延长喷煤高浓度布袋收尘器使用寿命的探讨
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延长除尘器的布袋的寿命要注意的事项1 :出制作安装中应留意的问题:花板的加工精度、袋笼意图和加工要只管即便减少滤袋的曲变、喷出管和花板之间的间隔共计粗略、在安装进程中要严格包管壳体的密闭性。
1、花板的加工精度:低压长袋脉冲袋式收尘器所用玻纤覆膜滤袋的规格,当前根抵上长度在5m-7m,由于袋子较长,袋子之间、袋子和壳体墙板的间距要包管滤袋互相不碰,当然,间距大些总是好的,但太大了壳体体积就会过大,投资增长。
而花板的加工精度会直接影响滤袋的垂直度和喷吹口的齐心度,加工申请主要有3个方面管束风致:①花板孔间距包管管束在±1妹妹,加工时需采纳数控等离子切割方能包管其精度。
②花板的变形度,应管束在1/1000内,这最少需要6妹妹的钢板厚度,及定然的加强筋以包管刚度,同时在焊接工艺上包管焊接变形管束在最小局限内。
③花板的平坦度:应管束在±2妹妹/平米。
全部这些规则都为了包管滤袋减少碰撞。
2、袋笼意图和加工要只管即便减少滤袋的曲变:袋笼意图和加工要只管即便减少滤袋的曲变,主要经过几个方面来搞定:①使滤袋和袋笼的配合只管即便适度,不能太松也不能太紧,在袋笼大批出制作早年要和滤袋进行适配。
②笼架的竖筋一样平常应用20-24根耐高温碳钢, 每根筋为Φ3.2毫米粗、笼架内圈应用Φ4毫米粗的耐高温碳钢筋、从笼底向上的第一笼圈和笼底有50毫米的间距、第二根笼圈和第一根的笼圈距应小于155毫米,并以此类推、结尾一笼圈和笼架顶部法兰底保持50毫米间隔。
另外袋笼的加工风致申请也很需要,要采纳专用的制环和加工点焊设备,加工时只管即便减少毛刺,并保持垂直度。
3、喷出管和花板之间的间隔共计粗略:喷出管和花板之间的间隔根据喷嘴形式和直径共计粗略,喷嘴和袋子轴心度的弊端应管束在±1妹妹以内,不然喷吹时易组成偏心,直接组成滤袋有部分磨损,而影响滤袋寿命。
4、在安装进程中要严格包管壳体的密闭性:在安装进程中要严格包管壳体的密闭性,特别是含尘室和净气室之间的密闭,滤袋安装完毕后必须进行苂光粉查抄,包管含尘室和净气室之间的阻遏。
布袋除尘器使用时碰到的常见问题布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备,紧要用于处理各种工业粉尘。
在使用过程中,可能会碰到一些常见问题,影响除尘效果和设备寿命。
本文将介绍一些常见问题以及相应的解决方法。
问题一:滤袋寿命短滤袋寿命短可能是由以下几个因素或某些因素共同作用造成的:1. 意外损坏除尘设备需要常常清洁,假如清洁不当,可能会对滤袋造成意外损坏。
另外,大量的粉尘在过滤中心堵塞,也会导致布袋撕裂和磨损。
解决方法:强化清洁管控机制,确保清洁操作规范和有效。
定期进行布袋检测,适时更换破损布袋。
设置过滤中心爆炸释放装置,保证布袋不会过度堵塞。
2. 粉尘性质不同粉尘的化学性质和物理特性不同,在选择滤料的过程中需要慎重。
假如使用不当的滤料,可能会导致滤袋的寿命缩短。
解决方法:严格依照设备和工艺要求选择滤料。
有条件时,可以考虑订立特别处理方案,如喷涂保护层、添加防火剂等。
3. 压缩空气压力过高布袋除尘器为脉冲喷吹式,使用压缩空气清洗过滤袋。
假如压力超过预定范围,会导致滤袋撕裂和破损。
解决方法:定期检查设备及空气压力,并在需要时进行调整。
问题二:电器设备故障除尘器还包括一系列电器设备,如电机、启停掌控器、变频器等。
假如显现故障,可能会导致设备无法正常启动和运行。
1. 电机故障常见的电机故障有绕组烧坏、轴承磨损、电容故障等。
假如电机故障严重,可能需要更换整个电机。
解决方法:定期检查电机的运行状态,并进行必要的维护和修理保养。
如发觉故障现象,适时维护和修理或替换。
2. 启停掌控器故障启停掌控器是掌控电机起停的关键设备。
假如启停掌控器显现故障,将导致电机无法启动或者启动后无法停止。
解决方法:定期检查启停掌控器的运行状态,加添电机保护措施,如过流、过载保护装置等。
