检定测微量具技术报告

衡器检定工作报道范文
报告人:
报告时间:年月日
一、检定工作总结
本次完成了省市公司的三批衡器检定工作。

我们对该公司各种类型的计量衡器如秤、量规等进行了精确检定。

2. 检定项目包含秤类衡器台和量规衡器枚。

3. 使用高精确度的试验设备,如双胶质秤、光电校秤等进行检定操作。

所有检定操作均按照国家衡器检定规程进行。

4. 检出秤误差在±范围内,量规误差在±0.范围内,符合国家和省级标准要求。

二、存在问题分析
1. 个别老旧秤仪载重体系存在磨损,引起检定稳定性差。

2. 小部分量规表面存在划伤和锈蚀,影响精度。

3. 某些检定人员操作经验不足,需要继续掌握检定技术细节。

三、保障措施
1. 加强老旧设备维护,必要时进行精密修缮。

2. 加强量规表面处理,保持表面光洁整齐。

3. 对经验不足人员多加指导,强化实操检定能力。

4. 持续更新检定设备,达到国内先进水平。

五、工作计划
1. 下月将完成企业吨级电子秤和批次计量衡器检定。

2. 持续开展检定人员培训,提高检定质量保证能力。

3. 研发新型检定设备,研究新检定技术应用。

以上就是本次衡器检定工作报告的内容。

我们将继续保持高质量标准,为客户提供优质检定服务!。

测微量具检定装置作业指导书1. 概述本作业指导书旨在提供对测微量具检定装置的全面指导，包括装置的使用、检修、维护和校准等方面的内容。

本指导书适用于所有使用测微量具检定装置的操作员和维护人员。

2. 装置介绍2.1 装置功能测微量具检定装置是用于检定各类微量量具的精密测量仪器。

它能够通过精确的测量和校准过程来确保微量量具的准确性和可靠性。

2.2 装置组成测微量具检定装置主要包括以下组成部分：1.测量仪器：包括显微镜、测微目镜、投影仪等，用于观察和测量微量量具的尺寸。

2.校准装置：用于校准测量仪器的准确度和精度。

3.数据处理系统：用于记录和分析测量结果，并生成检定报告。

3. 装置使用3.1 操作流程使用测微量具检定装置的操作流程如下：1.准备待检测的微量量具，并仔细清洁。

2.打开装置的电源，并检查仪器是否正常运行。

3.将微量量具放置在测量台上，并使用显微镜进行观察。

4.使用测微目镜或投影仪对微量量具进行精确测量，并记录测量结果。

5.根据需要进行多次测量，以确保结果的准确性和一致性。

6.将测量结果输入数据处理系统，进行记录和分析。

7.根据测量结果生成检定报告，并存档备查。

3.2 注意事项在使用测微量具检定装置时，需要注意以下事项：1.操作人员必须经过相关培训，并了解装置的使用方法和安全规范。

2.严禁在操作过程中敲击仪器或随意改动装置设置。

3.使用前应检查装置的电源和连接线是否正常，如发现异常应及时报修。

4.操作过程中需要保持仪器和待检测物体的清洁，避免灰尘和污物对测量结果的影响。

5.如果发现仪器出现异常或测量结果不准确，应立即停止操作，并报告相关人员进行维修和校准。

4. 装置维护4.1 日常维护为确保测微量具检定装置的正常运行和准确性，需要进行日常维护：1.定期清洁仪器表面和各个部件，使用干净柔软的布进行擦拭。

2.检查电源线和连接线是否松动或损坏，如有问题及时更换。

3.检查测量仪器的镜头和光路是否清晰，如有污染应进行清洗或更换。

计量标准考核(复查)申请书[ ] 量标证字第号计量标准名称测微量具检定装置计量标准代码 01315400申请考核单位方圆测力电子科技组织机构代码 L单位地址区枣林苑2号楼1-102室邮政编码 033000联系人柳云平联系电话0358--84952592016年10月05日说明1．根据《中华人民国计量法》的有关规定，凡建立社会公用计量标准或部门、企、事业单位最高计量标准，需经有关质量技术监督部门主持考核合格后方可使用。

