盖梁支架施工方案(三立柱穿钢棒法)教学文案
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三柱式桥墩盖梁施工方案1. 引言桥梁是连接两个地点之间的重要交通通道,而桥墩作为桥梁的支撑结构之一,是桥梁施工中的重要部分。
三柱式桥墩是一种常见的桥墩结构形式,本文将介绍三柱式桥墩盖梁施工方案。
2. 施工准备在进行三柱式桥墩盖梁施工之前,需要进行一些准备工作。
主要包括以下几个方面:2.1. 材料准备根据设计要求,准备好所需的钢筋、混凝土等材料,并进行质量检查,确保材料符合规定的标准。
2.2. 设备准备准备好所需的施工设备,例如起重机、混凝土搅拌机、模板等。
确保设备的正常运转和安全可靠。
2.3. 施工人员准备安排有经验的施工人员,并进行相应的培训,使其熟悉施工工艺和注意事项。
3. 施工步骤三柱式桥墩盖梁的施工主要分为以下几个步骤:3.1. 模板制作与安装根据设计要求,制作合适的模板,并进行安装。
模板要具有足够的强度和稳定性,确保模板能够承受混凝土浇筑时的压力。
3.2. 钢筋绑扎根据设计要求,进行桥梁梁面和墩身的钢筋绑扎工作。
钢筋的布置要符合设计图纸的要求,并确保钢筋的连接牢固。
3.3. 浇注混凝土在完成钢筋绑扎后,进行混凝土的浇筑。
在浇注混凝土时,要掌握好浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的质量。
3.4. 养护在混凝土浇筑完成后,对其进行养护。
养护的时间和方法根据混凝土的种类和环境条件而定,一般需要进行一段时间的湿养护。
3.5. 拆除模板经过充分养护后,可以拆除模板。
在拆除模板时,要注意避免对混凝土造成损坏,特别是对表面的保护层要格外小心。
3.6. 梁体吊装安装经过拆除模板后,进行梁体的吊装安装工作。
在吊装过程中,要确保梁体的稳定,并在安装过程中做好防护措施,以防止意外发生。
4. 安全注意事项在进行三柱式桥墩盖梁施工时,需要注意以下几个安全事项:•施工现场要进行合理的隔离和警示标识,确保施工区域的安全。
•施工人员要佩戴好安全防护用具,特别是在高空作业和起重作业时要注意安全。
•施工设备要经过合理检修和维护,确保其正常运转和安全可靠。
盖梁穿心棒工程方案实施背景:在建筑工程中,梁是承载楼板和屋面负荷的重要构件,其强度和稳定性对整个建筑结构的安全性至关重要。
然而,由于各种原因,如设计不合理、施工质量不过关等,梁在使用过程中可能出现弯曲、开裂等问题,从而影响整个建筑结构的稳定性。
因此,需要一种有效的工程方案来加固和修复梁的问题。
工作原理:盖梁穿心棒工程方案的工作原理是通过在梁中央穿插一根穿心棒,将梁的上下部分连接在一起,形成一个整体,从而增强梁的整体强度和稳定性。
穿心棒通常采用高强度钢材制作,具有较高的抗弯强度和抗拉强度,能够有效地增加梁的承载能力和抗震能力。
实施计划步骤:1.梁的检测和评估:首先对梁进行全面的检测和评估,确定梁的问题和加固需求。
2.穿心棒的设计和制作:根据梁的尺寸和加固需求,设计并制作合适的穿心棒。
3.穿心棒的安装:在梁的中央位置进行开孔,然后将穿心棒插入梁内,确保穿心棒与梁的连接紧密。
4.穿心棒的固定:使用专用的固定件将穿心棒固定在梁上,确保穿心棒的位置稳定和牢固。
5.加固梁的验收:对加固后的梁进行验收,确保梁的强度和稳定性得到有效提升。
适用范围:盖梁穿心棒工程方案适用于各种类型的梁,包括混凝土梁、钢梁等,无论是新建工程还是旧建筑的加固修复都可以采用该方案。
创新要点:1.高强度穿心棒的应用:通过采用高强度钢材制作的穿心棒,能够有效地增加梁的承载能力和抗震能力。
2.穿心棒的固定设计:采用专用的固定件将穿心棒固定在梁上,确保穿心棒的位置稳定和牢固。
预期效果:通过盖梁穿心棒工程方案的实施,可以有效地增强梁的整体强度和稳定性,提高梁的承载能力和抗震能力,从而保证建筑结构的安全性和可靠性。
达到收益:1.提高建筑结构的安全性:通过加固和修复梁的问题,提高建筑结构的整体安全性和稳定性。
2.延长建筑的使用寿命:通过增强梁的承载能力和抗震能力,延长建筑的使用寿命,减少维修和修复的频率和成本。
优缺点:优点:盖梁穿心棒工程方案具有施工简便、效果显著、成本相对较低等优点。
盖梁穿心钢棒法施工方案一、工程概述二、施工准备1.施工前需要制定详细的施工方案,并进行相关的技术交底。
2.准备好施工所需的材料和机械设备,包括钢棒、钢筋焊接机、切割机等。
3.对施工现场进行清理,确保场地整洁,同时进行安全标识,设置施工安全防护措施。
三、施工步骤1.定位:根据设计要求,在梁柱节点处确定钢棒穿心位置,并进行标记。
2.钢棒加工:根据实际情况,将预留的钢棒进行加工,包括切割、弯曲等。
3.钢筋焊接:将加工好的钢棒按照设计要求焊接在梁柱节点上。
注意焊接质量和安全防护,确保焊接牢固、稳定。
4.参数测量:对焊接完成的钢棒进行正确的测量,确保其位置和尺寸符合设计要求。
5.立管加固:如果需要对立管进行加固,可以使用钢筋穿心法进行加固。
6.防腐处理:对焊接完成的钢棒进行防腐处理,以防止腐蚀。
7.质量检验:对施工完成的梁柱节点进行质量检验,确保施工质量。
四、安全措施1.操作人员必须熟悉安全操作规程,佩戴好安全防护用具,并进行必要的培训。
2.施工过程中,禁止在高空作业,严禁随意抛掷材料、工具等。
