高速公路施工工艺流程

⾼速公路施⼯⼯艺及流程简述⼀、路基⼯程施⼯1、路基填筑根据现场勘察，本标段范围内多为⼟⽯混合料，拟采⽤⼟⽯路堤施⼯技术进⾏施⼯。

填筑前进⾏对强风化⽯料、软质⽯料进⾏CBR试验，确保填筑⽯料合格。

施⼯前需做填⽯路基的试验段，以确定⽤于路堤填料达到规定的压实度时所需的压实设备类型、最佳组合⽅式、碾压⽅式、遍数及碾压速度、每层填料的松铺厚度、填料的粒径及最佳含⽔量等填筑施⼯参数，以指导路基填筑施⼯。

2、路堑开挖本标段路基最⼤开挖边坡⾼度26m，根据现有资料存在多段不稳定边坡位于构造剥蚀丘陵间，表层出露上元古界随岩群强-中风化⽩云纳长⽚岩，多组发育节理，受断裂构造及⽚理、节理结构的切割影响，岩体较破碎-较完整。

缓坡部位分布有薄层第四系残坡积含砾粘性⼟，厚度约1m。

故路堑地段表层清表后，采⽤沿路基纵向分层⾃上⽽下的⽅法进⾏机械开挖，施⼯时适当放缓边坡，依据设计要求采⽤锚杆框架防护、路堑挡⼟墙等防护措施，开挖⼀级、防护⼀级。

3、软⼟路基处理本标段全线分布多段低洼⽔⽥、丘间冲沟、堰塘，⼀般多为粘性⼟经⽔长期浸泡形成，岩性以软塑状粉质粘⼟及淤泥质粉质粘⼟为主，埋深较浅，厚度⼀般⼩于三⽶。

具有⾼含⽔量、⾼压缩性、低强度等不良地质特征。

多呈鸡窝状及条带状分布。

软⼟路基施⼯时依设计要求对于⼩于3m路段采⽤清淤换填处理，软弱⼟挖出后，基底应⽆明⽔，底部采⽤压路机加强碾压，压实度不⼩于90％；⽯渣须分层碾压回填，每层碾压厚度不超过30cm，压实度不⼩于90％，开挖出的⼟⽅应妥善处理。

对于⼤于3m路段采⽤⽔泥搅拌桩进⾏处理。

4、低填浅挖段路基处理本标段交通量情况，交通荷载等级为重要交通，路床厚度采取80cm；当低填浅挖时，应先检测路床顶⾯天然地基强度与密实度是否满⾜路床技术要求，若不满⾜应对路床进⾏超挖并分层回填。

上路床采⽤未分筛分碎⽯填筑，下路床采⽤碎⽯⼟填筑，并⽤压路机进⾏分层碾压。

5、陡坡路堤及填挖交界路基处理横向半填半挖路基与纵向填挖路基采⽤冲击压路机全⾯补压2-3遍，铺筑⼟⼯格栅再分层填筑施⼯，当结合部的原坡⾯有地下⽔出露时，设置截⽔盲沟；陡坡路堤施⼯时先清表挖台阶，⼟⼯格栅进⾏铺筑，于路堤边坡下⽅做挡⼟墙、抗滑桩等结构⽀挡相配合确保路堤稳定性。

高速公路工程施工工序及检查表一、前期准备工作高速公路工程施工前，需要进行充分的前期准备工作，以保证施工质量和进度，具体工作包括：1. 确定施工方案根据设计方案及规划要求，对施工方案进行制定，对施工工艺、施工细则、资源需求等进行详细的规划，明确工程施工内容。

2. 确定施工单位和队伍按照招标程序或协商程序选定施工单位和队伍，并确定施工合同和施工进度计划。

3. 进行场地勘测对施工场地进行勘测，测量、绘制场地平面图及地形图；研究地质情况，进行岩土勘察；了解场地环境，确定施工所需材料、设备、人力等资源。

4. 制定施工组织设计根据场地情况和施工方案，针对性地制定施工组织设计，明确施工项目的计划、难点、协调等问题，并编制详细的施工计划及可行性研究报告。

二、路基施工工序及检查表路基施工工序包括路面、路基等部位的施工，下面详细介绍每一个工序及相应的检查点。

1. 压实路基•工序流程：调平路基 - 加铺碎石 - 拉直碎石 - 半自动铺石 - 振实铺石 - 半自动铺石 - 细振 - 截铺 - 搭接 - 压实•检查点：碎石种类和质量、铺石级配、填方高度和密度、压实时振动频率和振动幅度、压实设备的种类和状态等。

2. 进行路肩石施工•工序流程：设置标志杆 - 取土 - 一次夯实 - 拉线 - 二次夯实 - 振动压实•检查点：标志杆设置是否标准，路肩石质量是否合格，夯实高度和密实度是否合格等。

3. 进行路面施工•工序流程：摊铺 - 周转 - 等高刮平机刮平 - 碾压•检查点：摊铺机的设置和平整度、摊铺速度与厚度，等高刮平机吨位等；路面厚度、旁边勾勒线条的位置是否准确等。

