调配专色油墨的基本原则
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专色油墨调配方法
专色油墨调配方法如下:
1、比例法
油墨颜色调配,首先要认真观察、分析墨样或印样。
墨样,可以是道林纸上刮片样,也可以用印刷适性仪打印出印样,一般四段辊墨量为0.1m、二段辊墨量为0.15ml。
首先要观察、分析该印样可能由哪几色的油墨组成,可用带刻度的铜吸墨管,按比例粗调。
看粗调的油墨印样(刮片)与标准样是不接近,并记录下墨配比和墨量。
若接近,则把比例数换算成百分比,然后用分析天平细调;若不接近,应更改名色墨比例,继续调配。
2、减量法
已确定标准样(客户提供的标准色样或不接近标准样的墨样)由哪几个颜色的油墨组成后,找出所含油墨,用硫酸纸名称10g或5g放在玻璃板上,任意调取所用油墨,当墨色接近标准样时,可用少许墨样刮片,观察面色、底色、刮片时所用的油墨要收回。
若接近标准样,称取剩余的墨量可换算出该专色油墨的百分比含量。
然后用天平细调,若按近标准样,继续调配。
3、PANTONE配色法
《PANNTONEFormulaGuide》2000版的Pantome配色指南包含了1114种Pantome专色,是世界通用的色彩指南,它提供的每一种颜色标准,都有编号和调墨配比,采用扇形装订,选色快捷方便。
对Pantome专色油墨,要认真观察、分析印样,与Pantome公司配色
指南的色样比较,找出接近的色样,若十分接近则记下色序号并对应比较TCT型油墨配色指南的印样,分析两配色指南的印样,是否一致;若有误差找出误差是由哪一个配比墨引起的。
通过分析后可以调整该印样用油墨的比例数。
这样可以使调配工作变得相对容易一些。
专色油墨配制的优劣直接影响到印刷品的质量其他包装,对胶印机操作者来说,如何正确调配油墨至关重要,它也是衡量操作者胶印技术的关键手段之一,更是印刷企业技术力量的体现。
因此,掌握专色油墨的调配技巧非常重要。
下面笔者就专色油墨调配方面的几点认知浅谈拙见:在实际印刷中北人集团,根据原稿设计需要,有时需专色做衬托。
另外,一些用四色原墨印刷出来的产品由于套印问题及水墨平衡不易控制,不易达到理想的复制效果,有时也需要专色印刷制版,尤其是在包装装潢印刷中,有些产品追求个性,所以,更多的选择了专色印刷。
一、调配油墨前要认真分析色稿或样稿分析色稿时,主要是对色稿上的颜色和所用的油墨进行分析。
其基本原理是:色料三原色是调配一切墨色的基础色《中国印刷业年度报告》,万变不离其宗。
同时要尽可能地弄清楚该色稿是以网线印刷为主,还是以实地印刷为主。
如果以网线印刷为主,在调配油墨时就要侧重于底色一致,如果以实地印刷为主,调配油墨时可以侧重于面色为主输纸,如果两者兼而有之,那么调配油墨时底色和面色都要兼顾。
机构/组织当色稿分析完毕后,要对所用油墨的颜色进行分析,一般来说油墨调配操作者或机长,对油墨颜色的观察特别敏感评奖,能看出其中的成分,例如黄色油墨,要善于鉴别它是带黄相还是带蓝相(或带绿相),对于品红色油墨,要善于鉴别它是带红相还是带蓝相(或紫相)重组,对于青墨,则要善于鉴别它是带红相还是带绿相(或带黄相)。
如果用带红相的青墨和带红相的黄墨调配绿墨,则混合所得的绿色就会发暗,因为这实际上等于在青墨和黄墨中加入了品红墨(黄+青+品红=黑),所以胶印机,对油墨颜色的观察是胶印操作者必备的基本功。
二、调配专色油墨的基本原则无论是深色或浅色专色油墨,在调配时应遵循基本原则,这个基本原则是建立在印刷色彩学和印刷工艺的基础之上的。
主要内容包括一下十点:1、尽量采用同型号的油墨和同型号的辅助材料。
此外,能用两种原色油墨调配成的颜色就不要用三种原色油墨。
专色油墨的调配技巧
专色油墨是广告印刷行业经常使用的一种高级印刷物料。
