起重机械基础知识讲稿-起重机械基础知识讲稿
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第三节起重机械根本知识
1、工作方式:间歇、重复。对重物进行起吊、提升、下降、移位的机械设备。
2、
a轻小型起重设备:千斤顶
@`千斤顶属于小型起重设备。?
起重葫芦
卷扬机
简单悬挂单轨系统
b起重机:桥式起重机:@23桥式起重机额定起重重量随小车位置的变化而变化。在中间位置,额定起重重量最小。
缆索型
臂架型:@24臂架式起重机起重臂与水平夹角称为倾角。一般在25度-70度之间。
c升降机:电梯、施工升降梯、简易升降设备。
3.起重机的技术参数:
a额定起重量:@21对幅度可变的起重机:其额定起重量是随幅度变化的,其名义额定起重量是指最小幅度时,起重机平安工作条件下允许提升的最大额定起重量。如:15/10/7.5
b起升高度
c跨度和轨距
跨度:运行轨距。轨距:小车轨距。
d幅度
流动式起重机幅度指:回转中心线与空载吊具重直中心线之间的水平距离。单位:米,
@最大幅度是臂架倾角最小时的幅度。或小车离起重机回转中心距离最大时。
@最小幅度是指臂架倾角最大时的幅度。@臂架倾角最小时工作幅度最大。
@变幅速度:工作载荷在水平位移的平均速度。
从最小到最大幅度的运行平均速度。
在最小额定载荷下、从最大幅度到最小幅度的运行平均速度或时间。
e@工作速度?稳定状态下、额定载荷下?
起升速度、运行速度、回转速度、变幅速度:工作载荷在变幅平面内水平位移的平均速度。(从最大幅度到最小幅度运行的平均速度)。
f起重力矩:决定起重机的稳定性。
4、起重机的载荷与平安:
1.自重载荷
2.起升载荷
3.动载荷
4.起重机偏斜运行时水平侧向载荷
5.碰撞载荷
6.风载荷:厦门是台风地区,14号台风风速42米/秒。必须注意风力载荷的平安。作业时风速不得大于/
起重机械基础知识
起重机械是指用于吊装、运输和装卸物品的机械设备。它们的应用领域广泛,包括建筑工地、港口、仓库等。在使用起重机械之前,了解其基础知识非常重要,这将有助于确保其安全操作,减少意外事故的发生。
起重机械分类
首先,我们需要了解起重机械的分类。根据其操作方式和结构形式,起重机械可以分为以下几种:桥式起重机、塔式起重机、门式起重机、轮式起重机和升降机等。这些机器一般根据它们的使用场景来进行选择。
桥式起重机
桥式起重机又称为桥式起重机械,是一种应用广泛的吊装机械设备。桥式起重机的横跨式结构是由构成梁体的横梁和大梁组成,两个大梁之间设有轨道,起重机动作时可在轨道上来回运动。桥式起重机在建筑工地、工业制造等领域应用广泛,能够承受高负载和高速度的工作状态。
塔式起重机
塔式起重机是一种高效的建筑起重机械,它的建造特点是垂直钢制结构。塔式起重机通常有自升和自拆装的功能,常用在高层建筑施工、大型设备安装、油田钻探等领域。
门式起重机
门式起重机挂在桥梁下方,使用钢结构框架和轨道,用于吊装荷载。具有高度可靠、操作简单、高效节能等特点,通常用于码头、建筑工地等领域。
轮式起重机
轮式起重机是一种移动式吊车,可搭载重型荷载。该机器也是一种重要的工程建设设备之一,常用于内陆的货物搬运、设备安装和生产工序中。
升降机
升降机是用于将人员从一层楼到另一层楼的机器。该机可以快速提供垂直运输,真正地实现方便快捷。
起重机械机构
无论哪种起重机械,都需要一些基本的机构结构来实现物品的吊装和移动。下面我们将介绍一些最常用的机构。
起重机械钢丝绳
起重机械基础知识
第一节、有关力学的基本知识
起重作业无论是设备的水平运输还是上下位移,从现象上看是人员、机械、设备三者之间的相互作用关系,动力设备将电能或化学能转变为机械能,机械能通过专用的起重设备转变为物体的势能。从本质上讲是人与力打交道,机械设备与力打交道,换句话说也就是如何从根本上解决谁对谁施力和谁对谁受力。解决物体与物体之间的相互作用,这就抓住了起重作业的关键,抓住了起重作业的本质问题。这需要我们起重作业者应该具有一定的力学基本知识。
