公差单

•公差带确定公差的位置（不同基本尺寸的相同公差带的公差位置是不同的）（公差带不是误差，是一个设计值/选定值）•对于基本尺寸相同的轴来说，相同的公差带确定了相同的上偏差位置；（基本尺寸相同的轴，相同公差带，轴的最大值是相同的，最小值随着精度的提高而变大）•对于基本尺寸相同的孔来说，相同的公差带确定了相同的下偏差位置；（基本尺寸相同的孔，相同公差带，孔的最小值是相同的，最大值随着精度的提高而变小）•公差等级（精度等级）确定公差值的大小，同时，相同公差等级的公差值随着基本尺寸的变化而变化；•基孔制和基轴制是两组特定的装配组合：基孔制中孔的公差带在H，H*/a*~H*/z*（*表示公差等级）基轴制中轴的公差带在h，A*/h*~Z*/h*（*表示公差等级）轴的公差一般比孔的高一级。

优先选用基孔制。

如果一根轴和多个孔配合且配合性质不同时，选择基轴制。

在下列情况下应选用基轴制1在同一基本尺寸的轴上有不同配合要求。

例如，发动机的活塞轴与连杆铜套孔和活塞孔之间的配合。

根据工作需要及装配性，活塞销与活塞采用过渡配合，而与连杆铜套孔采用间隙配合。

所示，销轴将做成阶梯状。

2直接使用有一定精度（IT8~IT11）而不再进行机械加工的冷拔钢材（这种钢材是按基准轴的公差带制造）做轴。

在这种情况下，当需要各种不同的配合时，可选择不同的孔公差带位置来实现。

这种情况应用在农业机械和纺织机械中。

3允许采用非基准制配合。

非基准制配合是指相配合的孔和轴，孔不是基准孔H，轴也不是基准轴h的配合。

最为典型的是轴承盖与轴承座孔的配合。

在箱体孔中装配有滚动轴承和轴承盖，有滚动轴承是标准件，它与箱体孔的配合是基轴制配合，箱体孔的公差带已由此而确定为J7，这时如果轴承盖与箱体孔的配合坚持用基轴制，则配合为J/h，属于过渡配合。

但轴承盖需要经常拆卸，显然应该采用间隙配合，同时考虑到轴承盖的性能要求和加工的经济性，轴承盖配合尺寸采用9级精度，最后选择轴承盖与箱体孔的配合为J7/f9公差等级的选用一般采用类比法，也就是参考从生产实践中总结出来的经验资料，进行比较选用。

公差带摘要目录1公差带公差带中文名称：公差带英文名称：tolerance zone 定义：限制实际要素变动量的区域。

所属学科：机械工程（一级学科）；机械制图、公差与配合（二级学科）；公差与配合（三级学科）公差带是指在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。

它是由公差大小和其相对零线的位置，如基本偏差来确定的。

公差带的配合制度分基孔制和基轴制。

基准制：a) 基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

基准孔的下偏差为零，并用代号H表示。

b) 基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。

基准轴的下偏差为零，并用代号h表示用以限制实际要素变动的区域称为公差带。

比如20mm轴孔的配合，要使轴能放入孔中，并有一定的间隙，那么加工完成后轴的尺寸为20(-0,-0.1),孔为20（+0，+0.1），括号中的范围即为公差带。

公差符号摘要公差目录1公差符号2尺寸公差3形状公差4位置公差公差符号几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。

①尺寸公差。

指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。

②形状公差。

指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。

③位置公差。

指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。

公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。

公差等级分为IT01、IT0、IT1、…、IT18共20级，等级依次降低，尺寸公差尺寸公差简称公差，是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差。

它是容许尺寸的变动量。

尺寸公差是一个没有符号的绝对值。

形状公差GB/T 1182-1996 《标准名称:形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法》简介：本标准规定了工件需要的所有形状和位置公差（简称形位公差）的定义、提出了形位公差的基本要求、符号、标注和在图样中的表示方法。