它不仅颜色鲜明,又能够更
好地表现出商品特有的风格,让客户眼前一亮,从而提高品牌的整体形象,同时也提供了
让客户通过商品看出特殊设计的创意效果。
专色油墨的调配是专业人士的技艺,每一种油墨都有自己的化学成分,只有迅速、准
确地,运用特定的技巧,精准地调配出一个具有代表性的专色时,才能令油墨获得一个令
人满意的效果。
比如专色U型曲线,色彩稳定性,再现性,耐久性和内痕等特性,必须密
切关注到不同特性,仔细量稀释和比例,尽量使油墨达到更佳的状态。
首先,精准地量取所需油墨,只要把不同油墨的量用容器来做比例,比如使用容器宽
度作为比例的一般比例,即黑色油墨的宽度为10倍,其它色油墨的宽度为相对对应得10
分之一。
其次,使用搅拌机仔细地将不同油墨混合,而且必须要注意的一点是:将混合的
油墨均匀的停留在搅拌机內,以期获得更佳的油墨调配效果。
再次是检查油墨,用色给客
户看,将混合的油墨,置于泡沫塑料上,做出内痕,用一定的光查看油墨,查看油墨是否
细微,而且油墨所表示的颜色是否稳定,能否精准的表现出设计的效果。
最后,使用油墨,将油墨做出测试,查看油墨的色彩运用是否稳定,色彩丰富,耐久性。
总之,要精准调配出质量精良的专色油墨,必须专业人士运用技艺,按照正确的技术
流程,密切注意比例,有条不紊地按比例地量取油墨,用搅拌机混合油墨,并且检查油墨,使其色彩稳定,色彩丰富,耐久性强,能够完美地还原设计效果,保证最大的效果与投入
的同等影响力。
聊聊印刷油墨的调配油墨调配也叫配墨或调墨,即调整印刷过程中油墨的印刷适性,或利用色料减色法,用三原色油墨调配出所需色相的油墨,它是印刷过程中不可缺少的一个重要环节。
油墨调配是否得当,直接影响印刷品的质量。
本文,笔者将与大家分享油墨调配的基本原则和几点做法。
油墨调配的基本原则1.浓调淡印浓调淡印是指将所需油墨调配得比色样颜色略浓一些,印刷时有意将墨量减少,使之达到色样要求。
这是因为油墨色相受墨层厚度影响较大,用同一种油墨进行印刷,当墨层厚度变化时,所呈现的色相也会随之变化,特别是采用胶印工艺印刷时,受胶印工艺限制,墨层宜薄不宜厚。
2.用尽量少的色料品种根据色料减色法,调配油墨时,用的色料品种越多,调配出的油墨颜色就越暗。
所以,要尽量使用最少的色料品种,以保持油墨颜色的亮度。
另外,还要利用好黑墨和白墨。
在任何油墨中,加入黑墨会使油墨颜色变暗,加入白墨则会使油墨颜色的饱和度降低。
3.把握油墨干燥前后色相的变化同一种油墨干燥前和干燥后的色相相差很大,特别是网印油墨。
例如,调配一种浅灰色油墨,刚调好时刮出的色样颜色是符合原色样要求的,但油墨干燥后,其颜色明显变深。
其他颜色的油墨也会出现类似的情况。
为避免出现这种情况,调配油墨时首先要刮好色样,待色样油墨干燥后再与原色样进行比较,防止出现油墨干燥前颜色符合色样要求而干燥后颜色又走样的情况,减少了因颜色不符而造成的损失。
4.以多为主调配任何一种油墨都要先根据原色样确定主色,并以此为主,添加辅色,直到颜色符合原色样要求为止。
如调配浅灰色油墨,应以白墨为主,再加入少量黑墨形成浅灰色油墨。
如调配深灰色油墨,应以黑墨为主,再加少量白墨形成深灰色油墨。
在实际工作中要根据具体情况,认真分析原色样油墨颜色的构成,确定油墨的主辅关系,按照“以多为主”的原则进行调配。
油墨调配的几点做法1.油墨印刷适性的调整流动性和干燥速度是油墨的两个主要性能,进行油墨调配时需要特别注意。
(1)油墨的流动性承印物不同,对油墨流动性的要求也不同。
Related47网印工业Screen Printing Industry2021.09专色油墨是指一种预先混合好的特定彩色油墨,如荧光黄色、珍珠蓝色、金属金银色油墨等,它不是CMYK四色混合出来的,专色意味着准确的颜色。
