塑胶模具常用钢材性能

塑胶模具常用的钢料塑胶模具是一种用于制造塑料制品的工具，它可以制造多种形状和尺寸的塑料产品。

在模具的制造过程中，选择合适的钢料是至关重要的因素之一。

因为高质量的钢料能够保证模具的精度和寿命，同时还可以提高生产效率和减少生产成本。

本文将介绍塑胶模具常用的钢料类型及其特点。

1. P20钢P20钢是一种常见的模具钢，也被称为1.2311钢。

它具有优良的可加工性和高硬化深度，可以快速制造出高精度的模具。

P20钢具有较高的硬度和强度，适用于生产大型且需求严谨的产品。

此外，P20钢还具有良好的磨削性能和耐腐蚀性能，在模具使用过程中能够保持长时间的稳定性。

2. NAK80钢NAK80钢是一种低合金钢，具有优秀的切削性和高硬度。

在模具制造中，NAK80钢具有良好的加工性能和切削性能，能够提高制造效率和降低生产成本。

此外，NAK80钢还具有高度的热稳定性和抗磨损性能，可以在高温和高压的环境下长时间使用。

3. S136钢S136钢是一种不锈钢，被广泛应用于制造高质量的塑胶模具。

S136钢具有高硬度和高韧性，可以抵抗模具表面的磨损和损坏。

此外，S136钢还具有较好的抗腐蚀性能和可焊性，可以在模具生产过程中有效地提高使用寿命和生产效率。

4. 718钢718钢是一种由加碳和加钼的模具钢，具有极高的硬度和抗磨损性能。

718钢非常适用于制造高要求的塑胶模具，如医疗器械和电子产品等。

718钢具有高度的耐热性和热稳定性，在模具高温环境下可以保持稳定的状态。

5. H13钢H13钢是一种常见的热作模具钢，在制造高温塑胶模具时被广泛应用。

H13钢具有高硬度和高韧性，可以在极端的温度和压力下保持模具表面的完整性和精度。

此外，H13钢还具有良好的热导性和抗热疲劳性能，可以在多次使用和高负载环境下保持稳定的状态。

综上所述，塑胶模具常用的钢料有很多种，它们的选择取决于模具的设计、生产和使用要求。

在制造模具时，正确选择合适的钢料是保证模具质量和生产效率的关键因素之一。

典型的模具钢
模具钢种类繁多，按照用途和特性可分为以下几大类：
1. 冷作模具钢：
-P20（国内对应牌号3Cr2Mo），用于制造中等复杂程度的塑料模具。

-D2（国内对应牌号Cr12Mo1V1），是一种高碳高铬冷作模具钢，耐磨性优异，适合制作耐磨性要求高的冷挤压模具、冷剪切刃具等。

- SKD11（如前所述），也是一种广泛应用的冷作模具钢。

2. 热作模具钢：
-H13（国内对应牌号4Cr5MoSiV1），是热作模具钢中的典型代表，用于制造铝、锌合金压铸模、热锻模等。

- 3Cr2W8V，适用于制造承受冲击载荷较大的锤锻模、热挤压模等。

3. 塑料模具钢：
-P20、718（预硬化塑料模具钢），用于制造大型、结构复杂的塑料模具。

-NAK80（预硬化塑料模具钢），具有良好的镜面抛光性能，
适合做镜面塑料模具。

此外，还有一些特殊的模具钢，例如高速钢（如W18Cr4V、M2）、耐腐蚀模具钢（如S136、2316）等，根据不同工况选择合适的模具钢类型。

塑胶模具常用的钢料塑胶模具是制造各种塑料产品的重要工具，它们起到了塑胶产品成形的关键作用。

作为一个工艺复杂的制造工具，塑胶模具的质量和使用寿命直接影响到塑胶制品的质量和成本。

而选择合适的钢材作为模具材料，是确保模具质量的重要因素之一。

因此，本文将会介绍塑胶模具常用的钢材种类，并分析它们的特点和适用范围，希望能对模具制造的生产过程有所帮助。

1. P20模具钢P20模具钢是一种常用的优质钢材，它具有良好的切削性能和较高的强度和韧性。

因此，它非常适合制造高性能、精度要求高的模具。

P20模具钢主要应用于制造中型和大型塑料模具，如汽车零件、家用电器、盖板等塑料制品。

该钢材的硬度可调，并且可硬化至HRC 28-32，具有较好的表面光洁度。

2. NAK80模具钢NAK80模具钢是一种优质的热处理模具钢，它具有良好的韧性和高耐磨性能。

