BCC 简单操作以及离心机维护手册
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离心机维护规程离心机是一种常用的旋转设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了保证离心机的正常运行和延长使用寿命,制定一套维护规程是非常必要的。
以下是离心机的维护规程,以供参考。
一、日常维护1. 清洁离心机:每天使用后,应对离心机进行清洁。
首先,关闭离心机电源并拔掉插头。
然后,用湿布擦拭离心机的外壳和控制面板,清除多余的灰尘和污垢。
切勿使用湿布直接擦拭控制面板的显示屏,以免损坏设备。
2. 清理离心桶:每天使用后,应清理离心桶。
首先,将离心桶取下,并用清水彻底冲洗干净。
如果离心桶内有残留物,可使用清洁剂进行清洗,然后用纯净水清洗干净。
最后,将离心桶晾干,并放回离心机。
3. 检查离心机零部件:每天使用后,应检查离心机的零部件是否完好。
特别要注意离心机的橡胶垫和密封圈是否损坏,如果发现问题应及时更换。
同时,还应检查离心机的电源线是否破损,如有问题应及时修复或更换。
4. 注油维护:每周应对离心机的轴承进行注油维护。
首先,查找轴承上的润滑脂注油孔,并用注油枪进行注油。
注油时要注意注入适量的润滑脂,切勿过多或过少。
注油完成后,应用干净的布擦拭轴承周围的润滑油,确保干净。
二、定期维护1. 清洁滤网:定期清洁离心机的滤网是必要的。
首先,将离心机的滤网取下,并用清水冲洗干净。
如果滤网上有沉积物,可使用专门的清洗剂进行清洗,然后用清水冲洗干净。
最后,将滤网晾干,并放回离心机。
2. 更换离心机零部件:定期更换离心机的关键零部件,是保证离心机长时间运行的重要措施。
一般来说,离心机的轴承、电机、皮带等零部件每年至少更换一次,以保证设备的运转效率和安全性。
3. 检查离心机电源:定期检查离心机的电源线和插头,确保其没有破损或老化现象。
如有发现问题,应及时修复或更换,以免造成安全隐患。
同时,还应定期检查离心机的电机绝缘阻值,确保其正常运行。
4. 校准离心机:定期校准离心机的工作状态,是确保离心机准确运行的重要手段。
通常,离心机的工作状态校准周期为一年,可以通过专业的维修人员进行校准。
离心机操作与维护保养规程离心机是一种常用的分离设备,广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。
离心机的操作与维护保养对于保证设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。
下面将介绍离心机的操作步骤和常见的维护保养规程。
一、离心机的操作步骤:1.准备工作:将待处理物料按要求装入离心机,注意装料量不宜过多或过少,要留出足够的空间供离心机操作,同时检查设备各部件是否正常,如电源是否通电,离心机上是否有异物等。
2.启动离心机:先将离心机开关调到关闭状态,然后将电源插头插入电源插座,确保接地正常。
接着打开离心机上的电源开关,离心机会发出启动的声音,此时在观察窗内应能看到转子旋转。
3.调节转速和时间:根据操作要求,调节离心机的转速和离心时间。
转速的选择应根据物料的性质和处理要求,时间的设定一般可以参照相关的标准或实验数据。
4.监测离心机运行:离心机启动后,应密切注意设备的运行情况,包括转速是否稳定、转子是否有颤动现象等。
如有异常情况应及时采取措施,如降低转速、停机检查等。
5.停止离心机:离心机运行到设定时间后,应先将速度调节器的旋钮逐步降至最低档,然后关掉电源开关,待离心机完全静止后再打开仓门,取出离心物料。
二、离心机的维护保养规程:1.日常保养:定期对离心机进行日常清洁和检查,清除离心机外壳上的尘土和污垢,保持设备的清洁状态。
定期检查各紧固螺栓是否松动,如有松动应及时紧固,防止螺栓脱落。
2.润滑维护:离心机的轴承部分需要定期润滑。
在离心机长时间运行前和运行期间,应对轴承进行注油或润滑脂的补充,确保轴承处于良好的润滑状态。
3.检查传动系统:定期检查离心机的传动系统,包括皮带的松紧程度和磨损情况,链条的润滑情况等。
如有发现异常情况,应及时更换或调整。
4.清洗转子和内胆:长时间使用的离心机,其转子和内胆容易积累物料残留物,影响设备的分离效果。
因此,定期对离心机的转子和内胆进行清洗,以保持设备的良好工作状态。
5.定期检修:根据设备的使用情况,定期进行维修和保养。
离心机使用操作与维护保养规定离心机是一种重要的实验室设备,广泛应用于化学、生物、医药等领域。
为了确保它的正常运行和延长使用寿命,必须按照一定的操作和维护保养规定进行使用和维护。
以下是离心机的使用操作和维护保养规定的一些建议。
一、使用操作规定1.前期准备:在使用离心机之前,必须根据实验的需求选择合适的离心机及转子。
检查离心机及转子是否有损坏或异物,确保离心机内外干净整洁。
2.样品准备:准备好待离心的样品,确保样品的体积均匀,并且正确装入离心管或离心盖座中。
3.启动离心机:将样品放入转子中,注意样品的平衡分布。
确认转子的稳定性和平衡性,必要时校正转子的不平衡。
关闭任何可能影响离心机操作的盖子、门和安全装置。
确保转子盖和机身的密封性。