为提高包装制品的设计及质量水平,印刷烟、酒、化妆品、药品、日用品等的商标、包装、宣传品时,经常要使用专色油墨,以保证印品色彩的一致性,从而满足客户的要求。
本文分享关于专色油墨调配的相关内容,供大家参考。
特点准确性每一种专色都有其本身固定的色相,所以它能够保证印刷中颜色的准确性,从而在很大程度上解决了颜色传递准确性的问题。
实地性专色一般用实地色定义颜色,而无论这种颜色有多浅。
当然,也可以给专色加网(Tint),以呈现专色的任意深浅色调。
不透明性专色油墨是一种覆盖性质的油墨,它是不透明的,可以进行实地的覆盖。
表现色域宽专色色库存中的颜色色域很宽,超过了RGB的表现色域,更不用说CMYK颜色空间了,所以,有很大一部分颜色是用CMYK四色印刷油墨无法呈现的。
调配基础专色油墨一般指油墨厂家生产的系列品种以外的各种彩色油墨。
调配效果与操作人员的经验密不可分,对操作人员的色彩技术要求特别高,必须掌握一定的油墨色彩学知识。
基本色油墨基本色油墨按混合方式不同分为三类:原色墨、标准间色墨和标准复色墨。
原色墨:是指不能由其他颜色混合出来的三原色油墨。
如黄、品红、青色墨。
油墨的三原色从理论上讲,按不同比例和方式混合,可以调配出各种不同的颜色,但在实际中,无论怎样拼配也不能配出纯黑色。
因此,在彩色印刷中,大都采用黄、品红、青、黑四色油墨来叠印黑。
另外,不同国家和厂家生产的四色油墨的标准也不一样,如我国的胶印亮光快干四色油墨的颜色指定为中黄、洋红、天蓝和黑。
标准间色墨:指任何两种原色等量混合形成的色墨。
标准复色墨:指任何两种间色等量混合或三个原色以不同比例混合形成的彩色墨。
一文学习快速调配专色油墨深色专色油墨调配用一种和几种原色墨,不加任何冲淡剂进行拼色统称为深色专色墨的调配。
调配油墨的方法商品包装中的烟盒酒盒和其它商标装潢产品在印刷的时候通常都要印专色,不同颜色的专色都需要印刷操作人员进行调配油墨,为了满足印刷品对墨色质量的要求,作为印刷机械操作人员必须懂得调墨的常识,努力掌握调墨的技术。
一般情况下,打样样张的颜色与用油墨再现出来一模一样的色相是不可能的,只能说调配油墨的颜色与打样样张的颜色最大程度地接近。
一、色彩变化的规律:调配油墨必须掌握的色彩学的基本知识。
1、调配油墨就是利用色料三原色Y、M、C按一定的比例能混合出黑色的原理来进行的。
2、三原色油墨Y、M、C按等比例混合能混合出黑色,再加上不同比例的冲淡剂,就能得到不同程度的中性灰。
3、三原色油墨Y、M、C以不同比例混合能得到不同色相的间色或复色,Y、M、C三原色油墨的间色为R、G、B,Y、M、C是复色,注意一点是调配出来的色相偏于比例大的油墨的色相。
4、二个原色的油墨等量混合,得到标准间色。
二、配色方法1、色谱色标比较法。
如彩稿上的实地满版专色,通过从色谱、色标上面就有配该色的油墨量的比例。
从色谱上可以查找到半色调带网点的颜色呈现的Y、M、C 各版的百分比的网点数。
2、颜色三属性的比较法分别比较彩稿试样配出来的油墨颜色的明度、色相、饱和度。
①如果明度上有差距,可以通过加冲淡剂来纠正。
②如果色相有差距,偏某色,可以利用互补色规律纠正,但由此会增加中性灰,降低黑色的明度。
三、调配油墨的具体要求1、油墨的色相必须符合装潢设计的彩稿,尽量缩小差距,力求色调一致。
2、调配出来的油墨过稀过稠都不妥当,应使油墨具有一定的粘度和流动性。
3、满版实地的烟、酒包装装潢、商标都要加入一定量的红、白燥油,不能超过墨量的5%,燥油加多了会出现晶化现象,影响墨色无光泽,燥油加少了会出现背面粘脏,所以说,燥油数量要适当,切不可过多或者过少。
4、选择质地优良的油墨,不同厂家油墨原墨的性质与色相都不相同,最好选择一个生产厂家的油墨产品。
5、调墨时要考虑所印纸张的性质,纸张粗糙,吸墨性就强,印刷时消耗的墨量多,掌握温度的差别增减燥油的放入。
