模板分项工程施工方案
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模板工程施工方案(8)一、前期准备工作在进行模板工程施工之前,需要做好以下准备工作: 1. 完成施工图纸的审核和确认。
2. 确定施工现场的布局和施工路线。
3. 准备好所需的材料和施工设备,并做好统一调度。
4. 拟定施工进度计划,详细分解施工任务和时间节点。
二、施工流程1.准备工作:–搭建施工现场临时设施,包括办公室、仓库、作业区等。
–安排好施工人员和工作队伍,明确分工和责任。
2.基础工程施工:–进行地基开挖、基础浇筑等工作。
–检查基础质量,确保符合规范要求。
3.主体结构施工:–按照设计图纸进行主体结构的施工,包括梁柱、墙体等。
–加固连接部位,确保结构安全牢固。
4.设备安装:–安装各类设备和管道,包括电气设备、水暖设备等。
–进行设备的调试和检测,确保正常运行。
5.装饰装修:–进行室内外装饰装修工程,包括地面铺设、墙面涂装等。
–进行室内设施的安装和布置,打造舒适的使用环境。
三、质量控制1.在施工过程中,严格执行施工图纸和规范要求,确保施工质量符合标准。
2.配备专业质量检测人员,定期进行现场检查和验收,及时发现和处理质量问题。
3.做好施工记录和档案管理,记录施工过程中的重要节点和质量情况,以备查证。
四、安全管理1.建立完善的安全管理制度,确保施工过程中安全第一。
2.进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。
3.定期进行安全检查和隐患排查,及时整改安全问题,消除安全隐患。
五、环境保护1.遵守环保法律法规,合理利用资源,减少污染排放。
2.对施工过程中产生的废弃物进行分类处理,做到资源化利用和环保处理。
3.做好施工现场的卫生清洁工作,保持环境整洁和良好。
六、总结模板工程施工是一个复杂的过程,需要全面规划和有效管理。
通过准备充分、施工流程科学、质量控制严格、安全环保到位的措施,可以确保模板工程施工的顺利进行,并最终实现工程质量和客户满意度的双赢。
模板工程施工方案11. 项目概述本工程为某地新建模板工程项目,包括建筑、道路、绿化等方面。
本施工方案旨在提供详细的施工计划及流程,确保工程顺利进行并达到预期效果。
2. 施工范围本工程的主要施工范围包括但不限于:•地基处理与基础施工•建筑物结构施工•道路与排水系统施工•绿化与景观工程施工3. 施工计划3.1 总体进度安排本工程预计总工期为12个月,具体进度安排如下:•第1-2个月:地基处理与基础施工•第3-6个月:建筑物结构施工•第7-9个月:道路与排水系统施工•第10-12个月:绿化与景观工程施工3.2 施工流程具体施工流程将遵循以下步骤:1.土地准备与勘测2.地基处理与基础施工3.建筑物结构施工4.道路与排水系统施工5.绿化与景观工程施工6.完工验收与交付4. 施工方案4.1 地基处理与基础施工在地基处理方面,将采取适当的地基加固措施,确保建筑物的稳定性。
基础施工将遵循设计图纸要求,控制施工质量。
4.2 建筑物结构施工建筑物结构施工将按照施工图纸和标准规范进行,确保施工质量达标。
4.3 道路与排水系统施工道路施工将考虑交通安全和通行便捷,排水系统施工将确保排水畅通,并避免积水问题。
4.4 绿化与景观工程施工绿化与景观工程施工将注重生态环境和美观性,选择适合当地气候的植物,并进行精心布置。
5. 施工安全与质量控制本工程将严格遵守相关安全规定,设立安全保卫措施,确保施工过程中人员和设备的安全。
同时,将设置质量监督岗位,加强对各施工环节的质量把控。
6. 后期管理与维护完成工程交付后,将建立维护管理体系,确保工程后期运行良好并保持良好状态。
7. 结语本施工方案将严格按照以上内容执行,确保工程按时保质完成。
模板分项工程施工方案一、前期准备工作在进行模板分项工程的施工前,需要进行充分的前期准备工作,以确保施工的顺利进行。
前期准备工作包括但不限于以下几个方面:1.1 勘测测量在施工前,必须对施工地点进行详细的勘测测量工作,包括土地的地形地貌、地质情况、周边环境等因素的调查和测量,以便为后续的施工提供准确的数据支持。
1.2 设计方案审核在确定施工方案之前,需要对设计方案进行仔细的审核,确保施工方案符合相关规范标准和安全要求,同时满足项目需求和质量要求。
二、分项工程施工方案2.1 土方工程土方工程是模板分项工程的首要工作,需要根据设计方案进行开挖、填方等操作,确保土方工程的平整度和承载力符合要求。
2.2 结构工程结构工程包括基础工程和框架结构等工作,需要按照设计方案严格执行,确保结构的稳定性和承载力符合要求。
2.3 防水保温工程防水保温工程是模板分项工程中的重点工作,需要选择合适的防水保温材料和施工工艺,确保建筑结构的防水性能和保温效果达标。
2.4 装饰装修工程装饰装修工程是模板分项工程的末段工作,需要根据设计方案进行墙面装修、地面铺装等操作,确保建筑物的外观美观、内部功能完善。
三、施工注意事项3.1 安全施工在进行模板分项工程施工时,必须严格遵守安全操作规程,做好安全防护工作,确保施工过程中无安全事故发生。
3.2 质量控制施工过程中,要加强对各项工程质量的控制,确保施工质量达标,预防和及时处理施工中出现的质量问题。
四、竣工验收在模板分项工程施工完成后,需要进行竣工验收工作,由相关部门对施工质量和安全情况进行评估,确保工程符合相关标准和规范要求。
五、总结模板分项工程施工方案的实施需要做好从前期准备到最终竣工验收的全过程管理,确保施工的顺利进行和工程质量的合格交付。
同时,要注重安全施工和质量控制,确保施工过程中的安全和质量达到最佳状态。
