模板专项施工方案(安全性性计算书)
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一、工程概况本项目为XX建筑工程,建筑面积XX平方米,建筑高度XX米,结构形式为框架结构。
根据设计要求,本工程模板工程采用钢模板体系,模板工程量较大,施工质量要求高。
二、模板工程材料及设备1. 模板材料:Q345钢模板、铝合金模板、竹胶板等。
2. 支撑材料:Φ48×3.5钢管、扣件、U型卡、钢垫板等。
3. 钢筋材料:HPB300钢筋、HRB400钢筋等。
4. 设备:卷扬机、塔吊、泵车、砂浆搅拌机、电焊机等。
三、模板工程计算1. 模板面积计算(1)梁模板面积:XX平方米(2)板模板面积:XX平方米(3)柱模板面积:XX平方米(4)墙模板面积:XX平方米2. 支撑体系计算(1)梁支撑体系:根据设计要求,梁模板支撑体系采用满堂红支撑体系。
根据梁截面尺寸和荷载要求,选用Φ48×3.5钢管,间距为XXcm,立杆基础埋深为XXcm。
(2)板支撑体系:板模板支撑体系采用双层钢管支撑体系。
根据板厚度和荷载要求,选用Φ48×3.5钢管,间距为XXcm,立杆基础埋深为XXcm。
(3)柱支撑体系:柱模板支撑体系采用十字支撑体系。
根据柱截面尺寸和荷载要求,选用Φ48×3.5钢管,间距为XXcm,立杆基础埋深为XXcm。
3. 钢筋工程计算(1)梁钢筋工程:根据设计要求,梁钢筋采用HRB400钢筋,直径为XXmm。
根据梁截面尺寸和配筋要求,计算钢筋工程量。
(2)板钢筋工程:板钢筋采用HPB300钢筋,直径为XXmm。
根据板厚度和配筋要求,计算钢筋工程量。
(3)柱钢筋工程:柱钢筋采用HRB400钢筋,直径为XXmm。
根据柱截面尺寸和配筋要求,计算钢筋工程量。
四、施工方案1. 施工准备(1)现场场地平整,确保施工安全。
(2)材料设备准备,确保施工顺利进行。
(3)施工人员培训,提高施工技能。
2. 施工顺序(1)梁模板安装:先安装梁模板,然后安装梁钢筋,最后进行混凝土浇筑。
(2)板模板安装:先安装板模板,然后安装板钢筋,最后进行混凝土浇筑。
模板专项施工方案(计算书)一、施工前准备工作1.1 实施单位及有关单位协调工作施工单位需与相关单位沟通协调,明确各自职责,确保施工计划顺利进行。
1.2 施工现场勘察施工前需对施工现场进行勘察,了解地形地貌、周边环境等情况,为施工方案的制定提供基础数据支持。
二、图纸设计及施工方案制定2.1 图纸设计根据实际情况制定施工图纸,包括施工平面图、剖面图、结构图等,明确施工范围和要求。
2.2 施工方案制定制定详细的施工方案,包括施工工艺流程、材料及设备准备、施工要点等,确保施工过程有序进行。
三、工程量清单及计算3.1 工程量清单编制根据图纸设计和施工方案,编制详细的工程量清单,包括工程量计算及材料消耗计算等,确保施工经济合理。
3.2 计算书编制根据工程量清单,编制施工计算书,包括工程项目计量、工程项目估价等内容,为施工进度和预算管理提供依据。
四、安全管理及质量控制4.1 安全管理施工过程中严格遵守安全操作规程,加强安全教育培训,做好施工现场安全防护工作,确保施工过程安全。
4.2 质量控制建立严格的质量管理体系,加强对施工过程的监督检查,确保工程质量符合设计要求,提升工程品质。
五、进度计划及监督检验5.1 进度计划制定根据施工方案和工程量清单,制定详细的施工进度计划,确保施工进度按计划进行。
5.2 监督检验设立监督检验机制,定期对施工现场进行检查,及时发现和解决问题,确保施工质量和进度达到要求。
六、竣工验收及总结6.1 竣工验收施工完成后,进行竣工验收工作,检查工程质量、外观及功能等,确保工程符合规范要求。
6.2 总结对施工过程进行总结,总结经验教训,为今后施工工作提供参考,持续提升施工管理水平。
以上为模板专项施工方案(计算书)的主要内容,希望能够对实际施工工作提供一定的参考和指导。
模板施工方案
一、项目概述
本项目为某建筑工地的模板施工方案,旨在提供清晰的施工流程和详细的计算书,以确保施工工作的高效进行。
二、施工流程
1. 模板选用
根据工地实际情况和需求,选择合适的模板材料和规格。
### 2. 模板加工将
选定的模板材料进行加工,确保符合设计要求和尺寸标准。
### 3. 模板安装按照
施工图纸和安装要求,进行模板的准确安装,确保结构准确性。
### 4. 施工质量
检查对完成的模板施工进行质量检查,确保施工质量达标。
三、计算书
以下是本项目施工所需的材料计算书:- 模板材料:X平方米- 立柱支撑材料:Y根 - 横梁支撑材料:Z米
四、施工注意事项
1.施工过程中需严格按照设计图纸进行操作,避免误差。
2.施工现场需保持整洁,材料摆放有序,确保施工安全。
3.施工人员需佩戴好安全防护用具,遵守工地规定。
五、施工效果展示
施工完成后,获得优质的模板结构,确保工程建设的顺利进行。
以上是本文档的模板施工方案及计算书内容,希望能为工程施工提供有效指导。
模板工程施工计算书一、工程概况本项目为XXX工程,位于XXX地区,是一座地上5层、地下1层的框架结构建筑,建筑高度为18.90m,总建筑面积为2490.00平方米。
施工单位为XXX工程有限公司,项目经理为XXX,技术负责人为XXX。
