排水管路逆止阀检修安全技术措施实用版

排水管路逆止阀检修安全技术措施排水管路逆止阀是一种防止污水倒流的设备，其检修需要采取一定的安全技术措施，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

以下是排水管路逆止阀检修的安全技术措施：一、设立作业安全区域在进行排水管路逆止阀的检修前，需要先将作业区域进行隔离，设立作业安全区域，并设置明显的安全警戒标志和标识。

并告知相关工作人员不得进入作业区域。

二、检修前必须进行安全检查排水管路逆止阀检修前，必须对设备周围的安全设施进行检查，如防护栏杆、警示标识等，以确保其完好无损，同时需要根据现场环境情况进行风险评估，确定检测范围和检测要点，以及检测的工具和设备是否符合要求，排除潜在的安全隐患。

三、停止相关设备和向管道排放的流体排水管路逆止阀检修前，需要先停止与其相连的设备和向管道排放的流体，并将其密封或放空以避免对检修过程造成干扰和危险。

四、着工前必须穿戴好安全防护用品进行排水管路逆止阀检修前，操作人员必须穿戴好相应的安全防护用品，如防护手套、安全护鞋、防护眼镜等，以保护自身的安全。

五、操作前必须切断电源凡是与电力有关的操作前必须切断电源，排水管路逆止阀检修也不例外。

检查与排水管路逆止阀有关的电源是否处于关闭状态，待确认后才进行检修。

六、操作时必须严格按照操作规定在进行排水管路逆止阀检修时，必须严格按照操作规定，如操作顺序、操作力度、操作时间等，以确保检测结果准确无误，并利用专业的工具和设备进行检测。

七、检修完成后的安全措施检修完成后需要对检测结果进行总结并记录，并进行设备的清理和消毒。

如有必要还需对现场进行清理，并确认没有存在任何隐患，方可撤离作业区域。

在排水管路逆止阀检修的过程中，必须严格遵守安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。

同时，在检测过程中应遵循专业的检测标准，以保证结果的准确度和可靠性。

排水管理措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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文件编号：GD/FS-8380（解决方案范本系列）排水管路逆止阀检修安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________排水管路逆止阀检修安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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一、概述：-601m排水泵电流小、压力大，供水站上水量小，经过排查可能在-480m马头门位置的管路逆止阀受阻或损坏，为及时保证-601m水平正常排水，需对逆止阀进行拆检。

为确保井筒内作业安全顺利进行，特制定本安全技术措施。

二、施工时间：20xx年5月3日13:00-16:00三、劳动组织:安全负责人：王辉施工负责人：王辉施工人员：大班机修班组4人四、施工准备：工具材料：氧气、乙炔一套，保险带4副，逆止阀1个，螺栓及常用工具。

五、施工顺序：1、联系停掉-601m排水泵，将罐笼下放至-480m水平，罐笼顶部与马头门齐平，停止提升。

2、2名维修人员进入罐笼顶部，将保险带系在可靠位置，松卸逆止阀观察孔螺栓进行放水。

等管路水全部放出后，拆除观察孔螺栓，检查逆止阀阀芯及有无杂物，及时处理。

恢复逆止阀，固定牢靠，收拾工具。

人员撤除井筒，联系-601m值班司机开泵，并观察电流、压力。

六、安全技术措施：1、施工前期认真做好施工前准备，施工人员持证上岗，必须要做到精力集中，严禁喝酒，听从指挥。

***公司主排水系统逆止阀改造技术要求根据***2016年专项资金计划安排，结合***公司安全生产需求，计划购置12台多功能水泵控制阀，其技术要求如下：一、使用条件1、设备安装位置：井下中央泵房2、运行方式：连续运行3、环境条件：3.1安装运行巷道条件及环境：无显著振动、有煤尘3.2环境温度：-10℃—+45℃3.3 环境相对湿度不超过95﹪（+25℃）3.4风速：0～10m/s3.5海拔高度200米以下3.6流体：具有煤水混合物二、供货范围三、技术参数1、公称压力：10MPa2、公称直径：250mm3、最低动作压力：0.05MPa4、缓闭时间：3～120s(可调节)5、水锤峰值：≤1.3倍的水泵出口额定压力6、水泵最高反转速度：≤1.3倍水泵额定转速7、膜片疲劳弯曲：200万次无破损（10年）。