3.检查焊接工具的使用安全性,防止电击等事故发生。
4.施工现场应设置安全防护措施,如警示牌、防护网等。
5.施工中定期检查设备及材料的使用情况,确保其正常工作状态。
6.施工过程中,必须严格按照操作规程进行施工,杜绝违章操作。
7.施工现场应设置专人管理,确保施工秩序和安全。
五、施工质量控制1.施工方案必须符合设计要求,并进行合理的技术交底。
2.施工过程中,必须严格按照相关质量标准进行施工,确保施工质量。
3.施工人员必须持有相关操作证书,具备相应的施工经验和技能。
4.施工过程中,对钢棒的加工、焊接、防腐等进行质量检验和监控。
六、施工总结盖梁穿心钢棒法是一种较为常用的梁柱节点加固方法,具有施工简单、工期短、经济实用等优点。
在进行施工时,必须严格按照相关标准和规范进行施工,保证施工质量和安全。
同时,施工现场必须设置安全措施和质量控制措施,确保施工过程的安全和质量。
盖梁支架专项施工方案一、施工前准备在进行盖梁支架施工前,必须做好充分的准备工作,包括但不限于:1.确认施工人员数量和工期,合理安排施工计划;2.制定安全生产方案,确保施工过程中安全第一;3.调查勘验施工场地,了解地形地貌、地质情况等;4.准备必要的机械设备、材料和工具,确保施工过程中所需一应俱全;5.按照相关法律法规要求,申报施工许可证和相关证件。
二、施工步骤1. 场地平整在确定施工地点后,首先要对施工场地进行平整处理,确保施工基础牢固。
2. 设置基础支架根据盖梁支架设计图纸,在场地上设置基础支架,保证支架的水平和稳定性。
3. 搭设盖梁支架根据设计要求,使用适当的工具和材料搭设盖梁支架,在保证结构牢固的前提下,按规定进行排布和连接。
4. 安装横梁和立柱在盖梁支架搭设完成后,安装横梁和立柱,根据设计要求进行固定和连接。
5. 检查验收在完成盖梁支架施工后,进行全面的检查和验收,确保支架结构完整、牢固。
三、安全注意事项1.操作人员必须具备相应的操作证书和技术资格;2.在操作过程中,必须穿着符合安全要求的工作服和安全防护用具;3.严格按照操作规程和要求进行操作,不得擅自更改施工方案;4.注意施工现场的整洁和安全,避免人员或设备受伤。
四、施工结束及清理1.施工结束后,对施工现场进行清理,清除工具、材料等杂物;2.对盖梁支架进行最终验收,确认支架结构符合设计要求;3.做好施工记录和相关资料整理,归档存档。
结语盖梁支架专项施工方案是一个综合性的工程,需要施工人员具备专业技术和丰富经验。
在施工过程中,安全和质量始终是关键,只有严格按照施工方案要求进行操作,才能保证工程顺利完成。
希望本文所述的盖梁支架专项施工方案对相关施工人员有所帮助。
盖梁穿⼼钢棒法施⼯⽅案讲解学习盖梁穿⼼钢棒法施⼯⽅案⼀、⼯程概况本互通位于巴中市境内,⽤以连接省道S101与⼴巴⾼速公路连接线。
L:LK0+088.981~LK1+300;A:AK0+452.648~AK1+228.632B:BK0+052~BK0+690.73C:CK0+125.104~CK0+638.066D:DK0+081.114~DK0+334.182道路长度:共计3391.763L主线桥1座,桥长138.1m,孔跨形式为(2×16+2×20)+(20+25+25)m的装配式预应⼒砼T梁A主线桥1座,桥长135.1 m,孔跨形式为(3×20)+(2×20+2×17)m的装配式预应⼒砼 T梁B主线桥1座,桥长111 m,孔跨形式为6×16m的装配式预应⼒砼T梁C匝道桥2座,分别为:C匝道1号桥,桥长91 m,孔跨形式为5×16m的装配式预应⼒砼T梁;C匝道2号桥,桥长76 m,孔跨形式为3×20m的装配式预应⼒砼T梁;A与L相交处设置⼗字形平⾯交叉。
⼆、盖梁施⼯⽅案墩柱混凝⼠施⼯到距墩柱顶90㎝⾼度时与桥的纵向位⼦两根墩柱各预埋⼀根直径为160㎜PVC管,作为盖梁⽀架的⽀撑铜棒预留孔,在⽀架安装时穿铜棒⽤,承重⽀承采⽤两根φ100mm穿⼼钢棒,在钢棒上架设两根I45⼯字钢.在I45⼯字钢上铺150×150㎜⽊⽅和⽊楔调整⽀架平整,安装底模,钢筋制安,砼浇注。
盖梁简图如下:三、⽀架、模板安装1、⾸先⽤吊车加吊篮把两根φ100mm直径长2m钢棒穿⼊左右两个墩柱预埋孔内(顺桥⽅向),然后再把两根I45⼯字钢吊放在墩柱两边穿出的钢棒上。
2、且在墩柱的左、右柱50cm处⽤⼿拉葫芦使两⼯字钢夹紧墩柱形成整体。
3.在两根I45⼯字钢上铺150×150㎜⽊⽅和⽊楔调整⽀架平整,控制底模。
4、模板吊装时,先从墩柱处的两个半圆模板开始安装,向盖梁跨中依次安装,最后安装两端的斜板。
盖梁施工方案(钢棒法)
一、方案概述
盖梁是建筑施工中一项关键的工序,其质量直接关系到整个建筑结构的稳定性
和安全性。
本文介绍了盖梁施工中常用的一种方法——钢棒法,通过在混凝土梁顶部预埋钢棒的方式实现梁的加固和连接。
二、施工准备
1. 材料准备
•混凝土梁
•钢筋
•钢管
•砼
2. 工具准备
•手工工具
•机械设备
三、施工步骤
1. 钢棒预埋
1.使用钻孔机在混凝土梁顶部钻孔,孔深度一般为梁高度的1/3左右。
2.将钢筋通过钻孔插入梁内,通过固定措施确保钢筋稳固嵌入。
3.在钢筋附近喷涂防锈处理以防止腐蚀。
2. 悬挂钢梁
1.利用吊车将预制好的钢管吊装到梁上,并与钢棒连接。
2.确保钢梁与混凝土梁之间的连接牢固,可以适当进行调整以保证梁的
平整。
