机器设备评估案例1(讲解版)

机器设备评估得成本法案例一、案例资料(一)评估范围1、基本情况新华印刷厂位于上海市。

2、设备概况新华印刷厂得设备:联想电脑、方箱机(二手1988年出厂)、烤板机、手动液压装卸叉车各一台,胶印机、柴油发电机组两台,手机一部,汽车别克SGM7160SLX、长安面包车SC6330各一辆。

(三)评估目得与评估基准日本次评估为该企业设备转让提供作价依据。

评估基准日为:2010年5月31日。

(四)设备得清查核实1、清查核实得内容该印刷厂要转让得所有设备与车辆。

2、机器设备得分布情况设备均位于厂区内。

3、资产清查得过程与方法(1)本次机器设备清查分三个阶段。

第一阶段,对机器设备评估明细表进行帐帐相符核查;第二阶段,进行现场清查盘点工作;第三阶段,编写机器设备清查核实情况说明。

(2)现场清查盘点工作期间,评估人员对照资产评估申报明细表,在现场对设备进行了实地勘察,对主要设备得运行情况、功能、外观、使用及维修保养情况做了详细了解;查阅了有关得经济技术文件及原始购货凭证并做了记录或复印,为下一步评估工作做准备。

4、资产清查结论该公司得主要设备由于投产使用时间较长,其目前技术状态一般。

有部分设备都已达到使用年限。

二、评估过程(一)评估依据1、本次评估得法规依据主要有:(1)国务院《国有资产评估管理办法》1991、11;(2)原国家国资局《国有资产评估管理办法实施细则》1992、7,《资产评估操作规范意见(执行)》1996、5;(3)财政部《资产评估报告基本内容与格式得暂行规定》1999、3,《资产评估报告基本内容与格式得补充规定》1999、6;(4)国家经贸委等六部委《汽车报废标准》1997、7,国家经贸委等四部委《关于调整汽车报废标准若干规定得通知》2000、12。

2、本次评估得计价依据主要有:(1)国家机械工业局、机电产品价格中心编《2000年机电产品报价手册》;(2)评估基准日当月《全国汽车报价及评估》、《电子市场》;(3)《资产评估常用数据与参数手册》 (北京科学技术出版社);(4)向生产厂家及经销商询价;(5)国家有关资产评估得法规资料。

深国众联评字(2009)第2-21235号评估基准日：2009年11月30日评估报告提交日期：2009年12月30日（共三册）第一册资产评估报告书深圳市天健国众联资产评估土地房地产估价有限公司公司地址：深圳市深南东路2019号东乐大厦10楼1008号电话：25132315 25132260 25132267 25132276传真：25132275 邮政编码：518002网址： 件）。

法定??拳资产评估报告书的声明......................................................1 资产评估报告书摘要........................................................3 资产评估报告书............................................................5 一、委托方及被评估单位....................................................5 二、评估目的.. (8)三、评估报告使用者........................................................8 四、评估范围和对象........................................................8 五、评估基准日............................................................9 六、价值类型及定义........................................................9 七、评估依据..............................................................9 八、评估方法.............................................................10 九、评估程序实施过程和情况...............................................12 十、评估假设及前提条件...................................................13 十一、评估结论...........................................................15 十二、特别事项说明.......................................................16 十三、评估报告使用限制说明...............................................18 十四、本次评估报告提交日期...............................................19 十五、资产评估报告书的备查文件...........................................20 估?1毥R? 1 华孚色纺股份有限公司：受贵公司委托，本公司对贵公司拟进行资产收购（机器设备）事宜所涉及的宁海华联纺织有限公司的设备于2009年11月30日之市场价值进行了评定估算，并形成了资产评估报告书。

进口机器设备评估案例解析1. 案例背景进口机器设备评估是指针对进口的机器设备进行全面的评估、分析和检验，以确定其质量、性能和适用性。

通过评估，可以帮助企业选择适合自身需求的进口设备，并减少贸易风险。

本文将以一个实际案例为例，结合进口机器设备评估的理论知识，对案例进行分析和解析，以便读者更好地理解和应用相关的评估方法和技巧。

2. 案例分析2.1. 评估目标本案例的评估目标是对一台进口的数控铣床进行评估。

该数控铣床由一家德国公司生产，用于金属加工。

评估的目标是确认该数控铣床的质量、性能和适用性，以确定是否符合购买方的需求和标准。

2.2. 评估方法评估过程中，我们采用了以下方法进行分析和检验：2.2.1. 文献研究首先，我们对该德国公司的产品文献进行了研究。

通过阅读产品规格、技术手册和用户评价，我们对该数控铣床的基本参数、功能特点和使用效果有了初步了解。

2.2.2. 物理检查其次，我们进行了对该数控铣床的物理检查。

通过观察、测量和检验，我们对其外观、结构、零部件和连通性进行了评估。

2.2.3. 实际操作最后，我们进行了实际操作。

我们使用该数控铣床进行了一系列的加工试验，以测试其性能、精度和稳定性。

2.3. 评估结果经过评估，我们得出了以下结论：1.该数控铣床的质量良好，各项指标符合相关国际标准。

2.该数控铣床的性能优异，能够满足购买方的需求。

3.该数控铣床的适用性广泛，适用于金属加工行业的多个领域。

2.4. 分析讨论在分析讨论部分，我们对评估结果进行了详细解析和讨论，并提出了一些建议：1.评估结果表明该数控铣床具有良好的质量和性能，购买方可以放心购买并使用。