模板工程施工方案
《模板工程施工方案》
一、施工概况
模板工程是建筑施工中的重要环节,负责提供施工期间的支撑与模型。
本施工方案旨在确保模板工程施工的顺利进行,保证施工质量和安全。
二、施工前准备
1. 检查施工图纸和设计要求,确保施工方案符合要求。
2. 检查施工现场,清理杂物和障碍物,确保施工场地整洁。
3. 安排施工人员,提前进行安全培训和技术培训。
三、施工流程
1. 搭建模板支架,根据施工图纸确定模板支撑的位置和高度。
2. 安装模板板件,按照设计要求进行布置和搭接,确保板件之间的连接紧密。
3. 进行模板检查,确保模板结构牢固、平整、无裂缝,并及时修补不良部位。
4. 进行混凝土浇筑,保护模板结构,防止混凝土漏浆和振捣时移位。
四、施工注意事项
1. 严格按照设计要求进行施工,保证模板结构的稳定和安全。
2. 定期对模板进行检查和维护,发现问题及时处理,确保施工质量。
3. 施工期间加强对施工人员的安全教育和培训,提高施工安全
意识。
4. 确保施工现场的秩序和安全,严格执行施工安全制度。
五、施工结束
1. 完成施工后,对模板进行拆除并清理施工现场。
2. 对施工过程中的问题进行总结分析,并及时提出改进方案,为后续工程提供经验。
总之,《模板工程施工方案》是整个施工过程中的重要指导文件,施工单位应严格执行,确保施工质量和安全。
希望通过本方案的执行,能够为模板工程的顺利完成提供有力保障。
模板分项工程施工方案湖北三江航天建筑工程有限公司二O一二年九月十四日目录一、工程概述二、模板工程施工组织三、管理机构及劳动力组织安排四、施工准备五、主要施工方法及措施六、模板施工技术控制措施七、质量控制八、成品保护九、安全文明施工模板分项工程施工方案一、工程概述本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土框架一剪力墙结构体系。
二、模板工程施工组织首先由技术部门对模板的形式进行选择,并作技术分析,然后进行成本分析,对其进行经济性优化。
模板形式选定后,由技术部门作模板方案。
材料部门负责模板厂家的选择,进行招投标。
模板进场后由技术、材料联合检验,出现不合格品分析原因,如方案有错误及时调整并要求厂家进行修改.进场模板检验合格后由技术部门进行交底,工程部门负责落实实施并且负责对模板的存放和保修。
施工完毕后,由材料部门负责清点退场。
三、管理机构及劳动力组织安排1、针对本工程结构施工要求质量高、工期紧的特点,项目部为了更好地满足工程质量和进度的要求,从而做到合理有序安排施工及明确人员职责,项目部进行管理人员的编制:在总工和技术主管的带领下,技术室模板专业负责人根据本工程的特点结合现场要求编制施工方案和技术交底,并抓施工现场技术交底落实问题,由项目工程经理和工长按进度计划进行工程的人机料协调和调度,质检员对施工质量进行全面控制,模板工程施工由施工队承担。
2、劳动力组织:各施工队分四个模板班组,共需80人,各班组人员如下:四、施工准备:1、技术准备熟悉审查图纸:在施工前,项目组织项目有关人员及劳务队负责人对施工图纸进行详细审查,并对一些关键尺寸做到心中有数根据结构施工图.2、工机具准备:3、材料准备:根据施工质量和进度计划,各部位的模板体系选用情况见下表:五、主要施工方法及措施:1、模板设计:本工程墙体模板采用20mm厚木胶合板,采用穿墙螺杆做为模板的对拉螺杆,螺杆水平问距600mm,上下布六道,第一道距底板200mm,第二道距底板500mm,第三道距底板900mm,其他三道距下一道均为600mm,墙体竖向龙骨采用50*100mm方木,水平间距200mm,横肋2Φ48×3。
目录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、施工工艺技术五、施工安全保证措施六、施工管理及作业人员配备和分工七、验收要求八、应急处置措施九、计算书高支模专项施工方案一、工程概况1、危大工程概况及特点序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6安全监督单位7施工总承包单位8合同工期9建筑面积10结构类型11结构安全等级12抗震设防烈度13建筑高度14质量目标15安全管理目标模板工程的概况如下表:本工程为************************************工程,位于*******************工业园区内。
本工程为钢筋混凝土框架结构,属两层公共建筑,建筑总长66m、总宽18m、总高10m,框架梁最大跨度为9m;屋面为120mm厚钢筋砼结构。
地基基础:依据《岩土工程勘察报告》,该工程选用框架柱独立基础、填充墙条基基础,粉质土作为基础持力层,承载力特征值fak=120kpa。
序号内容1 基础结构形式框架柱独立基础、条基主体结构形式钢筋混凝土框架结构2抗震等级1级设防烈度7度3 构件现浇板厚度(mm)120mm厚。
尺4框架梁截面尺寸(mm)寸300×800mm、300×600mm、300×500mm、250 ×500mm、5框架柱截面尺寸(mm)600×600mm、700×600mm2、施工平面布置(1)按照建质【2018】31号文件:《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》规定,水平混凝土构件模板支撑体系高度超过5m或跨度超过10m,施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑体系需编制专项方案。