3. 浇筑砼
1.在梁的上下两侧设置支撑以支撑砼浇筑。
2.从梁的一侧开始,依次向另一侧浇筑砼,保证砼充实并振捣。
3.待砼凝固后,拆除支撑,等待砼养护完成。
四、施工注意事项
1.施工过程中保持施工现场的整洁和安全。
2.对于梁的尺寸、位置、材质等方面的要求应严格执行设计要求。
3.在操作中应注意对钢棒和钢梁的质量进行检查,确保质量达标。
五、总结
钢棒法作为一种常见的盖梁施工方法,在实践中具有较高的可操作性和安全性,能够有效改善梁的承载能力和连接稳定性。
在施工过程中,要严格按照规范要求操作,确保施工质量和安全。
以上是钢棒法盖梁施工方案的相关介绍,希望对相关施工工作者有所帮助。
盖梁施工方案一、编制依据1、国道108线神堂堡至砂河段公路工程路基第二合同段两阶段设计图纸;2、《公路工程技术标准》JGJ B01-20083、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011;4、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004;5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20056、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20017、我公司现有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果,及历年来在公路工程盖梁施工中积累的施工经验。
二、编制范围本方案适用于国道108线神堂堡至砂河段公路工程路基第二合同柱式墩盖梁施工。
三、工程概况国道108线神堂堡至砂河公路工程路基第二合同段起点桩号K359+405,终点桩号K365+920,全长6.524km,为新建一级公路。
主要工程量:1、大桥共4座,共计单幅77跨,箱梁预制308片。
各桥分别为:YK360+930钟耳寺2#桥为 15-20 m预应力混凝土连续箱梁(半幅);YK362+200钟耳寺3#桥为 10-20 m 预应力混凝土连续箱梁(半幅);K364+440大寨口1#桥为 16-20 m预应力混凝土连续箱梁(全幅);K365+695大寨口2#桥为 10-20 m预应力混凝土连续箱梁(全幅)。
钟耳寺3号大桥共计11个盖梁,根据施工计划安排,3#墩盖梁靠近便道,施工便捷,3#墩盖梁高度为1.4m、长度为10.50m作为盖梁首件工程,混凝土标号C30。
四、钢棒法法盖梁施工方案1、施工工艺墩身上测量放线→安装钢棒→采用预压进行钢棒承载力试验→安装托梁、铺设定型钢底模→复核底模→测定轴线→绑扎钢筋→预埋垫石、挡块钢筋→安装侧模→浇筑混凝土、养护至拆模强度→拆除钢棒与托梁。
墩顶盖梁采用“托架法”施工,托架支点采用“钢棒”。
该方法既能保证盖梁质量,又能缩短工期。
钢棒法施工工艺:墩身混凝土施工至最后一节在指定标高预留Φ110mm安装孔,墩身混凝土达到设计强度后在钢棒上铺纵、横分配梁,形成施工平台,铺设大块钢模板底模,然后安装盖梁钢筋,严格按照技术交底施工。
穿钢棒法盖梁施工方案一、方案背景在建筑施工领域中,盖梁是一个至关重要的工序,它承担着承重传递和结构支撑的重要任务。
为了提高施工效率、降低成本并确保结构安全,穿钢棒法盖梁作为一种新型施工技术应运而生。
二、施工原理穿钢棒法盖梁是一种利用预埋钢筋穿过模板孔进行混凝土浇筑的施工方法。
通过在梁体上事先埋设钢筋并穿过模板孔,然后再将混凝土浇筑在钢筋上,这样可以有效提高梁体的受力性能和整体稳定性。
三、施工步骤1.准备工作:确定梁的几何参数和设计要求,准备所需的材料和工具。
2.模板安装:按照设计要求安装好梁的模板,确保模板的平整度和垂直度。
3.钢筋预埋:在模板中预留好钢筋孔,并将钢筋穿过孔口延伸至设计要求位置。
4.混凝土浇筑:将混凝土依次浇入模板中,确保充实并震实。
5.养护:在预定时间内对浇筑好的混凝土进行充分养护,以确保强度和耐久性。
四、施工要点1.钢筋穿孔位置:要根据设计要求精确安排好钢筋的穿孔位置,避免错位和损坏。
2.混凝土浇筑均匀:要保证混凝土的均匀浇筑,避免出现空鼓和裂缝。
3.模板拆除技巧:在混凝土充分强化后,要采用适当的方式拆除模板,避免对梁体造成损坏。
五、施工优势1.提高施工效率:穿钢棒法盖梁节省了传统盖梁的捆扎和架空操作,大大缩短了施工周期。
2.降低施工成本:减少了人力资源和材料的浪费,降低了施工成本。
3.增强结构安全:通过增加预埋钢筋,提高了梁体的受力性能和整体稳定性,确保结构安全。
六、施工注意事项1.严格按设计要求操作。
2.质量检验:各施工阶段需进行质量检验,确保施工质量符合标准。
3.施工安全:严格遵守安全操作规程,确保施工过程中的安全。
七、总结穿钢棒法盖梁作为一种新型施工技术,具有较大的优势,可以提高施工效率、降低成本并增强结构安全。
在实际施工中,需要严格按照设计要求操作,注意施工细节,确保施工质量和安全。
相信随着这种新技术的推广应用,将会为建筑行业带来更多的发展机遇和挑战。
盖梁承重支架专项方案一、工程简介某高速公路高架桥施工.本方案选择典型盖梁构件进行设计和计算,其余的按照典型构件的方案进行施工,计算省略。
二、施工方案和受力计算(一)总体施工方案在承台和处理过的地面上竖立φ40cm空心钢管,钢管上沿横桥向放置贝雷片梁,贝雷片梁上沿顺桥向铺设14工字钢。
