通风与空调工程系统风量平衡测试记录
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通风空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容(1)通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
(2)设备单机试运转及调试应符合下列规定:1)通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,电机运行功率符合规定。
连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承最高温度不得超过80℃。
2)水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,壳体密封处不得渗漏,紧固连接部位无松动,电机运行功率符合规定。
连续运转2h 后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承最高温度不得超过75℃;无特殊要求时,普通填料泄漏量不应大于60mL/h,机械密封的不应大于5mL/h。
3)冷却塔本体应稳固、无异常振动,噪声符合规定。
试运行不少于2h,应无异常情况。
4)风机、空调机组等设备运行时,产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。
设备单机试运转情况填写在质控(通)表4.5.6-1上。
5)风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验,试验压力为系统工作压力的1.5倍;风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。
水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求,试验结果填写在质控(通)表4.5.6-2上。
6)现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。
检测结果填写在质控(通)表4.5.6-3上。
(3)系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定:1)通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10%,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。
调试结果填写在质控(通)表4.5.6-4上。
2)空调冷(热)水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10%,各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20%,多台冷却塔并联运行时,各塔进、出水量应均匀一致。
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分根据施工现场实际情况,可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收;设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目11.2.2 设备单机试运转及调试应符合下列规定:1 通风机、空调机组中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。
在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过80℃。
2 水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。
水泵连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过75℃。
3 冷却塔本体应稳固、无异常振动,其噪声应符合设备技术文件的规定。
风机试运转按本条第1款的规定。
冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h,运行应无异常情况。
4 制冷机组、单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定,正常运转不应少于8h。
5 电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出正确。
检查数量:第1款按风机数量抽查10%,且不得少于1台;第2、3、4款全数检查;第5款按系统中风阀的数量抽查20%,且不得少于5件。
检查方法:观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。
