齿轮油泵厂家产品用途及特点
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齿轮油泵型号说明及特点上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。
主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。
一、KCB齿轮油泵产品概念:KCB、2CY系列齿轮油泵主要用于各种机械设备中有润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度在10°E(75C.ST)以下,温度在80℃以下的具有润滑性的油料,还适用于输送有腐蚀性的、无润滑性的、含有固体颗粒的介质,如需高温,同本单位联系可配用耐高温材料即可。
输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的水等,请选用整体不锈钢齿轮泵本单位均有生产。
本系列泵除置普通电机外,还可根据用户需要配置同规格的防爆电机,用户需提出防爆电机的防爆级别(KB、B2d、B3d)。
二、KCB齿轮油泵型号说明:K CB-300K代表:带安全阀CB代表:齿轮泵300代表:流量L/min三、KCB齿轮油泵特点:(1)导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍,耐腐蚀性能极强。
型号意义:LQRY65-50-170LQRY-热油泵65-泵吸入口直径mm50-泵排出口直径mm170-泵叶轮名义直径mm。
1.齿轮油泵的用途
齿轮油泵是一种用于输送润滑油的设备,主要用途如下:
1. 提供润滑油:齿轮油泵能够将润滑油从储油器或油箱中抽取并输送到需要润滑的机械设备中,确保设备运行过程中不发生过热、磨损等问题,保障设备的正常运转。
2. 冷却:齿轮油泵可以通过循环润滑油的方式对机械设备进行冷却,帮助降低设备的温度,避免设备过热导致损坏。
3. 清洁:齿轮油泵可以通过高压泵送方式将润滑油喷射到机械设备的摩擦表面,起到清洁作用,将机械设备表面的污垢、异物等清除掉,保持设备的运行环境清洁。
4. 维护润滑膜:齿轮油泵可以为机械设备提供稳定的润滑膜,降低设备运行时的摩擦系数,减少磨损和能耗,延长设备的使用寿命。
总之,齿轮油泵的用途主要是为机械设备提供润滑油,确保设备的正常运转和延长设备寿命。
齿轮油泵结构特征概述齿轮油泵是一种常见的润滑设备,用于传输润滑油到润滑点,保证机械设备的正常运转。
本文将从齿轮油泵的结构特征方面进行深入探讨。
一级标题齿轮泵的基本结构齿轮油泵的基本结构主要包括齿轮、泵体、轴承、密封装置和进出口连接口。
其中,齿轮是齿轮泵的核心部件,负责传动润滑油。
泵体则起到固定齿轮和轴承的作用。
齿轮泵的工作原理齿轮油泵的工作原理是通过齿轮的旋转实现润滑油的吸入和排出。
当齿轮旋转时,齿轮之间的间隙会形成负压区域,润滑油会被吸入齿轮之间的空隙中。
随着齿轮的旋转,润滑油被推出泵体,流向润滑点。
二级标题齿轮泵的结构特征一:齿轮的形状齿轮的形状对齿轮油泵的性能有着重要影响。
常见的齿轮形状包括直齿轮、斜齿轮和螺旋齿轮。
直齿轮结构简单,传动效率高;斜齿轮可以减小齿轮噪声和振动;螺旋齿轮则能够增大润滑油的吸入能力。
齿轮泵的结构特征二:泵体的材料泵体的材料应具有良好的耐腐蚀性和刚性,常见的材料有铸铁、铸钢和不锈钢等。
铸铁具有较好的刚性和耐腐蚀性,但重量较大;铸钢则具有较高的强度和耐磨性,适合用于高压情况下;不锈钢具有良好的耐腐蚀性,适合用于特殊环境。
三级标题齿轮泵的结构特征三:轴承的类型轴承是齿轮油泵中重要的支撑部件,主要负责承受齿轮的轴向力和径向力。
常见的轴承类型有滚珠轴承和滚子轴承。
滚珠轴承由于其良好的刚性和高旋转精度,适用于高速运转的场景;而滚子轴承则具有较大的承载能力,适合承受较大径向力。
齿轮泵的结构特征四:密封装置的种类齿轮油泵的密封装置主要用于防止润滑油泄漏,保证系统的工作稳定。
常见的密封装置包括机械密封和填料密封。
机械密封通过密封环与泵体端面配合形成密封区域,具有较好的密封性能;而填料密封则通过填充一定的填料材料使泵体与轴构成密封。
总结齿轮油泵的结构特征包括齿轮的形状、泵体的材料、轴承的类型和密封装置的种类。
这些结构特征对于齿轮油泵的工作性能和使用效果起着重要的作用。
在选择和使用齿轮油泵时,需要根据实际需求选择适合的结构特征,以确保齿轮油泵的正常运行和润滑效果。
齿轮油泵介绍及原理一、齿轮油泵产品介绍:1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。
2、齿轮油泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。
泵体中装有一对回转齿轮,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。
泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮脱开啮合时在吸入侧就形成局部真空,液体被吸入。
被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧,单级单吸油泵齿轮进入啮合时液体被挤出而排出泵外。
