m乙醇储罐设计
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一.储罐设计步骤及说明:(1)乙醇分子式:C2H5OH;相对分子质量:46.07;闪点13℃,属于甲类液体,其在15℃时的蒸汽压力<0.1MPa,所以属于甲B类液体。
应采用金属浮舱式的浮顶或内浮顶罐(钢罐):(2)单罐容积小于10000m3的储罐个数不应多于16个,所以布置为1个罐组:罐体参数依据储罐系列技术规格查得:储罐的防火间距为0.4D。
(D=17m, 罐壁高度 14.8m),罐组内的储罐不应超过两排。
(3)根据乙醇物性选择罐体材料,乙醇几乎没有腐蚀性,且有属于低压灌,可以考虑20R和16MnR这两种钢材。
(本设计以16MnR钢为标准)二.储罐区平面设计;见附图1(因当地常年主导风向为东南风,所以配套建设、办公用房、发配电间、门卫、压缩机房、消防泵房、及备用配件库,都设于储罐的东面或者南面,事故收集池设于储罐西面)。
三.防火堤设计;防火堤相关要求和规定(即石油化工企业设计防火规范规6.2.1):6.2.12 防火堤及隔堤内的有效容积应符合下列规定:1. 防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积,当浮顶、内浮顶罐组不能满足此要求时,应设置事故存液池储存剩余部分,但罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐容积的一半;2. 隔堤内有效容积不应小于隔堤内1个最大储罐容积的10%。
6.2.13 立式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半,卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于3m。
6.2.14 相邻罐组防火堤的外堤脚线之间应留有宽度不小于7m的消防空地。
6.2.15 设有防火堤的罐组内应按下列要求设置隔堤:1. 单罐容积小于或等于5000m3时,隔堤所分隔的储罐容积之和不应大于20000m3;2. 单罐容积大于5000m3至20000m3时,隔堤内的储罐不应超过4个;3. 单罐容积大于20000m3至50000m3时,隔堤内的储罐不应超过2个;4. 单罐容积大于50000m3时,应每1个一隔;6.2.17:2. 立式储罐防火堤的高度应为计算高度加0.2m,但不应低于1.0m (以堤内设计地坪标高为准),且不宜高于2.2m(以堤外3m范围内设计地坪标高为准);卧式储罐防火堤的高度不应低于0.5m(以堤内设计地坪标高为准)计算:h=3000/(55*41)+0.2=1.55 所以防火堤高度为1.55m防火堤具体尺寸及平面设计见附图。
乙醇储罐使用说明书目录一、产品介绍 (3)二、产品特点 (3)三、设备技术参数 (4)四、使用说明及注意事项 (4)五、设备的维护与保养 (5)六、售后服务承诺 (5)七、合格证 (6)一、产品介绍:本设备可用于食品、乳品、饮料、酒类、中药、化工行业的液体物料的贮存或运输,可以耐部分有机溶剂的腐蚀。
确保无污染,具有效率高,操作方便等优点。
罐顶部配备了物料接口、清洗口、人孔等,罐下部配置了突面出料口,外形美观等优点。
材料采用优质不锈钢并进行内镜面抛光至Ra0.45μm、外表面亚光处理。
二、产品特点:①溶剂贮罐,广泛的应用于食(乳)品、饮料、制药等行业的液体物料贮存或运输。
②具有耐腐、防腐、使用寿命长、硬度高、运输安全,质量有保障。
③另外还配置了人孔,以保养维修的方便。
④本设备确保无污染、效率高、操作方便等。
三、设备技术参数:四、使用说明及注意事项:1.本系列容器按《钢制焊接容器技术条件》进行制造、试压和验收。
2.贮罐在安装、移位时要尽量使用吊机并注意安全。
3.贮罐在储存化学物品时,应对存储物品作明显标示。
放置储罐的场地四周应有良好的排液地沟与稀释装置。
4.用户在使用前应对储罐的密封性能进行检查,可加液体观察是否泄漏。
盛装化学液体的储罐,最好用水试漏,以防造成损失。
5.在变换盛装液体时,应了解不锈钢贮罐对所盛装的液体是否允许,必要时可查询本公司网站或与我公司技术部联系。
五、设备的维护与保养:1)经常检查设备的法兰,活接处是否有漏气现象。
2)液位计、温度计、压力表等仪表指示不准确应及时校对或更换。
3)设备的表面擦饰,不得用较硬擦洗工具(如钢刷等),以免不锈钢表面产生划痕各划伤。
六、售后服务承诺:1)及时向需方提供按合同规定的全部技术资料各图纸,有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查。
2)按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按供方的技术资料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。
3)对于需方选购的与合同设备有关的配套设备,供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件各资料。
荆楚理工学院课程设计成果学院:_____化工与药学院____________ 班级: 12级过程装备与控制工程2班学生姓名: 吴小天学号: 2012402020207设计地点(单位)___荆楚理工学院___________ ____________设计题目:__________15m³乙醇储罐设计_____________________________ 完成日期:2015 年12 月25 日指导教师评语: ______________ _____________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ _________________________________________________ __________ _成绩(五级记分制):_____ _ __________教师签名:__________ _______________目录一、设计任务书二、总体结构设计三、机械强度设计3.1筒体的强度计算3.2 封头的强度计算3.3 开孔补强验算3.4 法兰的选型或设计3.5 鞍座的设计3.6 水压试验校核计算四、设备装配图五、参考文献六、设计心得体会七、附录1.荆楚理工学院课程设计任务书设计题目:m3液氨储罐设计教研室主任:指导教师:张伟军2014年 11 月 2日2.总体结构设计2.1介质说明化学名称:乙醇,别名:乙基醇、酒精乙醇的分子式为C2H6O (结构简式为CH3CH2OH 或C2H5OH ),俗称酒精,在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体,它的水溶液具有特殊的、令人愉快的香味,并略带刺激性,沸点:78.4 °C。
