火电厂锅炉燃烧器分类及总结

锅炉燃烧器的种类燃烧器知识燃气燃烧器知识气体燃烧器气体燃烧器种类较多 , 以下按空气供给方式介绍几种工业锅炉上应用较多的燃烧器。

1. 自然供风燃烧器如图 3-45 所示 , 按炉膛形状可以选择圆形或矩形燃烧器 , 低压燃气通过管子上的火孔流出 , 与空气事先元预混合 , 是一次空气系数α l=0 的扩散燃烧方式 , 因而也称为扩散文燃烧器。

这种燃烧器燃烧稳定, 运行方便, 而且结构简单, 可以利用300~400Pa 的低压燃气。

但炉膛过量空气系数较大, α= 、 1.2~1.6; 排烟热损失 q2 和气体不完全燃烧热损失 q3 偏大 ; 火焰较长 , 要求炉膛容积大 ; 燃烧速度低 , 只用于很小容量的锅炉。

2. 引射式燃烧器它的种类繁多。

按燃烧方式分 , 它有部分空气预混合的本生燃烧方式和空气预混合的无焰燃烧方式两种。

所用的引射介质可以是空气 , 也可以是一定压力的燃气 , 前者需要鼓风装置。

(1) 大气式引射燃烧器如图 3-46 所示。

燃气以一定流速自喷嘴进入引射器 , 在引射器的缩口处将一次空气( α1=0.45~0.65) 引入 , 两者经混合后流向燃烧器头部 , 由直径为 2~10mm 的火孔流出 , 以本生火焰形式燃烧。

这种燃烧器也只用于小型锅炉, 它适用于各种低压燃气, 而且不需要鼓风装置。

但热负荷太大 , 结构笨重。

(2) 空气引射式燃烧器如图 3-47 所示。

压头为 5000~600OPa 的空气经喷嘴通过引射器的缩口处时 , 形成负压 , 把低压的燃气从四个管孔吸人 , 两种气体在混合管中混合形成均匀的气体混合物 , 它流向火孔出口 , 并在与出口处相连接的稳焰火道中燃烧。

图中所示的燃烧器是与全部燃烧空气预混合的无焰燃烧器 , 炉膛出口过量空气系数小 , 燃烧强度高 , 但需要鼓风装置 , 耗电大 , 适用于带有空气预热器的阻力较大的正压锅炉。

3. 鼓风式燃烧器鼓风式燃烧器一般由分配器、燃气分流器和火道组成。

锅炉种类及特点参数电厂锅炉是火电厂三大主设备之一。

由锅炉本体和辅助设备构成。

它利用燃料（如煤、重油、天然气等）燃烧时产生的热量使水变成具有一定温度和压力的过热蒸汽，以驱动汽轮发电机发电。

电厂锅炉以其容量大、参数（压力、温度）高区别于一般工业锅炉。

电厂锅炉在火电厂中是提供动力的关键设备，因而电厂锅炉技术的进步对电力生产的发展有着直接影响。

在发电设备制造史上，直到20世纪50年代以前，电厂锅炉的发展一直落后于汽轮发电机，这限制了机组容量的提高。

最初，电厂采用火管锅炉。

这种锅炉容量小,压力低，效率低,适应不了电厂对动力日益增长的需求，因而被水管锅炉代替。

水管锅炉经历了由直水管向弯水管形式的发展。

后者与中参数机组配套，是电厂锅炉发展史上的一大进步。

随着材料、制造工艺、水处理技术、热工控制技术的进步，20世纪30年代，德国和苏联开始应用直流锅炉；40年代美国开发了多次强制循环锅炉。

到80年代，世界上最大的单台多次强制循环锅炉已可与100 万千瓦机组匹配。

西欧则发展了低倍率强制循环锅炉，最大的单台容量可配60万千瓦机组。

在直流锅炉与强制循环锅炉的基础上，又出现了复合循环锅炉。

80年代世界上最大的单台锅炉是配130 万千瓦机组的直流锅炉。

中国在50年代前不能制造电厂锅炉。

1953年成立了第一家锅炉厂（上海锅炉厂），1955年生产了第一台中国自行制造的中压链条锅炉,蒸发量为40吨/时。

1958年，哈尔滨锅炉厂试制成230吨/时的高压电厂锅炉。

80年代末已能制造1000吨/时的垂直上升管直流锅炉,以及为30万千瓦机组和60万千瓦机组配套的电厂锅炉。

燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无工消耗，这样就存在效率问题，一般大写的锅炉效率高些，60% ~ 80%之间。