该钢材经过预硬化处理后，硬度可达HRC 37-43，且具有良好的抗氧化性能，可以在高温下工作。

因此，NAK80模具钢非常适合制造高要求的模具，如精密模具、光学部件模具、塑胶射出模具等。

3. S136模具钢S136模具钢也是一种热处理模具钢，它具有优异的综合性能和高机械强度。

该钢材的硬度可调，可达HRC 48-52，因此非常适合制造高要求的塑胶模具，如光学模具、透镜模具、基板模具等。

S136模具钢具有良好的耐腐蚀和耐磨性能，在使用寿命上也有很好的保障。

4. 718模具钢718模具钢是一种氢原子的工具钢，它是一种在模具行业非常常用的模具钢材之一。

该钢具有高强度和优良的耐磨性能，并能在高温环境下工作。

硬度也可达到HRC 48-52，与S136模具钢相似。

718模具钢适用于各种塑料制品的制造，如汽车零件、电子配件等。

5. H13模具钢H13模具钢是一种高硬度钢材，它具有优异的耐热性能和优异的耐磨性能。

该钢材的硬度可以达到HRC 50-54，因此非常适合制造高质量的塑胶模具。

H13模具钢适用于制造中至大型的压力类模具，汽车零部件、通讯设备等工业产品，该钢材的使用寿命较长，可以安全实现长时间的生产。

注塑模具常用的钢牌号和特性注塑模具是工业生产中常用的模具种类之一，其作用是将熔融的塑料或橡胶等材料注入模具中，使其冷却成型。

注塑模具的质量和性能直接影响着制品的质量和生产效率。

在模具制造中，钢材的选择是非常关键的一步。

本文将介绍注塑模具常用的钢牌号以及其特性，供相关从业者参考。

1. P20钢P20钢是一种常用的优质预硬化钢，在模具制造中应用广泛。

其主要特点是硬度高、耐磨性好、可加工性强。

P20钢具有良好的加工性能，可以进行多种表面处理，例如热处理、蚀刻、电火花等，使模具表面具有良好的耐腐蚀性和表面光洁度。

2. S136钢S136钢也是一种常用的优质预硬化钢，与P20钢相比，其抗腐蚀性更好，具有更高的硬度和耐磨性。

S136钢可经历多种表面处理，例如电蚀、电火花加工、热处理等，提高其表面的硬度和抗腐蚀性。

3. H13钢H13钢是一种热作模具钢，在模具制造中应用极为广泛。

H13钢的主要特点是耐高温、耐磨、强韧性好。

H13钢具有高硬度和良好的抗磨损性，可耐受高温下的工作环境。

同时，其强韧性也允许模具在恶劣工作条件下使用。

4. NAK80钢NAK80钢是一种优质的预硬化合金钢，其主要特点是硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性强、可加工性好。

NAK80钢可以经过高温处理，具有更高的硬度和抗磨性。

同时，在模具制造中，NAK80钢通常是初级选择，其价格也相对合理。

5. 420钢420钢是一种马氏体不锈钢，在模具制造中应用较为广泛。

其主要特点是硬度高、耐磨性好、不易生锈。

420钢有较好的加工性能，可以进行多种表面处理，例如电火花加工、热处理等。

6. 2316钢2316钢是一种优质的冷作模具钢，在模具制造中也有比较广泛的应用。

其主要特点是硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性强。

2316钢在加工中也具有良好的性能，可以进行多种表面处理。

除了上述几种钢材之外，还有许多其他材料可以用于注塑模具的制造，例如低温合金钢、特殊耐腐蚀钢、高速钢等。

注塑模具常用钢材及硬度汇总注塑模具是一种用于制造塑料制品的模具，常见于家电、汽车、电子等行业。

模具的材料选择对模具的寿命、质量和成本等方面都具有重要影响。

下面是注塑模具常用钢材及硬度的汇总：1.P20钢：P20钢又称为低碳铬模具钢，具有良好的切削性能、加工性能和热处理性能。

其硬度一般为28-32HRC，适用于制造大多数注塑模具的芯、腔。

2.718钢：718钢是一种耐热性能较好的模具钢，具有优异的综合性能。

