砌块技术交底1
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砌块砌体工程施工技术交底一、工程概况本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括XXX栋建筑物和XXX配套设施。
工程占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米。
本工程砌体结构采用砌块砌体,现将砌块砌体工程施工技术进行交底。
二、砌块砌体工程施工工艺及要求1. 施工准备(1)材料准备:砌块应符合国家相关标准规定,表面应平整、无裂缝、无蜂窝,尺寸应准确。
(2)施工机具:准备相应的砌筑、搅拌、运输等机具,确保施工顺利进行。
(3)技术准备:熟悉施工图纸和相关技术规范,编制施工方案和操作规程。
2. 砌体施工(1)砌块排列:根据设计图纸,进行砌块排列,确保墙体的稳定性和美观性。
(2)砌块浇水:在砌筑前,将砌块浇水湿润,以提高砌体的强度和稳定性。
(3)砌筑:按照施工方案和操作规程进行砌筑,确保砌体的垂直度、平整度和灰缝厚度符合要求。
(4)砂浆搅拌:采用搅拌机进行砂浆搅拌,确保砂浆的均匀性和稠度。
(5)砌体勾缝:砌体砌筑完成后,进行勾缝,勾缝应均匀、饱满、美观。
3. 施工质量控制(1)严格把控砌块的质量,不合格的砌块不得使用。
(2)加强施工过程中的监督检查,确保施工质量符合要求。
(3)定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能和质量意识。
三、施工安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、口罩、手套等劳动保护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 施工机械应定期进行检查和维护,确保机械设备安全运行。
4. 施工过程中,应遵守施工现场的安全管理制度,严格执行施工方案。
四、施工进度及配合1. 严格按照施工进度计划进行施工,确保工程按时完成。
2. 各工种之间应加强配合,确保施工顺利进行。
3. 及时与项目管理人员沟通,解决施工过程中遇到的问题。
总之,砌块砌体工程施工过程中,应严格按照施工工艺和质量要求进行施工,加强施工安全管理和进度控制,确保工程质量、安全、进度目标的实现。
希望全体施工人员在本工程中发扬团结协作、艰苦拼搏的精神,共同努力,共创优质工程。
普通混凝土中型空心砌块砌体工程安全技术交底一、工程概况本工程砌筑部分使用普通混凝土中型空心砌块,建筑高度为五层。
二、安全技术交底内容1.施工前的准备(1)在施工前必须对施工现场进行安全检查,所有未达到安全标准的问题必须立即解决。
(2)所有参与施工的工人必须接受安全培训,明确各自的安全责任。
2.施工时的安全注意事项(1)要对施工现场进行管理,确保施工现场的安全整洁。
(2)要使用符合标准的建筑材料,确保结构的承载能力。
(3)砌块铺设过程中应避免细小破损和结块的砌块使用。
(4)砌块要求平稳、整齐,每一层每一行应保证水平度和垂直度。
(5)在砌墙过程中,必须遵守要求,保持墙体垂直度和水平度的要求。
(6)砌墙时应多方位施力,注意墙面状态变化,保持墙体状态在可调整范围内。
(7)在砌墙过程中,墙体的定位、升降都要按要求进行,并进行检查和监控。
3.结构安全(1)进行盖楼梁、墙柱扩容等重点部位的钢筋架设。
(2)墙体两端的缝隙要控制在3mm以下。
(3)在墙体的骨架上进行水泥砂浆比调整,以确保墙体承载能力满足设计要求。
(4)墙体施工需要按设计要求进行模板搭设、混凝土浇筑。
4.安全预防措施(1)施工前进行勘察,确定地基承载能力足够承担建筑物的总重。
(2)确保施工现场人员必须佩戴安全帽、安全鞋。
(3)使用机械设备时,必须经过培训并经过个人证书考核后方可使用。
(4)在屋顶、斜坡等高处的施工时必须使用防护带。
三、施工管理(1)确保施工前沟通好人员配备、材料、进度等各个环节要求。
(2)针对排水、防水等问题采取预防措施。
(3)注重施工现场的状况,对现场进行日常检查与清理,及时发现并处理问题。
四、总结本文总结了在普通混凝土中型空心砌块砌体工程的安全技术交底内容,从施工前的准备、施工时的安全注意事项、结构安全和安全预防措施以及施工管理等方面进行了详细介绍。
只有严格按照安全规范进行施工,才能确保工程的质量和安全。
一、施工预备一)、技术预备1)、施工测量:每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm操纵线);所有测量施工线必需经复核符合设计图纸要求,并做好预检及验收手续。
2)、提早做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。
3)、做好进场材料复试工作,不合格材料严禁用于本工程。
4)、本工程砌筑做法参见03J104《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》。
二)、材料、机具预备1)、砌筑用具:磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
2)、要紧施工机械设备:施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等。
3)、材料预备:依照施工图纸计算、B05蒸压加气混凝土砌块每层工程量,进行定货采购,提早与厂家签定供货合同,蒸压加气混凝土砌块采纳砌筑粘结砂浆,强度为。
砌筑前做好抽样复试工作,确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
二、施工操作工艺及要紧做法要求一)、加气混凝土砌块砌筑1)、加气混凝土砌块施工流程:楼面测量放线→构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑(水电管预埋)→水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。
2)加气块砌筑:立皮数杆(采纳30mm×40mm木材制作,一样距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致),确信门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层(约3皮砖厚),每层开始时从转角处或十字转角处开始,用专用铺灰器铺浆均匀,安装砌块时放平、放正,每层均拉线操纵砌体标高和砌块平整度。
砌块砌筑时,应上、下错缝,搭接长度不易小于砌块长度的1/3。
砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜≥15mm,墙端在构造柱部位留马牙槎,马牙槎的高度为200mm(一皮砖高),长度为60mm,马牙槎先退后进。
注:侧浴间砌块根部浇筑高出装修面200mm高C20砼。
200
表C2-1
编 号
工 程 名 称 科研楼等9项(中国科学院北京纳米能源与
系统研究所园区建设项目) 交底日期 2017-07-29
施工单位 北京城建集团有限责任公司
微纳能源项目经理部
分项工程名称 二次结构工程
交底提要
二次结构技术交底
交底内容:
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
于5处。
6.1.5拉结筋、构造柱、圈梁的间距、位置、长度均应符合设计要求,留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。
6.1.6马牙槎应正确设置,从柱脚砌砖开始,两侧都应先退后进,保证混凝土浇筑时浇筑时底部密实。
构造柱内的落地灰、砖渣等杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。
6.1.7构造柱混凝土应密实,表面光滑,不得有蜂窝、麻面等缺陷。
6.1.8施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
6.1.9砌体尺寸位置允许偏差:
砌体尺寸位置允许偏差表(采用结构长城杯标准)
七、安全施工事项
7.1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽,严禁现场吸烟及酒后作业。
7.2.2m 及2m 以上高空作业时,需按正确的方法系好合格的安全带。
7.3.使用外用电梯和提升架提升重物时不得超载。
7.4.人工上下传递砌块时,应搭设递砖架子,架子的站人板宽度应不小于60cm ;
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(完整版)砌块技术交底
**砌块技术交底**
砌块技术交底是指在进行砌块施工之前,对施工人员进行相关技术要点的交代,以确保施工质量和安全。
本文档旨在全面介绍砌块技术交底的内容和要求。
**1. 砌块材料选择**
- 根据工程要求和设计图纸,选择适宜的砌块材料。
- 确保砌块材料质量符合国家标准和相关规定。
**2. 砌块施工要点**
- 确保施工人员具备熟练的砌块施工技能。
- 按照设计要求,正确选择砌块摆放方式和砂浆配比。
- 确保砌块排列整齐,水平、垂直度符合要求。
- 严格按照施工工艺进行砌块施工,避免出现裂缝或其他质量问题。
**3. 施工安全要求**
- 施工人员应穿戴好工作服和相关安全防护用品。
- 在施工现场设置警示标志,确保人员安全。
- 防止砌块材料和工具从高处坠落,采取安全预防措施。
**4. 质量检测与验收**
- 在砌块施工过程中进行质量检查,确保施工符合技术要求。