2．《计量标准考核（复查）申请书》一般使用A4复印纸，采用计算机打印，如果用墨水笔填写，要求字迹工整清晰。

3．申请新建计量标准考核，申请考核单位应当提供以下资料：1) 《计量标准考核（复查）申请书》原件和电子版各一份；2) 《计量标准技术报告》原件一份；3) 计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准证书复印件一套；4) 开展检定或校准项目的原始记录及相应的模拟检定或校准证书复印件两套；5) 检定或校准人员明复印件一套；6) 可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料。

7) 如采用计量检定规程或国家计量校准规以外的技术规，应当提供技术规和相应的证明文件复印件一套。

4．申请计量标准复查考核，申请考核单位应当提供以下技术资料：1)《计量标准考核（复查）申请书》原件和电子版各一份；2)《计量标准考核证书》原件一份；3)《计量标准技术报告》原件一份；4)《计量标准考核证书》有效期计量标准器及主要配套设备的连续、有效的检定或校准证书复印件一套；5) 随机抽取该计量标准近期开展检定或校准工作的原始记录及相应的检定或校准证书复印件两套；6)《计量标准考核证书》有效期连续的《计量标准重复性试验记录》复印件一套；7)《计量标准考核证书》有效期连续的《计量标准稳定性考核记录》复印件一套；8) 检定或校准人员明复印件一套；9) 计量标准更换申报表（如果适用）复印件一份；10) 计量标准封存（或撤销）申报表（如果适用）复印件一份；11）可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料。

检定测微量具标准器组操作规程受控状态：文件编号：修订状态： A0分发号：编制：审核：批准：日期：日期：日期：会签与修订页：1 目的本规程规定了测微量具标准器组的使用、维护的要求。

2 适用范围适用于本公司计量室检定人员在其岗位上从事的测微量具的检定修理工作。

3 职责相关项目的计量检定员应具有中专及以上文化程度，并经上级计量管理部门考核合格，取得"测微量具"计量检定员证书。

4 工作程序4.1检定测微量具标准器组的辅助设备杠杆千分表、杠杆百分表或百分表、平板、专用测力仪、塞尺、表面粗糙度样板、二级平晶、一级刀口尺、平行平晶、、千分尺平行度检具、四等或五等量块，以及相应的修理工具，汽油、麂皮等工具用品。

4.2准备工作4.2.1根据被检测微量具的量程选取相应的量块，检查量块证书是否在有效期内。

4.2.2观察检定室内温、湿度是否达到检定规程的要求即：温度（20±5）℃，湿度≤70%。

应把温湿度实测值填入《检定千分尺原始记录表》。

4.3测微类量具的检定4.3.1外观检查用目力观察，千分尺应有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。

4.3.2各部分相互作用、相对位置应符合检定规程中4.1、4.2的要求。

4.3.3测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不大于0.01mm。

4.3.4测砧与测微螺杆工作面相对偏移量应不大于《千分尺检定规程》中表3的规定。

4.3.5 千分尺的测力应在6-10N范围内，用分度值不大于0.2N的专用测力计检定。

4.3.6 微分筒锥面的断面棱边至固定套管刻线面的距离应不大于0.4mm。

检定时应用塞尺与固定套管刻线表面用比较法检定，微分筒转动一周内不少于三个位置上进行。

4.3.7微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置应适合《千分尺检定规程》中表11.1、11.2的规定。