三、其他施工工序及检查表除流程施工工序外，还有其他的施工工序，包括路面荷载测试、沥青混凝土配合比的确认、路基平整度测试等等。

下面分别介绍一个完整工序。

1. 进行路面荷载测试•工序流程：设置车距测试器 - 测量 - 数据分析•检查点：车辆时速、荷载能力、测试器件的设置与校准、测试数据分析等。

高速公路桩基施工工艺流程一、桩基施工（1）挖孔桩施工工艺施工准备人工挖掘或爆破挖掘支撑护壁终孔检查钢筋笼制作安装灌注普通混凝土或水下混凝土（2）准备工作1、平整场地，清除坡面危石覆土，坡面有裂纹或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。

2、施测墩台十字线，定出桩孔的准确位置，石质护桩并记录检查校核。

3、孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时清除地表积水，搭好孔口雨棚。

4、安装提升架，布设好出渣道路，合理堆放材料和机具，使其可增加孔壁压力，比影响施工。

5、根据水位地质条件以及安全施工，提高挖掘速度的原则，选择合适的孔壁支撑类型。

6、孔口护壁应高出原地面20～30cm,防止土、石、杂物流入孔内伤人。

（3）挖掘工艺1、挖掘方法一般组织两班连续作业，采用电动链滑轮或假设三角架，用10KN-20KN慢速卷扬机提升，卷扬机要设限位器。

2、挖掘程序挖掘程序视图层性质及桩孔布置而定，绝不允许同一墩台桩基同时进行挖孔作业。

图层紧密、地下水不大者，一个墩台基础的所有桩孔可同时开挖。

但渗水量大的一孔可超前开挖，集中排水，以降低其它孔位的水位；图层松软，地下水较大者，易对角开挖，避免空间内隔层太薄造成坍孔。

3、挖掘一般工艺要求1）挖掘时不应将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩阻力。

2）在挖孔过程中应经常检查桩孔尺寸和平面位置，将误差控制在设计及规范范围内，群桩桩位误差不大于100mm；排架桩桩位误差不大于50mm；直桩倾斜度小于0.5%。

桩径不小于设计要求，孔深比设计孔深超深50mm。

3）挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水灾孔壁浸泡流淌造成坍孔。

渗水应设法排除（如用井点法排水或集水泵排水）。

4）孔桩挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不得中途停顿，以防坍孔。

5）挖孔如遇到涌水量较大的潜水层压水时，可采用水泥砂浆后灌卵石环圈，或其它有效的措施。

6）挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理，详见后述“终孔检查处理”。

高速公路施工工艺流程概述一、前期准备工作1.1 土地征用与清理在高速公路修建前，需要进行土地征用与清理工作，确保施工区域的平整和清晰。

1.2 设计方案确认施工前，需要对高速公路的设计方案进行确认，包括路线设计、桥梁设计、隧道设计等。

1.3 施工人员培训确保施工人员具备必要的技能和知识，对施工过程和安全管理进行培训。

二、基础工程建设2.1 路基土石方工程在高速公路施工中，首先进行路基土石方工程，包括填方、压实等工作，确保路基的稳定性。

2.2 桥梁隧道建设高速公路通常涉及桥梁和隧道工程，需先建设桥梁和隧道，确保道路的畅通和安全。

三、路面铺设3.1 路面材料准备在路面铺设前，需要准备足够的路面材料，包括沥青、碎石等。

3.2 路面铺设施工通过机械设备对路面进行铺设，确保路面平整、牢固。

四、交通设施安装4.1 标志标线设施在高速公路施工完成后，需要安装标志标线设施，指引行车方向，确保交通秩序。

4.2 照明设施为保障夜间行车安全，需要安装照明设施，照明高速公路供车辆通行。

五、环境治理5.1 水土保护在施工过程中，需要进行水土保护工作，防止土壤流失，保护生态环境。

5.2 生态恢复高速公路施工完成后，需要对周边生态环境进行修复和恢复，保护生物多样性。

六、验收与交付6.1 工程验收完成高速公路施工后，需进行工程验收，确保施工质量符合标准要求。

6.2 交付使用经过验收合格后，高速公路可交付使用，为社会公众提供便利的交通运输服务。

以上是高速公路施工工艺流程的概述，每个环节都至关重要，需要严格按照要求进行操作和管理，确保高速公路的建设质量和安全性。

高速公路养护维修工程施工工艺及流程汇总CC高速公路养护维修工程施工工艺汇总金昌公路总段二O一二年八月沥青混凝土路面铣刨施工工艺一、铣刨前期准备工作一）、铣刨施工前准备１、进行详细的路面病害现场调查，包括病害段位置（桩号）、长度、车辙深度、病害宽度及病害原因分析等；２、根据病害调查实际情况制定详细的病害处理施工组织设计，并上报相关部门批复；３、按制订的施工方案现场检查落实人员、设备、材料到场情况（包括数量、质量等方面）；４、对现场所有施工人员进行现场技术交底，明确各工序要求及标准、各岗位责权，认真做好首段的铣刨和摊铺施工（做试验段），认真总结首段施工工艺、注意事项等。