11.2.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定:1 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。
2 空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。
附录C工程质量验收记录用表表 C.2.1-1风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位分包项 施工组 目经理组长质量验收规范的规定施工单位检查评定监理(建设)单位验记录收记录主 1 材质种类、 性能及厚度 (第 4.2.1 条)2 防火风管(第 4.2.3 条) 3 风管强度及严密性工艺性检测(第控4.2.5 条)4 风管的连接(第 4.2.6 条)5 风管的加固(第 4.2.10 条) 项 矩形弯管导流片(第 4.2.12条) 6 7 净化空调风管(第 4.2.13 条) 目1 圆形弯管制作(第 4.3.1-1 条)2 风管的外形尺寸 (第 4.3.1-2 ,3 条) 3 焊接风管(第 4.3.1-4 条) 4 法兰风管制作(第 4.3.2 条) 一5 铝板或不锈钢板风管(第 4.3.2-4般 条)项 6 无法兰矩形风管制作 (第 4.3.3 条) 目 7 无法兰圆形风管制作 (第 4.3.3 条)8 风管的加固(第 4.3.4 条)9 净化空调风管(第 4.3.11 条)项目专业质量检查员:施工单位检查结果评定年月日监理工程师:监理(建设)单位验收结论(建设单位项目专业技术负责人)表 C.2.1-2 风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属、复合材料风管)工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位 分包项 施工组 目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理(建设)单位验收定记录记录1 材质种类、性能及厚度(第 4.2.2 条)控2 复合材料风管的材料(第 4.2.4 条)3 风管强度及严密性工艺性检测(第4.2.5 条) 项 4 风管的连接(第 4.2.6 、 4.2.7 条)5 复合材料风管的连接(第 4.2.8 条) 目6 砖、混凝土风道的变形缝(第 4.2.9条) 7 风管的加固(第 4.2.11 条)8 矩形弯管导流片(第 4.2.12 条)9 净化空调风管(第 4.2.13 条)1 风管的外形尺寸(第4.3.1 条)2 硬聚氯乙烯风管(第4.3.5 条)3 有机玻璃钢风管(第4.3.6 条)一 4 无机玻璃钢风管(第 4.3.7 条)般5 砖、混凝土风道(第 4.3.8 条)项6 双面铝箔绝热板风管(第 4.3.9 条) 目7 铝箔玻璃纤维板风管 (第 4.3.10 条)8 净化空调风管(第4.3.11 条)项目专业质量检查员:施工单位检查结果评定年月日监理工程师:监理(建设)单位验收结论(建设单位项目专业技术负责人)表 C.2.2 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位专业工长 项目经理 施工执行标准名称与编号分包单位分包项 施工组目经理组长质量验收规范的规定施工单位检查评监理(建设)单位验收定记录记录1 一般风阀(第 5.2.1 条)2 电动风阀(的5.2.2 条)主 3 防火阀、 排烟阀(口)(第 5.2.3 条)控4 防爆风阀(第 5.2.4 条)项 5 净化空调系统风阀(第5.2.5 条) 目 6 特殊风阀(第5.2.6 条)7 防排烟柔性短管(第 5.2.7 条)8 消声弯管、消声器(第5.2.8 条)1 调节风阀(第 5.3.1 条)2 止回风阀(第 5.3.2 条)3 插板风阀(第 5.3.3 条)一 4 三通调节阀(第 5.3.4 条)般5 风量平衡阀(第 5.3.5 条)项 6 风罩(第5.3.6 条) 目7 风帽(第5.3.7 条)8 矩形弯管导流片(第 5.3.8条)9 柔性短管(第5.3.9 条)10 消声器(第 5.3.10 条)11 检查门(第 5.3.11 条)12 风口(第 5.3.12 条)项目专业质量检查员:施工单位检查结果评定年月日监理工程师:监理(建设)单位验收结论(建设单位项目专业技术负责人)表 C.2.3-1 风管系统安装检验批质量验收记录(送、排风、排烟系统)工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业工长 项目经理 施工执行标准名称 与编号分包单位 分包项 施工组目经理组长主 质量验收规范的规定施工单位检查评监理(建设)单位验收定记录记录1 风管穿越防火、防爆墙(第 6.2.1 条)控 2 风管内严禁其他管线穿越(第6.2.2 条)3 室外立管的固定拉索 (第 6.2.2-3 条)项 4 高于 80℃风管系统(第6.2.3 条) 5 风阀的安装(第6.2.4 条) 目 6 手动密闭阀的安装(第 6.2.9 条) 7 风管严密性检验(第 6.2.8 