车间日常评比看板

质量1500mm

2000mm

1、____年____月____日，焊装车间下线____台车，合格车辆____台。

2、过程巡检合格率：目标值为_____%，实际_____%

3、一次交检合格率：目标值为_____%，实际_____%

合

百分比组架构图异常缺陷质量信息纠正、预防产品変更通知

与看板背景颜色一致（为浅绿色）

看板12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334合格率0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%日期焊装一次交检合格率合…

生产车间看板

生产车间看板是用于在生产现场展示关键信息和数据的一种管理工具。它通过直观的图表、指示器和文字来传达生产计划、生产进度、质量指标、安全警示等信息，匡助管理人员和工作人员实时了解生产情况，提高生产效率和质量。

一、看板设计与布局

1. 看板尺寸和材质：根据车间的实际情况确定看板的尺寸，普通选择适中的尺寸，便于员工观看。常用的材质有塑料、金属等，选择耐用、易于清洁的材质。

2. 看板布局：根据车间的工序流程和信息需求，合理划分看板的布局。可以按照摆布、上下、中心等方式布置不同的信息区域，确保信息的清晰可见。

3. 标题和标识：在看板的顶部设置标题，明确标识该看板所属的车间和工序。可以使用醒目的字体和颜色，以便快速识别。

二、生产计划区域

1. 生产进度：在看板的左侧或者顶部设置生产进度区域，用图表或者指示器表示当前的生产进度。可以使用颜色标识不同的进度状态，如绿色表示正常进行，黄色表示延迟，红色表示严重延迟。

2. 计划产量：在生产进度区域下方设置计划产量区域，显示每日、每周或者每月的计划产量。可以使用柱状图或者数字指示器来展示。

3. 计划排期：在计划产量区域的旁边设置计划排期区域，展示每一个工序的计划开始和结束时间。可以使用甘特图或者时间轴来展示。

三、质量指标区域

1. 不良品率：在看板的右侧或者底部设置质量指标区域，显示当前的不良品率。可以使用饼图或者数字指示器来展示。同时，可以设置不良品率的目标值，以便员工了解目标要求。

2. 异常情况：在质量指标区域下方设置异常情况区域，用于记录和展示发生的

生产车间看板

生产车间看板是一个重要的工业管理工具，用于向生产车间的员工和管理层传达信息，监控生产进度和效率，提高生产效益。以下是生产车间看板的标准格式文本，详细介绍了其功能、内容和数据编写。

1. 看板名称：生产车间看板

2. 看板功能：

生产车间看板是一个实时的信息传达工具，用于提供生产车间的关键信息，包括生产进度、质量指标、设备状态等，以便员工和管理层能够及时了解生产情况，做出相应的决策和调整。

3. 看板内容：

(1) 生产进度：显示当前生产订单的进度情况，包括已完成数量、剩余数量、生产进度百分比等数据。这些数据可以根据实际情况进行更新，以便员工和管理层了解生产进展情况。

(2) 质量指标：显示生产过程中的质量指标，如良品率、不良品数量等。这些指标可以帮助员工和管理层及时发现质量问题，并采取相应的纠正措施，以确保产品质量符合要求。

(3) 设备状态：显示生产车间的设备状态，包括设备运行时间、设备故障情况等。这些数据可以帮助员工和管理层及时发现设备故障，并进行维修和保养，以确保设备正常运行，避免生产延误。

(4) 人员安全：显示生产车间的人员安全情况，包括事故发生次数、安全培训情况等。这些数据可以帮助员工和管理层加强安全意识，采取必要的安全措施，保障员工的人身安全。

(5) 生产目标：显示生产车间的目标和指标，如生产数量、生产效率等。这些

目标和指标可以帮助员工和管理层了解生产的目标和要求，以便制定相应的生产计划和措施。

4. 数据编写：

(1) 生产进度数据可以根据实际情况进行更新，例如：已完成数量：1000件，

生产车间看板

生产车间看板是一种用于实时显示生产数据和信息的工具，旨在提高生产效率和管理效果。它可以匡助生产车间的管理人员和工人更好地了解生产进度、质量状况和资源利用情况，从而做出及时的决策和调整。

生产车间看板的标准格式通常包括以下内容：

1. 生产进度信息：显示当前生产定单的进度情况，如定单号、产品名称、计划开始和结束时间、实际开始和结束时间等。可以使用柱状图、进度条或者数字等形式展示，以便工人和管理人员一目了然地了解生产进度。

