中密度板的检验规范

中密度纤维板生产过程的质量检验与控制根据全面质量管理的原理是基础与对质量形成的全过程，即质量环的控制，并通过有效的质量体系或系统工程为基础来实施和体现。

仅对成品的质量控制是远远不够的，其控制的特点是在发现时已出现了相当数量的不合格产品，不能及时控制，为了避免不必要的损失，除了需对成品质量进行监控外，还需对生产过程中各工序的中间产品进行检测，及时纠正，把生产控制在正常和稳定的状态下。

1、生产过程的质量检验1.1原辅材料的检验木片含水率、木片合格率、松杂配比的测定；树脂胶固含量、固化时间和粘度的测定。

1.2工序间半成品及成品检验2.2.1纤维分离质量：纤维滤水度或筛分值、松密度、干燥后纤维含水率的测定。

2.2.2成型板坯纤维含水率的测定。

2.2.3热压工序板坯芯层温度的测定.1.3热板规格、厚度的测定1.4中密度纤维板成品检验可根据用户要求及选定标准的规定，确定所要检验的具体内容，按要求的方法与程序完成相关项目的检测。

2、生产过程的质量控制上、下工序及时地相互反馈信息是生产过程质量控制的关键。

2.1热磨解纤主要控制纤维松密度和筛分值2.1.1严格控制松杂配比的稳定性。

2.1.2根据树种（配比）、木片含水率、木片合格率制定合理的蒸煮时间、预热缸压力和磨室体压力。

2.1.3严格控制进料的稳定性。

2.1.4控制磨盘间隙或热磨电机电流。

2.2施胶主要控制施胶量与均匀性。

2.2.1严格控制施胶量：目前均在干燥之后配置电子秤，以掌握纤维量的变化，通过pc 和plc来控制胶泵转速，以达到控制施胶量的目的。

2.2.2纤维分离时，严格把好木片进料量，保证纤维量稳定、均匀。

2.2.3喷施胶料的喷嘴应定期检查、确保其畅通，同时胶的浓度和粘度也应相对稳定。

3纤维干燥控制纤维含水率。

3.1严格执行喷胶工艺和纤维量的控制。

3.2稳定干燥条件，严格控制干燥工艺，使干燥进出口温度不致过高。

3.3根据外界气候条件及时调整干燥进出口温度。

中密度纤维板检验标准1．目的和适用范围保证中密度纤维板能满足工艺及质量要求。

适用于外购纤维板的检验。

2．引用标准GB11718.1中密度纤维板定义和分类GB11718.2中密度纤维板技术要求和检验规则3．术语3．1中密度纤维板以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成密度在0.5"0.88g/cm3的板材。

3．2局部松软铺装不良或胶接不佳而产生的局部疏松。

3．3边角缺损板的角或边缘被损坏而造成的缺损。

4．分类按密度分为三种类型，见表1。

5．技术要求5．1分级产品分为特级品、一级品、二级品三个等级。

5．2规格及偏差5．2．1厚度规格及其尺寸偏差5．2．1．1厚度规格为：6、（8）、9、12、15、（16）、18、（19）、21、24、（25）mm……等。

5．2．1．2厚度尺寸偏差不得超过表2规定。

5．2．2幅面规格及其尺寸偏差幅面尺寸偏差不得超过表3规定。

5．2．3对角线偏差两对角线长度之差不得超过6mm。

5．2．4边缘不直度每1000mm长不得超过1mm。

5．2．5翘曲度翘曲度不得超过表4规定。

中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。

以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。

5．3表面外观质量表面外观质量应符合表5规定，偏差带范围之内的缺陷不计。

6．检验方法6．1取样根据进料数量按比例抽取。

6．2测量含水率使用仪器测量，含水率应为4%"13%。

6．3检验程序6．3．1厚度尺寸的检量用精度为0.05mm游标卡尺，检量板四边向内25mm的四角和四边中间向内25mm处共8点，其算术平均值即为板厚，精确至0.1mm。

6．3．2幅面尺寸的检量长度在板宽两边，宽度在板长的两边用钢卷尺检量，精确至1mm。

6．3．3对角线长度的检量用钢卷尺检量板的对角线长度，精确至1mm。

浙美家具密度板、夹板类检验项目和检验标准
一、检验项目：
1、尺寸
2、板面
3、曲翘度
4、密度
5、甲醛含量
6、吸水膨胀率
7、含水率
二、检验标准
1、尺寸1、产品外观尺寸符合采购、生产要求（长、宽、高、厚度）
2、板面的厚度在12MM以上（含12MM）偏差≤0、
5MM3、夹板板面厚度一致。