乙醇储罐的工艺处置要点提示乙醇储罐是存储乙醇的重要设备,为确保乙醇储罐的安全和有效运营,需要遵循一系列的工艺处置要点。
本文将介绍乙醇储罐的工艺处置要点,以确保储罐的正常运行和安全性。
1. 储罐的选址与布局储罐的选址要避免地质灾害风险区域,如地震带、滑坡区等。
同时,储罐的布局要合理,远离火源、高温区域和易燃物贮存区,以防止火灾和爆炸事故的发生。
2. 储罐的材质与防腐乙醇储罐的材质应选择防腐性能好的材料,如碳钢、不锈钢等。
同时需要采取防腐措施,如涂层、防腐液等,以防止储罐内部产生腐蚀。
3. 储罐的安全阀与泄压装置乙醇储罐内部应配置安全阀和泄压装置,以保证储罐内部压力不会超过设计压力,防止发生爆炸事故。
4. 储罐的液位监测与报警系统乙醇储罐应安装液位监测器和报警系统,及时监测储罐内的液位变化,一旦液位异常,能够及时发出警报,以防止溢流和泄漏。
5. 储罐的通风与防静电乙醇储罐应设置通风设施,保证储罐内的气体能够及时排出,以防止积聚的有害气体引发爆炸。
同时,还需采取防静电措施,如接地装置、防静电涂层等,以避免静电引起的火灾事故。
6. 储罐的泄漏监测与应急处理乙醇储罐应安装泄漏监测装置,及时发现泄漏情况。
一旦发生泄漏,应立即启动应急处理措施,如切断供气、用泡沫灭火剂控制火势、进行泄漏物清除等。
7. 储罐的定期检查与维护乙醇储罐需要定期进行检查和维护,检查储罐的涂层、防腐层、防爆装置等是否完好,及时修复和更换损坏的部件,确保储罐的安全和可靠性。
8. 储罐的清洗与保养乙醇储罐需要定期进行清洗和保养,清除储罐内的沉淀物和杂质,保持储罐内部的清洁和干燥,以防止腐蚀和污染。
乙醇储罐的工艺处置要点是确保储罐安全运行的重要环节,只有严格遵循这些要点,才能保证储罐运行的安全性和可靠性。
在实际操作中,还需结合具体情况制定相应的操作规程和应急预案,以应对突发情况,并定期进行培训和演练。
只有这样,才能确保乙醇储罐的安全运营,减少事故风险,保护环境和人员的安全。
发酵罐的设计范文发酵罐是用来进行微生物发酵过程的设备,广泛应用于食品、医药、饲料、酒精等行业。
它的设计对于保证发酵过程的顺利进行具有重要意义。
首先,在设计发酵罐时,需要考虑容器的材质选择。
常见的发酵容器材质有玻璃、不锈钢、塑料等。
其中,不锈钢是目前最常用的材料,因为它具有良好的耐腐蚀性能和机械强度,能够适应不同的发酵工艺和条件。
此外,不锈钢材质还易清洗,能够保证发酵过程的卫生安全。
其次,发酵罐的设计应考虑容器的形状和尺寸。
一般而言,发酵罐的形状可以是圆柱形、椭圆形或立方形,尺寸则根据实际需要而定。
圆柱形发酵罐具有较小的基底面积,体积利用率较高,适用于大规模的发酵过程;而椭圆形发酵罐能够减小搅拌时的死角和液流的旋转,有利于发酵物料的均匀混合;立方形发酵罐则容易进行工艺控制和操作。
根据实际需要选择合适的形状和尺寸,以满足发酵工艺的要求。
同时,发酵罐的设计还需要考虑气体供应和排出的设施。
发酵过程中,微生物需要氧气进行呼吸,因此罐体需要有合适的进气装置,以保证微生物的正常生长。
常见的进气装置有机械式搅拌、气体通道等。
同时,还需要考虑废气的排出,避免微生物产生过量气体而影响发酵过程。
此外,温度和酸碱度是影响发酵过程的关键因素,因此在设计发酵罐时需要考虑温度和酸碱度的控制设备。
发酵罐通常会设置恒温装置,以保持适宜的发酵温度。
常见的恒温设备有水浴、电热传导等。
对于酸碱度的控制,可以通过添加酸碱溶液等方式进行调节。
最后,发酵罐的设计还需要考虑搅拌和控制系统。
搅拌过程有助于增加氧气传递、混合反应物料和促进产物的分散。
搅拌系统通常包括电机、搅拌桨和传动装置等。
对于控制系统,需要设置相应的传感器和控制器,以对温度、酸碱度、溶解氧等过程参数进行监测和控制。
总之,发酵罐的设计是一项复杂而重要的任务,需要考虑容器材质选择、形状尺寸、气体供应排出、温度酸碱度控制以及搅拌控制系统等方面。
只有合理设计,才能满足发酵过程的要求,保证产品的质量和产量。
40m乙醇储罐设计1. 引言本文旨在对40m乙醇储罐的设计进行全面详细、完整且深入的介绍。
乙醇是一种重要的有机溶剂,广泛应用于工业生产、医药制造、化妆品等领域。
储罐作为乙醇的主要存储设施,其设计对于储存乙醇的安全性和效率至关重要。
2. 储罐容量40m乙醇储罐的容量为40立方米,该容量的选择需要考虑到乙醇的用途以及生产需求。
储罐容量的过小会导致频繁补充乙醇,增加管理和运维成本;而容量过大则存在存储乙醇时间过长导致质量下降的风险。
经过充分调研和实际生产经验的基础上,40立方米的容量被认为是适宜的选择。
3. 储罐材质为了确保储罐的耐腐蚀性和密封性能,316L不锈钢被选为储罐的材质。
316L不锈钢具有优异的抗腐蚀性能,能够很好地抵御乙醇的侵蚀。
此外,不锈钢也具有良好的强度和耐压性能,能够满足储罐的设计要求。
4. 储罐结构4.1 储罐形式40m乙醇储罐采用立式圆柱形式,具有较小的占地面积,利于布局和管理。
立式圆柱形式储罐的施工和维护也相对较为简单,更容易保持储罐的运行稳定性。
4.2 储罐底部结构储罐底部采用锥形设计,以确保乙醇的充分排放。
锥形底部的设计能够减少残存物的积聚,便于储罐清洁和维护。
4.3 储罐顶部结构储罐顶部配备安全顶盖,能够保证乙醇的密封性和安全性。