燃煤锅炉分类燃煤锅炉有多种类型，可按燃烧方式、除渣方式以及结构安装方式分类。

按燃烧方式可分为4种①层燃炉:原煤经破碎成粒径为25～40毫米的碎块后，用炉前煤斗的煤闸板或播煤机平铺在链条炉排上作层状燃烧。

旋流燃烧器直流燃烧器1旋流式燃烧器旋流式燃烧器是其出口气流是旋转射流。

气流旋转的情况有两种,一种是一次风粉气流和二次风都旋转,一种是二次风旋转而一次风为直流。

按促使气流旋转的旋流部件的形式分,一般有蜗壳型旋流燃烧器和叶片型旋流燃烧器两类。

蜗壳型旋流燃烧器又可以分为双蜗壳型旋流燃烧器和单蜗壳型旋流燃烧器两种。

1.1双蜗壳型旋流燃烧器双蜗壳型旋流燃烧器的一二次风均利用在蜗壳中的流动而产生旋转,两股射流的旋转方向相同。

大蜗壳中是二次风,小蜗壳中是一次风。

燃烧器中心有一中心管,可以在管中设置油喷嘴。

二次风进口处装有舌形挡板,用来调整二次风的旋流强度。

由于一二次风都是旋转气流,因此在进入燃烧室后就扩散成为空心锥环状气流。

在气流的卷吸作用下,空心锥的内外表面部会受到高温烟气的加热。

这种燃烧器旋流强度的调节幅度小,当煤种变化时可能会因火焰位置不好调整而容易结渣。

另外,一二次风的阻力大,煤粉在一次风气流中的分布不均匀,也是这种燃烧器的不足之处。

1.2单蜗壳型旋流燃烧器单蜗壳型旋流燃烧器的一次风为直流,二次风气流利用蜗壳产生旋转后沿环状通道进入燃烧室。

一次风由中心风管进入燃烧室,在一次风出口处装有一个蘑菇形扩散锥,扩散锥后产生的回流区有助于煤粉气流的着火。

扩散锥可通过手轮和拉杆前后移动,从而改变一次风粉气流的扩散角度,但扩散锥处于高温烟气回流区,容易结渣或烧坏。

1.3叶片型旋流燃烧器轴向可动叶片型旋流燃烧器。

它的一次风为直流,二次风是旋转的。

这种燃烧器的中心有一根中心风管,中心风管外是一次风的环形通道,中心风管内可以设置油喷嘴。

二次风气流在通过二次风叶轮时受轴向叶片的引导而产生旋转。

二次风叶轮可通过调整机构沿轴向移动,从而调整二次风的旋流强度。

二次风通道是一个环锥形的套筒,二次风叶轮也是环锥形的,叶轮装在套筒内。

用叶轮上的拉杆轴向移动叶轮,就可改变叶轮与环锥形通道之间的径向间隙。

流经环状通道径向间隙的气流是不旋转的直流气流,因此调节叶轮的位置便可改变旋转气流与直流气流的比例,从而达到调整二次风气流旋流强度的目的。

电厂热能动力锅炉燃料及燃烧特点分析电厂热能动力锅炉是利用燃料燃烧产生的热能，通过水蒸汽驱动发电机，转化为电能的装置。

在电厂生产中，燃料的选择和燃烧特点对于锅炉的运行稳定性和发电效率都起着至关重要的作用。

本文将对电厂热能动力锅炉常用的燃料及其燃烧特点进行分析。

一、燃料及其分类燃料是供给锅炉进行燃烧的物质，其种类繁多，主要包括固体燃料、液体燃料和气体燃料。

固体燃料主要包括煤、木材、生物质颗粒等；液体燃料主要包括石油、柴油、燃料油等；气体燃料主要包括天然气、煤气等。

二、燃料燃烧特点分析1. 煤煤是电厂热能动力锅炉最常用的燃料之一，其燃烧特点主要包括燃尽速度慢、热值高、灰化率高等。

煤的燃烧过程主要分为干馏和焦化两个阶段，其中干馏阶段是煤在高温下释放挥发分，而焦化阶段是煤在高温下产生焦炭。

煤的燃烧产生的灰分较多，容易造成锅炉结焰不良、结渣、结垢等问题，对锅炉的安全运行提出了一定的挑战。