水平混凝土构件模板支撑体系高度超过8m或跨度超过18m,施工总荷载大于15KN/㎡,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑体系均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,支撑体系须通过专家论证方可组织实施。
模板工程分项施工方案序言本分项施工方案是根据XXX工程设计文件和施工现场实际情况编制的,旨在规范施工过程,确保工程质量,保障施工安全。
本方案包括工程概况、施工组织、施工方案、安全防护、质量控制、环境保护等内容。
在实际施工过程中,严格按照本方案执行,确保工程顺利、高效地完成。
一、工程概况本工程位于XXX地,主要内容包括XXX。
工程总投资XXX万元,工期XXX天,由施工单位XXX承担施工任务。
二、施工组织2.1 施工组织机构施工单位设总监、工程部、安全保障部、质量管理部、物资管理部、机械设备部等部门,共同协作完成施工任务。
各部门职责明确,协调配合,确保施工进展顺利。
2.2 劳务组织施工单位按照工程施工计划,合理组织施工人员,确保施工进度。
施工人员经过培训合格后方可上岗作业,严格按照施工安全操作规程执行。
2.3 物资管理施工单位建立完善的物资管理制度,对进场材料进行验收、登记、存放、使用和消耗等全过程管理,确保工程材料的质量和数量。
2.4 机械设备管理施工单位合理配置施工机械设备,进行定期检测和维护,确保施工机械设备运行正常,保障施工进度。
三、施工方案3.1 地基处理根据设计要求,进行地基处理工作。
首先进行地质勘察,了解地下条件,然后选择合适的地基处理方式,如挖土填土、搅拌桩等,确保地基承载力满足设计要求。
3.2 结构施工依据设计方案进行主体结构施工,包括混凝土浇筑、钢筋加固等工作。
施工过程中要严格按照图纸要求进行操作,确保施工质量。
3.3 建筑装饰根据设计要求进行建筑装饰工程,包括墙面粉刷、地面铺设、天花装饰等工作。
施工过程中要注意施工工艺和材料选用,确保装饰效果符合设计要求。
3.4 设备安装根据设计要求进行设备安装工作,包括电气设备安装、管道安装等工作。
施工过程中要按照安装图纸和操作规程进行操作,确保设备安装牢固、安全。
3.5 精装修根据设计要求进行精装修工作,包括家具安装、软装布置等工作。
施工过程中要注重细节,确保装修效果达到设计要求。
模板工程施工方案(10)
1. 项目背景
模板工程是指根据特定标准和规范制作的工程模板。
本项目为模板工程施工方案(10)。
2. 施工内容
2.1 材料准备
•木材:2000立方米
•钢材:20吨
•水泥:500吨
•砂石:1000吨
2.2 施工流程
1.基础阶段
–派遣工程师进行现场勘测
–挖掘基坑,进行基础混凝土浇筑
2.主体结构阶段
–安装主梁、柱子
–进行楼板浇筑
3.装饰阶段
–进行内外墙装饰
–安装门窗、地板
4.收尾阶段
–进行环境清理
–检查工程质量
3. 施工要求
•施工人员需持有效证件
•遵守安全操作规程
•勤洗手,做好环境卫生
4. 施工安排
•时间安排:按照施工流程,合理安排工期
•人员安排:根据不同工序,分配专业人员
•设备安排:准备必要施工机械设备
5. 施工质量控制
•施工过程中,设立专人进行质量检查
•排除施工中的隐患
•完工后进行整体质量验收
6. 风险控制
•天气不良时,暂停施工
•施工中发现问题及时沟通解决
•严格遵守相关安全规定
7. 施工总结
经过规范的施工流程和质量控制,模板工程施工方案(10)将会顺利完成,确保
工程质量和安全。
以上为模板工程施工方案(10)的主要内容,希望能为工程施工提供指导和借鉴。
钢筋模板分项工程施工方案一、项目概述本工程为钢筋模板分项工程,主要包括模板开裂、钢筋加劲、桥面铺装等几个分项工程。
本文档旨在提供一个详细的施工方案,以确保在施工过程中所有的分项工程均能按照规定要求和标准完成。
二、施工准备1.工具准备•钳工手工具•手电钻•打气筒•铁锤•红色塑料绳2.材料准备•模板、钢筋、水泥、砂、石子等各种建筑材料•正常的油漆材料•内部涂料三、分项施工方案1. 模板开裂处理1.找出模板开裂的位置,用钳工手工具将其剪掉。
2.用手电钻打孔并安装钢筋网格。
3.如果裂缝太大,需要在裂缝上方和下方分别安装两条钢筋。
4.在模板砖面上涂抹一层水泥砂浆来保护其表面。
在涂层还没有干燥前需要涂上乳胶漆。
2. 钢筋加劲处理1.将钢筋按照构图图纸上的比例剪好。
钢筋的长度为跨度加2个钢筋直径。
2.分别将钢筋安装在模板下面和上面,然后将它们连接好。
3.按照设计要求调整好钢筋的位置,确保它们的高度和间距正确。
4.打气筒将加劲的钢筋顺利推入。
3. 桥面铺装处理1.将铺装沥青砖、胶带、缝口胶等铺装材料按照设计图纸的要求铺设。
2.定位好区域、方碇、线路等,将其用钉子固定好。
在起点和终点各留出30厘米左右,以方便铺装材料的固定。
3.将胶带粘贴在铺装砖的边缘处,确保其粘贴牢固。
4.进行固定,用较大的力量将铺装砖向下按压。
四、安全措施1.单个电动工具必须在使用前进行检查。
2.工作人员必须先参加安全教育,了解是否需要佩戴安全帽。
3.工作场所必须保持干燥、整洁和有序。
4.工作人员不得将电动工具、材料和卡车等阻塞工作区域或行车道。
五、工期安排钢筋模板分项工程施工的工期大约为2个月,具体日期取决于天气情况和实际工作进度。
如果遇到恶劣的天气,工期可能会延长,但在保证施工质量的前提下,必须尽快完成。
六、总结本文档详细介绍了钢筋模板分项工程施工方案,包括模板开裂、钢筋加劲、桥面铺装等几项分项工程。
通过本文档的介绍和说明,可以使所有的施工人员能够在施工过程中按照规定要求和标准完成各项工作,确保施工质量和工程进度。