顶部还设有透明观察窗和检修口,便于操作人员进行监测和维护。
5. 储罐附件5.1 进料口和出料口储罐设有进料口和出料口,以满足乙醇的输入和输出需求。
进料口和出料口采用316L不锈钢材质,与储罐本体相匹配,确保流体的完整性和安全性。
5.2 防火孔和透气孔为了避免乙醇在储罐内积聚过多的蒸汽压力,储罐顶部设有防火孔和透气孔。
防火孔能够有效防止储罐内的乙醇发生燃烧事故,透气孔能够调节储罐内外的气压差,保持储罐安全稳定运行。
5.3 温度和液位传感器储罐配备温度传感器和液位传感器,能够实时监测乙醇的温度和液位情况。
传感器的数据通过连续监测和报警系统进行处理,及时提供异常报警和数据反馈,保障储罐的安全运行。
40m乙醇储罐设计40m乙醇储罐设计一、引言储罐是存储液体或气体的设备,广泛应用于石油、化工、制药等行业。
本文将详细介绍设计一座40m乙醇储罐的过程。
二、设计要求1. 储罐容量:40m³;2. 工作压力:常压;3. 材料选择:碳钢;4. 设计温度:常温。
三、结构设计1. 储罐形式:本次设计采用立式圆柱形储罐,具有较小的占地面积和良好的稳定性。
2. 底部结构:采用平底结构,便于清洁和维修。
底部设置排污孔,方便排放杂质。
3. 壁板厚度计算:a) 根据容积计算公式V = π * D² * H / 4,可得到直径D = 4 * √(V / (π * H)) = 4 * √(40 / (π * H));b) 根据ASME标准,选择合适的壁板厚度系数 K(根据材料和工作温度确定),计算壁板最小厚度 t_min = K * P * D / (2 * S);c) 根据常用的碳钢材料强度标准,选择合适的应力允许值 S;d) 根据所选材料和工作温度确定设计压力 P。
四、附件设计1. 进出料口:储罐设有进出料口,便于装卸液体乙醇。
2. 排气孔:为了防止压力过高引起安全事故,储罐设有排气孔。
3. 液位计:为了方便监测乙醇液位,储罐设有液位计。
4. 温度计:为了监测乙醇温度变化,储罐设有温度计。
五、安全设计1. 储罐设置安全阀,当压力超过预定值时自动释放压力,保证系统安全。
2. 储罐设置泄漏报警装置,一旦发现泄漏情况能及时报警并采取措施处理。
3. 储罐周围设置防火墙和灭火器材,以防止发生火灾事故。
六、施工工艺1. 地基处理:根据土质情况进行地基处理,确保储罐稳定。
2. 焊接工艺:采用符合国家标准的焊接工艺,确保焊缝质量。
3. 涂装工艺:储罐表面进行防腐涂装,提高储罐的耐腐蚀性能。
七、验收标准1. 储罐容积应满足设计要求;2. 储罐材料应符合国家标准;3. 储罐结构应牢固稳定,无渗漏现象;4. 储罐各附件功能完好。
防火防爆课程设计任务书
设计题目6ⅹ3000m3乙醇储罐区安全设计
学院浦江学院
专业安全工程
班级安全1104、1105
起讫日期2014.12.22——20151.9
指导教师华敏
2014 年 12 月 19 日
一、课程设计的目的和要求
课程设计是燃烧与爆炸理论课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实践的桥梁,是使学生体察工程实际问题复杂性的初次尝试。
通过防火防爆课程设计,要求学生能够运用本课程和前修课程的基本知识,进行融会贯通的独立思考,在规定的时间内完成指定的设计任务,从而得到防火防爆安全设计的初步训练。
通过课程设计,要求学生了解工程设计的基本内容,掌握防火防爆安全设计的主要程序和方法,培养学生分析和解决工程实际问题的能力。
同时,通过课程设计,还可以使学生树立正确的设计思想,培养实事求是、严肃认真、高度负责的工
二、课程设计内容
三、参考文献
四、课程设计进程安排。
埋地储油罐的主要技术要求(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0367埋地储油罐的主要技术要求(标准版)1.储存介质:汽油、柴油、乙醇汽油2.设计压力:常压3.设计温度:≤50℃4.埋地深度:≥0.5米5.全容积:20m3、30m3、50m3、50m3(隔舱型)四种规格;充装系数0.9。
6.腐蚀裕度:1mm7.储油罐体材料:Q235-B8.筒体内径:20m3罐内径2200mm,30m3罐内径2400mm,50m3罐内径2800mm9.储罐壁厚:20及30m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm,50m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚10mm。
焊缝系数0.8510.焊接工艺:焊接采用电弧焊,手工焊焊条牌号J422,自动焊焊条牌号H08A,焊剂牌号HJ431。
11.压力试验:0.1MPa12.焊缝检测要求:对接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测,检测长度10%;角焊缝检测标准JB/T473013.人孔直径:2个DN600人孔,人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰,人孔颈高200mm,人孔盖及法兰厚度≥22mm,采用耐油橡胶石棉法兰垫,按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。
人孔处设止水板(20立方米油罐为φ1100mm,高550mm,其他为φ1200mm,高550mm)。
14.接管规格:进油口φ89×4mm,出油口φ89×4或φ133×5mm,通气孔φ57×3.5mm,量油孔φ108×4mm,液位计口φ108×4mm,人孔φ630×6mm15.储油罐应采用喷砂除锈,除锈等级达到Sa2.5,使用加强级环氧煤沥青漆防腐。
乙醇储存罐壁厚标准乙醇储存罐壁厚标准乙醇是一种常用的有机溶剂,具有广泛的应用场景,如化工、医药、食品等领域。
在生产和储存乙醇时,需要采用专门的储存罐进行储存。
乙醇储存罐的壁厚是影响其安全性和使用寿命的重要因素。
本文将介绍乙醇储存罐壁厚的标准。