模板采用大块钢模板。
钢筋在加工场内加工制作,钢筋骨架在地面焊接成型,整体吊装就位。
混凝土集中拌和,输送车运输,混凝土泵车入模,插入式振动器振捣。
(二)支架布置及荷载分析(1)计算一1、地基处理清除地表附着物、淤泥并压实后,铺30cm砖石宕碴压实,上浇注1m×1m×0。
5m的砼块。
2、支架安装在承台和处理过的地面上竖立φ40cm空心钢管,间距根据盖梁尺寸进行调整,钢管彼此用[14槽钢进行连接,钢管放在1m×1m ×0。
5m的砼块上,钢管上沿横桥向放置贝雷片梁,贝雷片梁上沿顺桥向铺设14工字钢,工字钢间距m,其结构形式如下图:- 1 -图1 支架示意图3、荷载分析选择荷载最大的预应力箱梁作为验算的对象。
本方案以为PmL78墩F型桥墩盖梁(一边板梁,一边T梁)为对象,计算承载力、挠度等指标。
(1)箱梁跨中荷载:(根据规范取值)见图2。
箱梁面人员施工荷载:p1=100 kg/m2振捣混凝土产生的施工荷载:p2=200 kg/m2箱梁底模板、支架荷载:p3=200 kg/m2图2 箱梁跨中断面荷载分布图p4=91 kN/m2p5=14。
3KN/m2p6=19。
92KN kg/m2p7=18.36KN/m2p8=13.57KN/m2根据计算,P4恒载最大,须将此部位的受力情况进行分析。
荷载分布见图3。
图3 横梁处荷载分布图所以Q=1。
2P4+1。
4(P1+P2+P3)=116.8KN/ m2(三)受力计算(1)14工字钢受力计算:q=0.3Q=35。
04KN/m取荷载最大处即箱梁腹板处:I=2×1011E=0。
盖梁穿心钢棒法施工方案一、工程概况本互通位于巴中市境内,用以连接省道S101与广巴高速公路连接线。
L:LK0+088.981~LK1+300;A:AK0+452.648~AK1+228.632B:BK0+052~BK0+690.73C:CK0+125.104~CK0+638.066D:DK0+081.114~DK0+334.182道路长度:共计3391.763L主线桥1座,桥长138.1m,孔跨形式为(2×16+2×20)+(20+25+25)m的装配式预应力砼T梁A主线桥1座,桥长135.1 m,孔跨形式为(3×20)+(2×20+2×17)m的装配式预应力砼 T梁B主线桥1座,桥长111 m,孔跨形式为6×16m的装配式预应力砼T梁C匝道桥2座,分别为:C匝道1号桥,桥长91 m,孔跨形式为5×16m的装配式预应力砼T梁;C匝道2号桥,桥长76 m,孔跨形式为3×20m的装配式预应力砼T梁;A与L相交处设置十字形平面交叉。
二、盖梁施工方案墩柱混凝士施工到距墩柱顶90㎝高度时与桥的纵向位子两根墩柱各预埋一根直径为160㎜PVC管,作为盖梁支架的支撑铜棒预留孔,在支架安装时穿铜棒用,承重支承采用两根φ100mm穿心钢棒,在钢棒上架设两根I45工字钢.在I45工字钢上铺150×150㎜木方和木楔调整支架平整,安装底模,钢筋制安,砼浇注。
盖梁简图如下:三、支架、模板安装1、首先用吊车加吊篮把两根φ100mm直径长2m钢棒穿入左右两个墩柱预埋孔内(顺桥方向),然后再把两根I45工字钢吊放在墩柱两边穿出的钢棒上。
2、且在墩柱的左、右柱50cm处用手拉葫芦使两工字钢夹紧墩柱形成整体。
3.在两根I45工字钢上铺150×150㎜木方和木楔调整支架平整,控制底模。
4、模板吊装时,先从墩柱处的两个半圆模板开始安装,向盖梁跨中依次安装,最后安装两端的斜板。
长岭大桥盖梁、系梁悬空支架施工方案(穿钢棒)方案一一、工程概况K29+914长岭大桥全长为769m.上部构造采用19>40m预应力混凝土 T 梁. 先简支后桥面连续 . 共 4 联。
下部构造桥墩采用双柱式墩以及矩形墩 . 重力式U型桥台。
二、总体施工方案因本桥盖梁高度较高 . 双柱式墩顶盖梁采用满堂支架施工盖梁耗时长、占用大量钢管扣件等周转材料、不经济。
拟采用在墩柱上预留孔穿钢棒搭设支承平台施工。
半边塘大桥、盖平坳大桥、龙洞河大桥、金坑大桥、金坑中桥、盆水大桥、桐子坪大桥敦帽结构和本桥双柱式墩顶盖梁基本相同 . 可参照本桥施工。
本桥 18#墩圆柱直径 1.8m. 盖梁尺寸为 2.4mX1.6mxi0.10m (宽x高x长).考虑最不利情况.采用18#墩盖梁作为计算模型。
盖梁简图如下:iifI[三、支承平台布置盖梁施工支承平台采用在两墩柱上各穿一根 3m长© 75mm冈棒.上面采用墩柱两侧各两根12m长组合32b槽钢做横向主梁.搭设施工平台的方式。
主梁上面安放一排每根3m长的10型槽钢•间距为30cm作为分布梁。
分布梁上铺设盖梁底模。
传力途径为:盖梁底模一一横向分布梁( 10型槽钢)一一纵向主梁(双32b槽钢)一一支点© 75mn钢棒。