2.通过实际操作，我们发现该数控铣床的稳定性和精度比较高，适用于需要高精度加工的场景。

3.虽然该数控铣床的价格较高，但可以从长远考虑其性能和可靠性，综合成本相对较低。

4.建议购买方与供应商进行进一步的沟通和洽谈，以确定具体的技术支持和售后服务。

3. 总结通过对进口机器设备评估案例的分析和解析，我们深入了解了评估的目标、方法和结果。

机器设备评估报告_实务案例机器设备评估报告_实务案例一、背景介绍近年来，机械设备的更新换代与技术进步日新月异，越来越多的企业开始关注机器设备的评估与管理。

本报告以某制造企业为例，通过对现有机器设备进行评估，分析设备状况与性能指标，提出维护建议，为企业的生产和管理提供参考。

二、评估对象本次评估对象为某制造企业的数控车床设备。

该设备已投入使用3年，负责加工产品的精细部分。

为确保生产质量和工作效率，对该设备进行评估对于企业的发展具有重要意义。

三、评估过程1. 设备调研：通过与设备操作人员交谈，了解设备的使用情况、维护情况、近期维修记录等，对设备的基本情况有了初步了解。

2. 设备检测：对设备的主要部件、功能进行检测，包括设备的外观、控制系统、精度、传动系统等，确认设备是否存在明显故障或磨损。

3. 基础数据采集：采集设备的基础数据，包括设备型号、生产日期、使用年限、工作时间、故障率等。

通过统计分析，了解设备的使用情况，为后期评估提供数据支持。

4. 性能指标分析：以设备的加工精度、加工速度、稳定性等为评估指标，对设备进行实际操作测试，并记录运行数据。

5. 维护建议：根据评估结果，提出设备的维护建议，包括定期保养、设备升级、部件更换等。

四、评估结果分析1. 外观检测结果显示，设备的外观整洁度较好，没有明显的损坏或划伤。

这表明企业有对设备进行日常维护和保养的意识。

2. 设备的控制系统运行正常，没有出现断电或操作故障的情况。

验证了设备的智能化程度。

3. 通过对设备进行精度测试，发现存在一些细微的误差，但整体精度在可接受范围内。

建议定期测量设备的精度，及时进行校准。

4. 设备的传动系统运转平稳，没有异常震动或噪音。

说明设备的定位和传动部件良好，但需要定期添加润滑油，保持传动系统的正常工作。

五、维护建议1. 增加设备的保养频次，进行定期清洁、润滑、紧固等维护工作，有效延长设备使用寿命。

2. 定期检查设备散热系统，确保设备正常运行，防止因过热而导致故障。

机器设备资产评估报告案例一、项目背景。

本次资产评估案例涉及某家机械制造企业的设备资产评估。

该企业是一家专业从事机械设备制造和销售的公司，拥有一定规模的生产厂房和先进的生产设备。

随着企业的发展壮大，对现有设备资产进行评估，对企业的未来发展规划和资产管理具有重要意义。

二、评估目的。

1. 了解企业现有机器设备的真实价值，为资产负债表提供准确数据。

2. 为企业未来的资产置换和增值提供参考依据。

3. 为企业的财务决策和资产管理提供科学依据。

三、评估范围。

本次评估的范围包括企业所有生产设备、仓储设备、办公设备等固定资产，并对其进行全面评估。

四、评估方法。

1. 资产评估采用市场比较法、成本法和收益法相结合的方法，综合考虑设备的实际使用情况、市场行情和未来收益预期。

2. 对于不同类型的设备，采用不同的评估方法，确保评估结果的准确性和科学性。

五、评估过程。

1. 调查研究，评估师对企业的各类设备进行实地调查和研究，了解设备的品牌、型号、购置时间、使用状况等相关情况。

2. 数据收集，收集企业设备的购置发票、维修记录、使用情况等相关数据，作为评估的依据。

3. 市场调研，对设备所属行业的市场行情进行调研，了解同类型设备的市场价格和未来发展趋势。

4. 评估计算，根据收集的数据和市场调研结果，进行资产评估的计算和分析，得出设备的评估价值。

5. 报告编制，编制完整的资产评估报告，将评估过程、方法和结果进行详细说明，提出专业的评估意见。

六、评估结果。

根据本次评估的结果，企业的设备资产总价值为XXX万元，其中生产设备占比XX%，仓储设备占比XX%，办公设备占比XX%。

评估结果表明，企业的设备资产价值较为稳定，对企业的未来发展具有一定的保障作用。

七、评估建议。

1. 鉴于生产设备的价值占比较大，建议企业加强对生产设备的管理和维护，延长设备的使用寿命，提高资产的利用效率。

2. 对于部分老旧设备，可以考虑进行更新换代，引进更先进的生产设备，提高生产效率和产品质量。

例1：某悬链式水幕喷漆室为非标准自制设备，构建日期为1995年12月，评估基准日为2003年9月30日。

计算该悬链式水幕喷漆室的重置成本。

根据设计图纸，该设备主材为钢材，主材的净消耗量为25.5吨，评估基准日期钢材不含税市场价为3500元/吨，另外，所需主要外购件（电机、泵、阀、风机等）不含税费约为55680元。

