黄河水电公司1250吨/年电子级多晶硅生产线（扩建）项目电气仪表专业施工技术总结**项目部—** 一、工程概况本工程为1250吨/年电子级多晶硅生产线（扩建）项目，工程位于西宁（国家级）经济技术开发区东部、西宁市城东区杨沟湾村、南临昆仑东路，东边紧邻峡口路，交通便利。
一期工程1250吨/年装置已经建成投产，本项目属于扩建项目，建设规模为1250吨/年，其中电子级多晶硅1000吨/年，太阳能级多晶硅250吨/年。
多晶硅扩建项目生产装置主要包括以下内容：氢气制备、罐区、氢化氯化、低压氯化、精馏、CVD还原、氢气回收、氮气供应。
我单位承包其中CVD还原及氮气供应两个区域。
电气仪表专业施工包括电气专业的安装、调试、检验、试验；仪表专业的校验、清洗、安装、绝热、调试。
二、气象状况勘察场区属典型的高原半干旱大陆性气候，具有冬暖夏凉、昼夜温差大、日照充足等特点，年平均气温 5.9℃。
极端最高气温38.7℃，极端最低气温-26.6℃，多年平均降雨量367.5mm，多年平均蒸发量1676.8mm，多年平均相对湿度57％，多年平均无霜期138天，全年最多风向为东南风，平均风速1.9m/s，最大风速18.0m/s，标准冻深1.23m。
三、专业系统说明1、电气专业1）桥架系统①各区域为爆炸危险环境二区。
②地面标高以米计，其它尺寸单位为毫米。
③所有桥架采用热镀锌桥架，顶层桥架需加盖板。
④除特殊标注外，桥架支架每间隔3米设一个。
2）动力系统①各区域为爆炸危险环境二区，部分为粉尘防爆。
②电缆沿电缆桥架敷设，引出桥架后穿保护管明敷设至用电设备，防腐区域采用塑料管明敷。
③电机现场操作柱应安装在电机附近以便操作，具体位置可视现场实际情况调整。
④设备安装高度如下：操作柱：中心距地1.3米；动力插座：底部距地1.0米。
⑤所有正常时不带电的用电设备的金属外壳应可靠接地。
3）照明系统①各区域为爆炸危险环境二区，部分为粉尘防爆。
②所有电气设备不带电的金属外壳均应可靠接地，并做等电位连接。
③安装位置：照明接线盒成排布置。
④敷设方式：照明布线采用GV电缆穿镀锌钢管沿墙或梁底明敷。
⑤安装高度：施工图中所标高度均为距离所在平面的高度。
插座安装高度为底距其所在平面1米。
4）接地系统①各区域为爆炸危险环境二区。
②主接地线采用1×95mm2铜镀钢，沿构筑物周围3m，地坪下距地面1.5m敷设，在穿出地面或穿越构筑物时，用DN50的硬质PVC管保护。
③所有金属结构，罐，容器等，都要以两点或多点与接地网连接，以防雷及保护人员安全。
④所有正常时不带电的设备金属外壳均应可靠接地。
⑤电缆桥架内铺设接地扁钢，桥架的始端、终端采用接地扁钢就近与主接地线相连接。
⑥施工完毕应进行实测，接地电阻不大于4Ω，否则应增加接地极限数。
2、自动化仪表专业本项目由分散型过程控制系统、火灾报警系统、可燃气体和有毒气体检测系统、CCTV监控系统等独立子系统构成一个综合的控制系统。
这些子系统之间采用MODBUS协议进行通信。
DCS操作站作为单一的操作界面对本项目进行监视和控制。
四、施工方法、技术措施1、电气专业1）电气管、件预埋①根据设计意图要求和现场实际情况，绘出预留、预埋先官途，作为预留、预埋工作的依据；预埋用的管材，必须符合设计要求及现行规范要求。
②预埋电缆保护管不得有变形、裂缝，内部应清洁，管口应光滑无毛刺。
③除埋入混凝土内的穿线管不必进行防腐外，其他的都必须进行防腐处理。
④当电缆保护管穿过建筑物的伸缩缝或沉降缝时，应做补偿装置或采用软管过渡。
⑤在防爆区电缆保护管与电气设备连接应采用防爆金属挠性管连接，且加防爆密封接头，填充密封胶泥堵实，保护管连接时严禁采用电弧焊连接。
⑥土建拆模后，立即对预埋管线、盒进行清理。
2）配电箱（柜）安装①配电箱表面要打扫干净，不得有污物、油漆脱落等现象；箱内电器元件排列整齐，连接线绑扎整齐、牢固，不得松动。
②配电箱（柜）内端子排应具有阻燃性能，留有备用端子。
端子排中交流回路、直流回路、电流回路、电压回路、合闸回路、跳闸回路的端子间均应有空端子隔离。
每个端子只应连接一根外部导线，而内部线路与端子排的连线也宜每个端子为一根，最多为两根。
端子排为竖直安装，每个端子应标有编号，端子排安装位置要便于维修。
3）电缆敷设及桥架安装①桥架安装A．桥架安装的标高、位置正确，安装牢固，横平竖直，桥架、支吊架油漆完好，间距均匀。
B. 当桥架进入控制室时，桥架入口高度应低于预留孔高度，使桥架有一个向外的坡度，以防雨水沿桥架流入控制室内。
C. 桥架的电缆入口处应采取防鼠措施，用防火材料将桥架内电缆空隙封堵严实，两头再用防火隔板保护封严。
②电缆敷设敷设前，确定所有电缆的型号、规格符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。
电缆敷设前检查电缆芯线有无断芯，同时进行绝缘测试，1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间绝缘电阻不小于10MΩ。
电缆测试完毕，电缆端头用橡皮包布密封后再用白粘胶带包扎。
A.电缆穿管敷设电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡现象，芯线连接紧密，绝缘包扎严密。
电缆终端头按设计安装在指定位置，并牢固固定在支架或框架上，相序正确。
电缆终端头的支架安装符合设计规定，支架安装平整、牢固，成排安装的支架高度一致，偏差不大于5mm，间距均匀，排列整齐。
B.管内穿线进入接线盒、开关盒、插座盒内导线的预留长度为0.15m。
照明线路导线线间及对地绝缘电阻不小于0.5MΩ，动力线路不小于1MΩ。
管内导线不允许有接头。