如下图:四、计算依据及采用程序本计算书采用的规范如下:1.《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50— 2011)2.《钢结构设计规范》( GB 50017-2003)3. 《路桥施工计算手册》(人民交通出版社2001 版)4. 其它现行施工技术规范及标准五、计算参数1)10 型槽钢截面特性10 型槽钢间距为 30cm截面面积为: A=12.74cm2X轴惯性矩为:|x=198.3cm4X轴抗弯截面模量为:VX=39.4cm3钢材采用Q235钢.抗拉、抗压、抗弯强度设计值[门2)双 32b 槽钢横向主梁采用2根32b槽钢.横向间距为180cm截面面积为: A=109.80cm2.X轴惯性矩为:I x=16113.5X轴抗弯截面模量为: W=1007.10钢材采用Q235钢.抗拉、抗压、抗弯强度设计值[门3)钢棒钢棒采用© 75mn高强钢棒(A45).截面面积为:A=3.14 >37.52=44.16cm2.惯性矩为:匸 n d4/32=3.14 >754/32=310.474 >tm4 截面模量为: W=t d3/32=41.4 >m3抗剪强度设计值[T]=125Mpa=215Mpa。
盖梁施工方案(穿钢棒)在建筑工程中,盖梁是承载楼板自重和楼板活荷载的一种构造,也是连接各个梁柱或墙柱、连接梁柱、墙柱与顶板的主要承重构件。
盖梁的施工质量直接影响到整个建筑工程的安全性和稳定性。
其中,盖梁施工方案中的穿钢棒是盖梁施工的一项关键技术环节。
1. 施工前准备在进行盖梁施工前,必须对施工现场进行细致的准备工作。
首先,要对盖梁的设计图纸进行详细审查,确定梁的尺寸和位置。
其次,要检查现场环境,清除杂物,确保施工安全。
最后,要准备好施工所需的材料和工具,包括钢筋、混凝土、模板等。
2. 穿钢棒施工步骤2.1 钢筋预处理在盖梁施工中,首先要对钢筋进行预处理。
首先根据设计要求,切割好所需长度的钢筋。
然后对钢筋表面进行除锈处理,保证其表面光滑,有利于锚固。
2.2 钢筋穿孔在盖梁施工中,要根据设计要求,在梁体和柱体连接处预留好穿孔孔口。
然后将预处理好的钢筋穿过孔口,固定好位置,确保钢筋的垂直度和水平度。
2.3 浇筑混凝土经过钢筋穿孔后,接下来是进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土前,要将模板搭建好,确保梁的形状和尺寸符合设计要求。
然后将混凝土倒入模板内,用振捣器进行振实,确保混凝土浇筑质量。
2.4 养护在混凝土浇筑完成后,还需要对混凝土进行养护。
养护的目的是保持混凝土的湿润度,加速混凝土的强度发展,确保盖梁的整体质量。
3. 安全注意事项在盖梁施工中,施工人员要严格按照设计要求进行操作,确保施工质量。
同时,要注意施工现场的安全,严禁乱堆放材料和工具,确保施工现场的整洁和有序。
另外,在进行钢筋穿孔时,要注意保护好钢筋,避免因为操作不慎导致钢筋弯曲或断裂。
结语盖梁施工中的穿钢棒是一项重要的施工技术,直接影响到盖梁的质量和安全。
只有严格按照设计要求进行操作,做好施工前的准备工作,确保盖梁施工的质量和安全,才能保证整个建筑工程的顺利进行。
桥梁盖梁支架专项施工方案一、前言桥梁施工是一项复杂而又重要的工程,而盖梁支架作为其中关键的施工环节之一,在桥梁建设过程中起着至关重要的作用。
本文将详细介绍桥梁盖梁支架专项施工方案,以确保施工的顺利进行。
二、施工前准备1.设计方案评审:确保盖梁支架的设计方案符合标准和要求,并通过技术评审。
2.材料准备:准备所需的盖梁支架材料,确保数量充足。
3.场地准备:清理施工现场,保证盖梁支架施工的顺利进行。
三、盖梁支架施工步骤1.支座安装:根据设计方案,确定支座的位置和间距,进行支座的安装。
2.吊装支架:利用吊机将支架吊装至设计位置。
3.对支架进行调整:根据实际情况对支架位置和高度进行调整,确保支架稳固。
4.固定支架:使用螺栓或焊接对支架进行固定,确保支架的稳定。
5.进行梁体安装:将预制混凝土梁体吊装至支架上,并固定梁体。
6.检查调整:对安装完成的梁体进行检查和调整,确保位置和高度符合设计要求。
四、施工注意事项1.安全第一:施工过程中要严格遵守安全操作规程,确保工人和设备的安全。
2.质量控制:严格按照设计要求进行施工,确保梁体的安装质量。
3.环境保护:施工过程中要注意环境保护,做到资源节约和污染防治。
4.施工进度:合理制定施工计划,保证施工进度的推进。
5.检查验收:施工完成后进行检查和验收,确保盖梁支架的安装符合要求。
五、结语桥梁盖梁支架施工是桥梁建设中至关重要的环节,只有严格按照施工方案进行操作,才能确保施工的顺利进行和梁体的安全性。
希望本文所述的桥梁盖梁支架专项施工方案能对相关从业人员提供帮助,并推动桥梁建设的高效实施。
盖梁穿心钢棒法施工方案在建筑工程中,盖梁是承重构件之一,承载着整个楼层的荷载。
为了增强盖梁与柱体之间的连接强度,防止盖梁与柱体之间的滑移,提高整体结构的稳定性,可以采用穿心钢棒法来施工。
本文将详细介绍盖梁穿心钢棒法施工方案。
1. 施工前准备工作在进行盖梁穿心钢棒法施工前,需要进行以下准备工作:•核对设计图纸,确认盖梁的尺寸和数量;•准备符合设计要求的钢筋、混凝土和模板等施工材料;•清理施工现场,确保施工区域整洁,安全通畅;•确保所有施工人员理解施工方案,并配备必要的安全防护装备。
2. 施工步骤2.1 制作模板根据设计要求,制作盖梁的模板。
模板应符合设计标高和尺寸要求,确保盖梁的几何形状和尺寸准确无误。
2.2 安装钢筋在模板内部设置好盖梁的钢筋,钢筋的数量、规格和布置应符合设计要求。
确保钢筋的加工和安装符合相关规范和要求,保证钢筋的质量和连接的可靠性。
2.3 浇筑混凝土在安装好钢筋后,按照设计要求,将混凝土浇筑至模板内,确保混凝土的均匀性和密实性。