主材利用率为90%，成本主材费率为55%，成本利润率15%,设计费率16%，产量1台。

首先确定设备的主材费用，该设备的主材利用率为90%，则主材费：M m=25.5/90%×3500=99167(元)成本主材费率为：K m=55%主要外购件费:M pm=55680(元)成本利润率：K p=15%,如增值税率为17%，城建税率为7%，教育附加费率为3%；则综合税率为：r t=17%(1+7%+3%)=18.7%非标准设备设计费率：K d=16%非标准设备的数量：n=1(台）设备重置成本=（99167÷55%+55680）×（1+15%）×（1+16%/1）/（1-18.7%）≈387210（元）[例2]某大型模具净重2吨，材料费15元/公斤，材料利用率75%，冷加工费3万元，热加工费按模具净重15元/公斤计算，其他费用1万元，行业平均利润率10%，不考虑其他因素。

试计算该模具的重置成本。

解：RC=（2000×15÷75%＋30000＋15×2000＋10000）（1＋10%）=121000（元）例3：某台机床需重估。

企业提供的购建成本资料如下：该设备采购价5万元，运输费0.1万元，安装费0.3万元，调试费0.1万元，已服役2年。

试评估该机床原地续用的重置全价。

经市场调查得知，该机床在市场上仍很流行，且价格上升了20%；铁路运价近两年提高了1倍，安装的材料和工费上涨幅度加权计算为40%，调试费用上涨了15%。

分析：该机床服役期限仅2年，且在市场上仍很流行，一般来说技术条件变化不大，故用复原重置成本评估较现实。

一、核心考点之一——机器设备评估的成本法资产评估的成本法在机器设备的评估中表现的最完整，也最有代表性。

因此每年考试的第一个计算题目几乎都是考核机器设备评估的成本法。

对机器设备评估运用成本法的考核，重点在于重置成本、成新率、实体性贬值、功能性贬值的估算。

重置成本的估算一般都是考核物价指数法，如果机器设备不同组成部分的物价变动不一致，应该区分不同组成部分运用不同的物价指数。

如果重置成本估算的考核想考出新意，则完全可以与进口设备从属费用的估算结合起来。

成新率的考核一般都是年限法，年限法比较容易错误的是有关实际已使用年限的计算，可能还会考核加权平均已使用年限的计算。

实体性贬值往往和成新率的考核融合在一起，而功能性贬值的估算几乎就没有离开过净超额运营成本折现法的框架。

考例1、被评估设备购建于1995年6月，账面原值100万元，1998年6月对该设备进行技术改造，以使用某种专利技术，改造费用为10万元，评估基准日为1999年6月30日。

1995年至1999年设备类价格定基变动指数分别为105%、110%、110%、115%、120%；被估设备的月人工成本比同类设备节约1000元；被估设备所在企业的正常投资报酬率为10%，规模效益指数为0.7，该企业为正常纳税企业，所得税税率为33%；经了解，该设备在评估前使用期间因技术改造等因素，其实际利用率仅为正常利用率的60%，经评估人员鉴定分析被评估设备尚可使用6年，评估基准日后，其利用率可以达到设计要求的80%.根据上述条件估测该设备的有关经济技术参数和评估值。

解答与分析：首先运用物价指数法计算被估设备重置成本=100×120%／105%+10×120%／115%＝100×1.14+10×1.04 ＝114+10.4＝124.4（万元）被估设备加权投资年限=（114×4+10.4×1）÷124.4＝（456+10.4）÷124.4 ＝466.4÷124.4＝3.74（年）采用年限法计算被估设备实体性贬值率，前一步骤计算的被估设备加权投资年限仅仅是名义的，必须根据资产利用率转化为实际已使用年限。

机电设备评估案例(一)评估范围铁法煤业（集团)有限责任公司委托评估的铁法煤业集团兴城工人疗养院的设备类资产共计96项，其中生产、生活用机器设备46项，办公用电子设备48项，全部位于辽宁省兴城市兴海南路四段1005号铁法煤业集团兴城工人疗养院院内。

截至评估基准日2010年7月31日的账面原值:13.74万元，账面净值:0.49万元;(二)设备概况1、生产设备:为分布在水泵房和木工房内的循环泵、潜水泵、配电盘等;2、医疗设备:为分布在水疗室的超声波治疗仪，电疗机等;3、电子设备:为分布在办公室的打印机、传真机、计算机等;4、家电设备:为分布在疗养区内的电视、空调、冰箱、冰柜等。

(三)评估过程l.清查核实工作对铁法煤业集团兴城工人疗养院的机器设备类清查评估明细表进行市核,对各类设备巾报表填写不合理及空缺栏日要求该单位进行修改、补充;申报表中无虚报、漏报，重报的设备，对中报表中盘盈、盘亏、折除、待报废等设备，要求该单位在中报表中说明，并要求使用单位出具书面说明。

