后张法预应力管道检查记录

预应力筋张拉记录一、工程名称：xxx工程二、施工单位：xxx建筑公司三、预应力筋张拉记录：1、预应力筋的种类及规格：本工程采用牌高强度预应力钢绞线，规格为Φ15.24mm，强度等级为1860MPa。

2、张拉设备：本工程采用公司生产的YDC240Q型千斤顶和ZB4-500型油泵进行预应力筋的张拉。

3、张拉程序：预应力筋的张拉遵循“双控”原则，即以张拉应力控制为主，以钢绞线的伸长值进行校核。

首先进行初始应力（10%σcon）的张拉，然后逐渐增加张拉应力至50%σcon、75%σcon、100%σcon （持荷5分钟锚固）。

4、张拉记录：四、本工程的预应力筋张拉记录表明，所有钢绞线在张拉过程中均未出现断裂现象，且实测伸长值符合设计要求，说明本工程的预应力筋张拉合格。

预应力张拉记录表在建筑工程中，预应力张拉是一种重要的施工方法，用于提高结构的强度和刚度，以及增强结构的耐久性。

预应力张拉记录表是记录预应力张拉过程和结果的重要工具。

一、预应力张拉记录表概述预应力张拉记录表是一份详细记录预应力张拉过程和结果的文件。

它包括施工时间、施工地点、施工方法、张拉材料、张拉设备、张拉结果等重要信息。

预应力张拉记录表是工程质量和安全控制的重要依据，也是工程竣工验收的必要资料。

二、预应力张拉记录表的重要性1、质量控制：预应力张拉记录表提供了详细的施工过程和结果，有助于质量控制人员及时发现和解决潜在问题，确保工程质量。

2、安全控制：预应力张拉记录表记录了详细的施工过程和结果，有助于安全控制人员及时发现和解决潜在的安全隐患，确保施工安全。

3、竣工验收：预应力张拉记录表是工程竣工验收的必要资料，其完整性将直接影响到工程的验收结果。

三、如何填写预应力张拉记录表1、施工时间：填写预应力张拉的开始时间和结束时间。

2、施工地点：填写预应力张拉的具体位置，包括建筑物的名称、楼层、跨度等信息。

3、施工方法：填写预应力张拉的施工方法，如后张法、先张法等。

SGBZ-0225预应力后张法张拉施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98－2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》 GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119－88《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 JGJ85－921、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工（不包括构件和块体制作）。

2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书及复试报告。

冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。

2.1.2预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定进行验收和组装件的静载试验。

2.1.3灌浆用的水泥不得低于32.5号，普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。

2.1.4主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。

2.2作业条件2.2.1施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。

试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使用灌浆机具准备就绪。

2.2.2混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度的75%。

构件（或块体）的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格，要拼装的块体已拼装完毕，并经检查合格。

2.2.3锚夹具、连接器应准备齐全，并经过检查验收。

766预应力原材料检验批质量验收记录一、检验项目1.检验钢材的化学成分和力学性能。

2.检验张拉钢丝的力学性能。

3.检验锚具和套管的质量。

4.检验预应力混凝土的抗压强度和抗折强度。

二、检验方法1.钢材的化学成分和力学性能检验：按照国家标准GB/T700和GB/T228进行检验，使用电感耦合等离子体发射光谱法和万能试验机进行检测。

2.张拉钢丝的力学性能检验：按照国家标准GB/T5224进行检验，使用万能试验机进行检测。

三、检验结果1.钢材的化学成分和力学性能检验结果如下：-C：0.15%-Si：0.30%-Mn：0.60%-S：0.050%-P：0.045%-强度：235MPa-屈服强度：375MPa-伸长率：25%2.张拉钢丝的力学性能检验结果如下：-强度：1860MPa-屈服强度：1720MPa-伸长率：5%3.锚具和套管的质量检验结果如下：-检查锚具和套管外观是否完好，无明显裂纹和损伤。

