挡墙背回填施工方案教学教材
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挡土墙墙背回填施工技术方案挡土墙墙背回填施工方案1、编制说明挡土墙墙背的回填质量,将直接影响到公路竣工后行车的安全性和舒适度,为防止挡土墙墙背回填不到位、造成路基下陷,确保工程质量,根据相关技术规范及设计文件要求,特制定挡土墙墙背回填方案。
2、编制依据(1)、《公路工程技术标准》(JTGB-2003)(2)、《公路工程施工技术规范》(JTGF10-2006)(3)、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)(4)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)(5)、《公路土工试验规程》(JTJ50-93)3、工程概况4、回填基本技术要求(1)回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料,严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料,填料中不得含用树根、草皮等杂物。
(2)回填必须和挖、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶。
(3)结构物强度达到设计75%,方可填筑回填材料应分层摊铺,松铺厚度小于20cm,压实度指标为96%。
压实度指标合格率要求为100%。
(4)回填的部位应及时排水,若无法排除积水时,则应采用砂砾材料回填,并在水中分薄层铺筑,直到回填进展到该处的水全部被回填的砂砾材料所掩盖并达到能充分压实的时候时,再进行充分夯实。
(5)基坑回填完成前加强安全围护措施,防止人员坠入坑内造成人员伤亡。
5、资源配置6、施工准备1)、技术准备(1)、回填前确认结构物的强度满足回填要求,隐蔽工程验收合格。
(2)、确认回填原材料检验合格。
(3)、确认试验室标准试验成果(包括填料的重型击实、CBR、含水量、颗粒分析等)。
(4)、用红油漆在回填部位台背水平标出每层松铺厚度的控制线,两线间间距20cm。
2)、现场准备(1)、组织相应技术人员、技术工、机械工、普工、作业机械、检测设备等进场。
(2)、根据回填量组织合格材料进场,如回填材料为石灰土时,则应根据试验数据或设计要求参量,采用机械配合人工拌合均匀,使含水量略大于最佳含水量。
目录1、编制依据 (2)2、编制原则 (2)3、资源配置 (2)4、施工准备 (3)5、施工工艺及方法 (4)6、墙背回填管理制度 (6)7、质量保证措施 (6)8、工期保证措施 (7)9、安全保证措施 (7)10、文明施工与环境保护措施 (8)挡土墙墙背回填施工方案1、编制说明挡土墙墙背的回填质量,将直接影响到边坡填方的安全性,为防止挡土墙墙背回填不到位、造成填方下陷,确保工程质量,根据相关技术规范及设计文件要求,特制定挡土墙墙背回填方案。
2、编制依据(1)、《公路工程技术标准》JTGB-2014(2)、《公路工程施工技术规范》JTGF10-2011(3)、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95(4)、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012(5)、《公路土工试验规程》JTJ50-2007(6)、《公路桥涵设计通用规范》JTD D60-20043、资源配置(1)主要管理人员项目部主要管理人员一览表(2)测量仪器安排拟配置测量仪器设备表(3)机械设备主要投入机械设备4、施工准备①、回填前确认结构物的强度满足回填要求,隐蔽工程验收合格。
②、确认回填原材料检验合格。
③、确认试验室标准试验成果(包括填料的重型击实、含石量等)。
④、用红油漆在回填部位台背水平标出每层松铺厚度的控制线,5、施工工艺及方法1)、施工工艺工作准备→回填部位排水→测量放线以控制换填长度、宽度、高度→回填部位清理→开挖横向搭接→确认回填尺寸→基底夯实→检测合格→机械配合人工铺料→小型夯实机配合压路机碾压→检验合格→上层铺料墙背填筑施工工艺流程框图2)、施工方法(1)回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料,严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料,填料中不得含用树根、草皮等杂物。