对该单位经修改补允过的设备评估明细表，该单位加盖公章作为评估人员的评估依据。

2.评估人员依据设备中报表上项口进行现场勘察现场核对设备、名称、规格、型号，生产厂家及数量是否与申报表一致。

了解设备工作条件，现有技术状况以及维护、保养情况等。

对重大、关键、价格昂贵的设备要求该单位提供设备购置合同和原始发票，近期技术鉴定书或检修原始记录及有关技术资料的复印件,并向操作者了解设备在使用中存在的问题，以及出现的故障和原因等情况，作为评估成新率的参考依据之一。

3.评定估算(1根据本次评估目的，设备评估采用重置成本法。

(2)机器设备的成新率主要采用现场勘察并结合已使用年限、经济寿命年限的方法综合确定,即通过对该设备使用情况的现场考察,并查阅必要的设备运行、维护、检修、性能考核等记录及与运行、检修人员交换意见后，结合对已使用年限的运行情况进行调查，与经济寿命年限综合测算予以评定。

机器设备评估案例某公司为解决生产线上的质量问题，决定引进新的机器设备。

在决策过程中，需要对不同的机器设备进行评估，以确定最适合公司需求的设备。

以下是一个机器设备评估案例。

某公司是一家汽车零部件制造商，公司的生产线上使用了老旧的机器设备进行零部件的加工。

然而，由于机器设备年限较长，导致加工的零部件质量不稳定，经常出现质量问题，影响了公司产品的竞争力。

为了解决这个问题，公司决定引进新的机器设备。

在决策过程中，公司首先进行了需求分析，确定了所需要的机器设备主要有以下几个特点：一是设备要能够加工多种不同的零部件，以适应公司多样化的产品需求；二是设备要具备高精度的加工能力，以保证零部件的质量；三是设备要能够高效地进行加工，并具备稳定运行的能力。

基于以上需求，公司开始对市场上的不同机器设备进行评估。

首先，公司与多家机器设备供应商进行了沟通，并要求供应商提供相应的设备信息和技术支持。

公司通过分析供应商提供的设备参数和性能指标，初步筛选出了三个可能适合公司需求的设备。

随后，公司组织了一次现场考察，前往供应商的生产基地实地查看设备的生产能力和加工效果。

公司的工程师团队对设备的结构、精度、稳定性等方面进行了仔细的观察和测试，并与供应商的技术人员进行了深入的交流。

通过现场考察，公司进一步了解了设备的实际工作情况，也对不同设备之间的差异有了更清晰的认识。

在考察结束后，公司将收集到的信息进行综合分析。

首先，公司将不同设备的参数和性能进行对比，评估它们是否满足了公司的需求。

其次，公司对供应商的信誉和售后服务进行了综合考虑，评估供应商的可靠性和售后支持能力。

最后，公司还对设备的价格进行了比较，以确保选择的设备具有良好的性价比。

综合以上评估结果，公司最终选择了一台设备。

该设备具备多种加工功能，具有高精度和稳定的性能，并且供应商有良好的信誉和售后支持服务。

此外，设备的价格也符合公司的预算要求。

选择完设备后，公司与供应商签订了合同，并安排相关人员进行设备的安装和调试工作。

机器设备评估案例近年来，随着工业化进程的不断加快，机器设备在生产中扮演着越来越重要的角色。

然而，随着机器设备的使用时间逐渐增长，设备的老化、损坏和性能下降等问题也日益凸显。

因此，对机器设备进行定期的评估和检测，成为保障生产安全和提高生产效率的重要手段之一。

在本文中，我们将以某工厂的机器设备评估案例为例，介绍机器设备评估的具体过程和方法，以期为广大企业和工厂提供参考和借鉴。

首先，我们需要了解机器设备评估的目的。

机器设备评估的目的主要包括以下几个方面，一是评估设备的工作状态和性能，包括设备的运行稳定性、精度和效率等；二是评估设备的安全性能，包括设备的安全保护装置是否完善、是否存在安全隐患等；三是评估设备的维护保养情况，包括设备的维护记录、保养频率和保养质量等。

其次，我们需要选择合适的评估方法。

常见的机器设备评估方法包括现场检测、数据分析和专家评估等。

针对不同的设备类型和评估目的，我们可以采用单一的评估方法，也可以结合多种方法进行综合评估。

在本案例中，我们选择了现场检测和数据分析相结合的方法。

首先，我们派出专业的技术人员对设备进行现场检测，包括设备的外观、运行状态、噪音和振动等参数的检测。

其次，我们通过设备的运行数据和维护记录，进行数据分析，以了解设备的工作状态和性能。

最后，我们需要对评估结果进行分析和总结。

在评估结果分析阶段，我们需要将现场检测和数据分析的结果进行对比和综合，找出设备存在的问题和不足之处。

在总结阶段，我们需要提出改进设备性能和安全性能的建议，并制定相应的维护保养计划，以保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

通过本案例的机器设备评估过程，我们不仅为该工厂提供了具体的评估报告和改进建议，也为其他企业和工厂提供了评估方法和经验。

希望本文能对广大企业和工厂进行机器设备评估提供一定的帮助和指导。

二手机器设备资产评估报告案例二手机器设备资产评估报告案例(一)案例背景1.资产占有者概况Q港务局是交通部省属企业，其所属A、B码头是国家重点工程。

新建9个泊位，新增吞吐能力525万吨。

A、B码头于2000年建成并通过国家级验收。

2006年2月10日，Q港务局(合资公司甲方)以A、B码头的部分岸线使用权折价出资，占合资公司注册资本51%;香港Y 公司(合资公司乙方)以美元现汇方式出资，占合资公司注册资本49%;合资成立“中外合资QY集装箱港务有限公司”(以下简称QY公司)，合资合同条款同时规定：Q港务局可将出资岸线的18台集装箱专用设备转让给QY公司，QY公司于2006年8月18日领取了企业法人营业执照，正式营业。