718钢的硬度一般在30-36HRC之间，适用于制造高要求的注塑模具。

3.NAK80钢：NAK80钢是一种低合金的中碳铬钼耐冲击模具钢，具有出色的耐磨性和耐蚀性。

其硬度一般为37-43HRC，适用于制造高要求的注塑模具。

4.S136钢：S136钢又称为不锈钢，具有良好的抗腐蚀性能和耐酸碱性能。

其硬度一般为48-52HRC，适用于制造高品质和高精度的注塑模具。

5.H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有良好的耐热性和热疲劳性能。

其硬度一般为45-50HRC，适用于制造需要抵抗高温和高压的注塑模具。

6.738钢：738钢是一种高硬度、高强度的模具钢，具有优异的耐磨性能和尺寸稳定性。

其硬度一般为48-52HRC，适用于制造长寿命和高要求的注塑模具。

除了以上几种常用钢材外，还有一些特殊用途的模具钢，如：SLD钢、STAVAX钢、420钢等。

这些钢材在不同的注塑模具制造过程和需求中具有特定的应用价值。

在选择模具钢材时，需要综合考虑模具的使用条件、工作环境、成本等因素。

合理选择合适的模具钢材，能够提高模具的使用寿命、耐磨性和生产效率，降低模具制造成本，提高产品质量。

塑胶模具常用钢材有哪些在生活中经常会看到塑胶产品，它们的成形离不开塑胶模具，而塑胶模具的成形也离不开塑胶模具钢材，因此，塑胶模具钢材的正确选择是最不忽视的。

但是，由于塑胶模具钢材的种类有很多，所以有很多的厂家都不知道怎么选择。

那么，塑胶模具用什么钢材呢？下面就由中山华氏抚顺特钢技术部人员为您介绍。

最常用、最经济、最实惠的塑胶模具钢材主要有以下几种：1、S136模具钢：S136塑胶模具钢材具有优良的耐蚀性、耐磨性、抛光性、机械加工性以及尺寸稳定性，可以广泛地应用于照相机、太阳镜镜片、注射器、分析瓶、食品工业机械构件等等。

2、P20H模具钢：S136塑胶模具钢材的硬度比较均匀、加工性能佳，具有良好的抛光性能以及光蚀刻花性能。

而且，由于它是在预硬状态下进行供货，无需再热处理就可以直接用于模具加工，因此它可适用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。

3、S136H模具钢：S136H是一种具备有卓越的生产特性、优良的耐腐蚀性的塑胶模具钢材，抗锈蚀能力极佳，热处理变形少，而且维护费用和生产成本比较低。

所以可以适用于电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

4、718H模具钢：718塑料模具钢材不仅加工工艺简单，而且具备有优良的机械性、可加工性以及良好的抛光性能。

特别是当经过特殊的生产工艺在出厂预硬到了41~47HRC的硬度后，还可以减少部分工程中的热处理环节，提高经济效益。

因此，适用于高表面光洁度之塑胶制品模具、成形工具，压缩-制动模、电脑外壳等模具。

5、NAK80模具钢：NAK80属于预硬塑胶模具钢材，它具有很好的抛光性、切削性、蚀花性、雕饰性、放电加工性等。

真空脱气精炼处理钢质纯净，无需热处理。

因此它可以广泛地使用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具。

或者是厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模，各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片，螺纹轧制模和耐磨滑块，冷镦模具，热固树脂成型模，深拉成型模，冷挤压模具中。

常用的模具钢材
一．45# 50#钢材，此类钢材价格低廉，来源方便，目前用作低端塑料模具的钢材还是比较广泛，这类钢材其淬透姓差，硬度低，耐磨性差，模具使用寿命较短，可以通过调质处理获得一定的硬度和强韧性，适合制造低端的塑料模具。

