船舶除锈涂装中级工复习题
1．涂料的作用是什么?
答：（1）涂料具有保护防腐作用；（2）涂料具有装饰美化作用；
（3）涂料具有标志作用；（4）涂料具有特殊作用,如：伪装、隔热、辐射等。
2．获得优良涂层貭量所必备的条件有哪些？
答：（1）合格的表面处理；( 2 ) 品质优良的涂料；
( 3 ) 正确的涂装工艺；（4）娴熟的操作技术。
3．涂料的三防性能通常指哪些？
答：（1）防湿热（2）防盐雾（3）防霉菌
4．刷涂必须遵循的五项原则？
答：（1）先难后易；（2）先里后外；（3）先左后右；（4）先边后面；（5）先上后下。
5．已知工件的面积和理论涂布率、损耗系数，如何计算油漆的理论用量、实际用量？
答：理论用量=工件面积×理论布率，实际用量=理论用量/损耗系数。
6．涂料使用前的准备工作有哪些主要内容？
答：（1）涂料的检查准备；（2）涂料搅拌；（3）双组份类油漆混合和熟化；（4）稀释；
（5）过滤（120目铜网）；（6）调色。
7． S40风动除锈机的主要用途是什么？
答：S40风动除锈机系小型除锈工具，用于边角、孔洞部位的打磨除锈。
8．简述调色的基本原理？
答：最基本的颜色有三种，即红黄蓝，所有的其它颜色都可由这三种颜色拼成为原色，两种原色混合就可得复色。
9．下列字母代表哪些国家和组织的表面处理标准？
答：ISO----国际BS----英国CB----中国SSPC----美国SIS---瑞典DIN---德国10. 常见的涂装缺陷请列举10种？
答：（1）发笑（2）针孔（3）脱落（4）渗色(5) 咬底（6）皱纹
（7）开裂（8）流挂（9）发粘（10）粉化
11．什么叫膜厚管理？
答：所谓膜厚管理，就是对施工中的膜厚进行控制和对施工后的膜厚进行测量，分析，判断和质量反馈与处理的过程。
12．什么叫规定膜厚？
答：漆膜厚度的规定是使工件的各部位达到一定的防腐装饰要求，它是涂装工艺中一项重要内容，一般是指必须基本得到保证的膜厚值，但并不意味着被涂表面所有的点的干膜厚度百分百都要达到或超过这一厚度。
13．简述涂料储存中产生弊病（胶化、沉淀、浮色）的原因和处理方法？
答：（1）胶化：涂料失去流动性，成冻胶状，因储期过长，储藏条件差，涂料内部产生一定化学反应导致变质。改善储藏条件，缩短库存时间，经常排动，用时充分搅拌。
（2）沉淀：涂料中的颜料体沉淀于容器底部，因储期过长，颜料比重过大，将沉积颜料充分搅拌，必要时应加适量稀释剂。
（3）浮色：涂料中的颜色浮于表面成斑纹分离现象，因涂料中的颜料分散状态差,需充分搅拌混合后使用。
14．涂料有哪些物化数据涉及安全？
答：涂料的闪点、燃点、爆炸极限、明火作业指标及涂料的卫生指标等都涉及安全。
15．醇酸类油漆通常所说的油漆是如何划分？
答：醇酸类油漆根据所使用油或脂肪酸的多少不同有长、中、短油度之分。长油度含油量在60%以上（稀释剂松节油），中油度含油量俩在50%~60%之间（二甲苯、松节油混合）；短油度
含量在50%以下（二甲笨），此外，还有所谓超长油度醇酸（85%以上）；超短油度醇酸（35%
以下）。
16．在什么自然环境条件下不能从事涂装作业
答：通常情況下温度低于0℃，相对湿度超过85%，钢板温度接近露点，但不能高出露点3℃的情况均不能从事涂装作业。
17．调色时应注意那些主要事项?
答：（1）必须是同一类涂料相互调色。（2）调配时应把深色加到淡色漆中( 3 ) 调配时的颜色要比干样板颜色浅一些
18．按GB2750—81分类方法，涂料基料中主要成膜物质为基础分类，我国共有多少种涂料，分别是什么？
答：共有17类，它们分别为：（1）油脂漆，（2）天然树脂漆，（3）酚醛树脂漆，（4）沥清漆，（5）醇酸树脂漆，（6）氨基树脂漆，（7）硝基漆，（8）纤维素漆，（9）过氯乙烯漆，（10）丙烯酸漆，（11）烯树脂漆，（12）聚脂漆，（13）环氧树脂漆，（14）聚氨脂漆，（15）元素有机漆，(16) 橡胶漆（17）其它类。
19．已知油漆的固体含量和干膜厚度，如何计算油漆的湿膜厚度？
答：湿膜厚度=干膜厚度/固体含量
20．影响漆膜质量的主要因素有哪些 ?
答：影响漆膜质量的主要因素有四个。
（1）涂装前工件表面处理因素（50%）
除锈处理、除油处理、拉毛处理、除尘处理；
（2）油漆本身质量及合理配套情况因素（24%）
油漆是否符合出厂标准、油漆是否符合储存期要求、油漆配套性是否合理、油漆膜厚控
制是否达到技术要求；
（3）涂漆施工的环境条件因素（10%）
温度、相对湿度、灰尘、施工场地及配套设施；
（4）工人操作技能和涂装工艺方面（16%）
工人操作娴熟程度、工人责任心程度、前道工序影响、后道工序影响、重涂间隔控制。21．提高我厂造机涂装量的主要途径有哪些？
答：要想在现有基础上提高我厂的涂装质量，必须抓好以下几点：
（1）建立喷砂场地，实现大的焊接结构件整体喷砂处理，达到理想除锈Sa21/2～Sa3标准。
（2）建立涂装厂房，为涂装工作创造一个良好的工作场所。
（3）增加检测仪器的应用，实现数据管理。
（4）选择优质涂料，实现最理想油漆配套。
（5）合理安排工序，减少相关工序对漆膜的影响。
（6）加强涂装工人的技术培训，提高涂装工人综合素质。
（7）建立完善的质量保证体系，组建油漆试验室。
22．为什么环氧双组份油漆必须在5℃以上条件施工？
答：因为双组分环氧类油漆是利用固化剂与成膜物质发生交联反应，固化剂分子结构上的活性基因与树脂分子结构上的活性基因进行反应。如果温度过低,干燥速度变慢，如果低于5℃
以下条件，环氧双组份油漆就会停止固化容易产生漆膜粉化现象。因此环氧双组分必须在
5℃以上条件下施工。
23．为什么空气相对湿度较大时不能进行涂装？
答：涂装界一般认为空气相对湿度高于85%以上，体表温度不高于露点3℃时，工件表面容易凝聚水。这样就容易造成工件表面与漆膜之间或漆膜与漆膜之间产生起泡、夹层等现象。
因此，涂装要求体表温度接近0℃，或下雨、下雪天气不能进行涂装作业。
24．采用高压无气喷涂时，应注意哪些问题？
答：作业时，采用高压无气喷涂要注意以下几个问题：
（1）喷枪的运行速度，决定了涂料的喷涂出量和膜厚，膜厚的分布还要受工件表面复杂程度的影响，要取得均匀一致的漆膜，就必须根据工件的复杂程度来变换喷嘴角度和运行
速度。
（2）喷枪的喷涂角度以与工作面垂直为原则，在两端以45º为限，再角隅部分，应将喷枪移近喷涂点进行适速的断续喷涂。
（3）喷枪嘴与工件的垂直距离应保持在300～500mm 为好，太远漆面粗糙且损耗涂料，如太近造成漆膜不均和出现流挂现象。
25．泵维修时需要注意哪些事项?
答：（1）在喷涂过程中，喷涂泵发生故障，维修前需泄压后方可进行修理。
（2）如在喷涂过程中，因故障原因突然中断喷涂，喷涂人员需将喷枪保险挡片锁住。
（3）喷嘴堵塞需用溶液浸泡，清洗或用毛刷清出堵塞物，不允许用硬物乱捅，以免损伤喷嘴。
（4）不得随意打开启动泵，尤其不准随意打开配气换向装置，避免造成人身事故。
（5）气缸以及配气系统两大部件，不准用强有机溶剂擦洗。
26. 什么叫化学腐蚀？防腐蚀的目的是什么？
答：金属与周围介质发生氧化作用而引起的腐蚀叫化学腐蚀。在钢铁、铜铝等金属表面涂刷油漆，封闭金属表面，使其不与其它物质接触，保护金属表面不与其它物质发生化学反应。
27．如何防止涂料的燃烧和爆炸事故的发生？
答：（1）防止明火直接作用。
（2）防止和灼热的物体接触。
（3）防止电气设备和静电作用引起的火花。
（4）防止化学反应释放出热的影响。
（5）防止机械撞击、摩擦致使物体过热导致产生火花。
（6）防止光能影响，日光的聚焦作用而产生的木材、棉纱、纸张的自燃。