基本偏差确定公差带的位置,标准公差基本偏差确定公差带的位置,标准公差一、引言在工程领域中，我们经常会涉及到基本偏差、公差带和标准公差的概念。

它们在制造过程中起着非常重要的作用，直接影响着产品的质量和性能。

但是，很多人对这些概念的理解还不够深入。

在本文中，我们将深入探讨基本偏差如何确定公差带的位置，以及标准公差的意义和应用。

二、基本偏差确定公差带的位置1. 什么是基本偏差？基本偏差是指在零件加工中所选择的依据，它可以决定零件的公差带位置。

基本偏差分为零线基本偏差和基准基本偏差。

零线基本偏差是指在正负公差内向零线偏差的一种基本偏差。

而基准基本偏差是指在基准尺寸上，向正负公差内偏差的一种基本偏差。

2. 基本偏差如何确定公差带的位置？基本偏差决定了公差带的位置，通过选择不同的基本偏差，可以使公差带向更大的一侧移动，也可以使公差带向更小的一侧移动。

在实际应用中，我们需要根据具体的要求来选择合适的基本偏差，从而确定公差带的位置，以满足产品的实际使用需求。

3. 案例分析：基本偏差如何影响公差带的位置？举个例子，如果我们需要加工一个要求零件精度较高的轴承孔，我们可以通过选择合适的基本偏差，使公差带向轴承外侧移动，从而保证轴承的安装精度。