一、乙醇储存罐的分类根据不同的储存方式和材质,乙醇储存罐可以分为以下几类:1. 立式储罐:直立式储罐是一种常用的乙醇储存罐,它通常由钢板制成,并具有一定的承压能力。
2. 卧式储罐:卧式储罐是一种地下或地面储存乙醇的设备,它通常由钢筋混凝土制成,具有较强的承压能力和防腐性能。
3. 玻璃钢储罐:玻璃钢储罐是一种新型的乙醇储存罐,它由玻璃钢材料制成,具有较好的耐腐蚀性能和密封性能。
二、乙醇储存罐壁厚标准乙醇储存罐的壁厚需要根据其容量、工作压力、介质性质等因素进行计算。
根据相关标准规定,乙醇储存罐壁厚应符合以下要求:1. 立式储罐:立式储罐的壁厚应不小于5mm,且应满足设计压力和介质密度的要求。
2. 卧式储罐:卧式储罐的壁厚应不小于8mm,且应满足设计压力和介质密度的要求。
3. 玻璃钢储罐:玻璃钢储罐的壁厚应不小于3mm,且应满足设计压力和介质密度的要求。
在实际生产中,乙醇储存罐的壁厚还需要考虑到其使用环境和使用寿命等因素。
例如,在海边等潮湿环境中使用的乙醇储存罐,其壁厚需要增加以提高其防腐性能;而在长期使用或高温环境下使用的乙醇储存罐,其壁厚需要增加以提高其承压能力和使用寿命。
三、乙醇储存罐的安全管理除了合理设置乙醇储存罐的壁厚外,还需要对乙醇储存罐进行定期检查和维护,以确保其安全性。
具体措施包括:1. 定期检查乙醇储存罐的壁厚、密封性能等指标,发现问题及时进行维修或更换。
2. 安装防雷装置和泄漏报警器等设备,提高乙醇储存罐的安全性能。
3. 严格控制乙醇储存罐内部温度和压力等参数,避免出现异常情况。
4. 建立健全的应急预案和应急处理机制,确保在突发情况下能够及时有效地进行应对。
一.储罐设计步骤及说明:(1)乙醇分子式:C2H5OH;相对分子质量:46.07;闪点13℃,属于甲类液体,其在15℃时的蒸汽压力<0.1MPa,所以属于甲B类液体。
应采用金属浮舱式的浮顶或内浮顶罐(钢罐):(2)单罐容积小于10000m3的储罐个数不应多于16个,所以布置为1个罐组:罐体参数依据储罐系列技术规格查得:储罐的防火间距为0.4D。
(D=17m, 罐壁高度 14.8m),罐组内的储罐不应超过两排。
(3)根据乙醇物性选择罐体材料,乙醇几乎没有腐蚀性,且有属于低压灌,可以考虑20R和16MnR这两种钢材。
(本设计以16MnR钢为标准)二.储罐区平面设计;见附图1(因当地常年主导风向为东南风,所以配套建设、办公用房、发配电间、门卫、压缩机房、消防泵房、及备用配件库,都设于储罐的东面或者南面,事故收集池设于储罐西面)。
三.防火堤设计;防火堤相关要求和规定(即石油化工企业设计防火规范规6.2.1):6.2.12 防火堤及隔堤内的有效容积应符合下列规定:1. 防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积,当浮顶、内浮顶罐组不能满足此要求时,应设置事故存液池储存剩余部分,但罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐容积的一半;2. 隔堤内有效容积不应小于隔堤内1个最大储罐容积的10%。
6.2.13 立式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半,卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于3m。
6.2.14 相邻罐组防火堤的外堤脚线之间应留有宽度不小于7m的消防空地。
6.2.15 设有防火堤的罐组内应按下列要求设置隔堤:1. 单罐容积小于或等于5000m3时,隔堤所分隔的储罐容积之和不应大于20000m3;2. 单罐容积大于5000m3至20000m3时,隔堤内的储罐不应超过4个;3. 单罐容积大于20000m3至50000m3时,隔堤内的储罐不应超过2个;4. 单罐容积大于50000m3时,应每1个一隔;6.2.17:2. 立式储罐防火堤的高度应为计算高度加0.2m,但不应低于1.0m (以堤内设计地坪标高为准),且不宜高于2.2m(以堤外3m范围内设计地坪标高为准);卧式储罐防火堤的高度不应低于0.5m(以堤内设计地坪标高为准)计算:h=3000/(55*41)+0.2=1.55 所以防火堤高度为1.55m防火堤具体尺寸及平面设计见附图。
荆楚理工学院课程设计成果学院:_____化工与药学院____________ 班级: 12级过程装备与控制工程2班学生姓名: 吴小天学号: 07设计地点(单位)___荆楚理工学院___________ ____________设计题目:__________15m³乙醇储罐设计_____________________________完成日期:2015 年12 月25 日指导教师评语: ___________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ___________________________________________________________ _成绩(五级记分制):______ __________教师签名:_________________________目录一、设计任务书二、总体结构设计三、机械强度设计3.1筒体的强度计算3.2 封头的强度计算3.3 开孔补强验算3.4 法兰的选型或设计3.5 鞍座的设计3.6 水压试验校核计算四、设备装配图五、参考文献六、设计心得体会七、附录1.荆楚理工学院课程设计任务书设计题目:m3液氨储罐设计序号项目数值单位备注1 名称乙醇储罐2 用途乙醇储存3 设计压力见附表MPa4 设计温度见附表℃5 公称容积(V g)见附表m36 工作压力波动情况可不考虑7 装量系数(Φ)0.98 工作介质乙醇9 使用地点荆门市,室外10 安装与地基要求11 其他要求2)接管口参数:符号公称尺寸公称压力连接面形式用途或名称A 40 凸面进料口B 20 凸面放空口C 80 凸面出料口D 100 凸面排污口LG1~220 凸面液位计口LT1~240 凸面自动液位计口M 450 凸面人孔进度要求第一天:根据课程设计任务书查阅相关资料。