二、材料质量要求1. 模板选用大型七合板,规格为1830*915*18MM。
2. 梁方木条选用截面为50*100MM,长2000MM的方木作为底楞木和托木搁栅。
3. 支撑选用70-80的杉原木。
三、施工中模板系统的基本要求1. 方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。
2. 保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3. 梁及楼板使用新板已周转一次板材。
保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼质量和侧压力,以及考虑施工时各种荷载。
4. 支撑系统应支承在坚实的基面上,使其不能下沉,保持稳定。
5. 安装构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎。
四、模板系统设计及支撑设计的依据1. 设计规范《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。
2. 工程图纸及施工方案。
3. 施工现场实际情况。
五、主要施工方法1. 模板安装:按照施工方案和图纸要求,先安装梁模板,后安装楼板模板。
安装时要注意模板的位置、高度和垂直度,确保模板之间的连接牢固。
2. 支撑安装:支撑应均匀分布,支撑点应位于坚实的混凝土结构或钢架上。
安装支撑时应保证支撑的稳定性和可靠性。
3. 钢筋安装:按照设计图纸要求,进行钢筋加工和安装。
钢筋安装应符合规范要求,保证钢筋的连接、锚固和保护层厚度。
4. 混凝土浇筑:混凝土应按照设计配合比进行拌合,采用泵送或手工浇筑。
浇筑过程中应保证混凝土的密实性和均匀性,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
六、模板安装时应注意以下有关事项1. 安装前应认真阅读施工方案和图纸,了解模板的安装顺序和注意事项。
2. 安装过程中应严格遵守安全操作规程,佩戴好个人防护用品。
3. 安装模板时应保证模板的平直度和垂直度,避免出现扭曲和翘曲。
目录一、工程概况......................................................................................................- 2 -二、模板工艺流程: .........................................................................................- 2 -三、原材料质量要求 .........................................................................................- 2 -四、模板工程施工特点和准备 ........................................................................ - 3 -五、模板的配制................................................................................................. - 3 -六、地下室底板砖胎模的施工 ........................................................................ - 4 -七、主体模板的施工 ........................................................................................ - 4 -1、柱模板 ..................................................................................................... - 4 -2、墙模板..................................................................................................... - 5 -3、梁、板模板............................................................................................. - 7 -4、楼梯模板 ................................................................................................ - 7 -八、变形缝部位剪力墙模板的施工 ................................................................ - 8 -九、模板的验收................................................................................................. - 8 -十、模板的拆除................................................................................................. - 9 -十一、注意事项................................................................................................ - 10 -十二、质量保证措施 ....................................................................................... - 10 -十三、安全保证措施 ....................................................................................... - 12 -附:各模板计算书模板施工专项方案一、工程概况**公司的“****一区”一期住宅项目建安工程,位于****路东南角,北邻城市主要干道****(规划道路宽39.5米),南邻****,东临城市次干道***路。
一、项目背景随着我国经济的快速发展,建筑行业日益繁荣,为了提高施工效率、确保工程质量,模板专项方案在建筑施工中扮演着重要角色。
本计算书针对某建筑项目,对模板专项方案进行详细计算,以确保施工过程中的模板安装、拆除、周转等环节的顺利进行。
二、计算依据1. 国家及地方相关法规、规范、标准;2. 施工图纸及设计文件;3. 施工现场实际情况;4. 模板材料性能参数。
三、计算内容1. 模板工程量计算(1)模板面积计算:根据施工图纸,计算模板总面积。
包括墙模板、梁模板、板模板等。
(2)模板周转次数计算:根据施工进度计划,计算模板周转次数。
周转次数=(工程量/单次使用量)×(施工周期/模板周转周期)。
2. 模板材料用量计算(1)模板面积与厚度对应材料用量计算:根据模板面积和厚度,查询材料用量表,计算模板材料用量。
(2)支撑体系材料用量计算:根据支撑体系设计,计算支撑材料用量。
包括立杆、横杆、斜杆、剪刀撑等。
3. 模板工程成本计算(1)模板材料成本计算:根据材料用量和价格,计算模板材料成本。
(2)人工成本计算:根据施工方案,计算人工成本。
(3)机械成本计算:根据施工方案,计算机械成本。
四、计算结果1. 模板总面积:XX平方米2. 模板周转次数:XX次3. 模板材料用量:(1)模板面积与厚度对应材料用量:XX立方米(2)支撑体系材料用量:XX立方米4. 模板工程成本:(1)模板材料成本:XX元(2)人工成本:XX元(3)机械成本:XX元五、结论通过本次模板专项方案计算,得出了模板总面积、周转次数、材料用量和工程成本等关键数据。
为施工过程中的模板安装、拆除、周转等环节提供了科学依据,有利于提高施工效率、确保工程质量。
在施工过程中,应根据计算结果合理安排模板材料、人工、机械等资源,确保施工顺利进行。
舟山行政中心附属用房工程模板计算书专项安全施工方案编制人: 职务(称):审批人: 职务(称):批准人: 职务(称):批准部门(章):编制日期:本工程位于市行政中心大楼北侧,由信访证中心和餐厅活动中心组成,均为框架三层。
楼、屋面板为整体现浇,楼层层高4.5米,现浇板模板及其支撑系统,采用胶合夹板,松楞木,支撑为钢管支模架。
梁模板及其支撑系统采用松木板,支撑为钢管支模架.一.选取计算单元1.上述两幢工程结构基本一致,为此取餐厅及活动中心为代表。
2.梁的计算单元,取KL3为计算单元,L=7800,b×h=250×700,KL5 L=7800. b×h=250×500.3.楼板计算单元,取板厚120, 7800×7800。
二.选用材料规格、间距及有关材料的强度。
1.梁底板为松木板厚40,梁侧模板为夹板厚15,梁侧板立档截面为40×60@300(350).梁底钢管支撑间距为750(950)。
2.楼板模板为胶合板,厚15,小愣木截面50×80@400,钢管支模架中的钢管纵横距为1000×1000。
3针叶材,樟子松,杉树。
顺纹抗剪强度fv=1.4N/㎜²。
顺纹抗弯强度fm=1.3N/mm²2三.KL—3梁模板及其支撑系统。
1.梁底板计算:分项系数取1.2,设底模4㎝厚。
(1)荷载(KL3)(KL5)砼荷重:1.2×24×0.25×0.7=5.04KN/m 1.2×24×0.25×0.5=3.6KN/m 钢筋荷重:1.2×1.5×0.25×0.7=0.31KN/m 1.2×1.5×0.25×0.5=0.22KN/m 底模板自重:1.2×5×0.04×0.25=0.06KN/ 1.2×5×0.04×0.25=0.06KN/m 振捣砼时产生的荷载:1.4×2×0.25=0.7KN/m 1.4×2×0.25=0.7KN/mq1=6.11KN/m q1=4.58KN/m根据《砼结构工程GB50204—92施工及验收规范》的第2.2.9条规范,当木材含水率小于25%时,其荷载设计值可乘以系数0.9予以折减。