3. 变频器故障变频器是布袋除尘器中常用的调速设备,假如显现故障,将导致电机转速异常或者无法启动。
解决方法:定期检查变频器的运行状态,加添保护措施,如温度、短路保护等。
工 业 技 术引言随着环境保护日益受到社会的关注,很多的规模较大的现代化设备维护厂商在设备维护线选择使用环保类型的收尘设备。
而滤袋就是这类环保收尘器的核心部分。
一个收尘器性能是好是坏主要取决于其滤袋的滤料选择,滤袋所花费的成本在高温废气处理的袋收尘器设备制造中所占的成本比例不小,滤袋在收尘器设备结构中属于消耗用品,因此,滤袋的使用寿命有多长,怎么延长它的使用寿命,这对于设备维护以及收尘器的制造来说都是直接影响其成本花费的。
1 滤袋的寿命分析对于相同型号的滤袋的更换一定要在到达使用的规定期限之后,通常而言,滤袋的使用性能在使用期限中都能得到生产商的保证,也就是说在使用期限内滤袋的使用能够满足使用者的要求。
滤袋在通常情况下的寿命使用期限最少的也有二至四年,按照实际使用情况的迥异,有的滤袋使用寿命期限甚至超出了这个寿命标准。
由于用户省成本的高低是受滤袋使用寿命影响的,滤袋的使用时间段首直接增加用户的成本。
因此,我们可以采取一些相应的措施去确保或者延长滤袋所需要到达的使用寿命。
2 滤袋损坏的原因在滤袋受损的原因里面最典型的就是滤料的表面出现粉尘粘结在一起的状况或者是外露部分温度引发的粉尘塞赌以及因化学方面的成分而造成的腐蚀性损坏等等。
滤袋袋笼产生变形,滤袋内部有不正常的气流烟也能在一定程度上致使滤袋受损袋。
滤袋是否损坏可以根据其粉尘的排放量增加而出现的“孵小鸡效应”进行判断这一类型问题出现的主要原因在于滤料的表面局部薄膜脱落,此外也有极个别是因为化学成分产生的腐蚀作用而导致损坏的。
初期使用的滤袋产生的损坏情况一般都是因机械的应力造成。
3 滤袋延长使用寿命的有效措施分析玻璃纤维制造的过滤材料拥有耐得住高温、经得住腐蚀以及具有较好的抗结露等良好的性能,在锅炉尾部及烧结机机头收尘器的使用过程中,较其他滤料相比具有明显的性能优势,但是这种材料在耐磨性和强度方面还存在一些欠缺,会导致滤料的使用寿命受到影响。
因此,在玻璃纤维的使用过程中要注意扬长避短,将其最大的功效发挥出来。
布袋除尘器运行中的维护与使用寿命密切相关在火力发电厂锅炉使用布袋除尘器进行除尘过程中,要时刻关注运行期间设备的维护,并针对影响滤袋使用寿命的因素进行分析,通过检查、维护和保养等手段来有效提高布袋除尘器的使用寿命,并对设备管理和维护提出建设性意见。
标签:布袋除尘器;滤袋;设备维护;使用寿命1 研究设备简介布袋除尘器因为它的除尘效率高、耗能少、工艺原理简单、适应不同形式的煤种等优点在火力发电厂锅炉烟气处理中应用非常广泛。
大庆石化公司热电厂锅炉车间现有6台410t/h锅炉,目前3#-6#炉除尘设备均选用了布袋式除尘器。
除尘器主要构成部分包括除尘器本体、滤袋、清灰系统、输灰系统、辅助系统及相应的电气控制等系统组成。
目前布袋除尘器运行稳定,未出现过满斗、烧袋等大的损坏事故。
为了有针对性的进行系统的研究,我以5#炉除尘器为例:5#炉的8个除尘室都是相对独立的单元,烟气进入甲乙侧主烟道后,一侧烟道对应4个室,由于烟气进入尘气室后,突然截面变大,流速减慢,大颗粒的粉尘由于受重力的作用直接掉入到灰斗中,其余含尘烟气在吸风机的作用下从滤袋外侧通过滤袋,粉尘聚集在滤袋外表面,经过脉冲清灰后落入下方的灰斗。
干净烟气穿过滤袋,由尘气室进入净气室,一侧4个室汇总进入对应的出口烟道,再经引风机从烟囱排入大气。
2 影响除尘器使用寿命的因素布袋除尘器寿命是一个综合指标,但滤袋则堪称除尘器综合指标中的核心,所以滤袋的保养和维护至关重要,而寿命考核主要是检验滤袋本身的性能,如耐温性、耐酸碱性、抗氧化性等。
为此,我们关于布袋除尘器寿命的讨论只限于对滤袋及相关因素的分析。
2.1 滤袋材质的影响常温类除尘滤袋包括:涤纶针刺毡滤袋、防静电涤纶针刺毡滤袋、易清灰涤纶针刺毡滤袋、涤纶覆膜针刺毡滤袋等材质。
这些在常温状况下可以长期使用。
