、
1．外形包装验收：
每台设备有独立的包装，包装外观完好，无破损、变形，否则视为产品不合格。
双层包装箱，并且有防潮设计，符合设备运输和存储要求。
2．开箱检验：
根据包装箱中的装箱单查验设备及其附件，包装箱中应有产品合格证、保修卡和保修站点联系方式。
根据技术配置要求，从设备外观检验设备是否符合要求，外观是否有划伤或者磨损，否则则视为不合格。
3．加电检验：
)
每台设备进行加电检验，验收配置是否符合合同技术指标要求。
检验交货设备是否和测试样机一致。
检查电源适应能力，检查设备是否能正常启动，检查软件版本是否与说明书相符，检查硬件配套是否能识别。
稳定性检查：随机选取部分设备，在高温高湿环境下加电运行72小时，检查设备是否正常。
环境适应性检验：依照产品技术或者国军标的要求，按照批次5％的比例进行高低温存储、高低温工作、震动、冲击等相关试验。
电磁兼容性试验：产品通过B级检验，随机选取1－2台按照用户要求进行电磁兼容性测试。
4．检验报告
交货时，同时提供此批设备的批次检验报告。
-
XX设备详细验收标准
1 引用标准及依据
《制成品检验规定》
2检验环境要求
相对温度：25C10C；
相对湿度：45%～80%；
工作环境噪音：50dB～70dB；
视距、视角：40.00cm±5.00cm，45；
)
光照条件：500 LUX ～ 1000LUX；
测试环境电源：220V±10％，50Hz±1Hz。
3不合格等级定义
Z类不合格：未依规格书使用特定零件/参数或会造成使用者产生安全方面的顾虑或违反安规者。
A类不合格：影响系统整体或部分性能、结构；影响产品主要外观；有部件或资料遗漏等造成无法使用者。
B类不合格：系统整体或部分性能能满足一般的使用要求，但安装结构、主要标识物、次要外观有不合格者。
C类不合格：不影响系统使用性能，能满足外观观感的要求，但次要外观、标识物有轻微不合格，非重要备件或资料缺漏者。
4判定项目类别
(
外箱检查：检查外包装箱的外观情况；
资料盒及附件检查：检查资料盒及附件的外观及数量情况；
外观检查：查看主机的外观情况；
安规检查：检查主机在各项安规测试环境下的运行情况；
加电检查：检查主机自检信息、BIOS设置，测试软、硬件系统的整体运行情况；
首样检查：查看主机内部各部件信息情况及特殊性能测试。
5判定标准
续表1
续表2
续表4
。
1、施工工艺与验收标准 主要内容 1、水路改造施工标准 2、电路改造施工规范 3、瓦工贴砖工艺和验收标准 4、吊顶施工工艺和验收标准 5、木工施工工艺和验收标准 6、油工喷涂施工工艺和验收标准 7、乳胶漆施工工艺和验收标准
1、 水路改造施工标准 （一）、材料提示 根据公司报价材料选用符合国家标准的材料，进行施工（给水改造国 家禁止使用镀锌管和UPVC管）。 （二）、施工注意事项 1、一般改水走顶不走地，走直不走斜为原则，各冷、热水出水口必 须水平，一般左热右凉，管路铺设需横平竖直。布局走向要安全合理， 管卡位置及管道坡度等均匀符合规范要求。各类阀门安装应位置正确， 便于使用和维修。 2、进水应设有室内总阀，安装前必须检查水管及连接配件是否有破 损、砂眼、裂纹等现象。 3、水表安装位置应方便读数，水表、阀门离墙面的距离要适当，要 方便使用和维修。 4、厨房内如加装饮水机、净水机、小厨宝等应考虑预先留好上、下 水的位置及电源位置。 5、冷、热水管均为入墙做法，开槽时需检查槽的深度要大于管道直 径1cm以上，冷热水管不能同槽，热水管道保温处理。 6、淋浴混水阀的左右位置正确，且装在浴缸中间（先确定浴缸尺 寸），高度为浴缸上150-200mm，按摩浴缸根据型号进行出水口预留。 混水阀孔距一般保持在（暗装）150mm，（明装）100mm，连杆式淋浴 器要根据房高和业主个人需要来确定出水口位置。 7、坐便器的进水出水口尽量安装在能被坐便器挡住视线的地方。连 体坐便器要根据型号来确定出水口的位置，一般要留在马桶霞水口正中 左方200mm处。 8、安装电热水器或者太阳能、煤气热水器时，应由专业厂家负责安 装。 9、安装厨、卫管道时，管道在出墙的尺寸应考虑到墙砖贴好后的最 后尺寸，即预先考虑墙砖的厚度。 10、设计水管时应考虑洗衣机的用水龙头安装位置，下水的布置。同 时注意电源插座的位置是否合适。厨房橱柜内放滚筒洗衣机一定要确定 好洗衣机和橱柜的尺寸，以便留好上下水的位置。 11、墙体内、地面下，尽可能少用或不用连接配件，以减少渗漏隐患 点。连接配件的安装要保证牢固、无渗漏。 12、墙面商给水预留口（弯头）的高度要适当，既要方便维修，又要 尽可能少让软管暴露在外，并且不另加接软管，给人以简洁、美观的视 觉。对下方没有柜子的立柱盆一类的洁具，预留口高度，一般应设在地 面上500-600mm左右。立盆下水口应设置在立柱底部中心或立柱背后， 劲可能用立柱遮挡。壁挂式洗脸盆（无立柱、无柜子）的排水管一定要 采用从墙面引出弯头的横排方式设置下水管（即下水管入墙）。
、 1．外形包装验收： 每台设备有独立的包装，包装外观完好，无破损、变形，否则视为产品不合格。 双层包装箱，并且有防潮设计，符合设备运输和存储要求。 2．开箱检验： 根据包装箱中的装箱单查验设备及其附件，包装箱中应有产品合格证、保修卡和保修站点联系方式。 根据技术配置要求，从设备外观检验设备是否符合要求，外观是否有划伤或者磨损，否则则视为不合格。 3．加电检验： ) 每台设备进行加电检验，验收配置是否符合合同技术指标要求。 检验交货设备是否和测试样机一致。 检查电源适应能力，检查设备是否能正常启动，检查软件版本是否与说明书相符，检查硬件配套是否能识别。 稳定性检查：随机选取部分设备，在高温高湿环境下加电运行72小时，检查设备是否正常。 环境适应性检验：依照产品技术或者国军标的要求，按照批次5％的比例进行高低温存储、高低温工作、震动、冲击等相关试验。 电磁兼容性试验：产品通过B级检验，随机选取1－2台按照用户要求进行电磁兼容性测试。 4．检验报告 交货时，同时提供此批设备的批次检验报告。 - XX设备详细验收标准 1 引用标准及依据 《制成品检验规定》 2检验环境要求 相对温度：25C10C； 相对湿度：45%～80%； 工作环境噪音：50dB～70dB； 视距、视角：40.00cm±5.00cm，45； ) 光照条件：500 LUX ～ 1000LUX； 测试环境电源：220V±10％，50Hz±1Hz。 3不合格等级定义 Z类不合格：未依规格书使用特定零件/参数或会造成使用者产生安全方面的顾虑或违反安规者。 A类不合格：影响系统整体或部分性能、结构；影响产品主要外观；有部件或资料遗漏等造成无法使用者。
