一层顶板预留楼梯洞口封堵施工处理方案三篇

楼板面预留施工洞的处理方案

一、编制依据：

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001)

4、《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162-2008

5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2012

6、《混凝土质量控制标准》（GB50164—92)

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003

9、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-92-2005

二、工程概况：

现场存在管道预留洞、塔吊穿楼板预留洞、施工电梯穿楼板预留洞等后浇洞需在管道安装完成、设备拆除后进行封堵。开洞类型主要分为楼板开洞、墙上开洞,由于各专业管道布置集中,塔吊、施工电梯穿楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，消除建筑水电的渗漏问题，特制订本方案。

三、施工准备

1、材料及要求：

所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。

材料：标准钢管、顶撑、扣件、A14对拉螺杆、15厚胶合木模板、硬方木、E43焊条、水泥、商品混凝土（掺入相当于胶凝材料含量8%的高效HEA抗裂防水膨胀剂)

2、主要机具：

用具:斗车、木（铁）锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹、空气压缩机、风炮机、焊机。

3、作业条件：

管道施工已完成，经检查验收合格。塔吊、施工电梯拆除完成。

为施工操作必须设有防护盖板，确保施工的操作安全。

4、劳动力准备

由于本次封堵涉及楼号较多，洞口分部较广，涉及质量、安全等问题比较多，为了加强全面控制和管理，提早完成任务，进行现场的组织、协调管理工作,并保证施工质量、进度，施工现场按区域分工到责任人.

