矿井轨道提升运输安全技术管理规范(正式)

龙矿集团轨道运输技术管理规范第一节总则第1条矿井必须设立轨道运输职能管理部门和单位，明确分管负责人，配备足够的专业技术人员，健全轨道运输管理体系。

按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的规定，建立健全矿井运输设备运行、检修、检测，运输安全设施检查、试验，轨道线路检查、维修，辅助运输安全事故汇报等管理规定；要健全完善运输设备管理台账和技术资料档案。

第2条完善提升运输设施。

矿井要完善提升运输系统的各类安全保护装置。

斜井提升连接装置要可靠，必须装设保险绳。

斜井井巷中防跑车与跑车防护装置等安全设施必须齐全、完善，提升时严格执行“行车不行人、行人不行车”规定。

第3条加强煤矿轨道运输设备检验检修工作1、严禁使用未按规定检验或检验不合格的产品。

提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用。

检测检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验机构承担，严格按照国家有关规定进行。

2、加强对运输设备的日常维护保养和定期检修。

运输设施检修要制定检修计划和措施，明确检修任务和范围，详细记录检修内容、规格质量及检修人员等内容，并指定专人或质量检查员负责检查验收。

在拆装、搬运井下大型机电设备时，必须制定安全技术措施，明确规定拆装工艺、运送方式、搬运路线和设备等内容，安排专业技术人员现场指挥，确保安全。

第4条、加强员工安全教育和培训。

加强运输从业人员的安全培训工作，建立健全培训档案，绞车司机、信号工、把钩工、电机车司机、单轨吊司机、齿轨车司机、无极绳连续牵引车司机、架空乘人装置司机等作业人员必须经过专门安全培训并取得相应资格证书后，方可持证上岗作业。

严禁超载提升运输，严禁超员乘坐人车，严禁扒车、跳车和坐矿车。

第二节电机车运输第6条电机车运输1、采用机车运输时，应遵守下列规定：1）同一区段轨道上，不得行驶非机动车辆。

如果需要行驶时，必须经井下运输调度站同意。

矿井轨道提升运输安全技术规为切实加强轨道提升运输基础工作，提高运输装备和管理水平，保障矿井运输安全、优质、高效。

特制定本规范。

本规范适用于全矿井轨道运输系统、猴车系统、单轨吊运输系统、井下无轨胶轮车运输。

第一章总则第 1 条认真贯彻执行“采、? 掘、运并举，综合治理，系统配套”的方针。

因地制宜，推广应用轨道运输新技术、新装备、新工艺，逐步改善落后的运输方式和装备，向运输机械化、控制自动化、管理科学化、本质安全化方向发展。

第 2 条建立和完善运输管理体系, 形成纵向到底,横向到边的管理网络。

1.各矿由生产副矿长全面分管运输工作，设一名副总工程师主抓运输工作2.各矿根据实际情况配足专业管理人员，负责管理矿井提升运输工作3.各单位安全监察处要明确一名副处长分管运输安全工作，每班不少于两名运输安监员负责主要运输线路运输安全的监督检查工作。

进一步明确各地点安监员的运输安全管理责任：一是抓好运输各项制度和规定在现场的落实，并突出抓好人的行为；二是抓好安全隐患的排查和治理，消除安全隐患。

4.运输专业管理人员重点负责现场的工程质量和全面技术管理工作；掘进专业负责人负责掘进运输工程质量和现场管理工作，是掘进运输安全的第一责任者；其它专业领导负责本专业运输工作的现场管理；安监员是现场安全生产的第一责任者,实现运输管理的齐抓共管。

5.建立运输管理网络图，明确各单位运输管理人员，其岗位责任制中应对运输方面有明确的要求。

6.分管矿长每月至少主持召开一次运输专业会议，运输副总工程师每周召开一次运输专业会议，总结部署运输工作。

第 3 条运输工区要配备技术人员，负责抓好本工区的运输技术管理工作。

各掘进工区必须明确一名区队管理人员分管提升运输工作。

第 4 条各矿要每月对主巷,每旬对采区运输质量标准化和人车斜巷进行一次检查验收，每月一次综合评定，考核结果必须与区队经济挂钩。

第 5 条完善管理制度文件1.完善运输二十八项管理办法：安全活动办法、事故分析规定、交接班规定、质量标准化定期检查考核办法、职工学习培训考核办法、封闭巷道管理办法、行车不行人管理办法、乘人管理办法、设备检查检修管理办法、设备设施（出厂、入库、安装）验收和报废管理办法、停送电管理规定、信集闭管理办法、小绞车（包括梭车、回柱机）使用管理办法、卡轨车使用管理办法、单轨吊使用管理办法、小电瓶车使用管理办法、小上下山管理办法、牵引网路检查维修管理办法、轨道线路检查维修管理办法、人车定期检查和试验管理办法、安全设施检查和试验管理办法、机车（包括电机车、柴油轨道机车）年审管理办法、电机车检查维修试验管理办法、连接装置检查试验管理办法、零星工程施工管理办法、特殊物料运送管理规定、综采设备支架运输和封装管理办法、设备准用证管理办法。