调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作,这项工作做得如何,直接关系到产品的印刷质量。
因为色彩鲜艳、光亮度好、色相准确是彩印产品的基本要求,要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。
所以,操作者要掌握好色彩知识和调墨工艺。
1.掌握三原色变化规律,以便实现准确油墨调配我们知道,任何一种颜色都能利用三原色的不同比例混合调成,油墨的色相变化,正是利用这个规律。
如三原色油墨等量混合调配后可变成黑色(近似)。
三原色油墨等量混调并加入不同比例的白墨,即可配成各种不同色调的浅灰色墨。
若三原色油墨按各种比例混调,即可调配成多种不同色相的间色或复色,但其色相偏向于比例大的原色l相。
若两种原色墨等量混调后,可成为标准间色;两种原色墨按不同比例混合调配后,可配成多种不同色相的间色,但其色相趋向于比例大的原色色相。
此外,任何颜色的油墨中,加入白墨后其色相就显得更明亮。
反之,加入黑色油墨后,其色相就变得深暗。
上述用原色油墨调配成各种颜色,正是根据三原色的减色法理论得出的。
2.分析原稿色相,利用补色理论纠正偏色,提高调墨效果当接到印刷色稿后,首先应对原稿中的各种颜色进行认真的鉴赏和分析,惦量一下所要调的油墨色相的各比例。
分析色稿就是要掌握一个基本原则,即三原色是调配任何墨色的基础色。
一般来说,应用三原色的变化规律,除金银色彩外,任何复杂的颜色都能调配出来。
但是,在工艺实践过程中,仅靠三原色墨要调配出无数种的油墨颜色来,还是不够的。
因为,实际上制造油墨的颜料不是很标准的,甚至每批出产的油墨在颜色上免不了存有一定程度的差异。
所以,在实际工作中还应采用如中蓝、深蓝、淡蓝、射光蓝、中黄、深黄、淡黄、金红、桔红、深红、淡红、黑、绿色等油墨适量加入,才能达到所需油墨色相。
油墨的种类很多,但不管如何,除了三原色墨以外,其他颜色都是用以补充三原色的不足的。
任何复杂的颜色,总是在三原色范围内变化的,只要掌握好这个原则,调墨也就不成问题了。
当色彩分析确定主色和辅色墨及比例后,即可进行调配。
聊聊印刷油墨的调配油墨调配也叫配墨或调墨,即调整印刷过程中油墨的印刷适性,或利用色料减色法,用三原色油墨调配出所需色相的油墨,它是印刷过程中不可缺少的一个重要环节。
油墨调配是否得当,直接影响印刷品的质量。
本文,笔者将与大家分享油墨调配的基本原则和几点做法。
油墨调配的基本原则1.浓调淡印浓调淡印是指将所需油墨调配得比色样颜色略浓一些,印刷时有意将墨量减少,使之达到色样要求。
这是因为油墨色相受墨层厚度影响较大,用同一种油墨进行印刷,当墨层厚度变化时,所呈现的色相也会随之变化,特别是采用胶印工艺印刷时,受胶印工艺限制,墨层宜薄不宜厚。
2.用尽量少的色料品种根据色料减色法,调配油墨时,用的色料品种越多,调配出的油墨颜色就越暗。
所以,要尽量使用最少的色料品种,以保持油墨颜色的亮度。
另外,还要利用好黑墨和白墨。
在任何油墨中,加入黑墨会使油墨颜色变暗,加入白墨则会使油墨颜色的饱和度降低。
3.把握油墨干燥前后色相的变化同一种油墨干燥前和干燥后的色相相差很大,特别是网印油墨。
例如,调配一种浅灰色油墨,刚调好时刮出的色样颜色是符合原色样要求的,但油墨干燥后,其颜色明显变深。
其他颜色的油墨也会出现类似的情况。
为避免出现这种情况,调配油墨时首先要刮好色样,待色样油墨干燥后再与原色样进行比较,防止出现油墨干燥前颜色符合色样要求而干燥后颜色又走样的情况,减少了因颜色不符而造成的损失。
4.以多为主调配任何一种油墨都要先根据原色样确定主色,并以此为主,添加辅色,直到颜色符合原色样要求为止。
如调配浅灰色油墨,应以白墨为主,再加入少量黑墨形成浅灰色油墨。