4.3.8工作面的表面粗糙度：外径千分尺和校对量杆的工作面的表面粗糙度Ra应不大于0.05μm。

用粗糙度比较样板以比较法检定。

千分尺计量标准技术报告 Prepared on 22 November 2020计量标准技术报告计量标准名称检定测微量具标准器组计量标准负责人建标单位名称（公章)填写日期年月日目录一、建立计量标准的目的---------------------------------------------------------------------------二、计量标准的工作原理及其组成---------------------------------------------------------------- ( 1 ) ( 1 )三、计量标准器及主要配套设备------------------------------------------------------------------ ( 2 )四、计量标准的主要技术指标--------------------------------------------------------------------- ( 3 )五、环境条件------------------------------------------------------------------------------------------ ( 3 )六、计量标准的量值溯源和传递框图------------------------------------------------------------ ( 4 )七、计量标准的重复性试验------------------------------------------------------------------------ ( 5 )八、计量标准的稳定性考核------------------------------------------------------------------------- ( 6 )九、检定或校准结果的测量不确定度评定------------------------------------------------------- ( 7 )十、检定或校准结果的验证------------------------------------------------------------------------- ( 8 ) 十一、结论---------------------------------------------------------------------------------------------- ( 9 ) 十二、附加说明----------------------------------------------------------------------------------------- ( 9 )代入贝塞尔公式 S=12)(101--∑=n X Xi i =96.1=μm 该装置的重复性未μm 3S==μm(25-50)mm 的1级千分尺的MPE ：4μm ，因3s<4μm,该标准装置重复性验证为合格。

实验室检测的工作总结报告
在实验室检测工作中，我们经常面临着各种各样的挑战和任务。

通过对过去一段时间的工作进行总结和分析，我们可以更好地了解我们的工作表现，找出存在的问题，并提出改进的建议。

以下是我们实验室检测工作的总结报告。

首先，我们对过去一段时间的工作进行了整体的分析。

我们发现，在样品处理和实验操作方面，我们的工作效率有了明显的提高。

我们不断优化实验流程，采用了更加高效的方法和技术，使得样品的处理时间大大缩短，大大提高了我们的工作效率。

其次，我们对实验室设备和仪器的维护和管理进行了评估。

通过对设备的维护保养和定期检修，我们成功地避免了设备故障对工作的影响，保证了实验的顺利进行。

同时，我们也对设备的使用情况进行了分析，发现了一些设备的使用率较低的问题，我们将会进一步优化设备的使用计划，以提高设备的利用率。

另外，我们还对实验室的安全管理和环境卫生进行了评估。

我们发现实验室的安全管理工作得到了较好的执行，没有发生过严重的安全事故。

而且我们也加强了实验室的环境卫生管理，保持了实验室的整洁和卫生，为我们的工作提供了良好的工作环境。

最后，我们总结了一些存在的问题和改进的建议。

我们发现在实验数据的记录和整理方面，还存在一些不规范的情况，我们将进一步加强对数据的记录和整理工作，并规范化实验报告的撰写。

同时，我们也将加强团队协作和沟通，提高团队的整体工作效率。

通过对我们实验室检测工作的总结和分析，我们更加清晰地了解了我们的工作表现，并找出了存在的问题和改进的方向。

我们将会继续努力，不断提高我们的工作水平，为实验室检测工作的顺利进行做出更大的贡献。

量具校准报告模板
校准项目和目的
1.校准项目：请列出校准的量具类型和型号，如：游标卡尺、外径卡尺、螺旋测微计等。

2.校准目的：请概述本次校准的目的，如保证量具的精度、判断量具是否符合使用要求等。

校准时间和地点
1.校准时间：请记录校准开始和结束的时间。

2.校准地点：请记录校准的地点，如标准间、生产现场等。

校准标准和仪器
1.校准标准：请说明使用的校准标准和其精度等级，如国家标准、公司内部标准等。

2.校准仪器：请说明使用的校准仪器和其准确度等级，如标准卡尺、干涉仪等。

校准方法和过程
1.校准方法：请概括本次校准所采用的方法，如参照标准比对法、平行线测量法等。

2.校准过程：请详细记录每个量值的测量结果和校准过程中出现的问题及处理措施。

校准结果和结论
1.校准结果：请列出每个量具在校准前后的测量结果及其误差值，如“量具A校准前测量结果为11.00mm，校准后为10.98mm，误差值为-
0.02mm”。