-检测锚具和套管的尺寸和表面质量是否符合标准要求。

-检测锚具和套管的抗腐蚀性能是否合格。

4.预应力混凝土的抗压强度和抗折强度检验结果如下：-抗压强度：60MPa-抗折强度：10MPa四、质量验收结论1.钢材的化学成分和力学性能符合国家标准要求。

2.张拉钢丝的力学性能符合国家标准要求。

3.锚具和套管的质量符合国家标准要求。

4.预应力混凝土的抗压强度和抗折强度符合国家标准要求。

五、检验机构意见在对预应力原材料进行检验时，按照国家标准和行业规范进行操作，仪器设备完好且符合要求，检验结果可靠。

六、备注1.检验过程中未发现质量问题和异常情况。

2.检验过程中出现的问题及时记录并加以解决。

以上为预应力原材料检验批质量验收记录。

先张法预应力管桩接桩外观检查记录根据工程施工的需要，先张法预应力管桩是一种常见的施工方式。

在施工过程中，对于接桩外观的检查是非常重要的，可以确保桩身的质量和完整性。

下面是一份对先张法预应力管桩接桩外观检查记录的示例，供参考：项目名称：XXX工程施工单位：XXX公司检查日期：XXXX年XX月XX日检查人员：XXX检查基本信息：桩号：XXX桩长：XXXm施工日期：XXXX年XX月XX日设计桩号：XXX施工工艺：检查内容：1.桩顶外观检查：-检查桩顶是否完整，无开裂、脱落等缺陷。

-检查桩顶是否平整，无明显凸起或下沉。

-检查桩顶钢管与锚杆的连接是否牢固，无松动。

2.桩身外观检查：-检查桩身钢管表面是否光滑，无明显凹凸，无明显锈蚀。

-检查桩身钢管是否存在裂缝、破损等缺陷。

-检查桩身钢管与周围土壤之间是否存在过大的间隙。

3.桩底外观检查：-检查桩底是否平整，无明显凸起或下沉。

-检查桩底钢管与锚杆的连接是否牢固，无松动。

-检查桩底周围土壤是否有不均匀沉降迹象。

4.防腐处理：-检查桩身钢管的防腐处理是否完整，无明显脱落或局部损坏。

检查结论：根据上述的检查内容，我们对该桩的接桩外观进行了全面检查，结果如下：1.桩顶外观：桩顶完整，无开裂、脱落等缺陷。

桩顶钢管与锚杆连接牢固。

2.桩身外观：桩身钢管表面光滑，无明显凹凸和锈蚀。

桩身钢管未发现裂缝和破损。

桩身钢管与周围土壤间隙适当。

3.桩底外观：桩底平整，无明显凸起或下沉。

桩底钢管与锚杆连接牢固。

周围土壤无不均匀沉降迹象。

4.防腐处理：桩身钢管的防腐处理完整，无明显脱落或局部损坏。

综上所述，该桩的接桩外观良好，符合设计要求。

备注：如果有其他需要特别注意的地方，请在备注中说明。

本次检查记录已备案，如有问题，请及时修改和整改。

以上是一份对先张法预应力管桩接桩外观检查记录的示例，建议根据实际情况进行相应细节的补充和修改。

后张法预应力张拉施工过程中质量控制要点及注意事项
后张法预应力张拉施工过程中的质量控制要点和注意事项如下：
1. 张拉设备和材料的选择：选择符合国家标准和工程要求的张拉设备和材料，确保其质量可靠。

2. 张拉设备的校验：在施工前对张拉设备进行校验，确保设备的精度和可靠性，并按要求进行定期检测和维护。

3. 材料质量控制：检查张拉用的钢丝或钢束的规格、强度和质量证明文件，避免使用劣质材料。

4. 张拉工序控制：严格按照设计图纸和施工工艺要求进行张拉，控制张拉过程中的张拉力、时间和过程参数。

5. 张拉力检测和记录：在张拉过程中，使用合适的张拉力检测仪器进行张拉力的实时检测，并记录张拉力的变化情况。

6. 张拉力调整：根据实际情况进行张拉力的调整，确保张拉力符合设计要求。

7. 张拉效果检查：在张拉结束后，对张拉后的构件进行检查，确保预应力力的传递和效果符合要求。

8. 现场环境控制：确保施工现场的环境条件符合要求，避免环境因素影响张拉质量，如温度、湿度、风力等。

9. 安全措施：施工过程中要保证人员的安全，遵循操作规程和安全操作规定，使用安全设备，防止发生人员伤亡事故。

10. 质量记录和报告：记录施工过程中的质量控制措施和结果，并及时向相关部门提交质量报告，确保施工质量的可控性和可追溯性。

需要注意的是，后张法预应力张拉施工质量控制需要严格按照相关规范和要求进行，确保施工质量和工程安全。

同时，应加强施工现场管理，密切与施工单位和设计单位的沟通协作，及时解决施工过程中出现的问题，确保施工质量符合设计要求。

中部大观国际商贸中心工程提高后张法预应力安装一次合格率QC 汇报材料2014 年12 月提高后张法预应力安装验收一次合格率中建七局中部大观国际商贸中心后张法预应力安装QC小组一、工程概况1、工程概况工程名称中部大观国际商贸中心一期工程地址河南省郑州市乔家门路1号建设单位河南合智置业有限公司设计单位郑州大学综合设计研究院施工单位中建七局总承包公司建筑面积30万平米结构形式框架剪力墙质量目标确保“省优”，争创“国优”2、预应力工程概况本工程A、B座外围悬挑构件多为预应力梁，数量多且大。