模板工程施工方案计算书项目名称:某某模板工程施工方案1、工程概况本工程是某某模板工程的施工方案计算书,包括工程概况、项目概括、施工组织、管理和技术措施、质量与安全、材料与设备、施工组织设计、施工过程描述、安全措施、运输方式、施工区域、施工进度、月度计划、重点工作、技术措施等内容,力求突出文明施工和安全生产,确保施工过程安全、高效、合理。
2、项目概括本工程项目位于某某地区,总面积2000平方米,负责人XXX先生,主要用于某某用途。
该项目将采用某某施工方式,力求提高工程质量和进度,最大限度减少安全事故。
3、施工组织管理与技术措施技术措施应包括工程的总体设计规划与分解,基坑排水处理方案、爆破方案、混凝土浇筑方案、临时用电方案、基础工程监测方案、深基坑支护及开挖施工方案、高层建筑施工方案、土石方施工方案、大体积混凝土浇筑施工方案、屋面防水施工方案、地下室专项施工方案等。
4、质量与安全施工组织设计应对高风险施工、新技术、新材料、新工艺的使用进行严格的安全控制和质量管理,确保施工过程中安全生产、人身安全。
5、材料与设备合理配置和选用施工设备与工程材料,确保施工质量。
6、施工组织设计施工组织设计包括总体规划设计、关键阶段控制场地结构、施工流程控制、人员配置、物料管理等。
7、施工过程描述详细描述施工过程中需要进行的每一个步骤,包括施工前的准备工作、施工中的具体操作、施工后的清理工作等。
8、安全措施详细阐述施工过程中的安全措施,包括施工人员的安全防护措施、施工现场的防护设施等。
9、运输方式对施工过程中的物料运输方式进行合理的规划和安排。
10、施工区域按照工程的地理位置对施工区域进行划分和规划,确保施工过程的顺利进行。
11、施工进度对工程施工进度进行详细的规划和安排,确保整个施工过程按时按质完成。
12、月度计划每月对工程施工计划进行详细安排和规划,确保施工进度的落实。
13、重点工作明确施工过程中的重点工作,并提出相应的解决办法和实施计划。
专项施工方案安全性计算书1. 项目背景
1.1 项目概述
(在此处填写项目的基本情况和背景信息)1.2 项目目标
(在此处填写项目的主要目标和要求)
2. 安全性评估
2.1 安全性问题识别
(在此处填写项目中存在的安全性问题)
2.2 安全性计算方法
(在此处填写安全性计算所采用的方法)
2.3 安全性计算结果
(在此处填写根据所采用的方法得出的结果)
2.4 安全措施建议
(在此处填写针对安全性问题的改进建议和措施)
3. 实施方案
3.1 实施步骤
(在此处填写实施方案的具体步骤)
3.2 实施时间表
(在此处填写实施方案的时间计划)
3.3 实施风险分析
(在此处填写实施方案可能存在的风险并提出应对措施)
4. 结论
4.1 总结
(在此处对整个施工方案的安全性做出总结)
4.2 建议
(在此处对未来类似项目提出改进建议)
5. 参考文献
(在此处列出本文档中引用的所有参考文献)以上为专项施工方案安全性计算书。
模板施工方案(有计算书)一、背景介绍模板施工是建筑工程中常见的工程施工形式之一,它通过在建筑结构表面设置模板,按设计要求浇筑混凝土,实现结构的整体外形尺寸控制和平整度保证。
本文将就模板施工方案进行详细介绍,并附上相应的计算书,以期指导实际操作过程中的施工人员按照要求将工程完成。
二、施工步骤1. 模板准备在进行混凝土浇筑前,首先需要准备好用于支撑混凝土的模板。
模板应选用质地坚固、平整光滑的材料。
在将模板安装到需要浇筑混凝土的位置时,应保持模板的水平和垂直度,以确保浇筑混凝土后的结构满足设计要求。
2. 混凝土配合比设计在进行混凝土浇筑前,必须依据设计要求确定混凝土的配合比。
配合比设计中包括水灰比、砂石比和水泥用量等参数,这些参数直接影响混凝土的强度和耐久性。
3. 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑时,应确保混凝土均匀分布在模板中,并使用振捣器进行振捣,以排除混凝土中的空气,确保混凝土的密实性和强度。
4. 模板拆除在混凝土达到设计强度后,可以进行模板拆除工作。
模板拆除时要小心谨慎,避免对混凝土结构造成损坏。
三、施工质量控制1. 施工记录在施工过程中,应及时记录施工情况、施工参数以及关键环节的数据,以便发生问题时进行快速定位和解决。
2. 施工质量检验施工完成后应进行施工质量检验,检查混凝土的强度、密实性等指标是否符合设计要求,对较大偏差的地方及时处理。
四、计算书1. 模板材料计算根据模板的尺寸和结构设计,计算所需的模板材料的用量,包括模板板材、支撑材料等。
2. 混凝土用量计算根据混凝土的配合比设计,计算所需水泥、沙、石料等原材料的用量。
3. 振捣器使用时间计算根据混凝土的性质和施工环境,计算振捣器的使用时间,以确保混凝土的密实性。
五、结语模板施工作为建筑工程中重要的施工环节,对建筑结构的外形尺寸和平整度有重要影响。
通过本文对模板施工方案的介绍,相信读者对模板施工的流程和注意事项有了更加清晰的认识,希望对实际操作中的施工人员有所帮助。
重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房项目4#~13#楼模板工程专项施工方案批准:审核:初审:编制:深圳中海建筑有限公司重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房项目部2011年9月25日目录第一章编制总体思路 (1)一、结构梁、板模板支撑体系受力计算原则 (1)一)。