4）照明系统安装各种灯具安装牢固、端正、位置正确，公共区灯具安装排列整齐，线性良好，符合设计标高，同一室内及公共区成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。
吊杆垂直，排列整齐，横平竖直。
导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。
连接牢固紧密不伤线芯，压板连接时压紧无松动。
螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根。
吊链灯的引下线整齐美观。
灯具的外壳良好接地。
5）电气设备安装各类电器设备的安装须满足《GB50150-2006 电气装置安装工程电器设备交接试验验收标准》、《GB50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》、《GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》、《GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》、《GB50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》、《GB50257-96 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》等的要求。
6）电气系统试验及调试①高压一次电气设备试验包括变压器、断路器、电流互感器、电压互感器、避雷器、电力电缆、绝缘子、电容器、负荷开关等。
试验项目及试验的标准按照《GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》执行，主要的试验方法参照《高压电器试验方法》；将测试结果与厂家技术文件比较，确认是否合格。
②电气系统安装完毕后，在厂家的指导协调下，进行逐个系统的调试，必须对各电气分项进行调试，各项技术参数符合设计要求，系统测试合格后方可送电。
③送电顺序由高压送至低压，再由低压送至箱、柜，最后送至用电设备或器具。
在送电过程中，认真检查电压表上电压情况，三相电压是否平衡，确认正常后，在送至后一道工序。
④电气设备送电空载运行2小时，无异常现象，再进行真实调试。
⑤电气系统在进行真是调试之前，必须做一下强制性试验：对哥哥柜、箱、盘内断路器做断开与闭合实验，断开与闭合要灵活；各种电动设备做绝缘测试，测试值合格后方可送电运转，以确保调试过程中电气设备正常运行。
⑥各类电动机做正反转试验，并调整至所需旋转方向。
⑦对所有电气设备接地系统进行检查，测试电阻值，电阻值不大于1Ω。
2、仪表专业1）材料进场检验进场施工所用原材料及要安装的仪表设备，要有质量证明书、合格证，其材质、规格、型号、质量、数量、标识等符合设计文件、有关标准及合同的规定。
2）仪表单体校验①对仪表进行外观检查。
内容包括：铭牌及实物的型号、规格、材质、测量范围、刻度盘等，应符合要求。
一般仪表单体校验应不少于5点,基本误差应小于允许误差。
②温度计示值校验应不少于2点,有特殊要求的温度计,应作四点试验。
③压力表校验过程中指针的上升和下降应平稳、无迟滞现象。
一般真空压力表真空部分选取至少2点,压力部分测量上限超过0.3MPa时,真空部分选1点。
④调节阀调试要求A. 气密性试验将相当于调节阀输入量程上限的气源压力送到薄膜气室，切断气源后5分钟，气室压力应不下降。
B．强度试验在阀门全开状态下用洁净的水（或煤油）进行试验，压力为最大压力的1.5倍。
C. 泄漏量试验试验介质为水或空气，试验压力为0.35MPa，当阀的压差小于0.35MPa时用规定允许压差。
泄漏量允许值：单座阀规定容量×10-4m3/h；双座阀额定容量×10-3m3/h。
D. 行程试验根据阀的输入信号要求，分别加入0%、25%、50%、75%、100%信号。
允许偏差±2.5%(不带定位器)；±1%(带定位器)。
E. 灵敏度试验分别使阀停留在15%、50%、85%的位置上，增加或减小信号压力，测量使阀杆开始移动的压力变化值，不得超过信号压力的1.5%。
F. 行程时间测定事故切断阀和设计明确规定的全行程时间的调节阀，必须进行全行程时间试验。
在阀全开（或全关）状态下，使阀动作并走完全行程趋于全关（或全开）。
用秒表测定从阀开始动作东动作完成的时间，应符合设计要求。
G. 调节阀试验调整完毕，必须放尽试验用水，并用空气吹干，将进出口封闭。
⑤变送器的调试给变送器供电，将SFC连接到回路上，根据仪表规格表输入位号、量程、迁移量、单位、特性、通讯方式等，加入模拟压力/压差信号，验证相应的输出电流。
基本误差应符合要求。
3）盘柜基础槽钢安装基础型钢安装，其顶部高出地平面10mm，手车式成套柜按产品技术要求进行，基础型钢应有明显的不少于两点的可靠接地，有经批准的焊接作业指导书，坡口加工、接头组对、焊接按焊接作业指导书、有关标准和设计文件要求进行；焊接质量检验方法、比例、检验结果符合图纸和有关标准、规范要求。
4）仪表盘（箱、柜、操作台）安装盘、柜单独或成列安置时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜间解封的允许偏差应符合图纸和有关标准、规范要求，盘、柜及盘、柜内设备与各构件减连接应牢固；二次接线整齐、美观。
5）电缆及导线敷设导线、电缆外观应无损伤，绝缘良好，试验合格，电缆型号、规格、电压应符合设计要求，导线。
电缆敷设要符合设计文件盒标准规范的要求。
6）现场就地仪表安装①施工顺序：安装前检查→位置确定→表计安装→最终检查②安装前检查A.仪表名牌标志、附件、备件齐全。
B. 设计文件规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后安装。