还有一种为高温类除尘滤袋主要包括:美塔斯针刺毡滤袋、氟美斯滤袋、玻纤针刺毡滤袋、PPS耐酸碱针刺毡滤袋等耐高温材质。
延长高炉煤气干法除尘布袋寿命的实践及应用Practical Application and Practice of Extending the Bag Life of Dry Gas Cleaning in Blast FurnaceIn the iron and steel industry, blast furnace gas is commonly used as a fuel source. However, blast furnace gas contains a high concentration of particulate matter, which needs to be removed before it can be utilized. Dry gas cleaning with bag filters is a widely used method for this purpose. This article focuses on the practical application and practice of extending the bag life in dry gas cleaning systems.One of the key factors affecting the bag life is the operating temperature. High temperatures can lead to thermal degradation of the filter media, reducing its efficiency and lifespan. Therefore, it is important to control the gas temperature within the optimal range. This can be achieved by adjusting the gas flow rate, optimizing the burner design, and implementing effective cooling measures.Another factor to consider is the gas composition. Blast furnacegas contains various impurities, such as dust, sulfur compounds, and alkalis, which can cause corrosion and fouling of the filter bags. To mitigate these issues, it is recommended to pretreat the gas by removing impurities through scrubbing or other methods. Additionally, selecting filter media with high resistance to corrosion and fouling can also help prolong bag life.Proper maintenance and cleaning of the bag filters are crucial for extending their lifespan. Regular inspections should be conducted to identify any signs of damage or degradation. Cleaning methods, such as pulse-jet cleaning, should be optimized to ensure effective removal of accumulated