预应力梁采用后张法预应力施工，预应力梁混凝土等级为C40，预应力筋钢绞线采用有粘结高强低松弛钢绞线。

主要截面尺寸为：450mm×1800/1600mm； 450mm×1600/1400mm； 450mm×1400/1200mm；二、QC小组概况中建七局中部大观小组名称课题类型现场型QC小组提高后张法预应力安活动课题活动时间2014.8-2014.11装一次验收合格率小组登记号ZCBZBDG-14-05 课题登记号ZCB-KT-06 活动次数每周三次，每次不少于2小时姓名性别文化程度职称职务组内分工参加培训时间孙忠国男总工高级工程师顾问技术指导75小时田振涛男项目经理高级工程师组长全面负责45小时杨伟涛男技术部经理助理工程师组员技术负责75小时张传浩男/ 助理工程师组员数据分析75小时邢军男质量工程师助理工程师组员质量检查75小时胡梦佳女资料员/ 组员资料整理65小时何飞龙男质检员/ 组员质量检查65小时张彦威男质检员/ 组员质量检查65小时杨二东男班组/ 组员具体实施65小时制表：邢军日期：2014年8月26日小组活动计划表2014/08 2014/09 2014/10 2014/11项目中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬选择课题现状调查设定目标确定要因对策制定对策实施效果检查活动总结制表：邢军日期：2014年8月26日小组活动情况汇总活动情况活动次数出勤人次应出勤人数出勤率（%）计划阶段（P） 5 46 48 95.8实施阶段（D） 5 46 48 95.8检查阶段（C） 3 22 24 91.6总结阶段（A） 2 20 24 83.3 合计15 134 144 93制表：邢军日期：2014年11月18日三、选题理由理由一、工程质量为确保“省优”争创“国优”，各分项工程质量要求较严，必须达到优质效果。

预应力后张法张拉施工1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工（不包括构件和块体制作）。

2.1 材料及主要机具2.1.1 预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书反复试报告。

冷拉Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。

2.1.2 预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204?2）的规定进行验收和组装件的静载试验。

2.1.3 灌浆用的水泥不得低于425号、普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。

2.1.4 主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。

2.2 作业条件2.2.1 施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。

试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使用。

灌浆机具准备就绪。

2.2.2 混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度的75%。

构件（或块体）的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格，要拼装的块体已拼装完毕，并经检查合格。

2.2.3 锚夹具、连接器应准备齐全，并经过检查验收。

2.2.4 预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕。

2.2.5 灌浆用的水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。

2.2.6 张拉场地应平整、通畅，张拉的两端有安全防护措施。

2.2.7 已进行技术交底，并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握3.1 工艺流程：检查构件(或块体)↓预应力筋制作→穿预应力筋↓锚具检验→安装具及张拉设备张拉设备预检↓张拉↓孔道灌浆→制作水泥浆试块↓起吊←压水泥浆试块3.2 检查构件（或块体）：尤其要认真检查预应力筋的孔道。

预制T梁（后张法）施工预应力管道的安装
要点
预应力预留孔采用波纹管成孔，波纹管使用前，应进行试验，合格后方可使用。

安装时，按设计图中预应力筋的曲线坐标安装定位钢筋，定位钢筋间距不大于1米，在起弯点处适当增加。

穿入波纹管，应将定位钢筋网片固定在腹板钢筋上，以防浇筑混凝土时波纹管上浮。

波纹管之间的连接采用大一号的波纹管，接头管的长度为波纹管直径的5－7倍。

波纹管的定位筋与梁肋钢筋点焊牢固，以保证定位钢筋准确。

波纹管与梁端锚垫板的连接处及锚垫板压浆孔采用胶带密封，防止漏浆。

波纹管安装就位过程中，尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂。

同时，在焊定位钢筋时对波纹管采取防护措施，防止电焊火花烧伤管壁。

波纹管安装就位后，在波纹管内另加入比其内径小5mm的硬质塑料衬管，以保证管道的畅通。

波纹管安装后无死弯并确保定位准确，检查其位置、曲线形状是否符合设计要求，波纹管的固定是否牢靠，接头是否完好，管壁有无破损等，如有破损，应及时修补。

应反复检查和调整，使其顺直。