(2)回填必须和挖、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶,台阶自上而下开挖成向内倾斜2%~4%横坡的台阶,台阶高0.6~0.8m,且台阶的宽度1.5~2.0m。
挡墙背回填施工方案挡墙是指用于挡土或者防止土体塌方的墙体结构,常见的挡墙类型包括挡土墙、挡土墙、挡土墙和挡土墙等。
背填施工是指在挡墙的背面填充土体以增加墙体的稳定性和安全性。
本文将介绍挡墙背回填的施工方案。
一、施工前准备工作1.资料准备:根据设计要求,准备挡墙的设计图纸和工程量清单等资料。
2.施工场地准备:清理挡墙施工区域,保证施工区域的平整度和排水条件,清除杂物和障碍物。
3.材料准备:准备好所需的材料和施工设备,包括砖块、水泥、砂子、钢筋、木板等。
4.人员安排:安排好施工人员的工作任务和责任,确保施工过程的顺利进行。
二、挡墙背回填施工步骤1.挖掘基坑:根据设计要求,在挡墙背面挖掘基坑,基坑的深度应超过挡墙底部几十厘米,底部宽度应略大于挡墙的厚度。
挖掘基坑时应保持基坑的垂直度和平整度,确保挡墙的稳定性。
2.安装支撑:在挖掘好的基坑底部安装支撑结构,支撑结构的类型和数量应根据挡墙的高度和设计要求确定。
支撑结构应保证稳定性和承载能力,以防止挡墙在背回填过程中发生倾倒或坍塌。
3.进行背填:在安装好支撑结构后,开始进行背填。
背填的土体应符合设计要求,并注意土体的均匀性和密实性。
在施工过程中,需要不断地用均匀的力量压实背填土体,以确保挡墙的稳定性和安全性。
4.防渗处理:挡墙的背回填施工完成后,应进行防渗处理,以防止水分渗透到挡墙内部。
可采用涂刷防渗剂或者进行建筑防水处理等方法,确保挡墙的耐久性和使用寿命。
5.模板拆除和清理:挡墙的背回填完成后,可以拆除支撑结构和模板,并对施工区域进行清理。
清理过程中应清除残留的材料和遗留物,保持施工区域的整洁和干净。
三、施工注意事项1.挡墙背回填施工应按照设计要求进行,确保背填土体的质量和背填的均匀性。
背填土体的松紧程度应适中,不可过于松散或过于压实。
2.挡墙背回填施工过程中,应定期检查挡墙的稳定性和支撑结构的安全性。
如发现问题应立即处理,防止事故的发生。
3.施工过程中应注意施工现场的安全管理,配备必要的安全设备和防护措施,以防止施工人员的人身安全受到威胁。
目录1、编制依据 (2)2、编制原则 (2)3、资源配置 (2)4、施工准备 (3)5、施工工艺及方法 (4)6、墙背回填管理制度 (6)7、质量保证措施 (6)8、工期保证措施 (7)9、安全保证措施 (7)10、文明施工与环境保护措施 (8)挡土墙墙背回填施工方案1、编制说明挡土墙墙背的回填质量,将直接影响到边坡填方的安全性,为防止挡土墙墙背回填不到位、造成填方下陷,确保工程质量,根据相关技术规范及设计文件要求,特制定挡土墙墙背回填方案。
2、编制依据(1)、《公路工程技术标准》JTGB-2014(2)、《公路工程施工技术规范》JTGF10-2011(3)、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95(4)、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1—2012(5)、《公路土工试验规程》JTJ50—2007(6)、《公路桥涵设计通用规范》JTD D60-20043、资源配置(1)主要管理人员项目部主要管理人员一览表(2)测量仪器安排拟配置测量仪器设备表(3)机械设备主要投入机械设备4、施工准备①、回填前确认结构物的强度满足回填要求,隐蔽工程验收合格。
②、确认回填原材料检验合格。
③、确认试验室标准试验成果(包括填料的重型击实、含石量等)。
④、用红油漆在回填部位台背水平标出每层松铺厚度的控制线,5、施工工艺及方法1)、施工工艺工作准备→回填部位排水→测量放线以控制换填长度、宽度、高度→回填部位清理→开挖横向搭接→确认回填尺寸→基底夯实→检测合格→机械配合人工铺料→小型夯实机配合压路机碾压→检验合格→上层铺料墙背填筑施工工艺流程框图2)(1)回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料,严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料,填料中不得含用树根、草皮等杂物。
(2)回填必须和挖、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶,台阶自上而下开挖成向内倾斜2%~4%横坡的台阶,台阶高0.6~0.8m,且台阶的宽度1.5~2。