8、泄漏量为零。

9、阀门壳体强度实验压力：1.5倍公称压力10、阀门密封实验压力：1.1倍公称压力11、表面处理采用环氧树脂防腐涂料喷涂，内腔做防腐处理。

四、产品执行的标准GB/T13927—92通用阀门压力试验JB308—75阀门型号编制方法JB/T7748—95阀门清洁度和测定方法JB/T7928—95通用阀门供货要求GB9113.1～9113.26—88 整体钢制管法兰GB9131—88钢制管法兰压力-温度等级GB152.4—88紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB12220—89通用阀门标志GB12386—90球墨铸铁管法兰压力-温度等级GB12380.1～12380.4—90凸面整体球墨铸铁管法兰GB/T1220不锈钢棒GB/T12227通用阀门球铁铸件技术条件GB/T12225通用阀门铸铜件技术条件GB17241.6—1998整体铸铁管法兰GB/T1047—1995管子和管路附件的公称通径GB1048—90管道元件公称压力GB9876丁腈橡胶GB12229-89通用阀门碳素钢铸件技术条件CJ/T167-2002多功能水泵控制阀五、技术要求1、全过程自动操作。

#1机逆止阀检修技术措施一、检修质量和标准：1.阀门开关灵活，无内漏现象，密封结合面密封良好，无泄露现象。

2.更换的阀门安装位置正确，介质流向正确，焊接工艺符合要求，阀门开关灵活，无内漏现象，密封结合面密封良好，无泄露现象。

二、工机具及材料准备：工机具准备序号工器具名称规格型号单位数量1 梅花扳手公制套 12 活口扳手12" 把 23 撬棍1M 根 14 平刮刀300mm 把 25 研磨机YM600 台 16 研磨平台300mmX300mm 个 17 敲击改锥“一”字把 28 锉刀把 19 铜棒Ф50－300mm 根 1量具准备1 塞尺把 12 游标卡尺300mm 把 1材料准备序号工器具名称规格型号单位数量1 砂纸320# 张102 密封胶587 桶 13 破布kg 44 白布米 35 记号笔白色个 16 砂纸240# 张507 砂纸500# 张1008 红丹粉g 2009 螺栓松动剂瓶 1三、检修方案3.1 逆止阀检修解体1.松开逆止阀端盖螺栓并保存好。