二．40cr 42CrMo钢材，此类钢材为中碳合金结构钢，像40Cr钢材调制后有良好的综合力学性能，比相应的碳钢强度要高出20%左右，且有良好地低温冲击韧度和低的缺口敏感性，还可以结合碳氮共渗工艺处理，进一步提高耐磨性和抗蚀性，适合于中型塑料模具制作，42CrMo属于高强度钢，调制后有高强韧性，具有较高的抗多次冲击性能，低温冲击性能良好，适合制造有一定要求强度的中大型塑料模具。

三．P20钢材，此类钢材是最为常用的模具钢材之一，硬度值为28-32HRC,可电蚀，抛光性能良好，适用于PP-PE塑料的模具。

四.718钢材是预硬性模具钢材，无需淬火及回火处理，常用于大型长寿命塑胶注塑模，如家电塑料外壳模具，使用寿命比一般的P20钢材要长，有良好的抛光性，成形性和加工性，适合于要求较高的塑料模具。

五．H13钢材含有较高的钨成分，具有较高的内高温性能，适用于合金压铸模具，PET透明塑件模具。

六．NAK80，预硬性模具钢材，硬度可达到38-43HCR，有很好的抛光性能和雕琢性能，放电加工性佳，常使用在镜面抛光模具，如防尘罩，电视机滤光板，精密皱纹加工模具等，此类材料无需热处理，抛光性，切削性，蚀花性良好.
七．S136材料硬度值为290-300HB.具有良好地耐腐蚀性，抛光性及加工性.适用于制造弱酸及潮湿环境下使用的模具。

尤其适用于高产量的透明塑胶零件模具，更适用于有特殊要求的塑胶模具。

1、强度和韧性2、硬度3、耐磨性4、耐蚀性：有些塑料如PVC、POM和PP等,具有腐蚀性,会使模具型腔腐蚀生锈.耐腐蚀性的钢材有S136H和PAK90等.1．瑞典一胜百公司钢材1718S和718H预加硬塑胶模具钢：抛光性好,耐磨性好,抗拉强度高.,常用于高抛光度及高要求的内模镶件.适合PA,POM,PS,PE,PP和ABS等塑料模.出厂硬度经硬化及回火：718S---HB290—330.718H---HB330—370.主要化学成分%：C0.38,Si0.3,Cr2.0,Ni1.0,Mn1.4,Mo0.2.价钱：约26---28元/磅.2S136,S136H耐蚀镜面模具钢：高纯度,高镜面度,抛光性能极好,防锈防酸性能极佳,热处理变形小.具有优良的机械加工性能.适合PVC,PP,PE,PC和PMMA等塑料.出厂硬度经硬化及回火：S136---软性退火至HB215可淬硬至HRC53.S136H---HB290—330.主要化学成分%：C0.38,Si0.8,Cr13.6,Mn0.5,V0.3.价钱：S136约43---50元/磅.S136H约47---56元/磅.3DF2油钢冷作工具钢：此种钢材有良好的切削性,高含碳量提供良好的耐磨性,但韧性低.多用于切料、弯曲、量规等.出厂硬度：软性退火至HB190.主要化学成分%：C0.95,Cr0.6,Mn1.1,V1.0,W0.6.价钱：约26--30元/磅.48407热作工具钢：延伸性好,有较低的硬度,中低抗热软化阻力,能承受高工作温度.多用于压铸模、挤压模、PA,POM,PS,PE塑胶模.出厂硬度：软性退火至HB185.主要化学成分%：C0.38,Si01.0,Cr5.3,Mn0.4,V0.9.价钱：约43---50元/磅.2、日本大同公司钢材1NAK80高硬度高抛光性镜面塑胶模具钢高硬度,镜面效果特佳,放电加工性能良好,焊接性能极佳,适用于电蚀及抛光性能模具.出厂硬度：HB370—400.主要化学成分%：C0.15,Si0.3,Cr3.0,Ni3.0,Mn1.5.价钱：约27---30元/磅.2PAK90镜面耐蚀塑胶模具钢:适用于精密模具及高镜面度模具.出厂硬度：HB300—330.价钱：约35---38元/磅.3、其它模具材料1MM30/MM40高强度合金铍铜：热传导性能好,可铸造优美的曲面、立体文字最大铸造300X300.适用于需要快速冷却或精密铸造的模芯和镶件.硬度高,切削性能好.主要化学成分%：Be1.9,Co+Ni0.25,Cu97.85.出厂硬度：MM30:HRC26—32；MM40:HRC36—42.价钱：约280元/磅.2S50C—S55C黄牌中碳钢适用于塑胶模架配板和机械零件.主要化学成分%：C0.5,Si0.35,Mn0.8,出厂硬度：HB170—220.价钱：约6元/磅.3738/738H龙记预加硬塑胶模具钢适用于高韧性,高磨光度模具.主要化学成分%：C0.37,Cr2.0,Ni1.0,Mn1.1,Mo0.4.出厂硬度经调质：738---HB290—330.738H---HB330—370.价钱：约12—14元/磅.。

