采煤工作面扇形开采安全技术措施
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煤矿停止主扇运转的安全技术措施经海扎煤矿班子研究决定,2022年5月1日,属法定节日,所有员工欢度“五一”劳动节,井下停止一切采掘活动,进行员工培训,第二个是机运队负责改造二采区整个供电系统,因此,需要停电六小时(5月1日9时--15时)停电范围:二采区,停止设备(主扇、局扇、监测监控)。
特制定以下安全技术措施:一、所有掘进工作点开口处必须设置可靠的栅栏,并悬挂报警仪,瓦斯检查员必须2人1组在(有自然通风的巷道)运输巷、风巷检查瓦斯浓度,一旦瓦斯浓度达到1%以上,快速撤到安全地段。
二、矿井恢复通风、排除瓦斯和送电安全技术措施1、因停电造成全矿井停风,重新启动主要通风机时,采用风流短路的方法排放瓦斯,在主要通风机出风口瓦斯浓度不超过2%时,渐渐将风门关闭。
2、通风系统正常后,主要通风机出风口的瓦斯浓度不超过0.75%时,通风、瓦斯检查人员方可入井检查通风、瓦斯情况。
3、井下全风压供风的供电地点和配电硐室等地点的瓦斯浓度降到0.5%以下时,才可以向井下送电,其它人员方可入井。
4、局部通风机停止运转,不论停风时间长短,在恢复通风前,必须首先检查停风区内的瓦斯和二氧化碳浓度。
瓦检员检查瓦斯必须由班组长或安全员配合进行;进入停风区,两个人必须一前一后,由外向里边走边检查。
当瓦斯浓度达到3%时,应按原路返回。
5、矿井主要通风机或局部通风机因故停止运转造成瓦斯聚集,排放瓦斯执行如下规定:⑴当停风区内最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳深度不超过1.5%时,可由瓦检员直接进行排放,但局部通风机及其开关附近10m以内流中的瓦斯浓度不得超过0.5%⑵停风区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳超过1.5%,最高不超过3%时,瓦检员必须请示主管负责人,指定专人配合,进行控制风流,排放瓦斯作业。
⑶停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时,瓦检员必须向主管负责人进行汇报。
矿井应根据现场实际情况制定排放瓦斯安全措施,并指派专业人员进行排放。
综采工作面扇形旋转开采技术应用与实践旋转采煤法起源于德国,是20世纪70年代在前进式和“z”形采煤法基础上发展起来的,到80年代初苏联在采煤工艺改革过程中,大量采用该方法,我国在鸡西等矿区先后试验了该方法,近几年,旋转开采技术得到了进一步的发展。
标签:综采工作面;扇形开采TB1前言朱庄煤矿地质条件复杂,断层构造较多,煤层厚度变化大,两巷按直线布置时,走向长度有时会比较短,安装拆除工作频繁,严重影响采煤工回采效率,为避免这种现象,我矿积极探索新的采煤方法。
其中,在2644综采工作面我们应用了扇形旋转开采技术,并取得了较好的效果,多回采原煤30余万吨。
2工作面位置及概况Ⅱ644工作面为Ⅱ64采区第一个区段,该面左、右均至六煤层不可采边界,上区段Ⅱ642工作面受古河床冲刷,煤层变薄,不可采,下区段Ⅱ646工作面已回采完毕。
Ⅱ644工作面顶部为Ⅱ4采区,已回采完毕。
该面所采煤层为六煤,煤层厚度0.6~2.2m,平均16m。
煤层结构简单,赋存较稳定。
煤层倾角2°~12°,煤层倾角变化不大。
该面基本顶为灰~浅灰色层状中细粒砂岩,层理明显,厚度18~20m;直接底为黑色砂质泥岩2~3m。
3工作面平面布置图图1工作面平面布置图4采煤工艺4.1工艺流程采煤机落煤和装煤→运输机运煤→移液压支架→推溜。
4.2落煤方式采煤机落煤。
4.3主要回采设备配备主要回采设备:ZY5000-09/20、ZY5000-14/28型掩护式支架、MG-320/710WD 型采煤机、SGZ-800/800刮板运输机、SZZ—830/315转载机等。
5扇形旋转开采工艺5.1旋转开采方案确定扇形旋转开采方法可分为实中心旋转和虚中心旋转两种。