2.拆除阀杆与阀体连接的销子。

3.拆除阀杆与阀瓣连接的销子及螺母。

4.拆除销子与螺母后取出阀杆与阀瓣。

检查清理1.清理逆止阀端盖结合面处密封垫。

2.检查阀瓣密封面处有无划痕、腐蚀、锈渣、麻坑等缺陷，必要时对阀瓣结合面进行研磨。

3.检查阀杆是否有弯曲。

回装1.安装阀杆与阀体连接销子，将阀杆进行固定。

2.将阀瓣与阀杆用螺母进行连接，连接好后将销子穿入销孔中。

3.逆止阀端盖密封垫涂抹密封胶。

4.安装逆止阀端盖并进行紧固，紧固时检查密封垫有无跑偏现象，螺栓紧力均匀。

管道、阀门检修危险点分析1、人员烫伤。

2、积粉自燃。

3、起吊物坠落伤人。

管道、阀门检修安全措施1、检修前必须确认该阀门、管道与系统可靠隔离，阀门、管道所在系统放水、降压至零后，方可开始检修。

2、打坡口时，工作人员要戴好防护眼镜，火星飞溅方向不得站人。

3、解除阀门电动头电源、气动头气源，并挂警示牌。

拆卸电、气动头时，松开螺栓后用葫芦缓慢吊下，并定置摆放。

阀门部件拆卸后，应放在指定位置，地面铺放胶皮垫，谨防设备及地面受损伤。

4、阀座、阀芯研磨严格执行粗、细、精的工艺标准，更换平板研磨砂纸时，要先将研磨工具全部提出，以防螺帽等杂物掉进阀壳内。

5、组装前阀芯、阀座结合面要经检验合格后方可组装。

组装时，要清理好验收合格的零部件，严格按照工艺顺序，以防漏装、错装。

6、在松开阀门法兰螺拴时，工作人员不准正对法兰结合面处站立，以防有残余汽水喷出伤人。

7、在汽水、风粉管道检修中旧管道割除，新管道、伸缩节及弯头安装起吊时，对口焊接时，下部严禁站人和通行，以免砸伤、烧伤，烫伤。

8、切割管子时，割开的管口必须及时封堵，以防落入杂物。

所更换材料要经材质确认，并有合格证，方可使用以防错用材质。

9、煤粉管道在停止运行前，应将管道内的煤粉吹净，防止发生积粉自燃。

管道、阀门检修技术措施1、清理检查阀杆及填料箱，用砂纸打磨光洁，填料箱内壁应光洁，填料座内应光洁无伤痕，其椭圆度应<0.05mm接合面应无伤痕，麻点粗糙度应在0.8以上。

2、阀座和铜套内壁应光洁无毛刺，套筒椭圆度应<0.2mm。

四合环、垫圈椭圆度应<0.1mm。

3、齿形垫平面应光洁无丝痕、裂纹等，成型填料应光洁,无损.接头应成45°，交错1200放置。

4、阀芯下阀杆与底盖衬套间隙为0.2mm，阀芯与阀座间隙为0.3-0.4mm，阀芯上阀杆与填料盖、填料座间隙为0.15-0.20mm，阀盖与阀座间隙为0.2-0.3mm，垫圈与阀盖与阀座间隙为1.0-1.2mm，压盖与阀座间隙为0.5-1.0 mm。

主排水系统检修安全技术措施主排水系统是建筑物中用来排放废水的系统，主要包括排水管道、排水设备和排水设施。

为了确保主排水系统的正常运行和安全使用，需要进行定期的检修和保养。

本文将介绍主排水系统检修的安全技术措施，以确保操作人员的安全。

一、检修前准备工作1.安全培训和资格要求：检修人员需要接受相应的安全培训，并持有相关的证书或资质才能进行检修工作。

2.工作许可：检修前需要对工作区域进行评估，并获得相应的工作许可，确保可以安全进行检修活动。

3.个人防护装备：检修人员需要佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞或耳罩、防护手套、防护眼镜、防护鞋等，以确保在检修过程中对身体的保护。