楼板预留洞封堵的方案

1.准备工作：

在施工前，首先需要确定需要预留洞的位置和尺寸。通常情况下，洞

口位置一般位于施工图上规定的位置，尺寸需要根据具体的需求和要求进

行调整。

2.材料准备：

常用的封堵材料有水泥砂浆、硫酸铝浆、防水油漆等。根据预留洞尺

寸的大小，选择合适的材料。同时，还需要准备好施工所需的工具，如砂

浆铲、批刀、扫帚等。

3.施工步骤：

（1）清理洞口：在进行封堵之前，需要清理洞口周围的杂物和灰尘。可以使用扫帚等工具进行清理，确保洞口周围的表面平整。

（2）湿润洞口：将洞口周围的墙面湿润，可以提高封堵材料的附着

性能。使用湿布或喷水器进行湿润处理。

（3）拌制封堵材料：按照封堵材料的比例要求，将水泥砂浆或硫酸

铝浆拌制均匀。在拌制过程中，可以适量添加一些防水剂，在增加封堵材

料的耐水性能。

（4）封堵洞口：将拌制好的封堵材料用批刀或砂浆铲填充到洞口中。先用砂浆铲将材料填充到洞口边缘，然后使用批刀将材料压实，确保封堵

材料的牢固性。

（5）修整封堵面：等封堵材料稍干后，用砂浆铲将封堵面修整平整。可以根据需要进行光滑处理或者留下边角。

（6）防水处理：在封堵完毕后，可以使用防水油漆进行涂刷，提高

洞口的防水性能。涂刷时应注意均匀涂布，确保涂层的完整性。

（7）检查和清理：等所有的封堵材料干燥后，对封堵洞口进行检查。清理洞口周围的杂物和封堵材料残留物。

综上所述，楼板预留洞封堵需要经过准备工作、材料准备和施工步骤

等过程，确保封堵洞口的质量和效果。同时，在施工过程中需要注意安全，配备齐全的防护设施，合理布置施工现场，确保人员和设备的安全。

楼板预留洞口封堵施工方案

一、施工前准备工作

1.1组织技术人员进行现场勘测，了解洞口的尺寸、位置、数量等基本情况；

1.2根据洞口的尺寸和位置确定封堵材料和工艺；

1.3制定详细的施工方案，包括施工工序、材料使用量、工期等。

二、材料准备

2.1封堵材料主要包括水泥、砂浆、金属支撑材料等；

2.2购买或准备足够数量的封堵材料；

2.3对封堵材料进行质量检测，确保符合施工要求。

三、施工工艺

3.1清理洞口周围的灰尘、杂物，保持施工现场整洁；

3.2根据封堵洞口的位置和尺寸，选择合适的支撑材料进行支撑，确保施工过程中洞口的稳定；

3.3制作模板，将模板安装在洞口上方，避免灌注材料漏出；

3.4分别将水泥、砂浆按照一定比例配制，并进行搅拌均匀；

3.5用搅拌好的水泥、砂浆填充洞口，确保填充均匀，密实，不留空隙；

3.6养护填充好的洞口，根据封堵材料的要求，进行湿养护或喷水养护，保证封堵材料的早期强度发展。

四、施工注意事项

4.1在施工过程中，要遵循工艺流程，不得有遗漏或错位的现象；

4.2封堵洞口前，必须对支撑材料进行确认，确保支撑牢固；

4.3在灌注封堵材料时，要注意填充均匀、密实，避免漏注；

4.4在完成封堵施工后，要及时对施工现场进行清理，确保洞口周围

环境整洁；

4.5施工结束后，要对施工质量进行检查，确保封堵材料的牢固性和

密封性。

五、施工后养护

5.1根据封堵材料的要求，进行养护，保证封堵材料的早期强度发展；

5.2在养护期间，避免对封堵洞口进行碰撞或挤压，以免影响施工质量；

5.3在养护期结束后，对封堵材料进行检查，确保施工质量符合要求。总结：

龙湖湾5#楼工程

一层顶板预留楼梯洞口封堵

施

工

处

理

方

案

江苏卓群工程建设有限公司

龙湖湾项目部

二O一五年三月二十日

一层顶板预留楼梯洞口封堵施工处理方案

一、工程概况：

本工程窑湾镇政府西侧，筏板基础，地上4+1层，共三单元。楼板预留洞口主要为一层顶板，洞口尺寸为 1.6m × 2.6m，板厚为110mm，相邻板钢筋底上层均为￠8@200。共6个。因楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，消除一层顶板渗漏等其他安全问题，特制订本方案。

三、施工准备

主要机具及材料：

斗车、铁锤、铁抹子、铁锹、焊机、钢管、扣件、模板、方木、E50焊条、电镐、水泥、商品混凝土、振动棒、塑料薄膜。

四、楼板预留洞封堵操作工艺

1、工艺流程：

基层处理→钢筋处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨

2、基层处理：

将洞口部位四周旧模板、木方清理干净，用电镐将松散混凝土凿除。

3、钢筋处理：

人工将钢筋表面混凝土浆、砂浆及粘牢杂物全部清理干净，使用钢丝刷进行除锈。按规范要求将梁板钢筋绑扎整齐。采用￠10@100钢筋植筋后进行搭接焊，搭接倍数单面焊10d，搭接处满焊。

4、支模：

在预留洞两侧各1.5m范围内搭设模板支撑架，立杆间距不得大于800mm，水平杆间距不得大于1500mm。支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，确保底模与相邻板底间的缝隙严密，避免跑浆。在加固梁模板时，次龙骨采用50×100mm木方，主龙骨采用Φ48*3.5双钢管，因梁腹板高度为600mm，梁侧模加设对拉螺栓一道，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。

5、混凝土封堵：

预留孔洞封堵施工方案

一、工程背景与目标

随着建筑工程的日益复杂，预留孔洞在各类建筑结构中扮演着愈发重要的角色。为了确保建筑结构的整体安全和使用功能，对预留孔洞的封堵工作显得尤为重要。本施工方案旨在明确预留孔洞封堵的施工工艺，确保封堵质量，提高建筑的安全性。

二、孔洞勘查与分析

在施工前，对预留孔洞进行全面的勘查与分析，了解孔洞的位置、尺寸、形状以及周边结构情况。对于不同类型的孔洞（如圆形、矩形等），应制定不同的封堵方案，以确保封堵效果达到最佳。

三、材料选择与准备

根据孔洞的特点和封堵要求，选择合适的封堵材料。常用的封堵材料包括水泥砂浆、混凝土、防火封堵材料等。在材料准备过程中，应确保材料质量合格，数量充足，以满足施工需要。

四、孔洞封堵步骤

清理孔洞：在封堵前，应清除孔洞内的杂物、积水等，保持孔洞内部干燥、清洁。孔洞预处理：对于存在裂缝、破损的孔洞，应进行预处理，如修补裂缝、加固边缘等。封堵材料搅拌与涂抹：按照设计要求，将封堵材料搅拌均匀，涂抹在孔洞内部，确保材料填充密实、无空鼓。封堵材料养护：封堵完成后，应对封堵材料进行养护，保持其湿润状态，以确保封堵材料达到最佳强度。