吊顶工程施工工艺及验收标准 工艺流程： 090101、熟习图纸，按图施工。采用水平管抄出水平线，用墨线弹出基准线。对局部吊顶房间,如原天棚不水平,则吊顶是按水平作或顺原天棚作,应在征求设计人员意见后由客户确 定。 090102、弧型顶面造型应先在地面放样，确定无误后方能上顶，保证线条流畅。090103、吊顶主筋不低于30×50木龙骨，间距为800-1000，必须使用100×8钢膨胀固定，约1㎡用量一个。钢膨胀应尽量打在预制板板缝内，钢膨胀螺母应与木龙骨压紧。090104、吊顶次龙骨不低于25×35木龙骨，选料使用,边角料不得用于吊顶格栅,只能用作吊筋。龙骨架应推光底面后方能使用。纸面石膏板龙骨间距为400×400，层板龙骨间距为300×300，厨卫间扣板吊顶木龙骨间距不大于600X600，采用轻钢龙骨间距按材料要求施 工。 090105、打木龙骨格栅应注意灯具位置，筒灯开孔处不得有木龙骨，吊顶及吸顶灯处应单独进行加固，客厅主灯应加钢膨胀固定。轻型灯具可吊在主龙骨上，重量大于3公斤的灯 具或吊扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。 090106、纸面石膏板使用前必须弹线分块，封板时相邻板留缝3㎜，使用专用螺钉固定，沉入石膏板0.5-1㎜，钉距为150-170㎜。固定应从板中间向四边固定，不得多点同时作业。 板缝交结处必须有龙骨。 090107、封层板前必须弹线分块，确保钉子钉在木龙骨上，使用U416或U419码钉固定，钉距为80-150，钉眼涂防锈漆。如作乳胶漆面，则必须使用醇酸清漆滚涂一遍，防止层板 翻色。 090108、用铝扣板、烤漆扣板时，应了解扣板的规格，结合现场尺寸合理下料购回。卫生间吊顶同样必须使用钢膨胀,并涂刷防火涂料,厨卫间吊顶应作到尽可能的高。090109、封板时，注意灯具线路拖出顶面，依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置，拖 出线头。 090110、暗光带总高度一般为120-200，所有暗光带均应采用双层银雨牌霓虹灯管，暗光带前档板应使用九厘板或双层五厘板或木工板，后档板使用五层板。面板吊顶应先作木龙骨 基层，封一层五层板，再封面板。 墙砖工程施工工艺及验收标准 工艺流程： 030101、墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求。030102、墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸（长度、宽度、对角线、平整度）、色差、品种，以及每一件的色号，防止混等混级。 030103、基层清理，如墙面是涂料基层，必须发水后把涂料铲除干净，并且打毛凿深不小于5㎜，间距不大于5㎝,并刷净水泥浆1遍。030104、检查基层平整度、垂直度，如误差超过2㎝（用2米靠尺检查），先用1：3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。 030105、施工前，要在墙面刷一遍净水泥浆，墙砖使用前，要将砖充分浸水湿 润，晾干待用。 030106、确定墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，非整砖应排在次要部位或阴角处。宽度及高度在10公分以下的墙砖不能上墙，应将墙砖对分，即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。高级配套砖要求五边对缝（即在四边对缝的基
设备安装调试过程管理规定 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 准备工作 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进
行工具使用培训工作。 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm. 3）安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 4）铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 5）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线（PE线为编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。6）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修； 7）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。
双梁桥式起重机安装方案及验收标准 1.1起重机的安装 1.1.1桥架组装 1.1.1.1起重机桥架分两片到货，组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上，然后进行组装，且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。 1.1.1.2桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。组装用螺栓按下表要求进行连接。 1.1.1.3 桥架对角线检测方法：(见图6) 用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，把钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。 1.1.1.4 主梁水平旁弯的测量：(见图7) 将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1，X2（此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量）两距离的平均值，即为主梁的水平旁弯，计算公式为： X=1/2（X1—X2） 1.1.1.5 主梁上拱度（下挠度）的测量方法：(见图8) 选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg）拉紧，主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度：F=H—（h1+h2）当F为负值时说明有下挠度。 H------固定支架的高度（包括滑轮径），一般为150~160mm； h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mm h2-----钢丝由于自重而产生的垂度mm 以轨道为基础，对准车轮踏面中心划一条直线，沿直线吊一线坠，将坠尖对准所在的直线打洋