二、齿轮油泵结构说明:本产品由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。
1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢制作;亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。
2、安全阀。
齿轮油泵自身不带安全阀,用户在使用时需自行在管路系统中安装安全阀。
KCB,系列齿轮油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。
3、轴承。
齿轮油泵全部采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。
&0818.3-83.3、1.1齿轮油泵采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。
KCB133-960、8-60齿轮油泵有采用DU轴承,锡青铜轴承和滚动轴承三种结构,需在订货时注明。
订货时未注明者均按DU轴承结构供货。
轴承为内置型式,依靠被输送介质进行润滑;011轴承和锡青铜轴承能在非润滑性介质中工作。
4、轴封。
本系列产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。
a.骨架油封:骨架油封的特点是维护、更换方便,成本低,但寿命较短。
丁晴胶骨架油封适用于1001:以下工作环境;氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。
齿轮泵的功用齿轮泵是一种常见的液体输送设备,它的主要功用是将液体从一个地方输送到另一个地方。
在工业生产、农业灌溉、城市给排水等领域,齿轮泵都扮演着重要的角色。
下面我们将从齿轮泵的结构、工作原理及应用等方面来介绍它的功用。
一、齿轮泵的结构齿轮泵主要由泵体、齿轮、轴、密封件等部分组成。
其中泵体是齿轮泵的主要部件,它通常由铸铁或铸钢制成,具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
泵体内部分为吸入室和压力室两部分,齿轮则是泵的核心部件,通常由钢制成,具有较高的硬度和强度,齿轮上的齿数和齿形不同,可以根据不同的输送介质和工作条件进行选择。
齿轮泵的密封件包括轴封和泵体密封,它们起到防止液体泄漏的作用。
二、齿轮泵的工作原理齿轮泵的工作原理是利用齿轮的旋转来产生吸入和压力的变化,从而实现液体的输送。
当齿轮开始旋转时,吸入室内的液体被吸入到齿轮间隙中,在齿轮的旋转作用下,液体被压缩并推入压力室中,最终从出口处排出。
齿轮泵的输送能力与齿轮的旋转速度、齿轮的尺寸、齿数和齿形等因素有关,通常通过调节泵的转速和齿轮的尺寸来控制输送量。
三、齿轮泵的应用齿轮泵广泛应用于各种场合,如工业生产、农业灌溉、城市给排水、石油化工等领域。
在工业生产中,齿轮泵通常用于输送各种液体,如水、油、酸碱溶液、化工原料等。
在农业灌溉中,齿轮泵被广泛应用于灌溉系统中,用于输送水源和农药等液体。
在城市给排水中,齿轮泵通常用于污水处理和污水排放,起到了重要的作用。
在石油化工中,齿轮泵主要用于输送石油、天然气、石油化工产品等。
四、齿轮泵的优缺点齿轮泵具有一些优点和缺点。
其中优点包括输送流量大,输送压力稳定,结构简单,使用寿命长等;缺点包括噪音大,能耗高,易受介质污染等。
因此,在选择齿轮泵时,需要根据具体的应用场合和要求来进行选择。
综上所述,齿轮泵是一种重要的液体输送设备,具有广泛的应用。
在使用齿轮泵时,需要注意其结构和工作原理,以及优缺点等方面的问题,以确保其正常运行和使用。
齿轮油泵参数
1. 驱动方式:电动
2. 适用介质:齿轮油泵适用于润滑油、液压油等工业润滑剂。
3. 流量范围:齿轮油泵的流量范围通常在5 ~ 1000 L/min之间。
4. 压力范围:齿轮油泵的工作压力范围通常在1.5 ~ 10 MPa之间。
5. 温度范围:齿轮油泵的工作温度范围通常在-22 ~ 120℃之间。
6. 材料:齿轮油泵主要采用铸铁、不锈钢等材料制作,以确保其高耐磨性和耐腐蚀性。
7. 结构特点:齿轮油泵通常采用齿轮传动结构,具有紧凑、结构简单、体积小、效率高的特点。
8. 安全保护措施:齿轮油泵通常配备过载保护装置,当油泵受到超负荷工作时,可自动停机以防止损坏。
9. 使用寿命:齿轮油泵的平均使用寿命通常在5 ~ 10年左右,具体使用寿命取决于使用环境和保养情况。
10. 适用行业:齿轮油泵广泛应用于机械制造、石油化工、电力、冶金等行业。
注意:以上参数仅为一般性描述,具体参数需根据实际需求和产品型号选定。
齿轮泵优缺点及应用场合齿轮泵是一种常见的液压泵,它具有一系列的优点和缺点。
下面将详细介绍齿轮泵的优缺点及应用场合。
一、优点:1. 结构简单紧凑:齿轮泵主要由齿轮和泵体组成,结构简单紧凑,体积小,重量轻,便于安装和维护。
2. 流量稳定:齿轮泵采用齿轮的相互啮合来实现液体的输送,流量稳定,流量变化范围小,能够满足对稳定流量要求较高的工况。
3. 压力范围广:齿轮泵具有较高的输出压力,通常能够达到20MPa以上,较适合于需要较高压力的工作场合。
4. 转速范围广:齿轮泵的转速范围广,通常在300~3000rpm之间,适用于不同工况的需求。
