光缆熔接检测表

光纤光缆工程熔接技术规范及工艺一、熔接、测试设备：1、藤仓FSM—50s光纤熔接机●适用光纤：sm（单模），mm（多模），ds（色散位移），nz—ds（非零色散位移）●光纤切割长度：外包层直径250um：8to16mm外包层直径介于250um —1000um16mm（使用可选组件并经过校正：8to16mm）●实际熔接损耗：标准0.02db sm fiber；标准0.01db mm fiber；标准0.04db ds fiber●光纤规格符合itu—tg.652，g.651 and g.653 并进行分别测量，方法符合itu—t and iec 规定的标准●熔接时间：平均9秒（标准sm）；加热时间：平均35秒；●回损>>60db；熔接损耗估算、纤心轴位移，纤心变形and mfd 误差（模场直径）●衰减熔接方式：自动衰减模式：0.1db to 15db（0.1db step）；手动衰减模式：0.8um to 20.0um（0.1um step）●熔接结果存储：最近2000熔接结果存储并包含损耗估算、所选择熔接模式、日期、熔接条件以及注释；●光纤放大倍数：147（x/y同时观测）or 295（超大放大倍数）●工作条件：海拔0 to 5,000 m，湿度0 to 95% rh，工作温度—10 to 50°c；●机械特性验证：约2n（标准）/约4.4n（可选）●可用保护管长度：60mm、40mm and 微型保护管；滑入式电源组件交流适配器 adc—11：100 to 240v ac●电池：btr—06s：dc 13.2v，4.5ah，可熔接/可加热最少60次；btr—061：dc13.2v，9.0ah，可熔接/加热最少120次。

●防风最大风力：15m/s；尺寸150（w）×150（d）×150w（h）；●重量 2.3kg2、PK7500 便携式光时域反射仪二、光纤光缆的接续：光缆一定订购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处得熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。

光缆敷设检验批质量验收记录一、项目背景根据项目计划，我单位负责在地区完成光缆敷设工作。

为确保光缆敷设的质量，保证后续网络建设的稳定性和可靠性，特进行光缆敷设的检验批质量验收。

二、验收时间与地点日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工程施工现场三、参与人员1.验收人员：（1）项目负责人（2）光缆施工队代表（3）光缆验收专家2.见证人员：（1）监理工程师（2）业主代表四、验收内容1.光缆材料验收（1）核对光缆批次、型号等信息是否与项目规划一致；（2）检查光缆外观，是否有划痕、破损等缺陷；（3）测量光缆的外径是否符合标准要求；（4）检查光缆包装是否完好。

2.光缆敷设质量验收（1）核对敷设前的工程准备情况，包括挖槽、敷设管道等；（2）检查敷设过程中的拉力是否符合要求，是否造成光缆外皮受损；（3）检查敷设时的弯曲半径是否符合要求；（4）检查敷设时的回流比例，确保光缆的拉力均匀；（5）检查光缆在管道中的占比是否符合要求。

3.光缆接头质量验收（1）检查接头模块的外观，是否有划痕、凹陷等缺陷；（2）检查接头连接情况，是否牢固、无松动现象；（3）检查光纤的熔接质量，包括熔接点可靠性和熔接损耗；（4）使用OTDR等设备检测接头的衰耗和反射率。

五、验收结果经过验收，光缆敷设的质量符合相关要求，达到了预期效果。

六、存在问题及改进措施1.存在问题：（1）部分光缆外皮有划痕或破损；（2）部分敷设过程中的弯曲半径不符合要求；（3）部分接头模块有轻微凹陷。

2.改进措施：（1）加强施工人员的培训，提高施工质量意识；（2）加强光缆的保护，避免划痕和破损；（3）加强对敷设过程中的质量监督，确保弯曲半径符合要求；（4）加强接头模块的保护，避免凹陷和损坏。

七、验收结论本次光缆敷设检验批的质量验收取得了良好的效果，光缆敷设质量符合相关要求。

同时，针对存在的问题，我们将及时采取改进措施，提升施工质量，确保后续网络建设的稳定性与可靠性。

八、附件1.光缆材料检验报告2.光缆敷设现场照片3.接头质量检测报告以上为光缆敷设检验批质量验收记录，共计XXX字。

光缆熔接(rónɡ jiē)与测试光缆熔接(rónɡ jiē)与测试光纤熔接(rónɡ jiē)与测试常见的光缆有层绞式、骨架式和中心(zhōngxīn)束管式光缆，纤芯的颜色按顺序分为兰、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、本，这称为纤芯颜色的全色谱1、光纤接续(jiēxù)〔1〕光纤接续。