2.结论：请根据本次校准结果，判断每个量具是否符合要求，如可以继续使用或需要修理或报废等。

校准人员和签名
1.校准人员：请列出参与本次校准的人员姓名，并说明其所负责的工作内容和职位。

2.签名：请校准人员在报告最后留下签名和日期。

以上是量具校准报告模板的内容，可以根据实际情况进行相应的修改和补充。

校准报告的编写需要严格按照标准要求执行，保证校准结果的精度和可信度。

公差配合与测量技术实验报告表面粗糙度的检测实验报告一、实验目的1．掌握常用量具的工作原理。

2．了解用光切显微镜测量表面粗糙度的原理和方法。

3．熟悉表面粗糙度参数值常用测量方法。

二、实验原理参看图1，轮廓最大高度Rz 是指在取样长度lr 内，在一个取样长度范围内，最大轮廓峰高Rp 与最大轮廓谷深Rv 之和称之为轮廓最大高度 。

即Rz = Rp - Rv图1 图2光切显微镜能测量80~1μm 的粗糙度，用参数Rz 来评定。

光切显微镜的外形如图2所示。

它由底座1、工作台2、观察光管3、投射光管11、支臂7和立柱8等几部分组成。

光切显微镜是利用光切原理来测量表面粗糙度的，如图3所示。

被测表面为P 1、P 2阶梯表面，当一平行光束从450方向投射到阶梯表面上时，就被折成S 1和S 2两段。

从垂直于光束的方向上就可在显微镜内看到S 1和S 2两段光带的放大象1S '和2S '。

同样，S 1和S 2之间距离h 也被放大为1S '和2S '之间的距离1h '。

通过测量和计算，可求得被测表面的不平度高度 h 。

图4为光切显微镜的光学系统图。

由光源1发出的光，经聚光镜2、狭缝3、物镜4以450方向投射到被测工件表面上。

调整仪器使反射光束进入与投射光管垂直的观察光管内，经物镜5成象在目镜分划板上，通过目镜可观察到凹凸不平的光带（图5 b ）。

光带边缘即工件表面上被照亮了的h 1的放大轮廓象为h 1′，测量亮带边缘的宽度h 1′，可求出被测表面的不平度高度h 1：1h ＝1h cos450＝Nh'1cos450式中 N —物镜放大倍数。

图 3 图 4为了测量和计算方便，测微目镜中十字线的移动方向（图5a ）和被测量光带边缘宽度h 1′成450斜角（图5b ），故目镜测微器刻度套筒上读数值h 1′与不平度高度的关系为：1h ''＝020145cos 45cos Nh h ='所以 h ＝Nh N h 245cos 1021"=" 式中，N21＝C ，C 为刻度套筒的分度值或称为换算系数，它与投射角α、目镜测微器的结构和物镜放大倍数有关。

计量测试所汇报材料
请找到以下所汇报材料，没有标题且正文中没有相同的文字：
1. 试验结果：
在进行计量测试实验时，我们使用了精准的测量仪器和经过校准的标准样品。

通过实验，我们得到了以下结果：
- 样本1的重量为10.5克
- 样本2的体积为25.3毫升
- 样本3的温度为37.2摄氏度
2. 不确定度分析：
为了评估测试结果的准确性和可靠性，我们进行了不确定度分析。

根据计算，我们得出以下结论：
- 样本1的重量测量不确定度为0.02克
- 样本2的体积测量不确定度为0.1毫升
- 样本3的温度测量不确定度为0.2摄氏度
3. 结论：
根据我们的实验结果和不确定度分析，我们可以得出以下结论：- 样本1的重量为10.5克，不确定度为0.02克
- 样本2的体积为25.3毫升，不确定度为0.1毫升
- 样本3的温度为37.2摄氏度，不确定度为0.2摄氏度
请注意，以上材料中没有标题且正文中没有相同的文字。

如需进一步修改，请提供详细要求。

基本长度的测量一、实验目的：1. 了解游标卡尺和螺旋测微器装置的原理；2. 掌握游标卡尺和螺旋测微器的正确使用方法；3. 掌握对游标卡尺和螺旋测微器进行正确读数的方法。