矿井轨道运输安全技术管理规范龙矿集团轨道运输技术管理规范第一节总则第1条矿井必须设立轨道运输职能管理部门和单位，明确分管负责人，配备足够的专业技术人员，健全轨道运输管理体系。

按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的规定，建立健全矿井运输设备运行、检修、检测，运输安全设施检查、试验，轨道线路检查、维修，辅助运输安全事故汇报等管理规定；要健全完善运输设备管理台账和技术资料档案。

第2条完善提升运输设施。

矿井要完善提升运输系统的各类安全保护装置。

斜井提升连接装置要可靠，必须装设保险绳。

斜井井巷中防跑车与跑车防护装置等安全设施必须齐全、完善，提升时严格执行“行车不行人、行人不行车”规定。

第3条加强煤矿轨道运输设备检验检修工作1、严禁使用未按规定检验或检验不合格的产品。

提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用。

检测检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验机构承担，严格按照国家有关规定进行。

2、加强对运输设备的日常维护保养和定期检修。

运输设施检修要制定检修计划和措施，明确检修任务和范围，详细记录检修内容、规格质量及检修人员等内容，并指定专人或质量检查员负责检查验收。

在拆装、搬运井下大型机电设备时，必须制定安全技术措施，明确规定拆装工艺、运送方式、搬运路线和设备等内容，安排专业技术人员现场指挥，确保安全。

第4条、加强员工安全教育和培训。

加强运输从业人员的安全培训工作，建立健全培训档案，绞车司机、信号工、把钩工、电机车司机、单轨吊司机、齿轨车司机、无极绳连续牵引车司机、架空乘人装置司机等作业人员必须经过专门安全培训并取得相应资格证书后，方可持证上岗作业。

严禁超载提升运输，严禁超员乘坐人车，严禁扒车、跳车和坐矿车。

第二节电机车运输第6条电机车运输1、采用机车运输时，应遵守下列规定：1）同一区段轨道上，不得行驶非机动车辆。

如果需要行驶时，必须经井下运输调度站同意。

矿井轨道提升运输安全技术管理规范一、总则矿井轨道提升运输是矿井生产中常用的物质运输方式之一，为了保证矿井轨道提升运输的安全和高效，必须制定相应的管理规范。

本规范依据相关法律法规以及矿山生产实践，结合现有技术和经验总结，旨在规范矿井轨道提升运输的安全技术管理，保障工人的生命安全和矿井的生产顺利进行。

二、矿井轨道提升运输安全技术管理组织机构1. 矿井轨道提升运输安全技术管理组织机构应由矿山负责人建立和完善，其中包括：矿山负责人、安全生产部门、技术部门和轨道提升运输管理部门等。

各部门在矿井轨道提升运输安全技术管理中各司其职，相互配合，共同推动安全生产。

2. 矿井轨道提升运输安全技术管理组织机构应定期召开会议，研究和解决矿井轨道提升运输中存在的问题，系统分析矿井轨道提升运输安全技术措施的可行性和有效性。

三、矿井轨道提升运输设备管理1. 确保轨道提升运输设备的选择、安装和维护保养工作符合相关标准和规范，保证设备的安全可靠性。

2. 定期对轨道提升运输设备进行巡视、检修和维护，及时排除设备存在的隐患，防止因设备故障而导致事故的发生。

3. 严格执行设备操作规程，确保设备的正确操作和正常运行，不得违规操作。

4. 提供员工培训，确保操作人员熟悉设备操作方法，具备运输风险识别和应急处理的能力。

四、矿井轨道提升运输作业管理1. 制定详细的矿井轨道提升运输作业管理规程，要求员工严格遵守规程的各项要求。

2. 确保矿井轨道提升运输作业的组织和指挥人员具备相应的岗位资质和管理能力，能够有效管理和指导运输作业。

3. 加强作业现场的安全管理，落实必要的安全隔离措施，防止人员误入作业区域。

4. 确保运输车辆的装载量和运输速度符合相关标准和规范，不得超载、超速运行。

五、矿井轨道提升运输人员管理1. 严守作业区域限制，不得无故进入禁止通行区域。

2. 坚持安全第一，职责到人，确保人员在作业过程中的安全。

3. 提供必要的安全培训，让员工熟悉运输作业的安全注意事项和应急处理方法。

矿井轨道提升运输安全技术管理规为了确保矿井轨道提升运输安全，保护矿工的生命和财产安全，提高矿山生产效率，创造良好的工作环境，特制定本管理规定。

一、总则1. 本管理规定适用于所有矿井轨道提升运输作业。

2. 矿井轨道提升运输应遵守相关国家和地方法规要求，严格执行安全生产法律、法规以及煤矿安全规章制度。

3. 矿井轨道提升运输的安全责任主体为矿井生产单位或责任矿长。

4. 运输人员必须按照规定接受必要的安全培训，掌握相关的操作技能和安全知识。

二、轨道提升运输设备安全管理1. 轨道提升运输设备必须经过国家质量检测部门的验收合格后方可投入使用。

2. 轨道提升运输设备必须按照规定的维护保养计划进行定期维护保养，确保设备的正常运行。

3. 出现设备故障时，必须及时停机维修，修复完成后经过验收合格后方可恢复正常使用。

4. 设备的运行情况必须进行定期检查，检查内容包括但不限于设备的电气系统、安全保护装置、制动系统等。

5. 严禁擅自修改设备的安全保护装置和工作参数，如有需要须经过合理的申请和审批程序。

三、矿井轨道提升运输作业安全管理1. 运输人员必须按照作业程序进行作业，并严格按照操作规程进行操作。

2. 发现设备存在故障或异常情况时，应立即停止作业并及时报告上级领导和维修人员。

3. 运输作业时，必须确保运输通道畅通，严禁堆放杂物或阻碍通道的行为。

4. 运输作业时，必须保障载运物品的牢固，防止物体的脱落。

5. 严禁超载运输，运输车辆的载重量必须符合相关国家和地方法规的要求。

6. 运输作业必须使用符合标准的安全设备，如矿井轨道的公告牌、信号灯、报警装置等。

7. 运输作业时，必须按照相应的行车规程进行操作，保持车辆与轨道之间的适当距离，避免碰撞。

8. 运输作业时，必须严格遵守交通规则，如遵守红绿灯，遵守速度限制等。

9. 运输作业时，必须保持车辆的稳定，防止车辆侧翻或抛物等事故发生。

四、紧急情况的应急处置1. 发生紧急情况时，必须立即做好紧急处置工作，并通知相关人员，保障人员安全撤离。

矿井轨道提升运输安全技术管理规范本矿井轨道提升运输是矿井生产过程中的重要环节，也是一项危险性较高的工作。

为了保障矿工的生命安全和财产安全，以及有效提高矿井运输效率，必须严格要求和规范矿井轨道提升运输的安全管理。

一、运输设备的选型和检测1. 矿井轨道提升运输设备（如皮带输送机、提升机、斗式提升机等）的选型应符合国家规定和标准，应具备可靠性、安全性、稳定性等基本要求。

2. 运输设备的检测应按照相关标准和规范进行，检测内容包括设备的结构、功能、电气系统、安全保护装置等方面的检测，确保设备的正常运行和安全使用。

二、运输设备的维护和保养1. 运输设备的维护和保养应按照厂家提供的操作手册和维护规范进行，包括设备的润滑、清洁、紧固等工作，确保设备的正常运转。

2. 定期进行设备的检修和大修，按照规定的周期和标准对设备进行彻底检查和维修，排除潜在故障和隐患，确保设备的安全可靠。

三、运输设备的使用和操作1. 运输设备的使用前应进行设备的安全检查，确保设备正常运行，并保证设备安全保护装置的完好和有效。

2. 运输设备的操作人员应经过专门的培训和考核，掌握设备的操作技能和安全操作规程，严禁未经培训的人员擅自操作设备。

四、运输设备的运行监控1. 运输设备应安装运行监控系统，监控设备的运行状态、温度、电流等参数，并及时报警、记录，确保设备运行安全和异常情况的及时处理。

2. 运输设备的运行监控系统应设有完备的报警装置，确保设备在发生故障或异常情况时可以及时通知相关人员采取措施，避免事故的发生。

五、运输设备的紧急救援和事故处理1. 矿井轨道提升运输设备应配备相应的紧急救援设备和装置，包括救生器材、灭火设备、急救箱等，并在设备附近设置明显的紧急救援标识和电话。

2. 发生设备事故或故障时，应立即采取应急措施，并及时报告相关责任人，以便进行紧急维修和事故处理。

六、运输设备的改进和更新1. 对于老化、技术滞后的运输设备，应及时进行改进和更新，使其符合国家及行业标准和要求。

矿井轨道提升运输安全技术管理规范矿井轨道提升运输是一种重要的矿山运输方式，为了确保运输安全，保障工作人员和设备的安全，提升运输的管理规范是必不可少的。

下面我将从安全管理、设备维护和员工培训三个方面，介绍矿井轨道提升运输的安全技术管理规范。

一、安全管理1. 制定安全管理制度，确立责任制。

明确矿井轨道提升运输的安全管理责任归属，明确各级管理人员的责任和义务，落实安全生产主体责任。

2. 建立安全生产检查制度，重点检查轨道运输设备的安全运行状况，发现问题及时整改。

定期进行安全检查，发现问题进行记录，以便及时跟进处理。

3. 加强对轨道运输设备安全隐患的排查和整改。

定期开展设备巡检，及时发现隐患并采取相应措施进行处理，确保设备的安全可靠运行。

4. 加强对作业人员的安全教育培训。

组织开展安全教育培训活动，提高作业人员的安全意识和应急处置能力，确保人员在工作中能够安全操作。

二、设备维护1. 定期维护轨道提升设备，包括轨道、车辆、牵引系统等。

对设备进行定期检查，及时发现问题并进行维修或更换，确保设备的正常运行。

2. 建立设备维修记录，每次维修后及时记录维修内容和时间，以方便日后查看设备的维修情况，为设备的维护保养提供参考。

3. 进行设备的定期检测，包括对轨道的检测、车辆负载能力的检测等，以确保设备的运行安全。

三、员工培训1. 对新员工进行培训，包括安全操作规程、应急处置等。

新员工入职后，应进行专门培训，确保其了解并熟悉相关安全操作规程，能够独立完成工作任务。

2. 定期组织员工参加安全教育培训活动。

通过开展安全教育培训，提高员工的安全意识和技能水平，减少因人为操作错误而导致的事故发生。

3. 加强对员工的岗前培训，包括对轨道提升设备的操作培训和应急救援培训，确保他们能够熟练操作设备并能够做到应对突发情况。

总之，矿井轨道提升运输是一项重要的工作，为了确保运输安全，保障工作人员和设备的安全，必须严格遵守相应的管理规范。

以上所提到的安全管理、设备维护和员工培训等方面的规范，将有助于提高矿井轨道提升运输的安全性，减少事故的发生。

矿井轨道提升运输安全技术规范文第一章总则第一条为了加强和规范矿井轨道提升运输工作，保障矿工的人身安全和矿井运输的安全高效进行，根据相关法律法规和行业标准，制定本规范。

第二条本规范适用于矿井内的轨道提升运输工作，包括井下的矿石、煤炭等物料的提升运输。

第三条轨道提升运输应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，注重人员培训和设备维护管理，确保工作安全、高效进行。

第二章人员管理第四条轨道提升运输人员应经过相关培训，持有相应的操作证书，并且定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

第五条人员应按照矿井轨道提升运输的工作岗位和操作规程进行操作，严禁超负荷操作、擅自改变运输线路等行为。

第六条轨道提升运输人员不得饮酒、吸毒等影响工作安全的行为，发现违规行为应立即停止工作，并及时向相关部门报告。

第七条轨道提升运输人员在操作期间要始终保持警惕，注意矿井内的安全标识和安全救援设备，发现异常情况应及时报告上级领导。

第三章设备管理第八条轨道提升运输设备应定期进行检修和保养，确保设备的正常运行和安全可靠。

第九条轨道提升运输设备的制造、安装和维修应符合国家标准和行业要求，设备安全附件应齐全，保障运输过程中的安全。

第十条轨道提升运输设备应配置安全报警系统，保证在紧急情况下能够及时发出警报，提醒人员采取相应措施。

第十一条轨道提升运输设备的运行速度、载重量等参数应符合设计要求，并经过相关部门验收合格。

第四章安全措施第十二条定期开展轨道提升运输的安全检查，对设备、线路和工作环境进行全面检查，发现问题及时整改。

第十三条矿井内的轨道提升运输线路应设置安全标识，并定期检查和维护，保障线路的安全使用。

第十四条矿井内的轨道提升运输应设置安全遮挡和防护装置，防止人员误入危险区域。

第十五条矿井内的轨道提升运输应配备安全照明设备和通风设备，保障工作区域的明亮和通风。

第十六条矿井内的轨道提升运输工作应加强对作业现场的监控，及时发现和处理潜在的安全隐患。

矿井轨道提升运输安全技术规范本矿井轨道提升运输是煤矿生产中的重要环节，也是矿井安全管理中的一个关键方面。

为了保证矿井轨道提升运输的安全性，制定相关的技术规范十分必要。

本文将从矿井轨道提升运输的相关技术规范进行详细阐述，包括轨道的设计、制造、安装和维护等方面。

一、轨道设计规范1. 轨道结构设计：轨道结构设计应符合相关国家标准和规范要求，包括轨道线路的平面布置、坡度和曲线半径等方面的设计。

轨道线路应合理选择，避免过大的坡度和曲线半径对提升运输的安全性造成不利影响。

2. 轨道负荷设计：轨道负荷设计应根据提升运输机械的额定荷载和运行速度等参数进行计算。

轨道的材料、尺寸和保护措施等应满足提升运输机械的要求，保证其稳定性和安全性。

3. 轨道固定设计：轨道固定设计应采用可靠的连接方式和固定装置，确保轨道的牢固性和稳定性。

固定装置的材料和规格要符合相关标准，安装时应保证紧固件的正确使用和紧固力的适当大小。

二、轨道制造规范1. 材料选择：轨道的材料应具有一定的强度和耐磨性，满足提升运输的要求。

常用的轨道材料有钢材和复合材料等，其选择应根据矿井的特点和实际情况进行合理选择。

2. 加工与焊接：轨道的加工和焊接应符合相关标准和规范要求，确保轨道的质量和性能。

焊接应采用合适的焊接工艺，焊缝的质量应符合标准要求，焊接过程中应注意防止热变形和应力集中等问题。

3. 表面处理：轨道的表面处理应符合相关标准和规范要求，包括除锈、防腐和喷涂等方面。

轨道的表面应光洁平整，避免锈蚀和损坏，喷涂时应注意涂层的厚度和均匀性。

三、轨道安装规范1. 基础处理：轨道安装前应对基础进行处理，包括清理、平整和加固等方面。

基础的平整度和垂直度应符合标准要求，确保轨道的安装质量和稳定性。

2. 安装顺序：轨道的安装应按照一定的顺序进行，先安装主要轨道，再安装辅助轨道和连接件等。

安装过程中应保持轨道的位置和角度正确，确保其与提升运输机械的协调性和配合性。

3. 连接与固定：轨道的连接和固定应采用可靠的方法，确保轨道的连接牢固和固定稳定。

矿井轨道提升运输安全技术规范
前言
由于矿井轨道提升运输是煤炭生产的重要环节，而运输作业过程中存在许多安
全隐患，因此需要严格遵守相关的安全技术规范，保障运输人员和设备的安全，同时也提高了煤炭生产的效率和质量。

规范内容
1.负责人员
矿井轨道提升运输的负责人员应当按照国家相关规定进行培训和考核，取得相
应的职业资格证书，熟悉运输相关的技术标准、安全规定及操作流程。

2.运输设备
运输设备应当按照国家相关规定进行产品质量认证，并在运输过程中保持运行
良好的技术状态。

在使用运输设备之前，必须检查设备整体情况，确认无意外损坏或技术故障后方可使用。

3.运输路线
运输路线应当按照相关规定和标准规划和设计，避免通行障碍和危险地点，并
设置相关标志和警示标识。

同时，在每日运输开始前，必须对运输路线和设备进行全面检查和清理、保养。

4.作业人员
作业人员应当按照相应规定和操作规程，佩戴必要的个人防护装备并且严格执
行安全操作规程，避免违反规定操作和私自改造运输设备。

5.安全措施
在运输过程中，应当保持严格的安全措施，避免轻信传统经验和贸然采取行动，如发现作业异常或设备存在故障应当及时停止运输并报告相关人员，紧急救援措施应当按照规定流程进行。

结论
以上是矿井轨道提升运输技术规范中的一些重要内容，严格遵守这些规范能够
有效提高运输效率，降低事故率，减少人员伤亡和设备损坏。

贯彻和落实好这些规范，对于煤炭生产的持续发展具有十分重要的意义。

矿井轨道提升运输安全技术规范本一、引言矿井轨道提升运输是煤矿等矿山开采过程中重要的运输方式，保障了矿山运输的高效与安全。

为了进一步提升矿井轨道提升运输的安全性，制定本技术规范，以规范矿井轨道提升运输活动。

二、术语和定义2.1 轨道提升运输：指在矿井中采用轨道进行矿石、矿砂、煤炭等物料的提升和运输的方式。

2.2 轨道提升机：用于矿井轨道提升运输的机械设备。

2.3 轨道提升运输系统：指由轨道提升机、轨道、运输车辆等组成的运输系统。

三、轨道提升机的设计与制造3.1 轨道提升机的额定载荷及规格应符合国家标准，并经过有关部门的检验合格。

3.2 轨道提升机的制造和安装应按照国家标准进行，各部件之间的安装应牢固可靠。

3.3 轨道提升机的传动装置应设置防护装置，确保运行时不发生异常。

四、轨道的设置与维护4.1 轨道的布置和维护应符合国家标准，并定期进行检查，确保轨道的完好性。

4.2 轨道的固定方式应可靠，不得存在松动或者变形等情况。

4.3 轨道与地面的连接应坚固，确保轨道不会因为地质变化而移位或者下沉。

五、运输车辆的设计与使用5.1 运输车辆应具备足够的承载能力，且载荷应低于其额定载荷的80%。

5.2 运输车辆的制动系统应设计合理，确保在紧急情况下能够迅速停止。

5.3 运输车辆的转向系统应灵活可靠，确保在曲线道路上能够稳定行驶。

六、轨道提升运输的管理与操作6.1 轨道提升运输设备的操作人员应经过专门培训，并持有合法的操作证书。

6.2 轨道提升运输设备的管理应建立完善的制度，严格按照规范进行操作和维护。

6.3 轨道提升运输设备的使用过程中，应及时发现并排除故障，确保设备的正常运行。

七、事故的应急处理与记录7.1 发生事故后，应立即采取紧急处置措施，并及时报告相关部门。

7.2 事故的处理过程应全程记录，包括事故原因、处理措施和事故后续处理情况。

7.3 事故处理结束后，应进行事故的分析，并制定相应的预防措施，以防止类似事故再次发生。

2023年矿井轨道提升运输安全技术管理规范第一章总则第一条目的和依据为了加强矿井轨道提升运输安全技术管理，保障矿工的人身安全和矿井运输的正常进行，根据国家有关法律法规和标准，制定本规范。

第二条适用范围本规范适用于矿井轨道提升运输安全技术管理的各个环节，包括设备的选用、安装、使用和维护，操作人员的培训和考核，以及安全检查和事故处理等。

第三条安全责任矿井轨道提升运输安全技术管理是矿井企业的基本安全管理职责，矿井企业应按照法律法规和有关标准的要求，建立健全安全管理体系，明确各级安全管理人员的职责和权限，确保安全管理工作的有效开展。

第四条信息共享矿井企业应建立完善的信息共享系统，及时发布矿井轨道提升运输安全技术管理的相关信息和政策，并进行培训和宣传，提高员工的安全意识和技术水平。

第二章设备管理第五条设备选用矿井企业在选用矿井轨道提升运输设备时，应按照国家有关标准和规定的要求，选择具备安全性能的设备，并合理配置相应的防护装置和安全设施。

第六条设备安装矿井轨道提升运输设备的安装应由专业人员进行，必须符合国家有关标准和规定的要求，设备的机械、电气和安全装置必须正常工作。

第七条设备使用矿井企业应制定详细的设备使用规程，明确设备的操作要求和注意事项，严禁未经培训的人员擅自操作设备。

第八条设备维护矿井企业应建立设备维护制度，确保设备的日常维护工作，包括巡视、保养和维修等，设备的故障必须及时报修并进行维修，维修过程中必须符合相关安全要求。

第三章人员管理第九条培训和考核矿井企业应对从事矿井轨道提升运输工作的人员进行专业化培训，使其具备相应的技术和安全知识，同时要定期进行考核，确保人员的技能水平和安全意识。

第十条安全作业规程矿井企业应制定详细的安全作业规程，明确作业人员的职责和权限，制定作业流程和安全操作规程，并进行培训和监督。

第十一条紧急救援矿井企业应建立矿井轨道提升运输的紧急救援预案，明确各级人员的救援职责，定期组织紧急救援演练，提高救援能力。

矿井轨道提升运输安全技术管理规范文矿井轨道提升运输是煤矿生产中必不可少的一项工作，有效的运输管理可以提高工作效率，减少事故的发生。

为了保障矿井轨道提升运输的安全性，特制定了以下管理规范文：一、矿井轨道提升运输管理目标：1. 提高矿井轨道提升运输的安全性和效率，减少事故的发生；2. 保证运输设备的正常运转，设备完好率达到90%以上；3. 加强人员培训，提高操作人员的技能水平和安全意识。

二、轨道提升运输设备的管理：1. 组织开展设备管理工作，按时进行设备检修、保养和维修；2. 设备故障及时处理，保证设备的正常运行；3. 制定设备维修报废标准，按照规定时限进行设备维修或更换。

三、操作人员的管理：1. 入职前培训：新员工入职前需要进行专业培训，了解基本操作规范和安全知识；2. 定期培训：对操作人员进行定期培训，加强安全意识和操作技能培训；3. 考核评价：设立考核评价机制，对操作人员进行定期考核评价，对不合格人员进行培训或换岗处理；4. 安全奖惩：设立安全奖惩制度，对安全表现突出的员工进行奖励，对安全事故责任人进行惩罚。

四、轨道提升运输的安全措施：1. 设备安全：加强设备的日常巡检，发现设备故障及时报修，确保设备的正常运行；2. 安全防护：轨道提升运输区域设立安全警示标识，配备安全护栏，并进行定期检查和维护；3. 安全培训：加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和应急能力；4. 紧急救援准备：制定紧急救援预案，明确紧急情况下的应急措施和责任分工。

五、事故处理与调查：1. 发生事故后，立即停止运输并进行紧急救援；2. 迅速进行事故调查，查明事故原因，采取措施防止类似事故再次发生；3. 对事故责任人进行问责，严肃处理。

六、安全检查与监督：1. 每年进行一次矿井轨道提升运输的安全检查；2. 制定安全检查计划和检查标准，进行全面细致的检查工作；3. 配备专职安全监察员，对矿井轨道提升运输进行日常监督和巡视。

七、宣传与教育：1. 定期组织安全宣传活动，提高员工对安全工作的关注和重视；2. 利用各种宣传媒体，传递安全知识和安全技术；3. 建立安全知识库，定期向员工提供安全信息。

2023年矿井轨道提升运输安全技术管理规范一、引言矿井轨道提升运输是煤矿等采矿企业进行矿石、煤炭等物料运输的重要手段。

为了提高矿井轨道提升运输的安全性和效率，保障人员和设备的生命财产安全，特制定本管理规范。

二、术语和定义1. 矿井轨道提升运输：指在矿井内使用轨道进行物料和人员的提升和下放的运输方式。

2. 提升机：指用于矿井轨道提升运输的设备，包括升降机、提升机等。

3. 技术安全管理：指对矿井轨道提升运输过程中的技术和设备进行管理，确保其安全可靠的一系列管理措施。

4. 人员安全管理：指对参与矿井轨道提升运输的人员进行管理，确保其安全作业的一系列管理措施。

三、技术安全管理规范1. 提升机设备的选型和设计：（1）提升机设备应符合国家标准和行业规范；（2）提升机设备的选型应综合考虑矿井产量、运输距离、提升速度、载重能力等因素；（3）提升机设备的设计应满足矿井轨道的布置和工作环境的要求。

2. 提升机设备的安装和维护：（1）提升机设备的安装应按照相关规范和要求进行，确保其稳定可靠；（2）提升机设备的维护保养应制定详细的维护计划，按照要求定期进行维护和检修，发现问题及时处理。

3. 提升机设备的监控和控制：（1）提升机设备应配备运行状态监测和报警系统，监测设备运行状态，及时发现和处理异常情况；（2）提升机设备应配备远程控制系统，方便对设备进行控制和调试。

4. 提升机设备的运输管理：（1）提升机设备的运输参数应按照相关标准配置，确保运输过程稳定安全；（2）提升机设备在运输过程中，应设置限位和报警装置，避免超载和超速等情况。

四、人员安全管理规范1. 人员安全培训：（1）参与矿井轨道提升运输的人员应按照相关规定接受专业培训，了解提升机设备的操作和维护知识；（2）人员培训应定期进行，并进行复审和考核，确保培训效果。

2. 人员安全作业规范：（1）参与矿井轨道提升运输的人员应按照相关规定佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全绳等；（2）人员应在规定的工作区域内进行操作，并定期进行自查，发现问题及时报告和处理。

矿井轨道提升运输安全技术管理规范本矿井轨道提升运输是煤矿等矿山行业常用的一种运输方式，它以矿井轨道为基础，通过电力或机械设备将矿石、煤炭等物料运输到地面或矿井内。

矿井轨道提升运输的安全性涉及到人员安全、设备安全、环境安全等方面，对于煤矿等行业的生产经营具有重要的意义。

下文将阐述矿井轨道提升运输的安全技术管理规范。

一、安全技术管理的基本原则1. 安全第一。

安全是企业生存和发展的基础，矿井轨道提升运输安全技术管理的首要原则是确保人员和设备的安全。

2. 预防为主。

强调事前综合防范措施，提前识别和防范潜在的危险和风险，以避免事故的发生。

3. 全员参与。

要求企业全体员工参与安全管理工作，提高安全意识和责任感，形成共同维护安全的良好氛围。

4. 责任明确。

设立相关的安全职责和责任制度，明确每个岗位和个人的安全职责，并严格执行。

5. 标准规范。

矿井轨道提升运输安全技术管理需要依据国家和行业相关的安全标准和规范进行操作，确保达到合法合规的要求。

二、人员安全管理1. 培训教育。

对从事矿井轨道提升运输的人员进行岗前培训，加强安全意识和技能培训，并定期进行安全培训和考核。

2. 证照管理。

矿井轨道提升运输人员需要持有相关的从业资格证书和职业健康证明，管理部门要做好证照的登记和管理工作。

3. 安全操作。

要求矿井轨道提升运输人员按照操作规程进行作业，严禁违规操作，确保运输过程中的人员安全。

4. 疏散逃生。

制定矿井轨道提升运输的疏散逃生预案，设置逃生通道和设备，确保在紧急情况下人员能够安全疏散。

三、设备安全管理1. 设备检修。

制定矿井轨道提升运输设备的检修计划，按照规定周期对设备进行检修和维护，确保设备运行的安全可靠。

2. 设备保养。

建立设备的日常保养制度，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等工作，提高设备的使用寿命和运行效率。

3. 设备更新。

对老旧、损坏或不符合安全要求的设备进行及时更换和更新，确保运输设备的先进性和安全性。

4. 技术监控。

矿井轨道提升运输安全技术规范本一、引言矿井轨道提升运输是煤矿等矿山开采过程中重要的运输方式，保障了矿山运输的高效与安全。

为了进一步提升矿井轨道提升运输的安全性，制定本技术规范，以规范矿井轨道提升运输活动。

二、术语和定义2.1 轨道提升运输：指在矿井中采用轨道进行矿石、矿砂、煤炭等物料的提升和运输的方式。

2.2 轨道提升机：用于矿井轨道提升运输的机械设备。

2.3 轨道提升运输系统：指由轨道提升机、轨道、运输车辆等组成的运输系统。

三、轨道提升机的设计与制造3.1 轨道提升机的额定载荷及规格应符合国家标准，并经过有关部门的检验合格。

3.2 轨道提升机的制造和安装应按照国家标准进行，各部件之间的安装应牢固可靠。

3.3 轨道提升机的传动装置应设置防护装置，确保运行时不发生异常。

四、轨道的设置与维护4.1 轨道的布置和维护应符合国家标准，并定期进行检查，确保轨道的完好性。

4.2 轨道的固定方式应可靠，不得存在松动或者变形等情况。

4.3 轨道与地面的连接应坚固，确保轨道不会因为地质变化而移位或者下沉。

五、运输车辆的设计与使用5.1 运输车辆应具备足够的承载能力，且载荷应低于其额定载荷的80%。

5.2 运输车辆的制动系统应设计合理，确保在紧急情况下能够迅速停止。

5.3 运输车辆的转向系统应灵活可靠，确保在曲线道路上能够稳定行驶。

六、轨道提升运输的管理与操作6.1 轨道提升运输设备的操作人员应经过专门培训，并持有合法的操作证书。

6.2 轨道提升运输设备的管理应建立完善的制度，严格按照规范进行操作和维护。

6.3 轨道提升运输设备的使用过程中，应及时发现并排除故障，确保设备的正常运行。

七、事故的应急处理与记录7.1 发生事故后，应立即采取紧急处置措施，并及时报告相关部门。

7.2 事故的处理过程应全程记录，包括事故原因、处理措施和事故后续处理情况。

7.3 事故处理结束后，应进行事故的分析，并制定相应的预防措施，以防止类似事故再次发生。

矿井轨道提升运输安全技术管理规范一、矿井轨道提升运输安全技术管理概述矿井轨道提升运输是矿井运输中重要的一种方式，对提升运输安全技术进行规范管理，对确保矿井运输安全具有重要意义。