4.设定运行参数:根据样品的要求和实验的需要,设定转速和离心时间。
确保设定参数的准确性和合理性,并根据需要调整。
5.启动离心机:按照操作面板上的指示启动离心机。
在启动过程中,确保离心机内无异物和其他干扰物,以免产生危险。
6.操作结束:在离心操作结束后,关闭离心机,停止转子旋转。
等待离心机完全停止后打开盖子,小心取出样品。
在取出样品时,要避免对转子和样品带来过大的冲击。
1.定期检修:根据离心机的使用频率和工作条件,制定定期的维护保养计划。
通常,应至少每年进行一次全面检修,包括清洁、校准和更换磨损部件。
2.清洁维护:使用离心机后,应及时清理离心机内外的杂物和残留物。
离心机内部的盖座、转子和离心室应经常进行清洁和消毒。
在进行清洁前,务必切断离心机的电源,并等待离心机完全停止。
3.润滑保养:定期给离心机的转子轴承和连接部位添加适量的润滑油。
选择适合离心机型号的润滑油,并遵循厂家的使用说明。
4.安全检查:每次使用离心机前,应仔细检查机器是否存在裂纹、松动和磨损等缺陷。
离心机盖座和转子的密封性必须良好,以确保操作的安全。
5.避免过负载操作:离心机的转速和最大负载限制是根据设计和制造确定的。
离心机校准维护保养说明书一、引言离心机作为一种常见的实验室设备,在科研和生产过程中扮演着重要的角色。
为了确保离心机的正常运转和准确性,校准维护保养工作显得尤为必要。
本文将详细介绍离心机的校准维护保养步骤和注意事项。
二、设备准备在进行离心机的校准维护保养之前,需要做好以下准备工作:1. 确认离心机的型号和规格,并准备相关的校准维护工具。
2. 关闭离心机电源,并将它从电源插座中拔出。
三、校准步骤1. 清洁离心机:使用干燥的软布擦拭离心机的外壳和内部部件,确保不存在灰尘或杂质。
2. 检查离心机平衡:校准离心机前,确保它的平衡状态。
方法是将几个相等重量的物品放入离心机中,并调整它们的位置以使离心机保持平衡。
如果离心机不平衡,应调整支架或其他组件以达到平衡。
3. 校准离心机速度:使用合适的校准工具,将离心机速度调整到所需的旋转速度。
可以根据实验要求设置多个速度档位。
4. 校准离心机时间:使用计时器或内置控制面板,确保离心机的时间显示准确无误。
如有需要,可以进行时间误差校准。
5. 测试离心机温度:使用温度计或相关测试仪器,测量离心机的工作温度。
如果离心机的温度超出或低于设定范围,应及时进行调整。
四、维护保养1. 定期清洁离心机:根据使用频率和样品特性,定期清洁离心机的外壳和转鼓。
注意不可将水或其他液体直接倒入离心机内部。
2. 定期检查离心机规格:每隔一段时间,检查离心机的型号、规格和相关参数是否与实际需求匹配。
如有需要,进行升级或更换设备。
3. 润滑离心机部件:根据生产厂商提供的手册,定期润滑离心机内部机械部件。
请使用适当的润滑剂,并注意不要过量使用。
4. 检查离心机电源:定期检查离心机的电源线是否完好,电源插头是否稳固连接。
如有损坏或松动,应及时更换或修理。
五、注意事项1. 在校准或维护离心机的过程中,务必严格按照操作手册和相关规范进行操作,避免操作失误。
2. 校准结束后,务必及时将离心机的电源拔出,并保持离心机的干燥清洁。
十、离心机使用规程离心机标准操作及维护保养规程一、离心机的操作步骤:1、把离心机放置于平面桌或平面台上,目测使之平衡,用手轻摇一下离心机,检查离心机是否放置平衡。
2、打开门盖,将离心管放入转子内,离心管必须成偶数对称放入(离心管试液目测均匀),注意把转子体上的螺帽旋紧,并重新检查上述步骤,完毕用手轻轻旋转一下转子体,使离心管架运转灵活。
3、关上门盖,注意一定要使门盖锁紧,完毕用手检查门盖是否关紧。
4、插上电源插座,按下电源开关。
5、设置转速、时间:离心机在停止状态下,按转速设置键,当转速数码右下角的小数点亮时,即进入转速设置,再按上下键确定离心机本次工作的转速;按时间设置键,当时间数码右下角的小数点亮时,即进入时间设置,再按上下键确定离心机本次工作的时间,时间为倒计时。
确认上述所设的转速、时间无误后,按启动键启动离心机。
在运行中,如果要看离心力,按下“RCF”键,就显示当前转速下的离心力,3秒钟后自动返回到运行状态;在离心机运行时进入设置状态,如果要取消设置,按下“RCF”键即返回到运行状态。
6、离心机时间倒计时到“0”时,离心机将自动停止,当转速等于0r/min时,蜂鸣器鸣叫,按下“RCF”键可取消鸣叫;运行途中按“STOP”键,离心机停止运转,蜂鸣器不响。
7、当转子停转后,打开门盖取出离心管。
8、关断电源开关,离心机断电。
二、离心机的维护与保养:1、离心机需定期进行检修,及时更换已严重磨损的零件。
使用离心机的初级阶段,应每星期检查一次,检查各紧固螺栓有无松脱现象,以后每年进行一次大修。
2、不得随意增加离心机的转速,在使用6个月后,必须进行全面保修一次,对转固部位清洗,并加注润滑油。
3、本机保持完好清洁,操作环境打扫清洁。
实验室离心机操作使用流程和维护保养
一、实验室离心机操作使用流程
1.台式高速离心机的工作台应平整坚固,工作间应整齐清洁,干燥并通风良好。
2.检查低速离心机调速旋钮是否处在零位,外套管是否完整无损和垫有橡皮垫。
3.开启离心盖,将内腔及转头擦拭干净。