二、实验仪器和用品：游标卡尺 （精度值：0.02mm 量程：125mm ） 螺旋测微器（ 分度值：0.01mm 量程：25mm ） 被测物体：小钢球、空心圆柱体玻璃杯 量筒。

三、实验原理：1、游标卡尺及其工作原理游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。

游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。

若从背面看，游标是一个整体。

主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等。

游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。

深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。

游标卡尺主要由两部分构成，如下图所示：在一毫米为单位的主尺上附加一个能够滑动的有刻度的小尺（副尺），叫游标，利用它可以把主尺估读的那位数值较为准确地读出来。

游标卡尺在构造上的主要特点是：游标上N 个分度格的总长度与主尺上（1-N ）个分度格的长度相同，若主尺上最小分度为a ，游标上最小分度值为b ，则有a N Nb )1(-=那么主尺与游标上每个分格的差值（游标的精度值或游标的最小分度值）是：11N a b a a a N Nδ-=-=-=常用的游标是五十分游标(N =50)，即主尺上49 mm 与游标上50格相当，见上图。

五十分游标的精度值δ=0．02mm ．游标上刻有0、l 、2、3、…、9，以便于读数。

毫米以上的读数要从游标“0”刻度线在主尺上的位置读出，毫米以下的数由游标（副尺）读出。

即：先从游标卡尺“0”刻度线在主尺的位置读出毫米的整数位，再从游标上读出毫米的小数位。

游标卡尺测量长度l 的普遍表达式为l ka n δ=+式中，k 是游标的“0”刻度线所在处主尺刻度的整刻度（毫米）数，n 是游标的第n 条线与主尺的某一条线重合，1mm a =。

计量标准技术报告
计量标准名称经纬仪检定装置
建立计量标准单位扬州市计量所
计量标准负责人
筹建起止日期1999年3月
说明
1、申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。

计量标准考核合格后由申请单位存档。

2、《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。

3、《计量标准技术报告》用计算机打印或墨水笔填写，要求字迹工整清晰。

目录
一、计量标准的工作原理及其组成 (1)
二、选用的计量标准器及主要配套设备 (2)
三、计量标准的主要技术指标 (3)
四、环境条件 (3)
五、计量标准的量值溯源和传递框图 (4)
六、计量标准的测量重复性考核 (5)
七、计量标准的稳定性考核 (6)
八、测量不确定度评定 (7)
九、计量标准的测量不确定度验证 (12)
十、结论 (13)
十一、附加说明 (13)
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一、实验目的1. 熟悉常用量具的结构、性能及用途。

