侧，检查确认绳卡紧固牢靠后开动绞车以0.5m/s的速度上缠主提钢丝绳，钢丝绳滚子上剩余20m钢丝绳时停车，把钢丝绳滚子上剩余的钢丝绳人工拉开；（4）、副提箕斗安装钢丝绳1、用尼龙绳栓住副提钢丝绳绳端拉至天轮经副提导向轮将钢丝绳拽至-70m处（坡底）；2、将副提钢丝绳固定在副提箕斗上，绳卡不少于5副，并检查确认绳卡紧固牢靠；3、开动绞车以0.2m/s的速度上提副提钢丝绳，将副提钢丝绳拉紧（已副提箕斗不动为准）；4、在绞车房内将副提滚筒用锁车器锁住，打开绞车离合器，检查确认离合器已充分打开；（5）、主提箕斗安装钢丝绳1、解开主滚筒上绑扎的绳端，绞车房开车的同时人工将主提钢丝绳经天轮、导向轮拽至-70m处（坡底）；2、将主提钢丝绳固定在主提箕斗上，绳卡不少于5副，并检查确认绳卡紧固牢靠；3、开动绞车将主提箕斗提至0m处（坡底）后停车；4、检查确认副滚筒与主轴能互相啮合后，将绞车离合器合上；5、恢复绞车各项保护，调整机械深度指示器；6、换绳完毕（6）、调绳及场地清理1、绞车开始试运行，以1m/s、2m/s、全速各试运行一个循环（若发现两箕斗位置偏差较大时应调绳后方可运行）。

现场调研报告规程（措施）编制通知单编号：安措号重大危险源及危险因素辨识1、人工拉绳时不协调，易造成事故；2、叉车（铲车）吊钢丝绳时，人员站位不合理，易发生事故；3、绞车滚筒绳卡固定不牢，引发事故；4、绳头不合格，易造成溜车（跑车）事故；5、绞车缠绳时，缠绕不规格（剁绳），损坏钢丝绳。

更换主绞车钢丝绳安全技术措施一、工程概况我公司主提升钢丝绳磨损严重，并且表面出现断丝、麻坑，需要更换，为了保质保量完成更换任务，确保安全，特编制更换主提升钢丝绳安全技术措施。

二、准备工作1、准备好更换钢丝绳所用的所有工具、器械（扳手、钢丝绳、钢丝钳、绳卡、木料、棉纱、手锤、滑轮等）。

2、把准备盘放旧钢丝绳的场地清理干净。

3、把待换的钢丝绳用铲车（叉车）吊至合适的位置并上好支架。

4、现场负责人按照操作工序，对人员进行分工，并指定小组负责人，对各小组讲解各工序操作方法及注意事项。

三、施工内容：更换主绞车钢丝绳四、作业程序1、通知调度室更换主绞车的钢丝绳，将主绞车的保护关闭，让主绞车司机根据人工拉绳速度低速开车，将旧钢丝绳从绞车滚筒上拉出绞车房外的空闲场地盘整齐，等钢丝绳剩余最后一圈时，松掉滚筒内固定钢丝绳的压绳板、绳卡，用人力将旧钢丝绳从滚筒上脱离拉出。

2、将新钢丝绳从外穿入绞车房，用压绳板、绳卡把绳头固定在滚筒上，压绳板、绳卡螺丝一定要紧固牢固。

3、主绞车司机缓慢开车将钢丝绳缠绕在绞车滚筒上。

缠绳时，一定要把绳在滚筒上排列整齐。

剩余大约50m左右停车。

4、缠绳完毕后，加工钩头，绳卡间距190-220mm，绳卡压板必须在受力绳侧。

钩头连接花车或矿车后，准备进行试验。

5、检查绞车深度指示器，并调整深度指示器零点位置，至此，缠绳工作完毕。

五、安全技术措施1、所有参加人员作业前不准喝酒，工作中严格遵守操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。

工作中不得干与工作无关的事情。

2、提升司机必须经过专业培训且持证上岗，提升控制室内的监控系统图像必须清晰；同时要配齐人员，做到一人操作、一人监护，严禁疲劳驾驶。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________矸石井绞车安装安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8007-81 矸石井绞车安装安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