如调配深灰色油墨,应以黑墨为主,再加少量白墨形成深灰色油墨。
在实际工作中要根据具体情况,认真分析原色样油墨颜色的构成,确定油墨的主辅关系,按照“以多为主”的原则进行调配。
油墨调配的几点做法1.油墨印刷适性的调整流动性和干燥速度是油墨的两个主要性能,进行油墨调配时需要特别注意。
(1)油墨的流动性承印物不同,对油墨流动性的要求也不同。
专色油墨的调配印刷通过三原色油墨(黄、洋红、青)加黑墨可印制出色彩丰富的印刷品,但有些产品色彩,通过普通网点的叠合成色难以达到色彩厚实鲜艳的效果,或从工艺、成本上的考虑没有必要进行分色或多色印刷,而单色就可印出原稿色样要求的特殊色彩效果,这就要进行专色油墨的印刷,比如特快专递封套大面积实地蓝的印刷,因为要求色彩鲜艳厚实,用四色选印难以达到原稿的色彩效果,就需要专色蓝印刷,另外,有的书刊封面、信封和函头纸微标等,因为质量要求高(实地厚实),生产数量少,时限短,成本低,只有不经分色采用专色油墨印刷,才能达到用户的要求。
而油墨制造厂家不可能也没有必要制造出各种色相的油墨,他们只生产几种常用的油墨(如四色墨、金红、大红、中蓝等),那幺对印刷厂来讲,有”就需要根据用户提供原稿色样,用两种或两种以上的原墨进行调配,以得到新色相的油墨,这个过程就是专色油墨的调配。
在生产中,目前尚无一种简单、操作性强的色彩分析和测试仪器设备,基本以调墨人员的经验为主,因调墨人员对专色油墨调配技术没把握好,常造成调好的墨明度不对或油墨上机印刷才发现色相不对又重新调配,造成质量事故、油墨浪费、工人劳动重覆、时限延误等不必要麻烦,这就要求我们对专色油墨调配技术要有充分了解和把握。
专色油墨调配原理及专色油墨的呈色原理专色油墨的调配是根据原稿色样,按油墨三原色减色法原理进行调配而成。
油墨的颜料呈现的物理效应叫做减色法,即当颜料显示出一定颜色时,意味着该颜料对白光光谱中各种颜色实现了选择性吸收(减去色光)的结果。
油墨三原色减色法颜色变化规律如下:洋红+黄=红洋红+青=紫青+黄=绿洋红+青+黄=黑所以油墨颜料的混合是光绿的减弱,是一种减色的现象,混合的颜料越多,最后颜色就越晦暗而近黑色。
专色油墨的呈色原理就是油墨颜料通过减色原理而呈现效果。
比如当黄、蓝油墨等量调配时,因为印刷油墨中颜料是油墨成色的主体,颗粒非常小,是直径0.01-0.5um的不溶性悬浮体,我们将该调配好的油墨印在纸上,并做部分放大,当白光照射时,可能出现三种情况,I:白光照射在黄墨颗粒上时,它吸收了蓝光,反射了红光、绿光;II:照射在蓝墨颗粒上时,它吸收了红光,反射了绿光、蓝光;III:照射在黄、蓝混合墨颗粒上时,它吸收红、蓝光,反射了绿光。
PANTONE基本色油墨的配制要点二PANTONE专色油墨调配要点调配PANTONE专色油墨前必须对几种基本墨的调配有所了解。
1.浅色油墨的调配透明白是由大约25%~28%的半透明状的纳米级苛化钙和树脂油经混合分散后,制成的具有胶印油墨性质的半透明胶状体,它具有PANTONE基本色油墨的技术特性,按任何比例调配都不会影响印刷性能,且色浅无味,有较好的固着干燥力和印后光泽。
透明白具有以下特点:①透明度高,色泽浅,适合多色叠印;②具有良好的流动性、弹性和混合性;③干燥速度快、光泽度高,储存稳定性好。
有不少印刷企业还是采用传统的白墨调配浅色墨,但色彩效果并不是很好,因为白墨是由消色颜料生产的,粉状颜料的含量通常在60%~70%,连结料成分相对较少。
白墨调配的浅色油墨存在油墨比重大,传递性能差、易乳化;光泽低、耐光性差、易粉化;消色性强、遮盖力高等缺点。
因此建议印刷企业在调配浅色油墨时尽可能使用透明白,最好不用白墨或与透明白按比例使用。
2.深色油墨的调配深色油墨是指在浓度相对较高的油墨配比中,透明白含量少,主要以色墨调配而成。