须直接做油漆的表面的贴面不能有拼接
2、板面1、板面光滑、无砂粒、凹凸不平。

贴皮板颜色一致、木质一致，木纹的拼接要无缝隙，贴面木皮不能有裂缝、裸漏基材、起泡2、贴面板同一客户同一批产品，木皮颜色、木纹必须一致
3、曲翘度1、板面的厚度在12MM以上（含12MM）24001220的板面翘度≤1、5MM2、板材自然立放不能出现弯曲或蛇状弯曲
4、密度中纤板的密度在0、55-0、8之间。

密度=质量/体积
5、甲醛含量人造板甲醛含量须达到E0、E1标准E1级、E0级：均为板材游离甲醛含量标准，其中E1级游离甲醛含量
≤9mg/100g，E0级甲醛含量≤3mg/100g（另外一种计算标准：E1级≤1、5mg/L，E0级≤0、5mg/L）
6、吸水膨胀率吸水厚度膨胀率不得超过10%
8、含水率出厂含水率应为4%~10%。

中密度纤维板国家检测标准
中国《室内装饰装修材料行业标准》（GB/T 7103-2010）确定了中密度纤维板（MDF）的国家检测标准：
1. 吸水率(GB/T 7103-2014)：吸水率应采用GB/T 20566-2006的要求进行检测，只允许吸水率在10%以下；
2. 气孔率（GB/T 7103-2005）：气孔率应采用GB/T 20566-2006要求进行检测，允许气孔率12%～14%；
3. 缩水率（GB/T 7103-2013）：缩水率应采用GB/T 17657-2015要求进行检测，只允许缩水率在7%以下；
4. 拉伸强度（GB/T 7103-2017）：拉伸强度应采用GB/T 17657-2015要求进行检测，只允许拉伸强度在20%以上；
5. 蠕变强度（GB/T 7103-2008）：蠕变强度应采用GB/T 17657-2015要求进行检测，只允许蠕变强度在25%以上；
6. 磨砂仪（GB/T 7103-2006）：磨砂仪应采用GB/T 17657-2015规定进行检测，要求表面应具有光洁有型的表面，只允许磨砂度在10%以下；
7. 倾斜度（GB/T 7103-1977）：倾斜度应采用GB/T 17657-2015要求进行检测，只允许倾斜度在5%以下。

中密度板的检验规范1本标准的目的保证公司橱柜产品的质量，对中密度纤维板原材料进行质量控制，特制定本规范2本标准适用范围适用于橱柜用中密度板的进货检验。

3引用标准GB/T 11718——1999 《中密度纤维板》GB/T 18884——2002 〈〈家用厨房设备〉〉4中密度纤维板的分类：4．1室内型中密度纤维板，适用于干燥环境。

4．2室内防潮型中密度纤维板，适用于潮湿环境。

4．3室外型中密度纤维板，适用于室外。

橱柜一般用的原材料是室内型和室内防潮型中密度纤维板。

5中密度纤维板术语5．1中密度纤维板：是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材。

也可加入其他合适的添加剂以改善板材特性。

5．2室内型中密度纤维板不具有短期经受水浸渍或高湿度作用的中密度纤维板。

5．3室内防潮型中密度纤维板：具有短期经受水浸渍或高湿度作用的中密度纤维板。

5．4室外型中密度纤维板具有经受气候条件的老化作用、水浸泡或在通风场所经受水蒸气的湿热作用的中密度纤维板。

5．5局部松软：铺装不良或胶接不佳而产生的局部疏松。

5．6边角缺损：板的四角或边缘被损坏而造成的缺损。

6 检验要求6．1外观质量要求和规格尺寸要求：注：外观质量检验是在自然光或光照度300—600LX范围内的近似自然光（例如在40W度、握螺钉力、吸水厚度膨胀率、含水率、密度，检测结果符合GB/T11718——1999中室内型板物理力学性能指标的要求。