模具钢材简介与选用模具钢材简介与选用1， NAK55 硬度值为37~43HRC 无需热处理，硬度较高，耐磨性和耐压性良好，硬度均匀，具有良好的切削性，适合高精度模具加工，常用于镜面模具，如摄像机，化妆仪器或透明罩类等，适用于PMMA,PC和PS等塑胶。

2， NAK80 预硬塑胶模具钢材，硬度值为32~43HRC，用很好的抛光性与雕饰性，放电性佳，常用于镜面抛光模具，如防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒或精密皱纹加工模具等，此种材料无需热处理，抛光性，切削性，蚀花性良好，适用于ABS,GPPS,PS,PC+ABC 和 AS 等塑胶3， 718H 预硬塑胶模具钢材，无需热处理，常用于大型长寿命塑胶注塑模，如家电零件和电脑外壳等模具，工作寿命比一般的P20要长。

用良好的抛光性，成型性和加工性，广泛用于注塑模，吹气模及挤压模，适用于PA,PS,PE,PP.和ABS等塑胶。

4， P20 最为常用的塑胶模具钢之一，硬度值为28~32HRC，可电蚀，抛光性良好，常用于玩具模，适用于PP和PE等塑胶。

5，S136 硬度值为290~300HB，具有优良的耐腐蚀性，抛光性机加工性，不需要在进行热处理，是用于制作弱酸性及潮湿环境下使用的模具。

尤其是用于高产量的透明塑胶零件的模具，如CD光盘和光学仪器等。

在使用透明材料时可首选，适用于PVC,PP,EP,PC,和PMMA等材料，该种材料适用于各种塑胶零件模具，更适用于有特殊要求的模具。

6， 420SS 适用于大批量生产的模具模板。

7， H13 这材料含有较多的钨成分，具有较高的耐高温性能，适用于合金压铸模模具材料，如铝、镁、锌、铜合金压铸模，且常用于刀模制作。

8，8407 是铬、钼、钒的合金工具钢，要比一般的H13材料好，具有良好的抗疲劳强度与热应力疲劳性能，常用于压铸模具、锻造模具及挤型模具等。

9， S7 材料为铬钼合金组成，具有较高的耐冲击和韧性，加工与热处理良好，适用于热作和冷作的冲击工具和塑胶模具。

塑胶模具常用钢材有哪些概述塑胶模具是制造塑料制品的关键工具，选择合适的钢材制作模具是确保产品质量和工艺精度的重要因素。

本文将介绍塑胶模具常用的钢材种类、特点和适用范围。

塑胶模具常用钢材1. P20钢P20钢又称为1.2311钢，属于塑料模具钢中的经典品种之一。

它具有较高的硬度和韧性，适用于制造大型、中型注塑模具，性价比较高。

2. NAK80钢NAK80钢是一种具有优异综合性能的先进塑胶模具钢，具有高硬度、耐腐蚀性好、加工性能优良等特点。

适用于生产高精度、高效率塑胶模具，特别适用于制造高精度镜面注塑模具、镜面电镀模具和光纤接口模具等。

3. S136钢S136钢又称为4Cr13MoV，是一种优异的不锈钢材料，具有良好的抗腐蚀性能、优异的耐磨性。

适用于制造高透明度的注塑模具，如LED灯罩、电视机壳体等高透明度注塑产品。

4. H13钢H13钢是一种热作模具钢，具有高硬度、耐磨性强、耐高温性能好等特点。

适用于制造大型、高品质塑胶模具，如汽车大灯模具、家电外壳模具等。

5. 718钢718钢是一种经典的钢种，具有优异的加工性能和综合性能，同时具有高硬度、耐磨性、耐腐蚀性等特点。

适用于制造汽车内饰件、医疗器械、光学设备和其他高品质注塑产品的模具。

钢材选择的关键因素1.产品要求：不同的产品对于模具的精度和表面光洁度有不同的要求，选择适合的钢材材质可以保证产品的质量。