2. 质量状况信息：显示产品的质量状况，如合格品数量、不合格品数量、良品率等。可以使用红绿灯、饼图或者数字等形式展示，以便及时发现质量问题并采取措施进行改进。

3. 设备状态信息：显示关键设备的运行状态，如设备编号、设备名称、运行时间、故障时间等。可以使用图标、文字或者数字等形式展示，以便及时了解设备的运行情况和维护需求。

4. 人员信息：显示生产车间的工人信息，如工号、姓名、工作岗位、班次等。可以使用表格、名单或者照片等形式展示，以便管理人员了解工人的分布和工作情况。

5. 生产指标信息：显示关键生产指标的实时数据，如产量、产能利用率、停机时间、计划达成率等。可以使用折线图、柱状图或者数字等形式展示，以便及时了解生产效率和资源利用情况。

6. 通知和提醒信息：显示重要的通知和提醒事项，如安全提示、工艺变更、生产计划调整等。可以使用滚动字幕、弹窗或者图标等形式展示，以便及时传达信息并引起注意。

7. 问题和改进信息：显示生产过程中的问题和改进措施，如质量问题、工艺改进、节能降耗等。可以使用问题清单、改进措施表或者图片等形式展示，以便工人和管理人员共同参预问题解决和改进工作。

车间生产管理看板

能够有效的对生产现场进行,是解放管理者管理力度,同时确保生产正常进行的有效手段;在车间生产管理过程中,灵活的运用起车间生产管理看板是一种不错的手段;

一、常见的几种车间生产管理看板

1.车间月排期进度看板：车间按照目标效率评估月产能,向PMC接单,根据物料齐套情况与PMC的客交期安排生产排期,监控生产部门各工段的生产进度;

2.看板：物料管理模块通过精确计算每种物料的出入库时间、数量变化,清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化,从而更好控制和管理物料,有效消减库存并防止缺货;

3.周目视看板：生产小组按照车间的生产排期,根据小组的目标效率,人员,工作时间,标准工时,计算出每天的目标产量,安排小组的,每日生产完成情况;

4.IE信息看板：记录各生产小组的生产数据,效率、达成率、良品率、实际产量、等数据,b现场ie改善项目、标准作业张贴,改善提案,精益思维意识宣导等;

5.生产异常看板：记录车间各部门出现的异常,汇总,因此造成的损失,寻找问题根源,加于改善,确保同样的问题不再重复出现,责任部门纳入绩效考核依据;

6.质量管理：质量管理涉及到产品良率、产品质量信息记录等;通过看板管理系统,可以直观的了解产品实时质量信息并对不良品进行追踪与管控,并及时做出改正措施以预防不良品的产生;

7.电子看板：将生产看板的生产任务以电子牌电子看板形式显示到各个生产线下,工人员根据电子看板内容明确加工任务,从而使得各个生产人员职责更加清晰,避免生产人员凭感觉生产,实现车间生产现场管理透明化;

8.绩效考核：计划与实际负荷率、物品平均生产周期、工序平均生产工时、平均生产准备时间等进行有效统计与考核分析,对各层级计划的合理性及现场执行情况进行有效考核,进一步加强生产管控,方便企业作出正确决策;

生产车间看板

生产车间看板是一种用于展示生产信息和数据的工具，它可以帮助管理人员和员工实时了解生产进展、生产效率和质量情况。以下是一份标准格式的生产车间看板内容，供参考：

1. 生产目标和指标：

- 当前生产目标：完成XXX个产品/达到XXX产量

- 当前生产效率指标：XXX件/小时

- 当前生产质量指标：合格品率XXX%

2. 生产进展：

- 当前生产进度：已完成XXX个产品/达到XXX产量

- 当前生产效率：XXX件/小时

- 当前生产质量：合格品率XXX%

3. 设备状态：

- 设备1：运行中/故障中/待机中

- 设备2：运行中/故障中/待机中

- 设备3：运行中/故障中/待机中

4. 生产问题和改进：

- 当前存在的问题：XXX问题的描述

- 改进措施：XXX改进方案的描述

- 预计改进效果：XXX改进方案预计带来的效果5. 质量控制：

- 最近一次检验结果：合格/不合格

- 最近一次检验时间：XXXX年XX月XX日

- 检验人员：XXX

6. 员工信息：

- 当前在岗员工数量：XXX人

- 当前离岗员工数量：XXX人

- 当前请假员工数量：XXX人

7. 安全提示：

- 当前安全事故数量：XXX起

- 最近一次安全事故时间：XXXX年XX月XX日 - 安全事故原因：XXX事故的原因

8. 生产计划：

- 当前生产计划：XXX个产品/XXX产量

- 计划完成时间：XXXX年XX月XX日

- 负责人：XXX

9. 产品质量反馈：

- 客户投诉数量：XXX起

- 客户满意度调查结果：满意/不满意

- 最近一次客户满意度调查时间：XXXX年XX月XX日

车间管理看板

车间管理看板是一种生产管理工具，通过将关键信息用视觉化方式展示在车间内，帮助管理人员快速准确地了解生产现场的状态和进展情况，以及问题和改进点，从而及时采取措施，优化生产管理，提高生产效率。车间管理看板通常分为几个部分，包括生产进度看板、质量管理看板、安全管理看板、维修管理看板等，下面分别介绍。