还必须包括游离甲醛释放量的检测，检测结果符合GB/T18884——2002中规定的卫生、环保要求，即：人造板游离甲醛释放量≤9毫克/100克。

6．3公司对中密度纤维板的其他特殊要求，在采购合同中注明。

7检验规则公司对中密度纤维板的检查采用抽样方式7．1外观质量抽样规则7．3中密度纤维板物理力学性能的检验，以供应商提供的检验报告为准（对握钉力、静曲强度性能，质检员可以在公司现有条件下或根据经验检查），供应商对由于人造板物理力学性能不达标而影响产品质量的后果负责。

密度板产品质量检验标准密度板是一种常见的木材制品，广泛用于家具制造、建筑装饰、船舶建造等领域。

为了确保密度板的质量和使用安全，需要进行严格的质量检验。

下面将介绍密度板产品质量检验的标准。

一、外观质量检验密度板的外观直接影响到其美观度和使用寿命。

外观质量检验主要包括以下几个方面：1.表面平整度：密度板表面应平整光滑，无明显的凹凸不平和破损。

2.粘合强度：密度板的不同层板之间通过胶水粘合，检验时应检查粘合强度是否达到标准要求，是否存在开胶、脱胶等现象。

3.颜色和纹理：检验密度板的颜色是否均匀，并且与样品一致。

对于有纹理的密度板，需要检查纹理的清晰度和一致性。

二、物理性能检验密度板的物理性能对其使用性能有很大影响，物理性能检验主要包括以下几个方面：1.密度检验：密度板的密度是影响其强度和稳定性的重要参数，应符合国家相关标准的要求。

2.弯曲强度：检验密度板的弯曲强度，可以通过简支梁法、面板挠度法等检测方法进行。

3.厚度膨胀率：检验密度板在不同湿度、温度条件下的厚度膨胀率，以评估其稳定性和防潮性能。

4.吸水率：密度板的吸水率影响其防潮性能，需要进行检验。

三、化学成分检验密度板在制造过程中使用了一定的胶水，化学成分对产品的质量和环保性有很大影响。

化学成分检验主要包括以下几个方面：1.甲醛释放量：检验密度板中的甲醛释放量，以评估其对环境和人体的影响。

2.挥发性有机化合物（VOC）：密度板中的VOC含量应符合国家相关标准的要求。

3.其他有害物质：对其他可能有害的化学物质进行检测，确保产品安全。

四、尺寸和几何形状检验密度板的尺寸和几何形状直接影响到其适用性和安装效果。

尺寸和几何形状检验主要包括以下几个方面：1.长度、宽度和厚度：检验密度板的实际尺寸是否符合设计要求，是否存在明显的误差。

2.矩形度：检验密度板的四边是否相互垂直，角度是否一致。

3.平直度：检验密度板的表面是否平整，不存在弯曲、翘曲等现象。

综上所述，密度板产品质量检验标准主要包括外观质量、物理性能、化学成分和尺寸几何形状等方面的检验。

MDF(中密度纤维板)进货验收标准
（2011/1/24）
ＭＤＦ用途广，用量大的生产原材料，其品质的高低直接关系到我们成品的品质．因此，特制订如下进货验收标准：
一、ＭＤＦ等级
我厂购买生产用ＭＤＦ板，以一级板为最低等级；
如果客户对ＭＤＦ板的甲醛含量有要求（E2/E1/E0），需检测其含量是否达标；
密度必需在6.5g/CM3以上．每张单板的密度不可超过公称密度的±10％；
吸水厚度膨胀率≤12％．
二、含水率：
含水率必须≤13％
三、板面尺寸规格：
3.1）长/宽：公差应≤±3MM；
3.2）厚度：公差应≤±0.30MM；
3.3）对角线长度：两对角线长度之差≤6MM；
3.4）边缘直度：每1000MM不可超过1MM；
3.5）翘曲度：≤１％（也就是每米小于1MM）．
四、外观品质：
4.1）各单板颜色一致，色差不超过2级；
4.2）不允许出现分层/鼓泡/碳化等缺陷；
4.3）不允许出现边角缺损；
4.4）直径≤80MM的局部松软，每张板上不可超过１处．
五、力学性能：
5.1）静曲强度：≥24.5MPa；
5.2）平面抗拉强度：≥0.55MPa；
5.3）正面握钉力：≥1350N；
5.4）侧面握钉力：≥820N．
六、包装及堆放：
6.1）包装需完整完好，堆放整齐严密；
6.2）必需卸货在指定位置，将地面垫平，并且要保持低板同地面至少６０ＭＭ
间隙；
6.3）各隔开层之间，需均匀放置厚度一致的隔条，隔条放置数量至少为５条；
6.4）如果没有成捆打带堆放，顶板上需放置一块压板，以防止顶板变形翘曲．
6.5）露天堆放的ＭＤＦ板需盖防水布，注意防晒防潮．。

中密度纤维板国标执行标准中密度纤维板（Medium Density Fiberboard，简称MDF）是一种常见的人造板材，由木纤维和胶合剂经过高温和高压加工而成。

它具有均匀的密度和平滑的表面，广泛应用于家具、装饰、建筑和包装等领域。

为了确保MDF的质量和安全性，国家制定了一系列的执行标准。

首先，中密度纤维板国标执行标准规定了MDF的基本要求。

根据标准，MDF的密度应在600kg/m³至900kg/m³之间，超过或低于这个范围都会影响其使用性能。

此外，标准还规定了MDF的尺寸稳定性、强度、吸水性和耐火性等指标，以确保其在使用过程中不会出现变形、开裂、吸水膨胀或易燃等问题。

其次，中密度纤维板国标执行标准对MDF的甲醛释放量进行了严格限制。

甲醛是一种有害物质，长期接触会对人体健康造成危害。

标准规定了MDF板材的甲醛释放量不得超过1.5mg/L，以保证其符合环保要求。

为了确保标准的执行，生产企业需要进行严格的质量控制和检测，确保产品的甲醛释放量符合标准要求。

再次，中密度纤维板国标执行标准对MDF的表面质量进行了要求。

标准规定了MDF板材的表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸、划痕和色差等缺陷。

这是为了保证MDF板材在装饰和涂装过程中能够达到良好的效果，提高产品的美观度和使用寿命。

综上所述，中密度纤维板国标执行标准对MDF的质量和安全性进行了全面的规定。

通过执行这些标准，可以保证MDF板材的基本要求、甲醛释放量和表面质量等方面都符合国家的要求。

这不仅有助于提高MDF板材的市场竞争力，还能够保护消费者的权益和健康。

因此，生产企业应严格按照国标执行标准进行生产，监管部门也应加强对MDF板材市场的监管，确保市场上销售的MDF板材符合国家标准。

只有这样，才能推动中密度纤维板行业的健康发展，为消费者提供更加安全、环保的产品。

总之，中密度纤维板国标执行标准的制定和执行对于行业和消费者来说都具有重要意义。

中密度纤维板密度及偏差的测定作业指导书
中密度纤维板密度及偏差检验作业指导书
1、适用范围
本作业指导书规定了本公司中密度纤维板密度及偏差检验方法。

2、检验依据
引用GB/T 11718-2009《中密度纤维板》、GB/T 17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》。

3、主要仪器设备
3.1 千分尺：分度值0.01mm ，可根据试件厚度选择量程0mm ～25mm 、25mm ～50mm 、50mm ～75mm 。

3.2 游标卡尺：分度值0.1mm ，量程0mm ～150mm 。

3.3 天平：精度0.01g 。

4、检验方法及步骤
按GB/T 17657规定的密度测定方法进行,其中试件尺寸为(50±1)mm ×(50±1)mm ,并要求厚度的测量在试件中心位置。

5、结果表示
板内密度偏差ρ?(%)按下式计算,精确至0.1%：
式中:
m ax ρ —最大密度,g/cm 3；min ρ —最小密度,g/cm 3；
ρ —平均密度,g/cm 3。

编制：审核：批准： %100-min max ?=?ρ
ρρρρ）（。

中密度（强化）复合地板面层施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于×××所有在建的室内地面的中密度（强化）复合地板面层的施工。

2、施工准备2.1材料2.1.1原材料主要有中密度（强化）复合地板、胶粘剂、木方、胶合板、防潮垫。

2.1.1.1中密度（强化）复合地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求或不大于12%；木方、垫木及胶合板等必须做防腐、防白蚁、防火处理；胶合板甲醛释放量不大于1.5mg/L。