一、质量、重量和中心
㈠质量
质量就是物体中含有物质的多少。质量是物体的固有属性,它不随其形状、位置和状态的变化而变化。
质量的法定计量单位是kg(千克),此外,还有t(吨)、g(克)等。它们之间的关系是1000kg=1.0t=1000000g
㈡重量
人们在日常生活和工作中都有一个最直观的感觉,就是不论是铁球还是乒乓球拿在手中都有质感,这种质感其实就是重量。地球上的物体在地球引力场作用下,受到地球的吸引力,这种物体受到地球的吸引力我们称之为重力,其方向垂直向下(指向地心)。通常将重力的大小称为该物体的质量。重量不是物体的固有属性,它随其在地球上的位置和高度变化而变化。
重量的法定计算单位是N(牛),此外,还有kN(千牛)。以前还有用kgf(千克力)、tf (吨力)表示,千克力又称公斤力。它们之间的关系是
lkN=103N,lkgf=9.8N,ltf=103kgf=9.8XIO3N
㈢质量和重量的计算
1、质量的计算质量等于物体的体积乘以密度,即
m=p v
式中m——物体的质量(kg);
第一章起重机械基本知识
第一节起重机的基本类型
起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械,动作间歇性和作业循环性是起重机工作特点.
起重机是具有多种类型多样品种的机械.
目前在中国对起重机的分类,大多习惯按主营用途和构造特征进行分类,如按主要用途分,有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机和造船起重机等等。按构造征分,有桥式起重机和臂架式起重机;旋转式起重机和非旋转式起重机;固定式起重机和运行式起重机。运行式起重机又分为轨行式和无轨式.
第二节起重机的基本参数
起重机的技术参数是表征起重机的作业能力,是设计起重机的基本依据,也是所有从事起重机作业人员必须掌握的基本知识.
起重机的基本技术参数主要有:起重量、起升高度、跨度、幅度、机构构造速度、生产率和工作级别。其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等,对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯半径也是主要技术参数。
随着起重机技术的发展,工作级别已成为起重机一项重要的技术参数.
一、关于起重机械参数
国家标准GB 6974。2——86《起重机械名词术语—--起重机械参数》中介绍了中国目前已生产制造与使用的各种类型起重机械的
主要技术参数(标准的术语名称)、定义及示意图,现摘录一部分。
二、起重机工作级别
以往作为起重机的主要技术参数中,常常提起JC%值等标明起重机的级别,如轻级、中级或重级等即所谓的“工作制度"。随着起重机技术的发展,显然起重机工作制度的技术概念和含义均有相当的欠妥与不足之处,因为起重机工作制度只考虑了起重机的通电时间的长短,来确定起重机的级别是十分不合理。
起重机械安全技术基础知识
一、起重机械的分类
起重机械是指用于提重物体的机械设备。根据它们的结构和功能,起重机械可以分为多个不同的类型,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、履带起重机等。这些不同类型的起重机械在工业、建筑、港口等领域广泛使用。
二、起重机械的工作原理
起重机械的工作原理可以简单地描述为:通过电动机或液压系统提供动力,使起重机械的钢丝绳或链条产生拉力,以提升货物。起重机械通常通过起重机械的钢丝绳或链条与被提升货物之间的接触来实现提升和放下的动作。
三、起重机械的结构
起重机械通常由起重机械主体、起重机械的起升机构、起重机械的行走机构和起重机械的控制系统组成。起重机械主体是起重机械的支撑和固定部分,起升机构是用于提升和放下货物的机构,行走机构是起重机械能够移动的机构,控制系统用于控制起重机械的操作。
四、起重机械的安全事项
1. 操作前的准备工作
