光纤的熔接与测试(OTDR)
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otdr测试原理及使用方法【原创版3篇】《otdr测试原理及使用方法》篇1OTDR(Optical Time Domain Reflectometer)是一种用于测试光纤长度、传输衰减、接头衰减和故障定位等参数的光电一体化仪表。
它的工作原理是利用光纤中的反射现象,通过测量反射信号的时间和强度,来确定光纤中存在的缺陷位置和类型。
以下是OTDR 测试的基本步骤:1. 连接测试设备:将OTDR 测试仪连接到被测光纤的两端,使用适配器或连接器将光纤与测试仪连接。
2. 设置测试参数:在测试仪上设置需要测试的参数,例如测试距离、测试波长、测试模式等。
3. 获取测试结果:启动测试仪并开始测试,测试仪将发送脉冲信号到光纤中,并接收反射信号。
测试仪将根据反射信号的时间和强度,绘制出光纤的散射信号曲线,从而确定光纤中存在的缺陷位置和类型。
4. 分析测试结果:分析测试结果,以确定光纤是否存在缺陷,并确定缺陷的位置和类型。
通常需要比较不同测试结果,以确定光纤是否存在故障。
在使用OTDR 测试仪时,需要注意以下几点:1. 保持测试仪和光纤的清洁:测试仪的光口和尾纤接头需要保持清洁,以确保测试结果的准确性。
2. 避免外界干扰:测试仪需要在稳定的环境中使用,避免受到外界干扰,例如电磁干扰、机械振动等。
3. 正确设置测试参数:设置正确的测试参数可以确保测试结果的准确性,例如测试距离、测试波长等。
《otdr测试原理及使用方法》篇2OTDR(Optical Time Domain Reflectometer)是一种用于测试光纤光缆的精密仪表,它通过发送脉冲光信号入射到被测光纤,并检测反射回来的信号,来测量光纤长度、传输衰减、接头衰减和故障定位等参数。
OTDR 的工作原理是利用光纤中的反射原理,通过测量反射信号的时间和幅度,来确定光纤中存在的故障点或接头。
使用OTDR 测试仪需要进行以下步骤:1. 连接测试仪和被测光纤:将OTDR 测试仪的光口与被测光纤相连接,并保证连接器端面干净整洁。
光缆熔接与测试光缆熔接与测试光缆熔接与测试是光纤通信中非常重要的环节。
光缆熔接是指将两根光纤通过熔接技术连接在一起,形成一个连续的光学路径,以实现光信号的传输。
光缆测试是在光缆敷设完毕之后,通过测试仪器对光缆进行各项性能指标的检测和测试,以确保光缆的质量和稳定性。
光缆熔接是实现光纤通信的首要条件。
光缆熔接的主要目的是降低光纤连接点的损耗和反射损耗,提高光信号传输的可靠性和稳定性。
光缆熔接通常采用熔接机进行,熔接机可以对光纤进行切割、去除保护层、熔接和包覆等操作。
熔接机的使用对操作人员的经验要求较高,操作不当可能会导致熔接点的质量不佳。
在进行光缆熔接之前,需要进行光缆准备工作。
首先,需要对光缆进行剥离保护层,将裸露的光纤端面进行清洁。
清洁光纤要使用专用的光纤清洁剂和纯棉棒进行,不能用纸巾或其他杂质容易残留的物品清洁,否则会影响熔接点的质量。
清洁完毕之后,可以使用光缆剥皮刀将光缆的保护层剥离,露出一定长度的光纤。
接下来,进行光纤的切割和熔接。
对于光纤的切割,可以使用光纤剪进行,将光纤剪对准需要切割的位置,用力一剪即可完成切割。
切割完毕之后,需要将光纤的端面进行打磨,以保证光纤的平整度和光学特性。
光纤端面打磨通常使用光纤面磨机,将光纤端面与磨片之间有一定的工装距离,然后打开磨片,对光纤端面进行轻轻的磨削,直至达到平整的效果。
完成端面打磨后,即可进行光缆的熔接。
光缆熔接需要在熔接机上进行,熔接机通常有两个独立的加热区域,分别用于预热和熔接。
首先,将两根需要连接的光纤分别放入熔接机的两个端面夹持器中,使其对准加热区域。
然后,可以先进行预热,预热可以使光纤的温度逐渐升高,以避免熔接时产生温差过大。
预热的时间和温度通常根据不同的光纤类型和熔接机的要求进行设置。
预热完毕后,即可进行光缆的熔接。
熔接机会自动将光纤加热到熔点,然后用力夹持两根光纤使其接触,并且浇在熔接点上一定数量的融化聚合物,使其降低反射损耗。
接着,将熔焊点进行冷却,使其经历完成熔接的过程。
2、OTDR的现场监测OTDR是通过向光纤中发射一光脉冲,光脉冲在光纤内各点产生的瑞利散射光,其中一部分瑞利散射光将沿着与传输方向相反的方向传输到光纤的始端,被OTDR接收井经过信号处理显示在显示屏上,所看到光纤内各点对光信号传输的真实损耗。
OTDR对光纤接续的现场监测一般有以下儿种方法:(1) 前向监测法:前向监测就是用/监测的0 TDR始终位]:接续点的前方。
光缆线路在敷设完毕并经过一段时间的监测后方可进行光缆接续,在进行光纤接续时,将OTDR置于接续点前一个接续点,利用测试光纤与被测光纤连接,在熔接光纤的同时可在0 TDR ±始终观测熔接状态,熔接完毕及时测量,一旦发现不合格的熔接损耗及时通知熔接点重新熔接,除保证熔接损耗在设计范围Z内外,还可为下一次熔接开剥光缆,缩短了施工时间。
此方法OTDR与堺接点始终相差一个盘长的距离,对OTDR的动态范围要求小。
但此方法要求测试点与接续点同时移动,因为OTDR始终在野外作业,仪表的环境要求高。
前向监测如图1所示。
(2) 后向监测法:后向监测就是用于监测的OTDR始终位于终端机房内,位于接续点的后方。
其优点是0 TDR -直在室内,有利于仪表的保护,节省仪表的准备时间,其连接方式可直接利用成端后的光缆尾纤。
后向监测法要求熔接点与终端机房保持良好的通信联系。
后向监测如图2所示。
(3) 远端环回双向监测法:与前向监测方法相似,只是在光纤的终端点把同一回路的两根光纤连接在一起,即1、2号纤相连接,3、4号纤相连接,其测试连接示意图如图3所示。
这种方式的测试是科学合理的,因为测试过程与前向监测一样,可精确测试出熔接点的熔接损耗,同时也满足了光缆线路工程施工屮从两个方向测试岀同一光纤接续点的熔接损耗(即双向测试)的要求,为今后竣工文件的编制提供了资料依据。
双向测试也避免了单向监测接续损耗小,而反向复测损耗偏大,造成熔接点重新熔接现象的发生。
采用双向受损。
一、光缆熔接测试流程
1.熔接流程
1.5m做标记,套热缩管
0.05m
2.OTDR测试流程
、量程、熔接损耗等
5点法测试熔接损耗
OTDR电源
3. 光源,光功率计测试流程
CLR ”键
dBm =显示值-校准值
1.55um
5dBm 左右
附件二:《光纤熔接工艺流程图》
切割预熔
目测
测量加热
熔接清洁
附件一:准备的工器具与仪器仪表
熔接工具及辅助材料:断缆钳、卷尺、胶带、记号笔、横向开缆刀、热缩管、刀具、钢丝钳、斜口钳、剪刀、组合螺丝批、扎带、棉花(纸巾)、清洁剂(酒精)、束管钳、塑料套管、米勒钳、切割刀等。
测试仪器仪表设备:OTDR、光源、光功率计、两条尾纤等。
拉线上把工具:卷尺、胶带、钢丝钳、铁锤、破坏钳等。
二、拉线上把制作流程
45—47cm打弯
10cm、间隔3cm、末节
、间隔10cm缠3—5cm
注释:以上流程尽供参考,如有不足之处,请反馈意见!谢谢大家的合作!。
光缆熔接(rónɡ jiē)与测试光缆熔接(rónɡ jiē)与测试光纤熔接(rónɡ jiē)与测试常见的光缆有层绞式、骨架式和中心(zhōngxīn)束管式光缆,纤芯的颜色按顺序分为兰、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、本,这称为纤芯颜色的全色谱1、光纤接续(jiēxù)〔1〕光纤接续。
光纤接续应遵循的原那么是:芯数相等时,要同束管内的对应色光纤对接,芯数不同时,按顺序先接芯数大的,再接芯数小的。
〔2〕光纤接续的方法有:熔接、活动连接、机械连接三种。
在工程中大都采用熔接法。
采用这种熔接方法的接点损耗小,反射损耗大,可靠性高。