- 完工后进行验收,对砌块墙体的外观质量、水平度、垂直度等进行检测。
**5. 教育培训和技术交流**
- 定期组织砌块施工技术培训和交流活动,提高施工人员的技术水平。
- 教育施工人员遵守施工规范和安全操作规程,减少施工事故的发生。
以上是砌块技术交底的主要内容和要求,施工团队应严格按照本文档的要求进行砌块施工,并保证施工质量和安全。
如有疑问或需要进一步培训,请及时与相关负责人联系。
加气混凝土砌块施工技术交底李沧区文昌路155号保障性住房工程,现已进入砌体施工阶段,为确保工程质量,方便工人施工,避免返工,特制定本交底,望各分包队伍认真执行。
一、施工中应当注意的问题1、根据实验室下发的砂浆配合比通知单,经过现场调整,得出的施工配合比为水泥:砂:水1:6.2:1.1。
施工时要严格控制砂浆王的用量,必须用我单位配备的专用量斗,精确计量。
搅拌时分三次加入砂浆搅拌机,确保搅拌均匀。
2、墙体底部先砌筑小粉煤灰砖,高度不低于200mm,根据最底部拉结筋位置,计算好高度,必须让拉结筋恰好在灰缝内,严禁将拉结筋砸弯。
3、电井门有门槛,高度为建筑完成面上350mm;水暖井门槛高度为150mm。
4、本交底附有拉结筋放置图一张,在墙体丁字墙、十字墙、转角墙处,请按图正确放置拉结筋。
5、墙体砌筑时必须在所有拉结筋端部用扎丝做好明确标记。
6、在放置过梁时一定按照室内平线放置,室内平线为建筑1000mm线,严格控制洞口标高。
)门窗口过梁部位,过梁底标高均为图纸尺寸加1cm(如图纸中过梁底标高为建筑1m线上1200mm时,放置过梁应按线上1210mm。
7、200mm、180mm厚墙体砌筑至梁底110mm处应当停止砌筑,7日后方可用粉煤灰砖斜砌,角度控制在60度。
100mm厚墙体砌筑至梁底200mm处应当停止砌筑,7日后方可用粉煤灰砖斜砌.8、砌筑过程中,加气混凝土砌块水平灰缝宽度要求为15mm,竖直灰缝宽度要求20mm。
粉煤灰砖灰缝宽度要求1cm~1.2cm.9,砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600×1/3mm)。
竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平层铺砌。
砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
如遇转角墙丁字墙无翼墙,应按规范要求放置加强筋。
砌块工程施工技术交底一、施工准备1.材料准备:(1)砌块:应符合规范规定,进场后经检验合格,质量证明书等资料齐全。
不同批次的砌块应分开堆放整齐,高度不超过 2.0m,并有详细记录,严禁暴晒、雨淋,以防破损。
(2)砂浆:设置砂浆集中搅拌区,配备计量设备,确保砌筑砂浆质量,减少材料浪费。
制作张贴“傻瓜式”配合比牌,将重量换算成容器计具,便于现场操作。
2.劳动力准备:按工期要求配置砌体施工班组,人工与加气块砌体相当。
3.机械设备准备:根据施工需求,配置相应的机械设备,如搅拌机、输送泵、电锤钻等。
二、施工工艺流程及操作要点1.基层处理:对基层进行清理,去除杂物、浮尘等,确保基层干净、平整。
2.放线排砖:依据建筑图中的尺寸标注,从控制轴线引测出隔墙等位置控制线,门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线、控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工;依据结构施工时留设的标高控制点,并校核合格后作为各楼层的标高控制线。
3.砌块排列:根据砌块尺寸和施工图要求,进行砌块排列,绘制砌体排砖图、皮数杆图,将反坎、拉结筋、腰梁、顶砖等位置表达清楚。
4.砌筑:(1)砌块安装:按照排砖图,从底层开始,逐层砌筑。
砌块应垂直、水平、对齐,避免出现倾斜、错位等现象。
(2)砂浆填充:砌块间应填充饱满的砂浆,砂浆厚度应均匀,不宜过厚或过薄。
(3)灰缝处理:砌筑完成后,应及时进行灰缝处理,保证灰缝宽度一致、平整。
5.芯柱、水平系梁施工:按照施工图要求,设置芯柱、水平系梁。
芯柱应垂直、稳定,水平系梁应水平、平整。
6.面层清理:砌筑完成后,对墙体表面进行清理,去除多余的砂浆、灰尘等。
7.粉刷石膏打底:在墙体表面均匀涂抹一层石膏,作为后续墙面施工的基底。
8.成品保护:对已完成施工的墙体进行保护,避免受到损坏。
三、质量控制1.材料质量控制:进场材料应经检验合格,质量证明书等资料齐全。
2.施工过程控制:施工过程中,严格遵循施工工艺和操作要点,确保施工质量。
二次结构加气混凝土砌块砌筑技术交底一、施工前准备工作1.首先,检查施工区域是否符合设计要求,确保地基平整、无积水、无明显的障碍物。
2.确定施工进场路线和制定好安全措施。
3.准备好施工所需的各种材料和工具,如加气混凝土砌块、沙子、水泥、石膏砂浆等。
二、基础处理1.将基础清理干净,去除松散物。
2.根据设计要求确定基础的高度和水平度,进行调整至符合要求。
三、浇筑砂浆底座1. 在基础上涂抹一层约20mm厚的砂浆底座。
2.利用水平仪进行调整,使其水平度符合要求。
四、砌筑墙体1.选用合适规格的加气混凝土砌块,浸水湿润至饱和状态。
2.使用砂浆刮板将砂浆均匀地涂抹在砌块的上下两面及两侧。
3.使用墙砖切割机将砌块根据需要切割成适当尺寸。
4.将砌块按照设计图纸的要求逐层垒砌,注意保持水平度和垂直度。
5.砌筑过程中,需设置窗、门洞等口子,注意与设计要求保持一致。
6.遇到电线、水管等穿领时,使用电钻或其他合适的工具进行处理。
五、填充砂浆缝隙1.在砌块的水平缝隙和垂直缝隙中填充砂浆,使用铁锹或其他工具进行压实。
2.填充时注意砂浆填充均匀,不得出现空鼓现象。
六、装修接口处理1.在门窗洞口等地方预埋装修接口,以便后续装修材料的安装。
2.所有装修接口的施工,需按照相关要求进行,确保质量。
七、整体验收1.施工完工后,对墙体进行全面的验收,检查是否符合设计要求。
2.检查墙体的水平度、垂直度、缝隙宽度等是否符合要求。
3.检查墙体表面是否平整、光滑。
4.检查墙体与门窗、地面等构件的接触是否牢固。
总结:二次结构加气混凝土砌块的砌筑技术需要经验丰富的施工人员进行操作,确保施工质量。
在施工过程中,要严格按照设计要求和相关规范进行施工,保证墙体的稳定性和使用性能。
同时,施工人员应该注重安全措施的落实,确保施工过程的人员安全。
加气混凝土砌块技术交底1、填充墙砌筑应优先使用整块砌块,砌筑时应设置皮数杆,切锯砌块应使用专用工具。
2、砌筑加气砌块时,其产品龄期应超过28天,并应提前1d~2d对砌块适量浇水湿润。
砌筑时还应向砌筑面适量浇水。
3、填充墙底部应采用普通烧结砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度宜不小于200mm(GB50203)。
4、加气砌块不应与砖或其他材料混凝土砌块混砌,不同强度等级的加气砼砌块不应混砌。
5、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。
砌体灰缝应横平竖直,砂浆饱满,其饱满度不小于80%,压实成凹缝,且不得有透明缝、瞎缝、假缝。
竖直缝宜用内外临时夹板灌缝,填充墙与框架柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须填实饱满,并补浆勾缝。
水平灰缝及竖直灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
6、砌块砌筑时应错缝搭砌,搭接长度不小于砌块长度的1/3,且不小于150mm。
如不能满足要求,在水平缝内设置2Ф6钢筋或Ф4钢筋网片加强,拉结钢筋或网片长度不应小于600mm。
竖向通缝不应大于2皮。
7、填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙(50 mm),待填充墙沉实并至少间隔7天后,再用@600防腐木楔敲实挤紧,1:3干硬性水泥砂浆(掺UEA)填塞密实。
8、填充墙墙体长度超过5m时,应在墙体中部设置钢筋混凝土构造柱,设计无要求时,其最小截面尺寸为240×墙厚,配置4Ф10,箍筋Ф6@250,混凝土强度C20,并严禁构造柱与上部梁板一齐浇筑。
当墙厚不小于180mm,墙高超过4m时或墙厚小于180mm,墙高超过3m时,应在墙体半高处设置与主体构件连接贯通的钢筋混凝土水平系梁,内配通长钢筋4Ф10,箍筋Ф6@250,混凝土强度C20,宽度同墙厚,高度不小于120mm。
9、填充墙与主体结构应有可靠拉结。
每两皮设置一层2Φ6拉结钢筋,垂直中距不超过500mm,一、二级框架沿全长设置,三、四级框架伸入墙内不少于700mm,且不少于1/5墙长。
加气混凝土砌块技术交底完整加气混凝土砌块技术交底工程名称:工程部位:交底对象:交底人:接收人:交底时间:一、施工准备一)材料准备及要求1.蒸压加气砼砌块规格为600mm×300mm,宽为120mm或200mm,强度级别为A3.5.在运输、装卸过程中,材料严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2米,应防止雨淋。
砌筑前可向砌筑面适当浇水湿润。
2.预拌砂浆使用饮用水。
二)施工机具准备小推车、刮杆、铁锹、手锯、瓦刀、木棰、线坠、灰槽等。
三)作业条件1.砌筑前,墙基础经验收合格,砌筑的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。
2.拉接筋和构造柱必须按楼层提前报验,拉接筋要求位置准确,拉拔试验合格,拉接筋长度要满足要求,验收不合格将不允许下一道工序施工。
3.在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线等。