根据矿井提升运输需要，需对矸石井绞车进行改造特编制以下施工安全措施第二章技术风险评价第一节可能可能导致高空坠落事故危险因素及风险危险因素：高空作业风险：可能出现人员及物料坠落造成人身及设备伤害第二节可能导致大件滑落事故危险因素及风险危险因素：使用不合格起吊工具和锚杆风险：可能出现大件滑落造成人身及设备伤害。

第三节可能导致火灾的危险因素及风险危险因素：电气焊作业风险：可能引起火灾造成人身及设备伤害。

第三章管理风险评价第一节施工组织机构危险因素及风险危险因素：施工组织机构不健全风险：可能导致施工中出现设备及人身事故发生。

第二节施工管理制度危险因素及风险危险因素：施工管理制度不落实风险：由于未贯彻落实施工管理制度，可能导致施工中出现设备及人身事故发生。

第三节施工措施执行危险因素及风险危险因素：施工措施未传达落实风险：由于未传达落实施工措施，使施工人员不知道施工步骤及安全注意事项，可能导致施工中出现设备及人身事故发生。

第四章施工人员素质评价第一节施工人员安全意识危险因素及风险危险因素：施工人员安全意识淡薄风险：由于施工人员安全意识淡薄，可能导致施工中出现设备及人身事故发生。

运输改造巷安装、使用绞车安全技术措施根据矿生产任务安排，需在运输改造巷安装一部JD-1.0绞车将2102下底板抽放巷矸石进行外运，为确保绞车安装期间的施工安全，特制定安全技术措施如下。

一、工程概况在运输改造巷安装一部JD-1.0绞车，将2102底板巷掘进期间的矸石使用绞车（安装铁簸箕）拖运至皮带机尾处装入运输改造巷内皮带外运。

二、施工方法1、施工前，使用长度不小于2m的专用敲帮问顶工具去除顶帮活石悬矸。

2、在距离运输改造巷皮带机尾向外10m范围内安装一部JD-1.0绞车，并在绞车前方（顶部）安设一个5吨导向轮。

3、绞车底座采用打设地锚的方式进行固定，地锚打设4根，分别打设在绞车底座四角孔内，上部安设托盘，并将螺丝紧固。

4、绞车底座固定后，将钢丝绳进行固定并缠绳，钢丝绳采用Φ15.5mm的钢丝绳，松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈，保险绳直径与主绳直径相当且长度适当，绞车钢丝绳的钩头，必须使用鸡心环，连接绳卡数量为3-4付，绳卡紧固螺母应在主钢丝绳一侧，绳卡间距为120mm。

5、绞车固定牢固后，安装绞车开关、声光信号等。

6、绞车各种安全设施安装完毕后，将钢丝绳穿过顶部滑轮与铁簸箕连接，连接处使用40T链条或Φ15.5mm的钢丝绳绳套固定。

7、绞车安装完工并调试合格后，提交自检报告和验收申请至机电运输部，设备验收合格后，绞车方能投入正常使用。

8、绞车拖运铁簸箕至皮带机尾处，提高至距离地面500mm处使矸石自然脱落于底板上，然后人工使用铁锹装入皮带内，通过皮带将矸石运送至地面。

9、出货路线：施工地点→运输改造巷→21集中运输巷→主井→地面。

10、当班施工完毕后及时清理巷道底板卫生，保证底板平整。

三、现场管理1、现场安全负责人：当班安全副队长或班前会指定安全负责人。

2、现场安全负责人职责：负责本地点按措施施工，落实措施内容；负责工程质量；对本地点的超前支护的可靠性落实。

3、安全要点：防顶板事故、防运输事故。

煤矿井下绞车更换及换绳安全技术措施一、工程概况小发路煤矿井下一水平和二水平两部1.2米绞车担负着整个矿井的提升任务，由于绞车滚筒变形塌陷、衬板严重磨损、钢丝绳锈蚀磨损等原因，制约我矿安全生产。

为消除安全隐患，缩短提升休止时间，满足矿井生产提升要求，经过研究决定对两部绞车进行滚筒整形、衬板更换及钢丝绳的更换。

为达到彻底改变现有状况，使施工顺利、安全进行，做到“快速、优质”确保按期完成，特编写本措施，以利指导施工。

二、施工程序根据现场条件拟订施工程序如下：安全施工措施贯彻学习→人员组织分配→材料准备→加工件制作→施工设备到位→原钢丝绳及衬板拆除→滚筒整形补焊→新衬板安装→安装新钢丝绳→现场清理→试车运行。