2. 天然气天然气是一种清洁、高效的燃料，其燃烧特点主要包括燃尽速度快、无污染、热值高等。

天然气的燃烧过程中产生的废气几乎不含任何固体颗粒物，减少了对环境的污染，保护了大气环境。

天然气的燃烧产生的灰烬量极少，几乎不会对锅炉内部产生结渣等问题，对于锅炉的维护和清洁方面也十分有利。

3. 木材木材是一种可再生的生物质燃料，其燃烧特点主要包括含水率高、燃烧速度慢、热值低等。

木材的含水率较高，燃烧时需要先将水蒸发出去，因此燃烧速度相对较慢，热效率也相对较低。

木材的灰分较多，容易在锅炉内部产生结渣等问题，需要加强对锅炉的清洁和维护。

4. 石油石油是一种高热值的液体燃料，其燃烧特点主要包括易燃、燃尽速度快等。

石油的燃烧产生的废气中含有二氧化碳和水蒸气等，相对较为环保。

石油的价格较为昂贵，成本较高，在使用时需要综合考虑成本与环保的平衡。

5. 生物质颗粒生物质颗粒是一种适合生物质发电的燃料，其燃烧特点主要包括可再生、燃烧速度快、无污染等。

生物质颗粒的燃烧产生的废气几乎不含任何有害物质，对环境非常友好。

燃烧器按所燃燃料的不同可分为煤粉燃烧器、油燃烧器和气体燃烧器3类。

燃烧器也叫燃烧机，按照燃料可分为燃油燃烧器和燃气燃烧器；按照使用对象分为窑炉燃烧器和锅炉燃烧器；按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。

其中燃油燃烧器分为轻油（如柴油）和重油燃烧器（如废机油)，燃气燃烧器分为天然气燃烧器、液化气燃烧器、城市煤气燃烧器、沼气燃烧器等。

我们平常所说的燃烧器指的是锅炉燃烧器。

【煤粉燃烧器】煤粉燃烧器分旋流式和直流式两种。

①旋流式煤粉燃烧器:主要由一次风旋流器、二次风调节挡板（旋流叶片或蜗壳）和一、二次风喷口组成。

它可以布置在燃烧室前墙、两侧墙或前后墙。

输送煤粉的空气称为一次风，约占燃烧所需总风量的15～30%。

煤粉空气混合物通过燃烧器的一次风喷口喷入燃烧室。

燃烧所需的另一部分空气称为二次风。

二次风经过燃烧器的调节挡板（旋流叶片或蜗壳）后形成旋转气流，在燃烧器出口与一次风汇合成一股旋转射流。

射流中心形成的负压将高温烟气卷吸到火焰根部。

这部分高温烟气是煤粉着火的主要热源。

一次风出口的扩流锥可以增大一次风的扩散角，以加强高温烟气的卷吸作用。

②直流式煤粉燃烧器:一般由沿高度排列的若干组一、二次风喷口组成，布置在燃烧室的每个角上。

燃烧器的中心线与燃烧室中央的一个假想圆相切，因而能在燃烧室内形成一个水平旋转的上升气流。

每组直流式燃烧器的一、二次风喷口分散布置，以适应不同煤种稳定而完全燃烧的要求，有时也考虑减少氮氧化物的生成量。

【油燃烧器】燃油燃烧器主要采取雾化技术，KMY汽泡雾化燃烧器雾化原理是：燃油与雾化介质（水蒸汽或压缩空气）经汽泡雾化发生器产生大量油包汽汽泡，在混合室充分混合后喷出，由于存在较高压差，从而实现爆破雾化。

经航空发动机气动热力国防科技重点实验室激光检测，其雾化颗粒索太尔平均直径SMD≤23.76μm，这是一般气动雾化和机械雾化喷嘴达不到的，是一种全新的燃油雾化燃烧技术。

油燃烧器的调风器除与煤粉燃烧器相似的旋流式和直流式外，尚有一种部分旋流式，即在直流式调风器内布置一个稳焰器，使少量空气(10～20%)流经稳焰器后产生旋转运动，在调风器出口形成中心回流区，使油雾着火稳定，以达到低氧燃烧。