2.评估目的与评估范围根据合资有关条款的规定，本着平等自愿的原则，Q港务局与QY 公司就集装箱专用设备的转让问题进行了协商：9港务局出资岸线内的27台集装箱专用设备由QY公司一次性购入，交割时间为QY公司注册登记日。

为转让作价目的，Q港务局特委托了T评估事务所对拟转让的27台集装箱专用设备进行评估。

3.纠纷的由来经评估，27台集装箱专用设备评估总值为人民币6000万元。

对此结果，香港Y公司提出异议。

香港Y公司认为：2005年10月在对组建合资公司的可行性研究报告中，已暂估27台集装箱专用设备的价值为人民币2850万元，并且这一结果已经国家主管部门批准，应该视同为已履行了国有资产评估管理办法规定的必要程序而确定的设备价值。

香港Y公司提出同意Q港务局在可行性研究报告中明示的价格，由QY公司以美元现汇资金，按合同约定向Q港务局购买27台集装箱专用设备。

香港Y公司认为：QY公司没有义务按照Q港务局事后确定的条件和价格购买。

现9Y公司投资人之一的Q港务局(甲方)，在QY公司成立后单方委托评估所得价值，较可行性研究报告的数值高出很多，并要求合资QY公司购买，超过合资QY公司的承受能力。

香港Y公司认为自己作为QY公司的投资乙方，以美元现汇方式出资，占合资公司注册资本49%，QY公司的投资甲方以高估的设备出让给QY公司，实际上是将甲方Q港务局的负担转嫁给乙方香港Y公司。

机器设备评估案例某钢铁厂线轧生产线设备评估北方地区某钢铁厂，新建一条线材（钢筋）自动化轧制生产线。

额定年产量012一0线材30万吨。

该生产线由某钢铁设计院设计，钢铁厂自行组织实施。

各种设备由工厂负责订货购置和委托施工。

由于受资金及各种因素的影响，施工时间拖延较长。

现拟通过合资，筹措资金，使其尽快正式投产。

至评估基准日，已试轧产出合格产品。

整个生产线正继续进行热调试。

现要求通过资产评估，确定该生产线的现行价值。

整个生产线包括加热炉、轧线设备、分段飞剪、冷床、定尺设备、捆轧设备、自控设备，电器设备和起重运输设备、给排水系统、暖通系统等辅助设施组成。

现将轧线设备的评估计算过程和有关情况介绍如下：（一）评估基准日1997年4月30日。

（二）评估方法重置成本法。

（三）轧线的设备组成及价值估算详见表1序号设备名称数量单价设备价格评估说明1 自由托棍1组2万元/T 万元参考行业价格资料2 拉料棍1组3万元/T 万元参考行业价格资料3 轧机3台3万元/T 372万元查阅合同和发票4 直流电机3台25万元/T 76万元向生产厂查询价格5 (略)18 小计万元（四）轧线设备的安装主要是委托专业施工单位负责实施，我们主要根据工程决算书进行评估（对决算所用定额按评估基准日标准作必要的调整）轧机设备安装费90万元安装追加费用（二次）万元＋万元润滑站工艺配置89万元润滑站、液压站安装费28万元小计268．8万元（五）间接费用主要是设备投资期的利息和人员的劳务和管理费用。

投资建设期我们选用正常的合理工期，以18个月计算。

计息时间则以合理工期的一半计算（工厂实际施工时间，由于种种原因，比合理工期长很多）再加上管理费用等，我们以直接费用的12％计加。

即：（万元＋万元）x12% ＝477．5万元（六）设备成新率以新设备评定为100%，直至评估基准日，尚处热调试阶段。

（七）生产线属国内较先进水平，并设定评估目的实现后可保持正常生产故不计算功能性贬值和经济性贬值。

机器设备评估案例1新都⼯具⼚机器设备评估⼀、设备概况新都⼯具⼚是由上海内迁的三线企业，1968年建⼚，1974年正式投产，是我国⽣产精密复杂⼑具的⼤型⾻⼲企业，产品包括滚齿、拉削、铣⼑、绞⼑、钻头、车⼑等8个⼤类，185个品种，2万多个规格。

新都⼯具⼚拥有各类主要⽣产设备1100台（套）。

其中：⼤型、精密、数控设备93台，设备分布在全⼚锻⼯、滚齿⼑其、拉削⼑具等16个⽣产分⼚和21个管理处室，设备类别包括锻压、动⼒电器、热处理、冶炼和专⽤⼯具⽣产设备以及通讯、运输、仪器仪表、计算机、办公等13⼤类，设备原值94068964.97元，设备净值28882265.96元，其中车辆原值6481886.87元，净值3838909.35元。