dust without causing excessive wear and tear on the filter bags.In conclusion, extending the bag life of dry gas cleaning in blast furnace requires careful control of operating temperature, gas composition, and proper maintenance. By implementing these practices, the lifespan of the filter bags can be significantly prolonged, resulting in improved operational efficiency and cost savings.中文回答:延长高炉煤气干法除尘布袋寿命的实践及应用在钢铁工业中,高炉煤气常被用作燃料。
延长高炉煤气干法除尘布袋寿命的实践及应用1. 引言1.1 概述高炉煤气干法除尘是利用布袋过滤技术对高炉煤气进行净化处理的方法,广泛应用于冶金、化工、电力等行业。
而布袋作为该干法除尘系统的核心组成部分,承担着捕集和去除颗粒物的重要任务。
然而,由于高炉煤气中含有大量灰尘和颗粒物,在长时间运行后会导致布袋表面堵塞、纤维变硬、损耗严重等问题,并进而影响除尘效率和布袋寿命。
因此,如何延长高炉煤气干法除尘布袋的使用寿命成为了当前亟待解决的问题。
1.2 研究背景随着国家环保政策的不断加强和人们环境保护意识的提高,对于工业废气治理要求也越来越严格。
而高炉作为重要的冶金设备,在生产过程中产生大量含污染物的煤气,如需达到排放标准,必须采取有效措施进行治理。
目前,针对高炉煤气干法除尘布袋寿命的延长,国内外学者已经展开了一系列的研究工作,并取得了一定的进展。
然而,在实际应用中,由于高炉煤气的复杂性和布袋使用环境的恶劣性,依然面临着布袋寿命较短、维护频繁和能耗较高等问题。
因此,有必要深入探索延长高炉煤气干法除尘布袋寿命的实践技术,并加以系统总结和推广。
1.3 目的和意义本文旨在通过对高炉煤气干法除尘布袋寿命影响因素进行详细分析与探讨,并提出有效的实践应用措施,以期能够在一定程度上延长布袋的使用寿命,提高除尘效率和降低维护成本。
具体来说,本文将重点从定期清理和维护布袋、优化操作参数和控制系统、使用高性能布袋材料等方面进行论述,并通过改进效果评估与分析来验证这些措施的可行性与有效性。
最后,从主要结论总结、可持续发展方向展望以及后续研究建议等方面进行论述,旨在为高炉煤气干法除尘技术的不断完善和优化提供参考,并对相关领域的工程实践具有一定的指导意义。
2. 高炉煤气干法除尘布袋简介2.1 工作原理高炉煤气干法除尘布袋是一种常见的工业除尘设备,主要用于清除高炉煤气中的颗粒物和污染物。
其工作原理是通过将含有颗粒物和污染物的高温煤气通过布袋过滤器,颗粒物与污染物在布袋表面沉积、吸附或被截留,在此过程中,纯净的气体则穿过布袋而流出。
八个影响除尘器布袋使用寿命的因素“没有最好的滤料,只有最合适工况的滤料”。
所谓工况条件,是指除尘器布袋工作所依附的外围环境。
选择什么材质,什么品种的滤料取决于工况条件,有什么样的工况就要选择对应的滤料与之相匹配,只有这样才能使除尘器布袋的使用寿命达到最佳状态。
因此,除了滤料自身的质量以外就外部环境而言,影响除尘器布袋使用寿命的因素很多,但主要因素有以下八个方面,如下:(1)烟气量我国原煤在使用前未经精选分类,品种很多很杂,煤种混杂,含量不一,其热值、含硫量、挥发量,等指标难以区分。
煤种的不同造就了热值、挥发量以及碳粉量的差别,煤燃烧以后产生的烟气,烟气通过管道进入除尘器称为入口烟气,入口烟气的大小,影响着除尘布袋的使用寿命。
在入口烟气量大的情况下,若过滤面积小,过滤风速大,除尘器的压力上升,导至除尘器滤袋的压力增加,加剧滤袋的损坏,煤种的好坏,决定烟气量的大小,而烟气量的大小直接影响滤袋的使用寿命。