一、锅炉的工作原理锅炉是一种将燃料燃烧产生的热量转化为蒸汽的内热交换设备。

其基本工作原理是通过燃烧器将燃料燃烧产生的热量传递给水，使水加热并生成蒸汽。

蒸汽的压力和温度取决于锅炉的设计和操作条件。

蒸汽生成后，可以通过蒸汽轮机发电。

案例分析：在某火力发电厂中，锅炉通过燃烧煤炭产生热量，将水加热生成高温高压蒸汽，蒸汽推动蒸汽轮机旋转，最终通过发电机产生电能。

二、锅炉的结构组成锅炉主要由燃烧设备、受热面、炉膛、锅筒、炉墙、构架等部分组成。

1. 燃烧设备：包括燃烧器、煤斗、送风装置等，用于将燃料燃烧产生的热量传递给水。

2. 受热面：包括水冷壁、省煤器、过热器、再热器等，用于吸收热量，将水加热生成蒸汽。

3. 炉膛：是锅炉的核心部分，用于燃烧燃料和产生热量。

4. 锅筒：是锅炉的主体，用于容纳水和蒸汽。

5. 炉墙：用于围护炉膛，防止热量损失。

6. 构架：用于支撑锅炉本体和附属设备。

三、锅炉材料选择锅炉材料选择要求具有良好的耐热性、耐腐蚀性、强度和韧性。

常见的锅炉材料有钢、不锈钢、耐热合金等。

案例分析：在某锅炉制造厂，根据锅炉的工作压力和温度，选择了具有良好耐热性和耐腐蚀性的不锈钢材料，以确保锅炉的安全运行。

四、热力分析热力分析是研究锅炉热能转换过程的科学。

主要涉及热效率、热量损失、热量传递等方面。

案例分析：在某火力发电厂，通过优化锅炉燃烧设备，降低了热量损失，提高了锅炉的热效率。

五、安全与环保锅炉安全与环保是锅炉运行的重要指标。

主要涉及排放物处理、防爆、防腐蚀、报警系统等方面。

案例分析：在某锅炉厂，通过安装脱硫、脱硝设备，降低了锅炉排放物中的SO2和NOx含量，减少了环境污染。

六、操作管理锅炉操作管理是保证锅炉安全、经济、高效运行的关键。

主要涉及操作规程、培训、维护等方面。

案例分析：在某火力发电厂，制定了严格的锅炉操作规程，并对操作人员进行定期培训，确保锅炉安全运行。

七、维护与保养锅炉维护与保养是保证锅炉长期稳定运行的重要措施。

火电厂主要设备介绍锅炉、汽轮机，发电机为三大主机设备，辅机设备按照专业票以分为汽机专业设备，锅炉专业设备，电气专业设备，燃运专业设备及灰硫专业设备和化学专业设备等，下面依次介绍主要设备的作用：锅炉专业●锅炉：通过煤的燃烧加热给水，为汽轮机提供合格的蒸汽用于发电或者供热，是产生蒸汽的设备，一般有煤粉炉，循环流化床锅炉，链条炉和垃圾焚烧炉和燃油锅炉等●一次风机：干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机●送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧●引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换●磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥●空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。

提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。

空预器分为导热式和回转式。

回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％●炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程●燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。

煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类●燃油泵：为锅炉点火燃油提供压力，保证锅炉点火用油汽轮机本体：完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。

它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。

汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。

固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。

●转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等●固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。