实中心旋转与虚中心旋转在实际回采过程中有较大的差别,实中心旋转时工作面一端固定不动,而采用虚中心旋转时,工作面机回风巷须按一定的比例进行甩采。
2644工作面旋转后如需正常开采,机尾需绕机头旋转67度,旋转角度大,施工周期长,如采用实中心旋转,机头处长时间不推进,该地质条件下顶板管理相对比较困难。
工作面通风安全措施
制定部门:某某单位
时间:202X年X月X日封面页
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工作面通风安全措施
工作面通风安全措施
安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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工作面通风安全措施
1.工作面采用U型通风方式,后退式开采。
因采空区冒落不好,风流一部分不是通过工作面,而是通过采空区进入回风顺槽,所以要在综采工作面前端增设挡风帘子,提高采煤机割煤时的能见度。
2.加强工作面通风系统管理,严禁损坏通风设施。
确保工作面的风量和风速满足要求。
3.确保工作区域空气质量满足要求,正常情况下氧气浓度不得低于20%,二氧化碳浓度不得超过0.5%,其他气体符合规程规定。
4.按机电设备管理有关规定,定期检查电气设备的防爆性能、绝缘性能及各种保护性能,做到完好可靠,杜绝电气失爆。
5.采面按计划配足风量,至少每10天对工作面风量检测一次。
采煤工作面安全技术措施采煤工作面安全技术措施第一节一般规定1、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业;必须进入作业时,要停机闭锁,维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮后方可进行。
2、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走,片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。
3、所有人行道,安全间隙确保在0.7m以上,安全出口高度不低于1.8m,两巷物料及配件码放整齐,配件上架,物料堆放不得超过顺槽断面积的1/3。
配齐标志牌,做到整洁、无杂物、无积水。
4、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀,严禁带压作业。
第二节顶板管理一、工作面装顶1、装顶工作要由跟班区长统一指挥。
2、装顶前应首先敲帮问顶,人站在安全地点用长把工具处理完悬矸、危岩,要有专人监护,确定无掉顶危险后方可作业。
3、采取临时支护措施,严禁空顶、空帮作业。
4、装顶前应提前打好扶手,留好退路,装顶时要从冒顶的一端向另一端依次装顶,并派有顶板管理经验的工人监护顶板。
5、装顶时不得操作或维修装顶的支架及相邻支架,人员不得在冒顶区下的溜子里行走或逗留。
6、装顶应停止前、后溜工作并闭锁,并有专人看管闭锁。
7、装顶用单体液压支柱时,应用葫芦或绳链生根,以防歪倒,并远距离供液。
8、要专人操作支架,并与装顶人员协调一致,不得随意或误操作支架。
9、装顶区截止阀要关闭,防止误操作或物料等碰撞操作把手。
二、两巷维护(一)回柱1、回柱应先清理好退路,用长把工具将单体液压支柱放液后用葫芦拉出,然后再撤铰接顶梁,严禁人员进入老塘作业。
2、上下两顺槽关门支柱与端头架的放煤口相齐,最多拖后不得超过两排,严禁超前回柱。
上下端头不得出现空载顶梁。
3、面前回柱时,严禁跨在运转的转载机和站在运输机头尾上作业。
回柱前应提前观察好顶板煤帮,移架支护后方可回顶梁。
4、维护工在前移抬棚时,应采取可靠的措施防止棚梁坠落,挪移棚梁时严禁人员在其下方行走或站立。
严禁拉移、活动排头架。