二、工作面准备一）道路封闭１、按批准的交通封闭组织方案进行施工路段的交通封闭，交通封闭时要注意安全，交通标志牌位置要摆放准确，固定牢固。

２、所有交通道口设置专人维护交通，施工及安全人员必须穿反光背心。

二）放出铣刨控制线１、路面封闭后，按设计图纸要求用白灰放出铣刨控制边线。

２、水准点加密复测并将成果上报监理，会同监理检测原地面标高。

３、现场工程师会同监理工程师、业主代表检查原路面情况，确定病害位置及处理面积。

４、清理相关的干扰铣刨作业的路面设施。

三、铣刨法施工技术１、铣刨作业１）、铣刨施工现场应设铣刨施工负责人至少一名，负责参与铣刨施工过程的技术、质量管理。

合理搭配设备与车辆，保证各道工序的紧密衔接。

２）、铣刨前提前调查统计好明、暗构造物，避免铣刨机在铣刨时造成对构造物的破坏。

３）、铣刨作业时应保证纵向边线的顺直，铣刨时铣刨机边线控制最好以标线作行走控制线，否则应以白灰划出行走控制线。

４）、多台铣刨机同时作业时应按梯队铣刨，相邻铣刨机间距30―50m５）、一个铣刨段落以４００～６００ｍ为宜，先铣刨靠路线超车道,后行车道，以便施工车辆通行。

６）、一段铣刨完成后铣刨机直接后退，重新开始向前面铣刨。

铣刨时铣刨机边板、应重叠上一段路线１０ｃｍ以上，确保相邻两段之间无施工缝。

高速公路施工工艺流程详解高速公路的建设是现代交通建设的重要组成部分，对于提高整个交通系统的发展水平和促进经济社会的快速发展有着重要的作用。

而高速公路的施工工艺流程则是确保工程质量和进度的关键。

下面将详细介绍高速公路施工的工艺流程。

一、工程准备阶段在施工工艺流程开始之前，首先需要进行工程准备工作。

这包括项目调研、勘察设计、环境评估和土地征收等工作。

通过对选址和设计方案的论证，确保施工工艺流程的可行性和合理性。

二、施工筹备阶段在工程准备阶段完成后，进入施工筹备阶段。

这一阶段主要包括材料采购、设备租赁和人员招聘等工作。

同时，还需制定详细的施工计划和施工方案，明确施工工艺流程中的每个环节和工序，为后续施工做好准备。

三、土方开挖阶段土方开挖是高速公路施工的关键环节之一。

首先要对道路线路进行标高放样，确定路基的纵横断面。

然后进行土方开挖，这包括挖土机械对路基进行挖掘和平整，使其达到设计要求的标高和横断面形状。

四、填筑和压实阶段土方开挖完成后，需要进行填筑和压实。

填筑材料选择要符合设计要求，常用的填筑材料有碎石、砂土和粉土等。

填筑完成后，需要进行压实处理，使填筑材料达到一定的密实度，提高路基的稳定性和承载能力。

五、路面铺设阶段路面铺设是高速公路施工的重要环节之一。

在路面铺设前，需要先进行基层处理，包括碾压、破碎和加铺基层材料等。

然后进行面层铺设，常用的路面材料有沥青和水泥混凝土。

在铺设过程中，需要通过平整机械和摊铺机械等设备进行施工，确保路面的平整度和密实度。

六、道路设施安装阶段在路面铺设完成后，需要进行道路设施的安装和布置。

道路设施包括路灯、护栏、标志牌和交通信号灯等。

合理的道路设施安装可以提高道路的安全性和通行效率。

七、质量验收和工程竣工阶段在高速公路施工工艺流程的最后，需要进行质量验收和工程竣工。

质量验收包括路基、路面等各个部分的验收，确保施工质量符合设计要求。

工程竣工包括相关文件的整理和归档，以及工程的交付和移交手续等。

京新高速胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路SG1 合同段实施性施工组织设计13.4 重点分项工程施工工艺流程图施工准备平整场地施工方案审批测量放线定位监理工程师检查埋设钢护筒钻机就位对中桩位复测泥浆制备钻孔、排渣钢筋原材料试验灌注桩成孔成孔检测钢筋骨架制作下钢筋笼导管制作、试压下导管孔底检测清孔制作混凝土试块灌注混凝土监理批准配合比试块试压合格清理桩头无损探伤试验下一工序施工图 7.2.1.1-1 冲击钻孔桩施工工艺流程图开孔钻进直至基岩顶面原材料检验制备混凝土京新高速胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路SG1 合同段实施性施工组织设计测量定位钻机就位下护筒钢筋笼制作钻孔弃土外运成品检测成孔检查、清孔钢筋笼存放下钢筋笼钢筋笼运输下导管浇筑试块制作清洗导管养护强度试验图 7.2.1.2-1旋挖钻孔桩施工工艺流程图检测有害气体浓度场地平整桩位测定通风换气开挖桩孔孔口设置吊架爆破、孔内出土立模灌注护壁下一循环成孔检查砼配合比选配钢筋笼吊装就位钢筋笼加工制作砼拌合与运输灌注桩身混凝土图 7.2.1.3-1人工挖孔桩施工工艺流程图桥梁扩大基础施工工艺框图基坑开挖测基底承载能力测量放样钢筋下料钢筋绑扎支模板砼拌合运输浇注砼试块制作养生试块检测拆模基础回填图 7.2.2-1基础和台身施工工艺流程图施工准备底模清理、上脱模剂梁板钢筋制作及安装预应力孔道安装材料进场配合比模板安装模板制作或整修搅拌砼砼浇筑及抽拔棒施工试块制作拆模、养生预应力筋张拉孔道注浆试块制作封锚移梁至存梁区图 7.2.3.1-1预应力T梁施工工艺流程图台座预制绑扎钢筋骨架支模安装波纹管砼浇筑制作砼试压块养护、拆模穿钢绞线检验、标定张拉机具张拉预应力钢束压砼试块灌浆机具准备孔道压浆制作水泥浆试压块封锚压水泥浆试块移梁至存梁区图 7.2.3.3-1预应力箱梁施工工艺流程图支架设计地基处理安装支架支架预压模板设计安装底模安装支座垫板及支座绑扎底板、腹板钢筋、布设波纹管安装内膜绑扎顶板钢筋，布设波纹管安装侧膜预埋件及预留孔洞模板、钢筋、预埋件及支架稳定检逐孔浇注梁体砼（预留查验收墩顶工作缝）养生拆除内膜及侧模清理孔道穿束机穿设钢绞线压试件达到90%设计强度张拉跨内短束张拉墩顶负弯矩处钢绞线浇注联中工作缝张拉整联通长钢绞线、压浆、封端浇注联端工作缝落支架拆除底模及支架洞顶截水沟开挖、砌筑洞口其他排水工程路基或桥梁施工洞口土石方开挖边仰坡及成洞面临时防护套拱、管棚辅助进洞措施施工明洞基础及洞口段路基硬化地基承载力检测二衬台车进场洞身施工洞身检测明洞回填防水层施工片石回填洞门施工图 