五、安全施工措施

在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，采取必要的安全措施。如佩戴安全帽、手套等防护用品，设置警示标识，确保施工人员和过往人员的安全。

六、质量控制与检验

在施工过程中，应对封堵材料的质量、施工工艺的执行情况进行严格把关。施工完成后，应进行质量检验，确保封堵质量符合设计要求。对于不合格的部分，应及时进行整改。

七、施工进度与时间安排

一层顶板预留楼梯洞口封堵施工处

理方案三篇

篇一：一层顶板预留楼梯洞口封堵施工处理方案

一、工程概况：

本工程XX镇政府西侧，筏板基础，地上4+1层，共三单元。楼板预留洞口主要为一层顶板，洞口尺寸为1.6m×2.6m，板厚为110mm，相邻板钢筋底上层均为￠8@200。共6个。

因楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，消除一层顶板渗漏等其他安全问题，特制订本方案。

三、施工准备

主要机具及材料：

斗车、铁锤、铁抹子、铁锹、焊机、钢管、扣件、模板、方木、E50焊条、电镐、水泥、商品混凝土、振动棒、塑料薄膜。

四、楼板预留洞封堵操作工艺

1、工艺流程：

基层处理→钢筋处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨

2、基层处理：

将洞口部位四周旧模板、木方清理干净，用电镐将松散混凝土凿除。

3、钢筋处理：

人工将钢筋表面混凝土浆、砂浆及粘牢杂物全部清理干净，使用钢丝刷进行除锈。按规范要求将梁板钢筋绑扎整齐。采用￠10@100钢筋植筋后进行搭接焊，搭接倍数单面焊10d，搭接处满焊。

4、支模：

在预留洞两侧各1.5m范围内搭设模板支撑架，立杆间距不得大于800mm，水平杆间距不得大于1500mm。支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，确保底模与相邻板底间的缝隙严密，避免跑浆。在加固梁模板时，次龙骨采用50×100mm木方，主龙骨采用Φ48*3.5双钢管，因梁腹板高度为600mm，梁侧模加设对拉螺栓一道，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。

5、混凝土封堵：

浇水将施工缝混凝土充分湿润，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀，其配合比与砼内的砂浆成分相同。再浇筑比楼板原混凝土标号高一级的C35微膨胀混凝土浇筑密实。（内掺入10%膨胀纤维抗裂防水剂）。

在结构施工时，安装专业在屋面上预留了后期安装时需要穿过屋面的预留洞或预埋了套管。预留洞在后期(管道安装完成后)都需要进行封堵处理，为了保证屋面上预留洞口的封堵质量，防止屋面漏水，特制定如下措施：

(1)、清理、凿毛：首先对预留洞口侧面进行清理和凿毛处理，将洞口预留时夹在混凝土内的木屑、泡沫板、塑料布等剔除干，将光滑的侧表面用錾子剔成凹凸不平的毛面，并将松动的混凝土块及浮灰用水冲洗干净。

(2)、加工吊模：采用1.5mm胶合板作底模，首先根据管径将相应尺寸(宽度约为洞口直径的2/3，长度比洞口直径大10cm左右)的两块胶合板的长边中间位置切割出多半圆缺口，模底应紧贴楼板底，模用木方撑顶牢固。

(3)、排水管壁处理：穿屋面板处排水管壁应做打毛处理，用砂纸环向打毛管壁或向管壁上涂抹PVC管专用胶水，滚上中粗干砂。

(4)、浇捣砼：先在浇注砼处浇水湿润，用掺入膨胀剂的C35混凝土进行灌注。当混凝土达到强度后方可拆除底模，拆除模板后要对浇筑处混凝土进行浇水养护。

（5）、待混凝土强度上来后，对基层做相应处理，然后对其开始做防水处理。

（6）具体做法详见下面附图

1

楼板预留洞口封堵施工方案完

整

(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）

楼板预留洞口封堵施工方案

花果园彭家湾办公一号楼工程楼板洞口封堵专项施工方案

目录

一、工程概况。.。。。...。。..。.。。。.。.。.。。。.。。..。.。.....。。。.。。。。。。..。..。。。...。。。 1 1。1工程概况。。.。。。.。。.。......。...。。.。.。。...。...。。。..。。。..。。...。。..。.....。 1 1.2方案概况...。。。..。.。.。。。。。。.。。...。。。.。。。。.。.。。.。.。。。。..。.......。..。.。。 1 二、编制依