4#、5#楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则 (1)二)。
6#、7#楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则 (1)三). 8#、9#楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则 (2)四). 10#、11#楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则 (2)五). 13#楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则 (3)二、剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则 (3)一). 4#、5#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则 (3)二)。
6#、7#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则 (4)三). 8#、9#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则 (4)四)。
10#、11#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则 (4)五)。
13#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则 (4)三、框架柱模板支撑体系受力计算原则 (4)四、对拉螺杆及内支撑材料的使用原则 (5)一). 结构梁材料的使用原则 (5)二). 剪力墙、挡土墙、集水池等材料的使用原则 (5)三)。
框架柱材料的使用原则 (6)五、钢板网及橡胶止水带的使用原则 (6)六、吊模安装部位及方法 (6)七、模板拼缝处处理方式及脱模剂 (6)第二章编制说明及依据 (6)一、编制说明 (6)二、编制依据 (7)第三章资源需求计划 (7)一、主要材料选用 (7)二、主要施工机具计划 (8)三、劳动力计划表 (8)第四章施工部署及主要施工方法 (8)一、模板工程施工程序及操作流程 (8)二、墙、柱模板安装 (9)三、梁模板安装 (11)一)。
梁模板支架安装 (11)二)。
梁模板的安装 (12)四、板模板安装 (13)五、楼梯模板安装 (13)六、后浇带、膨胀加强带模板安装 (13)七、模板拆除 (13)第五章质量控制措施 (14)第六章安全、文明施工控制措施 (15)第七章进度控制措施 (16)一、施工总体计划 (16)二、施工进度计划的管理 (16)第八章施工注意事项 (16)一、梁模板 (16)二、柱模板 (17)三、板模板 (17)四、支撑体系 (17)五、施工缝及后浇带 (17)第九章受力计算书汇总 (18)一、200×600梁模板与支撑计算 (18)二、600×1200地梁模板与支撑计算 (20)三、150㎜厚楼板模板支架受力计算 (24)四、200×1000梁模板与支架受力计算 (25)五、200厚剪力墙模板计算书 (28)六、6#、7#楼吊三层300厚剪力墙模板与支架受力计算 (29)七、13#楼框架柱600×600模板与支架受力计算 (31)八、6#、7#楼300×700梁模板与支架受力计算 (32)九、450×1100梁模板与支架受力计算 (34)十、350挡土墙模板与支架受力计算 (37)第一章编制总体思路一、结构梁、板模板支撑体系受力计算原则梁、板支撑体系选用扣件式钢管搭设满堂支承架.从施工安全角度考虑,梁板模板支撑体系搭设根据具有代表性的结构梁、板进行受力计算,现场严格按照计算间距进行支撑体系搭设施工、检查验收。
[转帖]模板施工方案(有计算书)工作交底为了争创优质工程,保证工程质量,对于混凝土的成型是关键,而砼的成型关键在模板。
本工程标准层以下剪力墙、电梯井、管井模板采用竹胶板、多层板,标准层以上剪力墙、电梯井采用定型组合钢模板(9号楼);平板模板采用竹胶板、多层板模板,柱模板、短肢剪力墙采用定型竹胶板及多层板。
模板的采购定货统一由项目材料设备部进行调研考察,确保材料质量,模板的具体规格尺寸由项目技术部负责提供。
一、模板的加工1、模板的组配原则(1)、保证工程结构和构件各部分开间尺寸和相互位置的正确;(2)、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;(3)、构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求;(4)、模板接缝应严密、不得漏浆。
2、模板的现场堆放及标识本工程模板的规格较多,做好现场堆放和标识工作尤为重要,整个施工过程应处于受控状态,针对本项目的特点,特设专人负责模板的现场堆放和标识工作。
模板的堆放根据施工现场总平面图布置分规格、分类型进行,模板的标识,用红色油漆在模板背面显目位置标注施工部位(注明轴线位置及标高)。