7.3.1.1-1洞口与明洞工程的施工工艺流程图小导管加工制作材料准备浆液配制注浆量控制京新高速胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路SG1 合同段实施性施工组织设计地质调查，注浆设计现场注浆试验制定施工方案测量布孔凿岩机钻孔清孔，成孔检查安装导管，封堵管口注浆压力控制喷砼封闭掌子面连注浆管路，试运转注浆泵就位注浆作业转入断面开挖效果检查，方案调整图7.3.1.3-2超前小导管注浆施工工艺流程图锚杆制作、超前小钢管施工工艺流程图京新高速胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路SG1 合同段实施性施工组织设计测绘出开挖轮廓线、标出孔位靠掌子面正确安装固定钢架凿岩机就位、定位开孔钻孔至预定孔深，并随时调整方向清孔、成孔检查浸泡、填塞锚固剂小钢管浸泡、填塞锚固剂制作顶入安装锚杆将锚杆（小钢管）尾部和钢架焊连质量检查合格，进入下道工序图 7.3.1.3-4-4超前锚杆施工工艺流程图京新高速胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路SG1 合同段实施性施工组织设计测量放样钢拱架加工质量验收清除底脚浮渣钢拱架组拼安装钢拱架和系统锚杆焊连定位加设鞍形垫块打锁脚锚杆焊纵向连接筋隐蔽工程检查验收图 7.3.1.3-5钢架安装工艺流程图京新高速胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路SG1 合同段实施性施工组织设计湿喷砼施工工艺流程图配备设备及劳力组织方法砼制备运输方案、喷射方法方案报批喷砼试验配合比报批材料试验报告材料、机具、劳力准备风、水、电准备施工准备断面检查清洗岩面强制式拌和机拌和混凝土制备分次投料拌和混凝土运输砼运输车运输湿喷机先墙后拱、分层、分区进行初喷S形运动、螺旋状喷射首层着重填平、补齐复喷强度检验：压试件质量检查方案审批结束图 7.3.1.3-6湿喷混凝土施工工艺流程图京新高速胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路SG1 合同段实施性施工组织设计施工段断面净空检查防水板检查防水板铺设台车就位防水板焊成大幅喷砼面检查处理返修否是安装纵、环向盲管焊缝检查铺设防水卷材与既有衬砌段防水板焊接连接重焊或修补否接头焊接检查防水板检查签证图 7.3.1.4-1防水板铺挂施工工艺流程图京新高速胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路SG1 合同段实施性施工组织设计监控量测确定二次衬砌施作时机轨道高程测量布设轨道控制轨距台车就位顶模升起侧模张开净空检测模板调整到位输挡台基止面涂预送头水埋车仓板脱管板条件加清整模安安安安固理修剂装装装装矮边墙底板施工施工配合比混凝土拌合塌落度检查混凝土浇筑混凝土入泵混凝土运输不合格返工拆模养护图 7.3.1.5-1二次衬砌施工工艺流程图监控京新量高速测胶泥施湾至工西洋工河（冀艺晋界流）公程路图SG1 合同段实施性施工组织设计分析地质勘测资料制定监控量测计划施工监控地表地质预测围岩支护围岩支护与开挖验结构状态结构受力观测证观测变形量测否否修改支护参综合分析判断修改支护参数数是施工是否完成是结束图7.3.1.15-1隧道监控量测施工工艺流程图施工准备准备阶段基底处理填筑区段分层填筑摊铺整平平整区段施工阶段洒水或晾晒碾压区段碾压夯实检测区段检验签证整修验交阶段路基整修图 7.4.1.7-1路基土方填筑施工工艺流程图施工放样清表路基基底碾压上料、推土机推平重型压路机分层碾压人工用细石块、石屑找平不平处试验检测填报质量检验报告单进行下道工序图 7.4.1.8-1填石路基施工工艺流程图施工准备原地面测量放样平整场地开挖减振、排（降）水沟（井）试区检测垫层铺设场地平整测量各夯区设置孔隙水观测计等检测第一遍夯点布置测量场地高程机械就位测夯锤落距测每次夯沉量，完成一个夯点夯击完成第一遍各点夯击测场地标高机械整平场地第二遍夯击控制夯击数、夯锤落距和夯印搭接满夯平整场地土工、荷载试验测量地面标高资料整理隐蔽验收下一夯区或工序图 7.4.1.9-1强夯施工工艺流程图施工准备挖基基地处理片石、砂浆砌筑勾缝养生边坡处理液压喷播喷料准备覆盖无纺布练苗揭布播后管理图 7.4.1.16-1路堤、路堑衬砌拱植草防护施工工艺流程图京新高速胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路SG1 合同段实施性施工组织设计配料拌合、检测及运输入模振捣脱模码垛养生运输安装检查验收合格格内回填土、植草返工不合格图 7.4.1.16-2矩形、空心六棱预制块防护施工工艺流程图施工准备及放样基坑开挖基底处理基底标高及地基承载力经监理工程师检验合格片石墙身砌筑砂浆拌制墙背回填锥坡图 7.4.1.16-3路堤挡土墙施工工艺流程图边坡测量施工准备电力设备布设边坡安全检测搭设脚手架边坡修整钻孔设备布设锚杆钻孔锚杆孔位放样清孔、验孔支架焊接插入锚杆锚杆孔灌注水泥砂浆砼试块制作达到设计强度锚杆拉拔试验测量放线开挖框架梁基础钢筋制作安装模型安装、加固伸缩缝设置砼试块制作浇注混凝土养生浆砌片石封顶框格内喷播植草拆除脚手架图 7.4.1.16-4锚杆框架梁植草护坡施工工艺流程图施工准备测量放样基础开挖地基承载力检测基底处理基础施工整管节拼接连接涂刷沥青涵背回填材料检验洞口铺砌及防护成品检测、验收图 7.4.2.1-1管涵施工工艺流程图不满足设计要求京新高速胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路SG1 合同段实施性施工组织设计测量放样基坑开挖、排水基坑检验监理签证基地处理满足设计要求基础砼浇筑养护涵台砼浇筑养护立拱支架、安装模板检查、验收、签证对称浇筑拱圈砼养护拱圈砼强度达到75%施做沉降缝防水检查、验收、签证护拱浆砌片石涵侧、涵顶土对称回填出入口、八字墙等附属工程竣工验收图 7.4.2.1-2拱涵施工工艺流程图京新高速胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路SG1 