1.施工现场安全：在进行检修活动时，需要确保施工现场的安全。

包括合理设置安全警示牌、划定施工区域、确保工作区域通风良好等。

2.排水管道关闭：在进行检修之前，需要关闭相应的排水阀门，确保检修区域的排水系统不会继续运作，以避免可能的危险。

3.检修工具和设备：检修人员需要使用合适的工具和设备进行检修，保证施工过程的顺利进行。

同时，应检查工具和设备的安全性能，确保其完好无损。

4.安全上下井作业：在进行下井作业之前，需要确保井口处有足够的照明设备，并使用安全绳和安全带等装备，确保操作人员的安全。

5.防止感染和污染：在检修过程中，需要采取相应的措施，防止可能的感染和污染。

可以佩戴口罩和手套，避免直接接触可能有毒或有害的物质。

6.干燥地面和防滑措施：在排水系统维护过程中，需要确保工作区域的地面干燥，并采取防滑措施，避免操作人员因地面湿滑而摔倒受伤。

7.紧急救援措施：在检修过程中，需要设立紧急救援预案，包括明确的逃生路线和求救方式。

同时，检修人员需要了解急救知识，能够迅速采取措施救助受伤的同事。

三、检修后清理和检查1.工具和设备清理：检修完成后，需要对使用的工具和设备进行清理，确保下次使用时能够正常工作。

2.工作区域清理：对检修区域进行清理，包括清除工作区域的碎片和残留物，确保工作区域的整洁和安全。

2024年管道、阀门检修的安全要求1连接件螺栓，特别是高温高压紧固件丝扣，必须遮盖保护。

2各种密封材料、垫子、材质、规格尺寸必须准确。

3磨削、车削物件必须使用专用工具。

4清理阀门结合面必须用白绸布。

5紧固法兰时，必须用力均匀，对称紧固。

6同一部件连接、紧固件的螺栓、螺帽、紧固螺钉规格必须统一、齐全、完整。

7对于有力矩要求的紧固件，必须按规定的力矩和方法进行紧固。

8对于转动、振动、晃动等重要部件的连接、坚固件必须加弹簧垫圈，止退垫圈或锁紧备帽。

9检修拆下的油管道口必须用整布或专用堵板封好。

10所有管道必须固定牢固。

11阀门检修后必须恢复编号、名称、开关方向等各种标志。

12所有零部件在拆下后应用干净的白绸布包裹，后用塑料布在外层包裹。

13所有管道在拆开后应用专用活节头进行封堵，或用干净的塑料布进行包裹缠牢。

14支吊架用火焰切割后必须打磨，去掉毛刺、棱角。

15支吊架安装结束前，必须调整紧固连接件。

16支吊架必须先油漆后安装。

17管道安装前必须先检查内部清洁度。

18管口必须及时封闭。

19管道对口必须尺寸准确。

20衬胶管必须按要求防护。

21不锈钢材料必须和碳钢材料隔离。

22不锈钢施工必须用专用工具。

23安装阀门必须挂上标志牌。

24起吊管件必须生根牢固。

25管道及零部件必须保管和堆放整齐。

26调整阀操作头必须加罩保护。

27现场管道或支吊与其他设备相碰必须照程序办理手续。

28小官道施工整齐美观。

29法兰紧固必须一次均匀紧完。

2024年管道、阀门检修的安全要求（二）随着工业化进程和城市化的不断推进，管道和阀门作为重要的设备在工业生产和生活中发挥着重要作用。

然而，由于长期使用和磨损，管道和阀门的安全隐患也不容忽视。

为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，2024年的管道、阀门检修必须满足以下安全要求：一、检修前的准备工作1. 检修前必须编制详细的检修方案，包括工作内容、安全措施、工期等，并按照规范要求进行评估和审核。

运行、维护、检修、技术测定及技术改造主排水系统的工作水泵、备用水泵和工作管路、备用管路必须处于完好状态，能力满足《煤矿安全规程》第278条规定的要求。

建立经济运行管理制度和编制突水状态下排水系统的操作程序及抢险预案。

一、运行操作1、针对水泵的设备性能及运行特点，制定操作规程，做到内容全面、程序合理，并同现场实际相符。

２、司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后，方可持证上岗操作。

３、司机必须熟悉掌握排水系统的构成、性能、技术特征、动作原理，做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

严格遵守有关规章制度，严格执行《操作规程》。

４、主排水泵司机应按巡回检查线路图进行巡回检查，每小时巡查一次，每2小时记录一次并记录，内容如下：⑴各紧固件及防松装置是否齐全有无松动。

⑵各发热部位的温度是否超限（滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃，电机温度不大于规定温度）。

⑶盘根松紧是否适度（不进气，滴水不成线）。

⑷电动机、水泵有无异状、异响或异震。

⑸压力表、真空表、电流表、电压表指示是否正确。

⑹认真填写水泵运行日志。

⑺闸板阀，逆止阀，环形反路等附件有无漏水、损坏等现象。

５、井筒与泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得存放杂物。

６、工作水泵和备用水泵应交替运行，对不运行水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每隔10天空转2～3小时，以防潮湿。

二、系统维护１、认真编制设备有关使用维护的各种规章制度和标准。

２、主排水系统维修工必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

３、设备维修必须建立包机制，明确包机制人员的职责。

４、对各种保护装置和安全设施定期进行检查试验，达到灵敏可靠。

５、应针对每台泵及系统的实际情况做好“三化”工作，即维护检查周期制度化、维护内容规律化、维护保养程序工艺化。

６、做好维护检查记录，内容包括检查项目、时间、对发现问题的处理意见。

机电区队技术负责人应每月检查签字。

７、检查维护重点（1）检查轴承润滑油质是否符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。

逆止阀检修工艺规程逆止阀又称止回阀。

分升降式和旋启式两种类型。

升降式止回阀的结构与截止阀相同，但阀盘上有导杆可以在阀盖的导向套筒内自由升降。

当介质自下向上流动时能推开阀盘而流过；若流向相反，则阀盘下降截断通路，阻止逆流。

升降式逆止阀安装在水平管路上，且使阀盘的轴线严格地垂直于水平面，这样才能保证阀盘的灵活升降与可靠工作。

旋启式逆止阀是利用摇板来启闭的。

介质由盘下进入时，阀盘被介质的压力抬起，将通路打开。

当介质逆向流动时，阀盘在自身重量的作用下，落到本体的阀座上，将会自然关闭。

逆止阀的检修方法：1阀门解体：a升降式逆止阀 b 旋启式逆止阀1- 9- 阀座 2-阀盘 3-阀体 4-阀盖 5-向导套筒 6-摇杆 7-摇板 8-阀座密封圈枢轴 10-定位紧固螺钉与锁母 11-阀盖 12-阀体逆止阀1）将阀盖螺栓旋下，取下阀盖。

2）升降式的可以直接取出阀芯；旋启式的先松开销轴端部螺母，启出销轴，再将阀芯和连杆一同取出，将销轴处填料挖出。

3）松开阀芯与连杆的连接螺母，使其分开。

4）研磨阀芯与阀座的密封面。

2清扫检查：1）清扫全部零件。

2）检查阀体和阀盖有无裂纹、缩孔、夹渣、腐蚀等缺陷。

法兰是否完整光滑，有无沟痕和腐蚀，填料室无沟痕。

3）检查阀座和阀芯的密封面是否光滑，有无沟痕和裂纹，并涂红丹粉检查接触情况。

4）检查密封面是否严密，有无掉上或掉下现象如下图所示：a-吊上现象 b-掉下现象 c-正确密合旋启式逆止阀吊上、掉下现象5）检查销轴的表面是否光滑，有无磨损和弯曲，并测量销轴与连杆的间隙。

6）检查阀芯与连杆的连接是否灵活，有无磨损。

3组装：1）所有零件清扫检查合格后，按与解体相反的顺序组装。

2）组装时零件的相互接触面及螺纹上应涂黑铅粉润滑。

3）垫应更换，销轴处有填料的应更换填料。

4）安装阀盖前，应扳动连杆开关阀门，检查开关是否灵活，升降式的将阀杆在阀盖的导向槽内活动是否灵活。

4质量标准：1）阀体和阀盖无裂纹、夹渣、无严重冲刷和腐蚀现象，填料室无纵向沟痕、腐蚀和变形。

YF-ED-J6017可按资料类型定义编号排水管路逆止阀检修安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Releva nt Perso nnel Shall Follow The Procedures In Handli ng Busi ness Or Operati ng Equipme nt・（示范文稿）排水管路逆止阀检修安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式' 方法' 进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

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一、概述：-601m排水泵电流小、压力大，供水站上水量小，经过排查可能在-480m马头门位置的管路逆止阀受阻或损坏，为及时保证-601m水平正常排水，需对逆止阀进行拆检。

为确保井筒内作业安全顺利进行，特制定本安全技术措施。

二、施工时间：20xx年5月3日13:00-16:00三、劳动组织：安全负责人：王辉施工负责人：王辉施工人员：大班机修班组4人四、施工准备：工具材料：氧气、乙烘一套，保险带4 副，逆止阀1个，螺栓及常用工具。

五、施工顺序：1、联系停掉-601m排水泵，将罐笼下放至- 480m水平，罐笼顶部与马头门齐平，停止提升。

2、2名维修人员进入罐笼顶部，将保险带系在可靠位置，松卸逆止阀观察孔螺栓进行放水。

等管路水全部放岀后，拆除观察孔螺栓，检查逆止阀阀芯及有无杂物，及时处理。

恢复逆止阀，固定牢靠，收拾工具。

人员撤除井筒，联系-601m值班司机开泵，并观察电流、压力。

六、安全技术措施：1、施工前期认真做好施工前准备，施工人员持证上岗，必须要做到精力集中，严禁喝酒，听从指挥。

2、施工期间，严禁闲杂人员进入井口、各水平马头门位置，并悬挂“正在检修，严禁靠近”安全警示牌。

逆止门是锅炉、汽轮机等设备中的一种安全设备，其主要作用是在设备停机时防止蒸汽或热水倒流，避免设备再次启动时出现事故。

如果逆止门不严，会影响其安全性能，因此需要采取以下安全技术措施：
1. 定期检查：定期对逆止门进行检查，包括外观、密封性能、密封面的磨损等方面，发现问题及时处理。