同样，如果我们需要制造一个连接销，我们可以选择合适的基本偏差，使公差带向更小的一侧移动，以保证连接销的配合精度。

三、标准公差的意义和应用1. 标准公差的概念在实际制造过程中，为了方便设计和加工，我们通常会采用标准公差。

标准公差是指在国家标准化机构规定的范围内，对一组零件尺寸的公差进行分类和确定的公差。

标准公差可以根据零件的实际使用要求和加工工艺，选择合适的公差等级。

2. 标准公差的应用- 产品设计：在产品设计阶段，可以根据实际使用需求和加工工艺，选择合适的标准公差，从而保证产品的质量和性能。

- 零件加工：在零件加工过程中，可以根据标准公差的要求，控制加工精度，确保零件的尺寸和形位公差符合标准要求。

公差带摘要：公差带是工程设计和制造中常用的一个概念。

在产品的设计和制造过程中，为了保证产品的尺寸精度、形状精度和位置精度，需要对零件的尺寸进行控制。

公差带是一种用来表示零件尺寸控制要求的方法。

本文将对公差带的定义、分类、表示方法以及在实际应用中的意义进行详细介绍。

1. 引言公差是指在设计和制造过程中，允许存在的尺寸变动范围。

而公差带则是一种用来表示这个尺寸变动范围的方法。

公差带的使用既可以保证产品的质量，又可以提高生产效率，减少制造成本。

因此，在工程设计和制造中，对公差带的掌握是非常重要的。

2. 公差带的定义公差带是指在一定的尺寸范围内，零件允许存在的最大和最小尺寸。

零件尺寸必须位于这个范围内，才能够满足设计要求。

公差带通常由一个基准尺寸和一个公差值组成。

3. 公差带的分类根据公差带的表示方法，可以将其分为限界公差带和等级公差带两种。

3.1 限界公差带限界公差带是指在一定的尺寸范围内，对零件尺寸的最大和最小允许值进行限制。

限界公差带一般由上公差、下公差和基准尺寸三个要素组成。

上公差表示零件尺寸的最大允许值，下公差表示零件尺寸的最小允许值，基准尺寸则是零件尺寸的设计目标。

3.2 等级公差带等级公差带是指将公差范围划分为若干个等级，并对每个等级都规定了相应的公差带。

不同的等级对应着不同的公差要求，用于不同精度要求的产品。

4. 公差带的表示方法公差带可以用不同的符号表示，常见的有基本公差符号和公差带符号。

基本公差符号用于表示限界公差带，一般采用小写字母和数字组成。

公差带符号用于表示等级公差带，一般采用大写字母和数字组成。

5. 公差带的意义公差带在实际应用中具有重要的意义。

首先，公差带可以对零件的尺寸进行控制，确保产品的质量和稳定性。

其次，公差带可以减少对测量机械和测量方法的要求，提高生产效率。

此外，公差带还可以用于零件的互换性、装配性和维修性等方面的要求。

6. 结论公差带是工程设计和制造过程中重要的一种尺寸控制方法。

公差带是指在机械加工中，用来表示零件尺寸相对其基本尺寸允许变动的范围差。

在实际生产中，我们常常会遇到需要进行配合的情况，而公差带的概念就是为了满足不同零件之间的配合要求而引入的。

通过对公差带的合理设计和控制，可以保证零件之间的互换性和配合精度，从而提高整体产品的质量和性能。

通常情况下，公差带可以分为三种类型：基本尺寸制、等宽公差、等比公差。

其中，基本尺寸制是指根据零件的基本尺寸确定公差带的上限和下限，以确保零件在装配时能够满足要求的配合要求。

等宽公差是指在规定的公差带内，上下偏差相等，常用于一些对配合要求不太严格的零件。

等比公差则是指在规定的公差带内，上下偏差按比例递增或递减，常用于一些对配合要求较为严格的零件。

在实际生产中，设计师需要根据零件的使用要求和工艺条件，合理选择公差带的类型和数值。

在确定公差带的过程中，需要考虑到零件的功能、材料特性、加工工艺、装配要求等多方面因素，以确保最终的产品能够满足设计要求。

合理设计公差带对于提高零件的互换性和配合精度至关重要。

如果公差带设计不合理，可能会导致零件在装配时出现间隙过大或过小的情况，甚至导致零件无法正常使用。

在设计公差带时，必须充分考虑到零件的使用环境和工作条件，以确保零件能够满足其使用要求。

除了设计之外，合理控制公差带也是确保零件质量的重要手段。

在生产过程中，需要通过严格的生产工艺控制和质量检测手段，确保零件的加工精度和公差带的控制在规定范围内。

只有在严格控制公差带的情况下，才能够保证最终产品的质量和性能。

公差带作为机械加工中重要的概念，对于保证零件的互换性和配合精度具有重要意义。

在实际生产中，合理设计和控制公差带是确保产品质量的关键环节，只有在这个基础上，才能够生产出满足要求的零件和产品。

希望通过本文的介绍，可以对公差带的概念和作用有所了解，并在实际生产中得到合理运用。

1. 公差带的确定在实际生产中，确定公差带需要根据零件的功能、使用要求和工艺条件进行综合考虑。

名词解释公差带
公差带是工程设计和制造中非常重要的概念，它是指在工程图纸中规定的一系列尺寸范围，用来控制零件的尺寸和形状的变化。

公差带通常用于表达允许的尺寸偏差范围，能够确保零件能够在设计要求的情况下良好地组装和工作。

在工程设计和制造中，很多零件都需要与其他零件相互配合，这就需要对零件的尺寸和形状进行精确控制。

而由于加工和制造的工艺限制，不可能做到每个零件都完全一模一样。

因此，公差带的概念应运而生。

该概念允许在一定的范围内存在尺寸和形状的变化，以确保零件之间的配合关系。

公差带一般由上限和下限两个数值组成，上限表示允许的最大尺寸，下限表示允许的最小尺寸。

在实际应用中，设计人员会根据零件的特性、使用要求和制造工艺等因素来确定公差带的大小。

通常情况下，对于需要更高精度的零件，其公差带会相对较小，而对于一些一般要求的零件，则可以适当放宽公差带。

通过合理地确定公差带，可以有效地控制零件的质量，减少制造成本，提高生产效率。

此外，公差带的使用也有助于提高零件的互换性和通用性，使得不同厂家生产的零件能够在同一装配中互换使用，这对于降低设备维护和更换零件的成本具有重要意义。

总的来说，公差带是工程设计和制造中非常重要的概念，它能够有效地控制零件的尺寸和形状变化，确保零件之间的配合关系，提高零件的质量和生产效率。

因此，在实际工程应用中，需要合理地确定公差带的大小，以满足设计要求和制造工艺的要求。