在深色油墨调配中,一般的印样均可参照PANTONE配色指南的配方比例调配,但有些特殊的颜色和技术性能要求高的产品还要再加调整。
对于色浓度要求较高且需要两次印刷的产品,因墨层厚,印件背面容易粘脏,可选用固着干燥快的油墨,或适量加一些红燥油,有条件的还可加入有利于中底层干燥的干燥剂和防粘剂(由专业油墨公司提供),选择吸收性好的纸张,印刷时可适当降低机速并加大喷粉。
另外,调配含射光蓝成分较高的深蓝油墨,应注意射光蓝化学结构中含有抗氧化基团,采取先试印、后生产的原则,以防印刷品干燥不良。
3.工艺要求调配PANTONE专色油墨必须考虑印后加工工艺,对于印后要求覆膜和水性上光的产品,调墨时应少加蜡含量高的撤黏剂和耐磨助剂,加耐磨助剂虽然能使墨膜光滑耐磨,但会使墨层表面结构发生变化,不利于水性上光和覆膜。
调配油墨注意事项
1.在色调符合要求的情况下,所用油墨的色彩种类越少越轻易调配和控制。
能采用间色油墨就不要采用复色油墨,按照减色法,专色油墨采用的颜色越多其饱和度就会越低,玄色成分就相应增加。
2,确认印刷品的主色调及所含的辅色调,主色调墨作为基本墨,其他墨作为调色墨,以基本墨为主,调色墨为辅,这样调配专色油墨才会更快,更正确。
3.调配打样和小样油墨时,尽量使用与印刷所用纸张相同的纸,由于油墨的颜色会跟着纸张吸收性的差别等因素而变化。
只有保持不乱的纸质,才能避免因纸张的差别而造成的颜色误差。
4.用普通白卡纸打小样或刮样,墨层的薄厚会直接影响墨迹的颜色,墨层薄,则颜色浅、亮度高。
实地或网线,湿压湿或湿压干,喷粉量大或小,纸张表面的平整度及白度,墨层的薄厚等不同都会引起颜色的差别。
5.调专色油墨,首先要调出油墨的饱和色相,打出薄薄的小样,确认不缺少主色调和辅色调后,再用冲淡剂调至所需的专色。
6.影响专色油墨颜色因素还包括印刷工艺,水量、墨量控
制,车速及印刷设备等,应掌握印刷及其规律,确保产品质量。
调配专色油墨的方法油墨的调配是指把一种或多种油墨调和在一起,并加入一定的辅肋材料,使之适应印刷需要的全部过程。
油墨的调配主要包括两个方面:一方面指对油墨的颜色调配,另一方面是指对油墨印刷适性的调配。
衡量印刷品质量的一条重要标准是:色彩必须符合原稿的要求。
对于任何一张彩色原稿所反应出的数不清的颜色,在调配油墨时应先鉴别和认识。
这就需要从颜色的性质上来研究,如前所述,颜色有三个特性,即色相、亮度、饱和度,称为颜色的三属性。
任何一种油墨颜色的鉴别,都可按照颜色的三属性加以区别,所以,油墨颜色三属性的理论是正确认识和区别各种油墨颜色的重要依据,可供调配油墨时对综合色进行正确分析。
(一)油墨调配的基本知识油墨调配是一项很细致的技术工作,要在有专用的房间进行,主要是把握好色相以及防止砂尘落入油墨中。
调配油墨的器材与参照物(1)调墨工作台:坚硬光滑表面的桌子(或石板)即可当作工作台。
(2)调墨刀:二把调墨刀(最好是一宽一窄)可以调匀。
(3)台秤、刮刀、刮样纸张、装墨盘盒。
(4)配方记录每次应该记下各组分及多种添加物的比例(5)色表(谱)除了配方外,墨样及打出的样张均应该保存下来。
室内四周应保持整洁,墙壁不能有面积较大的其它鲜明的色彩。
因为环境色对正确辨色产生很大的影响。
这种现象称为色错觉,同是一种灰色的色块,在绿色的环境里偏红,而在红色的环境里却偏青。
同一块颜色,周围都是深色,它就显得偏淡。
周围都是淡色,它就显得偏深。
因此调配油墨时,无论是观看原稿的色样,还是调墨后的墨样,都必须避免环境色的影响。
浅棕=黄30%+品红20%+青20%+XX=(100-30)+(100-20)+(100-20)=70+80+80=230实际比例为:黄墨:品红墨:青墨:冲淡剂=3:2:2:23则调配该浅棕色油墨时需23份冲淡剂。
在浅色油墨调配中,尽量少用白油墨,但绝不是说不用白油墨。