合同段实施性施工组织设计测量定位平整场地基坑开挖合格不合格基坑验收制作模板基础模板不合格验收合格制作相同条件砼试块浇筑砼拆模及养护不合格基础验收合格制作模板、钢筋绑扎台身模板及钢筋不合格验收合格制作相同条件砼试块浇筑砼拆模及养护不合格台身验收合格制作模板、钢筋绑扎盖板（帽石）模板及钢筋不合格验收合格制作相同条件砼试块浇筑砼拆模及养护不合格盖板（帽石）验收合格洞口施工洞底铺砌及防水合格台背回填清理现场分项工程验收图 7.4.2.1-3板涵施工工艺流程图京新高速胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路SG1 合同段实施性施工组织设计明确施工方案工程师审批下承层交验合格并经工程师验收整理下承层测量定样放样打出路肩线培路肩土放标高基准线，两侧设置钢钎挂钢绞线控制标高摊铺机就位卸料摊铺机上摊铺碾压：振动压路机稳压；振动压路机振压、胶轮柔性碾压、三轮压路机静压质量自检原材料进场并报验完成组成设计并报工程师审批根据组成设计调试拌合楼直至满足生产要求，报工程师认可装载机装料于各料斗调整调速电机控制配合比拌缸充分拌和混合料卸于自卸车运输小修处理报验进行下道工序京新高速胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路SG1 合同段实施性施工组织设计下层通过监理验收材料检验报监理审批清扫下层材料准备，沥青加温放边缘线沥青洒布车运输沥青按设计数量喷洒处理接头质量自检报监理验收交通管制进行下道工序图7.5.3.3-1透层、粘层施工工艺流程图京新高速胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路SG1 合同段实施性施工组织设计下承层（或透层）已被监理工程师验收清扫路面基层（或透层）测量定线放样放标高控制基准线，两侧打钢钎挂钢绞线控制摊铺机就位卸料于摊铺机上铺装碾压：先用双钢轮压路机稳压一遍，然后用胶轮、双钢轮振动压路机复压、最后用双钢轮压路机终压质量自检并报监理验收交通管制原材料及组成设计经监理工程师认可沥青加温装载机装各种矿料入拌和设备，沥青泵入拌和设备按照配合比拌和各种材料施工单位对混合料自检，监理工程师抽检不合格成品装入自卸车运输废料完成生产配合比设计，铺筑试验段对生产配合比验证，报工程师认可进行下道工序图 7.5.3.3-2沥青混凝土面层施工工艺流程图原材料验收入库标志板按照图纸制作标志架按照图纸制作京新高速胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路SG1 合同段实施性施工组织设计验收浇安入经驻按筑库装地监图混标理工挖凝监志监程师标土理架理验收志及验体验合格架基表收及收方可基础标验面质进入础预志热工地坑埋收检板镀入验件锌库收处理图 7.7.1.1-1交通标志施工工艺流程图施工准备封闭交通清扫路面放样加热涂料划线机预热校核标线喷涂维护，待标线干硬后开放交通图 7.7.1.2-1交通标线施工工艺流程图京新高速胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路SG1 合同段实施性施工组织设计开挖基坑石方地段或构造物地段土方段自检及监理验证不打入立桩合埋入立桩、浇筑砼格返工自检及监理验证合格安装护栏板不合线型调整格返工自检及监理验证图 7.7.1.3-1波形梁钢护栏施工工艺流程图京新高速胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路SG1 合同段实施性施工组织设计放线订购立柱、网片基坑开挖不合报请监理认可格返工自检、监理检验浇筑砼基础自检、监理检验安装立柱调整立柱线形安装编织网片不合调整格返工自检、监理检验图 7.7.1.4-1隔离栅施工工艺流程图京新高速胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路SG1 合同段实施性施工组织设计13.5 组织机构图23813.6 工期保证体系图项目经理工程管理部安全环保部物质装备部计划合同部工地试验室技术质量部财务部编提实保制保及抓制保协供施及证保定合证时好实证调施监时施证落理试进现施机各工督检工材实调验行场性械工技避查行料进配资现施组完序术免签车供度资料场工织好衔保返证安应计金及试管设率接证工全划时验理计实现工期目标13.7 质量保证体系图质量保证体系项目经理部综计工安技工物合划程全术地资财事合管环质试装务务同理保量验备部部部部部部室部思想教育技术保障措施物资供应保障施工保证机械保证经济责任制为试签质监制全质岗材材技实严验机机制完业订量督定面量前料料术行密检械械定善主经第检质质管培购检交三组测使保奖考服济一查量量理训进验底检织手用养惩核务责思制目管教制制制制制作段制制条手思任想度标理育度度度度度业完度度例段想状善下自工道质地检工量制成先提试和序监定立培高验监是督创Q训全室理让机优C后员和检业构规小上素检查主检划组岗质测制满查保度意障明确检合责作任验理业落检安程实测排序到及使集个时用标人准QC小组课题研究取得上岗证施工作业促进施工生产改进措施信息反馈质量评定奖优罚劣考核兑现项目经理项目总工程师安全生产委员会安全管理部技术质量部工程管理部计划合同部物资装备部财务部外协管理部综合事务部各分部项目经理各分部安全部门各分部安全员、技术员管理和领导关系支持协作和保障关系环境保护领导组组长：项目经理 副组长：技术负责人各业务部门负责人 作业队长 专、兼职检查员环保目标保证 技术保证 施工过程保证 经济保证 检查、监控与 建制 实 完 制 施主建 定环 制 立 宣定施善工物管 环立环定期现 保 定 传 员 环环环方资部 保环不 境保 保 保 岗法 设 费 保 场 措 管目 教工位 门 定 监 施 理育培实技技责工备用奖期 目 标计 训施 术 术 艺 保 统 到 惩 控改 检 责方 政 措 任保 证合 位制进标任 划制查案策施证治度制理防建城 防止 防 筑城 市 噪 止 生 文 市 止声 大 活 物 绿 道 水 、 气 垃 保 化 路 污 光污圾护保保 染污染处护护染理环境保护达标。