冲眼A11，A22，A33，A44，然后把车开走，将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距，以及对角线 L3、L4 的距离，都加上修正值，就是实测的数据。 1.1.1.6 车轮对角线、跨度的检测方法：(见图9) 双梁桥式起重机安装施工方案（四） 1.1.1.7 车轮水平方向偏斜的检测： 选择一条平直的轨道为基础，在同一端梁上，与轨道外侧相平行拉一条钢丝（距车轮踏面的中心线均为a），然后分别测量车轮在水平方向的直径最外侧b2、b3和最内侧b1、b4的距离，车轮水平方向的倾斜数值为： ΔL1=b1－b2 及ΔL2=b3—b4 同一端梁的同位差为：δ=（b1—b2）/2—（b3—b4）/2 1.1.1.8 大车运行机构已在制造厂与桥架组装在一起，不需在现场组装。桥架组装前后对大车运行机构进行全面检查各项检测数据应符合相关要求。 附表1：钢尺测量桥架跨度的修正值 1.1.2 小车运行机构的安装与检测 1.1. 2.1 小车运行机构重量为6.227吨，小车已在制造厂组装试车完，安装时采用50吨吊车吊装就位。 1.1. 2.2 小车在安装前后按照下表规定的项目，进行检查，检测方法与大车相同。 1.1. 2.3 组装小车的质量标准 1.1.3 起重传动机械部分检查 1.1.3.1起重机各传动机械部分已在制造厂安装完毕，起重机安装后应对其进行检查，各项检查
工装制作验收标准试行版 The following text is amended on 12 November 2020.
工装制作验收标准(试行版) 一、目的 为了进一步规范公司工装的开发及使用管理，确保工装在产品生产加工过程中保证产品质量的同时，能顺畅使用并满足使用寿命要求，特制订本标准。 二、适用范围 本标准适用于公司所有产品在加工生产过程中所使用的外购或外协来的模具、夹具，以及各生产工序中所使用的检具。 三、定义 3.1工装：企业制造产品时所用的模具、夹具、检具、辅具、量 具、刀具等的总称，在本标准中特指模具、夹具、检具。 3.2外购工装：是指工装设计和制造均委外，我司只负责验收符合 产品要求的合格工装。 3.3外协工装：是指自制工装的部分加工工序委外加工或由我司负 责工装设计，委外单位根据图纸资料制造，我司根据设计资料验收的工装。 四、总体主要技术要求 4.1公司所有的工装在设计、制作过程中必须遵守“保证产品质 量，使用操作安全，维护检验方便”的原则，确保设计科学、使用方便、质量保证，从而提升品质和提高生产效率。 4.2为方便公司工装的使用及存放管理，要求所有新开发工装必须 进行编号。工装编号由工艺人员按要求制定编号，供应商应按相关技术要求在相应位置用钢印打印编号，编号要求准确、清晰。编号规 则：由产品型号和模具种类及流水号组成，具体如：编号TD345ACM01表示运用于TD345A产品的冲模，其中01为模具流水号；编号 TD345AHJ01表示用于TD345A产品的焊接夹具，其中01为焊接夹具流水号（夹具需在非加工表面做永久性醒目标识）；编号TD345AJY01表示用于TD345A产品的检具，其中01为检具流水号；编号 E70*416R100表示运用弯70*椭圆管R100的弯管模具。 4.3工装设计图经双方评审后，方能投入制造，供应商在制造过程 中如有修改则必须同时修改模具图，并及时通知我司相关人员。
新风系统验收标准(精) HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
新风系统验收标准 一、 AFV 系列新风机的安装和验收 1、风机的位置:位于设备阳台、卫生间吊顶的上方或者根据现场能灵活安排不影响机器性能的位置,风机安装时用膨胀螺栓加专用角钢支架固定,安装应该平稳,牢固。 2、风机安装位置应考虑交房后业主装修的要求,不要低于吊顶的高度。 3、甲方应在主机下方吊顶处预留与机器尺寸合适大小维修孔。 二、水平管道的安装及验收 1、水平管道的安装应按设计要求进行,必须尽量保持平直,风机与 PVC 管之间用金属软管连接,连接处要用抱箍抱紧。风管安装时应尽量拉直并保持水平 , 同时风管要用支吊架固定。横管φ160管道支架间距≤ 1800mm ,横管φ110管道支架间距≤ 1500mm 2、弯头和转向件的安装应避免形成大角度,目的是减少气流的阻力。 3、 PVC 管道的切割要保持平直或成直角。所有粗糙的边缘需用刀或是沙皮纸磨光。 4、 PVC 管道的溶剂胶合实质就是将配件和管道粘合。化学反应将会使分子相结合 , 从而使它们相互连接 , 密而不漏。在粘合前 , 所有管道接头必须保持清洁干净。 三、立管的安装及验收 安装立管时按设计要求进行,管道安装时应尽可能保持垂直,通常情况下下管道安装在管道井内。管道到位后 , 用抱箍抱紧 , 抱箍间距≤ 1800mm 。
四、打孔及验收 1、孔的位置及尺寸严格按照要求施工。 2、孔所开的位置应该符合图纸管路走向的设计,如需更改应征得甲方的同意,并和设计师商量。 3、外墙开孔时不要破坏主体结构。 五、墙式进风口的验收 验收 1. 风口的位置、大小和个数要安装正确,风口与墙面安装紧密,并安装管套,符合图 纸的设计。 2. 新风孔的开取要尽量做到少破坏墙体并做到安装的美观。 六、排风口的验收 验收 1. 排风口预留孔位置要和用户协商而定。 2. 排风口处的风管要预留的足够长并且与地面垂直,便于排风口的安装。 3. 排风口安装在墙面或一些比较狭窄的地方时要预留好足够的位置安装风口。 4. 风口流量控制:根据采暖通风与空气调节设计规范(GB 50019-2003 验收。 七、风机电源及开关的安装及验收 1风机开关的安装应严格按照风机说明书进行安装。开 /关、大 /小档切换正常 .