虽然不能将白油墨完全当作冲淡剂。
但白油墨对深墨确有冲淡的作用。
专色油墨的调配方法关键词:专色经验配色法仪器配色法计算机配色法调墨在包装品、广告、书刊封面等彩色印刷中,所采用的颜色以专色实地平涂为多数。
这些设计中的专色色彩,不能在印刷机上通过青(C)、品(M)、黄(Y)、黑(BK)四色叠印而成,在印刷厂里往往找不到原装的油墨直接使用。
不同颜色的专色油墨必须由操作人员根据企业生产实际状况,合理选择和应用适当的配色方法,对原墨进行不同比例的调配而得。
一、经验配色法许多中小型印刷企业,甚至包括一些大型印刷企业仍普遍采用经验型的配色方法。
即利用长期积累的实践经验,根据色彩变化规律和原理,配调出各种色彩的油墨,印刷出符合原稿要求的印刷品。
对于经验配色法可分三步进行:1.分析彩色原稿对原稿进行色彩构成及特点分析,判断原稿色属于哪种复色色调,以便确定需用油墨的色相、比例及冲淡剂的种类和比例。
利用印刷色谱确定三原色油墨比例是一种简单、实用的配色方法。
油墨配色与三原色网点面积有类似规律,色谱中每个色块旁边都标注有原色网点面积百分比,可以根据这些数值来确定原稿色样中三原色含量比例。
计算时应注意,在印刷色谱中的单位面积上,除去三原色含量,余下的白纸面积百分比,就是白色墨含量。
例如:原稿色样与40%的品红网点形成的淡红色相同,计算方法如下:M:W=40%:(100%-40%)=40%:60%=4:6=2:3即按照2份品红原墨与3份白墨的比例调配可得淡红色。
又如:原稿色样与50%黄色网点、50%青色网点组成的淡绿色相似,计算方法如下:Y:C:W=50%:50%:[(100%-50%)十(100%-50%)]=50%:50%:100%=b:b:10=1:1:2即按照1份黄色原墨、1份青色原墨、2份白墨的比例调配。
但由于等比例的黄墨与青墨混合,可得绿色墨,根据减色法理论,调墨时应尽量少用原色墨的种类,否则会降低所配油墨的亮度,影响色彩的饱和度,使墨色灰暗不鲜明。
也就是说,用两种原墨能够调出来的颜色,最好不用三种原色油墨调。
油墨调色配方油墨调色配方油墨中黄、品红、青三种色彩油墨为油墨的三原色,原则上通过不同比例的调配,可以得到不同色相颜色来满足印刷作业的需求。
采用油墨三原色调配,根据色料减色法原理,有着以下的规律:①当二种原色油墨混合时,若混合比例相当,则可以得到标准间色;若混合比例不相等,则得到各种不同色相的间色,其色相偏向于比例大的一方。
②当二种原色油墨等量混合的颜色中,加入白墨,色相变得明亮鲜艳;加入黑墨则变得深暗。
③当三种原色油墨混合时,若混合比例相等,则可以得到近似黑色;若混合比例不相等,则得到各种不同色相的间色或复色,色相偏向于比例大的一方。
④当三种原色油墨等量混合的颜色中,加入不同比例的白墨,可以得到不同阶调的浅灰色墨。
2、由二种原色油墨等量混合的调配方法称为间色油墨的调配。
间色也称二次色,其色相比原色暗。
间色油墨的混合规律是:黄+品红=红[(W-B)+(W-G)=(2W-G-B)]品红+青=蓝[(W-G)+(W-R)=(2W-G-R)]黄+青=绿[(W-B)+(W-R) =(2W-B-R)]3、由两个间色或由三个原色等量调配得到的颜色方法称为复色油墨的调配。
复色墨也称第三次色,其混合规律为:(如图1所示)红+绿=黄灰[(Y+M)+(Y+C)]=[Y+K]。
黄灰色俗称古铜色。
红+蓝=红灰[(Y+M)+(M+C)]=[M+K]。
红灰色俗称枣红色。
蓝+绿=青灰[(M+C)+(Y+C)]=[C+K]。
青灰色俗称橄榄绿。
4、间色和复色不等量调配①间色不等量的调配品红1+黄1=红,品红1+黄3=深黄,品红3+黄1=金红黄1+青1=绿,黄3+青1=翠绿,黄1+青3=墨绿,黄4+青1=苹果绿品红1+青1=蓝,品红1+青3=深蓝,品红3+青1=青莲②复色不等量调配黄1+品红1+青1=黑,黄1+品红2+青1=棕红,黄1+品红4+青1=红棕,黄1+品红2+青1=橄榄绿,黄1+品红1+青4=暗绿色。