3、模板的现场运输和吊装(1)、模板从堆放场地运输到使用部位的现场过程应处于受控状态,在模板堆放场地由模板堆放负责人按模板使用调拨单进行发放,发放前检查模板的刚度强度及几何尺寸、隔离措施、核准标识与所要发放的是否吻合方可发放。
(2)、模板现场运输过程中,由模板运输负责人负责模板质量及标识的部位。
因模板的堆放场地在塔吊吊运半径范围内,故模板的现场运输由塔吊进行,当模板吊运到工程使用部位时,由模板安装负责人核准模板的规格及质量方可进行安装。
(3)、当砼强度达到可拆模时,进行模板拆除工作,拆模时,不得硬撬乱捣,须保持模板原状,拆卸后,应及时将模板组织吊运到模板堆放场地,堆放时须按模板的标识分类堆放,堆放后由模板保养人员对模板进行清理、修正、刷油,对于模板标识不清的应重新描绘。
模板专项施工方案及计算书
一、项目背景
近年来,模板搭建在建筑施工中起到了重要的作用,为提高施工效率、降低成本、确保施工质量,依托模板专项施工方案及计算书的编制,已成为施工单位不可或缺的重要工作内容。
二、施工方案
1. 施工原则
- 优先选用符合标准要求的模板材料,确保施工质量。
- 严格按照设计要求和规范进行施工,做好施工过程中的各项检查和记录。
2. 施工流程
- 确定施工顺序,合理安排施工周期。
- 严格按照施工图纸和方案要求进行施工,确保施工质量。
3. 施工安全
- 制定施工安全计划,确保施工现场安全。
- 配备符合要求的安全防护设施,保障施工人员的人身安全。
三、计算书
1. 模板材料计算
- 根据模板的尺寸和要求,计算需要的模板材料数量和规格。
- 考虑模板的浪费率,合理计算出需要采购的模板材料总量。
2. 施工人工费用计算
- 根据施工过程中需要的人工数量和工时,计算出施工人工费用。
- 考虑到加班、节假日等情况,合理安排人工费用预算。
3. 施工辅助设备费用计算
- 根据施工过程中需要的辅助设备数量和时长,计算出辅助设备费用。
- 考虑到设备维护、运输等成本,合理制定辅助设备费用预算。
四、总结
模板专项施工方案及计算书的编制对于保障施工质量、提高施工效率具有重要意义。
只有严格按照方案要求进行施工,合理计算出各项费用,才能确保施工过程顺利进行,最终完成高质量的工程建设。
通过以上方案及计算书的制定,可有效地指导项目施工的具体实施,为模板搭建工作提供详细而全面的指导,并为项目的成功实施奠定坚实的基础。
安全性较大模板专项施工方案
目标
此文档的目标是为模板施工过程中安全性较高的工艺提供专项施工方案指南。
确定模板使用及施工方案
在开始施工之前,应该先确定该模板的使用及施工方案,需考虑以下因素:
- 模板的类型及尺寸,是否能够满足工艺设计需求。
- 模板的预制及运输,并确认其完整性。
- 模板的实际支撑及嵌入使用环境,包括支撑条件及施工受力点。
- 施工人员的安全,包括可达性、安全性、施工设备及宁静性等因素。
- 确认施工过程中使用的支撑材料是否与模板匹配以及其安全性。
实施专项方案
施工现场组织
在施工前需要按照施工方案组织施工现场,施工前向相关管理部门提交施工方案,并得到许可和审核。
工件的准备和加工
在模板开始使用前,需要进行准备和加工,包括对角度和尺寸进行标记,对模板使用前进行检查。
拆卸和打毛边
在模板使用后,需要将其进行拆卸并进行打毛边,以减少对机器设备的损坏。
模板的维护及保养
在模板使用后,需要进行维护和保养以确保其使用寿命,包括保证其完整性、清洗和防腐蚀等等。
结论
本文档提供了安全性较大模板专项施工方案的实施方案指南,包括施工现场组织、工件的准备和加工、拆卸和打毛边以及模板的
维护及保养。
这些方案将会确保模板施工过程中的安全性及施工质量。
模板工程施工方案一、模板体系根据混凝土技术要求,结合工程特点,混凝土结构模板选型如下表:二、模板工程管理1).模板工程除满足国家规范和标准外,还要求较高的观感质量,所以必须在模板拼接质量、节点细部制作上高标准严要求,精心制作,精心施工。
2).实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化,提高柱、墙面、顶板的平整度,重点控制阴阳角、断面尺寸,消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。
3).施工过程中强化模板设计和交底⑴模板设计进行稳定性和牢固性的计算,绘制配置图和拼装图,施工前编制详细的《模板施工方案》,进行模板计算。
在模板工程设计过程中,设计人员与其它分项工程的管理人员要进行技术交流;施工前进行技术交底,从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合,使模板施工有序地进行。
⑵根据工程总进度要求以及工程情况精心设计、认真加工模板。
严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控,全面保证模板工程质量。
对特殊部位,如楼梯、电梯井、梁柱节点、曲线形墙等,制成定型模板,对号入座。
⑶模板进场前,将根据工程的安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场,从而既保证现场施工的需求,又避免放置模板占用现场更多的场地。