1售后服务承诺 中标公司做出如下售后服务计划及承诺： 1.1安装、调试、培训及验收方案 中标公司对所提供的设备进行方案设计、系统集成、现场安装、设备调试及验收等做如下承诺：1、安装调试 1)中标公司负责按合同中规定的设备型号、数量将设备免费送达指定地点，并 保证按合同要求按时完成设备安装、调试、启动、运行等工作。2)中标公司按照合同要求测试所有硬件、软件。3)中标公司提供详细的技术培训。 4)中标公司提供现场安装、检查、测试、操作和维护的手册及图纸；5)保证满足功能规范中所述运行要求，负责合同中所有设备的现场安装管理、 现场验收测试。 6)货物到达后，由中标公司和用户人员监督下，由用户人员清点货物，并检查 货物的外观。 7)中标公司工程师在现场安装其设备时，应遵守用户单位规定及当地的法律、 法令。2、技术培训 设备正常运行验收后，中标公司负责在项目现场为贵单位提供不受人员限制的维修和使用操作培训，培训目的使所有操作人员掌握：1)熟练掌握设备和软件使用方法2)正确使用调校功能 3)识别初级故障及必要的恢复方法4)系统各项功能的应用5)常见故障排除方法 中标公司根据使用人员时间采取集中培训和一对一培训等方式，以确保使用人员具备上述能力。3、最终验收测试 所有设备完成安装调试后，双方即可进行验收测试。所有的设备基本功能技术性能符合指标后，双方即可签署设备验收合格书。 中标公司一贯非常重视为客户提供优质的售后服务，以支持我们客户的成功。中标公司技术人员素质高，其服务质量、效率、态度各方面都得到国内客户的好评。为了确保中标公司所供设备的优质运行，中标公司愿为用户的整套系统提供高质量的维护服务。 4、性能保证 中标公司确保所提供的工程施工方案及提供的设备材料的完整性和可用性，保证系统能够投入正常运行。若出现由于中标公司提供的设备材料不能满足要求或提供的技术支持和服务不全面而导致系统功能无法实现或不能完全实现，由中标公司负担全部责任。 用户方可以根据技术规范实施测试以检验系统是否满足要求。中标公司工程技术人员将在现场并予以协助及监管测试。
1 联想启天系列商用台式计算机产品性能详细描述 1.1 产品技术先进性——节能、环保、健康三大顶尖特性 启天系列产品具备节约能源、环境友善、保护健康三大顶尖特性 节能：全面通过国家节能认证，超低功耗显示器，获得国家能效标志1级认证，节能效率高达30% 环保：通过了中国的Rohs （无铅）认证，减少对环境的影响。整机通过国家环保局十环认证 健康：键盘、鼠标采用抗菌材料，避免细菌吸附（抗菌率达99%）；经过严格的测试，保证电脑在使用过程中，无有害物质的挥发。主机通过国家电磁辐射最高级（B 级）标准 整合国际先进研发技术，保障国际品质 通过国家节能认证 电压适应范围完全达到国家电磁兼容标准B 级（最高级） 通过平均无故障时间（MTBF ）100000 小时认 获得国家绿色产品奖，取得绿色产品标识 噪音指标低于30Db
国际品质——更好的系统散热设计、前面板斜面风道散热设计、全面提升散热效率 更好的系统散热设计 ●前面板进风口面积大幅提升，使更多的冷空气能够进入系统内部 ●经过科学设计的风道使冷空气能够流经硬盘、CPU、显卡等发热部件，将热量迅速 带走，从而有效的提高了系统的散热性能 前面板斜面风道散热设计，全面提升散热效率 1.2 整体设计成熟、合理——人体工程学设计人机交互界面 全新设计——依照人体工程学设计人机交互界面，接口位置设计合理，方便用户使用 人性化设计 ●顶置按键和指示灯设计 ●方便用户进行开关机操作 ●中置I/O接口设计，分离前置USB端口，改变以往连接设备形成干涉
1.3 产品安全、稳定性强——更优的系统散热设计、安全性设计 安全性设计——保护用户固定资产安全无忧 ●机箱侧板预留锁位，可加装机箱锁以保证内部组件的物理资产安全 ●可选后I/O安全盖板，进一步保证外接部件的物理资产安全 ●键盘按键采用高质量的橡胶材料，具有良好的手感和耐用度，同时具备防水功能 ●鼠标经过专业人体工程学设计，与使用者的手掌完美配合，适合长时间使用，同 时滚球具备防盗功能 国际品质——更好的系统散热设计、前面板斜面风道散热设计、全面提升散热效率 更好的系统散热设计 ●前面板进风口面积大幅提升，使更多的冷空气能够进入系统内部 ●经过科学设计的风道使冷空气能够流经硬盘、CPU、显卡等发热部件，将热量迅速 带走，从而有效的提高了系统的散热性能 前面板斜面风道散热设计，全面提升散热效率
Engineering Directive (ED) Engineering Specification (ES) Manufacturing System (MS) Copy To(All Contents):AIH, DC, MNT0 Copy (Cover Sheet):
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主旨: 本检验规范之目的，在于弥补图面标示及样本(Sample) 规范之不足，故凡于图面或承认样本上有明文标示者，依其标示为准；若未有明文标示者，则依本检验规范行之。 内容: 1.成型品/组立件变形量之检验规范 2.铜钉/卯钉之检验规范 3.热熔件之检验规范 4.电镀/导电漆之检验规范 5.EMI 弹片高度及测试规范 6.组立件之一般位置及公差 7.螺丝锁附扭力与防松脱扭力规范