4.将离心的物质转移入合适的离心管中,其量以距离心管口1~2cm为宜,以免在离心时甩出。
5.将待离心的离心管放在台秤上平衡,将平衡好的试管放在离心机十字转头的对称位置上。
6.合上盖板、接通电源。
7.设定定时。
8.选择离心速度,离心机自行停止转动后,打开机盖,取出离心样品。
二、实验室离心机注意事项: TD5A台式低速常温离心机
目前,实验室常用的是电动离心机,电动离心机转动速度快,要注意安全,特别要防止在离心机运转期间,因不平衡或试管垫老化,而使离心机边工作边移动,直致从实验台上掉下来,或因盖子未盖,离心管因振动而破裂后,玻璃碎片旋转飞出,造成事故。
因此使用离心机时,必须注意以下操作:
(1)离心机套管底部要垫棉花或试管垫;经常检查转头及实验用的离心管是否有裂纹、老化等现象,如有接应及时更换。
(2)电动离心机如有噪音或机身振动时,应立即切断电源,及时排除故障。
三、实验室离心机维护保养
1.离心机盖上不要放置任何物质,每次使用完毕,务必清理内腔和转头。
2.台式高速离心机如较长时间未使用,在使用前应将离心机盖开启一段时间,干燥内腔。
3.离心机经长期使用,磨损属正常现象。
4.离心管使用完后及时取出。
离心机的操作以及简单的维护保养一、离心机的操作1.检查离心机:首先,检查离心机是否正常运行。
检查电源线是否连接稳固,开关按钮是否灵活,离心机转子是否平衡。
2.样品准备:根据实验需求,选择合适的离心管和离心筒,并将待分离的样品均匀地放置在离心管中。
注意离心管中液体的总体积不要超过离心管容量的80%。
3.载样平衡:将装有样品的离心管放入离心转子,并将离心转子盖严。
确保离心转子中各个位置的离心管重量相等,以保持离心机的平衡。
4.设置转速和时间:根据实验要求,设定适当的转速和离心时间。
一般来说,起始转速较低,使样品逐渐加速,然后在设定的转速上持续离心一段时间。
5.启动离心机:关闭离心机的开关,启动离心运转。
离心机转速逐渐上升,直到达到设定的转速。
6.停止离心机:当离心时间到达设定值或实验完成后,按下离心机的停止按钮,离心机会逐渐减速停止转动。
7.取出离心管:等离心机完全停止后,小心取出离心转子中的离心管。
将分离好的样品转移到需要的实验器皿中。
1.清洁离心转子:在使用离心机之前和之后,应将离心转子取下进行清洗。
使用温水和中性洗涤剂轻轻擦拭离心转子,并用纯净水冲洗干净。
注意不要使用强酸、强碱或有机溶剂。
2.检查离心转子的磨损情况:定期检查离心转子的转子和橡胶垫是否磨损。
如发现磨损,应及时更换。
3.检查离心机的平衡:离心机的平衡很重要,因为不平衡的离心机会导致离心过程中的震动和噪音,并且可能对样品分离造成影响。
定期检查离心机的平衡,并根据需要进行调整。
4.检查离心机的转速准确性:离心机的转速对于实验结果非常重要。
定期使用合适的转速计检查离心机的转速准确性,并在有必要时进行校准。
5.注意安全使用:使用离心机时,必须遵守相关的安全操作规程。
在离心过程中,避免突然停止或开启离心机,以免发生意外。
离心过程中应保持注意力集中,以防意外发生。
总结:离心机的操作和维护保养是保证离心机正常运行和有效实验结果的重要步骤。
正确的操作和维护可以延长离心机的使用寿命,并且能够确保实验结果的准确性和可靠性。
目的:建立离心机标准操作规程,使操作规范化、标准化,保证安全生产,延长设备使用寿命。
范围:本程序适用于二分厂离心机的生产操作和日常维护保养。
职责:岗位操作人员、设备保养责任人、设备维修人员对本规程的实施负责,班长、车间主管和QA负责监督。
内容:1操作前状态确认1.1用手转动转鼓,看有无咬死或卡住现象。
制动手柄制动是否灵活。
1.2电动机部分各连接螺栓是否紧固,将三角带调动到适当的松紧度。
检查地脚螺栓是否松动。
1.3检查滤布有无破损,铺滤布时确保滤布均匀。
2生产操作2.1检查以上正确,才可通电运行,方向应与指示的相同。
2.2确定离心机处于低速运转时加料,以防止将物料飞溅出来,加料时一定要少量多次的加,确保加料均匀,不可超重。
2.3加料完毕后,高速进行分离。
2.4分离结束,切断电源,待离心机彻底停止转动后打开上盖卸料。
3清洁按照《离心机标准清洁规程》进行清洁。
4注意事项4.1离心机必须有专人负责操作,不得随意增加装料限量,操作时注意方向应正确。
4.2使用中切勿对离心机进行调整、维护和排出故障,在维护调整和排除故障时应采取必要的防护措施。
4.3在离心机高速运转过程中切勿打开机体上盖。
5维护保养5.1生产前检查进料至离心机管线连接以及离心机母液管线连接是否完好。
5.2运行时检查离心机运转声音是否有异常。
5.3每月检查主轴和主轴上螺母是否紧固。
5.4每月检查地脚螺栓是否紧固。
5.5每月检查电气触头和接头情况。
5.6每月检查设备腐蚀情况。
5.7每季度检查或更换皮带。
5.8在使用6个月后,必须进行全面保修一次,对转固部位清洗,并加注润滑油。
离心机操作规程及日常维护离心机是一种常用的分离设备,广泛应用于化工、制药、食品、环境检测和科学研究等领域。
为了确保离心机的正常工作和延长其使用寿命,需要遵守一定的操作规程和进行日常维护。
一、离心机操作规程1.确保设备安全:在使用离心机之前,需检查设备是否牢固稳定,工作台面平整,离心机内无异物,并确保电源接地良好。