5. 自吸能力强:齿轮泵具有较强的自吸能力,可以在较大的吸程范围内正常工作,适用于较复杂的工况。
6. 价格相对较低:与其他类型的液压泵相比,齿轮泵的价格相对较低,成本较低,因此比较经济实用。
二、缺点:1. 噪音较大:齿轮相互啮合时会产生较大的噪音,特别是在高速运行时,噪音较大,对工作环境造成一定的干扰。
2. 液体输送压力脉动:齿轮泵的液体输送压力会产生脉动,造成工作压力不稳定,对液压系统的影响较大。
3. 温升较大:由于齿轮泵在工作时会产生较大的摩擦和热量,使得液体温度升高,需要额外的冷却措施,增加了工作成本和复杂性。
4. 齿轮磨损较大:由于齿轮泵在工作时齿轮的相对运动,齿轮磨损较大,需要定期更换齿轮,增加了维护成本。
三、应用场合:1. 工程机械:齿轮泵广泛应用于各类工程机械中,如挖掘机、装载机、铲车等。
由于齿轮泵具有流量稳定、压力范围广等优点,能够满足工程机械对液压泵的流量和压力要求,保证机械的正常工作。
2. 农业机械:齿轮泵在农业机械中的应用较为广泛,如农用运输车、农用拖拉机等。
齿轮泵具有自吸能力强的特点,能够适应农业机械对吸程要求较高的工作环境。
3. 工业设备:齿轮泵也常用于工业领域的一些液压设备中,如注塑机、冲压机等。
齿轮泵结构简单紧凑,体积小,适合于需要紧凑结构的工业设备。
齿轮油泵型号价格及及性能参数上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。
这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧!一、KCB齿轮油泵用途说明:KCB齿轮泵适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、笨等所以称为齿轮油泵,不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5×10-5~1.5×103m2/s。
温度不高为70℃,如需输送高温液体,单级单吸油泵请使用耐高温齿轮油泵,可输送300℃以下液体。
二、KCB齿轮油泵特点:1、该电动抽油泵结构简单紧凑,使用和保养方便。
2、具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体。
3、润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。
4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。
在油泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。
三、KCB齿轮油泵结构说明:KCB齿轮油泵泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成.1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢制作;亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。
2、安全阀。
KCB系列油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀,齿轮油泵当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。
齿轮油泵选型厂家排行榜十大品牌1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司是一家专业设计、开发、制造和销售通用水泵设备企业,主营:多级泵及配件、管道泵、螺杆泵、热水泵、排污泵、化工泵、渣浆泵、耐腐蚀、不锈钢泵、管道泵、化工泵,公司坚持“平等互利、共同发展”的经营方针,秉承“以质量求生存、以诚信占市场、以科技求效益、以品牌促发展”的经营理念来勉励自己。
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4. 重庆霞诺发电机制造有限公司重庆霞诺发电机制造有限公司经过几年的发展,已由单一生产发电机组(及配套设备)的公司发展成为了一家集燃气机组(及配套产品)生产、泵阀生产、变压器生产的一综合性公司。
公司位于重庆市梁平工业园A区,公司技术力量雄厚、工艺先进、设备齐全、质量控制严格,产品性能达到国内外先进水平,公司主要分为:1、燃气分公司:生产和销售燃气发电机组及燃气管路设备;2、泵阀分公司:生产和销售各种阀门和水泵;3、电器分公司:生产和销售各种变压器。
公司主要生产的燃气发电机组有:瓦斯发电机组、沼气发电机组、天然气发电机组、生物质气发电机组、焦化气体机组、煤气发电机组组、页岩气发电机组等。
公司生产的燃气设备主要有:脱硫器(塔)、气水分离器、细水雾系统(模块)、除尘器、过滤器、止回阀、阻火器、全自动水封、自动阻爆装置、自动抑爆装置、减(增)压稳压系统、冷却塔、湿式放散阀、干式放散阀、脱雾装置、紧急切断电磁阀、减压稳压阀等。
【YHCB型圆弧齿轮油泵】产品简介:YHCB型圆弧齿轮油泵主要适用于输送粘度在5-1500c.s.t,不含固体颗粒无腐蚀性的各种液体。
如:汽油、煤油、柴油及机械润滑油,是油槽汽车和石油部门理想优选泵种。