5、回关门柱时,严禁拉移同侧的端头支架,前后部输送机、转载机及采煤机必须停机闭锁。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________采煤工作面安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1678-90 采煤工作面安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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为认真贯彻落实宣煤安发【2011】21号、宣煤明电【2011】6号文件精神及要求,进一步抓好我矿停产整治期间整改作业安全,我矿准备对332工作面进行检维修。
特编制采煤工作面维修安全技术措施。
一、人员配置情况:332工作面采用一班制维修作业1、早班:跟班人员:郑少帮、领导带班:侯光灿、瓦检员:熊树荣放炮员:安建开职工:王知取(班长) 王知红王知原王知从丁文归马伍睿马国庆李兴伟李才兵丁文林马伍兵吕庆华王显龙姜泽为杜老三郑绍孔郑绍怀何存柱肖直卫黄玉胜张金海丁文永郑绍彦丁文锋孙建荣郑绍近二、一通三防管理:1、风门连锁:采用小定滑轮和0.8米钢绳,中间加一个重锤物使之能自动关闭,开时只能开其中一道,另一道在钢绳作用下不能打开,我矿规定人员过往风门时,必须随手关门,任何人员必须爱护通风设施,不得随意损坏,否则处罚100元。
2、在进入工作面前必须由专职瓦检员现场跟班,检查通风、回风流中瓦斯浓度达到1%,工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%,撤出人员,进行处理,严禁微、风无风作业,确定安全后方可进入工作面开展作业,确保施工安全进行。
10101采煤工作面通风安全技术措施山西中阳沈家峁煤业有限公司2011年1月16日审批签字***: ***通防科: 年月日通修工区: 年月日通防矿长: 年月日安全矿长: 年月日技术矿长: 年月日矿长: 年月日10101采煤工作面通风安全技术措施10101采煤工作面采用倾斜条带布置,采用三进一回通风系统。
工作面走向长120米,倾斜长567.946,面积68153.4㎡,煤层厚度4.25~6.44米,平均厚度6.1米。
为保证10101采煤工作面生产期间的通风安全,特制定以下通风安全技术措施:一、通风管理(一)采煤工作面风量:采煤工作面面长120m,最大控顶距6.259m,最小控顶距5.559m,平均控顶距5.91m,采高2.5m,平均断面积,14.775㎡,温度14℃工作面同时工作最多人数30人。
1、按气象条件进行计算:Qcf=60×70%×vcf×Scf×Kch×Kcl=60×0.7×1×14.775×1.2×1.1=819m3/min式中:vcf—采煤工作面的风速,按采煤进风流的温度取1m/s;Scf—采煤工作面的平均有效断面积14.775m2;Kch—采煤工作面采高调整系数,取1.2;Kcl—采煤工作面长度调整系数,取1.1;70%—有效通风断面系数;60—为单位换算产生的系数。
2、按照瓦斯涌出量计算Qcf=100×qcg×kcg =100×5.06×2=1012m3/min式中:qcg—采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量5.06m3/min。
kcg—采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取2;100—按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。
3、按照二氧化碳涌出量计算Qcf=67×qcc×kcc =67×0.59×1.5=59m3/min式中:qcc—采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量0.59m3/min。