操作起重机械之前,操作人员应该进行必要的准备工作。这包括检查起重机械的工作状态和安全设备是否完好,确保使用的钢丝绳或链条没有损坏,调整好起重机械的起升高度和角度,清理起重机械周围的障碍物等。
2. 提升物体时的注意事项
在提升物体时,操作人员应该确保货物的重量在起重机械的额定负荷范围之内。同时,应该保持起重机械的平稳运行,避免突然的加速和减速。提升物体的过程中,操作人员应该保持集中注意力,确保货物的稳定和安全。
3. 安全设备的使用
起重机械通常配备有一些安全设备,例如重荷限位器、高度限位器、断电器等。操作人员应该正确使用这些安全设备,确保起重机械的安全运行。当出现异常情况时,操作人员应该及时停止起重机械的运行,并进行必要的维修和检查。
起重机械安全基础知识模版
一、起重机械的定义和分类
起重机械是指能够进行货物起升和搬运工作的机械设备。根据不同的工作原理和结构特点,起重机械可以分为多种不同类型,如起重机、桥式起重机、塔式起重机、吊车、履带起重机等。每种类型的起重机械都有其特定的使用场景和功能。
二、起重机械的安全负荷和额定工作负荷
1. 安全负荷:起重机械的安全负荷指的是该机械在正常使用情况下所能承受的最大负荷。安全负荷需要根据起重机械的设计和制造标准来确定,超过安全负荷的使用会导致机械的破坏和安全事故发生。
2. 额定工作负荷:起重机械的额定工作负荷是指该机械在正常工作条件下的最大工作负荷。额定工作负荷是根据起重机械的设计和制造标准、工作环境和使用要求来确定的,超过额定工作负荷的使用也会导致机械的破坏和安全事故发生。
三、起重机械的基本构造和工作原理
1. 基本构造:起重机械通常由吊臂、起重机构、行走机构和控制系统等部分组成。吊臂是起重物体的支撑和移动的部分,起重机构用于起升和搬运货物,行走机构用于起重机械的移动和定位,控制系统用于操作和监控起重机械的工作状态。
2. 工作原理:起重机械通过起重机构提供的起重力矩来对物体进行起升和搬运。起重机构通常由电动机、减速器、绳索、滑车、液压缸等部件组成。电动机提供动力,通过减速器将电动机的高速转动转换成起重机构所需的低速大力矩。绳索和滑车用于提升和放下物体,液压缸用于控制起重机械的运动。
四、起重机械的安全操作流程
1. 提前准备:在使用起重机械之前,需要进行检查和准备工作。包括检查起重机械的各项部件是否完好,是否有松动和磨损,是否有异常噪音和异味等。还需要确认起重机械的安全负荷和额定工作负荷,并确保工作环境符合起重机械的使用要求。
起重机械基础知识
目录
第一节起重机的分类、主要参数和组成 (2)
第二节起重机设计总论 (6)
第三节起重机机构及主要零部件 (12)
第四节起升机构的计算 (32)
第五节起重机金属结构常用材料 (35)
第六节桥门式起重机金属结构 (41)
第七节安全保护装置 (55)
第一节起重机的分类、主要参数和组成
一、起重机的分类
(一)定义:
起重机——以间歇、重复方式工作,挂在吊钩或其它取物装置上的重物在一定的空间范围内实现垂直升降和水平移动。
(二)起重机又可分为:
1.桥架型:①桥式起重机;②门式起重机;③装卸桥;④架桥机;
2.绳索型:①缆索起重机;②门式缆索起重机;
3.臂架型:①门座起重机;②半门座;③塔式;④铁路起重机;⑤流动式;
⑥浮式;⑦甲板;⑧桅杆;⑨悬臂;
二、起重机械的主要参数
(一)起重量G
起重量G(过去常用字母Q表示),是指被起升重物的质量,单位为千克(kg)或吨(t)。一般分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。
1.额定起重量G n
额定起重量,是指起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具或属具(如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等)质量的总和。对于幅度可变的起重机,其额定起重量是随幅度变化的。