〔3〕光纤接续的过程和步骤:①开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。
注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右,用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。
否那么,有可能造成光缆打滚折断纤芯。
②分纤将光纤穿过热缩管。
将不同束管,不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。
剥去涂覆层的光纤很脆弱,使用热缩管,可以保护光纤熔接头。
③翻开古河S176熔接机电源,采用预置的42种程式进行熔接,并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘,特别是夹具,各镜面和V 型槽内的粉尘和光纤碎未。
CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤,工作波长也有1310nm和1550nm两种。
所以,熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择适宜的熔接程序。
如没有特殊情况,一般都选用自动熔接程序。
④制作光纤端面。
光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。
用专用的剥线钳剥去涂覆层,再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次,用力要适度,然后用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25mm〔外涂层〕光纤,切割长度为8mm-16mm,对0.9mm〔外涂层〕光纤,切割长度只能是16mm。
⑤放置光纤。
将光纤放在熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,关上防风罩,即可自动完成熔接,只需11秒。
光纤熔接随工测试内容
光纤熔接随工测试主要包括以下内容:
1. 抗拉力测试:保证熔接点具有一定的抗拉力,典型值为。
2. 损耗测试:保证熔接损耗在工程要求的范围内,测试熔接点的衰减。
3. 观察测试:检查熔接点是否出现气泡、纤芯未对齐等现象。
4. 顺序测试:确保熔接顺序正确,一般应按色谱顺序进行熔接。
5. OTDR测试:使用OTDR测试仪进行光纤断点定位、光纤链路全程损耗、沿光纤长度的损耗分布以及光纤接续点的接头损耗的测试。
在OTDR测试时,应选择适当的脉冲大小和宽度,并根据厂方给出的折射
率n值指标进行设定。
如果光缆长度预先不知道,可以先使用自动OTDR
找出故障点的大体地点,然后使用高级OTDR。
将脉冲大小和宽度选择小一点,但要与光缆长度相对应,盲区减小直至与坐标线重合,脉宽越小越精确,但过小可能导致曲线显示出现噪波。
另外,加接探纤盘可以防止近处有盲区不易发觉。
这些测试内容是为了确保光纤熔接的质量和准确性,从而保证通信网络的稳定性和可靠性。
如需更多光纤熔接随工测试的相关信息,建议咨询专业技术人员或查阅相关技术手册。
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《光纤通信原理与系统》课程实验指导和任务书(实验一)1、实验项目名称:光纤熔接实验2、实验目的和要求由于光纤熔接是光纤通信系统实际应用和试验研究中的一个基本技术,又是一个对动手能力要求较高的工作,本实验目的是让学生们通过对实际的光纤进行熔接熟悉光纤熔接的基本方法和步骤,增加对光纤通信技术的感性认识。
3、实验内容和原理:本实验主要内容包括1)、利用光纤熔接机等必要的工具将两段单模光纤熔接以使其可以实现更长距离的稳定和低损耗的传输。