目录1、编制依据 (2)2、编制原则 (2)3、资源配置 (2)4、施工准备 (3)5、施工工艺及方法 (4)6、墙背回填管理制度 (6)7、质量保证措施 (6)8、工期保证措施 (7)9、安全保证措施 (7)10、文明施工与环境保护措施 (8)挡土墙墙背回填施工方案1、编制说明挡土墙墙背的回填质量,将直接影响到边坡填方的安全性,为防止挡土墙墙背回填不到位、造成填方下陷,确保工程质量,根据相关技术规范及设计文件要求,特制定挡土墙墙背回填方案。
2、编制依据(1)、《公路工程技术标准》JTGB-2014(2)、《公路工程施工技术规范》JTGF10-2011(3)、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95(4)、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012(5)、《公路土工试验规程》JTJ50-2007(6)、《公路桥涵设计通用规范》JTD D60-20043、资源配置(1)主要管理人员项目部主要管理人员一览表(2)测量仪器安排拟配置测量仪器设备表(3)机械设备主要投入机械设备4、施工准备①、回填前确认结构物的强度满足回填要求,隐蔽工程验收合格。
②、确认回填原材料检验合格。
③、确认试验室标准试验成果(包括填料的重型击实、含石量等)。
④、用红油漆在回填部位台背水平标出每层松铺厚度的控制线,5、施工工艺及方法1)、施工工艺工作准备→回填部位排水→测量放线以控制换填长度、宽度、高度→回填部位清理→开挖横向搭接→确认回填尺寸→基底夯实→检测合格→机械配合人工铺料→小型夯实机配合压路机碾压→检验合格→上层铺料墙背填筑施工工艺流程框图2)、施工方法(1)回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料,严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料,填料中不得含用树根、草皮等杂物。
(2)回填必须和挖、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶,台阶自上而下开挖成向内倾斜2%~4%横坡的台阶,台阶高0.6~0.8m,且台阶的宽度1.5~2.0m。
目录1、编制依据 (2)2、编制原那么 (2)3、资源配置 (2)4、施工准备 (3)5、施工工艺及方法 (4)6、墙背回填管理制度 (6)7、质量保证措施 (6)8、工期保证措施 (7)9、平安保证措施 (7)10、文明施工与环境保护措施 (8)挡土墙墙背回填施工方案1、编制说明挡土墙墙背的回填质量,将直接影响到边坡填方的平安性,为防止挡土墙墙背回填不到位、造成填方下陷,确保工程质量,根据相关技术标准及设计文件要求,特制定挡土墙墙背回填方案。
2、编制依据〔1〕、?公路工程技术标准?JTGB-2014〔2〕、?公路工程施工技术标准?JTGF10-2011〔3〕、?公路工程施工平安技术规程?JTJ076-95〔4〕、?公路工程质量检验评定标准?JTGF80/1-2012〔5〕、?公路土工试验规程?JTJ50-2007〔6〕、?公路桥涵设计通用标准?JTD D60-20043、资源配置〔1〕主要管理人员工程部主要管理人员一览表〔2〕测量仪器安排拟配置测量仪器设备表〔3〕机械设备主要投入机械设备4、施工准备①、回填前确认构造物的强度满足回填要求,隐蔽工程验收合格。
②、确认回填原材料检验合格。
③、确认试验室标准试验成果〔包括填料的重型击实、含石量等〕。
④、用红油漆在回填部位台背水平标出每层松铺厚度的控制线,5、施工工艺及方法1〕、施工工艺工作准备→回填部位排水→测量放线以控制换填长度、宽度、高度→回填部位清理→开挖横向搭接→确认回填尺寸→基底夯实→检测合格→机械配合人工铺料→小型夯实机配合压路机碾压→检验合格→上层铺料墙背填筑施工工艺流程框图2〕、施工方法〔1〕回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料,严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料,填料中不得含用树根、草皮等杂物。
〔2〕回填必须和挖、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶,台阶自上而下开挖成向内倾斜2%~4%横坡的台阶,台阶高0.6~0.8m,且台阶的宽度1.5~2.0m。