2.使用寿命：模具的使用寿命取决于钢材的硬度、韧性和耐久性等性能，因此需要根据实际生产需要选用合适的钢材。

3.技术要求：模具的制造需要采用特殊的热处理工艺和加工工艺，因此需要选择具有良好加工性能的钢材。

结论不同的钢材具有各自的特点和适用范围，正确选用合适的钢材可以保证模具的制造效率和生产质量。

在实际生产中，要根据实际要求选择最佳的钢材材质，提高生产效率和产品质量，减少成本开支。

注塑模具钢材型号
常用的注塑模具钢材有以下几种：
420钢材。

这种钢材具有较好的硬度、强度和耐磨性，适合制作承受
较高压力、强度较高、耐磨性要求高的塑料模具。

Cr12MoV。

这是一种含碳量较高的钢材，经过淬火、回火处理后，具
有较好的硬度、强度和耐磨性。

H13。

这是一种应用广泛的耐热钢，具有较好的高温强度和抗蠕变性能，适用于制造承受较大压力和温度较高的塑料模具。

2CrMoV。

这种钢材具有良好的耐磨性、硬度和耐腐蚀性，适用于制造
需要较高硬度、耐磨性和形状复杂的塑料模具。

S50C。

这种钢材具有较好的强度和韧性，适用于制造尺寸较大、结构
复杂的塑料模具。

P20。

这是一种常用的塑料模具钢，具有较好的加工性能和耐腐蚀性，适用于制造各种不同类型和用途的塑料模具。

此外，也有一些新型的注塑模具钢材，如40CrNiMoA、40Mn2、
4Cr5Mo2V等，这些钢材的性能更加优异，但价格也相对较高。

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注塑模具常用钢牌号和特性注塑模具是一种专业的模具，用于制造各种塑料制品。

然而，不同类型的注塑模具需要不同的钢来制造，并且需要根据特定用途进行硬度和强度的调整。

在本文中，我们将介绍注塑模具常用的钢牌号及其特性。

1. P20 钢P20钢是最常用的注塑模具钢之一，具有良好的可加工性和余量。

此外，它还具有适当的强度和硬度，使其成为制造中小型注塑模具的理想材料。

P20钢可用于生产如塑料水杯、玩具，iPhone壳等产品的模具。

2. S136 钢S136钢是一种不锈钢，适用于高要求的塑料制品生产。

高耐腐蚀性和良好的硬度使其成为用于生产瓶盖、食品容器、medicals的模具的首选钢材。

3. NAK80 钢NAK80钢具有良好的耐磨性和切削性，并且具有很高的延展性和可塑性。

这使得它成为生产长条件如薄膜之类的模具的理想材料。

Nak80钢常用于生产如电子产品壳体、汽车零件等的注塑模具。

4. H13 钢H13钢是一种热处理钢，适用于生产大型模具。

它具有高强度和良好的耐磨性，是生产高负荷零件的理想材料，如汽车部件、医疗器械等。

5. 718 钢718钢具有优异的可塑性和良好的可加工性，因此是生产细节丰富的高质量注塑模具的理想选择。

如生产汽车灯罩、仪表板和电子产品外壳等。

根据不同的使用目的和要求，注塑模具钢材的硬度和强度也将因此而不同。

在使用模具之前应对其进行精密检查，有无裂痕等表面缺陷；同时选择适当的保护涂层可以延长模具的使用寿命。

总之，选择适当的注塑模具钢材是确保注塑模具制造质量的重要因素之一。

以上列举的常见钢材在不同的制造过程中都有广泛的应用，希望可以对注塑模具制造过程有所帮助。

附表14：塑料模具成型零件常用国外材料及性能（四）材料类别(美国AISI) 生产厂家及材料牌号出厂状态及参考硬度说明P21类时效硬化钢日本DAIDONAK55 预硬HRC37-43高硬度镜面模具钢，用于高精度镜面模具。