条)1 风管系统的安装(第6.3.1 条) 2 无法兰风管系统的安装 (第 6.3.2 条) 3 风管安装水平、垂直质量(第 6.3.3 一4 风管的支、吊架(第 6.3.4 条)般5 铝板、不锈钢板风管安装 (第6.3.1-8 项条)目 6 非金属风管的安装(第 6.3.5 条) 7 风阀的安装(第 6.3.8 条) 8 风帽的安装(第 6.3.9 条)9 吸、排风罩的安装(第 6.3.10 条)10 风口的安装(第 6.3.11 条)项目专业质量检查员:施工单位检查结果评定年月日监理工程师:监理(建设)单位验收结论(建设单位项目专业技术负责人)表 C.2.3-2 风管系统安装检验批质量验收记录(空调系统)工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长 项目经理 施工执行标准名称与编号分包单位 分包项 施工组目经理组长主 质量验收规范的规定施工单位检查评监理(建设)单位验收定记录记录1 风管穿越防火墙、 防爆墙(第 6.2.1 条)控 2 风管内严禁其他管线穿越(第 6.2.2 条)3 室外立管的固定拉索 (第 6.2.2-3 条)项 4 高于 80℃风管系统(第6.2.3 条) 5 风阀的安装(第6.2.4 条)目 6 手动密闭阀的安装(第 6.2.9 条)7 风管严密性检验(第 6.2.8 条)1 风管系统的安装(第6.3.1 条) 2 无法兰风管系统的安装 (第 6.3.2 条) 3 风管安装水平、垂直质量(第 6.3.3条) 一4 风管的支、吊架(第 6.3.4 条)般5 铝板、不锈钢板风管安装 (第6.3.1-8 项条)目 6 非金属风管的安装(第 6.3.5 条)7 复合材料风管安装(第 6.3.6 条)8 风阀的安装(第 6.3.8 条)9 风口的安装(第 6.3.11 条)10 变风量末端装置安装 (第 7.3.20 条)项目专业质量检查员:施工单位检查结果评定年月日监理工程师:监理(建设)单位验收结论(建设单位项目专业技术负责人)表 C.2.3-3 风管系统安装检验批质量验收记录(净化空调系统)工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长 项目经理 施工执行标准名称与编号分包单位 分包项 施工组目经理组长主 质量验收规范的规定施工单位检查评监理(建设)单位验收定记录记录1 风管穿越防火墙、 防爆墙(第 6.2.1 条)控 2 风管内严禁其他管线穿越(第 6.2.2 条)3 室外立管的固定拉索 (第 6.2.2-3 条)项 4 高于 80℃风管系统(第6.2.3 条) 5 风阀的安装(第6.2.4 条) 目 6 手动密闭阀的安装(第 6.2.5 条) 7 净化风管安装(第 6.2.6 条)8 真空吸尘系统安装(第 6.2.7 条)9 风管严密性检验(第 6.2.8 条)1 风管系统的安装(第 6.3.1 条)2 无法兰风管系统的安装 (第 6.3.2 条)3 风管安装水平、垂直质量(第 6.3.3 条)一4 风管的支、吊架(第 6.3.4 条)般5 铝板、不锈钢板风管安装 (第6.3.1-8 项条)目 6 非金属风管的安装(第 6.3.5 条) 7 复合材料风管安装(第 6.3.6 条) 8 风阀的安装(第 6.3.8 条)9 净化空调风口的安装 (第 6.3.12 条)10 真空吸尘系统安装(第6.3.7 条)11 风口的安装(第 6.2.12 条)项目专业质量检查员:施工单位检查结果评定年月日监理工程师:表 C.2.4 通风机安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项施工组目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理(建设)单位验收定记录记录1 通风机的安装(第 7.2.1 条)控 2 通风机安全措施(第 7.2.2 条)项目1 离心风机的安装(第7.3.1-1 条)2 轴流风机的安装(第7.3.1-2 条)3 风机的隔振支架(第7.3.1-3 、一7.3.1-4 条)般项目项目专业质量检查员:施工单位检查结果评定年月日监理工程师:监理(建设)单位验收结论(建设单位项目专业技术负责人)年月日风系统)工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位分包项 施工组 目经理组长主 质量验收规范的规定施工单位检查评监理(建设)单位验收定记录记录1 通风机的安装(第 7.2.1 条)控2 通风机安全措施(第 7.2.2 条)3 除尘器的安装(第 7.2.4 条) 4 布袋与静电除尘器的接地(第项7.2.4-3 条)5 静电空气过滤器安装 (第 7.2.7 条)6 电加热器的安装(第 7.2.8 条) 目7 过滤吸收器的安装(第 7.2.10 条)1 通风机的安装(第 7.3.1 条)2 除尘设备的安装(第7.3.5 条) 3 现场组装静电除尘器的安装(第 7.3.6 条)(第般7.3.7 条)项 5 消声器的安装(第 7.3.13 条)目 6 空气过滤器的安装(第7.3.14 