本规范旨在对矿井轨道提升运输的安全技术管理进行规范，并提供操作指导，以确保矿井轨道提升运输安全可靠。

二、矿井轨道提升运输安全技术管理责任与组织机构1. 矿井轨道提升运输安全技术管理部门应当依据法律法规设立，并明确其职责和权力。

2. 矿企应当设立矿井轨道提升运输安全技术管理小组，负责制定和修订矿井轨道提升运输安全技术管理制度，并监督其执行。

三、矿井轨道提升运输设备维护与检修1. 矿井轨道提升运输设备应设专门检修库，定期对设备进行维护与检修，并记录维修情况和结果。

2. 矿企应制定矿井轨道提升运输设备维护和检修计划，并组织实施。

3. 矿井轨道提升运输设备维护和检修人员应具备相关专业知识和技能。

四、矿井轨道提升运输作业安全措施1. 矿井轨道提升运输作业前应编制详细的运输作业计划，并安排专人负责。

2. 进行提升运输时，应按规定的速度进行，严禁超载。

3. 提升运输过程中，应保持通讯畅通，及时向相关人员报告情况。

4. 提升运输时，应设置合适的安全防护设施，确保运输通道畅通。

五、矿井轨道提升运输作业人员安全教育与培训1. 矿井轨道提升运输作业人员应具备相关岗位技能和安全意识，不得使用酒精、毒品等影响工作安全的物质。

2. 矿井轨道提升运输作业人员应定期进行安全教育与培训，提高工作安全意识和应急处理能力。

六、矿井轨道提升运输事故处理与事故调查1. 矿井轨道提升运输事故发生后，应立即组织人员进行救援，并报告上级主管部门和有关部门。

2. 矿井轨道提升运输事故发生后，应及时进行事故调查，查明事故原因并采取措施防止类似事故再次发生。

七、矿井轨道提升运输安全技术管理监督与检查1. 矿井轨道提升运输安全技术管理部门应定期进行现场检查，发现问题及时整改。

2. 主管部门应定期对矿井轨道提升运输安全技术管理工作进行检查，并督促矿企改进安全管理工作。

免费矿井轨道提升运输安全技术规范为切实加强轨道提升运输基础工作，提高运输装备和管理水平，保障矿井运输安全、优质、高效。

特制定本规范。

本规范适用于全矿井轨道运输系统、架空乘人装置系统、单轨吊运输系统、井下无轨胶轮车运输。

第一章总则第1条认真贯彻执行“采、•掘、运并举，综合治理，系统配套”的方针。

因地制宜，推广应用轨道运输新技术、新装备、新工艺，逐步改善落后的运输方式和装备，向运输机械化、控制自动化、管理科学化、本质安全化方向发展。

第2条建立和完善运输管理体系,形成纵向到底,横向到边的管理网络。

1.各矿由生产副矿长全面分管运输工作，设一名副总工程师主抓运输工作。

2.各矿根据实际情况配足专业管理人员，负责管理矿井提升运输工作。

3.各单位安全监察处要明确一名副处长分管运输安全工作，每班不少于两名运输安监员负责主要运输线路运输安全的监督检查工作。

进一步明确各地点安监员的运输安全管理责任：一是抓好运输各项制度和规定在现场的落实，并突出抓好人的行为；二是抓好安全隐患的排查和治理，消除安全隐患。

4.运输专业管理人员重点负责现场的工程质量和全面技术管理工作；掘进专业负责人负责掘进运输工程质量和现场管理工作，是掘进运输安全的第一责任者；其它专业领导负责本专业运输工作的现场管理；安监员是现场安全生产的第一责任者,实现运输管理的齐抓共管。

5.建立运输管理网络图，明确各单位运输管理人员，其岗位责任制中应对运输方面有明确的要求。

6.分管矿长每月至少主持召开一次运输专业会议，运输副总工程师每周召开一次运输专业会议，总结部署运输工作。

第3条运输工区要配备技术人员，负责抓好本工区的运输技术管理工作。

各掘进工区必须明确一名区队管理人员分管提升运输工作。

第4条各矿要每月对主巷,每旬对采区运输质量标准化和人车斜巷进行一次检查验收，每月一次综合评定，考核结果必须与区队经济挂钩。

第5条完善管理制度文件1.完善运输二十八项管理办法：安全活动办法、事故分析规定、交接班规定、质量标准化定期检查考核办法、职工学习培训考核办法、封闭巷道管理办法、行车不行人管理办法、乘人管理办法、设备检查检修管理办法、设备设施（出厂、入库、安装）验收和报废管理办法、停送电管理规定、信集闭管理办法、小绞车（包括梭车、回柱机）使用管理办法、卡轨车使用管理办法、单轨吊使用管理办法、小电瓶车使用管理办法、小上下山管理办法、牵引网路检查维修管理办法、轨道线路检查维修管理办法、人车定期检查和试验管理办法、安全设施检查和试验管理办法、机车(包括电机车、柴油轨道机车)年审管理办法、电机车检查维修试验管理办法、连接装置检查试验管理办法、零星工程施工管理办法、特殊物料运送管理规定、综采设备支架运输和封装管理办法、设备准用证管理办法。