2.1.1.2胶粘剂：按设计要求选用或使用地板厂家提供的专用胶粘剂，容器型胶粘剂总挥发性有机物不大于750g/L，水基型胶粘剂总挥发性有机物不大于50g/L。

2.1.1.3原材料产品合格证及相关检验报告齐全。

2.2主要机具：电锤、手枪钻、云石电锯机、曲线电锯、汽泵、汽枪、电刨、磨机、手锯、刀锯、钢卷尺、斧子、钳子、扁凿、刨、钢锯。

2.3 作业条件2.3.1材料检验已经完毕并符合要求。

2.3.2中密度（强化）复合地板面层下的各层作法及隐蔽工程已按设计要求施工并隐蔽验收合格。

2.3.3施工前应做好水平标志，可采用竖尺、拉线、弹线等方法，以控制铺设的高度和厚度。

2.3.4操作工人必须经专门培训，并经考核合格后方可上岗。

2.3.5熟悉施工图纸，对作业人员进行技术交底。

2.3.6作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。

2.3.6.1地板施工前，应完成顶棚、墙面的各种湿作业，粉刷干燥程度到达80%以上，并已完成门窗和玻璃安装。

2.3.6.2地板施工前，水暖管道、电气设备及其他室内固定设施应安装油漆完毕。

3、操作工艺3.1工艺流程：基层处理弹线木格栅安装防蛀、防腐处理基层板安装地板铺设地脚线安装验收3.2 操作方法3.2.1技术交底：对施工技术要求、质量要求、职业安全、环境保护及应急措施等进行交底。

3.2.2楼板基层要求平整，有凹凸处用铲刀铲平，并用水泥加108胶的灰浆（或用石膏粘结剂加砂）填实和刮平（其重量比是水泥：胶=1:0.06）。

密度板产品质量检验标准密度板是一种常用于家居和建筑中的人造板材，由于其重量轻、坚固耐用、环保等优点，越来越受到人们的青睐。

但与此同时，也面临着质量不稳定的问题。

为了保障密度板产品的质量，制定一套严格的质量检验标准是非常必要的。

一、外观质量密度板的外观质量直接关系到其美观度和质量稳定性。

应该检查板面是否平整、光滑，是否有明显的划痕、凹凸和色差等问题。

块材板的边角应平整无缺陷，有色杂质应该小于5%。

二、尺寸与厚度检测密度板的尺寸和厚度是对产品质量的重要指标之一。

检验时应对板材尺寸进行测量，并与标准规定进行对比。

常见的尺寸检测有长宽高测量和直径测量等。

对于厚度检测，可以采用测厚仪进行测量。

三、密度检测密度板的密度是指单位体积内的质量，也是密度板质量的重要参数之一。

合格的密度板应该具有一定的密度范围，不能太轻也不能太重。

常见的测量方法有浸水法和称重法等。

四、强度性能检测密度板的强度性能也是产品质量的重要指标之一。

可以通过常见的抗弯、抗压、抗拉等试验评定其强度性能。

抗弯试验用于评定密度板的弯曲性能和耐久性能，抗压试验用于评定密度板的承载能力，抗拉试验用于评定密度板的拉伸强度。

五、吸水性能检测密度板的吸水性能是指在特定条件下，密度板吸水的能力。

应该在标准条件下进行吸水性能的测量，并根据实际情况来评定其吸水性能。

常见的测量方法有饱和浸泡法、热水浸泡法等。

六、环保要求检测密度板作为一种环保产品，应该符合相关的环保要求。

常见的环保要求有甲醛释放量、挥发性有机化合物含量等。

应该通过相应的实验方法来检测并评定其环保要求是否符合标准。

七、其他检测除了上述主要指标外，还有一些辅助指标也需要检测。

例如，检验板材表面的酸碱性、电阻率等。

可以采用相关的实验方法进行检测。

总之，密度板产品质量检验标准需要综合考虑密度板的外观质量、尺寸与厚度检测、密度检测、强度性能检测、吸水性能检测、环保要求检测等多个方面。

只有通过严格的质量检验，才能保证密度板产品的质量稳定和用户的满意度。

中密度板的检验规范1 本标准的目的保证公司橱柜产品的质量，对中密度纤维板原材料进行质量控制，特制定本规范2 本标准适用范围适用于橱柜用中密度板的进货检验。

3 引用标准GB/T 11718——1999 《中密度纤维板》GB/T 18884——2002 〈〈家用厨房设备〉〉4 中密度纤维板的分类：4．1室内型中密度纤维板，适用于干燥环境。