(2)烟气含量煤种不同,烟气中带有粉尘量不同,当粉尘进入除尘器后,由于粉尘直径不同,轻重不同,直径大的粉尘随重力作用往下落或在布袋的拦截下脱落,而粒径小的粉尘在风速的作用下产生动能,对滤袋产生冲击力,若烟气中含尘量大,过滤风速大,滤袋将承受成千上万次摩擦与冲刷,而使滤袋表面纤维经受不住冲刷脱落,损坏滤袋过滤效率。
因此,针对烟气含量大的工矿,需要考虑针刺毡耐磨性能滤袋,目的是延长滤料本身的使用寿命。
(3)烟尘颗粒燃煤烟气中的粉尘含量,由于粒径小通常肉眼看不到,按照粒径可以分为:粗尘(大于40um),细尘(10um-40um),显微尘(10um)以下。
因他们的粒径不同,对除尘器滤袋的撞击力就不一样,而且粉尘中还含有大量的酸性物质和碱性物质,它们的直径都很小,当被布袋拦截后,在过滤风速的作用下,仍然无法脱落,残留在滤料表面或者进入滤料内部,当与水气相结合后,就会黏糊袋,使滤袋发生化学变形成腐蚀。
(4)烟尘物质种类煤种的不同,含粉尘比例也就不同,粉尘按照物质不同可以分成:有机粉尘,无机粉尘,混合粉尘。
袋式除尘器滤袋的疲劳损伤分析及延长寿命的措施袋式除尘器是一种常见的工业设备,被广泛应用于各个行业的粉尘处理工艺中。
而滤袋作为袋式除尘器的核心部件,承担着过滤粉尘的功能。
然而,由于工作环境的特殊性,滤袋经常面临疲劳损伤的问题。
本文将对袋式除尘器滤袋的疲劳损伤进行分析,并提出延长滤袋寿命的措施。
首先,了解袋式除尘器滤袋的疲劳损伤是非常重要的。
疲劳是滤袋损伤的主要原因之一,它是由于滤袋长时间工作时被粉尘颗粒不断冲击和摩擦而产生的。
这种冲击和摩擦会导致滤袋的纤维结构破损,从而使得其过滤效果降低。
此外,滤袋长时间受到高温、腐蚀性气体等因素的作用,也会造成滤袋的疲劳损伤。
接下来,我们需要了解如何延长袋式除尘器滤袋的寿命。
首先,定期清洗滤袋是非常重要的一项措施。
由于工作时间长,滤袋会积累大量的粉尘,如果不及时清洗,粉尘会增加滤料的阻力,加速滤袋的损坏。
因此,定期对滤袋进行清洗,保持其较低的阻力,可以显著延长滤袋的使用寿命。
其次,选择合适的滤料材质也对延长滤袋寿命起到关键作用。
不同行业的粉尘有不同的性质,滤料的材质应根据粉尘的特性来选择。
例如,对于高温环境下的粉尘处理,使用耐高温的滤料材质可以预防滤袋在高温下的疲劳损伤。
此外,滤料的机械强度也是选择滤料材质时需要考虑的因素,强度高的滤料更能抵抗颗粒的冲击和摩擦。
此外,加装预处理设备也可以减缓滤袋的疲劳损伤。
预处理设备主要用于去除粗颗粒,减轻滤袋上颗粒的冲击和磨损。
在袋式除尘器系统中,预处理设备可以起到分担部分工作负荷的作用,减少滤袋的损耗,延长滤袋的使用寿命。
另外,定期维护保养袋式除尘器也是延长滤袋寿命的重要措施。
维护保养包括定期检查滤袋是否损坏、更换损坏的滤袋等。
及时发现滤袋的损坏情况,可以及时采取措施修复或更换,避免进一步损伤滤袋。
此外,还应当注意除尘器系统的正常运行,如避免过高过低的气流速度和压力,保持合适的工作环境,避免因环境异常导致滤袋的损伤。
总结起来,袋式除尘器滤袋的疲劳损伤会影响其过滤效果和使用寿命。
高温长袋脉冲袋式除尘设备在煤炭行业的应用研究与效果分析引言:煤炭行业作为我国重要的能源行业,其生产过程中产生的废气和粉尘对环境造成了严重的污染。
为了保护环境,净化空气质量,各种除尘设备被广泛应用于煤炭行业。
本文将介绍一种名为高温长袋脉冲袋式除尘设备,在煤炭行业中的应用研究和效果分析。
1. 高温长袋脉冲袋式除尘设备的工作原理高温长袋脉冲袋式除尘设备是一种先进的除尘设备,主要由除尘室、滤袋系统、脉冲喷吹系统和清灰系统等部分组成。
其工作原理是通过压缩空气喷吹滤袋,将袋内的粉尘颗粒从滤袋上抖落出来,然后通过收集装置进行处理。
该设备利用了离线清灰技术,清灰效果显著,并且排放的废气达到了国家标准。
2. 煤炭行业中的应用研究2.1 原料煤炭破碎工序在煤炭破碎工序中,会产生大量的煤炭粉尘。
高温长袋脉冲袋式除尘设备可以有效去除破碎过程中产生的粉尘,减少对环境的污染。