2. 掌握量具的正确使用方法及注意事项。

3. 提高对量具测量精度和准确性的认识。

二、实验仪器与材料1. 仪器：游标卡尺、千分尺、内径百分表、外径千分尺、深度游标卡尺、量角器、水平仪等。

2. 材料：标准金属棒、标准圆环、标准圆柱、标准平面等。

三、实验原理量具是用于测量长度、角度、厚度等物理量的工具，其精度直接影响测量结果。

本实验主要介绍常用量具的使用方法及注意事项。

四、实验步骤1. 游标卡尺的使用（1）将游标卡尺的量爪擦干净，放置在光滑的桌面上。

（2）将待测物体夹在游标卡尺的两个量爪之间，确保量爪与物体紧密接触。

（3）观察游标卡尺的读数，读取主尺和游标尺的数值，计算测量结果。

2. 千分尺的使用（1）将千分尺的量爪擦干净，放置在光滑的桌面上。

（2）将待测物体夹在千分尺的两个量爪之间，确保量爪与物体紧密接触。

（3）观察千分尺的读数，读取主尺和微分筒的数值，计算测量结果。

3. 内径百分表的使用（1）将内径百分表的测量杆擦干净，放置在光滑的桌面上。

（2）将待测物体放入内径百分表的测量腔内，确保测量杆与物体紧密接触。

（3）观察内径百分表的读数，读取百分表的主尺和微分筒的数值，计算测量结果。

4. 外径千分尺的使用（1）将外径千分尺的量爪擦干净，放置在光滑的桌面上。

（2）将待测物体夹在外径千分尺的两个量爪之间，确保量爪与物体紧密接触。

（3）观察外径千分尺的读数，读取主尺和微分筒的数值，计算测量结果。

5. 深度游标卡尺的使用（1）将深度游标卡尺的量爪擦干净，放置在光滑的桌面上。

（2）将待测物体放置在深度游标卡尺的测量腔内，确保量爪与物体紧密接触。

（3）观察深度游标卡尺的读数，读取主尺和游标尺的数值，计算测量结果。

6. 量角器的使用（1）将量角器放置在待测物体上，确保量角器的中心点与待测物体的中心点重合。

（2）调整量角器的刻度线，使其与待测物体的边缘平行。

（3）读取量角器的读数，计算测量结果。

计量标准名称检定测微量具标准器组计量标准负责人建标单位名称 (公章)填写日期年月日一、建立计量标准的目的-------------------------------------------------- ( 1 )二、计量标准的工作原理及其组成------------------------------------------ ( 1 )三、计量标准器及主要配套设备----------------------------------- ( )2四、计量标准的主要技术指标---------------------------------------------- ( 3 )五、环境条件------------------------------------------------------------ ( 3 )六、计量标准的量值溯源和传递框图------------------------------- ( )4七、计量标准的重复性试验------------------------------------------------ ( 5 )八、计量标准的稳定性考核---------------------------------------- ( )6九、检定或者校准结果的测量不确定度评定-------------------------- ( )7十、检定或者校准结果的验证-------------------------------------- ( )8十一、结论------------------------------------------------------ ( )9十二、附加说明 --------------------------------------------------- ( )9一、建立计量标准的目的根据《中华人民共和国计量法》的规定，计量检定必须按照国家检定系统及检定规程进行，单位制的统一和量值传递的一致性、准确性。

光栅式测微仪检定指示类量具检定仪示值误差的不确定度评定梅锦辉（扬州市计量测试技术研究所，江苏扬州２２５０００）摘　要：本文通过对示值误差的不确定度评定，在验证光栅式测微仪检定方法可行性的同时，确定了光栅式测微仪的选择方案。

关键词：光栅式测微仪；指示类量具检定仪；示值误差；不确定度评定中图分类号：Ｏ４３ 文献标识码：Ａ 国家标准学科分类代码：４６０ ４０３５ＤＯＩ：１０．１５９８８／ｊ．ｃｎｋｉ．１００４－６９４１．２０２０．８．０３７ＥｖａｌｕａｔｉｏｎｏｆｔｈｅＵｎｃｅｒｔａｉｎｔｙｏｆｔｈｅＩｎｄｉｃａｔｉｏｎＥｒｒｏｒｉｎｔｈｅＶｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆＴｅｓｔｅｒｓｆｏｒＤｉａｌＧａｕｇｅｓｂｙＧｒａｔｉｎｇＭｉｃｒｏｍｅｔｅｒｓＭＥＩＪｉｎｈｕｉＡｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ，ｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅｅｖａｌｕａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｕｎｃｅｒｔａｉｎｔｙｏｆｔｈｅｉｎｄｉｃａｔｉｏｎｅｒｒｏｒ，ｗｈｉｌｅｖｅｒｉｆｙｉｎｇｔｈｅｆｅａｓｉ ｂｉｌｉｔｙｏｆｔｈｅｖｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｏｆｔｈｅｇｒａｔｉｎｇｍｉｃｒｏｍｅｔｅｒｓ，ｔｈｅｃｈｏｉｃｅｏｆｔｈｅｇｒａｔｉｎｇｍｉｃｒｏｍｅｔｅｒｓｉｓｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｇｒａｔｉｎｇｍｉｃｒｏｍｅｔｅｒｓ；ｔｅｓｔｅｒｓｆｏｒｄｉａｌｇａｕｇｅｓ；ｅｒｒｏｒｏｆｉｎｄｉｃａｔｉｏｎ；ｅｖａｌｕａｔｉｏｎｏｆｕｎｃｅｒｔａｉｎｔｙｉｎｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ０　引言ＪＪＧ２０１－２０１８《指示类量具检定仪检定规程》自２０１９年６月２５日实施，与ＪＪＧ２０１－２００８相比，增加了指示类量具检定仪示值误差的光栅式测微仪检定方法，规程附录Ｅ中指出：测量前，选择保证测得值测量不确定度Ｕ（ｋ＝２）不大于检定仪示值最大允许误差的１／３的光栅式测微仪进行检定。