4.按砌块的每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉水平线。
与砌体端头已施工的混凝土结构等连接时,也可在混凝土表面画出皮数标线再按标线砌筑。
二、施工操作工艺1.砂浆搅拌要求:砌筑用DM7.5干粉砂浆。
2.砂浆应随拌随用,砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕;由于施工期间气温较高(高于30摄氏度),应分别在拌制2小时和3小时内使用完毕。
5.砂浆试块按同一验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组,砂浆强度应以标准养护龄期28天的试块抗压试验结果为准。
6.制作的皮数杆上应标明门窗洞口的位置,皮数杆要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层线松,一层线紧,以防止水平灰缝出现大小不匀。
7.砌筑前一天,将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润,以保证砌体的良好粘结;加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度,严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。
8.基层不平时,开始砌筑前做好地面找平层,不得在砌筑过程中逐步赶平。
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蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底蒸压加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料,具有轻质、保温隔热、吸湿防潮、易施工等特点。
在进行砌筑施工时,需要掌握一些关键的技术要点。
下面将对蒸压加气混凝土砌块砌筑技术进行交底。
一、原材料准备1. 砌筑砂浆:选择优质的砂浆原料,可以使用水泥、石灰和细砂混合制作砌筑砂浆。
按照设计要求进行配比,掌握水灰比合理。
2. 砌块:采用符合国家标准的蒸压加气混凝土砌块。
检查砌块的质量,确保表面平整,无裂缝和明显的变形。
二、施工前准备1. 确定砌筑位置:根据施工图纸和设计要求,确定砌筑的位置。
标出基准线和墙体轴线,确保施工的准确性和一致性。
2. 基础处理:对基础进行清理和整平,确保基础面平整、牢固,并且与设计要求相符。
3. 砌筑工具准备:准备好需要的施工工具,如铁锤、刀、尺、水平仪等。
三、砌筑施工步骤1. 砌筑砂浆的拌合:按照砂浆的配比,将水泥、石灰和细砂等原材料进行拌合,直至砂浆均匀且不粘手。
注意调整水灰比,控制好砂浆的湿度。
2. 砌筑砂浆的涂抹:使用砂浆铲将砂浆均匀地涂抹在砌块的接缝处,确保砂浆均匀且粘结牢固。
3. 砌块的摆放:将砌块依次摆放在基础上,注意砌块的平整、垂直和水平。
使用水平仪检查砌块的水平度和垂直度,确保砌块的准确性。
4. 砌块的定位:使用橡皮锤轻击砌块,使其牢固地与砂浆粘结在一起。
使用尺和水平仪等工具检查砌块的水平度和垂直度,进行校正。
5. 砌块的砌筑:依次砌筑下一层砌块,注意与上一层砌块的垂直和水平对齐。
砌块之间留出适当的缝隙,以便填充砂浆。
6. 砌筑接缝处理:砌好一层后,及时清除多余的砂浆和杂物,保持墙体干净整齐。
砌筑接缝时,将砂浆均匀地填充到接缝中,使用刮板平整接缝面。
7. 墙体牢固处理:每砌一层砌块后,使用橡皮锤轻轻敲击墙体,检查砌块的牢固性。
如发现砌块移位或倾斜,及时进行调整。
四、施工质量要求1. 砌筑砂浆的比例合理,湿度适宜,砂浆粘结力强。
2. 砌块的摆放准确,水平和垂直度符合要求。
蒸压加气砌块施工技术交底一、施工准备1、材料准备(1)蒸压加气混凝土砌块宽度规格:240、200、150、100(2)采用专用砂浆,强度为M5.0砌筑2、机具准备手推车、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、作业条件(1)结构实体验收合格、施工部位植筋完成后方可砌筑。
(2)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并按图纸堆放,避免减少二次倒运。
(3)根据墙体尺寸和砌块规格,砌筑前进行平面排版设计,尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计,避免浪费。
(4)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主,减少事后剔凿破坏墙体稳定。