目录1、编制根据 (2)2、编制原则 (2)3、资源配备 (2)4、施工准备 (3)5、施工工艺及措施 (4)6、墙背回填管理制度 (6)7、质量保证措施 (6)8、工期保证措施 (7)9、安全保证措施 (7)10、文明施工与环保措施 (8)挡土墙墙背回填施工方案1、编制阐明挡土墙墙背旳回填质量,将直接影响到边坡填方旳安全性,为避免挡土墙墙背回填不到位、导致填方下陷,保证工程质量,根据有关技术规范及设计文献规定,特制定挡土墙墙背回填方案。
2、编制根据(1)、《公路工程技术原则》JTGB-(2)、《公路工程施工技术规范》JTGF10-(3)、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95(4)、《公路工程质量检查评估原则》JTGF80/1-(5)、《公路土工实验规程》JTJ50-(6)、《公路桥涵设计通用规范》JTD D60-3、资源配备(1)重要管理人员项目部重要管理人员一览表拟配备测量仪器设备表(3重要投入机械设备4、施工准备①、回填前确认构造物旳强度满足回填规定,隐蔽工程验收合格。
②、确认回填原材料检查合格。
③、确认实验室原则实验成果(涉及填料旳重型击实、含石量等)。
④、用红油漆在回填部位台背水平标出每层松铺厚度旳控制线,5、施工工艺及措施1)、施工工艺工作准备→回填部位排水→测量放线以控制换填长度、宽度、高度→回填部位清理→开挖横向搭接→确认回填尺寸→基底夯实→检测合格→机械配合人工铺料→小型夯实机配合压路机碾压→检查合格→上层铺料墙背填筑施工工艺流程框图2)、施工措施(1)回填材料均应是透水性材料或设计规定旳材料,严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料,填料中不得含用树根、草皮等杂物。
(2)回填必须和挖、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶,台阶自上而下开挖成向内倾斜2%~4%横坡旳台阶,台阶高0.6~0.8m,且台阶旳宽度1.5~2.0m。
(3)正式填筑前,碾压机具和填料性质应进行压实实验,拟定填料旳分层厚度及碾压遍数,以便对旳旳指引施工。
1、编制依据 (2)2、编制原则 (2)3、资源配置 (2)4、施工准备 (3)5、施工工艺及方法 (4)6、墙背回填管理制度 (6)7、质量保证措施 (6)&工期保证措施 (7)9、安全保证措施 (7)10、文明施工与环境保护措施 (8)挡土墙墙背回填施工方案1、编制说明挡土墙墙背的回填质量,将直接影响到边坡填方的安全性,为防止挡土墙墙背回填不到位、造成填方下陷,确保工程质量,根据相关技术规范及设计文件要求,特制定挡土墙墙背回填方案。
2、编制依据(1)、《公路工程技术标准》JTGB-2014(2))《公路工程施工技术规范》JTGF10-2011(3))《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95(4))《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012(5))《公路土工试验规程》JTJ50-2007(6)、《公路桥涵设计通用规范》JTD D60-20043、资源配置(1)主要管理人员项目部主要管理人员一览表(2)测量仪器安排拟配置测量仪器设备表(3)机械设备主要投入机械设备4、施工准备①、回填前确认结构物的强度满足回填要求,隐蔽工程验收合格。
②、确认回填原材料检验合格。
③、确认试验室标准试验成果(包括填料的重型击实、含石量等)。
④、用红油漆在回填部位台背水平标出每层松铺厚度的控制线,5、施工工艺及方法1)、施工工艺工作准备-回填部位排水-测量放线以控制换填长度、宽度、高度-回填部位清理-开挖横向搭接-确认回填尺寸-基底夯实-检测合格-机械配合人工铺料-小型夯实机配合压路机碾压-检验合格—上层铺料墙背填筑施工工艺流程框图2)、施工方法(1)回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料,严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料,填料中不得含用树根、草皮等杂物。
(2)回填必须和挖、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶,台阶自上而下开挖成向内倾斜2%- 4%横坡的台阶,台阶高〜,且台阶的宽度〜。