上述设备多数为建⼚初期购置的通⽤机械和专⽤⼑具⽣产设备以及部分早期进⼝设备，80年代以前购置的约占65％左右这些设备由⼗使⽤时间⽒，多数技术⽼化，磨损严重 ,精度丧失，加之⼑具⾏业加⼯切削量⼤，加⼯对象多为硬质合⾦钢，机床负荷⼤、振动⼤、速度快，传动零件极易磨损，影响使⽤寿命，设备技术状况较差。

80年代和90年代购进的设备仅占设备总数的30左右，这些设备的技术状况尚能满⾜⽣产的需要。

这期间为满⾜⼑具⾏业振兴和发展国产汽车⼯业的需求，新都⼯具⼚先后从国外引进和国内购置部分⾼、精、尖技术设备，如1985年从美国MVLTI⼀RC公司引进了氮化钦、碳化钦涂层技术设备（PVD)，以提⾼⼑具硬度和耐磨性，从⽽延长⼑具寿命；1994年从西班⽛引进福萨公司（FHUSA)装配式圆磨滚滚⼑⽣产线，⼤⼤提⾼了齿轮滚⼑的产⿏和质量，“九五”初期⼜⾃⾏研制了⾼压真空炉，购置了数控车床和数控铣床；1987年从⽇本引进滚⼑检查仪等⼤型设备，这些设备在当时⽣产中发挥了⾻⼲作⽤。

由于设备更新速度加快和轿车⾏业不断发展对⼑具⾏业提出了新的要求，上述设备或已技术落后，或已不能满⾜新产品和新⼯艺的发展需要，产⽣了功能性贬值和⼀定的经济性贬值，⽬前呈陈旧落后的趋势鉴于新都⼯具⼚管理制度⽐较健全，设备维修及时，并在资⾦困难的情况下对部分设备进⾏了更新改造，⽬前设备总体技术⽔平和质量状况勉强能满⾜⽣产⼯艺的需要。

机器设备评估的本钱法案例一、案例资料〔一〕评估范围新华印刷厂局部设备资产〔二〕设备概况1.根本情况新华印刷厂位于上海市。

2.设备概况新华印刷厂的设备：联想电脑、方箱机〔二手1988年出厂〕、烤板机、手动液压装卸叉车各一台，胶印机、柴油发电机组两台，手机一部，汽车别克SGM7160SLX、长安面包车SC6330各一辆。

〔三〕评估目的和评估基准日本次评估为该企业设备转让提供作价依据。

评估基准日为：2010年5月31日。

〔四〕设备的清查核实1.清查核实的内容该印刷厂要转让的所有设备和车辆。

2.机器设备的分布情况设备均位于厂区内。

3.资产清查的过程与方法〔1〕本次机器设备清查分三个阶段。

第一阶段，对机器设备评估明细表进展帐帐相符核查；第二阶段，进展现场清查盘点工作；第三阶段，编写机器设备清查核实情况说明。

〔2〕现场清查盘点工作期间，评估人员对照资产评估申报明细表，在现场对设备进展了实地勘察，对主要设备的运行情况、功能、外观、使用及维修保养情况做了详细了解；查阅了有关的经济技术文件及原始购货凭证并做了记录或复印，为下一步评估工作做准备。

4.资产清查结论该公司的主要设备由于投产使用时间较长，其目前技术状态一般。

有局部设备都已到达使用年限。

二、评估过程〔一〕评估依据1.本次评估的法规依据主要有：〔1〕国务院"国有资产评估管理方法"1991.11；〔2〕原国家国资局"国有资产评估管理方法实施细那么"1992.7，"资产评估操作标准意见〔执行〕"1996.5；〔3〕财政部"资产评估报告根本内容与格式的暂行规定"1999.3，"资产评估报告根本内容与格式的补充规定"1999.6；〔4〕国家经贸委等六部委"汽车报废标准"1997.7，国家经贸委等四部委"关于调整汽车报废标准假设干规定的通知"2000.12。

机器设备评估案例1.1国产机器设备评估案例案例B厂因资产重组，拟将锻压车间的一台设备转让，现委托某评估机构对该设备的价值进行评估，评估基准日为2010年8月31日。

评估人员根据掌握的资料，经调查分析后，决定采用成本法评估。

设备名称：双盘摩擦压力机规格型号：J53－300制造厂家：A机械厂启用日期：2005年8月账面原值：180,000元账面净值：100,000元一、概况介绍1、用途及特点该设备是普通多用途锻压设备，用于B厂（被评估设备所属厂家）锻压车间手术器械成型模锻、挤压、精压、切边、弯曲、校正等作业。

该设备结构紧凑、动力大、刚性强、精度高、万能性强、采用液压操纵装置，可进行单次打击和连续自动打击。

2、结构及主要技术参数（1）结构主要包括：机架、滑块、飞轮与主轴（其上安装两个大摩擦轮）四个部分；液压操纵、刹紧、退料及缓冲四个装置；还有电器设备（主机电和油泵电机）。

（2）主要技术参数公称压力：3,000KN打击能量：2,000KJ最大行程：400mm最小封闭高度：不得小于300mm液压系统工作油压：2～3 Mpa二、估算重置价值1、估算购置价格经向原制造厂家——A机械厂询价得知，相同规格型号的J53—300型双盘摩擦压力机报价（2010年8月31日，即评估基准日）为人民币188,000元。