一、生产进度看板

生产进度看板用于展示生产计划、实际生产情况和生产效率等内容，主要有以下几个要素：

1. 生产计划：用柱状图或表格展示一段时间内的生产计划，以便管理人员了解生产进度。

2. 实际产量：用柱状图或表格展示实际生产数量，以便管理人员对比生产计划和实际产量，及时调整生产计划。

3. 生产效率：用柱状图或表格展示生产效率，比如OEE （Overall Equipment Effectiveness），以便管理人员评估生产效率，并及时优化生产流程和设备使用效率。

4. 问题和改进点：用表格或标注方式展示生产中遇到的问题和改进点，以便管理人员及时解决和改进。

二、质量管理看板

质量管理看板用于展示生产中的质量管理情况，主要有以下几个要素：

1. 不良品率：用柱状图或表格展示一段时间内的不良品率，以便管理人员评估质量水平，并及时采取改进措施。

2. 不良品原因：用表格或标注方式展示不良品的原因，

以便管理人员及时采取措施，避免同样的问题再次发生。

3. 工艺改进点：用表格或标注方式展示工艺改进点，以

便管理人员及时调整工艺流程，提高生产效率和质量水平。

三、安全管理看板

安全管理看板用于展示生产现场的安全管理情况，主要

生产车间看板

生产车间看板是一个重要的管理工具，它可以匡助生产车间实现信息的可视化

管理，提高生产效率和质量。一个标准格式的生产车间看板应该包括以下几个方面的内容：

1. 产线状态信息：在看板的顶部应该显示当前产线的状态信息，包括生产进度、产量、故障情况等。这些信息可以通过实时监控系统获取，并在看板上进行展示。例如，可以显示每一个工位的生产进度和累计产量，以及是否存在故障或者停机等异常情况。

2. 质量指标：在看板的中部应该显示与产品质量相关的指标，如首次通过率、

不合格品数量等。这些指标可以匡助生产人员及时发现质量问题，并采取相应的措施进行改进。例如，可以显示每一个工序的首次通过率和不合格品数量，以及质量异常的原因分析和改善计划。

3. 生产计划：在看板的左侧应该显示当前的生产计划，包括定单数量、交货日

期等信息。这些信息可以匡助生产人员了解生产目标，合理安排生产工艺和资源，以确保按时交付产品。例如，可以显示每一个定单的数量和交货日期，以及生产进度和剩余时间等信息。

4. 人员分布：在看板的右侧应该显示当前的人员分布情况，包括各个工位的人

员数量和工作状态等。这些信息可以匡助生产主管合理安排人员，确保生产线的平衡和高效运行。例如，可以显示每一个工位的人员数量和工作状态，以及人员调度和培训计划等信息。

5. 安全和环境：在看板的底部应该显示与安全和环境相关的信息，如事故率、

能源消耗等。这些信息可以匡助生产车间管理人员关注安全和环境问题，并采取相应的预防和改善措施。例如，可以显示近期的事故情况和原因分析，以及能源消耗的统计和节约措施等信息。

生产车间看板

生产车间看板是一个重要的生产管理工具，它用于向车间员工展示关键的生产信息和指标，匡助他们了解生产进度、质量状况和效率等关键指标。一个标准的生产车间看板应包括以下内容：

