实用的日产QFD培训教材

QFD培训教材为顾客创造价值质量技术系列工具培训质量技术系列工具培训QFD 质量功能展开Quality Function DeploymentQFD基础 QFD概述 QFD基本方法同步工程 QFD工作程序6 7其他领域运用 QFD练习结束语 2QFD基础 QFD概述 QFD基本方法第一章 QFD基础 1、什么是QFD 2、质量屋 3、 QFD实施 4、权重计算练习同步工程 QFD的工作程序6其它领域的应用7QFD练习结束语 3一、什么是 QFD？二、质量屋的六个主要组成(3)互相关矩阵 (2)技术措施用户要求(1)(5)(4)用户要求权重要求的竞争能力评估关于用户( 3)关系矩阵(4)关于技术措施的竞争能力评估(6)最佳技术参数(5)技术措施权重（1）用户要求（2）技术措施（3）关系矩阵包括用户要求与技术措施之间的关系矩阵及各项技术措施之间的互相关关系矩阵。

一般用符号来表示用户要求与技术措施之间强相关、不相关关系以及各项技术措施之间的正相关、负相关关系等。

需要注意的是当技术措施为负相关关系时,需要决策者格外注意,往往需要通过技术措施之间的让步协调找出合理的解决办法。

（4）竞争能力评估(5) 用户要求权重通过发放用户调查问卷,用户对每项用户要求的重要程度进行打分,通过加权平均计算可以得出每项用户要求的权重。

通过用户要求权重及关系矩阵,可以计算出每项技术措施的权重。

该项权重表明为了满足用户的要求,在每项技术上所需付出的努力。

(5) 用户要求权重九级法练习一:九级法权重计算(6) 最佳技术参数指某一项技术措施的最佳技术参数,可通过田口方法(DOE)计算,或者由专家经验、统计数字等获得。

三、QFD实施（备注1）如有必要,也可在表中加入专家意见以及关于公司技术规章、销售、市场份额等列,用以观察这些因素对竞争能力的影响, 还可以针对某些改进措施做定量研究。

三、QFD实施（备注2）了解了质量屋的结构,我们就可以看一看 QFD过程是如何“部署”下去的了: “部署” 的实质即将表顶部横排的技术措施条款解释为可执行的计划来满足对应的要求。

《QFD培训资料课件》xx年xx月xx日•QFD概述•QFD的基本原理•QFD的应用流程•QFD的工具与技术目•QFD的实践案例•QFD的总结与展望录01 QFD概述QFD定义与特点质量功能展开（QFD）是一种以客户需求为导向，以系统工程为基础的质量管理方法。

QFD将客户需求转化为产品或服务的质量特性，并建立与供应商、生产商和销售商之间的质量链，实现质量管理和产品开发的一体化。

QFD的特点包括聚焦于客户需求、系统化、跨职能和持续改进。

QFD的历史与发展QFD起源于20世纪60年代的日本，由赤尾洋二提出。

20世纪90年代，QFD开始在我国得到应用和发展。

20世纪70年代，QFD在日本得到了广泛应用，并被引入到美国和欧洲。

目前，QFD已成为全球许多企业采用的质量管理方法之一。

QFD在质量管理中的地位与作用QFD是一种以客户需求为导向的质量管理方法，它将质量管理与产品设计、开发和制造全过程紧密结合。

QFD能够更好地理解和满足客户需求，提高产品或服务质量，增强企业竞争力。

QFD在质量管理中的地位和作用越来越重要，成为企业实现质量提升和质量改进的重要工具。

02 QFD的基本原理顾客需求分析顾客需求分析是指通过各种渠道了解顾客需求，对顾客的需求进行深入的研究和分析。

顾客需求分析的方法包括市场调研、用户访谈、数据分析等。

顾客需求分析的目的是为了明确产品或服务需要满足顾客的哪些需求，从而为后续的质量功能展开提供基础。

产品质量屋的构建有助于指导产品或服务的开发，并为后续的质量功能展开提供基础。

产品质量屋构建产品质量屋是指将顾客需求转化为产品或服务的质量特性，并对其进行分层和关联。

产品质量屋的构建需要将顾客需求与产品或服务的质量特性进行关联，并确定各个质量特性的重要性和难度。

质量功能展开是指将产品质量屋中的各个质量特性展开为具体的制造要求和检验方法。

质量功能展开需要将各个质量特性转化为具体的制造要求和检验方法，并对其进行分层和关联。

QFD培训资料一、QFD 简介QFD，即质量功能展开（Quality Function Deployment），是一种将顾客需求转化为产品设计和生产过程中关键特性和技术要求的方法。

它起源于日本，在全球范围内得到了广泛的应用，尤其是在制造业领域。

QFD 的核心思想是“以顾客为中心”，通过一系列的矩阵和图表，将顾客的需求逐层分解和转化，确保产品或服务能够满足顾客的期望和要求。

这种方法不仅有助于提高产品质量和顾客满意度，还能够缩短产品开发周期、降低成本和提高企业的竞争力。

二、QFD 的基本原理QFD 基于以下几个基本原理：1、顾客需求驱动始终将顾客的需求放在首位，通过深入了解顾客的期望、偏好和需求，来确定产品或服务的关键特性和质量要求。

2、团队合作涉及多个部门和专业的人员共同参与，包括市场营销、设计、工程、制造、质量控制等，形成跨职能团队，共同致力于满足顾客需求。

3、矩阵式展开通过构建一系列的矩阵，如质量屋（House of Quality），将顾客需求与产品特性、技术要求、生产过程等相关联，实现需求的逐层分解和转化。

4、前置规划在产品开发的早期阶段就考虑到后续的生产和服务环节，提前规划和解决可能出现的问题，减少后期的变更和返工。

三、QFD 的实施步骤QFD 的实施通常包括以下几个主要步骤：1、确定顾客需求通过市场调研、顾客反馈、竞争对手分析等手段，收集和整理顾客的需求信息。

这些需求可以包括功能、性能、可靠性、安全性、易用性、外观等方面。

2、构建质量屋质量屋是 QFD 的核心工具，它由以下几个部分组成：顾客需求及其重要度产品或服务的特性顾客需求与产品特性之间的关系矩阵产品特性之间的相关性矩阵产品特性的目标值和重要度3、展开产品特性根据质量屋中确定的产品特性，进一步展开为零部件特性、工艺特性和生产控制特性等。

4、确定技术要求将产品特性转化为具体的技术要求，包括材料、尺寸、公差、工艺参数等。

5、制定行动计划根据技术要求，制定相应的行动计划，包括设计方案、试验计划、生产流程优化等，确保产品或服务能够满足顾客需求。

培训资料(QFD)培训资料(QFD)：质量功能展开第一篇：质量功能展开（QFD）是一种用于识别和满足顾客需求的质量管理方法。

它能够将顾客需求转化为产品或服务的设计要求，并确保这些设计要求得到有效的满足。

本文将介绍QFD的基本概念、原则和步骤，以及如何使用QFD来提高产品或服务的质量。

QFD最早由日本质量专家宇信根夫于1966年开发，并在1980年代引入美国。

QFD的核心理念是将顾客需求作为产品或服务设计的起点，继而逐级展开，将顾客需求转化为具体的设计要求，并确保这些设计要求得到满足。

QFD的基本原则包括：从顾客的角度思考问题，注重整体性和细节，将设计过程纳入QFD考虑范畴，以及不断改进。

在应用QFD时，首先需要进行顾客需求分析。

通过市场调研和顾客反馈等方式，确定顾客的需求和期望。

然后，需要进行需求转换，将顾客需求转化为可量化的指标，例如性能要求、功能要求等。

接下来，进行设计矩阵的构建，将顾客需求与产品或服务的设计要求进行匹配，确定设计要求的重要性权重。

最后，进行设计实施，根据设计矩阵确定的设计要求，进行产品或服务的设计和实施，并不断进行质量改进。

QFD的应用带来了许多益处。

首先，它能够确保产品或服务的设计与顾客需求的匹配，提高产品或服务的质量。

其次，QFD能够促进各部门之间的合作与沟通，加强团队协作。

此外，QFD还能够帮助企业降低设计风险，节省研发成本，提高市场竞争力。

总之，QFD是一种有助于提高产品或服务质量的方法。

通过将顾客需求转化为设计要求，并确保这些设计要求得到有效的满足，企业可以满足顾客的需求和期望，提高市场竞争力。

因此，QFD在质量管理中的应用是非常重要的。

第二篇：QFD的应用范围非常广泛，不仅可以用于产品的设计和开发，也适用于服务的提供和运营。

本文将介绍QFD在不同领域的应用案例，包括汽车制造、医疗器械、酒店服务等。

首先，QFD在汽车制造领域的应用非常广泛。

例如，一家汽车制造商在开发新车型时，可以使用QFD方法将顾客需求转化为具体的设计要求，如舒适性、安全性等。

培训资料(QFD)汇报人：2023-12-28•QFD基础知识•QFD实施步骤•QFD工具与技术目录•QFD案例分析•QFD的未来发展01QFD基础知识QFD（Quality Function Deployment）是一种将顾客需求转化为产品或服务特性的方法，旨在确保产品或服务满足顾客需求并提高其竞争力。

QFD通过建立顾客需求与产品或服务特性之间的联系，帮助企业识别和解决产品或服务中存在的问题，并优化产品或服务的性能。

QFD定义QFD发展历程QFD起源于20世纪60年代的日本，最初是为了解决汽车行业中的质量问题而开发的。

随着时间的推移，QFD逐渐被应用于其他行业，如电子产品、医疗器械和软件等。

QFD在制造业中应用广泛，主要用于产品设计、生产和质量控制等方面。

制造业QFD在服务行业中应用也较为广泛，如酒店、餐饮、医疗和金融等行业，用于提高服务质量、满足客户需求和提高竞争力。

服务行业QFD可以应用于项目管理中，将客户需求转化为项目目标，确保项目成果符合客户需求。

项目管理QFD可以帮助企业了解客户需求和市场趋势，从而制定更加精准的市场营销策略。

市场营销QFD应用领域02QFD实施步骤通过市场调查、顾客访谈等方式，全面了解顾客对产品的需求和期望。

顾客需求识别将顾客需求进行分类，并确定各类需求的权重，以便后续的优先级排序。

需求分类与权重评估现有技术水平是否能够满足顾客需求，确定需要研发的新技术或改进现有技术。

将技术需求分解为具体的子需求，明确技术研发或改进的目标和任务。

技术需求分解技术可行性评估确定产品特性根据顾客需求和技术需求，定义产品的关键特性，确保产品能够满足顾客期望。

特性优先级排序根据产品特性的重要性和技术难度，对产品特性进行优先级排序。

工艺参数识别分析产品特性的实现过程，确定影响产品特性的关键工艺参数。

参数控制范围确定工艺参数的控制范围，确保工艺参数的稳定性和可重复性。

确定工艺参数确定质量特性质量特性定义根据产品特性和工艺参数，定义产品的质量特性，确保产品质量符合要求。