如何扇采缓倾斜薄煤层综采工作面王宏(中煤第一建设有限公司山不拉煤矿,内蒙古鄂尔多斯010411)摘要:山不拉煤矿位于准格尔旗政府所在地薛家湾镇南西直线距离约80km处,行政区划隶属于鄂尔多斯市准格尔旗纳日松镇,是中煤第一建设有限公司转型自主收购的第一座煤矿。
井田由原山不拉煤矿、原准格尔旗羊市塔镇高家梁煤矿、原准格尔旗羊市塔镇焦粉厂煤矿及扩区组成,整合后井田面积为6.33km2,矿井建设规模为1.20Mt/a,矿井服务年限为22a。
井田含煤地层的构造形态总体为一向NW倾斜的单斜构造,倾角1ʎ 3ʎ,沿走向发育有宽缓的波状起伏,区内发育有三条正断层F2、F3、F4,构造复杂程度属中等类型。
本文就如何扇采缓倾斜薄煤层综采工作面进行分析研究。
关键词:山不拉煤矿;扇采;缓倾斜薄煤层;工作面中图分类号:F406.3;TD823.21+1文献标志码:B文章编号:1008-0155(2015)04-0141-01山不拉煤矿一盘区西翼3-2煤13202工作面掘进过程中揭露F04断层,该断层为正断层,倾角65ʎ,落差6.5m。
如按原有方向布置工作面将使该工作面大范围受断层影响,为后续回采带来极大的不便。
经矿领导研究后,决定掘进中避开断层,主运、辅运顺槽各向北偏14ʎ21'41ᵡ施工,回采中采用扇形旋转开采。
1工作面概况13102工作面位于一盘区西翼3-2煤,3-2煤层赋存稳定,平均厚度约1.7m,倾角1ʎ-3ʎ。
3-2煤条痕褐黑色,煤岩组分以暗煤、亮煤为主,见丝炭,属半暗、半亮型煤,直接顶为砂质泥岩;老顶为砂岩,直接底砂质泥岩,老底为细粒砂岩。
工作面走向长度1003m,倾向长度201m。
主运顺槽、辅运顺槽分别在巷道掘进里程402.3m(5号点)、473.6m(8号点)处拐弯,拐弯角度14ʎ21'41ᵡ。
工作面正常生产中受煤层倾角影响,造成工作面运输机上窜下滑,故工作面主运顺槽超前辅运顺槽4-5m时工作面运输机上窜下滑得以控制。
采煤工作面扇形开采安全技术措施
【摘要】23上14工作面将进入收尾阶段,由于23上14工作面轨道顺槽比运输顺槽长100米,经研究决定工作面运输顺槽回采至距停采线20米处实行扇形开采,大大的回收了煤炭资源,提高了回采率。
【关键词】资源;扇形开采;收尾;安全
1 工作面概况
23上14工作面措施巷位于煤3上中,煤层厚度在3.30-4.92m之间,平均厚度为3.65m ,f=2.5,直接顶为砂质泥岩,约4.85m左右,较少有伪顶。
直接底板以泥岩为主,约1.05m左右,下为细砂岩。
该煤层属结构简单较稳定煤层。
23上06工作面选用基本液压支架ZFQ2000-16/24型低位放顶煤轻型液压支架,支护高度为1600~2400mm,支架宽度为1220~1270mm,其支护强度均大于0.34MPa。
液压支架顶梁长度2.9米,端面距0.3米,移架放顶步距为0.6米,则工作面最小控顶距为3.2米,最大控顶距为3.8米。
过渡架和基本架均垂直工作面煤壁布置,并排成一条直线,支架前后相错不得超过±50mm;支架横向布置均匀,中心距保持一致。
2 扇形开采技术措施
1)根据工作面实际,扇形开采比例选定为5:1,即工作面轨道顺槽每推进5刀(3m),运输顺槽只推进1刀(0.6m),即运输顺槽推进(20m)至停采线位置,轨道顺槽推进100m至停采线位置。
根据现场实际情况,再在上端头和下端头轮流适当加刀,以阻止工作面溜子和支架下滑,同时调整溜子和支架直至稳定为止。
2)为确保工作面溜子平直,不留码岔,轨道顺槽进刀方式为:第一刀进24个支架,煤机返回溜尾,进第二刀进48个支架,同理进第三刀72个支架,第四刀进96个支架,第五刀进通刀。
3)在回采过程中,工作面将逐渐变长,最多长2.5米。
如果液压支架和溜子下滑窜入工作面内,过渡支架与抬棚支护间隔每超过400mm就增设一对抬棚。
抬棚在跨前溜时,应在煤壁侧增设贴帮柱。
4)防止支架下滑措施
(1)始终自工作面下部向上移架。
(2)间隔移架并使支架保持适当迎山角。
(3)严防输送机下滑牵动支架下滑。
(4)确保端头支架稳定,必要时增加可靠的锚固装置。
(5)为防止液压支架窜入顺槽,在回采过程中要严格控制工作面伪斜角度,并视现场工作面实际情况及时调整。