1. 生产进度信息：显示当前生产定单的进度情况，包括已完成的数量、未完成的数量和总数量。这有助于车间员工了解生产进度，及时调整工作计划。

2. 质量状况信息：显示产品的质量状况，包括合格品数量、不合格品数量和不良率。这有助于车间员工及时发现质量问题，并采取相应的纠正措施。

3. 效率指标信息：显示生产效率指标，如生产周期时间、设备利用率和人员效率等。这有助于车间员工了解生产效率的情况，找出潜在的改进点。

4. 安全信息：显示车间的安全指标，如事故发生次数、安全培训情况和安全意识活动等。这有助于提醒车间员工注意安全，并保持良好的工作环境。

5. 问题解决信息：显示当前存在的问题和待解决的事项，如设备故障、材料短缺和工艺改进等。这有助于车间员工及时发现问题，并协调解决。

6. 通知和提醒信息：显示与生产相关的通知和提醒，如交接班事项、紧急任务和特殊要求等。这有助于车间员工了解重要的事项，并及时做出相应的安排。

以上是一个标准的生产车间看板应包含的内容，通过展示这些信息，车间员工可以更好地了解生产情况，及时调整工作计划，并通过改进和解决问题提高生产效率和质量。

车间看板评比奖罚制度

一、目的

为提升车间生产效率，优化工作环境，增强团队协作，特制定本奖罚制度，通过看板评比的方式，激励员工积极参与，确保生产安全和质量。

二、适用范围

本制度适用于公司所有车间员工。

三、评比标准

1. 安全生产：无安全事故，遵守操作规程。

2. 质量控制：产品合格率高，返工率低。

3. 生产效率：生产任务完成情况，按时交付。

4. 5S管理：车间整洁有序，工具设备摆放规范。

5. 团队协作：团队成员间协作良好，无内部矛盾。

四、评比方法

1. 每日检查：由车间主管负责日常巡查，记录违规情况。

2. 定期评比：每周进行一次小评比，每月进行一次大评比。

3. 综合评分：根据上述评比标准，结合日常检查和定期评比结果，进行综合评分。

五、奖励措施

1. 优秀个人：每月评比得分最高的前三名员工，分别给予奖金奖励。

2. 优秀团队：每月评比得分最高的团队，全体成员给予团队奖金。

3. 年度表彰：年度累计得分最高的个人和团队，给予额外奖励和荣誉证书。

六、惩罚措施

1. 警告：违反操作规程或5S管理规定，首次给予警告处理。

2. 罚款：屡次违规或造成生产事故的员工，根据情节轻重，给予罚款。

3. 记过：严重违反公司规定，影响生产安全的，给予记过处分。

七、奖罚执行

1. 奖罚决定由车间主管提出，经部门经理审核后执行。

2. 奖罚结果每月公示，确保透明公正。

八、附则

1. 本制度自发布之日起执行，由人力资源部负责解释。

2. 对本制度有异议者，可向人力资源部提出申诉。

九、修订

本制度如有需要，将根据公司实际情况进行适时修订。

生产车间看板

生产车间看板是指在生产车间中设置的用于展示生产情况、生产指标和工作进

展的信息板。它以直观、简洁的方式向工作人员展示生产数据和信息，帮助管理者和员工了解生产状态，提高生产效率和质量。

生产车间看板的标准格式一般包括以下几个部分：

1. 生产指标部分：

- 产量：显示当天的产量总数，以及与前一天的对比情况，可以用柱状图或

数字方式展示。

- 故障率：显示当天的设备故障次数和故障率，以及与前一天的对比情况，

可以用饼状图或数字方式展示。

- 生产效率：显示当天的生产效率，以及与前一天的对比情况，可以用折线

图或数字方式展示。

2. 工作进展部分：

- 完成情况：显示当天的生产任务完成情况，可以用进度条或数字方式展示。

- 延误情况：显示当天的延误任务数量和延误率，以及与前一天的对比情况，可以用饼状图或数字方式展示。

- 问题反馈：显示当天的问题反馈数量和解决情况，以及与前一天的对比情况，可以用柱状图或数字方式展示。

3. 安全环保部分：

- 安全事故：显示当天的安全事故数量和事故率，以及与前一天的对比情况，可以用饼状图或数字方式展示。

- 环境指标：显示当天的环境指标，如废水排放量、废气排放量等，以及与

前一天的对比情况，可以用柱状图或数字方式展示。

4. 通知公告部分：

- 生产计划：显示当天的生产计划和调整情况，以及未来几天的计划安排。

- 重要通知：发布重要的通知和提醒事项，如设备维护、安全注意事项等。

生产车间看板的制作要求如下：

1. 显示内容要简洁明了，不宜过于繁杂，以便员工快速了解生产情况。

2. 使用图表和图形等可视化方式展示数据，便于员工直观理解。

生产车间看板

生产车间看板是指在生产车间内设置的信息展示板，用于及时传递生产相关的

信息，提高生产效率和质量控制。下面是一个标准格式的生产车间看板的文本示例：

1. 生产目标和进度：

- 本月生产目标：生产10000个产品