在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和振捣混凝土,以确保混凝土的质量和均匀性。
2.4 配筋穿心在混凝土开始凝固但尚未完全硬化时,将预埋在柱体内的钢筋穿入盖梁的混凝土中,确保钢筋的连接质量和牢固性。
2.5 拆模待混凝土充分硬化后,拆除模板,检查盖梁的表面质量和几何尺寸,确保符合设计要求。
3. 施工注意事项•施工过程中,严格按照设计要求和施工规范操作,确保盖梁的质量和安全性;•施工现场要保持整洁、安全,严格遵守安全生产规定,保障施工人员的安全;•施工材料应符合相关标准和规范,对材料的质量和来源进行认真核查。
通过以上施工方案,可以有效提高盖梁与柱体之间的连接强度,增强整体结构的稳定性,确保建筑物的安全性和耐久性。
希望本文能为相关从业人员提供一定的参考和帮助。
盖梁施工方案一、编制依据1、国道108线神堂堡至砂河段公路工程路基第二合同段两阶段设计图纸;2、《公路工程技术标准》JGJ B01-20083、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 ;4、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 ;5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20056、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20017、我公司现有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果,及历年来在公路工程盖梁施工中积累的施工经验。
二、编制范围本方案适用于国道108线神堂堡至砂河段公路工程路基第二合同柱式墩盖梁施工。
三、工程概况国道108线神堂堡至砂河公路工程路基第二合同段起点桩号K359+405,终点桩号K365+92Q全长6.524km,为新建一级公路。
主要工程量:1、大桥共4 座,共计单幅77跨,箱梁预制308片。
各桥分别为:YK360+930钟耳寺2#桥为15-20 m 预应力混凝土连续箱梁(半幅);YK362+20C钟耳寺3#桥为10-20 m 预应力混凝土连续箱梁(半幅);K364+440大寨口1#桥为16-20 m预应力混凝土连续箱梁(全幅);K365+695大寨口2#桥为10-20 m预应力混凝土连续箱梁(全幅)。
钟耳寺3号大桥共计11个盖梁,根据施工计划安排,3#墩盖梁靠近便道,施工便捷,3#墩盖梁高度为1.4m、长度为10.50m作为盖梁首件工程,混凝土标号C3Q四、钢棒法法盖梁施工方案1、施工工艺墩身上测量放线-安装钢棒-采用预压进行钢棒承载力试验-安装托梁、铺设定型钢底模-复核底模-测定轴线-绑扎钢筋-预埋垫石、挡块钢筋- 安装侧模—浇筑混凝土、养护至拆模强度—拆除钢棒与托梁。
精品文档墩顶盖梁采用“托架法”施工,托架支点采用“钢棒”。
该方法既能保证盖梁质量,又能缩短工期。
钢棒法施工工艺:墩身混凝土施工至最后一节在指定标高预留①110mm安装孔,墩身混凝土达到设计强度后在钢棒上铺纵、横分配梁,形成施工平台,铺设大块钢模板底模,然后安装盖梁钢筋,严格按照技术交底施工。
盖梁钢棒支架施工工法一、引言随着基础设施建设的不断推进,桥梁工程在交通运输中扮演着越来越重要的角色。
在桥梁施工中,盖梁施工是关键的环节之一,而盖梁钢棒支架施工工法作为一种有效的施工方法,具有广泛的适用性和显著的优势。
本文将详细介绍盖梁钢棒支架施工工法的工艺流程、操作要点、材料与设备、质量安全措施以及经济效益分析。
二、工艺流程及操作要点1、工艺流程盖梁钢棒支架施工工法的工艺流程包括以下几个步骤:准备工作、钢棒安装、支架安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护及拆卸。
2、操作要点(1)准备工作:清理施工现场,确保场地整洁;检查支架、钢棒等材料是否符合设计要求;对操作人员进行技术交底。
(2)钢棒安装:按照设计要求,将钢棒牢固地固定在预定位置,确保其稳定性。
(3)支架安装:将支架按照设计要求进行组装,确保支架的稳定性和承重能力。
(4)钢筋绑扎:按照设计要求,将钢筋牢固地固定在支架上,确保其形状和尺寸符合要求。
(5)混凝土浇筑:将混凝土按照设计要求浇筑在钢筋骨架上,确保混凝土的密实性和强度。
(6)养护及拆卸:对浇筑后的混凝土进行养护,确保其达到设计强度后进行拆卸。
三、材料与设备盖梁钢棒支架施工工法需要的主要材料包括钢棒、支架、钢筋和混凝土等,需要的设备包括起重机、电焊机、搅拌站等。
这些材料和设备需要按照设计要求进行选择和操作,以确保施工质量和安全。
四、质量安全措施为了确保盖梁钢棒支架施工工法的质量和安全,需要采取以下措施:1、对材料和设备进行严格的质量检查和控制,确保其符合设计要求。
2、在施工过程中,需要设置安全警示标志,并配备相应的安全设施。
3、对操作人员进行定期的安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。
4、对施工质量进行定期的检查和验收,及时发现和处理问题。
五、经济效益分析盖梁钢棒支架施工工法相对于传统的盖梁施工方法,具有施工速度快、成本低、操作简便等优点。