模板工程详细施工方案一、前期准备工作1.1 勘测与规划在开始模板工程的施工前,需要进行现场勘测和规划工作。
勘测工作包括测量地面情况、周边环境等;规划工作包括确定施工方向、布局图纸等。
1.2 材料准备根据规划图纸确定所需材料清单,包括砖瓦、水泥、沙子等,同时保证材料品质和数量充足。
1.3 施工人员安排确定施工人员的数量和分工,确保各个岗位人员的配合和通力合作。
二、模板工程施工步骤2.1 地基处理首先进行地基处理工作,包括场地平整、挖土、填土、加固等,确保地基的稳固和平整。
2.2 建筑结构搭建根据规划图纸,开始搭建建筑结构,包括墙体、楼板、梁柱等,确保结构牢固和符合设计要求。
2.3 外墙装饰进行外墙装饰,包括涂料、瓷砖、玻璃等的安装和装饰,使建筑外观美观大方。
2.4 室内装修进行室内装修工作,包括地面铺设、墙面粉刷、天花板安装等,使室内空间达到设计要求。
2.5 设备安装安装建筑内的设备设施,包括水电设备、空调系统、照明设备等,确保设备正常运行。
2.6 清理验收完成所有施工工作后,进行清理卫生和最终验收,确保工程质量达到标准要求。
三、安全与质量保障3.1 安全措施在施工过程中,严格遵守安全操作规程,保障施工人员的人身安全,避免意外事故的发生。
3.2 质量监控对每个施工环节进行严格的质量监控,确保工程质量符合设计标准,杜绝质量问题的发生。
四、后期维护与管理4.1 定期检查完成模板工程后,定期进行检查和维护工作,保持建筑的良好状态。
4.2 管理措施建立健全的工程管理制度,对建筑进行合理管理和维护,延长建筑使用寿命。
五、总结与展望经过前期准备、施工步骤、安全质量保障以及后期维护管理,模板工程施工顺利完成。
未来,我们将继续努力,提升施工技术,为客户提供更加优质的服务。
以上为模板工程详细施工方案的内容,希望对施工工作有所帮助。
模板分项工程方案一、项目概况1.1 项目背景项目背景介绍1.2 项目目标明确项目的目标和任务1.3 项目范围具体描述项目的范围和规模1.4 项目实施时间列出项目的实施时间表和计划进度二、技术方案2.1 工程设计详细说明工程设计的流程和内容2.2 施工工艺介绍施工工艺和方法2.3 主要设备和材料列出项目中所需的主要设备和材料,并说明其选型原则和标准2.4 安全和环保描述项目中的安全和环保措施,确保工程施工过程中符合相关标准和要求2.5 质量控制阐述质量控制的方法和措施,确保工程质量满足设计要求2.6 施工组织描述施工组织架构和工作流程,确保施工进度和质量三、工程造价3.1 施工图预算利用BIM技术对工程进行预算和造价分析3.2 施工机械设备列出所需的施工机械设备清单和报价3.3 人工成本对项目中的人工成本进行详细分析和预算3.4 材料成本列出项目所需的材料清单和价格,并进行成本预算3.5 设备成本对项目所需的设备成本进行详细分析和预算3.6 其他费用对其他费用进行详细分析,包括管理费、利润、税金等四、项目进度4.1 施工进度计划列出项目的施工进度计划和工期安排4.2 施工组织设计说明施工组织设计的细节和要求4.3 施工技术交底阐述施工技术交底的方法和步骤4.4 施工现场管理描述施工现场管理的流程和措施五、项目实施风险分析5.1 技术风险描述工程实施过程中可能存在的技术风险及应对策略5.2 质量风险分析工程实施过程中可能存在的质量风险及应对策略5.3 安全风险阐述工程实施过程中可能存在的安全风险及应对策略5.4 环保风险说明工程实施过程中可能存在的环保风险及应对策略六、项目推荐意见6.1 项目可行性分析综合评价项目的可行性,提出推荐意见6.2 项目建议方案提出项目实施的建议方案和合理化建议以上是XXX工程方案的模板分项,希望对您有所帮助。
目录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、施工工艺技术五、施工安全保证措施六、施工管理及作业人员配备和分工七、验收要求八、应急处置措施九、计算书高支模专项施工方案一、工程概况1、危大工程概况及特点模板工程的概况如下表:本工程为************************************工程,位于*******************工业园区内。
本工程为钢筋混凝土框架结构,属两层公共建筑,建筑总长66m、总宽18m、总高10m,框架梁最大跨度为9m;屋面为120mm厚钢筋砼结构。
地基基础:依据《岩土工程勘察报告》,该工程选用框架柱独立基础、填充墙条基基础,粉质土作为基础持力层,承载力特征值fak=120kpa。
2、施工平面布置(1)按照建质【2018】31号文件:《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》规定,水平混凝土构件模板支撑体系高度超过5m或跨度超过10m,施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15KN/m 的模板支撑体系需编制专项方案。
水平混凝土构件模板支撑体系高度超过8m或跨度超过18m,施工总荷载大于15KN/㎡,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑体系均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程, 支撑体系须通过专家论证方可组织实施。
依照上述原则,本工程模板支撑体系全部高度超过31号文件规定参数(支撑系统高度已超过8m,本工程支模高度10米),所以单独编制了专项施工方案,并报请专家组对方案进行论证(平面位置见下图),其中○A~○B交○3~○6,为高支模范围。
(2)本工程高支模范围①、○A~○B交○3~○6轴支模高度从±0.000~10m,跨度9m。