目录1、编制依据 (2)2、编制原则 (2)3、资源配置 (2)4、施工准备 (3)5、施工工艺及方法 (4)6、墙背回填管理制度 (6)7、质量保证措施 (6)8、工期保证措施 (7)9、安全保证措施 (7)10、文明施工与环境保护措施 (8)挡土墙墙背回填施工方案1、编制说明挡土墙墙背的回填质量,将直接影响到边坡填方的安全性,为防止挡土墙墙背回填不到位、造成填方下陷,确保工程质量,根据相关技术规范及设计文件要求,特制定挡土墙墙背回填方案。
2、编制依据(1)、《公路工程技术标准》JTGB-2014(2)、《公路工程施工技术规范》JTGF10-2011(3)、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95(4)、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012(5)、《公路土工试验规程》JTJ50-2007(6)、《公路桥涵设计通用规范》JTD D60-20043、资源配置(1)主要管理人员项目部主要管理人员一览表(2)测量仪器安排拟配置测量仪器设备表(3)机械设备主要投入机械设备4、施工准备①、回填前确认结构物的强度满足回填要求,隐蔽工程验收合格。
②、确认回填原材料检验合格。
③、确认试验室标准试验成果(包括填料的重型击实、含石量等)。
④、用红油漆在回填部位台背水平标出每层松铺厚度的控制线,5、施工工艺及方法1)、施工工艺工作准备→回填部位排水→测量放线以控制换填长度、宽度、高度→回填部位清理→开挖横向搭接→确认回填尺寸→基底夯实→检测合格→机械配合人工铺料→小型夯实机配合压路机碾压→检验合格→上层铺料墙背填筑施工工艺流程框图2)、施工方法(1)回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料,严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料,填料中不得含用树根、草皮等杂物。
(2)回填必须和挖、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶,台阶自上而下开挖成向内倾斜2%~4%横坡的台阶,台阶高0.6~0.8m,且台阶的宽度1.5~2.0m。
土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。
(3)、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。
(4)、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低目录1、编制依据 (2)2、编制原则 (2)3、资源配置 (2)4、施工准备 (3)5、施工工艺及方法 (4)6、墙背回填管理制度 (6)7、质量保证措施 (6)8、工期保证措施 (7)9、安全保证措施 (7)10、文明施工与环境保护措施 (8)土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。
(3)、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。
(4)、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低挡土墙墙背回填施工方案1、编制说明挡土墙墙背的回填质量,将直接影响到边坡填方的安全性,为防止挡土墙墙背回填不到位、造成填方下陷,确保工程质量,根据相关技术规范及设计文件要求,特制定挡土墙墙背回填方案。
2、编制依据(1)、《公路工程技术标准》JTGB-2014(2)、《公路工程施工技术规范》JTGF10-2011(3)、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95(4)、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012(5)、《公路土工试验规程》JTJ50-2007(6)、《公路桥涵设计通用规范》JTD D60-20043、资源配置(1)主要管理人员拟配置测量仪器设备表土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。
(3)、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。
(4)、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低主要投入机械设备4、施工准备①、回填前确认结构物的强度满足回填要求,隐蔽工程验收合格。
②、确认回填原材料检验合格。
③、确认试验室标准试验成果(包括填料的重型击实、含石量等)。