1. 成型品/组立件变形量之检验规范 1.1 塑料件 1.1.1 Panel 定义：最大变形量不可超过0.8 mm (0 ~ +0.8 mm or 0 ~ -0.8 mm)。 注： 1.成品因拉模所产生之变形是不可接受的。 2.除以上图示所定义外，其它部份之变形为0 ~ +0.3 mm or 0 ~ -0.3 mm 。 3.Panel 有一大平面，依图档之平面度为基准，变形量为0 ~ +0.8 mm 。 0 ~ +0.8 mm or 0 ~ -0.8mm 0 ~ +0.8 mm or 0 ~ -0.8 mm 0 ~ +0.8 mm or 0 ~ -0.8 mm 0 ~ +0.8 mm or 0 ~ -0.8 mm 0 ~ 0.8 mm 外觀面 外觀面 +
施工工艺及验收标准 施工工艺 （1）吊顶（木龙骨+石膏板） 1）吊顶采用尺寸不小于2.5X3cm的杉木木方，吊筋必须用膨胀螺栓加固， 9mm石膏板。 2）吊顶木方最大间距不得超过300x400mm,木方必须刷防火涂料。 3）固定石膏板的自攻丝是最大间距不得超过250mm,不允许用直钉固定石膏板. 4）自攻丝必须刷防锈漆处理。 5）竖线吊筋细度不低于2X2cm,竖向木龙骨间距不大于50cm.o 6）竖向木龙骨在和横向木龙骨的连接时应用侧向连接，以增加吊顶的承载负重强度.7）刷涂防火涂料时，必须刷涂均匀,不得有漏刷、透底现象. 8）轻钢龙骨4OOX12OO,吊杆用C6—8mm钢材,用膨胀螺栓与混泥土紧固. 9）石膏板留缝最低不小于3mm宽，填缝口必须用石膏粉调浆刮平后，才能用乳胶贴牛皮纸。 1。）吊顶造型部分，应用大芯板锯出造型，接口处用弹性腻子刮平 （2）门、门窗套及线 1）空心门：用单层大芯板做框架开80X1。。宽条作木龙骨架，中间大芯板宽wcm,龙骨间距不大于2ocm,内衬九厘板，外贴三合板或饰面板。或用双层大芯板
做框架开8oXioo宽条作木龙骨架，中间大芯板宽iocm,龙骨间距不大于iocm, 外贴三合板或饰面板。 2）实心门：A）、用环保拼大芯板开条做双层龙骨架，规格：边框12OB,中间板宽wcm,大芯板龙骨横放间隔不大于2cmo B）、双层大芯板或一层大芯板封九厘板，外贴三厘板，实木收口。（实心门须安装三个活页） 3）有框玻璃门：双层大芯板做框架，外贴三厘板，实木收口。 4）门套：大芯板做底，外贴九厘板加饰面板。 5）窗套、哑口：单层大芯板做底，外贴饰面板。 6）门窗套线：实木木线，门套线净厚度不少于8mm,另一边不少于5mm o 门套线采用双排钉交叉固定，钉距以womm为宜。不允许涂刷白乳胶。门套线与墙面之间不得留有空隙，应以5厘或9厘板衬底。 （3）n洞尺寸及其他 1）卧室门洞最后完工后尺寸不低于78cmo 2）挂门一侧必须采用双层实芯大芯板，内侧一层可用8cm以上大芯板做龙骨, 以作调平整之用。 3）不允许采用木龙骨做门窗套框架。厨房、卫生间门洞如太窄，允许非挂门侧为单层。门套应为大芯板衬底九厘，外饰三厘板。 4）必须与基层结合紧密，空隙处以木质品填实，不留缝隙。双排打直钉，无松动。钉眼之间的距离要体现规范、有序，钉眼距离不大于iocm,不打乱钉。 5）油饰面板不许有碰伤，面板先刷底漆，以保护饰面板。 6）橱柜、吊柜用1.8mm—2mm的PVC边，吊柜、橱柜内的层板上层，喷作混油，边缝用PVC收边。
编制施工方案通用标准规范 国家标准： 混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2003 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011 混凝土质量控制标准GB50164-2011 混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011 地下防水工程质量验收规范GB20208-2011 土方与爆破规程施工及验收规范GB50201-2012 混凝土结构规程施工规范GB50666-2011 钢结构焊接规范GB50661-2011 钢结构规程施工规范GB50755-2012 屋面规程技术规范GB50345-2012 屋面工程质量验收规范GB50207-2012 高层民用建筑防火设计规范GB50045-97(2005版) 公共建筑节能设计标准(GB50189-2005) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008) 精品word 文档值得下载值得拥有
建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005版) 建筑设计防火规范GB50016-2006(2010版) 自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 采暖通风与空调设计规范GBJ19-87 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002) 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB 50274-2010 工业金属管道工程施工规范GB50235-2010 工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2010 火灾自动报警系统设计规范GB50116 —98 建筑物防雷设计规范(GB50057-2010) 建筑物电子信息系统防雷技术规范GB 50343-2004 民用建筑电气设计规范JGJ16-2008 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 建筑照明设计标准GB 50034-2004 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96 电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92 精品word 文档值得下载值得拥有