为高支模范围,屋面以○B轴为界分别向○A轴、○C轴结构找坡;结构板厚120mm;高支模范围内,纵向主梁最大截面300×800mm,最大净跨9m;高支模模板支架(包括一层架体)均座在回填土层上。
②、本工程框架柱分三次浇筑,第一次从±0.000m~4.6m,第二次4.6m ~8m、第三次8m~10.0梁板。
模板的工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称:XXX工程施工方案1.2 项目地点:XXX市XXX区XXX街道XXX号1.3 项目概况:XXX工程为XXX,总面积为XXX平方米,包括XXX等内容。
1.4 施工单位:XXX公司1.5 施工单位负责人:XXX1.6 施工期限:XXX年月日至XXX年月日二、工程内容2.1 工程范围:XXX工程包括XXX部分,具体内容为XXX。
2.2 工程量计算:XXX工程总量为XXX,细分为XXX、XXX、XXX等部分。
2.3 工程施工单位:XXX公司负责XXX部分,XXX公司负责XXX部分,XXX公司负责XXX部分。
三、施工组织设计3.1 施工组织机构3.1.1 总指挥部:总指挥由施工单位负责人XXX担任。
3.1.2 部门设置:包括工程部、质量部、安全部、人力资源部等。
3.2 施工流程3.2.1 施工前期准备:包括施工场地准备、材料采购、机械设备配置等。
3.2.2 施工中期进度:按照计划进行各项工程施工。
3.2.3 施工收尾阶段:包括工程验收、环境清理、档案整理等。
四、安全保障措施4.1 安全管理制度:制定并执行施工安全管理制度,确保施工过程安全。
4.2 安全设施设置:在施工现场设置安全警示牌、安全通道、安全带等设施。
4.3 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识和应急处理能力。
4.4 安全监测检查:定期进行安全监测检查,及时发现并处理安全隐患。
五、质量控制措施5.1 质量管理体系:建立健全施工质量管理体系,确保工程质量达标。
5.2 质量检测标准:按照相关标准进行工程质量检测,确保施工质量。
5.3 质量监督检查:设置质量监督员对施工过程进行监督检查,发现及时纠正问题。
六、环境保护措施6.1 环境影响评估:进行工程施工前的环境影响评估,制定相应环境保护措施。
6.2 垃圾处理方案:设立垃圾分类处理点,对施工产生的垃圾进行分类处理。
6.3 污水处理设施:安装污水处理设施,确保施工过程中产生的污水合法处理。
一、概况1、本工程采用18厚多层夹板用钢管木方支撑,墙板与底板分开浇制,墙板与顶板一次浇制。
底板浇制时,墙板浇高40CM留止水带,止水带按设计采用3厚400宽的钢板。
2、墙板、柱支模用φ14拉接螺杆@450~500,该螺杆伸出墙外部分模板拆除后均要割掉(包括墙内2CM厚的木块部分),并用膨胀水泥抹平。
3、本工程对混凝土的要求较高,所以一方面浇捣时特别注意不能漏振,另一方面模板必须平整。
支模时在地面以下先支内模,缝口用胶带纸粘贴,刷好脱模剂后才能支外模;另外,支墙板时第一次底板浇制时向上约40cm,应使第一次与第二次浇制成为一个整体。
4、底板砼浇捣后,先把独立柱及与外墙板无连接的内墙板先支模,把该部分浇捣后,再支撑外墙及顶板模板。
二、模板用材及要求1、柱模板、梁侧模及剪力墙侧模,采用九夹板模(由九夹板及木方组成),梁底模板采用30~40mm厚木模板,板采用18厚胶合板,钢管作排架、横楞,用对拉螺栓组成支模体系。
2、模板进场后必须认真检查,按不同型号分类堆放。
在使用前须刷脱模剂以便拆模。
3、模板现场集中配置,能整块的一块配成,柱与梁交接处专门配置柱套模,确保结构节点收刹一致,不炸模、不漏浆。
三、模板施工(一)、施工方法1、工艺流程场外运输清理刷隔离剂场内运输安装拆模维护集中堆放(或清场外运)2、施工过程柱梁模板的安装A、柱子为矩形、方形、圆形,支模操作要求如下:(1)、独立柱模施工时,检查柱边重直度和整体位置是否正确,并及时支撑拉牢,通排柱模板安装时,先将两端板找正吊直,固定后,拉通线校正中间柱模板,当长度大于30M时中间设控制点。
(2)、圆柱模,用竖直狭条和圆弧档分半拼装(圆异形柱按曲折形状拼箍),模板内可衬钉夹板式镀锌铁皮。
(3)、为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆,所有接头处模板制作认真,拼缝严密,固定牢固。
(4)、柱子边尺寸较大(一般大于800MM),在柱中设置对拉螺栓来加固模板,其布置方式根据计算要求确定。
分项工程的主要施工方案一、前期准备工作1.1 确定施工范围和施工任务施工前需先对施工范围和任务进行明确的确定,包括工程的设计图纸、标准规范、工程量清单等资料的准备。
1.2 人员组织和管理制定施工组织设计方案,确定施工人员的组织架构、分工和职责,保证各岗位人员的有效配备和分工。
1.3 施工场地准备对施工场地进行必要的准备工作,包括场地的平整、清理和安全防护等工作。
1.4 施工材料和设备确定确定施工所需的材料和设备清单,进行采购和储备,以满足施工的需要。
1.5 施工方案的制定根据工程的实际情况,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工工序、施工组织等内容。
二、地基与基础工程施工方案2.1 基坑开挖根据设计要求和施工图纸,确定基坑的开挖范围和深度,采取相应的开挖方法和措施,确保基坑开挖的安全和质量。
2.2 基础处理根据地基的实际情况和设计要求,进行地基处理工作,包括填土加固、地基改良和基础底部的平整等工作。