2、估算重置价值（1）购置价格＝188,000元（2）运杂费＝购置价格×运杂费率＝188,000×5%＝9,400元（3）基础费＝购置价格×基础费率＝188,000×5%＝9,400元（4）安装调试费：根据生产厂家承诺该项费用免收；（5）资金成本：因该机可在不到一个月时间内完成安装调试工作，故资金成本不计；重置价值＝购置价格＋运杂费＋基础费＋安装调试费＋资金成本＝188,000+9,400+9,400+0+0＝206,800元三、确定综合成新率1、确定经七项调整因素修正使用年限法的成新率（1）根据《全国资产评估价格信息》1999年第一期刊出的《机器设备参考寿命年限专栏》，取锻压设备规定使用（经济）年限为17年；（2）确定已使用（实际）年限为5年（启用日期2005年8月－评估基准日2010年8月）；（3）确定七项调整因素综合修正系数a=0.99①制造质量a1—1.10（A机械厂制造，质量优良）；②利用程度a2—1.00（2班/日作业，利用程度正常）；③维护保养a3—1.00（正常）；④修理改造a4—1.00（无修理改造）；⑤故障情况a5—1.00（无故障）；⑥运行状态a6—1.00（正常）；⑦工作环境a7—0.90（高温、灰尘、振动）；（4）确定已使用（经济）年限5.05（5÷0.99）年；（5）确定尚可使用（经济）年限为11.95(17－5.05)年；（6）确定经七项调整因素修正使用年限法的实际成新率实际成新率＝尚可使用（经济）年限/规定使用（经济）年限×100% ＝11.95/17×100%＝70%（取整）2、确定现场勘查综合技术鉴定成新率经现场观测技术鉴定，其成新率为75%。

机器设备评佔案例新都工其厂机器设备评估一、设备概况新都工具厂是由上海内迁的三线企业，1968年建厂，1974年正式投产，是我liij生产精密釔杂刀只的大型骨干企业，产品包桮滚齒、拉削、铣刀、绞刀、钻头、车刀等8个大类，185个品利I，2万多个规格。

新都工具厂拥有各类主要生产设备1】00台（裝)。

其中：大型、精密、数控设挤93台，设缶分布在全厂锻工、滚饵刀具、拉削刀具等16个生产分厂和2丨个管理处室，设茶类別包拈锻压、动力电器、热处埋、冶炼和专用工具生产设备以及通讯、运输、仪器仪表、计筇机、办公等13人类，设备原值 94068964.97 元，没茶净值 28882265.96 元，jl:屮车辆原值 6481886.87 元，净值 3838909.35 元。

上述设备多数为建厂初期购S的通用机械和专用刀具生产设备以及部分早期进I 1设备，80年代以前购罝的约& 65%左右。

这些设济由于使用时N长，多数技术老化，朐损严重，稍度丧失，加之刀具行业加工切削跫大，加工对象多为硬质合金钢，机床负荷人、振动人、速度快，传动零件极M膺损，影响使用寿命，设谷技术状况较差。

80年代和90年代购进的设谷仅占设谷总数的30%左右，这些设备的技术状况尚能满足生产的耑耍。

这期间为满足刀具行业振兴和发展国产汽车工业的需求，新都工具厂先后从_外引进和W内购贤部分高、粘、尖技术设拆，如1985年从美_ MVLTT—ARC公司引进了氮化1：太、碳化钛涂层技术设搭（PVD), 以提高刀具硬度和耐膺性，从而延於刀具寿命：1994年从西班才引进福萨公司（FHUSA)装配式圆磨滚滚刀生产线，大大提高了沿轮滚刀的产M和质M，“九五”初期乂£1行研制了高压真空炉，购S了数控车床和数控铣床；1987年从H木引进了滚刀检查仪等大概设备，……这些设备在当时生产中发挥了fl•干作用。

山于设备更新速度加快和轿车行业不断发展对刀具行业提出了新的要求，上述设备成己技术落后，或己不能满足新产品和新工艺的发展需要，产生了功能性贬值和一定的经济性贬值，目前呈陈旧落后的趋势。

机器设备评估机器设备评估综合案例1：被评估对象为甲企业于2010年12月31日购入的一台设备，该设备生产能力为年产产品100万件，设计使用年限为10年，当时的设备价格为120万元。

甲企业在购入该设备后一直未将该设备安装使用，并使设备保持在全新状态。

评估基准日为2014年12月31日。

评估人员经调查获知，目前该种设备已经改型，与改型后的设备相比，被评估设备在设计生产能力相同的条件下，需增加操作工人2人，在达到设计生产能力的条件下每年增加设备运转能耗费用4万元。

同时，由于该设备生产的产品市场需求下降，要使产品不积压，每年只能生产80万件。

经调查，根据有关规定，该种设备自投入使用之日起，10年必须报废。

该类设备的规模经济效益指数为0.8，评估基准日之前5年内，该设备的价格指数每年递增4%，行业内操作工人的平均人工费用为每人每月1200元（含工资、保险费、福利费等），行业适用折现率为10%，企业正常纳税。