据 .。.。。.。..。。。.。。.。。..。。..。。。.。.。。....。。。.。。.。..。。。。。..。.。.。。.. 1 2。1相关规范.。。.。...。。.。.。.。..。....。..。。.。。.。。..。..。..。..。.。.。.。..。...。.. 1 2。2、图

纸 .。。。。..。。。.。。...。。....。.。。..。...。.。...。...。..。。...。。.。。。..。.。.。 1

2.3、施工组织设计。。。。.。.。。.。.。.。。。。..。。.。。。。。。。.。..。。。.。。.。。。.。。..。。。..。 1 三、施工准备及组织管理机

构 .....。。.。.。。.。..。..。.。。。。.。.。。..。。。..。..。.。..。.。 1 3.1、机具及材料准

备： .。。。。.。。。。..。.。.。..。。。。.。。.......。..。...。。.。。。。。。。。 1 3。2、项目组织机构

楼板预留洞口封堵施工方案

在建筑工程中，楼板预留洞口的封堵施工是一项至关重要的工作。这项工作旨

在确保建筑物的结构安全和密封性。楼板预留洞口封堵施工方案的设计和实施需要结合具体的工程要求和实际情况，进行合理规划和有效操作。

1. 施工前准备

在进行楼板预留洞口封堵施工之前，首先需要进行充分的施工前准备工作。这

些准备工作包括：

•对施工现场进行全面的检查和评估，确保工作区域安全无隐患；

•准备所需的工具、材料和设备，包括封堵材料、封堵工具等；

•制定详细的施工方案和施工计划，明确施工步骤和责任分工；

•做好施工人员的安全防护工作，确保施工人员具备相应的安全防护意识和技能。

2. 施工步骤

楼板预留洞口的封堵施工一般可以分为以下几个步骤：

2.1 洞口清理

首先需要对洞口进行清理，将洞口周围的灰尘、杂物等清除干净，确保封堵材

料的附着性和密封性。

2.2 封堵材料准备

根据洞口的尺寸和形状，选择适当的封堵材料，一般可以选择硅酮密封胶、聚

氨酯泡沫等材料。在选用封堵材料时，需要考虑其附着性、耐久性和密封性等因素。

2.3 封堵施工

将选用的封堵材料填充到洞口中，确保封堵材料充实均匀，并且与墙面或地面

形成紧密的密封。在施工过程中，需要注意封堵材料的渗透性和硬化时间，确保施工质量符合要求。

3. 施工质量控制

在进行楼板预留洞口封堵施工过程中，需要严格控制施工质量，确保封堵效果

和密封性能。质量控制主要包括以下几个方面：

•对封堵材料的选择和使用进行监控和检测；

•对施工工艺和施工步骤进行把控和审核；

•对施工现场和封堵效果进行检验和评估。

一、编制依据：

1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99）

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001）

4、《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162—2008

5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

6、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92)

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002)

8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—2003

9、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-92-2005

二、工程概况：

现场存在管道预留洞、塔吊穿楼板预留洞、施工电梯穿楼板预留洞等后浇洞需在管道安装完成、设备拆除后进行封堵。开洞类型主要分为楼板开洞、墙上开洞，由于各专业管道布置集中,塔吊、施工电梯穿楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，消除建筑水电的渗漏问题，特制订本方案。

三、施工准备

1、材料及要求：

所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。

材料：标准钢管、顶撑、扣件、A14对拉螺杆、15厚胶合木模板、硬方木、E43焊条、水泥、商品混凝土（掺入相当于胶凝材料含量8％的高效HEA抗裂防水膨胀剂）

2、主要机具:

用具：斗车、木（铁)锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹、空气压缩机、风炮机、焊机.