通过对施工成本的详细分析和比较,可以得出采用盖梁钢棒支架施工工法可以显著降低施工成本,提高经济效益。
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长XX米,桥梁结构形式为XX桥,盖梁采用预应力混凝土结构,截面尺寸为XX米×XX米。
本次施工采用支架法进行盖梁施工。
二、施工方案1. 施工工艺支架法施工盖梁的主要工艺流程如下:(1)支架基础处理:对支架基础进行平整、压实,确保基础承载力满足要求。
(2)支架搭设:根据设计图纸和现场实际情况,搭设满足要求的支架体系。
(3)模板安装:根据盖梁尺寸和预应力筋布置,安装模板,确保模板的平整度和垂直度。
(4)钢筋绑扎:按照设计图纸和施工规范进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距合理。
(5)预应力筋张拉:按照设计要求和施工规范进行预应力筋张拉,确保预应力效果。
(6)混凝土浇筑:在混凝土达到一定强度后,进行混凝土浇筑,浇筑过程中注意控制混凝土的浇筑速度和高度。
(7)混凝土养护:按照规范要求进行混凝土养护,确保混凝土强度达到设计要求。
(8)预应力筋放张:在混凝土强度达到设计要求后,进行预应力筋放张。
(9)模板拆除:在混凝土强度达到设计要求后,拆除模板。
(10)支架拆除:在混凝土强度达到设计要求后,拆除支架。
2. 施工材料(1)支架材料:包括支架基础材料、支架立柱、横梁、纵梁、斜撑、连杆等。
(2)模板材料:包括模板面板、支撑、扣件等。
(3)钢筋材料:包括钢筋、焊接材料、绑扎丝等。
(4)混凝土材料:包括水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 施工设备(1)支架搭设设备:包括挖掘机、吊车、装载机等。
(2)模板安装设备:包括卷扬机、吊车、电动扳手等。
(3)钢筋加工设备:包括钢筋弯曲机、剪切机、焊接机等。
(4)混凝土浇筑设备:包括混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等。
(5)预应力筋张拉设备:包括张拉机、千斤顶、油泵等。
4. 施工质量控制(1)支架基础处理:确保基础平整、压实,承载力满足要求。
(2)支架搭设:严格按照设计图纸和施工规范进行搭设,确保支架的稳定性和安全性。
(3)模板安装:确保模板的平整度和垂直度,模板接缝严密,防止漏浆。
三柱墩盖梁施工方案一、施工概述本文档旨在介绍三柱墩盖梁的施工方案。
三柱墩盖梁是一种常用的桥梁结构形式,在施工过程中需要注意施工顺序、安全措施以及施工方法等。
本文主要包括以下内容:1.施工准备2.施工顺序和安全措施3.盖梁施工方法二、施工准备施工前需要进行以下准备工作:1.材料准备:准备好所需的钢筋、混凝土和其他施工材料。
2.设备准备:准备好吊装设备、浇筑设备以及其他必要的施工机械设备。
3.现场准备:对施工现场进行清理,确保施工区域的平整和清洁。
三、施工顺序和安全措施施工顺序和安全措施是保证施工进展和工作人员安全的重要因素。
1.施工顺序:按照以下步骤进行施工:–设置施工警示标志,确保施工现场的安全。
–搭建临时支撑结构,保证施工过程中的安全。
–进行钢筋绑扎工作,按照设计要求进行合理布置。
–进行模板安装,确保模板的稳定性和准确性。
–进行混凝土浇筑,采用统一的浇筑方法和工艺。
–进行养护和保护,保证混凝土的正常硬化。
–拆除临时支撑结构,完成盖梁工作。
2.安全措施:–施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
–在施工现场设置施工警示标识,提醒过往人员和车辆注意施工区域。
–施工人员必须按照操作规程进行施工,严禁超负荷作业。
–施工过程中需要有专人负责现场安全管理,确保施工现场的安全。
四、盖梁施工方法盖梁施工是三柱墩盖梁的关键环节,需要采取适当的施工方法,以保证施工质量。
1.钢筋绑扎:钢筋绑扎按照设计要求进行,确保钢筋的正确布置和连接。
2.模板安装:模板的安装应按照图纸要求进行,使用合适的连接材料和方法,保证模板的稳定性和准确性。
3.混凝土浇筑:混凝土的配合比应按照设计要求进行调整,浇筑时要注意均匀浇注,避免出现冷缝和空鼓。
4.养护和保护:混凝土浇筑后需要进行养护,防止过早干燥和温度过高对混凝土强度产生影响。
同时要保护盖梁不受外力损伤。
五、总结三柱墩盖梁是一种常用的桥梁结构形式,施工时需要严格按照施工顺序和安全措施进行操作。
浅谈桥梁盖梁穿钢棒法支架施工
摘要:桥梁盖梁穿钢棒法支架施工,即为盖梁施工前,在桥梁立柱上预留孔洞,在孔内穿一横向钢棒,再在钢棒上放置纵向工字钢,在工字钢上铺设横向槽钢,再辅以模板等这样就形成了盖梁施工平台(支架)。
而为保证该支架的安全,钢棒和工字钢的型号选择极为重要,本文通过实践及实际计算阐述如何解决这一问题。
随着我市干线公路的不断新建,道路桥梁等级不断提高,新建桥梁的数量不断增加,随之而来是各种技术的应用。
在桥梁盖梁施工中,采用的方法有满堂支架法、抱箍法、穿钢棒法。
而穿钢棒法与其他方法相比具有占用钢管扣件等周转材料少、不需对每一个桥墩原地面硬化、施工不受墩下河水影响等优点,在施工中越来越受到广泛使用。