条)7 蒸汽加湿器的安装(第7.3.18 条)8 空气风幕机的安装(第7.3.19 条)项目专业质量检查员:施工单位检查结果评定年月日监理工程师:监理(建设)单位验收结论(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日调系统)工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位 专业工长项目经理 施工执行标准名称 与编号分包单位 分包项 施工组目经理组长主 质量验收规范的规定施工单位检查评监理(建设)单位验收定记录记录1 通风机的安装(第 7.2.1 条)控 2 通风机安全措施(第 7.2.2 条)3 空调机组的安装(第 7.2.3 条) 4 静电空气过滤器安装(第 7.2.7 条项 5 电加热器的安装(第 7.2.8 条) 6 干蒸汽加湿器的安装(第 7.2.9 条) 目1 通风机的安装(第 7.3.1 条)2 组合式空调机组的安装 (第 7.3.2 条)3 现场组装的空气处理室安装(第7.3.3 条)一 4 单元式空调机组的安装 (第 7.3.4 条)般5 消声器的安装(第 7.3.13 条)项6 风机盘管机组安装(第 7.3.15 条)目 粗、中效空气过滤器的安装(第 77.3.14 条)8 空气风幕机的安装(第 7.3.19 条) 9 转轮式换热器安装(第 7.3.16 条) 10 转轮式去湿器安装(第7.3.17 条) 11 蒸汽加湿器安装(第 7.3.18 条)项目专业质量检查员:施工单位检查结果评定年月日监理工程师:监理(建设)单位验收结论 (建设单位项目专业技术负责人)年 月 日化空调系统)工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理 施工执行标准名称与编号分包单位 分包项 施工组目经理组长主 质量验收规范的规定施工单位检查评监理(建设)单位验收定记录记录1 通风机的安装(第 7.2.1 条) 控2 通风机安全措施(第 7.2.2 条)3 空调机组的安装(第7.2.3 条) 项4 净化空调设备的安装(第 7.2.6 条)5 高效过滤器的安装(第7.2.5 条)6 静电空气过滤器安装(第 7.2.7 条)目 7 电加热器的安装(第7.2.8 条) 8 干蒸汽加湿器的安装(第 7.2.9 条)1 通风机的安装(第 7.3.1 条)2 组合式净化空调机组的安装(第7.3.2 条)一 3 净化室设备安装(第 7.3.8 条)般4 装配室洁净室的安装(第 7.3.9 条) 项5 洁净室层流罩的安装 (第 7.3.10 条)目6 风机过滤单元安装(第 7.3.11 条)7 粗、中效空气过滤器的安装(第 7.3.14 条)8 高效过滤器安装(第7.3.12 条)9 消声器的安装(第 7.3.13 条) 10 蒸汽加湿器安装(第7.3.18 条) 项目专业质量检查员:施工单位检查结果评定年月日监理工程师:监理(建设)单位验收结论(建设单位项目专业技术负责人)表 C.2.6 空调制冷系统安装检验批质量验收记录工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位 分包项 施工组 目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理(建设)单位验收定记录记录1 制冷设备与附属设备安装 (第 8.2.1-1 、 控 3条)2 设备混凝土基础的验收(第 8.2.1-2条) 项3 表冷器的安装(第 8.2.2 条)4 燃气、燃油系设备的安装(第 8.2.3条)目5 制冷设备的严密性试验及试运行(一8.2.4 条)6 管道及管配件的安装(第8.2.5 条)7 燃油管道系统接地(第 8.2.6 条)8 燃气系统的安装(第 8.2.7 条)9 氨管道焊缝的无损检测 (第 8.2.8 条) 10 乙二醇管道系统的规定(第8.2.9 条)11 制冷剂管路的试验(第8.2.10 条)1 制冷设备安装(第 8.3.1-1、2、4、5 条)2 制冷附属设备安装(第 8.3.1-3 条) 3 模块化冷水机组安装(第 8.3.2 条)一 4 泵的安装(第 8.3.3 条)般5 制冷剂管道的安装(第 8.3.4-1 、 2、项3、4 条)目 6 管道的焊接(第 8.3.4-5 、 6条)7 阀门安装(第8.3.5-2~5条)8 阀门的试压(第8.3.5-1 条)9 制冷系统的吹扫(第 8.3.6 条)项目专业质量检查员:施工单位检查结果评定年月日监理工程师:表 C.2.7-1 空调水系统安装检验批质量验收记录(金属管道)工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位分包项 施工组 目经理组长质量验收规范的规定施工单位检查评监理(建设)单位验收主定记录记录1 系统的管材与配件验收(第 9.2.1 条)2 管道柔性接管的安装 (第 9.2.2-3 条) 控3 管道的套管(第 9.2.2-5 条)4 管道补偿器安装及固定支架(第9.2.5 条)项 5 