其名义额定起重量,是指最小幅度时,起重机安全工作条件下允许提升的最大额定起重量,也称最大起重量G max。
2.总起重量G t
总起重量,是指起重机能吊起的重物或物料,连同可分吊具和长期固定在起重机上的吊具或属具(包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在臂架或起重小车以下的其他起吊物)的质量总和。
3.有效起重量G p
起重机械安全基础知识
起重机械是指用于搬运、吊装、装卸物品的机械设备,目前广泛应用于工程建设、物流仓储、港口码头等领域。然而,由于起重机械的工作环境复杂,操作过程中存在较大的风险,因此了解起重机械的安全基础知识至关重要。本文将从以下几个方面对起重机械的安全基础知识进行详细介绍。
一、起重机械的类别和结构
起重机械主要分为桥式起重机、塔式起重机、门式起重机、履带起重机等多种类型。每种类型的起重机械在结构和操作方式上都有所不同。例如,桥式起重机由主梁、大车、小车、升降机构等组成,能够在工地上进行各种吊装作业。而塔式起重机则常用于大型建筑施工中,由塔身、变幅机构、升降机构等组成。
二、起重机械的安全操作规程
在使用起重机械进行工作时,必须按照相应的安全操作规程进行操作。首先,操作人员必须持有有效的操作证书,并具备一定的操作经验。操作前应对起重机械进行仔细检查,确保各个机构运转正常、制动器可靠等。操作过程中,应保持稳定的通讯联系,严禁超载操作。当有异常情况出现时,应立即停机处理。
三、起重机械的安全保护装置
为了保障起重机械的安全性能,起重机械上设置有各种安全保护装置。例如,负载限制器能够准确测量吊物的重量,一旦超过额定负载,会自动发出警报并停止吊装作业。高度限位器能够
控制起重机械的升降高度,避免碰撞和倾覆。在起重机械的贯通工作区域上设置隔离门,以防止人员随意进入危险区域。
四、起重机械的维护保养
起重机械在使用过程中,需要进行定期的维护保养,以保证设备的正常运行和安全性能。维护保养主要包括对各个机构进行润滑、清洁、紧固等工作。对于一些关键部件,如起重机械轴承、制动器等,需要定期进行检查和更换,以确保其安全可靠。同时,还需定期对起重机械进行技术检测和试验,及时消除隐患。
第一章起重机械基本知识
第一节起重机的基本类型
第一单元起重机的基本类型
起重机是用来进行物料搬运作业的机械设备。起重机械通过工作机构的组合运动,把物料提升,在空间一定范围内移动,然后按要求将物料安放到指定位置,空载回到原处,准备再次作业,从而完成一次物料搬运的工作循环。起重机械的搬运作业是周期性的间歇作业.广泛用于输送、装卸和仓储等作业场所。
人类的生产活动和生活离不开对物质的需求,必然要进行大量的物料搬运,起重机械就是用来进行物料搬运作业的机械设备。
在现代生产中,起重机械不仅在物料运输领域起着重要作用,广泛用于输送、装卸、建筑工程和仓储等作业,而且直接参与生产工艺过程,例如,大型构件的锻造和热处理等工艺。起重机械的使用大大提高了劳动效率,同时减轻了劳动者的劳动强度。
近些年来,起重机械的功能又延伸、发展到各类游艺机中,那些与起重机工作原理相似的可升降、旋转的大型载人游艺机,以其运动多变、惊险刺激的特点成为吸引游客的亮点,丰富了人们的娱乐生活,提高了人们的生活质量。使用任何机械都伴随着安全风险,以快速、高效和大吨位为发展目标的起重机械必然也面临越来越大的安全风险.根据不完全统计,在事故多发的作业中,起重事故的起数多、后果严重、经济损失大,一直是安全监控的重点特种设备。
起重机械的高风险是由它的特殊运动形式和作业特点来决定。起重机械的作业特点是周期性的间歇作业,其工作原理是这样的:承载
物料的取物装置借助庞大金属结构的支撑,通过多个工作机构的单独运动或组合运动把物料提升,并在空间一定范围内运移,然后按需要将物料安放到指定位置,空载回到原处,准备再次作业,从而完成一个物料搬运的工作循环。整个工作循环需要地面指挥人员、司索工和起重机司机等三方面人员的紧密配合协调完成。从职业安全和健康角度来看,起重作业概括起来有如下特点: