第7章 现代制造技术
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现代制造技术现代制造技术的发展和应用随着科技的不断进步,现代制造技术也在不断地发展和创新。
现代制造技术是指利用高科技设备和先进技术对产品进行设计、加工和生产的技术。
它不仅可以提高产品的质量和生产效率,还能够满足不同消费者的需求和个性化定制。
现代制造技术的应用范围十分广泛,涵盖了各种行业和领域。
比如,汽车制造业是现代制造技术的一个重要应用领域。
通过数字化设计和制造技术,汽车制造商可以更高效地设计和生产汽车,提高产品的质量和安全性。
另外,医疗设备制造业也是现代制造技术的一个重要应用领域。
通过利用先进的材料和制造技术,医疗设备可以更加精确和可靠地诊断和治疗疾病。
现代制造技术的发展离不开自动化和数字化的支持。
现代制造工厂通过引入自动化设备和机器人来代替传统的手工操作,提高了生产效率和产品质量。
同时,数字化技术的发展也为现代制造技术的应用提供了便利。
通过数字化设计和制造技术,制造商可以更加准确地控制产品的质量,并实现个性化定制。
现代制造技术的发展还带来了一些新的挑战和问题。
例如,由于现代制造技术的发展和普及,一些传统行业和工种可能会面临失业的风险。
此外,现代制造技术的应用也给环境和资源带来了压力,比如能源消耗和废弃物处理等问题。
因此,在推广现代制造技术的过程中,我们也要充分考虑到这些问题,制定相应的政策和措施。
总的来说,现代制造技术的发展和应用对于提高产品质量和生产效率非常重要。
它不仅可以满足消费者的需求,还可以推动经济的发展和社会的进步。
然而,我们也需要正视现代制造技术带来的问题和挑战,并采取相应的措施来解决。
只有这样,我们才能更好地利用现代制造技术的优势,实现经济的可持续发展和社会的和谐进步。
第1章绪论1.制造及制造技术的概念。
P1制造是制造企业中所涉及产品设计,物料选择,生产计划,生产.质量保证,经营管理市场销售和服务等一系列相关活动和工作的总称制造技术是与制造业和制造系统相关的一系列技术的总和。
2.现代制造技术5大技术群。
P4①系统总体技术群②设计制造一体化技术群③制造工艺与装备技术群④管理技术群⑤支撑技术群3.现代制造技术的分类:5大类型。
P5①现代设计技术②现代加工技术③自动化技术④制造管理技术⑤先进制造技术4.现代制造技术的特点及发展趋势。
P6特点:研究范围更加广泛,制造过程呈多学科,多技术交叉及系统优化集成的发展态势,先进的加工工艺与技术,单一目标转变成多元目标,强调优化系统TQCSE等要素,以满足市场竞争要求,向着以信息流,物质流及能源流为要素的现代制造观转变,提高先进的管理技术①趋势:现代设计技术不断现代化②现代加工技术不断发展③柔性化程度不断提高④集成化成为现代制造系统的重要特征⑤现代制造管理模式发生重大变化⑥绿色制造成为未来制造业的必然选择⑦基于泛在信息的智能制造前景广阔第2章现代设计技术1.现代设计技术的概念。
P10现代设计技术是根据产品功能要求市场竞争要素如质量,成本,服务,环保等方面的要求,综合运用现代科学技术,通过设计开发人员科学,规范以及创造性的工作,产生载有相应的文字数据,图形等信息的技术文件,制定用于产品制造的设计方案。
2.现代设计技术的方法。
P11①优化设计方法②有限分析方法③计算机辅助设计④面向产品全生命周期的设计⑤网络化异地设计⑥反求工程⑦绿色设计3.CAD的含义与功能。
P12-13含义:在设计过程中,利用计算机及其外围设备作为工具,帮助工程技术人员进行工程和产品设计的一切实用技术的总和称为计算机辅助设计CAD 功能:①工程与产品设计②仿真模拟③事物管理4.采用CAD技术可以帮助设计人员完成哪6个方面工作?P131)信息管理2)智能CAD3)计算机图形显示与几何造型4)分析计算5)自动绘图6)工程数据管理5.根据基本构型的复杂程度不同,可将几何模型分为:线框模型、曲面模型、实体模型、特征模型、参数模型。
《现代制造技术》课程标准一、课程基本信息1. 课程名称:现代制造技术2. 授课对象:机械工程、机电一体化、数控技术等专业学生二、课程目标1. 掌握现代制造技术的基本概念、原理和方法;2. 了解现代制造技术的最新发展动态和技术趋势;3. 具备现代制造技术的应用能力和创新能力;4. 培养团队协作精神和自主学习能力。
三、教学内容与要求1. 教学内容:(1)制造系统与自动化:了解制造系统的基本组成和自动化技术;(2)数控机床与加工中心:掌握数控机床和加工中心的基本原理、操作和维护;(3)3D打印技术:了解3D打印技术的原理、工艺和应用;(4)机器人制造技术:掌握工业机器人的基本原理、应用和编程;(5)智能制造系统:了解智能制造系统的概念、特点和实现方式。
2. 要求:(1)掌握现代制造技术的基本理论和操作技能;(2)能够应用现代制造技术解决实际工程问题;(3)具备自主学习和团队协作的能力。
四、教学方法与手段1. 采用多媒体教学、案例分析、现场教学等多种方式,增强学生的感性认识;2. 邀请企业专家进行授课和指导,加强实践教学;3. 鼓励学生参与实验室和实践基地的建设,提高实际操作能力。
五、教学评价方法1. 平时成绩:包括出勤率、作业完成情况、课堂表现等,占比30%;2. 实验成绩:根据实验报告、操作熟练程度和团队协作等,占比30%;3. 考试成绩:期末考试成绩,占比40%。
六、课程资源1. 教材:《现代制造技术》教材及相关参考书籍;2. 教学PPT:教师根据授课内容制作的教学PPT;3. 网络资源:提供相关视频、案例和论文等网络资源,供学生自主学习;4. 实验室和实践基地:提供数控机床、加工中心、3D打印机、机器人等实验设备,供学生实践操作。
七、课程评估与改进1. 定期进行教学效果评估,及时调整教学内容和方法;2. 鼓励学生提出意见和建议,不断改进教学质量;3. 定期对教师进行培训和交流,提高教师教学水平。
现代制造技术第一篇:现代制造技术介绍现代制造技术是指通过先进的科技和工艺,通过加工、装配、测试等环节,生产出高质量和高效率的各种产品。
现代制造技术在工业领域发挥着重要的作用,可以提升企业的生产能力和效益,也为人们的生活带来了许多便利。
现代制造技术主要分为自动化技术、数字化技术和信息化技术三个方面。
自动化技术是指自动化生产过程中的各种设备和系统,例如自动化控制系统、机器人操作系统和自动化生产线。
数字化技术是指通过计算机和数字化设备,将产品从实体世界转移到虚拟世界进行模拟、设计和优化。
例如计算机辅助设计、计算机辅助制造和三维打印技术。
信息化技术是指企业运用信息收集、处理和发布,来支持制造过程和管理决策。
例如企业资源计划系统、物联网和云计算。
现代制造技术的应用范围非常广泛,涉及到汽车、机械、电子、医疗器械、食品等各个领域。
随着企业全球化和信息化的不断发展,现代制造技术将会更加普及和深入。
第二篇:现代制造技术在汽车制造中的应用现代制造技术在汽车制造中发挥着重要的作用。
通过应用自动化技术、数字化技术和信息化技术,汽车制造业可以实现高效率、高品质和低成本的生产模式。
自动化技术在汽车制造中的应用非常广泛,可以实现自动化装配、焊接、涂装、质检和物流配送等环节。
例如,机器人在汽车制造中的应用越来越广泛,可以替代人工完成繁琐的生产环节,提高生产效率和产品质量。
数字化技术在汽车制造中的应用也非常重要。
通过计算机辅助设计和计算机辅助制造技术,可以快速、准确地设计和制造各种汽车零部件。
三维打印技术也可以为汽车制造提供更为灵活和个性化的生产模式。
信息化技术在汽车制造中的应用也越来越普及。
例如,物联网可以实现对汽车生产过程的实时监测和管理,使制造企业更为高效地运营;企业资源计划系统可以协调汽车制造企业各个环节的生产和供应,提高生产效率和管理水平。
第三篇:现代制造技术在医疗器械制造中的应用现代制造技术在医疗器械制造中也发挥着重要的作用。
第七章:先进制造技术一、单项选择题1.按照系统的观点,可将生产定义为使生产()转变为生产财富并创造效益的输入输出系统。
CA.对象;B.资料;C.要素;D.信息。
2.快速原型制造技术采用()方法生成零件。
CA.仿形;B.浇注;C.分层制造;D.晶粒生长3.度量生产过程效率的标准是()。
DA.产量;B.产值;C.利润;D.生产率4.在先进的工业化国家中,国民经济总产值的约()来自制造业。
CA.20%;B.40%;C.60%;D.80%5.制造从广义上可理解为()生产。
BA.连续型;B.离散型;C.间断型;D.密集型。
6.精良生产是对()公司生产方式的一种描述。
DA.波音;B.通用;C.三菱;D.丰田。
7.在机械产品中,相似件约占零件总数的()。
CA.30%;B.50% ;C.70%;D.90%。
8.零件分类编码系统是用()对零件有关特征进行描述和识别的一套特定的规则和依据。
CA.文字;B.数字;C.字符;D.字母9.成组技术按()组织生产。
DA.产品;B.部件;C.零件;D.零件组10.CIM是()和生产技术的综合应用,旨在提高制造型企业的生产率和响应能力。
BA.高新技术;B.信息技术;C.计算机技术;D.现代管理技术11.并行工程是对产品及()进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。
DA.零件;B.设备;C.工艺装备;D.相关过程12.实行并行工程的企业多采用()的组织形式。
CA.直线式;B.职能式;C.矩阵式;D.自由式13.在多变的市场环境下,影响竞争力的诸要素中()将变得越来越突出。
AA.时间; B.质量; C.成本; D.服务14.柔性制造系统(FMS)特别适合于()生产。
BA.单件;B.多品种、中小批量;C.少品种、中小批量;D.大批量15.先进制造技术首先由美国于20世纪()提出。
DA.70年代中;B.80年代初;C.80年代末;D.90年代中16.当前精密加工所达到的精度是()。
《现代制造技术》授课计划一、课程目标本课程旨在帮助学生了解现代制造技术的概念、原理和方法,掌握现代制造技术的基本技能,培养学生的创新能力和实践能力。
二、授课内容1. 现代制造技术概述介绍现代制造技术的概念、发展历程、应用领域和特点。
2. 数控机床技术讲解数控机床的工作原理、分类、特点和应用。
介绍数控机床的编程和操作技巧。
3. 3D打印技术介绍3D打印的基本原理、设备类型、应用领域和发展趋势。
通过案例分析,让学生了解3D打印在制造领域的应用。
4. 机器人制造技术讲解机器人的工作原理、分类、应用和发展趋势。
通过案例分析,让学生了解机器人制造技术在制造业中的应用。
5. 智能制造技术介绍智能制造的基本概念、关键技术、应用领域和发展趋势。
通过案例分析,让学生了解智能制造在制造业中的实际应用。
6. 制造系统与自动化讲解制造系统的组成、工作原理、发展趋势和自动化技术的应用。
通过案例分析,让学生了解制造系统的运行和管理。
三、授课方式1. 理论授课:通过PPT、视频、图片等形式,向学生介绍现代制造技术的概念、原理和方法。
2. 实践操作:组织学生进行数控机床、3D打印机、机器人等设备的操作和实训,培养学生的实践能力和创新精神。
3. 小组讨论:鼓励学生分组讨论现代制造技术在不同领域的应用,提高学生的问题解决能力和团队协作能力。
4. 案例分析:结合实际案例,分析现代制造技术在不同行业的应用和发展趋势,提高学生的分析和解决问题的能力。
四、授课评估1. 平时成绩:根据学生的出勤率、课堂表现和作业完成情况,给出平时成绩。
2. 期末考试:组织学生进行期末考试,以试卷形式考查学生对现代制造技术的掌握情况。
3. 问卷调查:通过问卷调查的方式,了解学生对本课程的意见和建议,以便改进教学方法和内容。
五、课程时间安排本课程共48学时,分为6次课,每次课4学时。
前5次课以理论授课为主,第6次课进行实践操作和小组讨论。
每次课后预留一定时间让学生提问和讨论。
现代制造技术的应用与提高一、现代制造技术概述现代制造技术是指利用先进的机械、电子、自动化等技术手段,对制造过程和制造能力进行优化与提升,以实现高效率、高质量、低成本、低能耗的目标。
随着科技的不断进步和创新,现代制造技术不断涌现出各种新技术、新工艺和新装备,从而实现工业生产的高标准化、精细化、智能化和绿色化。
二、现代制造技术的应用1、数字化制造技术数字化制造技术采用计算机辅助技术,使得制造过程中的参数管理、过程控制和质量保证等方面变得更加精准和高效。
在工业生产过程中,数字化制造技术可通过参数的数字化模拟和运算,进行产品的虚拟试制、分析和优化,以及制造实时过程的感知和全流程控制。
2、先进制造材料技术先进制造材料技术是指应用新材料,使得产品制造的效率、质量和性能得到提升。
如采用高强度材料能够降低结构体积重量,同时提高耐用性;采用高导热材料可以提升散热效益,降低产品故障率。
3、柔性制造技术柔性制造技术可以实现不同工件、不同批次的快速转换,实现生产的高灵活性、高适应性和高效率。
通过对制造流程的柔性化优化和自动化控制,提高生产效率和质量,同时降低生产成本和人力投入。
4、智能制造技术智能制造技术采用人工智能、机器视觉等技术手段,提高工厂生产过程的自动化和智能化程度, 同时可以实现生产设备与工业互联网的快速衔接,高效的人机协同,实现生产和质量的可控、可视和可预测。
5、增材制造技术增材制造技术是指采用技术手段将材料逐层堆积,形成三维独特结构的制造技术。
该技术可以直接从设计文件中得到零件,大幅缩短开发周期,提高生产灵活性。
同时可以使用多种金属材料和特殊合金等材质制造高难度部件。
三、现代制造技术的提高1、加强与企业的合作制造技术的提高需要广泛的整合和知识共享,企业需要积极参与到技术攻关和研究开发等方面,深度合作利用科技,推动技术成果的转化和应用落地。
2、提升科技人才队伍制造业不断发展需要培养更多技术人才,从而带动下一步的技术升级和发展。
机械制造与控制专业教案:第7章先进制造技术037.3 现代制造工程技术7.3.1 计算机辅助设计及制造(CAD/CAM)1.概述计算机辅助设计和计算机辅助制造(CAD/CAM)技术是设计人员和组织产品制造的工艺技术人员在计算机系统的辅助之下,根据产品的设计和制造程序进行设计和制造的一项新技术,是传统技术与计算机技术的结合。