表5-1 软基处理施工工艺框图
表5-2 振冲碎石桩施工工艺框图
表5-3 抗滑桩施工工艺框图
表5-4路基填筑施工工艺框图
表5-5 钻孔灌注桩施工工艺流程图
表5-6 T(工)型梁预制施工工艺框图
表5-7 后张法预应力混凝土空心板梁施工工艺框图
表5-8 架桥机架梁施工工艺框图
表5-9 起重机吊装板梁施工工艺框图
表5-10 悬臂灌注连续箱梁工艺流程图
表5-11 隧道施工工艺框图
表5-12 明洞施工工艺框图
表5-13 超前支护施工工艺框图
表5-14 初期支护施工工艺框图
表5-15 湿法喷射砼施工工艺框图
表5-16 钢支撑工艺框图
表5-17 围岩量测施工工艺框图
表5-18 洞内防排水设施施工工艺框图
表5-19 二次衬砌施工工艺框图
表5-20 洞内砼路面施工工艺框图。

桥梁盖梁施工方案一、施工方案1、施工工艺流程施工准备→桩头清理→底模垫层混凝土→无破损检测→测量放样→绑扎桥台盖梁、耳背墙等钢筋→监理验收→安装桥台盖梁、耳背墙模板→预埋钢筋、预埋件→监理验收→浇注混凝土→覆盖洒水养生。

2、施工部署:桥台盖梁施工拟派三个作业组，一个作业组负责修整及拼装模板，一个负责加工安装钢筋，另一个负责浇筑混凝土及浇筑后的养护工作。

3、桩头清理将桩头混凝土凿除到设计桩顶，桩顶混凝土顶面应密实不松散，用钢丝刷将预留钢筋上杂质清理干净，约请指定的检测部门对桩基进行检测，确认合格后进行下部工序施工。