【YHCB型圆弧齿轮油泵】型号意义:【YHCB型圆弧齿轮油泵】产品特点:YHCB型圆弧齿轮油泵采用双圆弧齿轮构成,是适应工业输油泵需求发展的新产品,是一种高效能特殊齿轮泵,具有流量大、扬程高、体积小、自吸性能强、安装、维修方便等特点。
泵可正反转,进出油口依转向定。
【YHCB型圆弧齿轮油泵】技术参数:流量:12-150m3/h;压力:0.4-0.6MPa;功率:5.5-37kw;转速:970-980r/min;【YHCB型圆弧齿轮油泵】产品用途:YHCB型圆弧齿轮油泵适用于输送各种油类,如原油、柴油、润滑油。
配用铜齿轮可输送低闪点液体,如汽油、苯等。
介质温度不超过70℃,耐高温油泵的使用温度不超过300℃。
(如该泵采用不锈钢,可输送一般腐蚀性)【YHCB型圆弧齿轮油泵】安装尺寸与性能参数:【YHCB型圆弧齿轮油泵】安装使用维修和保养:1.泵可安装在加油汽车及油库及油库泵房内。
汽车上的安装油路设计应符合GB9414-88中第4.18.1条规定,说明书所示油路图可供参考,若配一个四通阀,油路更为简便。
2.安装使用在加油车上时应注意做到:①泵借助汽车变速箱的取力器输出轴作为动力,泵尽量靠前安装,泵轴与传动轴倾斜角不得大于7°。
②泵应吊装在角钢焊制的吊架上,泵的高低可根据取力器输出的轴线确定,泵的左右位置应尽量靠近汽车纵梁,以免泵与汽车驱动轴发生干涉,并用螺栓固定在汽车纵梁上。
③吸入管直径不得小于Φ70mm,吸油管高度不得超过7M。
3.泵运转前应验证电机转向,法兰、接头密封性,仔细检查各阀门是否开关正确,禁止在泵出口管路阀门未打开的情况下开动油泵,以免发生事故。
4.定期(半月)清洗过滤器,以免堵塞影响流量。
齿轮泵的用途和特点来源:网经新闻时间:2011-05-28 19:48 作者:弘圣液压齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。
由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。
吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。
齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。
维护简单:齿轮泵的零件及密封少,维护简单且成本低着一起复增压。
性价比高:齿轮泵具有输出性能高而成本低的特性。
可调性强:齿轮泵输出压力和流量都由驱动气体的压力调节阀准确地调节。
调节驱动气压,使气压管道齿轮泵的输出压力在预增气压和最大输出压力之间精确调整。
输出压力高:气动液体管道齿轮泵的最高工作压力可达到700Mpa,气动气体管道齿轮泵的最高工作压力可达到300 Mpa。
材质优良:齿轮泵高压部分材质为硬质铝合金。
高压柱塞材质为不锈钢。
并采用双层密封。
关键部位材质可以根据介质性制选配。
多种气体驱动:压缩空气、氮气、水蒸汽等。
输出流量大:气动管道齿轮泵只需0.2—0. 8Mpa压缩空。
相同系列泵的所有“O”型圈,维修包易损部件可相互替换,大大降低了维修成本。
气动管道齿轮泵无需使用润滑剂。
应用灵活:齿轮泵从简单的手工*作到全自动化*作,齿轮泵适用于各个应用领域,并方便与客户的系统配套兼容。
在同一系列里的大多数型号的泵的空气马达是可互换的。
齿轮泵用途齿轮油泵由独立的电机驱动,有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。
在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。
在挤出生产线上采用一台齿轮泵,可以提高流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间,降低挤塑温度及压力脉动以提高生产率及产品质量。
内齿轮泵的两个齿轮形状不同,齿数也不一样。
其中一个为环状齿轮,能在泵体内浮动,中间一个是主动齿轮,与泵体成偏心位置。
齿轮油泵参数及特点一、齿轮油泵产品概述:1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。
2、齿轮油泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。
泵体中装有一对回转齿轮,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。
泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮脱开啮合时在吸入侧就形成局部真空,液体被吸入。
被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧,单级单吸油泵齿轮进入啮合时液体被挤出而排出泵外。
二、齿轮油泵结构说明:本产品由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。
1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢制作;亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。
2、安全阀。
齿轮油泵自身不带安全阀,用户在使用时需自行在管路系统中安装安全阀。