(5)样板领路制度:为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据工程部及监理工程师要求采用样板领路制度。
即各工序施工前,先按技术交底要求,在进度较快的实验楼做好样板,由工程部及监理工程师检查符合质量要求,待工程师检查验收合格并书面确认后,方可进行大面积施工。
三、施工工艺基层处理→墙体放线、植筋→砌加气混凝土块→构造柱、圈梁浇筑→收尾→验收1、基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。
2、墙体放线:根据设计图纸要求进行弹线,在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下,砌筑面要达到饱和面干状态。
3、外墙采用240mm厚砖,施工前,外墙采用三行实心砖撂底,卫生间等有水房间施工前,在填充墙底部设置不小于150mm高的混凝土返坎。
4、内墙200mm厚规格砌块、过梁,选用厂家预制专用砌块施工,外墙240mm墙无专用砌块,窗膀固定处采用实心砖按窗口固定片要求模数留设,砌筑时应双面挂线以控制平整度、垂直度。
66,8,10,12,14等纵向主筋12,箍筋6预拌砂浆罐安装完成、SCD200/200电梯安装调试完成、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、木工圆锯、对拉螺栓、小型混凝土振捣棒、水准仪、手推车、运砖平板车、大铲、瓦刀、铁锹、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆、水桶、砖夹子、扫帚、加气块切割机、电锤、吹风机等。
1.3 人员配备每一分包单位砌筑工、钢筋工、木工人员数量配备需满足项目部施工进度要求,管理人员需至少配备技术员2名、材料员1名、安全员1名、专职电工1名。
1.4 现场准备根据相关施工图及工程变更或洽商记录进行墙体砌筑位置的放线,基准标高引测至一层便于向上引测位置。
依据施工进度计划和施工现场场地大小情况,有组织的批量组织砌块进场。
现场存放砌块场地夯实、平整、不积水,砌块码放整齐,堆放高度不得大于2m。
装运过程轻拿轻放,避免损坏且尽量减少二次倒运,并有防雨、防冻措施。
砌体施工前做好分项技术交底,做好施工样板,经项目部、监理单位和建设单位联合验收通过后,方可大面积开展工作。
工作面移交:砌筑前,主体结构经验收合格,问题已整改完成,楼面清理干净,二次结构施工队伍与主体劳务完成工作面的移交工作。
二、施工工艺及操作要求2.1 施工工艺流程整体施工工艺流程:测量放线→拉结筋、构造柱植筋,构造柱钢筋绑扎→止水反坎施工→拌制砂浆、砌块洒水湿润→砌块砌筑施工→过梁、压顶钢筋绑扎,过梁、压顶、构造柱模板支设与混凝土浇筑→顶砌、塞缝→楼层清理→质量验收。
2.2 测量放线(1)依据施工图纸,根据室内的结构测放的主轴线、墙体控制线引测各填充墙的位置线、控制线(200mm),在结构楼板上弹好填充墙身边线、门窗洞口位置线、构造柱位置线、预留洞口位置线;对外墙窗洞,应从楼顶向下吊线,同层窗拉水平通线,并将洞口边线标志在梁或墙柱上,以保证窗的外边线横平竖直。
(2)在结构混凝土墙柱上弹好建筑+1m标高线,并弹好过梁、圈梁、窗台压顶位置线。
工程名称交底日期施工班组分项工程名称交底摘要加气混凝土砌块施工安全技术交底交底内容:一、砌筑前准备工作1.砌筑前需清理楼面 ,洒水湿润。
加气混凝土砌块必须提前两天浇水湿润。
砌筑部位先拉线测量标高,误差超过 20mm ,用细石混凝土找平。
2.根据砌筑部位结构净空、加气混凝土砌块规格尺寸、门窗洞口尺寸及相邻砌体相应数据等因素,将砌体平面及立面进行排版设计。
二、施工工艺2.1工艺流程2.2砌筑方法1.加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌 200mm 高的灰砂砖。
2.砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时,应使用大型切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3 。
长度小于等于 150mm 的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于 20mm 审核人交底人受交底人:工程名称交底日期施工班组分项工程名称交底摘要加气混凝土砌块施工安全技术交底时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3 。
当搭砌长度小于 150mm 时,即形成通缝,竖向通缝不应大于 2 皮砌块,否则应配φ 4 钢筋网片或 2φ6 钢筋,长度宜为700mm ,如下图所示3.加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm 时处理方法砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