- 本周生产进度：已完成8000个产品，完成率80%

- 当前日产量：200个产品

2. 质量指标：

- 本月产品合格率目标：98%

- 本周产品合格率：97.5%

- 近期不良品数量：本周累计50个不良品

3. 设备运行状态：

- 设备总数：10台

- 正常运行设备数：9台

- 异常设备数：1台（设备编号：E001）

4. 人员信息：

- 当前在岗人数：20人

- 请假人数：2人

- 迟到人数：1人

5. 安全事项：

- 本月安全事故数：0起

- 近期安全隐患：无

6. 生产提醒：

- 明天计划生产量：300个产品

- 下周计划生产量：9000个产品

7. 员工动态：

- 员工A获得本周最佳员工奖

- 员工B完成了一项重要的工艺改进任务

8. 通知事项：

- 本周五下午2点将进行设备维护，届时请暂停生产

- 下周一将有质检人员进行产品抽检

以上是一个标准格式的生产车间看板的文本示例，可以根据实际情况进行调整和补充。生产车间看板的内容应该简明扼要地展示生产相关的信息，方便工作人员了解生产状况，及时作出调整和决策，以提高生产效率和质量控制水平。

生产车间看板

生产车间看板是一个在生产现场使用的重要工具，用于展示关键生产指标、进度和绩效数据，以便员工和管理层能够实时了解生产情况，并采取相应的措施来提高效率和质量。以下是一个标准格式的生产车间看板的详细描述。

1. 标题

生产车间看板

2. 背景介绍

生产车间是一个关键的生产环节，负责生产产品并满足客户需求。为了提高生产效率和质量，需要一个可视化的工具来监控生产指标和绩效数据。

3. 目的

生产车间看板的目的是提供实时的生产数据和指标，以便员工和管理层了解生产情况，及时采取措施来提高生产效率和质量。

4. 内容

生产车间看板的内容应包括以下几个方面：

4.1 生产指标

- 生产计划：显示当前生产计划和进度，包括预计完成时间和实际完成时间。

- 生产数量：显示当前生产的产品数量和目标数量，以及达成率。

- 产能利用率：显示生产线的产能利用率，以及目标利用率。

- 故障时间：显示生产线的故障时间和故障率，以及目标故障率。

4.2 绩效数据

- 生产效率：显示每小时生产的产品数量，以及目标效率。

- 质量指标：显示产品的质量指标，如不合格品数量和不良率。

- 员工绩效：显示员工的绩效数据，如生产效率、质量贡献等。

4.3 问题和改进

- 显示当前生产过程中的问题和改进项目，以及相关的解决方案和进展情况。

5. 数据展示方式

生产车间看板可以使用图表、表格和文字等方式展示数据，以便员工和管理层能够快速理解和分析。

6. 更新频率

生产车间看板的数据应该实时更新，以保证员工和管理层能够获取最新的生产情况。

7. 位置和布局

生产车间看板应该放置在生产车间的显眼位置，以便员工能够方便地查看。布局应该清晰简洁，重点突出，使数据易于理解和分析。

生产车间看板

生产车间看板是一种用于实时显示生产相关信息的工具，它可以匡助生产车间管理人员和工人更好地掌握生产发展情况，提高生产效率和质量。下面是一份标准格式的生产车间看板内容，供参考：

1. 生产车间总览：

- 当前日期和时间：2022年10月20日 09:00

- 生产车间状态：正常运行

- 当前生产定单号：PO-20221020-001

- 生产计划完成进度：80%

2. 生产指标统计：

- 今日生产总量：1000件

- 当前班次生产总量：300件

- 本月累计生产总量：20000件

- 当前产品良品率：98%

- 当前设备利用率：90%

3. 生产进度监控：

- 当前生产工序：注塑

- 已完成工序：注塑、装配、包装

- 当前工序完成进度：90%

- 估计完成时间：2022年10月20日 12:00

4. 质量控制信息：

- 当前质量异常品数量：5件

- 质量异常品原因分析：操作不规范、材料问题

- 质量异常品处理进度：80%已处理

5. 设备运行状态：

- 设备编号：EQ-001

- 当前运行状态：正常运行

- 运行时间：100小时

- 估计维护时间：2022年10月25日 08:00

6. 安全生产提示：

- 当前安全事故数量：0起

- 安全事故原因分析：员工操作不当、设备故障

- 安全事故预防措施：加强员工培训、定期设备维护7. 人员信息：

- 当前在岗人数：20人

- 当前缺勤人数：2人

- 当前请假人数：3人

- 人员变动情况：新增2名暂时工

以上内容仅为示例，实际生产车间看板的内容可以根据具体需求进行调整和扩展。通过生产车间看板的实时信息展示，生产车间管理人员和工人可以及时了解生产发展情况、质量状况、设备状态和人员情况，从而做出相应的调整和决策，以提高生产效率和质量。