系统的冲洗、排污(第 9.2.2-4 条)6 阀门的安装(第 9.2.4 条)目7 阀门的试压(第 9.2.4-3条)8 系统的试压(第 9.2.3 条)9 隐蔽管道的验收(第 9.2.2-1 条)1 管道的焊接(第 9.3.2 条) 2 管道的螺纹连接(第 9.3.3 条) 3 管道的法兰连接(第 9.3.4 条) 4 管道的安装(第 9.3.5 条 )5 钢塑复合管道的安装(第9.3.6 条) 一6 管道沟槽式连接(第 9.3.6 条)般 7 管道的支、吊架(第9.3.8 条) 项 8 阀门及其他部件的安装(第 9.3.10目条)9 系统放气阀与排水阀(第 9.3.10-4 条)项目专业质量检查员:施工单位检查结果评定年月日监理工程师:监理(建设)单位验收结论(建设单位项目专业技术负责人)表 C.2.7-2 空调水系统安装检验批质量验收记录(非金属管道)工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位 专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位 分包项 施工组 目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理(建设)单位验收定记录记录1 系统的管材与配件验收(第 9.2.1 条)控2 管道柔性接管的安装 (第 9.2.2-3 条)3 管道的套管(第 9.2.2-5 条)4 管道补偿器安装及固定支架(第项9.2.5 条)5 系统的冲洗、排污(第 9.2.2-4 条)6 阀门的安装(第 9.2.4 条) 目 阀门的试压(第 9.2.4-3 条)7 8 系统的试压(第 9.2.3 条) 9 隐蔽管道的验收(第 9.2.2-1 条)1PVC-U 管道的安装(第 9.3.1 条) 2PP-R 管道的安装(第 9.3.1 条)3PEX 管道的安装( 9.3.1 条)一 4 管道安装的位置(第 9.3.9 条) 般5 管道的支、吊架(第 9.3.8 条)项6 阀门的安装(第 9.3.10 条)目 系统放气阀与排水阀(第9.3.10-4 7 条)项目专业质量检查员:施工单位检查结果评定年月日监理工程师:监理(建设)单位验收结论(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日表 C.2.7-3 空调水系统安装检验批质量验收记录(设备)工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位 分包项 施工组 目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理(建设)单位验收定记录记录1 系统的设备与附属设备(第 9.2.1 条)控2 冷却塔的安装(第 9.2.6 条)3 水泵的安装(第 9.2.7 条)4 其他附属设备的安装(第 9.2.8 条) 项目一 1 风机盘管的管道连接(第 9.3.7 条)般2 冷却塔的安装(第 9.3.11 条)项 3 水泵与附属设备的安装(第9.3.12 目 条)4 水箱、集水缸、分水缸、储冷罐等设 备的安装(第 9.3.13 条)5 水过滤器等设备的安装 (第9.3.10-3 条)项目专业质量检查员:施工单位检查结果评定年月日监理工程师:监理(建设)单位验收结论(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日管系统)工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位 分包项 施工组 目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理(建设)单位验收定记录记录1 材料的验证(第 10.2.1 条)控2 防腐涂料或油漆质量 (第 10.2.2 条)3 电加热器与防火墙 2m 管道(第 10.2.3条)项4 低温风管的绝热(第 10.2.4 条)5 洁净室内风管(第 10.2.5 条)目1 防腐涂层质量(第 10.3.1 条)2 空调设备、部件油漆或绝热(第 10.3.4 条)3 绝热材料厚度及平整度(第 10.3.4 一条)般4 风管绝热粘贴接固定 (第 10.3.5 条)项 5 风管绝热层保温钉固定(第10.3.6目条)6 绝热涂料(第10.3.7 条)7 玻璃布保护层的施工 (第 10.3.8 条)8 金属保护壳的施工(第10.3.12 条) 项目专业质量检查员:施工单位检查结果评定年月日监理工程师:监理(建设)单位验收结论(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日道系统)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项施工组目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理(建设)单位验收定记录记录1 材料的验证(第10.2.1 条)控 2 防腐涂料或油漆质量(第 