4．2室内防潮型中密度纤维板，适用于潮湿环境。

4．3室外型中密度纤维板，适用于室外。

橱柜一般用的原材料是室内型和室内防潮型中密度纤维板。

5 中密度纤维板术语5．1中密度纤维板：是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材。

也可加入其他合适的添加剂以改善板材特性。

5．2室内型中密度纤维板不具有短期经受水浸渍或高湿度作用的中密度纤维板。

5．3室内防潮型中密度纤维板：具有短期经受水浸渍或高湿度作用的中密度纤维板。

5．4室外型中密度纤维板具有经受气候条件的老化作用、水浸泡或在通风场所经受水蒸气的湿热作用的中密度纤维板。

5．5局部松软：铺装不良或胶接不佳而产生的局部疏松。

5．6边角缺损：板的四角或边缘被损坏而造成的缺损。

6 检验要求6．1外观质量要求和规格尺寸要求：注：外观质量检验是在自然光或光照度300—600LX范围内的近似自然光（例如在40W日光灯）下，视距700毫米——1000毫米，由两人共同检验，以多数相同结论为检验结果。

6．2供应商必须提供中密度纤维板物理力学性能检测报告，其中包括内结合强度、静曲强度、握螺钉力、吸水厚度膨胀率、含水率、密度，检测结果符合GB/T11718——1999中室内型板物理力学性能指标的要求。

还必须包括游离甲醛释放量的检测，检测结果符合GB/T18884——2002中规定的卫生、环保要求，即：人造板游离甲醛释放量≤9毫克/100克。

6．3公司对中密度纤维板的其他特殊要求，在采购合同中注明。

中华人民共和国国家标准中密度纤维板技术要求和检验规则Medium density fibreboard--Technical requirement and test codeGB 11718.1—891 主题内容与适用范围本标准规定了中密度纤维板的技术要求、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于室内用中密度纤维板。

2 引用标准GB 11718.1中密度纤维板定义和分类GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）3 术语3.1 局部松软铺装不良或胶接不佳而产生的局部疏松。

3.2 边角缺损板的角或边缘被损坏而造成的缺损。

4 技术要求4.1 分级产品分为特级品、一级品、二级品三个等级。

4.2 规格及偏差4.2.1 厚度规格及其尺寸偏差厚度规格为：6、（8）、9、12、15、（16）、18、（19）、21、24、（25）mm……等。

厚度尺寸偏差不得超过表1规定。

表1 mm4.2.2 幅面规格及其尺寸偏差幅面尺寸偏差不得超过表2规定。

4.2.3 对角线偏差两对角线长度之差不得超过6mm。

4.2.4 边缘不直度每1000mm长不得超过lmm。

4.2.5 翘曲度翘曲度不得超过表3规定。

表3 mm4.3 表面外观质量表面外观质量应符合表4规定，偏差带范围之内的缺陷不计。

表4 mm4.4 力学性能指标4.5 物理性能指标4.5.1 出厂含水率为4%--13%。

4.5.2 每张板的平均密度不得超过公称密度的±10%，密度偏差р偏(%)按下式计算，精确到0.1%。

р偏=(р平均-р公称)/ р公称×100式中： P平均--每张板试件密度的算术平均值，g／cm3；р公称--公称密度，g ／m。

4. 5. 3 吸水厚度膨胀率不得超过12％。

4.6 板内甲醛释放量每100g板重的总可抽出甲醛量不得超过70mg。

4.7 其他要求根据需要，可规定其他特殊技术要求，由供需双方协商另订。

中密度纤维板抽样与判定表面外观质量抽样和判定数规格尺寸抽样和判定数中密度纤维板检验中密度纤维板（简称MDF）是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂胶或其他适用的胶粘剂制成密度为0.50~0.80g/cm的板材。

按密度分为三种类型，见表5-1。

中密度纤维板的国家标准GB11718.1～11718.10 是国家技术监督局发布实施的。

中密度纤维板产品的检验就是依据该标准进行的。

其检验类型分为两种：一是出厂检验，包括以下项目：（1）外观质量检验；（2）规格尺寸检量；（3）物理性能测定；（4）力学性能测定项目：静曲强度、平面抗拉强度、正面握螺钉力。

