目录
第一章概述 (4)
1.操作规程内容及适用范围 (4)
2.装置简介 (4)
2.1装置说明 (4)
2.2装置的功能 (4)
第二章工作原理及工艺流程 (5)
1.工作原理 (5)
2.工艺流程简述 (5)
第三章工艺技术指标 (7)
1.供电条件 (7)
2.装置正常运行情况下的工艺参数 (7)
第四章主要设备 (8)
1.吸附单元 (8)
2.脱附单元 (11)
3.吸收单元 (12)
3.1供油系统 (12)
3.2回油系统 (13)
3.3吸收塔 (14)
4.电气控制单元 (15)
4.1配电柜 (15)
4.2PLC机柜 (15)
4.3EPS机柜 (16)
4.4上位机 (16)
4.5现场防爆箱 (17)
第五章正常运行岗位操作规程 (18)
1.装置开车条件确认和开车步骤 (18)
1.1开车前条件确认 (18)
1.2开车步骤 (23)
2.装置停车条件确认和停车步骤 (26)
2.1装置停车条件确认 (26)
2.2装置停车步骤 (26)
3.装置正常自动运行步骤 (29)
4.装置正常自动停车步骤 (31)
5.油气回收监控软件操作 (31)
5.1功能 (31)
5.2安全保障 (32)
5.3运行环境 (32)
5.4使用指南 (32)
6.装置操作过程中的注意事项 (40)
第六章异常情况手动操作规程 (41)
1.单机手动操作 (41)
1.1机泵手动操作 (41)
1.2电动阀门手动操作 (43)
2.异常情况下手动操作 (46)
2.1紧急停车操作 (46)
2.2吸收塔液位高操作 (47)
2.3吸收塔液位低操作 (51)
2.4气液分离罐手动排凝结汽油操作 (55)
2.5装置油气直排操作和进气压力超高自动排放 (57)
2.6残液排放操作 (58)
第七章安全联锁保护 (59)
第八章日常巡检和维护 (60)
1.装置的日常巡检 (60)
2.装置的日常维护 (60)
第九章常见故障及处理方法 (62)
1.贫油泵、富油泵常见故障及处理方法 (62)
2.真空机组常见故障及处理方法 (63)
3.吸收塔常见故障及处理方法 (64)
4.阀门常见故障及处理方法 (65)
第十章附件-带控制点的工艺流程图 (66)
第一章概述
1.操作规程内容及适用范围
本规程介绍了活性炭吸附法油气回收装置的概况，叙述了装置的工艺原理、工艺流程、主要设备；规定了装置正常开、停车的操作条件、操作步骤和操作规程、日常巡检、日常维护和常见故障的处理方法。
2.装置简介
2.1装置说明
TY-a.c.系列活性炭吸附法油气回收装置，是对油库公路装车作业过程中产生的汽油油气进行回收的环保生产装置，该装置由三个单元组成：（1）吸附单元；（2）真空再生（脱附）单元；（3）油气吸收单元。
2.2装置的功能
对装车过程产生的油气，采用活性炭进行吸附回收，达到安全生产、环境保护和经济效益的作用。
第二章工作原理及工艺流程
1.工作原理
1)吸附：利用活性炭与油气中空气、轻烃组份的亲和力不同，通过活性炭吸附
油气中轻烃组分实现轻烃与空气的分离。
2)脱附：利用真空将吸附在活性炭中的大量油气抽出来，形成高浓度的油气，
集中输送至吸收塔内。而经过脱附的活性炭恢复原有功能，可以重新对油气进行吸附。
3)吸收：利用油库储油罐里的液态汽油，从吸收塔上部对脱附后的高浓度油气
进行喷淋、吸收，将其转变为液态汽油，再输送回油库储油罐里。
2.工艺流程简述
油气回收处理装置，是将油气从气相转化为液相的设备，是油气回收系统的末端设备，具有环保、节能、安全等特点。
在油库或炼化厂，当油罐车装载油品的时候，原来空油罐里的油气和空气与装载的液态产品挥发的油气相混合，随着液体注满空的油罐车，液体把空气和油气从油罐顶部挤出，在微正压的作用下，通过油气回收管道进入集气管道系统后流入气液分离罐，气液分离罐将油气中的液态油品分离出来，分离出来的液态油达到一定的液位后用泵将液态油抽回油罐，之后完全不带液体的油气流入油气回收装置。
进入油气回收装置后，油气进入两个吸附罐其中的一个，每个吸附罐内都装填有活性炭，活性炭具有很大的比表面积，每公斤活性炭的饱和吸附量多达0.5
公斤的轻烃组分。油气流经活性炭时，油气中的轻烃组分绝大部分被活性炭吸附，剩余微量未被吸附的轻烃与空气，从吸附罐的顶部达标排放，随着活性炭吸附油气量的增加，活性炭逐渐达到额定吸附量后，必须进行再生，以继续发挥吸附作用。
吸附达到设定时间后，系统自动切换到另一个吸附罐继续吸附油气，启动真空泵，对完成吸附的吸附罐进行抽真空，打破活性炭与轻烃组分之间的吸附力，将轻烃组分从活性炭中释放出来，经真空泵输送到吸收塔中部，轻烃组分会不断向上运动，同时通过贫油泵将库区汽油储罐内的汽油送入吸收塔顶部喷淋，两种介质经过比表面积非常大的填料层均匀分配，充分接触，轻烃组分不断的被汽油溶解吸收，吸收油气后的汽油被富油泵输送回汽油储罐内，达到油气回收的目的。剩余少量未被吸收的油气，从吸收塔顶部通过工艺管线，回到吸附罐，进行二次吸附。
吸附罐解吸再生完成后，进行破真空作业，将空气引入吸附罐，使吸附罐逐步的恢复至常压，完成再生流程。此时正在进行吸附油气的吸附罐，已完成吸附流程，两个吸附罐进行切换，将完成真空解吸再生的吸附罐投入吸附油气作业，对吸附完成的吸附罐进行真空解吸再生，从而实现活性炭吸附、解吸再生的连续作业。