NAK55切削加工性能好，NAK80具有优良的镜面抛光性能。

二者的缺点是补焊性能差，韧性较低，较细的圆柱凸起易折断（如喇叭窗网孔镶件）NAK80 预硬HRC37-43成分(%) C Si Mn Cr Mo Ni Al Cu SNAK55 0.15 0.3 1.5 0.3 0.3 3.0 1.0 1.0 0.1NAK80 0.15 0.3 1.5 0.3 0.3 3.3 1.0 - -420类耐蚀塑料模具钢参考成分(%)：C:0.30-0.40Cr:12.0-14.0Si: ≤1.20Mn: ≤1.25S: ≤0.06Se: ≥0.15 对应我国钢号：3Cr13或4Cr13日本DAIDOS-STAR预硬HRC31-34具有高耐蚀性、高镜面抛光性，热处理变形小，用于耐蚀镜面精密模具，G-STAR为易切削钢G-STARPAK90 预硬HB300-330 极佳的耐蚀、耐磨和镜面抛光性，用于精密模具瑞典ASSABSTAVAX ESR 退火HB215 耐蚀性好，淬回火后有较高硬度，抛光性好。

用于耐腐蚀性和要求较高的塑料模具STAVAX ESRH 预硬HB290-330法国USINORCLC2316H 预硬HB290-330优良的耐蚀性能和镜面抛光性能，高的力学强度和耐磨性，用于耐腐蚀和需镜面抛光的模具优质德国特殊钢德国布德鲁斯2316 退火HB235-250 适合镜面塑料模具，防酸性极强2316可加硬至HRC522316H 预硬HB290-330香港龙记(LKM)GS-2083 退火HB215-240适合镜面塑料模具及有防酸性要求的模具GS-2083H 预硬HB280-310GS-2316 预硬HB260-310 抗腐蚀性效果特佳，适合高酸性塑料的模具德国斯穆GS-083 退火≤HB230 抗腐蚀塑料模具钢GS-083H 预硬HRC30-35 预硬抗腐蚀塑料模具钢GS-316 预硬HRC28-32 高抗腐蚀塑料模具钢德国斯穆GSW-2316 预硬HRC31-34 具有优良的耐蚀性能和镜面抛光性能，用于高防腐蚀及需镜面抛光的模具PM-316 预硬HRC31-34德国萨尔2316 预硬HRC28-32 预硬抗腐蚀塑料模具钢，用于高防腐蚀要求模具2316ESR 预硬HRC28-32用于防腐蚀及镜面抛光模具，尤其适合PVC、PP、EP、PC材料2083 退火≤HB230 同上2083ESR 退火≤HB230 用于高防腐蚀和镜面抛光要求模具奥地利百禄M300 预硬HRC31-34 用于高防腐蚀要求及需镜面抛光的模具M310 预硬HRC31-34 用于有防腐蚀要求及需镜面抛光的模具韩国重工(株) HEMS-1A 预硬HRC23-33 具有高镜面抛光性能，用于彩管玻壳、PVC底盘等模具碳素钢普通塑料模具钢日本JIS标准钢号S45C S50CS55C正火HB160-220分别相当于我国的优质碳素结构钢45、50、55钢，常用于模具的非重要结构部件，如模架等。

浅析塑料模具用钢引言塑料模具是制造塑料制品的重要工具。

而塑料模具用钢作为制造模具的材料选择，直接影响着模具的质量和使用寿命。

本文将对塑料模具用钢进行浅析，探讨其特点和选择注意事项。

1. 塑料模具用钢的特点塑料模具用钢具有以下几个特点：1.1 高硬度塑料模具用钢需要具备较高的硬度，以便抵抗塑料熔融和冷却过程中的高温和高压，同时保持模具的结构稳定性和形状精度。