3、作业条件:

管道施工已完成,经检查验收合格。塔吊、施工电梯拆除完成。

为施工操作必须设有防护盖板,确保施工的操作安全。

4、劳动力准备

由于本次封堵涉及楼号较多，洞口分部较广，涉及质量、安全等问题比较多，为了加强全面控制和管理，提早完成任务,进行现场的组织、协调管理工作，并保证施工质量、进度，施工现场按区域分工到责任人。

龙湖湾5#楼工程

一层顶板预留楼梯洞口封堵

施

工

处

理

方

案

江苏卓群工程建设有限公司

龙湖湾项目部

二O一五年三月二十日

一层顶板预留楼梯洞口封堵施工处理方案

一、工程概况：

本工程窑湾镇政府西侧，筏板基础，地上4+1层，共三单元。楼板预留洞口主要为一层顶板，洞口尺寸为1.6m ×2.6m，板厚为110mm，相邻板钢筋底上层均为￠8@200。共6个。因楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，消除一层顶板渗漏等其他安全问题，特制订本方案。

三、施工准备

主要机具及材料：

斗车、铁锤、铁抹子、铁锹、焊机、钢管、扣件、模板、方木、E50焊条、电镐、水泥、商品混凝土、振动棒、塑料薄膜。

四、楼板预留洞封堵操作工艺

1、工艺流程：

基层处理→钢筋处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨

2、基层处理：

将洞口部位四周旧模板、木方清理干净，用电镐将松散混凝土凿除。

3、钢筋处理：

人工将钢筋表面混凝土浆、砂浆及粘牢杂物全部清理干净，使用钢丝刷进行除锈。按规范要求将梁板钢筋绑扎整齐。采用￠10@100钢筋植筋后进行搭接焊，搭接倍数单面焊10d，搭接处满焊。

4、支模：

在预留洞两侧各1.5m范围内搭设模板支撑架，立杆间距不得大于800mm，水平杆间距不得大于1500mm。支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，确保底模与相邻板底间的缝隙严密，避免跑浆。在加固梁模板时，次龙骨采用50×100mm木方，主龙骨采用Φ48*3.5双钢管，因梁腹板高度为600mm，梁侧模加设对拉螺栓一道，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。

5、混凝土封堵：

一层顶板预留楼梯洞口封堵施工处理方案三篇

第1条

一层屋顶预留封闭楼梯洞口施工处理方案一层屋顶预留封闭楼梯洞口施工处理方案1 、项目概述本项目由XX镇政府西侧的三个单元、筏板基础和地面41层组成。

楼板预留洞口主要为一层屋面，洞口尺寸为 1.6m2.6m，厚度为110 mm。相邻楼板钢筋的底层和上层均为\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\

1、建筑结构荷载规范GB50009-20XX IV 、车库顶板开口和后浇带的保持位置车库顶板转移开口、后浇带和施工电梯开口的保持位置的细节附在平面图上。

五、顶进范围和设计为确保施工安全，顶进和输送孔应根据以下要求扩大至输送孔所在范围外2m。地下室应该被顶起。拆模时只拆模板，立模时按立杆间距900900顶起。

当后浇带穿过后浇带时，应根据第三章对后浇带进行加固。后浇带应架设在后浇带上，16根工字钢和2012009000钢板穿过车辆。

当后浇带平行于道路或在材料堆场范围内时，后浇带应按照模板支撑架的要求返回顶部900，900次。

根据地下室模板平面图的立杆间距，施工电梯首层地下楼层应在施工电梯基础2米以内封顶。

钢筋直堆放区和半成品堆放区的地下室按立杆间距600900，台阶间距1200mm，扫地杆与地面间距300mm，顶部水平杆办公室支

撑点间距不大于650 mm布置。

在框体的外侧设置有连续支撑。

六、施工准备和资源配置方案一、备料钢管外径为48毫米、壁厚不小于2 .75毫米的Q235钢焊接钢管应满足现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-20XX)中Q235A级钢的质量要求，严禁严重腐蚀弯曲、压扁、裂纹和损伤的钢管。

楼板面预留施工洞的处理方案

一、编制依据：

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

4、《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162-2008

5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

6、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003

9、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-92-2005

二、工程概况：

现场存在管道预留洞、塔吊穿楼板预留洞、施工电梯穿楼板预留洞等后浇洞需在管道安装完成、设备拆除后进行封堵。开洞类型主要分为楼板开洞、墙上开洞，由于各专业管道布置集中，塔吊、施工电梯穿楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，消除建筑水电的渗漏问题，特制订本方案。