④、用红油漆在回填部位台背水平标出每层松铺厚度的控制线,5、施工工艺及方法1)、施工工艺工作准备→回填部位排水→测量放线以控制换填长度、宽度、高度→回填部位清理→开挖横向搭接→确认回填尺寸→基底夯实→检测合格→机械配合人工铺料→小型夯实机配合压路机碾压→检验合格→上层铺料土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。
目录1、编制依据 (2)2、编制原则 (2)3、资源配置 (2)4、施工准备 (3)5、施工工艺及方法 (4)6、墙背回填管理制度 (6)7、质量保证措施 (6)8、工期保证措施 (7)9、安全保证措施 (7)10、文明施工与环境保护措施 (8)挡土墙墙背回填施工方案1、编制说明挡土墙墙背的回填质量,将直接影响到边坡填方的安全性,为防止挡土墙墙背回填不到位、造成填方下陷,确保工程质量,根据相关技术规范及设计文件要求,特制定挡土墙墙背回填方案。
2、编制依据(1)、《公路工程技术标准》JTGB-2014(2)、《公路工程施工技术规范》JTGF10-2011(3)、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95(4)、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012(5)、《公路土工试验规程》JTJ50-2007(6)、《公路桥涵设计通用规范》JTD D60-20043、资源配置(1)主要管理人员项目部主要管理人员一览表(2)测量仪器安排拟配置测量仪器设备表(3)机械设备主要投入机械设备4、施工准备①、回填前确认结构物的强度满足回填要求,隐蔽工程验收合格。
②、确认回填原材料检验合格。
③、确认试验室标准试验成果(包括填料的重型击实、含石量等)。
④、用红油漆在回填部位台背水平标出每层松铺厚度的控制线,5、施工工艺及方法1)、施工工艺工作准备→回填部位排水→测量放线以控制换填长度、宽度、高度→回填部位清理→开挖横向搭接→确认回填尺寸→基底夯实→检测合格→机械配合人工铺料→小型夯实机配合压路机碾压→检验合格→上层铺料墙背填筑施工工艺流程框图2)、施工方法(1)回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料,严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料,填料中不得含用树根、草皮等杂物。
(2)回填必须和挖、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶,台阶自上而下开挖成向内倾斜2%~4%横坡的台阶,台阶高0.6~0.8m,且台阶的宽度1.5~2.0m。
目录1、编制依据 (2)2、编制原则 (2)3、资源配置 (2)4、施工准备 (3)5、施工工艺及方法 (4)6、墙背回填管理制度 (6)7、质量保证措施 (6)8、工期保证措施 (7)9、安全保证措施 (7)10、文明施工与环境保护措施 (8)挡土墙墙背回填施工方案1、编制说明挡土墙墙背的回填质量,将直接影响到边坡填方的安全性,为防止挡土墙墙背回填不到位、造成填方下陷,确保工程质量,根据相关技术规范及设计文件要求,特制定挡土墙墙背回填方案。
2、编制依据(1)、《公路工程技术标准》JTGB—2014(2)、《公路工程施工技术规范》JTGF10-2011(3)、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95(4)、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012(5)、《公路土工试验规程》JTJ50—2007(6)、《公路桥涵设计通用规范》JTD D60-20043、资源配置(1)主要管理人员项目部主要管理人员一览表(2)测量仪器安排拟配置测量仪器设备表(3)机械设备主要投入机械设备4、施工准备①、回填前确认结构物的强度满足回填要求,隐蔽工程验收合格。
②、确认回填原材料检验合格。
③、确认试验室标准试验成果(包括填料的重型击实、含石量等)。
④、用红油漆在回填部位台背水平标出每层松铺厚度的控制线,5、施工工艺及方法1)、施工工艺工作准备→回填部位排水→测量放线以控制换填长度、宽度、高度→回填部位清理→开挖横向搭接→确认回填尺寸→基底夯实→检测合格→机械配合人工铺料→小型夯实机配合压路机碾压→检验合格→上层铺料墙背填筑施工工艺流程框图2)、施工方法(1)回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料,严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料,填料中不得含用树根、草皮等杂物。