三、施工前的准备工作㈠技术性准备1、组织施工人员认真学习，熟悉施工流程和各种技术要求。

2、合理分配人员。

3、编制安全施工措施并认真贯彻学习。

4、学习各施工的质量标准、安全规范等。

5、按施工要求备齐施工工具、材料等。

㈡材料检查验收1、提前认真检查备料和加工件是否与实际相符。

2、按设计与加工备件相对照，发现缺件及损件及时报有关部门。

四、安装质量标准1、施工技术要求同时满足《煤矿安装规程》、《煤矿工业矿井设计规范》、《煤矿安全规程》的要求。

2、施工质量满足绞车系统安装标准化达标要求。

五、施工工艺与方法1、首先将1.2绞车“下放”方向开车，4人拉绳，2人将钢绳用线盘盘好（绞车使用0.5m/s的速度，以防止人员盘绳速度与绞车运行速度不一致），并拆除衬板放置在适当位置。

2、停掉绞车电源并进行闭锁挂停电牌。

3、经过烧焊报告的审批和现场瓦斯检验员的瓦斯检验，对滚筒内部进行δ10mm加强板的焊接。

4、对滚筒外凸部分进行预热整平。

5、加强板焊接的同时，为防止热应力变形，应实施点焊后方可跑焊。

6、三道加强板焊接完毕后，对滚筒表面塌陷部分用δ6mm的钢板进行补焊，并用手砂轮对焊接点进行磨平。

7、补焊完毕后，用水平尺进行逐步找平，并对凸点进行预热整平。

绞车换绳安全技术措施随着现代化科技和技术手段的不断发展，绞车作为一种重要的起重设备，在工业生产和建筑施工中扮演着重要的角色。

然而，如何确保绞车操作的安全性成为了生产部门和管理部门共同关注的一个问题。

而绞车换绳，则是绞车安全操作中的一个重要步骤。

本文将就绞车换绳时需要注意的安全技术措施进行一些讨论和介绍。

一、换绳前的安全检查在进行绞车换绳之前，首先必须进行一些安全检查。

这些检查旨在确保绞车本身和换绳操作的安全性。

具体而言，需要检查以下几个方面：1.绞车的结构和功能: 要检查绞车的齿轮、刹车、吊臂等部件是否完好，是否能够正常运转。

若发现有问题，则需要及时更换和修理。

2. 绞车使用的绳索：需要检查绳索的强度和耐久性。

若发现绳索上有磨损、开裂、断裂、结缚等情况，则必须更换。

3. 绞车使用场地安全性: 需要检查工作场地、工作环境和周围建筑物等方面的安全性。

若存在安全隐患，则需要解决问题或移动到安全区域操作。

4. 操作人员的安全: 需要确保绞车操作人员有必要的工具和设备，例如头盔、手套、安全带等。

此外，必须确保操作人员有必要的知识和技能，能够熟练、安全地操作绞车。

5. 其他注意事项: 在进行绞车换绳过程中，必须遵循相关的安全规定和程序，以确保操作的安全性和有效性。

例如，必须禁止在绞车旁边吸烟等，以免发生火灾等意外事故。

二、换绳操作安全技术措施在进行绞车换绳时，还需要采取一些具体的安全技术措施，以确保操作采取了必要的安全措施。

以下的技术实践推荐如下：1. 确保绞车在安全状态下停放: 在进行绞车换绳之前，需要先将绞车拉到安全的停放点，切断电源并锁住刹车。

这样可以避免意外开动绞车，确保换绳操作的安全性。

2. 采用合理的换绳方法: 在进行绞车换绳时，要根据具体情况选择合适的换绳方法。

常见的换绳方法有开槽、沿轮换绳、静止绞车法、动态绞车法等。

在采用这些方法时，需要注意纵向和横向移动节奏的合理协调，注意保持动作顺畅。

3. 严格遵循操作流程: 在进行绞车换绳时，需要严格遵循操作规程和程序。

铁能集团晓南矿矸石山绞车更换钢丝绳安全技术措施施工地点：矸石山施工单位：运送队负责人：编制人：编制日期：2023年月日执行日期：2023年月日矸石山绞车更换钢丝绳安全技术措施一、工程概况：矸石山1998年3月安装使用，坡度20度，长度2023年11月测量322.5米，矸石山绞车2023年1月更换钢丝绳，型号6*7+NFφ22.5mm，2捆，每捆长度750米，现通过质检站检查钢丝绳不合格，需进行更换为保证施工安全，特制定本措施。