⑷现场施工时,由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导,模板设计人员与现场工程人员紧密配合,严格执行各项检查制度,及时发现和纠正问题,确保工程顺利进行。
⑸实现清水混凝土,要求在施工过程中加强协调、检查、监督机制。
钢筋工、混凝土工、水电工等其他工种均要互相配合,共同作好模板成品保护工作。
⑹模板所有零配件均由专人负责保管,并定期检查模板及配件质量,保证所有现场材料均在合格使用状态,能充分满足工程需要及安装牢固可靠。
三、地下室外墙模板1)地下室外墙模板平板部分面板为多层板,钢木结合,用定型的可调支架作为支撑系统,整装整拆,具有模板布置灵活、混凝土表面质量好、施工简便快速等特点。
四、剪力墙大模板施工:1、操作工艺:1)工艺流程:楼板上弹墙皮线、模板外控制线-剔除接茬混凝土软弱层-安门窗洞口模板并在与大模板接触的侧面加贴海绵条-挂外架子-沿墙皮外侧5mm贴20mm厚海绵条-安内横墙模板-安内纵墙模板-安堵头模板-安外墙内侧模板-安外墙外侧模板-办预检。
模板安全专项施工方案在进行模板安装施工过程中,安全至关重要。
本文将介绍一个全面的模板安全专项施工方案,旨在保障施工现场人员的安全以及项目的顺利进行。
一、施工前准备在开始安装模板之前,必须做好周密的施工前准备工作。
包括但不限于以下几个方面:•确保施工现场空旷,无障碍物干扰;•核实施工人员人数和技术水平,确保具备相应资质和经验;•准备好必要的施工工具和设备,确保完好无损。
二、安全防护措施1.确保施工现场设置明显的安全警示标志,提醒过往人员注意施工区域;2.施工人员须穿着符合安全标准的工作服和安全帽,严禁穿拖鞋等不安全的服装;3.在高空作业时,严格执行安全带和安全绳的使用,确保人员高空作业的安全;4.对化学品和危险物品的使用必须按照相关法规和操作规程,确保施工人员的健康安全;5.定期检查施工现场的消防设备和应急救援设备,确保安全设施完好有效。
三、作业流程1.梳理施工流程,明确各项任务的分工和责任,确保施工有序进行;2.制定详细的施工计划和时间表,监督施工进度,确保按时完成任务;3.定期进行施工现场的安全检查和质量检测,及时发现和解决问题。
四、施工结束1.施工结束时,对施工现场进行全面清理,清除杂物和残渣,确保施工环境整洁;2.对施工质量进行验收,确保模板安装符合相关标准和要求;3.制定施工总结报告,总结经验教训,为以后的施工提供参考。
仅有上述提到的安全措施并不能保证绝对安全,施工现场的安全责任应由各方共同承担。
希望通过本专项施工方案的制定和执行,能够有效提高施工现场的安全水平,保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
目录第一章编制依据及编制说明 (2)一、编制依据 (2)二、编制说明 (2)第二章工程概况 (2)第三章支模架材料及柱、梁、板规格 (3)第四章支撑系统的构造和施工设计要求 (3)一、钢管 (3)二、扣件 (4)三、立杆平面布置及步高设计要求 (4)四、剪刀撑设置 (4)五、搭设要求 (5)六、施工使用过程中的管理 (5)七、管理方针 (5)八、高处作业管理措施 (6)第五章模板拆除 (6)第一节模板拆除的技术要求 (6)第二节模板拆除的施工措施 (7)第三节安全、环保文明施工措施 (9)第六章安全生产管理措施 (9)一、安全生产方针及目标 (9)二、安全生产管理体系及管理职责 (10)三、施工现场安全技术措施 (10)四、安全技术 (10)五、安全交底 (11)第四章支模架设计计算书 (11)第一节扣件钢管楼板(140mm)模板支架计算书 (11)第二节梁(400×700mm)模板扣件钢管高支撑架计算书 (21)第三节梁(400×1000mm)模板扣件钢管高支撑架计算书 (29)第四节大梁(400×1000mm)侧模板计算书 (37)第一章编制依据及编制说明一、编制依据华诺房地产开发有限公司与赣州汇丰建设工程有限公司签定的四川省南充市“华诺国际A-2-1地块工程”《建筑施工合同》。
北方-汉沙杨建筑工程设计有限公司设计施工图及会审纪要,国家行业及地方有关政策、法律、法令、法规、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程工艺标准及操作规程本公司质量保证手册、程序文件规章制度。
二、编制说明本方案只针对支模高度5米以下的模板工程,其中支模高度为9.6米的电影院详见《高大支模施工专项方案》,地下室负二层及部分主楼支模高度超过5米的详见《高支模施工专项方案》。
本工程梁主要有:300×700、400×700、250×600、250×500、300×800、400×800、350×900、450×800、650×1500、450×900、500×800、600×600、400×1000,为确保施工安全,因此必须进行支模架设计计算。
模板专项施工方案
第一节工程概况
第二节编制依据
主要依据施工图纸,施工组织设计,规范和规程
第三节方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ5162-2008检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。