10.2.2 条)3 电加热器与防火墙2m管道(第 10.2.3条)项 4 冷冻水管的绝热(第 10.2.4 条)5 洁净室内风管(第 10.2.5 条)目1 防腐涂层质量(第 10.3.1 条)2空调设备、部件油漆或绝热(第10.3.4 条)3 绝热材料厚度及平整度(第10.3.4一条)般 4 绝热涂料(第 10.3.7 条)项 5 玻璃布保护层的施工(第 10.3.8 条)目 6 管道阀门的绝热(第 10.3.9 条)7 管道绝热层的施工(第 10.3.10 条)8 管道防潮层的施工(第 10.3.11 条)9 金属保护壳的施工(第 10.3.12 条)10 机房内制冷管道色标(第10.3.13条)项目专业质量检查员:施工单位检查结果评定年月日监理工程师:监理(建设)单位验收结论(建设单位项目专业技术负责人)年月日表 C.2.9 工程系统调试检验批质量验收记录工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位 分包项 施工组 目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理(建设)单位验收定记录记录1 通风机、空调机组单机试运转及调试 控 (第 11.2.2-1 条)2 水泵单机试运转及调试 (第 11.2.2-2条) 项3 冷却塔单机试运转及调试(第11.2.2-3 条)4 制冷机组单机试运转及调试(第目11.2.2-4 条)5 电控防、排烟阀的动作试验(第 11.2.2-5 条)6 系统风量的调试(第 11.2.3-1 条)7 空调水系统的调试 (第 11.2.3-2 条)8 恒温、恒湿空调(第 11.2.3-3 条)9 防、排系统调试(第 11.2.4 条) 10 净化空调系统的调试 (第 11.2.5 条) 1 风机、空调机组(第 11.3.1-2.3 条) 2 水泵的安装(第 11.3.1-1 条) 3 风口风量的平衡(第 11.3.2-2 条) 4 水系统的试运行 (第 11.3.3-1 、3 条)一5 水系统检测元件的工作 (第11.3.3-2 般条)项6 空调房间的参数 (第 11.3.3-4 、5、6目条)7 洁净空调房间的参数 (第 11.3.3 条) 8 工程的控制和监测元件和执行结构(第 11.3.4 条)项目专业质量检查员:施工单位检查结果评定年月日监理工程师:监理(建设)单位验收结论(建设单位项目专业技术负责人)表 C.3.1 通风与空调工程分项工程质量验收记录(分项工程)工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区、段施工单位检验评定结果监理(建设)单位验收结论检查结论项目专业技术负责人:监理工程师:(建设单位项目专业技术负验责人)收结论年月日年月日(送、排风系统)工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4风机与空气处理设备安装5消声设备制作与安装6风管与设备防腐7 系统调试质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收项目经理:分包单位验年月日项目经理:施工单位收年月日项目负责人:勘察单位年月日单项目负责人:设计单位年月日总监理工程师:位(建设单位项目专业负责人)监理(建设)单位年月日(防、排烟系统)工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4风机与空气处理设备安装5排烟风口、常闭正压风口安装6风管与设备防腐7 系统调试8消声设备制作与安装(合用系统时检查)质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收项目经理:分包单位年月日项目经理:施工单位验年月日收项目负责人:单勘察单位位年月日项目负责人:设计单位年月日总监理工程师:监理(建设)单位(建设单位项目专业负责人)年月日尘系统)工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机安装5除尘器与排污设备安装6风管与设备防腐7风管与设备绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收项目经理:分包单位年月日项目经理:施工单位验年月日收项目负责人:单勘察单位位年月日项目负责人:设计单位年月日总监理工程师:监理(建设)单位(建设单位项目专业负责人)年月日调系统)工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4风机与空气处理设备安装5消声设备制作与安装6风管与设备防腐7风管与设备绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收项目经理:分包单位年月日项目经理:施工单位验年月日收项目负责人:单勘察单位位年月日项目负责人:设计单位年月日总监理工程师:监理(建设)单位(建设单位项目专业负责人)年月日化空调系统)工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4风机与空气处理设备安装5消声设备制作与安装6风管与设备防腐7风管与设备绝热8高效过滤器安装9 