2.准备工作:根据离心机的型号及需要分离的物质特性选择合适的转子及离心管,确保离心机能够满足分离物质的要求。
3.样品装入:将待分离的样品均匀装入离心管中,注意每个离心管装入样品的量应相同,并确保离心管的盖子紧闭。
4.转子安装:将转子放入离心机的转子插座内,并紧扣固定螺丝,确保转子与离心机的转子插座完全贴合。
5.参数设置:根据分离物质的性质,设定好离心机的最大转速和离心时间。
并确保离心机设定的参数正确和合适。
6.启动离心机:按下启动按钮,离心机开始工作。
在启动过程中,应观察离心机的运行情况,确保没有异常噪音和振动。
7.离心过程:在离心机运行过程中,不可随意停止、开启或改变离心机的参数设置。
离心结束后,应等离心机完全停止并等离心管内的物质停止旋转后,才能打开离心机盖子。
8.取出离心管:小心取出离心管,避免震动或碰撞,注意离心过程中的温度和化学品的安全性。
二、离心机日常维护1.清洁离心机内外部分:每次使用离心机后,都应将离心机内外部分进行清洁。
可用干净的软布擦拭转子、离心管和离心机外壳,注意不要使用有腐蚀性的溶剂。
2.定期检查和更换易损件:定期检查离心机的耗材,如密封圈、O型圈等,发现损坏或老化应及时更换。
3.保持转子平衡:使用离心机一段时间后,转子可能会因使用磨损而导致不平衡。
定期进行转子平衡调整,可延长离心机的使用寿命。
4.定期检查离心机的电源线和接地线:确保电源线和接地线没有损坏或破裂,以保证设备的正常工作和人身安全。
5.离心机放置注意事项:离心机应放置在干燥、通风良好的地方,避免受潮或受热。
实验室离心机的操作规程和保养方法离心机是实验室中使用频率较高的一种实验设备,它可以将液态物质进行离心分离。
在使用离心机时,需要严格按照操作规程进行操作,以确保实验室人员的安全和离心机设备的正常运行。
除了正确的操作,离心机也需要进行定期的保养和维护,以保证其性能和寿命。
接下来,我们将详细介绍离心机的操作规程和保养方法。
一、操作规程1.准备工作在使用离心机前,需要做好一些准备工作:1.核对离心机电源开关是否关闭。
2.检查离心机离心杯是否完好无损。
3.检查离心机运转是否良好。
4.将待离心的样品放入离心杯中,这个过程需要注意样品量不能超过离心杯的最大容量。
2.操作步骤1.将加样离心杯放入转子中,并手动旋紧转子锁死螺母。
2.放入转子后应注意检查离心机转子是否装到位,离心杯是否放置平衡。
3.在离心机上调整所需的离心时间和离心速度,并将离心机电源开关打开,启动离心机。
4.离心时间结束后,先将离心机转子缓慢停转,停机后再解除离心锁扣,逐个取出离心杯,取样后必须轻拍离心杯内壁,以将残留量完全取下。
3.离心安全注意事项1.操作前,应先戴好实验室手套,特别是离心过程中,手套的重要性更加凸显。
2.在离心过程中切勿在离心机旁站立,以防万一,应站在安全处。
3.使用离心机时,一定不要超过最大转速和最大负载,否则会对离心机造成损坏。
二、保养方法1.日常维护1.离心机散热孔和滤网需要定期清洁,避免灰尘积累影响散热效果。
2.定期检查离心机机身和设备各部件是否有松动、生锈、磨损等现象,如发现问题及时报修。
2.周期性维护1.定期检查离心机转子平衡性和离心杯的外观质量,如有发现磨损或损伤,需要及时更换。
2.定期清洗离心机内腔和离心转子,以保证离心过程的精度。
3.定期更换离心机滤纸和密封环,以保证离心机转子的密封性和离心机的准确性。
4.定期进行离心机轴承的加油,保持其灵敏度和稳定性。
总之,离心机是实验室常用的设备,但是在使用时需要严格遵循操作规程,确保实验人员的安全和设备的正常运行。
离心机操作手册1. 简介离心机是一种常见的实验室仪器,用于分离混合液体中的固体颗粒或液体成分。
本操作手册旨在指导用户正确地操作离心机,确保安全和有效的实验结果。
2. 安全须知在操作离心机前,用户应注意以下安全事项:- 穿戴个人防护装备,如实验室外套、安全手套和护目镜。
- 确保离心机的电源已断开,并在操作前检查其状态。
- 严禁超过离心机的最大负荷限制,以免发生事故。
- 不要触摸离心机转轴和旋钮,以免发生伤害。
- 注意离心机内的旋转部件,在关闭离心机前应确保其完全停止。
3. 操作步骤步骤一:准备- 将需要分离的液体装入离心机的离心管中。
- 确保离心管密封良好,以防液体泄漏。
- 将离心管放入离心机的转子中,并确保转子锁定装置已牢固。
步骤二:设置参数- 打开离心机控制面板。
- 根据需要设置离心时间、转速和温度等参数。
- 确保设置的参数符合实验要求和离心机的规格。
步骤三:启动离心机- 检查离心机的状态,确保所有设定参数正确无误。
- 慢慢转动离心机的启动开关,使其启动。
- 注意观察离心机的运行情况,确保其稳定运转。
步骤四:停止离心机- 在离心时间结束后,将离心机的启动开关慢慢关闭,使其停止运转。
- 等待离心机完全停止后,打开离心机盖,取出离心管。
4. 维护和清洁- 定期清洁离心机,确保其内部和外部干净无尘。
- 遵循离心机的维护手册,定期检查和更换零部件。
- 不要使用腐蚀性或有害物质来清洁离心机,避免损坏和危险。
- 离心机长时间不使用时,应断开电源并保持干燥。
5. 故障排除如果在操作过程中出现以下问题,请采取相应的故障排除措施:- 离心机无法启动:检查电源是否连接正确,确保电源正常。
- 离心机运行时出现异常噪音:停止离心机运行,检查转子和离心管是否安装正确。
6. 注意事项- 在操作离心机时,务必专心和谨慎,避免造成人身伤害和实验结果的误差。
- 如果在操作过程中遇到不确定的问题,请立即停止操作,并向实验室负责人寻求帮助。
离心机维护保养操作程序离心机是一种常用的实验室设备,用于离心分离液体中的固体颗粒和液体。
为了确保离心机的正常运行和延长其使用寿命,定期进行维护保养是非常必要的。
下面将介绍离心机维护保养的操作程序。
1.环境检查首先,检查离心机所处的环境是否干燥、通风良好。
离心机应放置在干燥、无腐蚀性气体的环境中,远离水源和化学品。
同时,检查离心机周围是否有杂物和灰尘,以保证离心机的正常工作。
2.电源检查接下来,检查离心机的电源线是否完好,插头是否松动。
定期检查电源线的外观是否破损,如有破损应立即更换。
确认电源线的插头牢固连接,以确保电能供应的稳定性。
3.载物篮清洁离心机的载物篮是接纳和固定离心管的主要部件,因此定期清洗载物篮对离心机的正常工作十分重要。
首先,将载物篮取出,并用清水将其表面的污垢清洗干净。
然后,使用适当的清洁剂对载物篮进行彻底清洗,并用清水冲洗干净。
最后,将载物篮晾干或用纸巾擦干,确保无水迹。
4.液面传感器清理离心机的液面传感器用于检测离心管内液体的液面高度。
如果液面传感器被污垢覆盖,则会影响其正常工作。
因此,定期清洁液面传感器十分必要。
使用棉签蘸取清洁剂,轻轻擦拭液面传感器的表面,直到去除污垢为止。
5.平衡与校准离心机在使用一段时间后,可能会出现偏离平衡状态的情况。
为了确保离心机的运行平稳,需要定期进行平衡与校准。
首先,将离心机内的所有离心管装满相同的标准溶液。
然后,根据离心机的使用说明书,调整离心机的平衡器和角度调节器,使离心管处于平衡状态。
最后,进行校准操作,确保离心机能够以正常的速度和时间运行。
6.润滑部件检查离心机内的一些部件需要定期进行润滑,以减少磨损和摩擦。
因此,检查并清洁润滑部件十分重要。
使用适当的润滑剂对离心机的轴承和滑动表面进行润滑,并确保润滑剂的使用量适中,避免过多或过少。
7.定期保养除了上述操作外,还需要定期对离心机进行全面的保养。
检查离心机的所有部件和附件是否完好,如有损坏或磨损应及时更换。
离心机维护保养方法说明书1. 简介离心机作为一种常用的分离设备,广泛应用于化工、制药、食品等领域。
为了保证离心机的正常运行和延长使用寿命,正确的维护保养是至关重要的。
本说明书将详细介绍离心机的维护保养方法及注意事项。
2. 维护保养前准备在进行离心机的维护保养前,需做好以下准备工作:2.1 安全措施离心机具有较高的旋转速度和离心力,因此在进行维护保养操作时,必须严格遵守相关的安全规定。
操作人员应佩戴符合标准要求的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2.2 工具准备准备好常用的维修工具,如扳手、螺丝刀、润滑油等。
确保工具的质量和适配性,以便进行维护保养操作时的需要。
2.3 维护手册阅读离心机的维护手册,了解离心机的结构、工作原理及常见故障等信息。
根据维护手册中的要求和指导进行维护保养操作,确保正确性和有效性。
3. 日常维护3.1 清洁定期清洁离心机的外表面和内部,包括离心机的转子、滚筒、滤网等。
使用柔软的刷子和清洁剂进行清洁,并用干净的布擦拭干燥。
3.2 润滑离心机的轴承等摩擦部件需要定期润滑,以保证其正常运转。
根据维护手册中的要求,选择适当的润滑油或脂进行润滑操作。
注意润滑剂的使用量,过多或过少都会对离心机的正常运行造成影响。
3.3 电气连接检查离心机的插头、电源连接等电气部件,确保其正常工作。
如发现异常情况,及时进行维修或更换。
4. 定期保养4.1 轴承维护离心机的轴承是关键的运转部件,需要定期检查和保养。
使用合适的工具拆卸轴承,并清洗干净。
检查轴承是否存在异常磨损或缺口,如有问题,及时更换。
在更换轴承时,应注意选择与原轴承相同规格和型号的轴承。
4.2 传动部分离心机的传动部分包括传动皮带、齿轮等。
定期检查传动部分的松紧度和磨损情况,确保其正常运转。
如发现皮带松紧不当或齿轮磨损严重,应及时调整或更换,以免损坏离心机或影响分离效果。
4.3 滤网及排污装置离心机的滤网是分离固液的重要部件,需要定期检查并清洁。
微型离心机维护说明书一、简介微型离心机是一种常用的实验仪器,广泛应用于生命科学、化学、环境科学等领域。
为了保证仪器的正常运行和延长使用寿命,正确的维护非常重要。
本维护说明书将为您详细介绍微型离心机的维护方法和注意事项。
二、安全操作1. 在操作前,请确保已经仔细阅读并理解使用手册中的安全须知和操作指导。
2. 离心机的工作时产生较高的离心力,为了保证安全,禁止开启离心盖或者停止离心机运行时,立即打开盖子。
3. 使用前请检查离心机本体和离心转子是否存在损坏或异物。
若有异常,请不要使用并联系维修人员。
4. 请勿超过离心机规定的最大运转速度和离心力,以免造成破坏或危险。
三、日常维护1. 每次使用后,请关闭电源,断开电源线。
2. 使用干净的软布擦拭整个外壳,确保无灰尘和杂物附着于仪器表面。
3. 定期清洁转子和转子槽,避免杂物积聚影响离心性能。
4. 使用中产生的液体和化学溶液,应及时清洁离心机,避免腐蚀和损害仪器。
5. 注意不要使液体渗透到离心机内部,以防止电气故障。
四、保养维修1. 定期检查仪器磨损情况,如有磨损请及时更换零部件。
2. 离心机需要定期进行校准和维修,建议每隔一段时间找专业技术人员进行全面检修。
3. 请勿私自拆卸或修改离心机内部结构,以免影响仪器的正常运行。
五、故障排除常见故障及其解决方法如下:1. 仪器无法启动:检查电源是否接通,电源插头是否接触良好。
2. 运行时发出异常噪音:检查离心机转子是否安装正确,转子是否平衡。
3. 转速不稳定:检查转子是否干净,转子槽是否有杂物。
4. 显示屏异常:检查电源是否正常,重新启动仪器。
六、注意事项1. 使用离心机时,请确保工作台面平稳,避免仪器晃动或倾斜。
2. 离心机一次最大容量不可超过规定数值,以免对仪器造成损坏或危险。
3. 在离心机仍在运转中时,不要尝试打开盖子,避免意外发生。
4. 请根据离心试验类型选择合适的离心转子和管子,并遵守使用说明。
5. 在高速旋转时,不要用手或其他物体触摸转子,以免造成伤害。
离心机的使用及维护离心机工作时是高速运转,使用时要注意安全,必须做到以下几点:1.离心机使用时要放置在平稳、坚固的台面上(它的底座都装有橡胶吸脚,借助于大气压力及仪器本身的重量,紧贴于台面);大容量低速离心机和高速冷冻离心机要相应地安放在坚实的地面上,水平放置。
速离心机重达数百公斤,应放在很坚实的地面上并有防尘、防潮设备,保证离心室达到真空度,正常运行。
离心机工作前,应将负荷平衡,重量误差越小越好,否则会引起剧烈震动,损坏离心转头及转轴。
2.离心器分离支架必须在安置离心管后运转,严禁空架运转。
离心机启动时,转速开关或G值旋钮应放在低档位,启动后再逐步调节到所需要的数值。
一次工作后,须将旋纽调至低档位再次工作,在高转速挡或高G值档禁止直接启动。
3.选择合适的转头,控制转头的转速。
在下述情况下要降低转头的高转速:转头的运转时间和运转次数达到规定的寿命时;当转头受到局部表面损伤或出现管孔内轻微腐蚀时;使用不锈钢离心管、套管、厚壁管或离心瓶时;样品平均密度超过1。
2g/cm3时;转头受到高温时。
4.转头在每次使用前要严格检查孔内是否有异物和污垢,以保持平衡。
转头必须保持干燥清洁,切勿碰撞擦伤。
如不慎跌落,应对转头进行X光拍片检查,确认无内部损伤后方可继续使用。
转头每次使用后应用温水(50℃~60℃)及中性洗涤剂浸泡清洗,用蒸馏水或去离子水冲洗,软布擦干后用电吹风烘干、上蜡,干燥保存。
5.各种离心管的拉力强度和伸长度都不同,应按需要选用,离心管可由许多种不同材料制成,如聚乙烯、纤维素、聚碳酸脂、聚丙烯等。
使用时注意保证样品、溶剂及梯度材料不腐蚀离心管及盖组件。
过期、老化、有裂纹或已受腐蚀的离心管尽量不用或降速使用。
控制塑料离心管的使用次数,注意规格配套。
离心过程中不得开启离心室盖,不得用手或异物碰撞正在旋转中的转头及离心管。
6.对于低温离心样品,应先将空的转头在2000rpm预冷一定时间,预冷时控制温度在0℃左右,也可将转头放在冰箱中预冷数小时备用,离心杯可直接存放在冰箱中预冷。
离心机操作步骤(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除离心机操作步骤及维护保养一、开车启动顺序1、按2、按10Hz,副电机5Hz )。
3二、加料投入生产1、5-15分钟, 2、况,观察主副变频器电流情况)到工作流量,以分离液及沉渣满足要求为准。
一般主电机小于26A ,副电机小于9A 。
3、在离心机分离过程中,注意观察主、副变频器的工作电流,一旦发现电流有上升趋势,说明螺旋推料阻力增大,应及时将进料阀关闭,并通入清水清洗,待电流降下来后再次进料。
4、如果离心机在进料过程中由于电流高而自动停机,则要进行低速冲洗,将机器置为低速运行,使离心机在较低的转速下运转,再打开进水阀冲洗,直至电流降至正常值。
三、停车必须严格按照下列顺序125-15分钟。
34、按5-15分钟。
5、按6、待离心机完全停车后,按四、设备润滑1、本机的主轴承座采用不停机连续油润滑,试车前必须打开机座上的空气滤清器,加满干净的32#机械油。
要求润滑油无杂质、澄清、无皂化现象、无水分。
换油要求:左右主轴承座内的机油每隔半年或因操作不慎油箱内进入了水或其他液体时,应彻底更换新油,换油时,首先放尽旧油,并仔细清理主轴承座、油箱,然后注入新油至油面线。
建议:一周二次对注油孔①②③补加润滑油。
2、注油孔①、②:左右端盖与螺旋输送器间的润滑油。
润滑脂型号:3号锂基脂,要求润滑脂必须清洁,不得使用再生润滑脂。
时间:每运行半个月添加一次润滑脂,或每累计运行120小时须向轴承添加一次润滑脂。
以先到时间为准。
3、注油孔③:差速器润滑油的加注差速器要求加入N320(GB5903-86)或ISVG320极压齿轮油至油腔的80%。
可旋转加油口20-30度左右,有油溢出即可,时间:油的注入和排出通过外圆的两油塞来实现,每运转1-2个月添加一次。
新机投入运行1个月后,所有部位的润滑油、润滑脂都必须全部更换一次,以后则按常规情况进行补充润滑油或润滑脂。
BCC简单操作1.检查离心机控制柜内所有开关、进料管上的阀门(包括手动阀门和电动调节阀)、冲洗水电磁阀及刀闸阀等处于正常工作状态;2.给控制柜送电后,BCC得电后显示如下图:BCC得电后,复位按钮灯亮。
按复位按钮后显示如下图:BCC在启动过程中不要触摸屏面。
BCC得电正常后显示如下两图:3.操作员使用用户名以及密码注册:操作员:operator 密码:1113管理员:admin 密码:. 2-3操作员的权限是设置差速和扭矩(扭矩在工艺调试后一般不用再设置),查看离心机运行状态以及运行时间等。
管理员的权限是有操作员的权限外,还能修改BCC内部参数等工作,包括转鼓速度。
操作员在开机前的要求是,BCC屏上无任何故障,且处于正常待机状态。
差速设置为5rpm,扭矩一般不要改变设置值,控制模式为自动模式。
如下图:注册成功以后如下图:控制柜上的刀闸阀在关的位置或在自动模式。
4.启动离心机按BCC屏左下角的“启动”按钮,直到上面小长条全变蓝色撒手,这时背驱电机、主电机运行,背驱电机边框为绿色,主驱电机边框闪烁。
表示背驱电机已正常运行,主驱电机正在启动中。
效果如下图:注意控制模式在自动模式,如下图:当离心机达到生产转速时,自动在“脱机”状态运行,即空运行。
空运行在高速状态不得超过15分钟。
否则停机。
一般生产时的转鼓转速在2600rpm-3200rpm之间,由管理员设置。
5.进料当再次按屏左下角的“启动”按钮后,离心机允许进料信号发出,同时在几秒钟内收到已进料的反馈运行信号,否则报警,但不停机,继续在脱机模式运行。
进料正常状况:当关闭的刀闸阀上没有水流出时,一定要打开刀闸阀(刀闸阀在自动模式时,当扭矩上升到一定数值时,刀闸阀会自动打开)。
否则会因刀闸阀未打开,导致离心机出渣口的堆积而堵塞离心机。
6.停机冲洗按屏左下角的“停止”按钮(操作方法与按离心机的“启动”按钮一样),离心机进入停机程序。
这时转鼓转速保持两分钟不变,差速自动上升到10rpm,冲洗水打开(有电磁阀时自动打开,否则手动打开);在两分钟后,离心机开始降速冲洗;当转鼓转速达到500rpm时,马上关闭冲洗水(有电磁阀时会自动关闭,否则马上关闭手动阀门)。
注意:1.一般离心机冲洗两次较合适。
即再次开启离心机,当转鼓转速达到设定生产的速度时(脱机状态),再次停离心机进行第二次冲洗;2.这时一定要观察出渣口是否有稀料出来,如有,马上关闭刀闸阀;刀闸阀在自动模式时,当扭矩降到一定值时会自动关闭;3.在无法确认进料浓度时,一般进料流量在每小时2到3立方左右,差速设定在5到10rpm。
进料量视进料浓度决定,一般浓度高,进料流量小,使用差速大。
该机的最大流量不得超过每小时5立方;4.离心机在500rpm以下或停机静止状态,不得进入任何东西,包括料和冲洗水,否则会导致离心机、电机等损坏。
冲洗时的图片如下:7.故障代码及故障处理下面两图是没有报警和故障:有故障图如下:下面是查看离心机运行时间图片:下面是故障历史记录图片:离心机日常维护及注意事项离心机的日常维护离心机的日常维护1. 定期对离心机的螺栓等连接件进行检查;2. 定期按要求对离心机的主轴承和螺旋轴承加油,对齿轮箱的情况进行检查(包括它里面油的情况),检查清理离心机的出渣口和焦油出口等处; 3. 对离心机加油的油脂一定要使用同一品牌型号; 4. 加油具体方法如下:转鼓轴承转鼓轴承((即两个主轴承加油点即两个主轴承加油点)) 每个加油点间隔300小时加油一次,每次加3克(离心机配的专用油枪打2下),两个点都要加油。
加油时,建议在低速运行或低速冲洗快完成时加油最佳,或停机状态用手盘动转鼓,边盘动转鼓边加油,可根据使用情况处理;螺旋轴承螺旋轴承((即两个加油点即两个加油点)) 每个加油点间隔1000小时加一次油,每次25克(离心机配的专用油枪打15下),两个点都要加油。
给螺旋轴承加油只有在离心机停机的状态下加油,在低速冲洗完成后进行,边用手盘动小电机轴(即小齿轮轴)边加油;齿轮箱换油齿轮箱换油 按照离心机的OM 手册定时对齿轮箱进行检查、换油。
建议第一次换油在离心机运行1000小时时进行,以后间隔4000小时换油一次,不要向齿轮箱中补油;一定要按要求操作;离心机轴承加油位置离心机轴承加油位置如下图如下图如下图::1.大端主轴承2.小端主轴承3.大端螺旋轴承4.小端螺旋轴承5.大端排放口6.小端排放口主轴承的加油量以及间隔时间(加油点1和2) 离心机如果是24小时连续运行:连续运行300小时,用我司的随机标准油脂枪加3克(2下) 离心机如果是8小时工作:运行时间150小时,加油量是3克(2下) 螺旋轴承的加油量和间隔时间(加油点3和4) 离心机如果是24小时连续运行:连续运行1000小时,用我司的随机标准油枪加25克(15下) 离心机如果是8小时工作:运行时间500小时,加油量是25克(15下)5.如果由于离心机长期没有运行,一定要每星期最少盘动离心机转鼓两次,每隔两星期按正常加油一次;在开机以前一定要保证离心机转鼓和螺旋自由转动,在离心机低速转动后,再逐渐提高速度运行离心机;6.一定要做好离心机的防冻工作,当离心机机内积冰后,一定要先用手盘动离心机,经过如“5”条中的方法处理后,方可使用;齿轮箱换油齿轮箱换油如下图如下图如下图::图3.8.3润滑油品牌和型号:Statoil Mereta320 加油数量:升在齿轮箱的前表面有两个丝堵(放油塞)旋入两个孔中。
按照下面的方法将齿轮箱中的油放入合适的容器中去:转动齿轮箱使两个放油孔塞处于垂直位置。
首先取下上面的丝堵,然后拔去下面的。
在齿轮箱中的油排出以后,用干净的齿轮箱油冲洗齿轮箱:用丝堵塞住下面的放油孔,然后用一个注油器,将大约 1升的齿轮箱油从上面的孔中注入。
然后将另一个丝堵塞住上面的放油孔,用手尽可能快速地转动齿轮箱,然后按照上面所述的方法排出齿轮箱中的油。
然后将符合润滑表中所标示的品质要求的润滑剂重新注入齿轮箱。
检查油面,转动齿轮箱直至箭头指向垂直向上的位置,此时齿轮箱内油面应该正好在上面一个放油孔的位置(参见图 3.8.3油面指示标志)。
备件套件备件套件Alfa Laval为离心机提供了三种类型的备件套件:中保套件主要针对主轴承、螺旋轴承各自需要的备件。
分别包括主轴承和螺旋轴承使用的橡胶零件。
高保套件主要针对主轴承、螺旋轴承各自需要的备件。
分别包括离心机彻底大修所需的零件。
包括所有的密封以及轴承。
请参阅 SPC(备件目录)手册。
齿轮箱套件包括太阳轮的唇型密封和齿轮箱端盖与花键轴套的O形环。
齿轮箱套件在离心机的操作中应注意以下几点::在离心机的操作中应注意以下几点1.点击屏(HMI)时,一定不要使用金属等容易损伤屏的工具;2.离心机在停止状态时一定不能进水进料包括药液;3.离心机进料时离心机的转速一定要达到设定的生产转速;4.离心机停机或因故停机,进料阀门一定要关闭;5.离心机冲洗时,一定要在离心机转鼓转速到达400rpm时关闭冲洗水阀门;一定要控制好冲洗水流量,特别是低速冲洗时的流量,否则冲洗水会从离心机进料口处或电机下面溢出;低速冲洗完后,一定要先关闭冲洗水,再停机;按离心机操作手册(OM)中要求:高速冲洗时的冲洗水流量是7m3/h左右,低速冲洗时的流量是3m3/h左右流量在(流量太大水会从进料口处益出来)。
6.要求在每次做完低速冲洗后对螺旋轴承正常加油一次。
7.离心机一定要冲洗干净,否则下次不能正常启动离心机;8.建议在对离心机的轴承加油时,同时检查离心机转鼓的出渣口和出水口等处。
卧螺离心机安全注意事项::卧螺离心机安全注意事项1.未得到 Alfa Laval公司的预先书面认可,卧螺离心机不得用于分离易燃、有毒、以及具有腐蚀性、放射性的物质;2.在准备安装或是操作卧螺离心机之前,请详细阅读此安全指南手册以及操作手册,并且遵守其中的所有要求;3.不要操作警告标识已损坏或是没有警告标识的离心机;4.如果机器振动幅度超过 24毫米/秒(美国标准:1英寸/秒),请立即停车!5.当进料温度超过安装、操作以及维修三本手册数据清单中注明的限度时,不许使用离心机;6.转鼓中有冰水、结冻或是有坚硬的物质时,不能启动离心机;7.不要在超过手册数据清单中所规定的,或是离心机铭牌上标示的转鼓最大转速以及固体最大密度下运行离心机;8.在没有皮带护罩以及其他保护设施时,请不要操作离心机;9.定期检查所有自动切断装置以及监测系统,以确保其正常运行;10.未能确定离心机是否完全停止、主电源是否完全断开以及主开关是否被断开并安全锁定的情况下,请不要试图拆卸离心机;11.当离心机的转鼓、电机或是支承机架出现裂缝、凹痕、孔隙或者沟槽时,请不要操作离心机;12.不要使用未经 Alfa Laval公司推荐的工具去拆卸或是安装离心机。
;13.本离心机不能用于超出购买设备时与 Alfa Laval公司签订的应用或是处理原料的范围;14. 遵照设备的所有润滑程序以及步骤;15. 至少每年定期检查一次离心机和电机的机座以及所有支承机架、机壳和联接管件;16. 旋转部件附近不得放置抹布以及松散的衣物;17.当拆卸、安装或操作、运行以及维修机器时,请严格遵循 Alfa Laval公司要求的步骤。
未经 Alfa Laval公司同意,请不要擅自改变操作步骤;18. 只有经过专门培训的技术人员才能够操作、清洁、拆卸以及安装卧螺离心机;19.在离心机没有完全安装完毕的情况下,不得启动机器;20.当电机的运转方向与指示箭头的方向相反时,请不要对离心机进行任何操作;21.如果离心机配有变频装置,则应确保其最高频率不会导致离心机超速运转。
并且,应该提供至少两套可以独立工作的超速保护装置。
安装数据手册见 6.9节;22.在离心机达到全速运转前,不能进料或者进水;23.当离心机需要对高温或是腐蚀性的液体进行操作时,请确保液体意外的溅出不会伤害到离心机下面的工作人员;24.当离心机停车时,不要让大量温度过高的或是腐蚀性的液体由进料管进入机体,因为它们可能会伤害在离心机下面的工作人员;25.在卸料阀、卸料泵、传送液相或固相的输送器未打开之前,不允许启动进料泵或是冲洗离心机;26.当操作有铰链罩壳的离心机时,须时刻注意检查罩壳是否由于人为疏忽或者机器运转的缘故而没有盖紧,若罩壳没有盖紧可能会引起事故;27.当离心机高速运转时,请勿接触固相排出口,以防止被机器甩出的固体物质弄伤;28.当用皮带起吊整台离心机或是离心机的部件时,比如:转鼓等部件,必须确保阻止吊件可能的滑落;29.当起吊离心机总成时,必须使用四个长度相同的吊带圈,并将其连接在离心机机座的吊眼即挂钩上。
吊链的最小长度要符合尺寸图上指定的尺寸;30.如果要起吊转鼓,不要使用轴承室上的吊眼。