二是形式检验，当有下列情况之一时，应进行形式检验：（1）当原辅材料及生产工艺发生较大变动时；（2）长期停产恢复生产时；（3）正常生产时，每年检验不少于四次。

形式检验除了包括出厂检验的全部项目外，增加以下项目： （1）力学性能测定项目：弹性模量、侧面握螺钉力；（2）板内甲醛释放量测定。

（1）外观质量检验，采用GB2828 中的一次抽样方案，其检查水平为|，合格质 量水平为4.0，见表5—8。

依据表5—5 规定判定合格与不合格。

偏差带范围之内的缺陷不计。

局部松软是指铺装不良或胶接不佳而产生的局部疏松；边角缺损是指板的角或边缘被损坏而造成的缺损；分层是指不加 外力，板侧边即见裂缝的缺陷；鼓泡是指板内部出现空穴，造成板表面局部凸 起的缺陷；炭化是由于热压温度过高，造成板面纤维过度降解，并引起强度明 显下降的缺陷。

（2）规格尺寸检量，采用GB2828 中的一次抽样方案，其检查水平为s—4，合 格质量水平为6.5，见表5—6。

依据规格尺寸技术要求判定合格与不合格。

中密度纤维板分为特级品、一级品、二级品三个等级。

厚度规格为：；6、 （8）、9、12、15、（16）、（19）、21、24、（25）⋯⋯等。

厚度尺寸偏差不得超过表5-2规定。

幅面规格及其尺寸偏差如表5-3 所示。

浙美家具密度板、夹板类检验项目和检验标准
一、检验项目：
1、尺寸
2、板面
3、曲翘度
4、密度
5、甲醛含量
6、吸水膨胀率
7、含水率
二、检验标准
1、尺寸1、产品外观尺寸符合采购、生产要求（长、宽、高、厚度）
2、板面的厚度在12MM以上（含12MM）偏差≤0、
5MM3、夹板板面厚度一致。

须直接做油漆的表面的贴面不能有拼接
2、板面1、板面光滑、无砂粒、凹凸不平。

贴皮板颜色一致、木质一致，木纹的拼接要无缝隙，贴面木皮不能有裂缝、裸漏基材、起泡2、贴面板同一客户同一批产品，木皮颜色、木纹必须一致
3、曲翘度1、板面的厚度在12MM以上（含12MM）24001220的板面翘度≤1、5MM2、板材自然立放不能出现弯曲或蛇状弯曲
4、密度中纤板的密度在0、55-0、8之间。

密度=质量/体积
5、甲醛含量人造板甲醛含量须达到E0、E1标准E1级、E0级：均为板材游离甲醛含量标准，其中E1级游离甲醛含量
≤9mg/100g，E0级甲醛含量≤3mg/100g（另外一种计算标准：E1级≤1、5mg/L，E0级≤0、5mg/L）
6、吸水膨胀率吸水厚度膨胀率不得超过10%
8、含水率出厂含水率应为4%~10%。

精心整理
4．翘曲度测量：测量弦高，精确至0.5MM。

十、测量仪器
1．千分尺2．钢卷尺
质量控制就是要把生产控制在正常和稳定的状态下运行，以保证产品质
量的稳定。

在生产过程中，对产品进行多次抽样检验，并根据所取得的检验数据，对生产情况及时地作出分析判断并采取措施，使产品质量达到要求。

质量
误差。

2.1板的尺寸包括长度、宽度、厚度、两对角线长度及相应的偏差，以及边缘不直度。

2.2板的尺寸的稳定性如中密度纤维板的翘曲度、吸水（吸湿）后的厚度膨胀率和线性膨胀率。

2.3强度如静曲强度、内结合强度、弹性模量和握钉力（正面和侧面）。

2.4板的密度板间密度偏差和板内密度偏差。

2.5板的含水率。

2.6游离甲醛释放量。

2.7外观质量胶块、胶斑、油污、局部松软、水迹、边角缺损、分层、鼓泡、炭化、粗纤维、金属夹杂物、漏砂、粗砂痕、表面凹凸痕、倒角、波汶斑。

3.影响中密度纤维板质量指标的分析
3.1静曲强度低
化；5.
8.
堆放无垫板；6.存放地空气湿度大；7.上、下表面砂光量不一，或上、下硬层厚
度不同。

3.4握钉力低
其原因有：1.密度太低；2.表芯层密度梯度太大；3.施胶量不足，施胶均匀性差。

3.5吸湿膨胀率大
其原因有：1.施胶量不足或胶粘剂未充分固化；胶的质量问题；2.施蜡量低或分布不均匀；3.板密度低，纤维形态和质量差；4.胶粘剂的PH值控制得不合适，影响胶料固化或纤维的自身缩合。