一.储罐设计步骤及说明:(1)乙醇分子式:C2H5OH;相对分子质量:46.07;闪点13℃,属于甲类液体,其在15℃时的蒸汽压力<0.1MPa,所以属于甲B类液体。
应采用金属浮舱式的浮顶或内浮顶罐(钢罐):(2)单罐容积小于10000m3的储罐个数不应多于16个,所以布置为1个罐组:罐体参数依据储罐系列技术规格查得:储罐的防火间距为0.4D。
(D=17m,罐壁高度14.8m),罐组内的储罐不应超过两排。
(3)根据乙醇物性选择罐体材料,乙醇几乎没有腐蚀性,且有属于低压灌,可以考虑20R和16MnR这两种钢材。
(本设计以16MnR钢为标准)二.储罐区平面设计;见附图1(因当地常年主导风向为东南风,所以配套建设、办公用房、发配电间、门卫、压缩机房、消防泵房、及备用配件库,都设于储罐的东面或者南面,事故收集池设于储罐西面)。
三.防火堤设计;防火堤相关要求和规定(即石油化工企业设计防火规范规6.2.1):6.2.12防火堤及隔堤内的有效容积应符合下列规定:1.1.1内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积,当浮顶、内浮顶罐组不能满足此要求时,应设置事故存液池储存剩余部分,但罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐容积的一半;1.1.2有效容积不应小于隔堤内1个最大储罐容积的10%。
6.2.13立式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半,卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于3m。
6.2.14相邻罐组防火堤的外堤脚线之间应留有宽度不小于7m的消防空地。
6.2.15设有防火堤的罐组内应按下列要求设置隔堤:1.单罐容积小于或等于5000m3时,隔堤所分隔的储罐容积之和不应大于20000m3;2.单罐容积大于5000m3至20000m3时,隔堤内的储罐不应超过4个;3.单罐容积大于20000m3至50000m3时,隔堤内的储罐不应超过2个;4.单罐容积大于50000m3时,应每1个一隔;6.2.17: 2.立式储罐防火堤的高度应为计算高度加0.2m,但不应低于1.0m (以堤内设计地坪标高为准),且不宜高于2.2m (以堤外3m范围内设计地坪标高为准);卧式储罐防火堤的高度不应低于0.5m (以堤内设计地坪标高为准)计算:h=3000/(55*41)+0.2=1.55 所以防火堤高度为1.55m防火堤具体尺寸及平面设计见附图。
目录1、工程概况—————————————————————————————22、编制说明及编制依据————————————————————————33、施工准备—————————————————————————————44、罐体的预制————————————————————————————85、罐体的组装———————————————————————————-176、储罐的安装———————————————————————————-227、储罐的焊接———————————————————————————-318、储罐焊缝检测、试压———————————————————————-389、质量要求和保证质量的措施————————————————————-4210、安全消防技术措施————————————————————————4811、受限空间作业注意事项——————————————————————4912、脚手架搭设安全技术要求—————————————————————5013、资源需求计划——————————————————————————5114、质量保证体系——————————————————————————5615、施工平面布置图—————————————————————————5716、储罐底板排版图—————————————————————————5817、储罐顶板排版图—————————————————————————6518、施工网络计划——————————————————————————67 1、工程概况:工程简介:本工程为中粮生物化学(安徽)股份有限公司改造项目(燃料乙醇)酒精贮罐、中转罐、发酵罐等工程,共有立式圆筒型钢制焊接储罐26台,常压容器酒母罐4台,设备总重约为4000吨,工程具体实物量如下:工程地点:安徽省蚌埠市沫河口工业园区中粮蚌埠产业园规划区内;建设单位:中粮生物化学(安徽)股份有限公司;设计单位:中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院;监理单位:吉林梦溪工程管理有限公司施工单位:中国三冶集团有限公司。
2019,29(1)张俊丽等埋地式乙醇储罐工艺设计7埋地式乙醇储罐工艺设计张俊丽#虞锁东江苏省医药设计院有限公司无锡214064通过乙醇泵安装高度、氮封压力、高低液位等工艺参数的计算,储罐的选型以及工程数据的合理 取值,优化工艺设计。
采用了DCS控制确保储罐进料和出料,同时配合可燃气检测报警,确保乙醇储罐安全有 效运行。
关键词乙醇埋地储罐氮封泵安装高度设计乙醇是一种良好的溶剂,常用于溶解植物色素或其中的药用成分,也常用于反应的溶剂,使参加反应的有机物和无机物能均勻溶解,增大接触面积,提高反应速率。
在医疗卫生、有机合成、食品工业中都有广泛的用途。
埋地储罐具有节省地面空间、结构简单紧凑、可靠的防火防爆能力、溶剂蒸发耗损小等优点。
缩短了储罐与相邻建筑物、道路等防火间距,占地面积减少,同时提高了储罐的安全性。
在化工、医药行业,埋地储罐得到广泛采用[1_3]。
然而埋地式储罐工艺计算和设计参考的标准很有限,因此本文通过详细的工艺参数的计算和工程数据的合理取值,对埋地式乙醇储罐设计起到一定的指导作用。
1储罐形式的确定!1埋地乙醇储罐设计参数已知条件:乙醇物性见表1,乙醇储罐参数见2。