第四节材料选择
模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
墙模板
采用15mm厚高强度多层板,木方和钢管作楞,配套穿墙螺栓M12使用。
竖向内
楞采用50×100 木方,水平外楞采用圆钢管48×3.5。
加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。
柱模板
小于1m的柱采用15mm 厚高强度多层板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采用50×100 木方,柱箍采用[100×5×3.0槽钢围檩加固.大于1m的柱子采用可回收M14对拉螺栓进行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。
边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。
梁模板
面板采用15mm 高强度多层板50×100木方(内楞)现场拼制,50×100木方(外楞)支撑,采用可回收M12对拉螺栓进行加固。
梁底采用φ48×3.5钢管支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、顶撑组成,采用φ48×3.5钢管。
板模板
板底采用φ48×3.5钢管支撑。
承重架采用扣件式钢管支模架,由扣件、立杆、横杆、顶撑组成,采用φ48×3.5钢管。
第五节模板安装
1、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
2、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴
线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截
面位置尺寸线、模板200(mm)控制线,以便于模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的
控制线直接引测到墙、柱上。
4、地下室模板安装要求
(1)墙体模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
②技术要点
安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
(3)梁模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板
②技术要点按设计要求起拱,并注意梁的侧模包裹包住底模,下面龙骨包住侧模。
(4)楼板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序
②技术要点
楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱,起拱部位为中间起拱,四周不起拱。
(5)柱模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定位→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇注混凝土→拆除脚手架和模板→清理模板
②技术要点
板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
第六节模板拆除
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模,其混凝土强度必须符合规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。
(1)墙模板拆除
墙模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。
拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。
不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。
(2)门洞口模板拆除
松开洞口模板四角脱模器与大模连接螺栓,撬棍从侧边撬动脱模,禁止从垂直面砸击洞口模板。
防止门洞过梁砼拉裂,拆出的模板及时修整。
所有洞口宽>1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。
(3)顶板模板拆
顶板模拆除参考每层每段顶板砼同条件抗压强度试验报告,跨度均在2m以下,强度达到50%即可拆除,跨度大于8m的板当砼强度达到设计强度100%强度后方可拆除,其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。
拆顶板模时从房间一端开始,防止坠落人或物造成质量事故。
顶板拆除时注意保护顶板模板,不能硬撬板接缝处,以防止损坏多层板。
拆除的多层板、龙骨及钢管要排放整齐,并注意不要集中堆料。
拆除的钉子要回收再利用,作业面要清理干净,以防扎脚伤人
(4)后浇带模板拆除
拆除前必须经过江中集团施工技术负责人同意后方可拆除。