(6)液压支架窜入顺槽后,要及时调整工作面的调斜角度,调斜后及时调架使工作面成直线。
5)根据工作面旋采实际情况,工作面容易出现挤架,为防止工作面出现挤架,在工作面旋采期间严格按照制定的旋采比例进行施工。
移架顺序严格按照从留头到溜尾的顺序进行。
6)旋采施工会造成液压支架不垂直于工作面溜子,由于旋采比例为5:1,这样每个循环内溜子将旋转1.7度,每个循环必须对液压支架的调整一次。
调整支架的具体方法为用单体液压支柱一端支撑在待调支架的底座上,另一端支撑在下方第2架的底座上使用远程注液(先将支柱升稳后停止供液,将注液枪捆好,人员站在距支柱3~5米的安全地点进行注液)。
将支架向上调整方向,使其与工作面溜子垂直,其余支架依次调直。
7)旋采施工会造成液压支架死架,即支架前后缸不起作用,前后缸扭斜方向变形,必要时摘调缸,即将1#支架的后缸摘掉安置在2#支架位置,2#支架后杠安置在3#支架位置,依次调整。
8)旋采时如果支架和溜子下滑严重,造成支架前后缸扭斜严重,造成缸体损坏变形,必要时改为软连接。
即将后缸从支架上摘下,用220溜子5环链子和半环将后杠和支架连接。
防止缸体损坏变形。
软连接隔一架连一架。
9)如果溜子、支架下滑严重,必要时从溜头掐溜子,抽架子,上端头接溜子。
抽架措施:
(1)溜头割透两道后,并在溜头割出一个1.5米三角缺口,方便将支架抽出,暂不移溜,及时用3米∏型钢梁靠煤壁一梁三柱加强支护空间。
(2)抽架前,必须清理干净工作面内的浮煤杂物,抽架空间高度不低于2.2m,端头处顶板完好,金属网搭联接完好。
(3)抽架前,必须对顺槽内失效的危、险棚进行整改,顶板空处要将顶接实,并按要求补联网。
(4)抽架前,必须对顺槽和切眼连接处的棚子加强支护。
(5)抽架前,煤机割出安全出口,并提前掐开前后溜子,将溜头部分移开
到合适位置,将端头支架移至合适位置,与1#支架间距为500㎜,端头架与2#支架上方横放不少于3根2500㎜长钢梁支护架间空间,端头支架和3#支架确保初撑力并符合规程要求。
(6)支架抽出工作面前调整好方向。
(7)液压支架在工作面内运输时,车辆下方不准有人停留或行走。
(8)支架调向时无关人员必须躲至安全地点。
(9)支架调向替棚时,必须严格执行“先支后回”的原则,并使用好临时支护,严禁空顶作业。
(10)支架牵引调向时,信号必须清晰、准确,不得用喊话、晃灯等代替,绞车刹车、自锁必须灵敏可靠。
(11)支架在运输及调向时,司机必须集中精力,听清信号,严格按规程操作,钢丝绳运行区间内,严禁有人行走、工作或停留。
(12)使用导向滑轮时,滑轮安装必须牢固,严禁将滑轮直接固定在棚腿或点柱上。
(13)支架抽出后,要及将端头支架调到2#支架位置,按照正常顺序将前后溜子推移到位,将支架顶梁升起接实顶。
(14)安装和调向时,必须由一名有经验的老工人,负责观察顶板变化,及时维护好顶板。
3 扇形开采安全措施
1)适当控制工作面拐斜方向,以防止综采支架和运输设备出现下滑。
2)在风巷和运巷预先标示出工作面的推进位置,严格按标定位置推近,掌握好机头和机尾的推进比例,防止比例失调。
3)加强扇形开采期间无综采支架段,单体支柱支护段顶板的管理,及时进行支柱的增减,防止出现空顶现象,杜绝顶板事故发生。
4)及时调整工作面推进方向,使综采支架的仰斜和俯斜移近量与支架自然移动量相抵消,防止设备下滑。
5)移架后按要求推移前溜、拉移后溜。
6)支架和后缸软连接时必须由有经验的专职支架工两人协作进行。
7)在作业过程中,对工作面所有设备运转使用中存在的问题,立即处理,否则不得生产。
8)施工期间,遇有其它特殊情况,应及时上报调度室,采取措施,进行处理。
4 主要结论
通过科学细致的现场分析,结合现场实际,施行科学灵活的扇形回采方法,采用科学合理的回采措施,安全、顺利的完成了回采工作,最大限度的回收了煤炭资源,大大的提高了煤炭回采率,创造了很高的经济和社会价值。
【作者简介】
王鹏,男,助理工程师,毕业于中国石油大学,本科,现从事技术管理工作。