净化设备安装10 系统调试质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收项目经理:分包单位年月日项目经理:施工单位验年月日收项目负责人:单勘察单位位年月日项目负责人:设计单位年月日总监理工程师:监理(建设)单位(建设单位项目专业负责人)年月日冷系统)工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 制冷机组安装2制冷剂管道及配件安装3制冷附属设备安装4管道及设备的防腐和绝热5 系统调试质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收项目经理:分包单位年月日项目经理:施工单位验年月日收项目负责人:单勘察单位位年月日项目负责人:设计单位年月日总监理工程师:监理(建设)单位(建设单位项目专业负责人)年月日调水系统)工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1冷热水管道系统安装2冷却水管道系统安装3冷凝水管道系统安装4管道阀门和部件安装5 冷却塔安装6水泵及附属设备安装7管道与设备的防腐和绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收项目经理:分包单位年月日项目经理:施工单位验年月日收项目负责人:单勘察单位位年月日项目负责人:设计单位年月日总监理工程师:监理(建设)单位(建设单位项目专业负责人)年月日表 C.4.2 通风与空调子分部工程质量验收记录工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 送、排风系统2 防、排烟系统3 除尘系统4 空调系统5 净化空调系统6 制冷系统7 空调水系统质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收项目经理:分包单位年月日项目经理:施工单位验年月日收项目负责人:单勘察单位位年月日项目负责人:设计单位年月日总监理工程师:监理(建设)单位(建设单位项目专业负责人)年月日。
通风、空调系统试运转调试记录
E6-7 编号:工程名称试运转调试日期
系统名称通风及防排烟系统工程系统所在位置
实测风量(m3/h)23322 设计总风量(m3/h)23000 风机全压(Pa)600 设计风机全压(Pa)600
调试内容
机组安装完成,分别调整风机组的进风口处的风阀、送风管(道)处的调节阀,进行风量调整,采用“基准风口法”,从系统最不利环路的末端开始使系统内各风口风量达到平衡,系统调试完成后,系统实际风量与设计风量的相对偏差为3..3%.
调
试结论
经检查,调试结果符合设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定,合格。
参加人员签字监理(建设)单位
施工单位
技术负责人质检员施工员
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
风平衡调试方案Wind Balance Debugging Plan___ Debugging:Measure the air volume at the main air duct interface on each floor to check whether the air volume of the main air duct meetsthe design requirements。
This includes supply air。
room exhaust。
and ___.Check whether the air volume at each branch duct air ___ of each branch duct to ensure that each air outlet meets the design requirements.The specific design of the supply and exhaust system in each area can be found in the drawings.The specific air outlets。
air ducts。
and air volumes can be found in the design drawings and air volume tables。
which can be found in the attachments.___:ns:All n system equipment power is in place。
and all ___ is in good n and meets the design and ___.___ ___ before balancing the air volume。