2)测量熔接点的附加损耗。
光纤熔接的基本原理是利用光纤熔接机将端面对准靠紧的两被接光纤接头处局部快速加热,致其纤芯和包层的石英材料熔化并熔合在一起,冷却后即可实现被连接的两段光纤之间稳定而低损耗的连接。
4、主要仪器设备和元件、耗材光纤熔接机、光纤、光纤涂覆层剥离钳、光纤切割刀/机、光纤热缩套管、酒精棉球等。
5、操作方法与实验步骤第一步:检查确认所需仪器设备和元件等都已齐备,光纤熔接机已经接上电源。
第二步:给需要熔接的一根光纤套上光纤热缩套管(光纤热缩套管主要用于对光纤连接头的保护)。
第三步:将待连接的两段光纤进行端面处理。
1)用光纤涂覆层剥离钳分别将两根光纤一端的涂覆层剥离5-10cm,并用酒精棉球清理干净;2)然后使用光纤切割刀(/机)垂直切割光纤使其端面的表面平整,端面倾斜度要小;3)再次清洁光纤端面去除切割产生的残削。
第四步:对准和熔接1)将处理好的光纤放置在光纤熔接器的V型槽中,两端面靠近,然后轻轻放下光纤夹具将其固定,并合上安全盖。
2)查看两端对接情况:利用光纤熔接器的视屏观察并利用光纤熔接器的自动调节功能或采用手动调节的方式将两光纤端面对准;3)按熔接启动键开始熔接;第五步:完成光纤熔接后通过目视或调用光纤芯子的热图像检查光纤熔接质量(纤芯和外径是否平直、错位、存在亮点或亮线等),并记录。
第六步:保护接头将光纤热缩套管移到接头处,其两端必须都跨到光纤涂层处,然后把热缩管放入热炉,热缩管在热炉中受热会收缩,实现均匀密封。
测试仪器OTDR简介和常规曲线分析一、OTDR英文:Optical Time Domain Reflectomenten中文:1、光时域反射测试仪 (照英文译)2、背向散射测试仪(按其原理命名)二、全球主要厂家美国PK(PhotonKinetics)、日本安立(ANRITSU)、美国激光精密(GN Nettest)、爱立信(Ericsson)、EXFO等三、衡量OTDR的性能指标a、衡量OTDR的性能指标--动态范围b、动态范围:在满足给定误码的条件下,光端机输入连接器,能接收最大的光功率与最小光功率电平值(接收灵敏度)之差。
c、动态范围越大,所能测试距离越长四、OTDR的功能a、测试光纤的长度;b、测试光纤的衰减系数(波长850nm、1310nm、1550nm、1625nm);c、测试光纤的接头损耗;d、测试光纤的衰减均匀性;e、测试光纤可能有的异常情况(如有台阶,曲线异常等);f、测试光纤的回波损耗(ORL);g、测试光纤的背向散射(BKSCTR COEFF);五、OTDR 的基本原理-瑞利散射、菲涅尔反射a 、瑞利散射:光波在光纤中传输,沿途受到直径比光波长还小的散射粒子的散射;瑞利散射具有与短波长的1/λ4成反比的性质,即:a r =A/λ4,式中比例系数A 与玻璃结构、玻璃组成有关b 、菲涅尔反射:光波在两种折射率不同的介质界面会形成反射,其反射能量约占总能量4%;六、基本原理图注:LD-半导体激光器,LED-面发光二极管七、 典型的后向散射信号曲线a 、 输入端的Fresnel 反射区(即盲区)b 、 恒定斜率区、c 、 由局部缺陷、接续或耦合引起的不连续性、d 、 光纤缺陷、二次反射余波等引起的反射、DB/DIVM/DIVe 、 输出端的Fresnel 反射、八、 曲线说明:1、盲区:决定OTDR 所能测到最短距离和最接近距离,是由于活接头的反射引起OTDR 接收机饱和所至,盲区通常发生在OTDR 面板前的活接头反射,但也可以在光纤的其它地方发生;一般OTDR 盲区为100m 。
如何用光时域反射计(OTDR)进行正确的光纤测试用OTDR进行测试维护工作,首先应该对OTDR本身的各项参数进行正确的设置;其次是对OTDR各项技术指标的正确理解;第三个需要注意的是不同需求和不同测试环境对测试仪器指标的要求以及测试的方法;最后是对测量曲线的正确解读。
在进行正式的介绍之前,首先介绍几个关键的概念:菲涅尔反射,瑞利散射,背向散射法,OTDR的工作原理。