KCB,系列齿轮油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。
3、轴承。
齿轮油泵全部采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。
&0818.3-83.3、1.1齿轮油泵采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。
KCB133-960、8-60齿轮油泵有采用DU轴承,锡青铜轴承和滚动轴承三种结构,需在订货时注明。
订货时未注明者均按DU轴承结构供货。
轴承为内置型式,依靠被输送介质进行润滑;011轴承和锡青铜轴承能在非润滑性介质中工作。
4、轴封。
本系列产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。
a.骨架油封:骨架油封的特点是维护、更换方便,成本低,但寿命较短。
丁晴胶骨架油封适用于1001:以下工作环境;氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。
齿轮油泵的结构特点齿轮油泵是一种用于输送润滑油的设备,主要应用于各类机械设备中,如汽车、船舶、工程机械等。
它的结构特点主要包括以下几个方面:1. 泵体结构:齿轮油泵的泵体通常由上、下两个部分组成。
上部是泵的出口,下部是泵的进口。
泵体内部设置有齿轮腔,用于装载和输送润滑油。
泵体通常采用高强度的铸铁材料制造,以保证泵的结构牢固、耐用。
2. 齿轮结构:齿轮是齿轮油泵的核心部件,它通过旋转来实现润滑油的输送。
齿轮通常由高强度的合金钢材料制成,具有较高的耐磨性和耐久性。
齿轮通常分为主动齿轮和从动齿轮,两者之间通过啮合来实现转动。
齿轮的齿数和齿形设计合理与否,直接影响到齿轮油泵的工作效率和噪音水平。
3. 密封结构:齿轮油泵的密封结构非常重要,它直接影响到泵体内润滑油的泄漏情况。
常见的密封结构有机械密封和填料密封两种形式。
机械密封采用机械密封件,通过两个相对运动的密封面之间的摩擦来实现密封效果。
填料密封则是在泵轴周围填充一定的填料,通过填料的压紧来实现密封效果。
不同的密封结构适用于不同的工作环境和要求。
4. 冷却结构:齿轮油泵在工作过程中会产生一定的热量,如果不能及时散热,会导致泵体温度过高,影响泵的正常工作。
因此,齿轮油泵通常会设置冷却结构,以便将热量散发出去。
常见的冷却结构有水冷却和风冷却两种形式。
水冷却通过水冷却器将泵体的热量传递给水来散热,而风冷却则利用风扇将泵体的热量带走。
5. 过滤结构:为了保证输送的润滑油的质量,齿轮油泵通常会设置过滤结构,用于过滤润滑油中的杂质和污染物。
过滤结构通常包括滤网和滤芯两部分,滤网用于过滤粗大的杂质,而滤芯则能够过滤更细小的颗粒。
过滤结构的设计合理与否,直接关系到齿轮油泵的工作稳定性和润滑效果。
以上就是齿轮油泵的主要结构特点。
齿轮油泵作为一种重要的润滑设备,它的设计和结构对于机械设备的正常运行起着重要的作用。
只有了解和掌握了齿轮油泵的结构特点,才能更好地应用和维护齿轮油泵,确保机械设备的正常运行。
齿轮泵的功能齿轮泵是一种常见的液压传动元件,它通过一对齿轮的啮合运动,将液体从低压区域输送到高压区域,起到了很重要的作用。
本文将从齿轮泵的结构、工作原理、应用场合以及优缺点等方面来探讨齿轮泵的功能。
一、齿轮泵的结构齿轮泵一般由两个齿轮、泵体、进出口阀门、密封圈等部分组成。
其中,齿轮是齿轮泵的核心部件,由于齿轮的啮合关系决定了齿轮泵的工作性能,因此齿轮的加工精度和材料质量都非常重要。
泵体则是齿轮泵的外壳,它通过与齿轮的配合,形成了密闭的泵腔,使泵内的液体得以顺畅地流动。
进出口阀门则是控制液体进出的关键部件,它们的密封性和可靠性对齿轮泵的工作效率和寿命都有着至关重要的影响。
密封圈则用于防止液体泄漏,保证齿轮泵的密封性。
二、齿轮泵的工作原理齿轮泵的工作原理非常简单,它利用一对啮合的齿轮,将液体从低压区域输送到高压区域。
具体来说,当齿轮开始转动时,液体就会被吸入泵腔,然后随着齿轮的转动,液体就会被挤压出去。
由于齿轮的啮合关系,液体的流动方向是单向的,即只能从低压区域流向高压区域。
这种单向流动的特性使得齿轮泵非常适用于需要单向输送液体的场合,比如液压系统中的液体供给和油路回油等。
三、齿轮泵的应用场合齿轮泵在液压传动系统中应用非常广泛,它们可以用于液体供给、压力控制、油路回油等多个方面。
具体来说,齿轮泵可以用于液压马达的驱动、液压缸的控制、液压阀门的控制等。
此外,在机床、冶金、造船、航空等行业中,齿轮泵也扮演着重要的角色。
另外,齿轮泵还可以用于输送各种液体,比如石油、化工制品、食品等。
四、齿轮泵的优缺点齿轮泵作为一种液压传动元件,具有以下优缺点:优点:1、结构简单、可靠性高:齿轮泵的结构非常简单,由于没有复杂的机械部件,因此它的可靠性非常高。
2、工作稳定、噪音小:齿轮泵的工作稳定,噪音小,不会对周围环境造成干扰。
3、适用范围广:齿轮泵可以用于输送各种液体,适用范围非常广泛。
缺点:1、泄漏严重:由于齿轮泵的结构和工作原理,泄漏是难以避免的,因此需要采取相应的措施来减少泄漏。
齿轮油泵的用途及工作原理齿轮油泵,这名字一听就觉得挺酷的吧?它就像一位默默无闻的英雄,默默地在我们的生活中发挥着巨大的作用。
你想想啊,汽车、机械设备、甚至是工业生产中,都离不开它的身影。