2. 更换密封件：逆止门密封件的磨损会影响其密封性能，需要定期更换密封件，确保密封性能良好。

3. 调整逆止门位置：如果逆止门位置不正确，会影响其密封性能，需要调整逆止门位置，使其处于正确的位置。

4. 加强密封面的加工精度：逆止门密封面的加工精度对密封性能有很大影响，需要加强加工精度，确保密封面平整、光滑。

5. 加强操作管理：逆止门的操作管理也很重要，需要加强操作人员的培训和管理，确保操作正确、规范，避免因操作不当导致逆止门不严。

总之，逆止门不严的安全技术措施需要综合考虑，从多个方面入手，确保逆止门的密封性能良好，保证设备的安全运行。

维修排水安全技术措施
1、必须树立安全生产方针，牢固树立安全第一预防为主的安全理念。

2、风井、副井两井筒底的潜水泵必须稳放在帮壁处，以防过往行人、运料碰撞。

拆除设备前水位必须压在0.3米以下，方可进行拆除设备工作.如果压不到0.3米以下时，在井底挖临时水窝。

3入井人员必须在正常通风没有有害气体的情况下，进行井下作业。

熟知安全技术措施和作业规程。

没有参加学习签字人员不得入井。

4、拆除安装设备时要注意原有电缆的保护，将电缆吊挂起来。

起吊重设备加强支护，检查吊挂连接装置是否完好。

确认各部件完好后方可进行工作。

起吊时人员必须站在安全地点做好自主保安。

确保拆除安装顺利进行。

5、用矿车运输时，人员要站在矿车后面推车，前方有人必须警示，并让其人躲在安全地点以防碰撞伤人。

6、新安装的设备必须严格按操作程序安装测试各种有效数据。

其它未尽事项仍按《煤矿安全规程》有关规定执行。

维修措施由机电科长朱秋生负责学习贯彻落实，没有学习签字人员不得入井作业。

主排水系统检修安全技术措施背景随着城市化进程的快速发展，建筑物和道路的增多使得城市的排水系统变得更加庞大和复杂。

排水管道、井盖、泵站等各种零部件的检修和维护，对于城市的正常运转和居民的生活质量来说是非常重要的。

但是，由于检修时存在一定的危险性，所以必须采取相应的安全技术措施，以确保工作人员的安全和维护工作的顺利进行。

主要安全技术措施1. 实施安全监督进行主排水系统的检修工作，应当设立专门的安全监督人员，对现场进行管理和监督。

安全监督人员应当配备相应的安全防护设备，如安全帽、防护鞋、防护手套等，确保他们在发现问题时及时采取措施防止发生事故。

2. 做好通风防护主排水系统的检修工作通常需要进入井下或管道内进行，空气不流通，存在着氧气危险、有毒气体危险等，因此需要做好通风防护。

通风防护可以采用自然通风或强制通风的方式，以保证空气流通和坚定氧气危险。

3. 保持清洁卫生在进行主排水系统的检修过程中，会产生很多污垢，这些污垢一旦积聚，就会给工作人员的生命安全带来威胁，因此要保持清洁卫生。

例如，一些杂物和卫生垃圾可采用专门的垃圾袋进行收集、分类处理。

同时，进行清理工作人员应当穿好防护服，以免出现身体污染或过敏症状。

4. 注意使用工具主排水系统检修时需要使用各种工具，如扳手、螺丝刀、铲子等。

这些工具不当使用或放置容易给工作人员带来危险。

所以，使用工具时必须严格按照安全规定来操作，禁止私自随便使用工具。

工具必须放置在指定的地方，并进行数量记录，以免造成材料丢失或工具走失。

5. 进站检查在进入维修站前，必须进行实地检查，看是否有断电、断气、液压油泄漏等问题，以免造成实际危害。

同时，还要检查井里的污水和受损程度、腐蚀程度和损坏程度等情况。

结论对于主排水系统的检修工作，必须严格的肯定安全技术措施，以确保工作人员的安全和工作的顺利进行。

这些措施包括实施安全监督、做好通风防护、保持清洁卫生、注意使用工具和进站检查，这些都是很必要和很重要的。

管路阀门检修安全技术措施（2011年12月）管路检修安全技术措施一、概况：根据元旦停产检修计划，我工区计划对北翼运输巷1#横川的8寸管弯头和北翼运输巷80米处的8寸管垫进行更换，检修保养东主井底3号8寸阀门，更换东轨巷沿线8个截止阀。

为保证检修期间的安全，特制定以下安全技术措施：二、施工负责人：田雷霆安全负责人：李进军技术负责人：魏凯三、施工技术要求：水管、阀门以及接口处不得出现跑、冒、滴、漏的现象。