瑞利散射:光纤在加热制造过程中,热骚动使原子产生压缩性的不均匀,造成材料密度不均匀,进一步造成折射率的不均匀。
这种不均匀在冷却过程中固定下来,引起光的散射,称为瑞利散射,是光纤本身固有的。
菲涅尔反射:菲涅尔反射就是大家平常所理解的光反射。
该现象通常在不连续界面处发生(例如连接器、适配器等),是气隙、未对准、折射率不匹配等原因导致的结果。
需要注意的是能够产生后向瑞利散射的点遍布整段光纤,是一个连续的,而菲涅尔反射是离散的反射,它由光纤的个别点产生,能够产生反射的点大体包括光纤连接器(玻璃与空气的间隙)、阻断光纤的平滑镜截面、光纤的终点等。
背向散射法:背向散射法是将大功率的窄脉冲光注入待测光纤,然后在同一端,检测沿光纤轴向向后返回的散射光功率。
由于光纤材料密度不均匀,其本身的缺陷和掺杂成分不均匀,引起光纤中小的折射率的变化,当光脉冲通过光纤传输时,沿光纤长度上的每一点均会引起瑞利散射。
这种散射向四面八方,其中总有一部分会进入光纤的数值孔径角,沿光纤轴反向传输到输入端。
瑞利散射光的波长与入射光的波长相同,其光功率与散射点的入射光功率成正比。
测量沿光纤轴向返回的背向瑞利散射光功率可获得沿光纤传输损耗的信息,从而测得光纤的衰减。
OTDR的工作原理:OTDR 类似一个光雷达。
它先对光纤发出一个测试激光脉冲,然后观察从光纤上各点返回(包括瑞利散射和菲涅尔反射)的激光的功率大小情况,这个过程重复的进行,然后将这些结果根据需要进行平均,并以轨迹图的形式显示出来,这个轨迹图就描述了整段光纤的情况。
光纤光缆熔接技术规范光纤光缆熔接技术规范江门市新会区光域光纤通讯技术有限公司光纤光缆工程熔接技术规范一、熔接、测试设备:1、藤仓FSM-50s光纤熔接机●适用光纤:sm(单模),mm(多模),ds(色散位移),nz-ds(非零色散位移)●光纤切割长度:外包层直径250um:8to16mm外包层直径介于250um-1000um16mm(使用可选组件并经过校正:8to16mm)●实际熔接损耗:标准0.02dbsmfiber;标准0.01dbmmfiber;标准0.04dbdsfiber●光纤规格符合itu-tg.652,g.651andg.653并进行分别测量,方法符合itu-tandiec规定的标准●熔接时间:平均9秒(标准sm);加热时间:平均35秒;●回损>>60db;熔接损耗估算、纤心轴位移,纤心变形andmfd误差(模场直径)●衰减熔接方式:自动衰减模式:0.1dbto15db(0.1dbstep);手动衰减模式:0.8umto20.0um(0.1umstep)●熔接结果存储:最近20__熔接结果存储并包含损耗估算、所选择熔接模式、日期、熔接条件以及注释;●光纤放大倍数:147(x/y同时观测)or295(超大放大倍数)●工作条件:海拔0to5,000m,湿度0to95%rh,工作温度-10to50°c;●机械特性验证:约2n(标准)/约4.4n(可选)●可用保护管长度:60mm、40mmand微型保护管;滑入式电源组件交流适配器adc-11:100to240vac●电池:btr-06s:dc13.2v,4.5ah,可熔接/加热最少60次;btr-06l:dc13.2v,9.0ah,可熔接/加热最少120次。
●防风最大风力:15m/s;尺寸150(w)×150(d)×150w(h);●重量2.3kg2、PK7500便携式光时域反射仪主要测试功能:单根光纤和光缆的衰耗;光连接器和光纤接头的损耗;光缆、光纤及光缆线路的长度;光纤连接器、光纤接头和光纤断点的位置。
一、光缆的连接:方法主要有永久性连接、应急连接、活动连接。
1.永久性光纤连接(又叫热熔):这种连接是用放电的方法将连根光纤的连接点熔化并连接在一起。
一般用在长途接续、永久或半永久固定连接。
其主要特点是连接衰减在所有的连接方法中最低,典型值为0.01~0.03dB/点。