(2)回填必须和挖、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶,台阶自上而下开挖成向内倾斜2%~4%横坡的台阶,台阶高0.6~0.8m,且台阶的宽度1.5~2。
目录1、编制依据 (2)2、编制原则 (2)3、资源配置 (2)4、施工准备 (3)5、施工工艺及方法 (4)6、墙背回填管理制度 (6)7、质量保证措施 (6)8、工期保证措施 (7)9、安全保证措施 (7)10、文明施工与环境保护措施 (8)挡土墙墙背回填施工方案1、编制说明挡土墙墙背的回填质量,将直接影响到边坡填方的安全性,为防止挡土墙墙背回填不到位、造成填方下陷,确保工程质量,根据相关技术规范及设计文件要求,特制定挡土墙墙背回填方案。
2、编制依据(1)、《公路工程技术标准》JTGB-2014(2)、《公路工程施工技术规范》JTGF10-2011(3)、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95(4)、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012(5)、《公路土工试验规程》JTJ50-2007(6)、《公路桥涵设计通用规范》JTD D60-20043、资源配置(1)主要管理人员项目部主要管理人员一览表(2)测量仪器安排拟配置测量仪器设备表(3)机械设备主要投入机械设备4、施工准备①、回填前确认结构物的强度满足回填要求,隐蔽工程验收合格。
②、确认回填原材料检验合格。
③、确认试验室标准试验成果(包括填料的重型击实、含石量等)。
④、用红油漆在回填部位台背水平标出每层松铺厚度的控制线,5、施工工艺及方法1)、施工工艺工作准备→回填部位排水→测量放线以控制换填长度、宽度、高度→回填部位清理→开挖横向搭接→确认回填尺寸→基底夯实→检测合格→机械配合人工铺料→小型夯实机配合压路机碾压→检验合格→上层铺料墙背填筑施工工艺流程框图2)、施工方法(1)回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料,严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料,填料中不得含用树根、草皮等杂物。
(2)回填必须和挖、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶,台阶自上而下开挖成向内倾斜2%~4%横坡的台阶,台阶高~,且台阶的宽度~。
挡土墙墙背回填施工技术方案张承一期L9合同段(K39+845—K47+308)共有挡土墙
2259.8m,回填土方5980.1m3。
为保证挡土墙基坑处理及墙背回填
的质量,特制定如下方案。
一、施工准备
1、基坑清理
将基坑内沉积物及建筑垃圾清理至挡土墙基础底面标高或原地
面,并整平夯实。
2、修整回填断面
挡土墙墙背回填前基础顶面以下部分,必须清理坡面上虚土并整
理成平整顺直的坡面,基础以上墙背与路基同时填筑。
二、施工工艺
1、土工布铺设
最下一排泄水孔下面铺设防渗土工布,以保证路基水顺利排出。
土工布铺设时,为保证土工合成材料的整体性,采用搭接法连接,搭
接长度宜为20mm。
2、墙背回填
a、回填材料应优先选用砂砾等透水性较好的材料,最大粒径小
于5cm,含水量应按最佳含水量控制。
b、回填前在挡土墙基础和墙身表面用红白油漆标出填筑层次和
每层的填筑高度控制线。
采用小型夯实机具施工时,每层夯实厚度
10cm;采用压路机碾压施工时,每层压实厚度20cm。
c、用装载机将天然砂砾送至基坑内,人工摊开整平,当回填范围较宽时用推土机整平,墙背回填段较长时采用平地机整平。
严格控制松铺厚度;含水量按最佳含水量的±2%控制。
2、压实
a、挡土墙基础顶面以下部分采用汽油冲击夯夯实,每行夯印重叠10cm;夯击3遍后检测压实度。
b、挡土墙基础顶面以上墙背回填与路基同时施工,压路机碾压应离开挡墙50-100mm距离,压路机无法碾压部分使用汽油冲击夯夯实。
压实度检测合格后方可进行下一层施工。
c、机械作业时需有专人指挥,防止撞坏砌体。
3、压实度检测
压实度必须大于等于96%,压实度检测采用灌砂法检测;检测频率为50m2/1点。
三、机械设备及人员配备
1、机械设备配备:
机械名称型号数量(台)
挖掘机EX220 3