它的主要任务就是将油从一个地方“送”到另一个地方。
就像一位勤劳的小蜜蜂,嗡嗡嗡地忙着为整个系统提供动力。
没有它,整个机器就像没了灵魂,动不了半步。
它究竟是怎么工作的呢?齿轮油泵的原理其实不复杂。
它里面有两个齿轮,这两个齿轮就像是形影不离的好朋友,转来转去,把油吸进来,再推送出去。
就像你们在学校里排队一样,一个个都得按顺序来。
油从进油口流进来,然后被齿轮夹住,紧接着被“挤”到出油口。
想象一下,一群小伙伴在玩挤橙汁,刚开始是懵懵懂懂,后来越挤越顺,油也是这样被输送到需要的地方。
这玩意儿的好处可多了,它的效率高,能在短时间内把大量的油送到指定位置。
就好比你请了一位大厨,他能迅速把一桌好菜端上来,让你大快朵颐。
齿轮油泵的结构比较简单,维护起来也不麻烦。
你只需要定期检查,确保没有什么异物卡住,就能继续安心使用。
想想如果你有个这样的好帮手,生活该多轻松啊。
再说说它的应用,简直是无处不在。
你可能在车里开着空调,心里想着凉快,其实是油泵在给你“供暖”。
在工业生产中,机械设备的运行也离不开它。
就像家里需要电,工厂需要油,齿轮油泵正是这股动力的源泉。
更不用提那些大型机械,它们就像是在挥舞巨大的铁锤,背后少不了齿轮油泵的支持。
它简直就是机械界的“隐形冠军”。
使用齿轮油泵时,也得注意些问题。
油的粘度、温度等等,都能影响它的表现。
就像你去健身房,今天你感觉状态好,明天又不行,油泵也有自己的“小情绪”。
如果油太稠,泵可能转得不顺畅,像个老奶奶走路那样慢吞吞的。
相反,油太稀,又可能导致泄漏,像水龙头坏了,滴滴答答的麻烦。
说到这里,可能有人会问,那有没有什么替代品呢?其实市面上有不少其他类型的油泵,但各有各的优缺点。
齿轮油泵虽然简单,但就是因为它的简单,才让人觉得亲切。
齿轮油泵的原理和特点
齿轮油泵的原理
齿轮油泵主要由齿轮、泵体、油封等组成。
其工作原理是通过齿轮的转动,使得泵腔内部的液体受压被强行输送流动,同时通过油封的密封,保证输送的液体不会泄漏出来。
齿轮油泵的特点
1.输送流量大:齿轮油泵能够通过增大齿轮的直径和减小齿轮之间的间
隙,以及加大泵体的尺寸,来增加其输送液体的流量。
2.输出压力稳定:由于齿轮油泵的工作原理是通过齿轮的转动来强制输
送液体,因此其输出的液体压力相对稳定,不会因为输送压力变化而导致流量的变化。
3.输出精度高:齿轮油泵因为具有较高的输出压力稳定性和输送流量控
制能力,因此在一些要求输出液体精度高的场合,其表现十分优秀。
4.维护成本低:由于齿轮油泵结构简单,部件较少,因此维护成本相对
较低。
同时,其部件易于更换维修,因此维护和保养成本也较低。
齿轮油泵的应用场合
齿轮油泵广泛应用于化工、石化、制药、食品、印染、纺织、涂料、能源等领域,特别是在一些要求精度高的场合,被广泛使用。
例如:
1.输送比较稠密的高粘度液体,如糊状物或高浓度浆料等。
2.输送需要一定精度要求的化学品等工业产品。
3.输送较高温度的液体,如液态聚合物等,要求高温性好。
4.接合其他设备时需要小的体积或小的安装空间,如空调循环泵、燃油
供给管道等。
齿轮油泵虽然在使用过程中,通过密封的设计和安装保证了较高的安全性和流量精度控制,但是在使用过程中还是需要在合适的时间进行维护保养才能够保证其性能和使用寿命。
齿轮泵的特点主要表现在以下几个方面:
体积小,重量轻,功率大。
齿轮泵具有较高的传动效率和较大的传动比,所以可以达到较大流量。
运转平稳,噪音低。
齿轮泵的运转不产生脉动,噪音较低。
可以输送高粘度和含磨料的介质。
因为齿轮啮合的原理,可以很好的输送高粘度或者含有固体颗粒的液体。
自动抽空功能。
当抽入液体消耗完时,齿轮泵可以自动抽空,不会产生汽阻。
使用范围广。
齿轮泵可用于输送水、油、化工产品以及粉料等,应用于化工、机械、冶金、造纸、食品、医药等行业。
抗腐蚀和耐磨性能好。
可以选择不同材料的齿轮和泵体,以适应输送液体的性能。
空转效率低,流量调节范围小。
大流量时,要求较高的液位。
请注意,虽然齿轮泵具有上述优点,但其缺点也不容忽视,例如在空转时效率较低,流量调节范围小,在输送高粘度介质等情况下可能会产生困油现象等,这些都需要在使用时注意或改进。
1 油泵分类1.1齿轮油泵1.1.1齿轮油泵简介:齿轮油泵属于液压油泵的一种,是一种能量转换装置,可以将电动机输入的机械能转化为液体的压力能,向系统提供具有一定压力和流量的油液。
齿轮油泵广泛应用于机床、工程机械液压系统,作为液压系统的动力源,也可以作为输油泵使用。
1.1.2齿轮油泵分类:不锈钢齿轮泵,抽油泵,微型油泵,吸油泵,重油泵,化工泵,耐腐蚀泵,输送泵,铜轮泵,锅炉油泵,摆线油泵,转子泵,船用油泵,润滑油泵,浓浆泵,高黏度油泵。
1.1.3 CB-B4型齿轮油泵1.1.3.1图例图1 CB-B4型齿轮油泵外型结构和基本尺寸图2 CB-B型的技术参数图3 CB-B4的三维结构图1.1.3.2 零部件:左泵盖、右泵盖、泵体、主动轴、从动轴、齿轮、轴套、油封座、骨架油封、胶塞、挡圈、内六角圆柱头螺栓、圆柱销、键。
1.1.3.3工作原理:如图1所示:当一对齿轮在泵体里做高速啮合传动时,啮合区内右边吸入腔空间,由于齿轮的相互啮合、脱开,齿间容积增大,压力降低而产生局部真空,油池内的油在大气压的作用下进入油泵低压区内的吸油口。