2.3 基础施工根据设计要求和施工图纸,进行基础的浇筑和施工,采取相应的工艺和措施,确保基础的质量和安全。
2.4 地下管线施工如果基础工程涉及地下管线的施工,需要根据设计要求和施工图纸,进行地下管线的敷设和施工,确保管线的质量和安全。
三、建筑工程施工方案3.1 结构施工根据设计要求和施工图纸,进行结构的模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工程,确保结构的质量和安全。
3.2 砌体工程根据设计要求和施工图纸,进行砌体的砌筑和砂浆浆涂工作,确保砌体的质量和垂直度。
3.3 屋面工程根据设计要求和施工图纸,进行屋面的防水、保温和铺设瓦片等工程,确保屋面的质量和防水性能。
3.4 门窗安装根据设计要求和施工图纸,进行门窗的安装和调试工作,确保门窗的质量和密封性能。
四、给排水及暖通设备工程施工方案4.1 给水管道施工根据设计要求和施工图纸,进行给水管道的敷设和接口连接工作,确保管道的质量和密封性能。
4.2 排水管道施工根据设计要求和施工图纸,进行排水管道的敷设和施工,确保管道的质量和畅通性能。
目录第一节工程概况 (3)第二节编制依据 (4)第三节施工准备 (5)一、技术准备 (5)二、材料要求 (5)三、施工作业条件 (6)四、主要施工机具 (6)第四节模板施工方案 (7)一、施工工艺流程 (7)二、主要施工方法 (7)三、模板的拆除 (14)四、质量措施 (17)第五节模板支撑体系设计 (23)一、楼板模板支撑 (23)二、一般梁模板支撑 (23)三、较大截面梁模板支撑 (23)四、侧墙模板支撑 (24)五、柱模板支撑 (24)六、二层梁板模板支撑 (24)第六节门式架支撑模板计算书 (24)一、地下室外墙(剪力墙)模板计算 (25)二、板厚200mm的模板支撑计算 (30)三、梁模板计算 (39)第七节钢管架支撑模板计算 (58)一、梁模板计算 (58)一、板模板扣件钢管支撑搭设 (70)第八节钢管脚手架搭设方法 (80)一、工艺流程 (80)二、基础条件 (80)三、钢管脚手架及钢顶撑模板支撑体系搭设 (80)四、搭设注意事项 (83)第一节工程概况工程名称:猎德村旧村改造村民复建安置房工程施工总承包[标段8]建设单位:广州市猎德经济发展XXX设计单位:广东省建筑设计研究院监理单位:广州建筑工程监理XXX施工单位:广州协安建设工程XXX广州猎德村旧村改造村民复建安置房工程位于广州市珠江新城;总建筑面积933054m2, 其中8标段位于Ⅴ-3区,连体建筑面积8.93万m2,包括:3层连体地下室(Ⅴ区内P-V轴到P-W轴之间后浇带以北的地下室部分),4栋塔楼(A2-1栋、A3-1栋、A4-1栋、A1-1栋),其中A2-1、A3-1、A4-1栋地上33层,地下3层,局部有地下夹层,建筑高度107.7m;A1-1栋地上27层,地下3层,建筑高度90.3m。
地下室为平战结合的人防兼车库,负三~一层均为车库,地下夹层为非机动车库,首层为休闲会所架空层,二~三十三(二十七)层为住宅。
支模概况:本工程设计首层层高6.7米、二层以上标准层层高2.9米,地下室负三层高4.1米,负二层高3.7米,负一层高3.6米,负一层车道层高5.08米;最大板厚200mm为人防区板,设在负三层顶板即二层楼板;最大梁截面1200×2000mm设在二层;模板支撑除二层梁板(即首层顶板)因存在转换大梁全层采用钢管架支撑外,其余各层,包括地下室共三层与上部标准层采用门式架支撑体系。
分项工程施工方案
《分项工程施工方案》
分项工程施工方案是指在工程施工过程中,针对不同的工程分项,编制的具体施工方案。
这种施工方案旨在确保工程施工顺利进行,同时保证施工质量和安全。
通常情况下,大型工程项目都会划分为多个分项工程,比如土建工程、钢结构工程、机电工程等。
每个分项工程都需要有专门的施工方案来指导实施。
而这些分项工程施工方案都需要根据工程的具体情况来进行编制。
首先,编制分项工程施工方案需要充分考虑工程的实际情况和特点。
比如土建工程的施工方案需要充分考虑地质情况、施工方法、材料选择等因素;而机电工程的施工方案则需要考虑设备安装、管线敷设、电气布置等方面的问题。
其次,编制分项工程施工方案需要符合相关的法律法规和标准规范。
比如施工方案中所选用的材料和设备需要符合国家标准,施工工艺需要符合安全生产规定。
最后,编制分项工程施工方案需要充分考虑工程的进度和质量。
施工方案需要明确施工的时间节点和工作量,同时要保证施工质量和安全。
总的来说,分项工程施工方案是工程施工的重要依据,它的编制需要充分考虑工程的实际情况,符合相关法律法规和标准规
范,同时要保证施工的进度和质量。
只有这样,工程才能顺利进行,达到预期的效果。
模板施工方案工程概况:工程名称:常发御龙山三期(古方路南侧06地块)工程概要:本工程位于常州市武进区,安定路与玉堂路交叉口,总建筑面积115794平方米,总建筑高度为95.70米;上部结构33层、地下2层;室内地坪相对标高±0.00,等于黄海标高4.650m,室外地坪-0.450m相当于黄海高程4.200m。
建筑结构类型为剪力墙结构;耐火等级为一级;建筑工程等级为一级;建筑物抗震设防烈度:7度。
建设单位:常发置业(江苏)有限公司勘察单位:江苏筑原建筑设计有限公司设计单位:江苏筑森建筑设计有限公司监理单位:常州市新阳光建设工程监理有限公司施工单位:常州市戴溪建筑工程有限公司墙计算书墙模板的计算参照《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。
墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成:直接支撑模板的为次龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨。
组装墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结,每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。
根据《建筑施工手册》,当采用溜槽、串筒或导管时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2;一、参数信息1.基本参数次楞间距(mm):250;穿墙螺栓水平间距(mm):600;主楞间距(mm):600;穿墙螺栓竖向间距(mm):600;对拉螺栓直径(mm):M12;2.主楞信息主楞材料:圆钢管;主楞合并根数:2;直径(mm):48.00;壁厚(mm):3.00;3.次楞信息次楞材料:木方;次楞合并根数:1;宽度(mm):50.00;高度(mm):90.00;4.面板参数面板类型:胶合面板;面板厚度(mm):15.00;面板弹性模量(N/mm2):5000.00;面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):12.00;面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50;5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00;方木弹性模量E(N/mm2):9000.00;方木抗剪强度设计值f v(N/mm2):1.50;钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00;钢楞抗弯强度设计值f c(N/mm2):205.00;墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ -- 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t -- 新浇混凝土的初凝时间,取2.000h;T -- 混凝土的入模温度,取20.000℃;V -- 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H -- 模板计算高度,取3.000m;β1-- 外加剂影响修正系数,取1.200;β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。
分别计算得 17.031 kN/m2、72.000 kN/m2,取较小值17.031 kN/m2作为本工程计算荷载。
计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=17.031kN/m2;倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2= 2 kN/m2。
三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
根据《建筑施工手册》,强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在次楞上的三跨连续梁计算。
面板计算简图1.抗弯强度验算弯矩计算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中,M--面板计算最大弯矩(N·mm);l--计算跨度(次楞间距): l =250.0mm;新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×17.031×0.600×0.900=11.036kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.60×0.90=1.512kN/m;其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。
面板的最大弯矩:M =0.1×11.036×250.02+0.117×1.512×250.02= 8.01×104N·mm;按以下公式进行面板抗弯强度验算:σ = M/W< f其中,σ --面板承受的应力(N/mm2);M --面板计算最大弯矩(N·mm);W --面板的截面抵抗矩:W = bh2/6 = 600×15.0×15.0/6=2.25×104 mm3;f --面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2);f=12.000N/mm2;面板截面的最大应力计算值:σ = M/W = 2.88×104 / 2.25×104 = 1.3N/mm2;面板截面的最大应力计算值σ =1.3N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=12N/mm2,满足要求!2.