表1乙醇物性闪点(E)饱和蒸气压(kPa)密度(k:m3)爆炸极限(O (V/V))火灾类别介质特性128 5. 8793 3.3-19.0甲W易燃表2乙醇储罐参数设计温度(E)设计压力(MPa)设备规格公称容积(m3)设备材料储罐型式50-0. 098 ~0.095 (G)!2200 X5800 20S30408埋地卧式1.2乙醇储罐容量的选取[4]一般原则根据原料储存天数确定,公路运输一般为7 ~ 10天。
属于小宗化工原料,其日储存量应满足原料一次最大用量周期对平均日储存量的需求。
因用户使用乙醇量较小,选用8轮15t的乙醇槽车,选取公称容积为20,2储罐。
!3埋地乙醇储罐固定和结构要求埋地储罐选择位于地下池中,乙醇储罐的鞍式支座与地下池的混凝土基础固定,确保设备稳定,发生位 对 道 成 。
乙醇储罐管理制度一、总则乙醇储罐管理制度是为了规范乙醇储罐的使用和管理,保障生产安全,保护环境安全,促进企业经济效益的提高。
二、适用范围本制度适用于所有使用乙醇储罐进行储存的企业。
三、储罐选择1. 乙醇储罐应选用耐腐蚀、耐压性能好的材质制成,如碳钢、不锈钢等。
2. 储罐的设计、制造和安装须符合国家相关标准和规定,并取得相应的资质和证书。
3. 储罐的容积应符合企业生产需要,且具备合理的安全储存空间。
4. 储罐应设有液位计、压力计、温度计等监测设备,确保储罐内部液位、压力和温度处于安全可控的状态。
四、储罐安全管理1. 储罐应该进行定期的安全检查、维护和保养,确保储罐的完好性和安全性。
2. 储罐周围应保持清洁,无杂物和易燃物品。
3. 储罐周围应设置安全栏杆和警示标识,禁止非相关人员进入。
4. 储罐的操作、维护和保养人员应经过专业的培训和持证上岗。
五、储罐填充和排空管理1. 储罐的填充应由经过专业培训的操作人员操作,严格按照操作规程进行。
2. 储罐的排空应有专门的作业程序,确保安全排空,减少废物排放。
3. 对于储罐内残留物品的处置,应按照相关的废物处理要求进行处理,不得乱倒乱丢。
六、事故应急预案1. 储罐事故应急预案包括储罐泄漏、爆炸、火灾等应急处置措施,应该定期组织演练,并不断完善。
2. 储罐事故应急预案应与当地有关单位和消防部门进行对接,建立联动机制,确保事故应急处置的效率和安全性。
七、监管和评估1. 储罐管理应有专门的监管部门负责,对储罐的运行、维护、安全等各方面进行监督检查。
2. 针对储罐管理存在的问题和隐患,应建立健全的评估机制,定期进行安全评估,发现问题及时整改。
3. 对于储罐管理工作成效,应定期进行考核和评价,提出改进建议,不断提高管理水平。
八、工作责任与处罚1. 对于违反储罐管理制度的责任人,应严格按照相关规定进行处罚,并追究其相应的法律责任。
2. 对于管理部门监管不力、疏于查漏补缺的情况,应严格追究其责任,并对相关管理人员进行处理。
乙醇库安全规范管理引言概述:乙醇库是存储乙醇的地方,由于乙醇具有易燃、易爆等特性,其安全管理至关重要。
本文将从四个方面介绍乙醇库的安全规范管理,包括库房设计、储罐安全、防火措施和应急预案。
一、库房设计1.1 合理布局:乙醇库房应远离火源、热源和易燃易爆物品,周围应无高楼、高压线等潜在危险因素。
1.2 防火隔离:库房应设置防火墙,防止火势蔓延。
墙体材料应选用防火性能好的材料。
1.3 通风系统:库房内应设置良好的通风系统,保持空气流通,降低乙醇蒸气积聚的可能性。
二、储罐安全2.1 储罐选型:储罐应选用符合国家标准的优质材料,具备良好的耐腐蚀性和耐压性能。
2.2 定期检查:储罐应定期进行检查,确保罐体完好无损,无渗漏现象。
2.3 防雷措施:储罐应安装避雷装置,防止雷击引发火灾。
三、防火措施3.1 消防设施:乙醇库房应配备完善的消防设施,包括灭火器、消防栓、喷淋系统等,以便在发生火灾时能够及时控制。
3.2 防火材料:库房内的墙壁、天花板、地板等应采用防火材料,以减少火势蔓延的可能性。
3.3 防火隔离:库房内应设置防火隔离区,将乙醇与其他易燃物品隔离开来,减少火灾发生的风险。
四、应急预案4.1 培训教育:库房管理人员应接受相关的乙醇安全管理培训,了解应急预案的具体操作步骤。
4.2 应急演练:定期组织库房人员进行应急演练,提高应对突发事件的能力。
4.3 应急设备:库房应配备应急设备,如呼吸器、防毒面具等,以保障人员的安全。
结论:乙醇库的安全规范管理是保障生产和人员安全的重要环节。
通过合理的库房设计、储罐安全、防火措施和应急预案,可以有效预防和控制乙醇库的火灾和其他安全事故的发生。
同时,库房管理人员应不断提高自身的安全意识和应急处置能力,以确保乙醇库的安全运营。
室内乙醇储罐安全要求室内乙醇储罐是一种常见的储存液体乙醇的设备,它广泛应用于实验室、医院、药厂等地方。
但是,它同时也存在一些安全风险,如果使用不当或者维护不佳,可能会导致很严重的后果。
因此,本文将介绍室内乙醇储罐的安全要求。
储罐的存放和安装首先,储罐的存放和安装非常重要。
在存放时,应该选择干燥、阴凉、通风的地方,并且离火源和易燃物品远离。
当然,也要注意储罐的稳定性,储罐必须水平放置,并且需要使用防震支架固定,以避免因外力而导致倒塌或翻倒。
在安装储罐时,需要确保其与其他设施之间的安全距离。
同时也要确保储罐与建筑结构之间的距离足够,这样可以最大限度地降低建筑结构受到的影响,从而确保储罐的安全。
储罐的维护与检测其次,储罐的维护与检测也是非常关键的。
在使用储罐的整个过程中,必须定期进行维护与检测。
这样可以及时发现和处理潜在的安全隐患。
首先,需要检查储罐的密封性能,确保密封胶圈或密封垫严密。
其次,需要定期检查储罐的阀门和管道是否有泄漏。
如果发现了泄漏,要及时清理并更换损坏的部件。
最后,还需要定期对储罐进行清洗,以确保里面没有积存杂物和腐蚀物。
储罐的使用注意事项在使用储罐时,也需要注意一些问题。
首先,必须使用安全的操作方法,避免乙醇泄漏或燃烧。
操作储罐时,必须佩戴适当的防护设备,如手套、护目镜和面罩等。
其次,在运输或移动储罐时,必须格外小心。
储罐中存放的乙醇是易燃物品,如果在其运输或移动的过程中受到碰撞或颠簸,可能会发生泄漏或爆炸的事故。
最后,需要注意,储罐只能存放乙醇,不能存放其他化学物品,因为其他物品可能对储罐和乙醇带来损害,从而影响储罐的安全性。