1.1.1 货物安装、验收标准 1．外形包装验收： 每台设备有独立的包装，包装外观完好，无破损、变形，否则视为产品不合格。 双层包装箱，并且有防潮设计，符合设备运输和存储要求。 2．开箱检验： 根据包装箱中的装箱单查验设备及其附件，包装箱中应有产品合格证、保修卡和保修站点联系方式。 根据技术配置要求，从设备外观检验设备是否符合要求，外观是否有划伤或者磨损，否则则视为不合格。 3．加电检验： 每台设备进行加电检验，验收配置是否符合合同技术指标要求。 检验交货设备是否和测试样机一致。 检查电源适应能力，检查设备是否能正常启动，检查软件版本是否与说明书相符，检查硬件配套是否能识别。 稳定性检查：随机选取部分设备，在高温高湿环境下加电运行72小时，检查设备是否正常。 环境适应性检验：依照产品技术或者国军标的要求，按照批次5％的比例进行高低温存储、高低温工作、震动、冲击等相关试验。 电磁兼容性试验：产品通过B级检验，随机选取1－2台按照用户要求进行电磁兼容性测试。 4．检验报告 交货时，同时提供此批设备的批次检验报告。 XX设备详细验收标准 1 引用标准及依据 《制成品检验规定》 2检验环境要求 2.1相对温度：25?C±10?C； 2.2相对湿度：45%～80%； 2.3工作环境噪音：50dB～70dB； 2.4视距、视角：40.00cm±5.00cm，45?； 2.5光照条件：500 LUX ～ 1000LUX； 2.6测试环境电源：220V±10％，50Hz±1H z。 3不合格等级定义
Z类不合格：未依规格书使用特定零件/参数或会造成使用者产生安全方面的顾虑或违反安规者。 A类不合格：影响系统整体或部分性能、结构；影响产品主要外观；有部件或资料遗漏等造成无法使用者。 B类不合格：系统整体或部分性能能满足一般的使用要求，但安装结构、主要标识物、次要外观有不合格者。 C类不合格：不影响系统使用性能，能满足外观观感的要求，但次要外观、标识物有轻微不合格，非重要备件或资料缺漏者。 4判定项目类别 4.1外箱检查：检查外包装箱的外观情况； 4.2资料盒及附件检查：检查资料盒及附件的外观及数量情况； 4.3外观检查：查看主机的外观情况； 4.4安规检查：检查主机在各项安规测试环境下的运行情况； 4.5加电检查：检查主机自检信息、BIOS设置，测试软、硬件系统的整体运行情况； 4.6首样检查：查看主机内部各部件信息情况及特殊性能测试。 5判定标准
江南水都四期C区外保温工程施工方案及验收标准 一、工程概况： 1、工程名称：江南水都四期C区22#、23#、35#~38#楼； 2、工程地点：福州市仓山区南台岛； 3、建设单位：融侨（福建）房地产开发有限公司； 4、工程规模：地下一层，总建筑面积约70000㎡，建筑总高度54.4000m； 5、建筑等级：一级； 6、建筑防火分类：二类高规，耐火等级：一级； 7、主体结构合理使用年限50年； 8、上部结构体系：剪力墙结构；剪力墙抗震等级二级，抗震设防烈度7度； 9、外墙外保温设计： 围护结构外墙采用200厚A5.0蒸压加气砼砌块砌筑；剪力墙外侧及梁柱面采用60厚加气砼块与专用砂浆粘贴。 二、系统构造和技术要求： 1、加气砼砌块外墙保温系统构造
2、加气砼砌块外墙保温系统施工技术要求 2.1保温块宜堆置于室内或不受雨、雪影响并能防潮的干燥场所。 2.2 外墙保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求。 2.3保温块施工前，必须按表2.3的要求对墙面的平整度和垂直度进行检查验收，并应清除附着在表面的污垢、灰尘等杂物及墙体表面的疏松层。 表2.3 保温块基层表面的允许偏差 2.4 当墙面的垂直度或平整度达不到要求时，应采取局部凿平、抹平或整个墙面加抹找平层等措施。 2.5 墙面找平抹灰后应待其干燥至表面颜色变浅或泛白时，至少3天后方可进行保温块施工。 2.6铺贴前，应按设计要求先留出温度控制缝位置，并以皮数杆、水准线为标志，从房屋转角处两侧、温度控制缝的端部及门窗洞口处开始铺贴。 2.7保温块铺贴前，粘贴面应用毛刷清理干净后再铺粘结剂铺贴。 2.8铺贴每楼层的第一皮保温砌块前，应先清理基层，凿平（提高保温砌块支 撑力）用水润湿楼层基面，然后用M7.5专用砂浆座浆，铺贴时，不得用水浇湿保温块。保温块侧面和粘贴面应抹满粘结剂，并以水平尺、橡皮锤校正块体的水平度和垂直度及灰缝宽度。牛腿基层平整度应控制在2 mm内，长度方向应控制在5mm/2m 内。 2.9铺贴时，水平灰缝的粘结剂应施铺于下皮保温块表面；垂直灰缝和粘贴