The adjustment valves of the air handling system should be in the corresponding n。
SG-A061
通风与空调工程系统风量平衡测试记录
工程名称分项工程名称
设计图号测试日期
测试单位项目负责人
系统编号房间数量房间状态送风方式送风口面积测试仪器型号
测试项目房间编号送风(m3/h)回风(m3/h)排风(m3/h)
泄漏风
(m3/h)
新风(m3/h)
正压风
(m3/h)
设计
值
实测
值
设计
值
实测
值
设计
值
实测
值
设计
值
实测
值
设计
值
实测
值
设计
值
实测
值
四川省建设厅制
SG—A061填写说明
一、本记录用于通风与空调工程系统风量平衡测试,测试结论应由测试单位、安装单位和监理(建设)单位有关人员共同认可及签字确认。
二、本表应按栏目要求填写,其中房间编号应按设计图纸的平面实际布局填写,且应按顺序将各房间实测风量数据填写。
系统风量的测试与平衡1)系统风量的测试:①按工程实际情况绘制系统单线透视图,并标明风管尺寸、测点位置以及截面积大小、送(回)风口位置,同时标明设计风量、风速等参数,对测点进行编号。
②开启风机进行风量测定与调整,先测总风量是否满足设计风量要求,做到心中有数,如达不到要求则分析原因并制定解决办法。
系统总风量以风机的出风量或总风管的风量为准,系统总风压以测量风机前后的全压差为准。
③系统风量的测试可用两种方法进行:方法一是用皮托管和微压计测量风管内的风量,方法二是用叶轮风速仪测量送回、风口或新风进风风量。
④方法一:用皮托管和微压计测量干、支管风量。
a、测量截面积的位置选择在气流均匀处。
按气流方向,应选择在产生局部阻力之后大于或等于4 倍的管径及局部阻力之前大于或等于1.5 倍矩形风管长边尺寸的直管段上。
如难以找到符合上述条件的截面,可将测定截面的位置进行灵活变动:一是所选截面保证是平直管段,二是该截面距前面局部阻力的距离比距后面局部阻力的距离适当长一些。
当测量截面上的气流不均匀时,应增加测量截面上的测点数量。
为了检验测定截面选择的正确性,可在开始测量时,同时测出所在截面的全压、静压和动压,并用全压=静压+动压的关系来检验测定结果是否基本吻合,如发现三者关系不符,如操作无误,则说明该截面的气流极不稳定,需要重新选择。
b、在风管内测定平均风速时,将风管测定截面划分为若干个相等的小截面使之尽量接近正方形(圆形风管则根据管径大小,将截面分成若干个同心圆,每个圆环测量四个点),以测得较匀风速,其面积不大于0.05 m 2(每个小截面的边长为200~250 mm,小于220 mm 则所测得数据更为精确)。
测点位于各小截面的中心处,测孔位置根据现场情况以方便操作为原则确定开在大边或小边。
测出风管内的送风速度之后,将该值乘以风管该处的截面积再乘以3600即可得出该风管的出风量,如下式所示。
Q=V.S.3600Q——出风量,m3 /hV——平均风速,m/sS——风管截面积,m 2c、平均风速的计算采用皮托管和微压计测量风管内的风量时,直接测得的是风管截面上的平均动压值,需要通过计算方可求出平均风速。
空调系统风量平衡与检测发表时间:2017-12-11T12:02:09.540Z 来源:《基层建设》2017年第24期作者:黄铭华[导读] 摘要:本文介绍了全空气系统和新风系统运行中,出现风口风量偏小,风口风量分布不均等现象,所有我们在设计、选型、调试中注意风管系统的阻力平衡和实际运行中的偏差的问题,同时做好项目验收的检测工作,使空调系统更好地满足人们的热舒适性要求。
佛山市建筑工程质量检测站佛山 528000 摘要:本文介绍了全空气系统和新风系统运行中,出现风口风量偏小,风口风量分布不均等现象,所有我们在设计、选型、调试中注意风管系统的阻力平衡和实际运行中的偏差的问题,同时做好项目验收的检测工作,使空调系统更好地满足人们的热舒适性要求。
关键词:风机性能曲线;风管阻力平衡;风口风量检测引言:随着社会的发展,全空气空调系统在日常生活中的使用越来越广泛,它是通过送风来处理室内热负荷的空调系统。
它具有送风量大,换气充分,空气污染小等优点,但风管阻力不平衡,风口送风量偏差大,是我们经常遇到的问题。
1.风管系统的设计计算步骤 1)连接各风口与机组,绘制系统轴测图,标注各段长度和风量。
布置风管时,应考虑以下因素:尽量缩短管线,减少分支管线、避免复杂的局部构件、恰当的协调好空调水系统、消防水管系统以及其他管道系统的关系。
2)选择最不利环路(一般时指最长或者局部构件最多的分支管路) 3)选定流速,确定断面尺寸 4)计算各管段的局部阻力和沿程阻力,从最不利环路末端开始计算。
5)计算各管段总阻力,并检查并联管路的阻力平衡情况。
风管内空气流动的总阻力为局部阻力和沿程阻力之和。
其中均匀送风的措施为:(1)送风断面积F和孔口面f0不变时,管内静压不断增大,可以根据静压的变化,在孔口上设置不同的阻体,即改变流量系数。
(2)孔口面积fO和µ值不变时,可采用锥形风管改变送风面积,使管内的静压保持不变。
(3)送风管断面积F及孔口µ值不变时,可根据管内静压变化,改变孔口面积f0。