4.砌块墙的T 字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下图5.加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2φ6 的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为 500mm ,有抗震要求时,拉结筋的末端应做60mm长 180 °弯钩。
6.构造柱的宽度 240mm ,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm 。
圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋,预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎先退后进,进退尺寸不小于 60mm 。
构造柱设置在填充墙的转角处、 T 形交接处或端部。
砖砌体施工安全技术交底(5篇)第一篇:砖砌体施工安全技术交底砖砌体施工安全技术交底工程名称:交底日期:内容:一、安全要求1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育,做到安全施工。
2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽,作业期间不得脱帽,临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架。
3、作业人员严禁使用童工及残疾人员,高血压、心脏病患者严禁登高作业,不准带小孩进入施工现场。
4、施工人员不准酒后作业;不准违章操作;不准冒险作业;不准在作业时戏闹;不准在临边或洞口处休息。
5、当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查,检查施工机具运转是否正常,接地是否良好;漏电保护器是否灵敏可靠。
漏电保护器动作电流不得大于30mmA。
6、施工机具用电线路不准拖地,机具必须设单机开关箱,开关箱与用电设备距离不得大于3米,机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。
7、砌筑高度大于1.2米时应搭设脚手架,临边砌筑时操作人员应站在内侧,否则应在外侧搭设护身栏杆和挡脚板。
8、在脚手架上砌筑墙体时砖块不准堆放过高,不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查墙面垂直度等工作。
9、砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。
10、作业人员严禁乘做吊篮上下。
11、人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道,不得翻越防护架或其它安全出口。
二、文明施工1、作业人员施工时严禁在楼层内喊叫、游戏、赌博等。
严禁在楼层内随地大小便。
2、当日作业完毕后应做到工完料净场地清,建筑垃圾集中堆放,严禁从楼层内向下抛掷垃圾。
3、当日下班前应对作业面进行检查,消除安全隐患,并切断所有用电设备电源,锁好闸刀箱方可离开。
内墙粉刷施工安全技术交底工程名称:交底日期:内容:1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育,做到安全施工。
2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽,作业期间不得脱帽,临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架。
3、作业人员严禁使用童工及残疾人员,高血压、心脏病患者严禁登高作业。
砌块施工技术交底
1.加气块堆放高度不得超过1.6m,楼层内不得集中堆放。
2.砌体施工前复核放线,允许偏差±5mm。
3.门窗口洞预留尺寸按图纸设计要求预留。
4.砌筑前对加气块进行润水,严禁干砖上墙,严禁不同材料混砌。
门窗边、墙底部找平等除外。
5.砌筑前,将地面浮浆、施工垃圾等清理干净,用水润湿、厨房、卫生间挡水台缺少部分用砼浇筑补齐,严禁使用砂浆或砌砖。
6.砌筑前必须校核靠尺,不合格靠尺严禁使用。
7.加气块切割要求用机器切割,严禁用斧砍。
8.管道井等后期抹灰无法施工部位要求随切随抹。
9.每栋楼砌筑样板,验收确认后方可大面积施工,验收样板或施工过程提出的整改要求必须落实。
10.砌体施工允许尺寸偏差:垂直度3mm,平整度4mm,轴线偏差10mm,开间进深15mm。
11.灰缝砂浆饱满度不小于80%,不应该出现瞎缝、透明度、假缝,水平缝。