4、底模垫层混凝土浇筑垫层砼为C10，厚度15cm，分两层浇筑，底层混凝土要预留对拉杆的孔洞。

平板振捣夯夯实，表面抹子找平压光。

5、测量放线及复核由测量人员准确放出桥台盖梁的平面位置及高程，提前请监理工程师检验。

检验合格后，做出标记，注意保护。

6、钢筋加工及绑扎6.1钢筋进场后检查出厂合格证、外观质量，并取样做钢筋性能试验，报监理工程师审批。

钢筋的调直、切断、弯曲和焊接作业在钢筋加工场内集中进行。

6.2钢筋连接为焊接，φ25主筋连接为搭接双面焊，焊缝长度不小于5d(L ＝12.5cm)，非主筋绑扎搭接时长度不小于35d。

设计说明中:钢筋骨架每个盖梁8片，双面焊缝长度不小于12.5cm。

骨架焊缝在两根钢筋相重叠段增加，其焊缝间距为100cm，焊缝长度为5d。

钢筋交叉点宜采用绑丝扎牢必要时采用点焊焊牢，逐点改变绑丝绕丝方向的8字形方式交错扎结，绑丝、架立筋、钢筋短头不得伸入保护层内。

箍筋必须与主筋垂直。

6.3钢筋原料及加工后的成品钢筋分别集中堆存于原料堆放区和成品堆放区，相同种类、规格、形状的钢筋堆放在一起并标明，钢筋下面垫方木。

钢筋加工尺寸严格按照设计图纸及规范要求，钢筋的直径、数量、安装位置及间距等与设计相符。

电弧焊接应选择与钢材相适应的焊条，焊缝应饱满、均匀，无溶渣、气孔现象。

桩顶预留筋与盖梁钢筋应按规范和设计要求连接牢固，形成一体。

高速公路工程的施工工艺一、简介高速公路工程的施工工艺是指在高速公路建设过程中，为了确保工程质量和进度，采取的一系列施工方法和技术。

本文将介绍高速公路施工工艺的一般流程和主要内容。

二、施工前期准备1. 方案设计：根据规划和设计要求，制定施工方案，包括施工工序、施工顺序和施工方法等。

2. 材料采购：根据施工方案确定所需材料的种类、数量和质量要求，进行采购。

3. 设备准备：根据施工方案确定所需设备的种类和数量，进行设备采购或租赁。

4. 人员组织：确定施工人员的数量和岗位分工，安排人员培训和资质认证。

三、主要施工流程1. 土方开挖：根据设计要求对路基土方进行开挖和倒填，确保路基的稳定性和承载能力。

2. 桥梁建设：包括桥墩施工、梁体安装和桥面铺装等环节。

3. 路面铺装：根据设计要求进行沥青混凝土或水泥混凝土的铺装工作。

4. 路基加固：采取土工合成材料、灰土、碎石等方法对路基进行加固和稳定。

5. 排水系统：建设排水沟、雨水篦子等排水设施，确保路面排水通畅。

6. 交通标志标线：按照交通管理要求进行交通标志和道路标线的绘制工作。

四、注意事项1. 安全施工：施工期间要严格遵守安全操作规程和施工组织方案，确保施工人员的安全。

2. 质量控制：加强质量检查和监督，确保施工质量符合设计和规范要求。

3. 环境保护：施工过程中应采取环境保护措施，减少对周边环境的污染和破坏。

4. 进度管理：合理安排施工进度，确保工程按时完成。

五、总结高速公路工程的施工工艺是一项复杂而重要的工作，在施工前期准备、主要施工流程和注意事项等方面都需要严格把控。

只有科学合理地实施施工工艺，才能保证高速公路工程的顺利进行和高质量的完成。

高速公路施工工艺流程一、试验人员应在工作中努力学习业务知识，要熟悉图纸和标准，各种标准和检测手段要务求反应实际情形。

二、实验所用的试验机〔仪〕，按鉴定书上有效使用周期，定期检定或校正，并填入试验机〔仪〕检验登记表。

三、工程所用各种原料〔砂、石料、石灰、水泥、沥青、粉煤灰、钢筋〕，主管试验员要做好进场前的检查和进场后的把关，起到监督指导作用。

并要经常进行抽样检查，发觉质量问题及时上报。

上报程序为〝试验员→试验室主任→项目总工程师〞。

四、开工前10天，主管试验员要将完成的各项组成设计整理成册上报质检工程师批阅，并做好上报和存档工作。

对表面层沥青组成设计要上报集团公司中心试验室备案。

五、工程竣工后，主管试验员要及时督促有关实验人员将竣工资料整理成册，并做好上报工作。

六、主管试验员要经常深入工地，对现场试验员的工作进行监督和指导，做到工程进度和工程质量心中有数。

七、爱护实验仪器设备，确保实验仪器的完好率，爱护其清洁，并应经常检修其机械性能是否满足实验的要求。

八、实验数据要齐全、准确可靠及时，一样〔除强度〕反馈时刻不得大于4小时，起到督促、把关、指导施工的作用，及时提供计量所需的数据，数据反馈要迅速准确。

对实验数据不可随意伪造，要保证数据真实可靠。

九、所有试验项目均应按照部颁«公路工程试验规程»进行操作，平行试验的误差不得大于规程所规定的误差。

十、当天的实验当天完成，并负责各种试验的原始记录的搜集和整理工作。