随着齿轮的转动,一个个齿槽中的油液不断地沿着图中的箭头所指的方向被带到左边的排出腔将油压出,并输送到机械中需要冷却或润滑的地方图4齿轮油泵的工作原理图1.1.3.4 CB-B4型齿轮油泵特点:它是一种无侧板,三片式结构的外齿合低压齿轮油泵。
它没有径向力平衡结构和轴向间隙补偿装置,依靠间隙密封原理工作。
该产品具有体积小、重量轻、结构简单、工作可靠、价格低廉、维护方便等优点,主要应用于各种机床液压系统及负载较少的液压传动系统中。
1.1.3.5 CB-B4型齿轮油泵参数:额定流量:4L/min,额定压力:2.5Mpa,额定转速:1450r/min,容积效率:≥80%,总效率:≥72%,压力脉动:±0.15,噪声值:62-65分贝,电机功率:0.21KW,重量:1.7Kg。
1.1.4 KCB/2CY齿轮油泵1.1.4.1 工作原理 2CY、KCB 齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。
齿轮泵的应用场景
齿轮泵是一种常见的正时齿轮型体积泵,通过一对齿轮的旋转来实现液体的吸入和排放。
齿轮泵具有简单的结构、高效率和适用于高粘度液体的优点。
以下是齿轮泵的一些常见应用场景:
1. 润滑油系统:齿轮泵广泛应用于润滑油系统中,用于将润滑油从油箱输送到发动机或其他机械设备的润滑点。
它们在汽车、工业机械和船舶等领域中都有重要作用。
2. 液压系统:齿轮泵被用于液压系统,将液压油从油箱输送到液压缸、液压马达或其他液压元件中,以实现机械运动、位置控制等功能。
3. 燃油输送:齿轮泵用于将燃油从储油罐输送到燃烧设备,例如燃烧器、锅炉或发电机中。
4. 化工流程:在化工领域,齿轮泵可用于输送各种化学液体,例如化工原料、溶剂或反应产物。
5. 食品和制药工业:齿轮泵在食品和制药工业中被广泛应用,用于输送食品、饮料、医药等液体,因为它们的结构相对简单,易于清洗,而且可以处理高粘度的物质。
6. 涂料和油漆生产:齿轮泵可用于输送涂料和油漆等高粘度液体,确保在生产过程中能够持续而均匀地供应原料。
7. 航空航天工业:在飞机和航天器的润滑系统中,齿轮泵用于输送润滑油以确保机械部件的正常运行。
1/ 2
8. 水泵:小型齿轮泵也可用于水泵系统,例如在一些小型冷却系统或实验室设备中。
总体而言,齿轮泵在需要输送液体的各种工业和商业应用中都有着广泛的应用。
它们的可靠性和高效性使其成为许多流体输送系统的理想选择。
2/ 2。
齿轮油泵分析报告1. 前言齿轮油泵是一种常见的润滑设备,广泛应用于各种机械设备中,用于输送润滑油或润滑脂来保持机械齿轮的正常运转。
本文将对齿轮油泵进行分析,了解其工作原理、结构特点以及常见故障原因,并提出相应的解决方案。
2. 工作原理齿轮油泵通过内部的齿轮传动机构,将输入轴上的旋转运动转化为输出轴上的油液压力和流量。
其工作原理主要包括以下几个步骤: - 齿轮油泵的输入轴带动齿轮组开始旋转; - 齿轮组的旋转使得齿轮之间产生相对运动,从而形成一系列密闭的工作腔; - 随着齿轮的旋转,工作腔体积逐渐变大,从而形成负压,吸入润滑油;- 随着齿轮继续旋转,工作腔体积逐渐变小,润滑油被压入输出油管中,形成一定的压力和流量; - 输出油管将润滑油输送至需要润滑的机械齿轮处,以保持其正常运转。
3. 结构特点齿轮油泵的主要结构特点如下: - 输入轴:通过外部驱动力带动齿轮组旋转; - 齿轮组:由若干个齿轮组成,通过咬合运动实现润滑油的吸入和压力输出; - 工作腔:齿轮组间形成的密闭腔体,负责润滑油的吸入和压力输出; - 输出油管:将润滑油输送至需要润滑的机械齿轮处; - 密封装置:确保齿轮油泵内外部润滑油的隔离,防止泄漏。
4. 常见故障原因及解决方案4.1 噪音过大 - 原因:齿轮组咬合间隙过大,齿面磨损严重。
- 解决方案:更换咬合间隙适当的齿轮,修复或更换齿轮齿面。
4.2 漏油 - 原因:密封装置老化破损,密封面不平整或存在杂质。
- 解决方案:更换密封装置,清洁密封面并确保平整度,排除杂质。
4.3 进出口压力不稳定 - 原因:进口滤网堵塞,出口管路漏气。
- 解决方案:清洗或更换进口滤网,检查并修复漏气点。
4.4 润滑效果不佳 - 原因:润滑油质量不合格,输出流量不足。
- 解决方案:更换合格的润滑油,调整齿轮泵的输出流量。
5. 总结通过对齿轮油泵的分析,我们了解了其工作原理和结构特点,并提出了常见故障的原因及解决方案。
齿轮油泵厂家产品用途及特点
上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
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这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧!
一、KCB齿轮油泵用途说明:
KCB齿轮泵适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、笨等所以称为齿轮油泵,不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5×10-5~
1.5×103m2/s。
温度不高为70℃,如需输送高温液体,单级单吸油泵请使用耐高温齿轮油泵,可输送300℃以下液体。
二、KCB齿轮油泵特点:
1、该电动抽油泵结构简单紧凑,使用和保养方便。
