聚醚脂肪酸酯的合成

Ｈ（ＥＯ）ｂ（ＰＯ）。（Ｅｏ）。Ｈ＋ｄＲＣ００Ｈ旦（ＲＣ０）。（Ｅ０）ｂ（Ｐｏ）。（Ｅ０）。（ＯＣＲ）ｆ
１．３舍成步骤 ａ．将计量好的脂肪酸和聚醚加入酯化釜，加入催化剂并升温至１００＂Ｃ。
１．２反应原理
ｄ＝ｅ十ｆ
一９０—
ｂ．开动搅拌，打开真空系统，继续升温，温度升至１４０℃时，开始计时，使反应温度控制在１４０～１５０℃。 ｃ．反应４小时后，即得粗品；ｄ．粗品经精制压滤后，即得成品。 ２．结果与讨论 ２．１反应温度的影响 图１表明，反应温度越高，反应越快。反应时间越短，但产品色一 泽变深，反应温度越低，反应时间越长，色泽变深。 表１表明，反应温度越高，羟值越小，酸值越小，时间越短，说明 反应充分；反应温度越低，羟值越高，酸值越高，时间越长，说明反应 不充分；因此综合考虑反应温度应控制在１４０～１５０１２。 表１
质量标准：皂化值（ＫＯＨｍｇ］ｇ）１７０，羟值（ＫＯＨｍｇ］ｇ）７０，酸值（ＫＯＨｍｇ／ｇ）１５。 １．实验 １．１原料 ．ＣＨ
聚醚为聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物，通式为Ｈ（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｂ（Ｃ阡一ＣＨ２０）。（ＣＨ２ＣｌｉＯ）。Ｈ，简写ＨＯ
（ＥＯ）ｂ（Ｐ０）。（Ｅｏ）。Ｈ。由旅顺化工厂生产，工业级；脂肪酸购自市场，工业级；催化剂购自试剂商店，试剂级。
为ＩＩ—ＩＴＩ—ｎ（ｍ＝１２，１４；ｎ＝３，４，６）；采用红外光谱和核磁共振鉴定了分子结构。 ｂ．测定了相关的性能，结果表明，Ｇｅｍｉｎｉ型酯基季铵盐表面活性剂具有很强的胶束生成能力，其临界 胶柬浓度（ＣｌｎＣ）分别为：ＩＩ一１２—３，２．６３×１０～ｔｏｏｌ／Ｌ；ＩＩ一１２—４，４．１７×１０～ｔｏｏｌ／Ｌ；ＩＩ一１２—６，３．３１× １０—４ｔｏｏｌ／Ｌ；ＩＩ一１４—３，２．８８×１０—５ ｔｏｏｌ／Ｌ；ＩＩ一１４—４，４．４６×１０—５ ｍｏｌ／Ｌ；ＩＩ一１４—６，３．８９×１０—５ ｍｏｉ／Ｌ，分 别比相应的单季铵盐表面活性剂的临界胶束浓度（ｃｌｔ＇ｎｃ）低两个数量级；其泡沫稳定性及乳化性能也明显
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［９］郭祥峰，陈华群，贾丽华．甘氨酸酯衍生物低聚季铵盐阳离子表面活性剂的研究［Ｊ］．精细化工，
２００２，１９（７）：３７６－－３７７ ［１０］赵国玺，朱步瑶．表面活性剂作用原理［Ｍ］．北京：轻工业出版社，２００３．５７２
聚醚脂肪酸酯的合成
魏玉云 梁德军 （大连旅顺化工厂 １１６０４１）
摘要聚醚脂肪酸酯是一种低泡清洗剂，是由聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物与脂肪 酸经酯化反应合成的非离子表面活性剂，适于清洗大分子量的天然油脂类污垢，同时具有 低泡沫的特点。最佳工艺务件为：反应温度１４０ 反应时间为：４小时。 关键词聚醚脂肪酸酯化反应。 １５０℃；聚醚与脂肪酸摩尔比为１：１．２；
反应温度 羟值 酸值 １２０～１３０℃
８０ ２０ ５ １４０—、—１５０＂Ｃ ７０ １５ ４ １７０～１８０℃ ５８ １２ ３ 号
反应时问（小时）
２．２聚醚与脂肪酸比例的影响 表２表明，聚醚与脂肪酸的比例越大，酸值越高，皂化值越低，产品中含过量的脂肪酸越高，影响产品 的流动性；聚醚与脂肪酸的比例越小，酸值越低，皂化值越高，说明酯化反应不彻底，影响产品性能，因此聚 醚与脂肪的摩尔比应为１：１．２。
磺化发展趋势与变化
黄恩慧（南京金桐石油化工公司
南京２１００４６）
摘要本文较详细地论述了我国磺化行业生产、装置、技术现状、动向和今后发展趋 势。 关键词磺化三氧化硫反应器 生产 装置动向发展趋势
１９７５年８月南京烷基苯厂首次引进美国联合碳化公司专利，由意大利现代机械公司制造的ｌｔ／ｈ双膜
一９１—聚醚脂肪酸酯的合成来自表２聚醚与脂肪酸的摩尔比
酸值
１：１．０
１ｌ １４０
１：１．２ １５ １７０
１：１．４ ２３ １８５
皂化值 ３．结论
１）最佳反应条件应为：反应温度１４０
１：１．２。
１５０＂（２；反应时间应为４小时左右；聚醚与脂肪酸的摩尔比应为
２）本产品克服了壬基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚泡沫高的特点，同时也克服了聚醚类只适宜 清洗低分子量矿物油类的特点，它适宜清洗较高分子量的天然油脂类污垢，同时又具有低泡沫的特性，可 广泛应用于清洗行业。 参考文献 ［１ Ｊ｛农药助剂》邵维忠主编。 ［２］《表面活性剂应用手册》第二版刘程、张万福、陈长明主编。
优于相应的单季铵盐表面活性剂，这些都是由Ｇｅｍｉｎｉ型酯基季铵盐表面活性剂的特殊结构所造成的。
参考文献： ［１］Ｚａｎａ Ｒ．Ｄｉｍｅｒｉｃ（Ｇｅｍｉｎｉ）Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓ，ｅｄ．ｂｙ
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作者： 作者单位： 魏玉云， 梁德军 大连旅顺化工厂 116041
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