更换北翼运输巷1#横川的8寸管弯头和北翼运输巷80米处的8寸管垫，检修保养东主井底3号8寸阀门，更换东轨巷沿线8个截止阀。

四、施工方案：1、下井前，将备用阀门进行除锈处理。

2、人员停水后更换阀门，更换好后送水。

施工时站在胶轮车施工时，人员必须佩带合格有效的安全带。

3、施工完毕后，进行排气和送水工作。

五、具体施工方案：1、更换北翼运输巷1#横川的8寸管弯头和北翼运输巷80米处8寸管垫进行同时施工，具体方法：通知矿调度（减小或停止18#加压泵房、小东山加压泵房的压力）→停Ф219管22#阀门（东三落煤点）→停Ф219管7#阀门（北翼运输二巷7#横川）→松开管路法兰盘放水→更换北翼运输巷1#横川的8寸管弯头/更换北翼运输巷80米处8寸管垫→紧固更换点的螺丝→打开下属的1个水管进行放气→打开Ф219管22#阀门→打开Ф219管7#阀门→通知矿调度（恢复18#加压泵房、小东山加压泵房的压力）→关闭排气的水管→汇报完成2、检修保养东主井底3号8寸阀门具体方法：通知矿调度（减小或停止供水压力）→停Ф273管2#阀门（主井底）→停Ф273管5#阀门（主井底）→对3#阀门进行打开和关闭（测试是否可以完全关闭和开启）→通知矿调度（恢复供水压力）→汇报完成3、更换东轨巷沿线8个截止阀具体方法：通知矿调度（减小或停止供水压力）→停Ф273管1#阀门（主井底）→停18#加压泵房阀门→停Ф159管1#阀门（东风井底2#口）→打开东轨沿途阀门放水→更换东轨巷沿线8个截止阀→分别打开东轨巷4000米/6000米的截止阀进行排气→汇报完成六、安全技术措施：１、全体职工严格执行本措施及《煤矿安全规程》的有关规定作业，杜绝“三违”。

主排水系统检修安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主排水系统检修安全技术措施根据春节检修计划，对井下水泵房三台主水泵，逐台检修，为保证安全和检修质量，特制订以下措施：一、检修前的准备：检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施，并做好详细检查留有记录。

作业时，必须配备检修负责人（负责安全和检修质量）。

所有参与检修的工作人员必须对本措施认真学习，掌握检修步骤，考试合格后方可参与检修工作。

二、检修内容：1、高压开关柜及线路打压试验。

2、对水泵的排水试验。

3、更换排水管路阀门。

三、检修安全措施：1、检修前主水泵开关必须停电，挂有人工作，禁止送电警示牌。

2、开工前检查工具等是否齐全、良好。

3、联系岗位监护人确认泵已经断电、泄压、挂禁止启动警示牌。

4、关闭进、出口阀门，隔绝液体来源，确保阀门无泄漏。

5、开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳内残余液体。

6、拧下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的连接螺母，卸下轴承体。

7、拧下轴上的圆螺母，依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡板后，在卸下填料函体（包括填料压盖、填料环、填料等在内）。

8、依次卸下轴上的O形密封圈、轴套、平稀盘和键后，卸下吐出第 2 页共 4 页段（包括末级导叶、平衡套在内）。

9、卸下末级叶轮和键后，卸下中段（包括导叶在内）。

按同样方法继续卸下其余各级的叶轮、中段和导叶，直至卸下首级叶轮为止。

10、拧下吸入段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下轴承部件（在这之前，应予先将泵联轴器卸下）。

11、将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的固定螺母，依次将轴承内圈、O形密封圈、轴套、挡套等卸下。

12、泵的安全顺序与以上步骤相反。

13、检修完之后清理场地、清点工具，保证场地清洁干净。

14、本措施不详之处严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿设备完好标准》等相关规定执行。

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主排水系统检修安全技术措施引言主排水系统是建筑物中起着关键作用的系统之一。

它负责将废水从建筑物中排出，并确保废水安全地进入污水处理设施。

为了确保主排水系统的正常运行和安全性，检修是必不可少的工作。

然而，由于主排水系统检修存在一定的风险，必须采取一系列的安全技术措施来保护工作人员的安全。

1. 检修前的准备工作在开始主排水系统的检修工作之前，必须进行一些准备工作来确保工作的顺利进行：•制定检修计划：制定详细的检修计划，明确每个步骤和所需材料，以及对设备和系统进行检修的时间表。