2、具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体。
3、润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。
4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。
在油泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。
三、KCB齿轮油泵结构说明:
KCB齿轮油泵泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成.
1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢制作;亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。
2、安全阀。
KCB系列油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀,齿轮油泵当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭
而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。
3、轴承。
2CY系列油泵全部采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。
&0818.3-83.3、2CY1.1齿轮油泵采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。
4、轴封。
本系列齿轮油泵产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。
a. 骨架油封:骨架油封的特点是维护、更换方便,成本低,但寿命较短。
丁晴胶骨架油封适用于1001:以下工作环境;氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。
b. 1机械密封:机械密封的特点是密封可靠、寿命长,成本高。
机械密封的基体用不锈钢制造,动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造,使用温度在200℃以下。
c. 填料密封:填料密封仅用于高温油泵,其特点是耐高温,有少量泄漏。
使用过程中需根据泄漏情况经常进行调整,使用温度在250℃:以下。
用户需何种型式的密封结构需在订货时注明。
凡订货时未注明者均按丁晴胶骨架油封结构供货。
5、进、出油口型式:
2CY系列齿轮油泵进、出油口为与口径对应的英制管螺纹(G),直接制作在泵体上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齿轮式输油泵配带管螺紋口的腰形法兰;其余泵不配带法兰,当用户需要配带法兰时,应在订货中注明。
6、泵与电机用弹性联轴器连接,并安装在公共底盘上。
四、KCB齿轮油泵使用时应注意事项:
1、安装齿轮油泵:
a. 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。
b. 安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。
安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。
c. 齿轮油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。
d. 为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。
e. 进出口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。
f. 当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。
吸油管路较长时还应安装底阀。
2、齿轮油泵工作前的检查:
a. 泵的各紧固件是否牢固。
b. 主动轴转动是否轻重均匀一致。
c. 进出管道的阀门是否打开。
d. 泵的旋转方向是否符合要求。
e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。
3、齿轮油泵工作时的维护:
a. 注意齿轮油泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
b. 当齿轮油泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。
c. 一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。
使安全阀的截止压力为泵
d. 额定压力的1.5-2倍。
4、泵的停止
a. 切断电源。
b. 关闭进出管道阀门。
KCB133-960、2CY8-60齿轮式输油泵有采用DU轴承,锡青铜轴承和滚动轴承三种结构,需在订货时注明。
订货时未注明者均按DU轴承结构供货。
轴承为内置型式,依靠被输送介质进行润滑;011轴承和锡青铜轴承能在非润滑性介质中工作。