总结总之,室内乙醇储罐是一种极其重要的设备,但是使用它时必须高度注意安全性,做好维护和检测工作,并使用正确的操作方法。
只有这样,才能确保其安全使用,从而为实验室和其他相关领域提供更好的服务。
荆楚理工学院课程设计成果学院:_____化工与药学院____________ 班级: 12级过程装备与控制工程2班学生姓名: 吴小天学号:设计地点(单位)___荆楚理工学院___________ ____________设计题目:__________15m3乙醇储罐设计_____________________________ 完成日期:2015 年12 月25 日指导教师评语: ______________ _____________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ _________________________________________________ __________ _成绩(五级记分制):_____ _ __________教师签名:__________ _______________目录一、设计任务书二、总体结构设计三、机械强度设计3.1筒体的强度计算3.2 封头的强度计算3.3 开孔补强验算3.4 法兰的选型或设计3.5 鞍座的设计3.6 水压试验校核计算四、设备装配图五、参考文献六、设计心得体会七、附录1.荆楚理工学院课程设计任务书设计题目:m3液氨储罐设计教研室主任:指导教师:张伟军2014年 11 月 2日2.总体结构设计2.1介质说明化学名称:乙醇,别名:乙基醇、酒精乙醇的分子式为C2H6O(结构简式为CH3CH2OH或C2H5OH),俗称酒精,在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体,它的水溶液具有特殊的、令人愉快的香味,并略带刺激性,沸点:78.4 °C。
乙醇的用途很广,可用乙醇来制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等。
医疗上也常用体积分数为70%-75%的乙醇作消毒剂等。
2.2结构尺寸筒体的公称直径Di 有标准选择,而它的长度L 可以根据容积要求来决定。
由公式:()5%130432+=m L D i π(1-1)一般6~3=DL, 取4=D L得mm D i 1711=,圆整至:mm D i 1700=采用标准椭圆封头,查《EHA 椭圆形封头内表面积及容积表》[]1得:深度mm H 450=,内表面积2 3.2662m A =,容积30.6999m V =封由:32g 15242m V L D V V V i =+=+=封封筒π(1-2)得mm D V V L ig 5992422=-=π封,圆整至:mm L 6000=计算容积: 误差12%.0%100=⨯-ggV V V 计工作容积313.517m 15.0199.0=⨯==计工V V φ 所以,筒体的公称直径mm D i1700=,长度mm L 0060=球形容器虽然省材,压能力强,但制造、安装都较困难,焊缝长,工作量大;矩形容器多用于小体积, 承压能力较小;立式圆筒形容器承受自然原因引起的应力破坏的能力较弱。
而圆筒形容器, 安装内件方便,制造容易, 而且承压能力较好。
因此综合各方面因素考虑,乙醇储罐选用卧式圆筒形。
由于液氯具有腐蚀性,罐体又为低压容器、常温容器,可考虑Q235R 、Q345R 这两种钢种。
从技术角度看, 选用Q235R 类的低碳钢板更好,而Q345R 钢板制造费经济,综合力学性好,工艺、焊接性能及低温冲击韧性好,为常用的低合金钢。
因此这里选用Q345R 钢板。
对于封头的选择,球形封头是最理想的结构形式,但缺点突出深度大,直径小时,整体冲压困难,大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大;而碟形封头受力状态不佳,平板封头厚度大,耗材多且笨重。
椭圆形封头吸取了球形封头受力好和蝶形封头深度浅的优点,其封头壁厚近似等于筒体壁厚,这样筒体和封头就可采用同样厚度的钢板来制造。
这不仅可以给选材带来方便,也便于筒体和封头的焊接。
封头的材料选用和筒体一样的Q345R 钢板。
选取的椭圆形封头为:表2-1 椭圆形封头参数3.设计计算3.1筒体壁厚的计算正常工作:P 乙醇=ρ乙醇gh=0.79⨯103⨯9.8⨯1.7=13.16Kpa 水压试验:P 水=ρ水gh=1.0⨯103⨯9.8⨯1.7=16.66Kpa因为P 水> P 乙醇,所以用P 水进行比较又因为P 水<5%⨯1.6⨯103Kpa=80Kpa,所以卧式容器液柱静压力的影响可不予考虑,故计算压力1.60==P P c MPa 。
查 《压力容器材料使用手册-碳钢及合金钢》[]2许用应力[]tσ列于下表:表3-1 Q345R 许用应力钢号板厚/㎜在下列温度(℃)下的许用应力/ Mpa≤20100 150 200 250 300 Q345R3~16 189 189 189 183 167 153 16~36185 185 183 170 157 143 36~60 181181173160147133>60~100181 181 167 150137 123假设厚度范围在6~16 mm ,则Q345R 在50℃下其许用应力[]tσ=189MPa 容器筒体采用双面对接焊缝,100%无损探伤,所以焊接接头系数为φ=1.00。
筒体计算厚度公式[]7.231.6-1189217001.6-2=⨯⨯⨯==c ti c p D p φσδmm (2-1) mm 7.23在mm 166~之间,故假设是成立的。
式中 c P ――容器计算压力,MPa ;i D ――圆筒内直径,mm ;[]t σ――容器元件材料在设计温度下的许用应力,MPa ;φ――圆筒的焊接接头系数考虑介质腐蚀,计算厚度δ的基础上,增加腐蚀裕度2C 。
乙醇属轻度腐蚀,取2C =1.0所以筒体的设计厚度为[]2-2C p D p ctic d+=φσδ=7.23+1=8.23mm 因压力容器常用钢板的负偏差均为-0.3,即 取1C =0.3。