汽轮机本体还设有汽封系统。

电站锅炉分类电站锅炉是电厂的核心设备，主要用于将化学能转化为热能，再转化为动能，从而产生电能。

根据不同的工作原理和结构特点，电站锅炉可以分为多种类型。

下面将对常见的电站锅炉进行分类和介绍。

一、按燃料分类1. 燃煤锅炉：燃煤锅炉是目前电厂中最常见的一种锅炉类型。

它利用煤炭燃烧产生的热能来加热水，产生蒸汽驱动汽轮机发电。

燃煤锅炉具有燃料广泛、成本低廉等特点，但同时也会产生大量的污染物，对环境造成负面影响。

2. 燃气锅炉：燃气锅炉是利用天然气、液化石油气等燃气作为燃料的锅炉。

相比于燃煤锅炉，燃气锅炉燃烧效率高，排放污染物少，对环境友好。

但由于燃气资源有限，燃气锅炉在一些地区的应用还不够普及。

3. 油炉锅炉：油炉锅炉是利用燃油作为燃料的锅炉。

燃油种类多样，包括柴油、重油等。

油炉锅炉具有燃烧温度高、加热效率高等优点，但同样也会产生排放物污染。

4. 生物质锅炉：生物质锅炉是利用生物质燃料，如木材、秸秆等，进行燃烧的锅炉。

生物质锅炉是一种可再生能源锅炉，具有绿色环保、资源丰富等特点，是未来发展的趋势。

二、按工作压力分类1. 低压锅炉：低压锅炉是指工作压力小于2.5MPa的锅炉。

低压锅炉主要用于一般工业和民用领域，如供暖、供热等。

2. 中压锅炉：中压锅炉是指工作压力在2.5MPa到9.8MPa之间的锅炉。

中压锅炉广泛应用于中小型工业领域，如化工、纺织、食品等。

3. 高压锅炉：高压锅炉是指工作压力在9.8MPa到13.7MPa之间的锅炉。

高压锅炉主要用于大型工业领域，如电力、钢铁等。

4. 超高压锅炉：超高压锅炉是指工作压力大于13.7MPa的锅炉。

超高压锅炉主要用于特定领域，如核电站。

三、按循环方式分类1. 自然循环锅炉：自然循环锅炉是利用水的密度差和热对流的原理工作的锅炉。

自然循环锅炉结构简单，操作方便，但热效率相对较低。

2. 强制循环锅炉：强制循环锅炉是通过循环泵强制循环水来加热的锅炉。

强制循环锅炉热效率高，适用于大型电站。

燃烧器介绍、作用燃烧器介绍、作用和为什么很多公司都用燃烧器2012-03-13 08:51:21 | 浏览 64 次什么是燃烧器燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合（或混合喷出）燃烧的装置统称。

燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。

燃烧器也叫燃烧机，按照以下分类，可以分为这几种燃烧器：一、按照燃料可分为燃油燃烧器和燃气燃烧器。

二、按照使用对象分为窑炉燃烧器和锅炉燃烧器。

三、按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。

按照燃烧器燃烧的的燃烧的燃料可分为一下几种：一、其中燃油燃烧器分为轻油（如柴油）和重油燃烧器（如废机油)。

二、燃气燃烧器分为天然气燃烧器、液化气燃烧器、城市煤气燃烧器、沼气燃烧器等。

我们平常所说的燃烧器指的是锅炉燃烧器。

全氧燃烧器俗称烧嘴，种类规格型式很多，有燃油燃气（煤气）、燃煤（煤粉水煤浆）几大类别。

应用领域很广，在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器。

燃烧机又称一体化燃烧器，以燃油和燃气为主。

一般应用在中小型燃料锅炉、燃料热风机、烘（烤）箱和小型燃料加热炉上。

工业燃烧器（烧嘴）增加配置后可实现燃烧机的功能，但燃烧机在很多工业场合不能满足燃料燃烧加热或反应的要求。

二者的区别见词条“烧嘴。

广义上来说，民用灶具、打火机喷灯发动机中的喷燃装置等都属于民用燃烧器和特种燃烧器的范畴。

目前国际上先进的燃烧器生产厂商，纷纷开始研发并大规模推广富氧、全氧助燃的燃烧器。

工业燃烧器与锅炉燃烧器的区分，在美国，工业燃烧器和锅炉燃烧器是严格区分开的。

两者绝对不能互换使用。

为什么很多人都用燃烧器燃烧器可以分好多种，但是每种燃烧器的价格和性能有点区别。

现在国家注重环保，所以说燃烧器这种东西是必不可少的，燃烧器好多优点，下面我们就简单介绍下。

一、燃烧器环保，不会产生好多油烟来污染环境。

对环境也是一种保护。

二、燃烧器省钱，在很多工业厂商，郑州中诚燃烧器可以用多种燃料来燃烧，其中一种就是煤，现在煤的价格大家都知道，一升再升，根本不可能会降，这也是为什么推荐大家为什么要使用燃烧器。