2.2 燃烧工序燃烧煤炭也是造成大气污染的主要原因之一。
在燃烧工序中,高温长袋脉冲袋式除尘设备能够捕集煤炭燃烧过程中产生的废气中的有害物质,如二氧化硫、氮氧化物等。
这样既保护了环境,也净化了烟气。
2.3 煤炭运输与储存工序煤炭的运输和储存过程中同样会产生粉尘。
高温长袋脉冲袋式除尘设备可以将运输和储存过程中产生的煤尘捕捉,并进行有效处理,从而减少对周围环境的污染。
3. 高温长袋脉冲袋式除尘设备的效果分析3.1 提高除尘效率高温长袋脉冲袋式除尘设备采用了脉冲喷吹技术,有效地清灰,滤袋表面保持较好的清洁度。
研究表明,该设备的除尘效率可以达到99.9%,大大超过了一般的除尘设备。
3.2 减少能耗高温长袋脉冲袋式除尘设备运行的关键技术是离线清灰。
相比于传统的在线清灰技术,离线清灰方式减小了能耗,提高了设备的运行效率。
3.3 增强设备寿命高温长袋脉冲袋式除尘设备采用了高温材料制作,能够耐受高温环境。
这样不仅延长了设备的使用寿命,还减少了维护和更换的频率,降低了运营成本。
期储存程序用于防止在工作现场收到的无法立即安装的除尘器设备的损坏和维护操作能力。
一般来说,设备的制造和运输应与现场准备情况相匹配,以便除尘器达到现场后能够直接安装。
但是,很多情况都是这样:除尘器采购完并制造完,运输至业主的现场后,但是安装和工厂停机的时间没办法匹配,安装的工程队空闲的时间和工厂停机的时间无法契合。
这种情况就造成了除尘器需要在现场放置1个月甚至是半年的时间。
如果遇到这种情况,请按照以下程序对除尘器进行保护。
1、覆盖开口除尘器将被运送到工地或工厂,所有的开口都被完全密封起来并尽可能地紧固在一起。
通常,开口将用胶合板、塑料盖住。
如果需要移动除尘器,请确保所有这些盖子应保持完好无损。
储存放置设备时,应将任何未受保护的开口堵塞或盖住,以防止雨水、雪和其他湿气进入除尘器内部。
这可以用保鲜膜、塑料塞或木质盖子来完成,具体取决于开口的大小。
2、将设备存放在受控环境中如有可能,除尘器外壳、辅助部件和配件应存放在室内温度和湿度受控的环境中。
对于长时间存放(超过一个月),将干燥剂放置在任何电气外壳内,以防止潮湿空气损坏电子元件。
如果没有足够的室内存储空间,则除尘器部件、滤袋、袋笼等应存放在室内或干燥完全封闭的拖车或棚屋内。
除尘器外壳和较大的部件可以存放在户外的保护棚内或用架子支撑,并用防水油布盖住它。
3、其他喷过油漆的支架也要保护结构钢支架、框架钢结构、扶手和平台部分将按单元材料清单中所述的单独部件运输。
所有钢材都将按照合同规定进行喷漆。
油漆会在一段时间内提供足够的表面保护。
作为一般规则,所有设备都是完成喷漆,因此它具有对金属侵蚀的抵抗能力。
但是,支撑钢等材料通常存放在侧面,雨水/雪/污物可能会聚集在水平表面上。
这些会加速潜在的腐蚀,特别是因为表面和水分之间的接触时间延长。
如果需要长时间存放,支撑和存取钢材应仔细存放并保护,尤其是在季节变化或严重恶劣天气期间。
4、记得定期检查应定期检查储存在室外的所有设备,以监测设备的完整性和涂漆表面的状况。
延长布袋使用寿命需注意的事项
1.除尘布袋的材质和缝制质量;由于玻璃纤维滤袋需用硅油、聚四氟乙烯进行处理,
因而处理过程是否按要求进行也同样重要。
在缝制除尘布袋时,缝线本身也同样需要进行处理,要求用与除尘布袋相同的材质,才能保证其滤袋的整体寿命。
2.正确选择设备阻力;如果采用3000到4000Pa的压力降,对除尘布袋清灰很有利,
但除尘布袋和缝接处很快会损坏,压力降越低,除尘布袋寿命越长,但是实际上并非如此,如果压力降较低,且粉尘较细,这样势必要缩短清灰周期,增加清灰的频率,同样会影响除尘布袋的寿命。
3.袋帽、卡箍、短管的制作质量也将直接影响除尘布袋的寿命。
这些配件制作时应光
滑、无毛刺,并应滚出凸缘,以防除尘布袋脱落。
卡箍也应用不锈钢制作,应便于安装和紧固,在现场经常发现这些配件与除尘布袋接触处被磨穿,远远低于除尘布袋本身应有的寿命。
特别是除尘器布袋愈长,每条布袋所处理的风量愈大,除尘布袋入口风速也愈大,布袋袋口的磨损也愈严重。