光纤接续应遵循的原那么是：芯数相等时，要同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。

〔2〕光纤接续的方法有：熔接、活动连接、机械连接三种。

在工程中大都采用熔接法。

采用这种熔接方法的接点损耗小，反射损耗大，可靠性高。

〔3〕光纤接续的过程和步骤：①开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。

注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。

否那么,有可能造成光缆打滚折断纤芯。

②分纤将光纤穿过热缩管。

将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。

剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。

③翻开古河S176熔接机电源，采用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V 型槽内的粉尘和光纤碎未。

CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。

所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择适宜的熔接程序。

如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。

④制作光纤端面。

光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。

用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm〔外涂层〕光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm〔外涂层〕光纤，切割长度只能是16mm。

⑤放置光纤。

将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。

光缆熔接规范及标准一、光缆开剥固定1、打开接头盒，确认配件是否齐全，查看接头盒的密封方式2、将需要接续的光缆至少剪掉0.5米3、开剥光缆，长度是1.3米（大概是左手中指至右肩膀处），用酒精棉球或清洁纸去除束管上的油污，4、根据接头盒内的长度，确定加强芯的长度5、用砂纸打磨光缆外皮，用接头盒内的胶带进行缠绕6、先将加强芯进行固定（作不超过2cm的回弯），再对光缆进行固定7、束管盘留自然，可自由伸缩，根据情况加装过渡软管。

二、光纤熔接工作1、开剥束管，用酒精棉球去除光纤油污，进行预盘，最后套热熔管2、用剥线钳，剥除光纤涂覆层(40mm)3、用半干酒精棉球或无尘纸进行擦拭，要求进行“十字”擦，并且擦拭后，光纤上无污渍、水渍。

4、光纤切割的长度，根据熔接机的V型槽的长度确定（14-16mm)。

5、切割刀要求摆放平稳，切割后的光纤不能触及任何物体，防止切口断裂、二次污染。

6、熔接机熔接前要进行放电校正，观察熔接屏幕，注意熔接火花是否正常，纤芯是否顺直对准连通。

7、光纤熔接结束后，将熔接点放入热熔管内，进行热熔。

要求热熔管内无污渍,长度均匀，无变形、气泡、喇叭口。

8、光纤完成接续后，按照色谱的顺序，依次固定在槽位内。

9、热熔管摆放在束管固定的对面，并且光纤成交叉状，走大圈10、热熔管固定后，盘留光纤按照先左后右的顺序，进行绕“8”字式盘绕，不能出现挤压、翻翘。

三、盒体安装1、用酒精棉球清洁接头盒密封圈及边槽2、根据接头盒内的配件，制作堵头3、扣上接头盒，盒体能自然下落，无凸起斜歪情况。

4、螺钉按照对角方式进行旋紧，旋紧的要求是10分钟后进行二次上紧5、接头盒安装完成后，拉住一头光缆，进行抖动。

确认固件无松动。

6、架空接头盒落在直线杆2M之内，直埋光缆接头盒不准放在水塘、坚石地段，管道接头盒放在托架上，避开交通要道口。

光纤光缆技术规范规范制订依据为YD/T901-2001及YD/T769-2003标准制订1 光缆中光纤技术指标1.1本公司生产的光缆采用G.652D A级优质单模光纤,其主要技术指标如下:1.2模场直经1310nm波长 9.2±0.4um1550nm波长 10.5±0.5um1.3包层直经: 125.0±1.0um1.4 芯同心度误差: ≤0.6um1.5包层不圆度:<1%1.6折射率系数1310nm: 1.46751550nm: 1.46811.7截止波长λ c (在2m成缆上测试): ≤1250nmλcc (在22m成缆上测试): ≤1260nm1.8光纤衰减系数在1310nm处:≤0.35db/km在1550nm处:≤0.22db/km其中在1285~1330nm波长范围内,任一波长上光纤的衰减系数与1310nm波长范围上的衰减系数相比,其差值不大于0.03db/km。

另外，在1480~1580nm波长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与1550nm波长的衰减系数相比，其差值不大于0.05db/km。

1.9衰减不均匀性在光纤后向散射曲线上，任意500m长度上衰减值与实测衰减值与全长度上平均500m的衰减值之差的最坏值不大于0.05db1.10色散系数1.10.1零色散波长为1300~1324nm之间范围1 .10.2零色散斜率Soman＜0.093Ps/(nm2.km)1.10. 3在1288~1339nm范围内,最大色散系数幅值＜3.5Ps/(nm..km)在1271~1360nm范围内,最大色散系数幅值＜5.3Ps/(nm.km)在 1550nm处色散系数＜18Ps/(nm.km)在1480～1580nm范围内色散系数不大于20ps/nm.km1.11宏弯损耗对单模光纤(B1.1，B4),以37.5mm半经松绕100圈后在1550nm波长上测得的弯曲附加衰减不大于0. 5dB/km，当用于STM－64系统时，在1625nm波长上测得的弯曲附加衰减也应不大于0.5dB。