但连接时,需要专用设备(熔接机)和专业人员进行操作,而且连接点也需要专用容器保护起来。
2.应急连接(又叫)冷熔:应急连接主要是用机械和化学的方法,将两根光纤固定并粘接在一起。
这种方法的主要特点是连接迅速可靠,连接典型衰减为0.1~0.3dB/点。
但连接点长期使用会不稳定,衰减也会大幅度增加,所以只能短时间内应急用。
3.活动连接:活动连接是利用各种光纤连接器件(插头和插座),将站点与站点或站点与光缆连接起来的一种方法。
这种方法灵活、简单、方便、可靠,多用在建筑物内的计算机网络布线中。
其典型衰减为1dB/接头。
二、光纤连接器FC型连接器采用金属螺纹连接结构,插针体采用外径2.5mm的精密陶瓷插针,根据其插针端面形状的不同,它分为球面接触的FC/PC和斜球面接触的FC/APC两种结构。
FC型连接器是目前世界上便利一最大的品种,也是中国采用的主要品种。
FC连接器大量和于光缆干线系统,其中FC/APC连接器用在要求高回波损耗的场合,如CATV网等。
SC型光纤连接器SC型连接器是采用插拔式结构,外壳为矩形,采用工程塑料制造,容易作成多芯连接器,插直体为外径2.5mm的精密陶瓷插针。
它的主要特点是不需要螺纹连接,直接插拔,操作空间小,便于密集安装。
按其插针端面形状也分为球面接触的SC/PC和斜面接触的SS/APC两种结构。
SC型连接器广泛用于光纤用户网中。
ST型光纤连接器ST型连接器采用带键的卡口式锁紧结构,插针体为外径2.5mm的精密陶瓷插针,插针的端面形状通常为PC面。
它的特点主要是使用非常方便,大量用于光纤用户网中。
LC型光纤连接器LC型光纤连接器采用插拔式锁紧结构,外壳为矩形,用工程塑料制成,带有按压键。
光纤熔接步骤及OTDR测试曲线分析方法随着网络的飞速发展,传统的10M,100M速度已经越来越满足不了人们日常学习工作的需要了。
用户迫切希望提高网络速度,1000M是目标,但对于双绞线来说虽然可以使用六类线满足1G的传输需要,但六类线制作起来非常麻烦,而且对两端连接设备要求也很高,各项衰减参数也不能降低要求。
因此目前最有效的突破1G传输速度的介质仍然是光纤。
本文将为读者介绍如何使用工具将断纤尾纤进行熔接,满足实际需求。
1,熔接工作何时进行大家都应该知道光纤是非常长的,但任何线缆都会遇到长度不合适的问题,光纤也是如此,这时候就需要对光纤进行裁剪了。
并且光纤在户外传输时都是一股的,而连接到局端就需要将里头的线芯分开连接,这时也需要对光纤进行熔接。
因此可以说熔接工作用到的地方还是不少的,使用了光纤就必定会有熔接问题。
2,如何进行光纤的熔接光纤熔接在以前是一个技术含量很高的工作,以前熔接一个纤芯的工作能拿到500元的报酬,而如今恐怕只有1/10了。
下面我们将一步步的为大家介绍如何将分离的光纤熔接到一起。
不过看完后理论的东西了解很多,真正掌握还需要大家亲自去动手。
第一步:准备工作光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务,如剪刀,竖刀等。
(如下图)IT辅助工具第二步:安装工作一般我们都是通过光纤收容箱(如下图)来固定光纤的,将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。
在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。
光纤收容箱第三步:去皮工作首先将黑色光纤外表去皮,(如下图)大概去掉1米长左右。
去黑皮接着使用美工刀将光纤内的保护层去掉。
(如下图)要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的,很容易被弄断,一旦弄断就不能正常传输数据了。
光纤一览第四步:清洁工作我们在去皮工作中多小心也不能保证玻璃丝没有一点污染,因此在熔接工作开始之前我们必须对玻璃丝进行清洁。