抗剪强度验算计算公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中,V--面板计算最大剪力(N);l--计算跨度(次楞间距): l =250.0mm;新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×17.031×0.600×0.900=11.036kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.60×0.90=1.512kN/m;面板的最大剪力:V = 0.6×11.036×250.0 + 0.617×1.512×150.0 = 1133.2N;截面抗剪强度必须满足:τ= 3V/(2bh n)≤f v其中,τ--面板截面的最大受剪应力(N/mm2);V--面板计算最大剪力(N):V = 1133.2N;b--构件的截面宽度(mm):b = 600mm ;h n--面板厚度(mm):h n = 15.0mm ;f v--面板抗剪强度设计值(N/mm2):f v = 1.500 N/mm2;面板截面的最大受剪应力计算值: τ =3×1133.2/(2×600×15.0)=0.189N/mm2;面板截面抗剪强度设计值: [f v]=1.500N/mm2;面板截面的最大受剪应力计算值τ=0.189N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值[τ]=1.5N/mm2,满足要求!3.挠度验算根据《建筑施工手册》,刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。
挠度计算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中,q--作用在模板上的侧压力线荷载: q = 17.03×0.6 = 10.219N/mm;l--计算跨度(次楞间距): l = 250mm;E--面板的弹性模量: E = 5000N/mm2;I--面板的截面惯性矩: I = 60×1.5×1.5×1.5/12=16.88cm4;面板的最大允许挠度值:[ν] = 0.6mm;面板的最大挠度计算值: ν= 0.677×10.22×2504/(100×5000×1.69×105) = 0.042 mm;面板的最大挠度计算值: ν=0.042mm 小于等于面板的最大允许挠度值[ν]=0.6mm,满足要求!四、墙模板主次楞的计算(一).次楞直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
本工程中,次楞采用木方,宽度50mm,高度90mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5×9×9/6×1= 67.5cm3;I = 5×9×9×9/12×1= 303.75cm4;次楞计算简图1.次楞的抗弯强度验算次楞最大弯矩按下式计算:M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中,M--次楞计算最大弯矩(N·mm);l--计算跨度(主楞间距): l =600.0mm;新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×17.031×0.150×0.900=2.759kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.15×0.90=0.378kN/m,其中,0.90为折减系数。
次楞的最大弯矩:M =0.1×2.759×600.02+0.117×0.378×600.02= 1.15×105N·mm;次楞的抗弯强度应满足下式:σ = M/W< f其中,σ --次楞承受的应力(N/mm2);M --次楞计算最大弯矩(N·mm);W --次楞的截面抵抗矩(mm3),W=6.75×104;f --次楞的抗弯强度设计值(N/mm2);f=13.000N/mm2;次楞的最大应力计算值:σ = 1.15×105/6.75×104 = 1.7 N/mm2;次楞的抗弯强度设计值: [f] = 13N/mm2;次楞的最大应力计算值σ = 1.7 N/mm2小于次楞的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求!2.次楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算,公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中,V-次楞承受的最大剪力;l--计算跨度(主楞间距): l =600.0mm;新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×17.031×0.150×0.900/1=2.759kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.15×0.90/1=0.378kN/m,其中,0.90为折减系数。
次楞的最大剪力:V = 0.6×2.759×600.0+ 0.617×0.378×600.0 = 1133.2N;截面抗剪强度必须满足下式:τ=3V/(2bh0)其中,τ--次楞的截面的最大受剪应力(N/mm2);V--次楞计算最大剪力(N):V = 1133.2N;b--次楞的截面宽度(mm):b = 50.0mm ;h n--次楞的截面高度(mm):h0 = 90.0mm ;f v--次楞的抗剪强度设计值(N/mm2):f v = 1.500 N/mm2;次楞截面的受剪应力计算值:τ =3×1133.2/(2×50.0×90.0)=0.378N/mm2;次楞截面的受剪应力计算值τ =0.378N/mm2小于次楞截面的抗剪强度设计值f v=1.5N/mm2,满足要求!3.次楞的挠度验算根据《建筑施工计算手册》,刚度验算采用荷载标准值,同时不考虑振动荷载作用。