光纤光缆熔接技术规范光纤光缆熔接技术规范江门市新会区光域光纤通讯技术有限公司光纤光缆工程熔接技术规范一、熔接、测试设备：1、藤仓FSM-50s光纤熔接机●适用光纤：sm(单模)，mm(多模)，ds(色散位移)，nz-ds(非零色散位移)●光纤切割长度：外包层直径250um：8to16mm外包层直径介于250um-1000um16mm(使用可选组件并经过校正:8to16mm)●实际熔接损耗：标准0.02dbsmfiber；标准0.01dbmmfiber；标准0.04d bdsfiber●光纤规格符合itu-tg.652，g.651andg.653并进行分别测量，方法符合itu-tandiec规定的标准●熔接时间：平均9秒（标准sm）；加热时间：平均35秒；●回损>>60db；熔接损耗估算、纤心轴位移，纤心变形andmfd误差（模场直径）●衰减熔接方式：自动衰减模式：0.1dbto15db(0.1dbstep)；手动衰减模式：0.8umto20.0um(0.1umstep)●熔接结果存储：最近20xx熔接结果存储并包含损耗估算、所选择熔接模式、日期、熔接条件以及注释；●光纤放大倍数：147(x/y同时观测)or295(超大放大倍数)●工作条件：海拔0to5,000m，湿度0to95%rh，工作温度－10to50°c；●机械特性验证：约2n(标准)/约4.4n(可选)●可用保护管长度：60mm、40mmand微型保护管；滑入式电源组件交流适配器adc-11：100to240vac●电池：btr-06s：dc13.2v，4.5ah，可熔接/加热最少60次；btr-06l：dc13.2v，9.0ah，可熔接/加热最少120次。

●防风最大风力：15m/s；尺寸150（w）×150（d）×150w（h）；●重量2.3kg2、PK7500便携式光时域反射仪主要测试功能：单根光纤和光缆的衰耗；光连接器和光纤接头的损耗；光缆、光纤及光缆线路的长度；光纤连接器、光纤接头和光纤断点的位置。

光缆施工过程和光缆的熔接与测试光缆施工过程和光缆的熔接与测试光缆施工大致分为以下几步：准备i路由工程一光缆敷设一光缆接续一工程验收。

1.准备工作（1）检查设计资料、原材料、施工工具和器材是否齐全。

< 2 ）组建一奇素质的施工队伍。

这一点至关重要，因为光纤施工比电缆施工要求要严格得多，任何施工中的疏忽都将可能造成光纤损耗增大，甚至断芯。

2.路由工程（1）光缆敷设前首先要对光缆经过的路由做认真勘查，了解当地道路建设和规划，尽量避开坑塘、打麦场、加油站等这些潜在的隐想。

路由确左后，对其长度做实际测疑，精确到5 Om之内。

还要加上布放时的自然弯曲和％种预留长度，各种预留还包括插入孔内弯曲、杆上预留、接头两端预留、水平而弧度增加等其他特殊预留。

为了使光缆在发生断裂时再接续，应在每百米处留有一泄裕虽:，裕量长度一般为5 %〜1 0%,根据实际需要的长度订购, 并在绕盘时注明。

（2）画路径施工图。

在预先栽好的电杆上编号，画出路径施工图，并说明每根电杆或地下管道岀口电杆的号码以及管逍长度，并泄岀需要留出裕虽的长度和位置。

这样可有效地利用光缆的长度，合理配置，使熔接点尽量减少。

（3）两根光纤接头处最好安设在地势平坦、地质稳固的地点，避开水塘、河流、沟渠及道路，最好设在电杆或管道出口处，架空光缆接头应落在电杆旁0. 5〜lm左右，这一工作称为“配盘”。

合理的配盘可以减少熔接点。

另外在施工图上还应说明熔接点位豊，当光缆发生断点时，便于迅速用仪器找到断点进行维修。

3 .光缆敷设（1）同一批次的光纤，苴模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。

所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号，并分别标明A （红色）、B （绿色）端，不得跳号。

架设光缆时需按编号沿确龙的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连，从而保证接续时两光纤端而模场直径基本相同，使熔接损耗值达到最小。