1.2 耐磨性塑料模具用钢需要具备较好的耐磨性，以应对塑料制品生产过程中的摩擦、磨损和冲击等力量，保证模具的使用寿命。

1.3 耐腐蚀性塑料模具用钢需要具备较好的耐腐蚀性，以应对塑料熔融时释放出的化学物质对模具的腐蚀，同时防止模具表面产生生锈等问题。

1.4 加工性能好塑料模具用钢需要具备较好的加工性能，易于铣削、切割和打磨等加工操作，以满足模具的加工要求。

2. 塑料模具用钢的选择注意事项在选择塑料模具用钢时，需要考虑以下几个因素：2.1 材料强度模具需要具备足够的强度，以承受塑料熔融时的高温和高压等力量。

因此，塑料模具用钢应选择材料强度较高的钢种，如P20、718等。

2.2 耐磨性塑料模具在生产过程中会受到摩擦和磨损的影响，对模具的耐磨性提出了要求。

因此，选择具有较高硬度和优异耐磨性的钢材，如S136等。

2.3 耐腐蚀性由于塑料熔融时会释放出化学物质，对模具会产生腐蚀作用，因此需要选择具有良好耐腐蚀性的钢材，如NAK80等。

2.4 加工性能钢材的加工性能会对模具的制造工艺产生影响，影响模具的加工效率和质量。

因此，在选择塑料模具用钢时，需要考虑其加工性能，以便实现模具的精确加工。

2.5 经济性在选择塑料模具用钢时，还需要考虑其价格和经济性。

既要满足模具的性能要求，又要避免不必要的成本，实现经济可行性。

3. 常用的塑料模具用钢根据不同的使用条件和模具要求，常用的塑料模具用钢有以下几种：3.1 P20P20钢是一种广泛应用于塑料模具制造的工具钢，具有良好的硬度、耐磨性和强度，能够满足大部分塑料模具的材料要求。

第一章注塑模具常用钢牌号和特性一、具材料概述模具钢材的选择对于塑料的成功应用，与树脂的选择对于模塑产物的最终性能要求，具有同等的重要性。

正如树脂需按方配制，以满足塑料在应用中的性能要求一样，钢也需合金化，以满足使用中的特定性能要求。

某些应用需要高硬度、高耐磨性的模具钢，以增强分模线的耐用性，而其它的应用那么需更高韧性的模具钢，以抵当机械疲劳。

一般来说，具有更高硬度和耐磨性能的钢更易脆，而几乎是所有的情况下，韧性更强的钢，其耐钢与钢磨蚀(粘附磨蚀)、与耐玻璃纤维或矿物充填树脂磨蚀的性能会有所减弱。

模具制作者可选择用不锈钢，来模塑对其它大局部钢有腐蚀作用的树脂。

钢材硬度越高(洛氏55 或更高)，分模线的完整性会明显增，在分模线处，钢与钢的合模沿口会发生抽芯，一个或全部两个钢面的硬度范围应在洛氏55至洛氏58之间。

为了防止玻璃或矿物充填树脂对模具的磨蚀，建议考虑在浇口处嵌入A-2、D-2 或M-2 钢，并在与浇口相对的型芯处嵌入耐磨钢。

P-20 钢塑料模具虽没有“通用〞的模钢，但P-20 钢被认为是工业上的多用途钢。

预先硬化至RC 30-32状态的这种钢非常坚硬，但却相当容易加工。

当模腔尺寸超过12 × 12 × 12 英寸(303.6×303.6 × 303.6 毫米)时，它是一种应加以考虑的优良钢材，因为该尺寸的热处置块，其成本和有关风险须严格控制。

当已预知模具循环周期不超过500,000次时，P-20 钢还可用于较小尺寸的模腔，以省去热处置的时间和费用。

当制造P-20钢体模具时，需要有滑块、提升器、其它斜导销及活动件，建议这些活动钢件由不同合金和硬度的钢制成，以减少磨损或高粘附磨蚀。

制造大型P-20钢体模具的通常做法是，使用经热处置至RC50-52硬度的H-13 钢体滑块或提升器，和/或使用硬度在RC 55至RC 58范围内的局部磨擦钢面。

H-13 和S-7 钢这些钢都具有极高的韧性和抗机械疲劳性，此中H-13钢(RC50-52)韧性较高，而S-7钢由于硬度较高(RC 55-57)，所以具有更好的耐用性。