三、施工准备

1、材料及要求：

所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。

材料：标准钢管、顶撑、扣件、A14对拉螺杆、15厚胶合木模板、硬方木、E43焊条、水泥、商品混凝土（掺入相当于胶凝材料含量8%的高效HEA抗裂防水膨胀剂）

2、主要机具：

用具：斗车、木（铁）锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹、空气压缩机、风炮机、焊机。

3、作业条件：

管道施工已完成，经检查验收合格。塔吊、施工电梯拆除完成。

为施工操作必须设有防护盖板，确保施工的操作安全。

4、劳动力准备

由于本次封堵涉及楼号较多，洞口分部较广，涉及质量、安全等问题比较多，为了加强全面控制和管理，提早完成任务，进行现场的组织、协调管理工作，并保证施工质量、进度，施工现场按区域分工到责任人。

龙湖湾5#楼工程

一层顶板预留楼梯洞口封堵

施

工

处

理

方

江苏卓群工程建设有限公司

龙湖湾项目部

二O 一五年三月二十日

一层顶板预留楼梯洞口封堵施工处理方案

一、工程概况：

本工程窑湾镇政府西侧，筏板基础，地上4+1层，共三单元。楼板预留洞口主要为一层顶板，洞口尺寸为 1.6m x 2.6m，板厚为110mm ,相邻板钢筋底上层均为0 8@200。共6个。因楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，消除一层顶板渗漏等其他安全问题，特制订本方案。三、施工准备

主要机具及材料:

斗车、铁锤、铁抹子、铁锹、焊机、钢管、扣件、模板、方木、E50焊条、电镐、水泥、商品混凝土、振动棒、塑料薄膜。

四、楼板预留洞封堵操作工艺

1、工艺流程：

基层处理T钢筋处理T支模T洞口边处理T混凝土封堵T混凝土养护T模板拆除T板底打磨

2、基层处理：

将洞口部位四周旧模板、木方清理干净，用电镐将松散混凝土凿除。

3、钢筋处理：

人工将钢筋表面混凝土浆、砂浆及粘牢杂物全部清理干净，使用钢丝刷进行除锈。按规范要求将梁板钢筋绑扎整齐。采用0 10@100

钢筋植筋后进行搭接焊，搭接倍数单面焊10d ,搭接处满焊。

4、支模：

在预留洞两侧各1.5m范围内搭设模板支撑架，立杆间距不得大于

800mm，水平杆间距不得大于1500mm。支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，确保底模与相邻板底间的缝隙严密，避免跑浆。在加固梁模板时，次龙骨采用50xiOOmm木方，主龙骨采用①48*3.5双钢管，因梁腹板高度为600mm，梁侧模加设对拉螺栓一道，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。

楼板洞口封堵施工方案

在建筑工程中，楼板洞口的封堵施工是非常重要的环节，它不仅关系到建筑结构的稳固性和安全性，还直接影响到建筑的使用功能和美观性。因此，制定科学合理的封堵施工方案对于确保建筑质量至关重要。下面将介绍一种楼板洞口封堵施工方案，以期为相关施工人员提供参考。

1. 施工材料准备

在进行楼板洞口封堵施工前，首先需要准备好以下材料：

•水泥

•沙子

•碎石

•防水材料（如油毡）

•石膏板或其他封堵材料

•相关施工工具（铲子、水平尺、打孔机等）

2. 施工步骤

2.1 洞口处理

首先，需要对楼板洞口进行处理，确保其平整、无杂物。清理干净后，使用防水材料（如油毡）对洞口进行防水处理，以保证封堵后的效果。

2.2 封堵材料搅拌

接下来，将适量的水泥、沙子和碎石按照一定的比例混合搅拌，直至呈现出均匀的糊状。

2.3 封堵施工

将搅拌好的封堵材料均匀涂抹于洞口四周，并用铲子等工具将其填实。在填充过程中要保持材料的均匀性和密实性，确保封堵效果。

2.4 精细处理

待封堵材料干燥后，使用石膏板或其他材料对封堵部位进行精细处理，使其与周围的楼板表面平整、美观。

3. 施工注意事项

•在施工过程中要注意保持施工现场的清洁，避免杂物掺杂造成封堵不牢固。

•封堵材料的比例需按照相关标准执行，以确保施工质量。

•封堵材料填充后要进行充分的振实，避免出现空鼓现象。

•施工完毕后要及时清理施工工具和材料残余，维护施工场地秩序。

通过以上楼板洞口封堵施工方案的详细介绍，相信相关从业人员在进行封堵施工时能更加科学合理地进行操作，确保施工质量和安全。愿施工顺利，建筑安全！