装载机厦工953 3
推土机T120 3
自卸汽车15t 6
压路机18t 3
平地机PY160 3
洒水车5t 3
汽油冲击夯9
2、人员配备:
项目负责1人范长圣(路基工程师)
技术负责1人屈海港(路基工程师)
一区负责人1人仝志斌
二区负责人1人边世荣
三区负责人1人王满仓
质检工程师1人韩国定
试验工程师1人高鹏
试验员1人彭刚
普工30人
四、挡土墙墙背回填施工过程中几个质量数据的控制
a、压实度。
按规范要求各层压实度达到96%以上。
b、采用冲击夯施工时,每层填土厚度不大于10cm;采用压路机碾压时,每层压实厚度不大于20cm。
五、质量控制措施
a、严格通过试验确定墙背回填的材料,并将试验结果报监理工程师。
b、挡土墙墙背回填必须有专人负责,并配备检测人员;施工时,施工负责人必须现场盯岗。
c、用墨线在墙背上标示出每层填筑的厚度。
d、加强对回填材料的质量控制,砂砾材料必须均匀,无超大粒径材料,含水量满足要求。
回填材料运至现场,必须报监理工程师验收,方可使用。
e、严格按每层的松铺厚度摊铺后用汽油冲击夯实或压路机压实。
f、建立回填质量档案,明确质量责任。
g、每层夯实完毕后,检验压实度,经检验合格后再进行下层的填筑。
六、安全保证体系及措施
(一)安全保证体系
认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,杜绝重大人身伤亡事故,重大机械设备事故,减少一般事故,实现安全设施配置标准化,安全操作规范化。
强化各级领导的安全管理意识,建立健全安全管理体系及安全管理网络,成立以项目经理为组长的安全领导小组,各队设专职安全员,坚持经常性的施工安全检查和指导。
安全保证体系图附后:
(二)安全保证措施
工程施工中,保障施工人员的人身安全、工程的安全。
在施工中,我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令,自觉保护劳动者生命安全,保护生态环境。
为此,我项目部将做好以下几点:
1、工程项目的安全与环境管理
a、项目施工环境的安全管理。
加强现场管理,搞好工程的保卫、防盗等“五防”工作。
做好永久工程和临时工程的安全防护,防止发生工伤事故。
在每一个工程项目中,制订安全生产组织措施,遵守部颁《公路工程施工安全技术规程》。
b、加强安全生产教育和劳动保护设施,为施工人员办理保险,并制订以下预防措施,以保证员工的人身安全和身体健康。
2、加强施工安全的主要措施
为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生,把一般事故减少到最低限度,确保施工的顺利进展,特制订安全措施如下:
a、定期安全检查
b、开展班组“三上岗、一讲评”活动
c、建立安全管理网络
七、文明施工措施
(一)文明施工管理目标
为确保文明施工的各项规定得到有效落实,在施工中采取规范化的现场管理,制定文明施工创优措施,落实各项规章制度,保证生产及生活整洁有序,狠抓职工教育,使全体人员懂文明、讲礼貌、守纪律。
本合同段文明施工管理目标是:创标准化文明工地。
(二)文明施工管理机构
结合本合同段工程实际情况,成立以项目经理为组长、项目副经理和项目总工程师为副组长的文明施工领导小组,对项目经理部及各施工队负责人进行明确分工,落实文明施工现场责任制区,根据国家、河北省有关文明施工的规定制定有关文明施工措施,使文明施工现场管理有章可循,确保本分部工程创标准文明工地的目标。
(三)现场施工管理规范化
1、材料堆放符合要求
2、施工现场标识标牌符合要求
a、施工区域安全标志醒目,危险区域禁令标志明显。
b、机械设备要设一机一牌,上标机械操作规程,负责人等内容。
c、现场设“六牌一图”,即施工现场标识牌、岗位责任牌、十项安全技术牌、施工现场纪律牌、施工现场管理要求牌、施工现场防火规定牌、施工现场平面布置图。
d、施工管理人员挂牌上岗。
e、建筑垃圾堆放、消防设施等符合要求。
消防器材按规定配置,齐全有效。
按指定地点堆放建筑垃圾,施工做到工完、料净、场地清。
八、环境保护理念及措施
(一)环境保护理念
对全体施工人员定期进行环保教育和思想动员,使其树立牢固的环保思想,使其成为张家口市的临时市民,使其具有“我愿作为一名
张家口荣誉市民,热爱张家口,保护环境是我的职责,从我做起,从生活上、工程施工保护上做起,为把张家口建设得更美丽,我们自觉在施工中生活中爱护张家口,保护农田,保护草地”的思想。
(二)建立健全环境保护体系
本单位在组建项目经理部的同时,将成立环境保护组织机构,建立完善的环境保护体系,搞好环保工作。
环境保护体系见下图。