（对完车后车在装载位置底层20圈，拉至翻车位置后第三层9圈）二、施工地点：矸石山三、施工负责人：张建军安全负责人：胡德福四、施工前旳准备工作1、按施工规定准备好3根1.5米长φ15.5mm锁车绳扣，4个钢丝绳夹，3个5吨卸扣，1个2吨滑轮，并认真检查保证完好。

2、提前检查绞车离合器润滑装置与否完好，并准备好油枪和润滑油。

3、搭好钢丝绳盘旳支架。

4、检查山上、山下语音通讯系统，并且准备好对讲机，保证通讯畅通。

五、施工工艺1.看护离合器和天轮、卧轮旳人员到位。

2.将东侧车拉到牵绳位置（出绳口向上3米），锁车，剁钩头。

3.打开离合器，将西侧车拉到牵绳位置（出绳口向上3米），锁车、剁钩头。

4.拆除路表驱动轮，将深度指示器摇到东侧车翻车位，绞车深度指示器失效保护、松绳保护解除。

5.拽新绳，把绳头绕过滑轮并从西侧车下部穿过，与旧绳头用钢丝绳夹夹牢，不少于2道。

6.打慢点用旧绳带新绳。

并安排专人跟随检查，防止接头与其他物件刮卡。

7.将新绳带到绞车房内15米左右停车。

将新绳退出绞车房外，卸下钢丝绳夹，并把旧绳所有吐出，在院内盘好。

8.打开油路给好离合器，关闭油路阀门，将东侧车钢丝绳绕过滑轮。

9.按工序6、7带新绳，并把旧绳所有吐出盘好。

10.检查滚筒衬木与否完好，紧固件与否缺损或松动，检查天轮、立轮、卧轮等部位发现问题及时处理。

摘下绑到铁道上旳滑轮。

11.将东侧新绳绳头插入滚筒，用绳夹锁牢。

矸石山绞车司机安全操作规程为确保矸石山绞车运行过程中人员的生命财产安全，提高绞车司机的安全意识和技能水平，制定本安全操作规程。

一、岗位职责1. 负责矸石山绞车的操作绞车司机必须严格按照操作规程进行操作，不得超载、超速、超高、超限。

同时，对矸石山绞车的各项指标（温度、油压、水温等）必须进行监测，及时发现并处理异常。

2. 维护车辆绞车司机需要对矸石山绞车进行日常维护，包括定期检查车辆零部件、更换磨损的零部件、清洗与润滑等，确保车辆的完好性与正常运行。

3. 告知操作指导绞车司机必须向上级或管理人员及时汇报绞车运转情况，做好操作记录，并对新手司机进行技术指导与交接班工作。

并严格遵守操作规程，以免发生意外事故。

二、安全操作流程1. 前期准备在上岗前，绞车司机需要对车辆进行检查，包括车辆的液位指标和安全防护装置是否齐全完好。

确认无异样后，必须佩戴好固定的安全帽、安全带、手套等防护装备才能上岗操作。

2. 操作准备矸石山绞车必须在规定的地点停靠，并保持水平。

在启动之前，必须查看液压系统是否正常，因为油温过低或过高都会影响到系统的正常运转。

此外，在启动前也需要检查传动系统是否正常，并仔细观察出口架上的监控系统是否正常。

3. 启动操作操作时必须确保人员安全。

司机必须站在离绞车足够远的地方才可按下启动按钮，然后适当加速推动控制杆，调整绳索负荷，然后可以按下绞车启动器开动绞车。

4. 维护操作车辆行驶中，绞车司机要经常观察绞车车况与行驶路况，并在各种不利因素发生时及时止损安全处理。

维护操作期间，如果出现任何不正常的情况，司机必须立即停止操作并检查绞车的机件和管道，确认其是否正常，如需维修或更换，应及时上报。

5. 结束操作操作完毕后，需要先停车，接着断电，并将绞车的各个机件依次做好功课，再按规定的流程进行操作手续。

然后打开挡板，让绞车可以自由下滑，反复检查车况后，方可下机。

三、应急措施出现以下紧急情况时，绞车司机应采取适当的应急措施：1. 当绞车发生异常声音时，应立即停车查询。

绞车换绳安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX绞车换绳安全技术措施一、概述朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳，原选用型号为：18×7＋FC －40－1770贵州产新绳，长度810m。