1．外形包装验收： 每台设备有独立的包装，包装外观完好，无破损、变形，否则视为产品不合格。 双层包装箱，并且有防潮设计，符合设备运输和存储要求。 2．开箱检验： 根据包装箱中的装箱单查验设备及其附件，包装箱中应有产品合格证、保修卡和保修站点联系方式。 根据技术配置要求，从设备外观检验设备是否符合要求，外观是否有划伤或者磨损，否则则视为不合格。 3．加电检验： 每台设备进行加电检验，验收配置是否符合合同技术指标要求。 检验交货设备是否和测试样机一致。 检查电源适应能力，检查设备是否能正常启动，检查软件版本是否与说明书相符，检查硬件配套是否能识别。 稳定性检查：随机选取部分设备，在高温高湿环境下加电运行72小时，检查设备是否正常。 环境适应性检验：依照产品技术或者国军标的要求，按照批次5％的比例进行高低温存储、高低温工作、震动、冲击等相关试验。 电磁兼容性试验：产品通过B级检验，随机选取1－2台按照用户要求进行电磁兼容性测试。 4．检验报告 交货时，同时提供此批设备的批次检验报告。 XX设备详细验收标准 1 引用标准及依据 《制成品检验规定》 2检验环境要求 2.1相对温度：25?C±10?C； 2.2相对湿度：45%～80%； 2.3工作环境噪音：50dB～70dB； 2.4视距、视角：40.00cm±5.00cm，45?； 2.5光照条件：500 LUX ～ 1000LUX； 2.6测试环境电源：220V±10％，50Hz±1Hz。 3不合格等级定义 Z类不合格：未依规格书使用特定零件/参数或会造成使用者产生安全方面的顾虑或违反安规者。 A类不合格：影响系统整体或部分性能、结构；影响产品主要外观；有部件或资料遗漏等造成无法使用者。 B类不合格：系统整体或部分性能能满足一般的使用要求，但安装结构、主要标识物、次要外观有不合格者。 C类不合格：不影响系统使用性能，能满足外观观感的要求，但次要外观、标识物有轻微不合格，非重要备件或资料缺漏者。 4判定项目类别 4.1外箱检查：检查外包装箱的外观情况；
施工工艺及验收标准 (1吊顶(木龙骨 +石膏板 1吊顶采用尺寸不小于 2.5×3cm的杉木木方,吊筋必须用膨胀螺栓加固, 9mm 石膏板。 2吊顶木方最大间距不得超过 300×400mm,木方必须刷防火涂料。 3 固定石膏板的自攻丝是最大间距不得超过 250mm, 不允许用直钉固定石膏板 . 4 自攻丝必须刷防锈漆处理 . 5 竖线吊筋细度不低于 2×2cm,竖向木龙骨间距不大于 50cm. 6 竖向木龙骨在和横向木龙骨的连接时应用侧向连接 , 以增加吊顶的承载负重强度 . 7 刷涂防火涂料时 , 必须刷涂均匀 , 不得有漏刷、透底现象 . 8 轻钢龙骨 400×1200,吊杆用Ф6— 8mm 钢材 , 用膨胀螺栓与混泥土紧固 . 9石膏板留缝最低不小于 3mm 宽,填缝口必须用石膏粉调浆刮平后,才能用乳 胶贴牛皮纸。 10 吊顶造型部分 , 应用大芯板锯出造型 , 接口处用弹性腻子刮平 (2门、门窗套及线 1 空心门:用单层大芯板做框架开 80×100宽条作木龙骨架, 中间大芯板宽 10cm , 龙骨间距不大于 20cm ,内衬九厘板,外贴三合板或饰面板。或用双层大芯板做框架开 80×100宽条作木龙骨架, 中间大芯板宽 10cm, 龙骨间距不大于 10cm , 外贴三合板或饰面板。 2实心门:A 、用环保拼大芯板开条做双层龙骨架,规格:边框 12cm ,中间板宽 10cm ,大芯板龙骨横放间隔不大于 2cm 。 B 、双层大芯板或一层大芯板封九厘板, 外贴三厘板, 实木收口。 (实心门须安装三个活页
3 有框玻璃门:双层大芯板做框架, 外贴三厘板, 实木收口。 4门套:大芯板做底,外贴九厘板加饰面板。 5窗套、哑口:单层大芯板做底,外贴饰面板。 6门窗套线:实木木线,门套线净厚度不少于 8mm ,另一边不少于 5mm 。门套线采用双排钉交叉固定, 钉距以 100mm 为宜。不允许涂刷白乳胶。门套线与墙面之间不得留有空隙,应以 5厘或 9厘板衬底。 (3门洞尺寸及其他 1卧室门洞最后完工后尺寸不低于 78cm 。 2挂门一侧必须采用双层实芯大芯板,内侧一层可用 8cm 以上大芯板做龙骨, 以作调平整之用。 3不允许采用木龙骨做门窗套框架。厨房、卫生间门洞如太窄,允许非挂门侧为单层。门套应为大芯板衬底九厘,外饰三厘板。 4必须与基层结合紧密,空隙处以木质品填实,不留缝隙。双排打直钉,无松 动。钉眼之间的距离要体现规范、有序,钉眼距离不大于 10cm ,不打乱钉。 5油饰面板不许有碰伤,面板先刷底漆,以保护饰面板。 6橱柜、吊柜用 1.8mm — 2mm 的 PVC 边,吊柜、橱柜内的层板上层,喷作混油, 边缝用 PVC 收边。 7做混油之处,必须用原子灰或打底宝做基底打磨处理 . 8 拉门、门套不允许饰面板拼接, 要用整张饰面板挖出造型。卫生间包立管必须用红砖砌筑,严禁用木龙骨。
工装制作验收标准(试行版) 一、目的 为了进一步规范公司工装的开发及使用管理，确保工装在产品生产加工过程中保证产品质量的同时，能顺畅使用并满足使用寿命要求，特制订本标准。 二、适用范围 本标准适用于公司所有产品在加工生产过程中所使用的外购或外协来的模具、夹具，以及各生产工序中所使用的检具。 三、定义 3.1工装：企业制造产品时所用的模具、夹具、检具、辅具、量具、刀具等 的总称，在本标准中特指模具、夹具、检具。 3.2外购工装：是指工装设计和制造均委外，我司只负责验收符合产品要求 的合格工装。 3.3外协工装：是指自制工装的部分加工工序委外加工或由我司负责工装设 计，委外单位根据图纸资料制造，我司根据设计资料验收的工装。 四、总体主要技术要求 4.1公司所有的工装在设计、制作过程中必须遵守“保证产品质量，使用操 作安全，维护检验方便”的原则，确保设计科学、使用方便、质量保证，从而提升品质和提高生产效率。 4.2为方便公司工装的使用及存放管理，要求所有新开发工装必须进行编号。 工装编号由工艺人员按要求制定编号，供应商应按相关技术要求在相应位置用钢印打印编号，编号要求准确、清晰。编号规则：由产品型号和模具种类及流水号组成，具体如：编号TD345ACM01表示运用于TD345A产品的冲模，其中01