设计人员通过人——机交互操作方式进行产品设计构思和论证,产品总体设计,技术设计,零部件设计,有关零件的强度、刚度、热、电、磁的分析计算和零件加工信息(工程图纸或数控加工信息等)的输出,以及技术文档和有关技术报告的编制。
而工艺设计人员则可以根据CAD过程提供的信息和CAM系统的功能,进行零部件加工工艺路线的控制和加工状况的预显,以及生成控制零件加工过程的信息。
2.CAD/CAM系统的基本组成与类型一般讲,一个CAD/CAM系统基本上只适用于某一类产品的设计和制造,如电子产品CAD/CAM只适用于设计制造印制板或集成电路,而机床的CAD/CAM只适用机床的设计和制造,这两个系统不仅基础和专业软件不一样,而且硬件配置上也有差异。
但就系统的逻辑功能和系统结构角度来看还是基本相同的。
不管是用于何种产品设计和制造的CAD/CAM系统,从其逻辑功能角度来看,CAD/CAM系统基本上是由计算机和一些外部设备(计算机和外部设备通常硬件)及相应的软件组成(其中包括系统软件、支撑软件及应用软件),如图7-10所示。
但对于一个具体的CAD/CAM系统来讲,其硬件、软件相互的配置是需要进行周密考虑的,同时对硬软件的型号、性能以及厂家都需要进行全方位的考虑。
①大型机CAD/CAM系统顾名思义,该系统一般一具有大容量的存储器和极强的计算功能的大型通用计算机为主机,一台计算机可以连接几十至几百台图形终端和字符终端及其他图形输入和输出设备。
其主要优点有:系统具有一个大型的数据库,可以对整个系统的数据实行综合管理和维护;计算速度快;给企业的集成管理带来方便;提高了企业在设计、制造方面的效率,为企业的设计、制造一体化提供了条件,为企业生产方式向国际先进水平靠拢奠定了基础。
现代制造技术概述[摘要]:现代制造技术,正是以现代制造业特别是机械制造企业所面临的严峻生存环境为背景而发展起来的。
面对激烈的市场竞争、迅速发展的科学技术、不断变化的多产品变批量,企业无法沿用传统的制造技术和制造模式去面对上述严峻生存环境的挑战。
因此,人们必须研究和探索新的制造技术和新的制造模式。
现代制造技术与装备涵盖的内容较多,本文主要论述了现代制造技术及其内涵,现代制造技术的发展概况,中国现代制造装备的现状和发展趋势,现代制造的制度建设等。
关键词:现代制造技术中国现代制造装备现状发展趋势引言制造技术的涉及而较广,机械、电子、冶金、建筑、水利、信息、农业和交通运输等各个行业都要制造业的支持.制造业是一个支主产业,不同时期发展重点不同,但需要制造技术的支持是水恒的。
制造技术具有普遍件和基础性,同时也只有特殊性和专业性。
制造技术的发展经历了工匠手艺、设计工艺到制造系统三个重要阶段。
生产发展和社会分工,形成7不同的制造单元技术,产生了包括设计、加工、装配、检验、维修、设备、工具和工装等多个直接或间接生产部门,加工方法也从传统的车、铣、钻、刨、磨发展到电加工、超声波加工、电子束加工、离子束加工、激光加工等多种特种加工方法。
在生产组织上出现了适应大批大量生产需要的加工和装配流水线、自动线。
随着信息技术的发展以及在制造技术中的应用,制造技术产生新的飞跃,出现了以物质流、能量流和信息流组成的制造系统,形成了现代制造技术。
正是这些卓省成效的现代制造技术,使得现代多品种、小批量的制造企业,在面对严峻生存环境的挑战下,能够顺应买方市场千变万化的需求.及时开发并生产出不同买方所需要的各种新产品。
在这些制造技术中,大都属于成熟技术,仅有的才刚刚起步。
不同技术虽然例重点不同,但从企业目标、管理模式、运行机制、关键技术以及生产过程等方面来看.有许多共同之处,不少技术相互交叉、方法共用,这些共同点形成子现代制造技术的发展方向。