红+黄=橙红+蓝=紫黄+蓝=绿凹版印刷机油墨的调色油墨的调色是印刷操作中重要的技术工作,调配颜色的人必须对三原色叠加原理有了解,能充分利用色光相加混合法和色料减色法混合原理。
调配专色油墨的基本原则
无论是深色或浅色专色油墨,在调配时应遵循基本原则,这个基本原则是建立在印刷色彩学和印刷工艺的基础之上的。
主要内容包括以下十点:
(1)尽量采用同型号的油墨和同型号的辅助材料。
此外,能用两种原色油墨调配成的颜色就不要用三种原色油墨。
同理,若需要某种间色调配的,亦须用间色原墨,以免降低油墨的亮度,影响色彩和鲜艳度。
调配深色墨时,应根据用墨的重量,将主色油墨放入调墨盘内,然后逐步加辅助色以及必要的辅助材料。
(2)凡以冲淡剂为主、原色或深色墨为辅,所调配的油墨统称为浅色油墨。
浅色墨的调配在方法上和调深色墨略有不同,是在浅色油墨中逐渐加入深色油墨。
切不能先取深墨后再加浅色墨,因为浅色油墨着色力差,如果在深色油墨中加入浅色油墨的方法去调配不易调准色相,往往会使油墨越调越多。
(3)调配专色油墨前要调配小试样。
这是说根据原稿色相初步判断所要采用的油墨颜色,然后按比例从各色油墨中用天平称取少许油墨,准确称量,放在调墨台上调配均匀后,用刮刀刮取小色样与原样进行检查,并做好相关记录,妥善保存。
(4)调配复色专色油墨时,运用补色理论纠正色偏。
例如:当某种复色墨中紫味偏重时,可加黄墨来纠正;若红味偏重,则可加入青墨(如孔雀蓝或天蓝墨)来纠正;再如黑墨偏黄黑度不够时,可加微量的射光蓝作为提色料,因为射光蓝是带红光的蓝墨,有利于提高黑墨的黑度。
(5)掌握常用油墨的色相特征。
在实际操作过程中,一定要掌握好常用油墨的色相特征。
例如,在调配淡湖绿色油墨时,宜采用天蓝或孔雀蓝,切忌用深蓝去调配,因为深蓝墨带红味,加入后必然使颜色灰暗而不鲜艳,同样道理,也不能用偏红的深黄墨,而采用偏青的淡黄墨效果较好,又如,调配桔红色油墨时尽量要用金红油墨,因为金红油墨的色相是红色泛黄光,可增加油墨的鲜艳程度。
另外,有些油墨的选用要根据画面效果来定,例如,印刷人物肖像和风景画选择的油墨应有所区别。
(6)注意不同油墨的比重。
油墨的比重一般来说是不同的,比重相近的油墨容易混合,而比重相差太大的油墨则会引起印刷敝病,例如,用比重大的铅铬黄墨与孔雀蓝墨调配的绿墨,放久了,比重小的色墨会上浮,比重大者会下沉,于是出现了"浮色"敝病。
如果改用有机颜料制成的黄墨来调配,则敝病就没有了。
另外由于白墨比重大,除了有遮盖要求和配色需要时少量加一些外,尽量不要用白墨冲淡(若复膜的活件另当别论),以防止叠色不良,掉色等质量问题发生。
(7)合理选择冲淡剂掌握好冲淡程度。
当色相及用墨量确定之后,必须合理的选择冲淡剂,例如印刷胶版纸与铜版纸所用冲淡剂不同。
另外,冲淡程度是重要的技术环节,若冲淡比率小,印品表面易发花,墨层干瘪不实,色彩不鲜艳;若油墨冲淡过于厉害,则只有加大墨层厚度才能达到印刷所需色相,这样容易使版面低调区域出现糊版,以致分不清深浅层次。
同时,还会出现透印现象。
还有,对于不耐光,不耐氧化容易变色的原墨尽量避免用于调配浅色油墨,以免造成色彩不稳定。
(8)调配专色油墨刮样用纸要与印刷用纸保持一致,避免由于纸张不同而造成的颜色差异。
(9)调配专色油墨时注意与印样密度一致。
一般地,当刚调好的新墨与客户提供的印样颜色接近时,待新墨干燥后则会发生颜色变化,所以刚调好的新墨在颜色方面不能浅于印样。
(10)兼顾印后加工特点。
选择油墨时,要考虑印后加工情况,若印品需要上光,则选择一般性油墨即可,若选择耐摩擦性好的油墨,不仅成本高,而且影响上光效果。