竖缝宽度为15mm,灰缝必须保证横平竖直,并要求勾缝。
12.砌块上下竖缝,拉结长度不小于200cm,小于20cm的块不能上墙。
13.植筋为,通长布置,植筋深度不小于10mm。
14. ,植筋应与砌块模数相符,撑砖山上往下撑板,底部用水
灰砖。
15.构造柱施工,应留设马牙槎,马牙槎先退后进,槎口深度60mm。
16.伸缩缝、模板安装,砼浇筑不得损坏墙体;砼浇筑要求振捣,不得损坏墙面。
17.墙体与梁底间隙,应留3-5cm,在砌体施工完成14天后进行。
18. 连续5天低于5℃或最低气温低于0℃时,应采取冬期施工措施。
19.注意电气套管,相互配合!。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底一、砌体材料方面1、进入施工现场的新型墙材必须具有产品《生产许可证》、省级墙改部门颁发的《新型墙体材料产品证明书》、产品质量检验报告(合格证),并取得建管局颁发的备案证书。
蒸压加气砼砌块的产品龄期不应小于28天,施工前应见证取样检测,检测合格后方可使用。
砌体材料强度等级为A5.0,B07级。
2、材料进场后,应按品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2米,并且要有覆盖材料防止雨淋。
3、蒸压加气砼砌块强度不高,碰撞易碎,应在搬运中文明装卸,以减少损耗和提高砌体外观质量。
4、砌块墙体应采用专用砂浆砌筑,强度等级为M5.0,施工前应见证取样检测。
特殊部位如:顶层、底层和女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
5、本工程砌体正式施工前,必须先砌筑样板墙,样板墙验收合格后,方可正式墙体砌筑,墙体质量控制等级为B级。
二、砌筑过程中施工技术要求1、砌体施工前,基层必须清理干净,应注意砌筑基底找平,否则会造成砌筑时灰缝厚度不一,并且要设置皮数杆,皮数杆上应标明砌块皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等标高,且要随时检查准确性。
2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性,砌块砌筑前一天应进行洒水湿润,表层含水深度已8mm-10mm为宜,禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
3、应配套砌块砌筑施工的机具,砌块的切割宜用手提式电锯或手工锯,非规格尺寸砌块严禁使用瓦刀、斧头砍。
4、蒸压加气砼砌块砌体,收缩性较大,强度不高,为防止或控制砌体干缩裂缝的产生,不应混砌,以免不同性质的块体组砌在一起,易引起收缩裂缝产生。
5、组砌方法要正确,砌块应上下错缝,内外搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,不应小于150mm,竖向通缝不应大于两皮砌块。
6、砌筑时采用铺浆法,一次铺浆长度不得超过两块砌块长度,铺浆应满铺,厚薄均匀。
砌筑时,应随砌筑随将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝。
7、砌体灰缝应横平竖直,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8-12mm,水平灰缝严禁大于15mm,竖向灰缝严禁大于20mm;水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80%,不得出现瞎缝、透缝、假缝。
砌块工程施工安全技术交底施工单位:
工程名称分部分项
工程
工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
二、作业前,应对需要在脚手架施工的位置和其他有施工安全防护设施的部位进行检查,检查合格后才可进行施工。
三、堆放砌块的地方应平整,堆放高度不宜超过2m,防止砌块倒下伤人。
四、在楼面卸下、堆放砌块时,应尽量避免冲击,严禁倾卸,撞击楼板,砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部,楼面上砌块的重量,应考虑楼面的承载能力和变形情况,楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力,否则应采取相应的加固措施,如在楼板底加设支撑等。
五、采用内脚手架时,支撑基础要牢固可靠,确保架体稳固。
六、砌块施工时,不准站在墙身上进行砌筑、画线、检查墙面平整度和垂直度、检查裂缝、清扫墙面操作,也不准在墙身上行走。
七、现场补充交底内容:
交底人签字:
日期:年月日
接受人 (全员) 签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。