•获取必要的工具和设备：根据检修计划，确定所需的工具和设备，并确认它们的可用性和状态。

•提供必要的培训和信息：确保所有参与检修的工作人员都接受过适当的培训，并了解检修过程中可能面临的风险和安全要求。

2. 个人防护措施为了确保检修人员的安全，必须提供适当的个人防护装备并确保其正确使用。

以下是一些常用的个人防护措施：•头部保护：佩戴钢盔或安全帽以保护头部免受可能的撞击伤害。

•面部保护：佩戴护目镜或面具以保护眼睛免受灰尘、飞溅物和化学物质的伤害。

•呼吸道保护：在检修过程中可能产生有害气体或颗粒物时，佩戴适当的呼吸器具以防止吸入有害物质。

•手部保护：佩戴耐化学品的手套以防止对皮肤的刺激和化学品的接触。

•脚部保护：穿戴带有防滑功能的安全鞋以保护脚部免受可能的撞击、压力和滑倒等伤害。

3. 设备和系统的安全措施在进行主排水系统检修时，还需要采取一些安全技术措施来防止意外事故的发生：•停电和断气：在开始检修前，必须切断主排水系统的电源和气源，以确保工作区域没有电流或压力。

•贮存和处理化学品：在检修过程中使用的化学品必须按照安全操作规程妥善存放，并遵循正确的处理方法以防止泄漏事故和有害物质的接触。

•防火措施：确保在检修区域附近设置灭火器，并定期检查其可用性，并确保所有易燃物品远离工作区域。

4. 工作环境的安全措施为了确保工作环境的安全性，在主排水系统检修过程中必须采取以下安全措施：•工作区域的标识：在工作区域周围设置标示牌，明确指示此处正在进行主排水系统的检修工作，并提醒其他人员保持距离。

补水泵出口逆止门检修方法一、检查工具和材料的准备在进行补水泵出口逆止门的检修之前，首先需要准备好一些常用的工具和材料，例如扳手、锤子、润滑油、打磨工具等。

同时，还需要准备好一些防护设备，包括手套、护目镜、口罩等，以确保操作人员的安全。

二、检查门体和密封面的磨损情况首先，需要对补水泵出口逆止门的门体和密封面进行检查，以查看是否有磨损或损坏的情况。

如果发现有磨损或损坏，需要及时更换相应的零部件。

三、清洁门体和密封面在检查完毕后，需要对门体和密封面进行清洁，以确保没有杂质或污垢影响其正常工作。

可以使用润滑油或清洁剂将门体和密封面彻底清洁干净。

四、检查门簧和门扇的弹性门簧是补水泵出口逆止门的重要组成部分，它可以使门扇保持正常的关闭状态。

因此，在检修时需要检查门簧和门扇的弹性是否正常，如果发现有弯曲或损坏的情况，需要进行相应的修复或更换。

五、检查门体密封圈的完整性门体密封圈是保证补水泵出口逆止门密封性能的重要部件，它能够有效防止水流的渗漏。

在检修时，需要检查门体密封圈的完整性，如果发现有磨损或老化的情况，需要及时更换。

六、检查活塞和活塞杆的磨损情况活塞和活塞杆是控制补水泵出口逆止门开闭的关键部件，它们的磨损情况直接影响到门的运行效果。

因此，在检修时需要检查活塞和活塞杆的磨损情况，如果发现有磨损或损坏，需要进行相应的修复或更换。

七、校正门扇的位置和角度在检修补水泵出口逆止门时，还需要对门扇的位置和角度进行校正，以确保门扇能够正确地关闭和打开。

可以使用扳手或调节装置进行调整，直到门扇的位置和角度符合要求为止。

八、进行润滑和防腐处理检修完补水泵出口逆止门之后，还需要进行润滑和防腐处理，以延长其使用寿命。

可以使用润滑油或润滑脂对门体和门扇进行润滑，在防腐处理方面，可以使用专门的防腐涂料进行处理。

最后，检修完补水泵出口逆止门之后，需要进行全面的试运行，以确保门的各项功能正常，没有漏水或其他异常情况。

如果发现有问题，需要及时处理。