实验表格填写整齐，不漏填、不漏签。

十一、对压实度、厚度、石灰剂量进行现场操纵的试验员，要现场盯岗，对不满足设计要求的施工段落，可行使质量否决权。

同时对不满足设计要求的施工段落应向现场施工员提出合理的处理措施，并认真及时填写〝压实度通知单〞通知现场施工员。

十二、混凝土现场浇筑和预制构件的现场浇注，专职实验人员要现场盯岗，并完成规定的实验项目。

十三、沥青面层的铺装，实验人员要现场盯岗，经常检查压实度、厚度，及时向现场施工员反映情形。

高速公路施工工艺、方案及排水设计高速公路施工工艺(一) 、道路工程施工前期准备：1、放样测量：点线测设：运用全站仪的坐标放样功能，采用坐标法放样，内业的计算工作必须进行二次复核，在线路控制点上支架全站仪，直接测定所需桩位。

高程测量：以水准仪测设为主，一名测工测量后由另外一名测工进行复核。

其他测量要求：平面控制点坚持每月复测一次，并进行坐标平差；高程控制点每十五天进行一次复核工作。

原地面测量：沿路线每25m 一个断面测量原地面标高，视路基宽度定出每个断面的测点，主线每个断面7 个测点(中央分隔带1 点、两侧距中线5m、10m、15m 各一点)。

将测量结果绘制在米格纸上，上报监理工程师确认并存档。

认真准确记录其每个断面顶面标高，路面结构层摊铺完成后同样记录每个断面顶面标高，以便确认结构层的摊铺厚度。

2、场地清理：(1) 、道路用地及取料场地范围内，地面以上的所有树木、石块、垃圾、废料、结构物、旧路路面和所有人为或非人为的障碍物都应清除。

(2) 、在现场障碍物和设施附近进行挖掘、拆除等施工作业时，请业主代表和监理工程师到场确认。

(3) 、道路用地范围内所有的树墩、树根应挖到原地面0.3m 以下深度，路面标高高出原地面小于1m的区域内，所有树墩、树根必须清除到原地面高以下至少1m表层土应清除地表以下0.2m 的深度。

(4) 、清理场地过程中如发现地下管线、文物和危险物等，采取一切措施进行现场保护，并立即向驻地监理工程师报告，按监理工程师的指示进行处理。

(5) 、清理现场工作完成后，应由监理工程师进行现场检查，合格后方可进行下一道工序。

(二) 、路基填筑路堤填筑实行“三阶段：准备阶段T施工阶段T竣工阶段；四区段：填筑区T平整区T 碾压区T检验区；八流程：施工准备T 基底处理T 分层填筑T摊铺整平T 凉晒T 碾压密实T检验签证T 路基整形”的施工工艺，使施工质量严格控制在规范要求的范围内，确保质量目标的实现。

高速公路施工规范施工前准备在开始施工之前，必须进行一系列准备工作。

以下是几项重要的准备工作：1. 环境评估：在选择和规划施工地点之前，应进行详细的环境评估，包括地质条件、气候条件、生态环境等方面的考虑。

2. 施工许可：确保事先获得所有必要的施工许可和批准文件，包括土地使用许可和环保审核等。

3. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工时间表、资源分配、安全措施等内容。

4. 建设标准：根据相关建设标准和规范，确定施工过程中应遵循的技术要求和质量标准。

施工流程高速公路的施工流程可以分为几个主要步骤：1. 土方工程：包括地表平整、挖掘和填方等。

在进行土方工程时，应注意防止土壤侵蚀和水土流失。

2. 路基工程：确保路基的稳固和承载能力，包括填料的选择和压实措施。

3. 路面工程：进行沥青铺设或混凝土浇筑等工艺，确保路面平整、耐久和安全。

4. 排水工程：建立有效的排水系统，防止积水和水患。

5. 施工监控：在整个施工过程中，应进行实时监控和检测，以及及时处理任何施工质量和安全问题。

安全措施在高速公路施工过程中，安全是至关重要的。

以下是几项必要的安全措施：1. 安全设施：设置必要的安全标志、警示标识和安全栏杆等设施，以警示施工人员和驾驶员注意安全。

2. 施工现场管理：确保施工现场保持清洁有序，严格遵守施工区域划定和设立的安全区域。

3. 人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括安全意识培养、操作规程和应急处理等。

施工质量控制为了保证高速公路的质量，需要进行有效的施工质量控制。

以下是几项关键的控制措施：1. 原材料检测：对使用的材料进行质量检测和认证，确保符合相关标准和规范要求。

2. 施工过程检验：对施工过程中的关键节点和工序进行定期检查和验收，以确保质量和进度。

3. 质量记录和报告：及时记录施工过程中的质量数据和问题，并及时上报相关部门和管理人员。

总结本文档提供了一份全面的高速公路施工规范，涵盖了施工前准备、施工流程、安全措施和质量控制等方面。