求该设备于评估基准日的评估值。

机器设备评估综合案例2：⏹某被评估的设备购建于2010年6月，账面原值100万元，2013年6月对该设备进行了技术改造，以便使用某种专利技术，改造投资10万元。

2014年6月对该设备进行评估，评估基准日为2014年6月30日。

⏹调查表明，该类设备的定基价格指数在2010年6月、2011.6、2012.6、2013.6、2014年6月分别为105%、110%，110%、115%、120%。

⏹被评估设备的月人工成本比同类设备节约1000元，被评估设备所在企业的正常投资报酬率为10%，规模效益指数为0.7，该企业为正常纳税企业。

⏹经过了解，得知该设备在评估使用期间因技术改造等原因，其实际利用率为正常利用率的60%，经过评估人员的鉴定分析认为，被评估设备尚可使用6年，预计评估基准日后其利用率可达到设计标准的80%。

根据上述调查资料，求待评估设备的价值。

参考答案1）估算重置成本重置成本＝100×120%÷105%+10×120%÷115%＝124.72(万元)2）估算实体性贬值：实体性贬值＝重置成本×实体性贬值率a、加权投资年限＝4×114.29÷124.72 + 1×10.43÷124.72＝3.75年b、实体性贬值率＝3.75×60%÷（3.75×60%＋6）＝27.27%c、实体性贬值＝124.72×27.27%＝34(万元)3）估算功能性贬值a、被评估设备年净超额运营成本= -12000×（1－25%）＝-9000（元）b、功能性贬值额= -9000×（P/A，10%，6）＝-3.92万4）估算经济性贬值a、经济性贬值率＝[1－(80%÷100%）0.7] ×100%＝14.46%b、经济性贬值＝重置成本×经济性贬值率＝（124.72-34+3.92）×14.46% ＝13.68(万元) 5）求设备价值待评估设备的价值＝重置成本－实体性贬值－功能性贬值－经济性贬值＝124.72－34+3.92-13.68 ＝80.96=81(万元)房地产价值评估（教材案例）评估案例1.评估对象房地产概况评估对象房地产为滨海市黄海路80号红光小区第8号楼一层公建，建筑面积1400平方米，具体情况如下：（1）位置与环境。

机械设备评估案例分析案例：某被评估设备购建于1995年6月，账面原值100万元，1998年6月对该设备进行了技术改造，以利用某种专利技术，改造费用为10万元，1999年6月对该设备进行评估，评估基准日为1999年6月30日。

现取得以下数据：①1995年至1999年该类设备的定基价钱指数别离为105%、110%、110%、115%、120%；②被评估设备的月人工本钱比同类设备节约1000元；③被评估设备所在企业的正常投资报酬率为10%，规模效益指数为，该企业为正常纳税企业；④通过了解，得知该设备在评估利用期间因技术改造等缘故，其实际利用率为正常利用率的60%，通过评估人员鉴定分析以为，被评估设备尚可利用6年，估量评估基准往后其利用率能够达到设计标准的80%。

依照上述条件估算该设备的有关技术经济参数和评估价值。

一、估算重置价值第一运用物价指数法计算被估设备重置本钱算购买价钱1999年6月对该设备进行评估，评估基准日为1999年6月30日。

即购买价钱为1996年6月的报价估算重置价值的计算：（1）购买价钱＝100×120%÷105%=（万元）（2）运杂费＝购买价钱×运杂费率＝0（3）基础费＝购买价钱×基础费率＝0（4）改造费=10*120%÷115%=（万元）重置价值＝购买价钱＋改造费＝+=（万元）二、估算加权投资年限一、确信已利用（实际）年限为4年（启用日期1995年6月－评估基准日1999年6月）；二、技术改造后到基准日的（实际）年限为1年加权投资年限＝4×÷+ 1×÷＝年三、估算实体性贬值率采纳年限法计算被估设备实体性贬值率，前一步骤计算的被估设备加权投资年限仅仅是名义的，必需依照资产利用率转化为实际已利用年限。

实体性贬值率=已完成工作量÷（已完成工作量＋尚可完成工作量）实体性贬值率=*60%÷（*60%＋6）＝27%四、估算实体性贬值实体性贬值＝重置本钱×实体性贬值率＝×27%＝(万元)五、估算功能性贬值“被估设备的月人工本钱比同类节约1000元”，因此被估设备发生的不是功能性贬值，而是功能性升值（求取评估值是要加而不是减）第一步，计算被评估设备的年逾额运营本钱1000×12＝12000（元）第二步，计算被评估设备的年净逾额运营本钱12000×（1－33%）＝8040（元）第三步，将被评估装置的年净逾额运营本钱，在其剩余利用年限内折现求和，以确信其功能性贬值额8040×（P/A，10%，6）＝8040×＝(元) ＝万元六、估算经济性贬值率经济性贬值率=[1-（实际利用生产能力/额定生产能力)^X*100%]经济性贬值率＝[1－（60%÷80%）^X] ×100%＝[1－（60%÷80%）^] ×100%＝%七、估算经济性贬值经济性贬值＝(重置本钱－实体性贬值－功能性贬值) ×经济性贬值率＝（－－）×%＝(万元)八、求资产价值待评估资产的价值＝重置本钱－实体性贬值－功能性贬值－经济性贬值＝－－＝(万元)注意：运杂费是从生产厂家到安装利用地址所发生的装卸、运输、采购、保管、保险及其他有关的费用。