所以, 9.431=+=C d nδδmm将壁厚圆整到钢板规格系列,圆整后取名义厚度10mm ,因此罐体可以采用 10 mm 的Q345R 制作。
3.2封头壁厚的计算[]ct i c p D p 0.5-2 k φσδ=,因封头为标准椭圆形封头,取k=1故封头的设计厚度为:[]7.2111.60.5-1189217001.60.5-2 2=+⨯⨯⨯⨯=+=C p D p cti c d φσδ 8.211=+=C d n δδmm将壁厚圆整到钢板规格系列,圆整后取名义厚度10mm ,因此封头可以采用 10 mm 的Q345R 制作。
3.3压力试验采用水压试验,液压试验时水温不低于5℃,外壳应保持干燥。
设备充满水后,待壁温大致相等时,缓慢升压到规定试验压力,稳压30min ,然后将压力降低到设计压力,保持30min 以检查有无损坏,有无宏观变形,有无泄漏及微量渗透。
水压试验后及时排水,用压缩空气及其它惰性气体,将容器内表面吹干。
根据GB150标准的规定,液压试验时tT PP ][][25.1σσ= (2-5)其中T P ——试验压力,MPa ; P ——设计压力,MPa ;[]σ、[]tσ——分别为液压试验温度和设计温度下壳壁材料的许用应力,MPa 。
所以 2189/1891.61.25=⨯⨯=T P MPa 试验时筒体的应力为:ee i T T D P δδσ2)(+=(2-6)有效厚度mm C C n e 8.713.00121=--=--=δδ, 所以MPa D P e e i T T 196.408.72)8.70017(22)(=⨯+⨯=+=δδσ在GB 150《钢制压力容器》[]3中,Q345R 的许用应力见表2-3。
表3-2压力容器用16MnR 钢板的许用应力钢号钢板标准使用状态厚度mm常温强度指标在下列温度(℃)下的需用应力/MPaσb MPaσsMPa ≤20100150Q345RGB713热轧,正火3~16510 345 189 189 189 >16~36 500 325 185 185 183 >36~60490315181181173查表2-1可知10mm的Q345钢板的常温强度指标345=s σMPa 。
所以MPa l 5.31015439..0Re 9.0=⨯⨯=,则l T Re 9.0≤σ,筒体应力小于水压试验校核应力,所以水压试验满足试验要求。
4.支座设计4.1支座的选取卧式容器支座有圈座、支承式支座和鞍式支座三种。
支承式支座结构简单,但其反力给壳体造成很大的局部应力,故只适应于小型设备;圈座不尽对圆筒壳具有加强作用,且当支座多于两个时较鞍座受力好,真空容器或壁厚的容器可以采用圈座;对于换热器、卧式容器等,则大多采用鞍式支座,鞍座的结构和尺寸,除特殊情况需另外设计外,一般可根据设备的公称直径和重量选用标准鞍座。
我国标准为JB/T 4712.1—2007《容器支座 第一部分:鞍式支座》[]5。
鞍式支座分为轻型(A)和重型(B),每种形式又分为固定式(F )和滑动式(S ),直径1000 mm 以上的,轻型鞍座就即可,为保证容器的热胀冷缩的位移要求,F 型和S 型应总是配对使用。
所以本设计选择轻型鞍座,固定式和滑动式各一个。
4.2 鞍座的计算为确定鞍座的型号,需粗略计算鞍座的负荷。
贮罐总质量: 根据mm mm D i 01,1700n ==δ的筒节, 4.2.2 封头质量根据mm mm D i 01,1700n ==δ,查标准JB/T25198-2010《压力容器封头》表C-2EHA 椭圆形封头质量,可知,kg m 251.62=4.2.3 充液质量因为ρρ>水乙醇,所以充液质量为水质量ρϕV m =3 (3-2)于是13500kg15101.09.03-3=⨯⨯⨯==ρϕV m4.2.4 附件质量人孔质量约300kg ,其他接口管总重约100kg,则4m =400kg 设备总质量: 每个鞍座的负荷2mg Q ==83KN 82895.26N 28.916917.4≈=⨯ 由此查JB4712.1-2007容器支座,选取轻型鞍式支座,焊制为A,包角为120,有垫板的鞍座。
查JB4712.1-2007表6得鞍座结构尺寸如下表3-1:表4-1:鞍式支座结构尺寸4.3 安装位置一般A 的尺寸不会超过0.2L ,最好使A ≤0.5 m R (m R 为筒体平均半径) 根据标准椭圆封头()2-2i=h H D ,得mm D H h i 251700/4-4504==-=所以1210)2(2.00.2=+=≤h L L A mmmmR A m 5427.8555.05.0=⨯=≤ 取mm A 420=两支座中心线间距L ’=L-2A=6000-2 ⨯420=5160 鞍座标记为:F A T JB --170020074712.1/鞍座4.4鞍座应力校核(详见附录-1 SW6计算说明书鞍座处圆通应力分析)鞍座垫板宽度n a 56.1δR b W +≥ ; 鞍座垫板包角ο12+≥θ横截面最低点处的周向应力:()σδδ552=-+=kK Fb ere -1.19815 MPa鞍座边角处的周向应力:L/R m <8时,()()σδδδδ62622412=-+-+=Fb K FR L e re mere-20.2579 MPa鞍座垫板边缘处圆筒中的周向应力:L/R m <8时,=--='2e m '62e 6124δδσL FR K b F-32.3179 MPa 应力校核:|?5| < [? ]t = 189 MPa 合格 |?6 | < 1.25[? ]t = 236.25 MPa 合格 |?’6 | < 1.25[? ]t = 236.25 MPa 合格5 人孔的设计5.1 人孔的选取本次设计根据储罐是在常温及设计压力为1.6MPa 的条件下工作,人孔标准按公称压力为1.6MPa 的等级选取,根据人孔设计标准200582151/-T HG 《钢制人孔和手孔》,选取 2.5=N P MPa ,公称直径450=N D mm ,MFM 型密封面,Ⅲ型材料,回转盖带颈对焊法兰人孔。