但如何计算该支架受力状况,该支架是否安全可靠,现今桥梁多为双立柱,如碰到三立柱又如何解决,本文以施工中很少碰到的三立柱为例验算盖梁穿钢棒法支架受力是否满足要求。
一、工程概况
本例以我市干线公路合子桥为例,该桥梁全长为124.88m,上部构造采用6×20m预应力混凝土空心板梁,先简支后桥面连续,下部构造桥墩采用三柱式墩。
二、总体施工方案
因采用满堂支架施工盖梁耗时长、占用大量钢管扣件等周转材料、不经济,以及位于河中的墩不便搭设满堂支架。
故拟采用在墩柱上预留孔穿钢棒搭设支承平台施工。
本桥墩圆柱直径均为1.4m,
0#及6#为桩基直接接台帽,1#、2#、3#、4#、5#下部构造为桩基-立柱-盖梁,本桥盖梁尺寸、砼方量均相同,盖梁尺寸均为 1.65m×1.4m ×21.362m(宽×高×长)。
其中3#立柱平均高7m,且位于河中,故选取该盖梁作为计算模型用于计算指导盖梁施工。
盖梁简图如下:
三、支承平台布置
盖梁施工支承平台采用在三个墩柱上各穿一根2m长φ100mm钢棒,上面采用墩柱两侧各一根21.5m长45c工字钢做横向主梁,搭设施工平台的方式。
主梁上面安放一排每根2m长的[10a槽钢,间距为50cm作为分布梁。
分布梁上铺设盖梁底模。
传力途径为:盖梁底模——纵向分布梁(10a槽钢)——横向主梁(45c工字钢)——支点φ100mm钢棒。
如下图:
四、计算参数
1.主要材料
1)45C工字钢
横向主梁采用2根45C工字钢,横向间距为140cm。
截面面积为:A=12044.6mm2,
X轴惯性矩为:I X=35300×104mm4,
X轴抗弯截面模量为:W X=1570×103mm3,
钢材采用Q235钢,抗拉、抗压、抗弯强度设计值[σ]=215Mpa。
2)钢棒
钢棒采用φ100mm高强钢棒,
截面面积为:A=3.14×502=7850mm2,
抗剪强度设计值[τ]=125Mpa。
2.设计荷载
1)砼自重
查设计资料,盖梁砼方量为48.01m³,
砼自重:G=48.01×25=1200KN
盖梁长21.362m,均布每延米荷载:q1=56.17kN/m
2)组合钢模板及连接件0.95 kN/m2,侧模和底模每延米共计4.45m2, q2=4.23kN/m
3)[10a槽钢
2m长 [10a槽钢间距0.5m,每延米2根共计4米,合计:q3=4×0.0859=0.34kN/m
4)45c工字钢
共2根,每根长21.5米,共重:2×21.5×94.55kg=4065.65kg q4=40.66KN
5)施工荷载
小型机具、堆放荷载:q5=2.5 KPa
振捣混凝土产生的荷载:q6=2 KPa
3.荷载组合及施工阶段
盖梁自重及支架自重均按恒载考虑组合系数1.2,施工荷载按活载考虑组合系数1.4。
4、受力模型建立
1)工字钢主梁计算模型:
工字钢主梁承受由每根槽钢分布梁传来的重力,按均布荷载考虑,两根工字钢各承受一半的力,工字钢搭在圆柱预埋的钢棒上,故工字钢计算跨径为圆柱中心的间距,取为7.9m,如下图
2)钢棒计算模型
钢棒为悬臂结构模型,工字钢紧贴圆柱,故只考虑钢棒受剪,6个支点抗剪截面分担承受上面传来的重力。
五、计算结果
1.45c工字主横梁计算
荷载:q=1.2×(q1+q2+q3)+1.4×(q5+q6)=1.2×(56.17+4.23+0.34)+1.4×(2.5+2)=79.2KN/m
45c工字钢设两根,单根承受q=0.5×79.2=39.6KN/M
计算跨径7.9m
跨中弯矩:M=Kmql²=0.125×39.6×7.9²=308.9KN·M
σ=M/W=308.9/1570×103mm3=196.75MPa<【215MPa】
跨中挠度:f=KWql4/100EI=0.521×39.6×7.94/(100×2.1×35300)=0.0108m<0.0198m<[f]=l/400=7.9/400=0.0198m
悬臂端点挠度:f=qal3(6a2/l2+3a3/l3-1)/24EI =39.6×2.781×
7.93×(6×2.7812/7.92+3×2.7813/7.9-1)/(24×2.1×
35300)=-0.00397mm
2.钢棒计算
荷载:q=1.2×(q1+q2+q3)+1.4×(q5+q6)=1.2×(56.17+4.23+0.
34)+1.4×(2.5+2)=79.2KN/m
Q=(79.2×21.362+40.66)/6=288.76KN
τ=Q/A=288.76×103/7850=36.78MPa<[τ]=125Mpa
六、结论
综合以上计算得知,此支架方案能满足施工受力要求。
结术语:本文通过举例计算验证了盖梁穿钢棒法支架受力情况,在实际的施工中,对钢棒和工字钢等支架材料的采购,还应选择国标正材,以确保施工中的安全。
参考文献:
1.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)
2.《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)
3.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
4.《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范》(JGJ130-2001)
5.《简明施工计算手册》
6.其他现行相关规范、规程。