结合日常检定工作经验，依据ＪＪＦ１６８２－２０１７《光栅式测微仪校准规范》，现选择分辨力为０ ０１μｍ、准确度级别为０ ２μｍ级，行程为５０ｍｍ的光栅式测微仪，检定测量范围为（０～５０）ｍｍ，分辨力为０ １μｍ的光栅型指示表检定仪，通过对示值误差的不确定度评定来验证光栅式测微仪检定方法的合理可行性。

量具检定作业标准编号：双柱式带表圆标高度尺检定规程主要检定设备：量块*本规程以JJG31-2011为依据，根据本公司实际情况制定而成。

*本规程适用于公司新购、修理后和使用中测量范围至300mm的高度尺的检定。

一．检定项目1．外观2．各部分的相互作用3．各部分相互位置4．量爪的刃口厚度5．示值变动性6．示值误差二．检定条件：1．检定高度计的室内温度为20±5℃，相对湿度不超过80%。

2．检定前应将被检高度计、量块检具等同时置于桌上，平衡温度的时间不少于1小时。

三．技术要求和检定方法：1．外观1.1要求：①高度计的表面不应有锈蚀、碰伤或其它缺陷；数显高度计的数显窗不得倾斜，玻璃表面应清洁、透明、无破损和划伤；②高度计应刻有须有制造厂名或商标、分度值和出厂编号。

③使用中和修理后的高度计允许有不影响使用准确度的外观缺陷。

1.2检定方法：目力观察2．各部分的相互作用2.1要求：尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或自重下滑现象。

数字显示应清晰、完整、无黑斑和闪跳现象。

各按钮功能可靠、工作稳定。

2.2检定方法：试验及观察3. 各部分的相互位置3.1圆标尺的指针尖端应盖住短标记长度的３０％－８０％。

指针尖端与标尺标记表面之间的间隙应不大于0.7mm。

3.2检定方法：目力观察或用塞尺进行比较检定。

4. 标记宽度和宽度差4.1 圆标高度卡尺的主标尺标记和圆标尺标记宽度及指针尖端宽度应为（０．１０－０．２０）　ｍｍ。

宽度差应不大于０．０４　ｍｍ4.2检定方法：用工具显微镜检定。

圆标尺的标记应至少各抽检３条。

标记宽度差以受检标记中最大与最小宽度之差确定。

5. 量爪测量面和底座工作面的表面粗糙度。

5.1要求：应不大于下表值：表面粗糙度Ｒａ　（Ｖｍ）分度值（mm）量爪测量面底座工作面0.010.20.45.2检定方法：用表面粗糙度比较样块进行比较检定。

6．量爪的刃口厚度(不使用划线量爪的可不检定此项目)：6.1要求：划线量爪的刃口厚度应为0.15±0.05mm。

计量标准技术报告
计量标准名称检定测微类量具标准器组计量标准负责人杨东星
建标单位名称（公章）宁国市市场监督检验所填写日期2019年1月14日
目录
一、建立计量标准的目的 (3)
二、计量标准的工作原理及其组成 (3)
三、计量标准器及主要配套设备 (4)
四、计量标准的主要技术指标 (5)
五、环境条件 (5)
六、计量标准的量值溯源和传递框图 (6)
七、计量标准的重复性试验 (7)
八、计量标准的稳定性考核 (8)
九、检定或校准结果的测量不确定度评定 (9)
十、检定或校准结果的验证 (13)
十一、结论 (14)
十二、附加说明 (14)。