为模具流水号；编号TD345AHJ01表示用于TD345A产品的焊接夹具，其中01为焊接夹具流水号（夹具需在非加工表面做永久性醒目标识）；编号TD345AJY01表示用于TD345A产品的检具，其中01为检具流水号；编号E70*416R100表示运用弯70*41.6椭圆管R100的弯管模具。 4.3工装设计图经双方评审后，方能投入制造，供应商在制造过程中如有修 改则必须同时修改模具图，并及时通知我司相关人员。 4.4模具、夹具、检具制造完毕后，必须使用我司指定的材料进行试验调整、 验证，保证调试产品符合技术要求，且要求工装结构性能可靠且质量稳定，操作安全、方便、经济、合理。 4.5外购的工装必须与图纸相符，验收完毕后，供应商应将完整、正确无误 的图档传给我司存档，以便后续查询使用、更改。供应商所提供的图档要求包含模具内所以非标准件零件的零件详图，对镶拼结构的镶块应单独汇出零件详图（包含详细加工尺寸，加工与热处理方式及质量精度要求…等）。 五、模具主要技术要求 5.1使用寿命要求：管件模具使用寿命不低于5万次，钣金件模具不低于10 万次，泡棉模具不低于30万次。 5.2模具按我司提供的生产设备参数进行设计，保证模具在给定的设备上的 可生产性，模具长、宽应控制在工作台面以内，结构必须紧凑； 5.3上下模板厚度30mm以上，以保证模具稳定性，且必须明确标示清晰、正 确的模具编号。 5.4冲压模具不得有任何危及人身安全和相互干涉的隐患，要适合批量生产。 5.5模具主要部件的材质及热处理:对于模具工作部分（镶块）、磨损件必须 使用Cr12、Cr12Mov以上钢材，硬度HRC58-62，其余模具材质及热处理按供应商企业标准采用。
装饰装修工程施工工艺及验收标准 QB/CJJ-06-2003
1.编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210－2001） 1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001） 1.4《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 1.5《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-97） 1.6《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000） 1.7《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T 26-2003） 1.8《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－70－2003） 1.9《高级建筑装饰装修工程质量验收标准》（DBJ01-27-2003） 2. 中华人民共和国的施工验收规范及标准包括： ?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） ?《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） ?《民用建筑工程室内环境污染控制标准》（GB50325-2001） ?《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95） ?《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） ?《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） ?《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） ?《人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001） ?《溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001） ?《内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001） ?《胶粘剂中有害物质限量》（GB18583-2001） 3. 中华人民共和国现行《装饰材料的施工和验收标准》； 4. 有关安全生产、文明施工的规定； 5. 公司ISO—9001 贯标文件，《质量手册》； 6. 公司编制的《质量验收评定的企业标准》； 2.轻质隔墙板安装工程 2.1适用范围 增强水泥聚苯板（GRC板）、GRC空心混凝土板、石膏夹芯板、石膏水泥板、石膏空心板等（粘结安装）；加气混凝土板、水泥陶粒板、预制水泥网隔墙板（固定安装）等轻质隔墙板及外墙内保温板的安装施工及验收。 2.2材料要求 1、板材的品种、规格、厚度等符合设计要求；进场时应有产品出