计划施工深度650m，目前已施工600m，根据目前施工进度预计2008年4月中旬需要更换新绳。

为了保证该项施工安全顺利地进行，特编制本措施。

所换钢丝绳的技术参数；主、付提提升钢丝绳规格：18×7＋FC－40－1770。

长1200米。

二、施工准备：1、参加施工人员必须认真学习该施工措施，了解与本工程相关的安全知识，最大限度地减少人身或机械、电气事故的发生。

2、准备好安装施工所需工具、材料。

3、对照施工措施，检查验收：到货钢丝绳的规格、数量是否正确，质保文件是否齐全。

4、上绳前必须提前截好实验绳。

申请有资质的单位做实验，确认合格后方可使用。

5、合理组织人员，优化施工方法。

三、施工方案1、先换主钩，再换付钩，必须确保有一台绞车正常使用。

主钩换绳从伞钻打眼开始，打眼放炮约5小时，再利用付钩单钩出3小时矸石，即可完成主钩换绳。

付钩换绳从伞钻升井开始，利用装药1.5小时，再加上主钩单钩出矸石6.5小时，即可完成付钩换绳。

2、将到货的钢丝绳上架，利用备用钩头将上侧绳头做好合金钩头，第 2 页共 8 页然后将钢丝绳从绳辊上倒掉，直接盘上新的绳辊，具备从天轮披绳和绞车缠绳条件。

然后再从绞车上倒掉旧绳，缠上新绳。

付钩利用主钩替换下的钩头。

四、施工方法1、根据设计，选择每台绞车所使用的钢丝绳。

2、采用16吨吊车，选用直径?21.5mm的钢丝绳索具，双头起吊。

将选好的钢丝绳吊放在放绳支架上。

吊放前必须加固好钢丝绳绳辊，严防起吊时钢丝绳脱落。

3、起吊钢丝绳安全系数校验：钢丝绳的重量G=7.5吨，起吊钢丝绳的最小破断拉力F=24.5吨，故安全系数n=24.5×2/7.5=6.5＞6符合规范要求。

4、将钢丝绳上侧的绳头提前拽出20米。

煤矿矸石井绞车安装安全技术措施一、施工项目：矸石井绞车改造二、施工地点：矸石井新绞车房三、施工时间：2015年月日－月日四、领导小组：组长：李福勇副组长：李敬赵文峰成员：刘会宝高宾胡全李钦胜张其松徐国涛丁强玄纪军徐晓壮领导小组职责：1、负责劳动组织，安全技术措施的审查实施。

2、负责施工前的材料准备、中间验收、试车、及试车后绞车投入运行。

五、劳动组织：1、施工负责人：张其松2、技术负责人：丁强3、施工人员：贺军峰高建张清河张道远屈建新郑元同赵永生六、施工步骤及技术要求：（一）施工前准备工作：1、施工前由地测科、通防工区协助，找出安装中心线、提升中心线和地平基准线。

2、由机电科组织对所有基础进行校对，校对无误后，方可施工。

3、现场准备：1）倒链：10T2只、5T4只、3T2只、1T1只2）绳套子：φ21.5L＝6m 4条L＝4m 4条3）钢丝绳φ18.5L＝20m 1条4）绳卡子25| 10个；20| 16个5）梯子：6米1个6）棕绳：20米/条2条7) 麻绳：10条8）8＃铁丝40Kg9）平垫铁460×110×4810块，360×90×4812块，490×110×2010块200×100×2024块，300×100×2010块，360×90×2012块10）斜垫铁460×110×δ510块，360×90×δ515块，300×100×δ520块200×100×δ550块11)工具：大锤2把、撬棍4条、扳手24寸2把、18寸2把、水准仪1台、高度尺1只、框式水平仪1台、150L卡尺1只、5M米尺1只、20M米尺1只，塞尺1只、线绳200M、线坠4个、切割具1套、电焊机1台、万用表2只、摇表高、低压各1只、剥线钳2把、红、黑记号笔各6只、空白线号200个，起道器10吨5吨各1个。