选取振动筛弹簧应注意哪些事项
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振动筛安全操作指导书
(ISO9001-2015/ISO45001-2018)
一、安装及使用前的检查
1.1放置振动筛时,必须留出操作者能够在振动筛两侧更换筛网的位置。另外,设备必须保证左右两个方向上水平,以确保泥浆分布均匀。
1.2不能在振动筛箱体上焊接或安装排砂槽等装置。
1.3接电源前,必须先将筛箱四个弹簧座上面固定筛箱的螺栓卸掉,否则开机后筛箱与底座会同时产生剧烈振动,使振动筛不能正常工作。另外应注意妥善保管好4个螺栓以备搬家再用。
1.4电源线路连接:
a)确认振动筛输入端的电压符合要求。
b)将电缆线连接至振动筛防爆开关的电气输入端。出厂的电气系统有热敏电阻和自动调节器、独立的过载保护装置,两台电机实现联锁,防止当一个电机出现故障时,导致严重的设备损坏。因此,不要任意改动电气线路。
c)打开两个电机上的护罩,检查电机的旋转方向,不管电机转向如何,但必须确保两电机之间的转向相反,否则振动筛将无法工作。
1.5安装筛网:安装筛网必须按照下列步骤操作,否则将会降低筛网的使用寿命,或者会使固相颗粒返回循环系统中。
a)如果钻井液正在循环,请打开进液槽的泄流阀。
b)在振动筛运转中冲洗筛网。
c)停机换筛网。
d)松开紧固筛网的张紧螺栓时,不需要将螺母等件完全卸下来。将张紧螺丝旋转90度,使其扁方从筛网钩板的长孔中退出,然后拿出筛网钩板,取出筛网。
e)安装钩边筛网时,应彻底将其推到位,不能让筛网伸出。张紧筛网时,先紧没有安装张紧弹簧的一侧,使没有安装张紧弹簧的一侧钩板张紧处于铅垂位置;再紧另一侧的张紧螺母。筛网张紧后,筛网与筛架应同步震动,不能出现脱离现象。
震击式标准振筛机
震击式标准振筛机是一种广泛应用于颗粒物料筛分和分级的设备,它具有高效、精准、稳定的特点,被广泛应用于化工、建材、
冶金、矿山、电力等行业。本文将对震击式标准振筛机的结构特点、工作原理、使用注意事项进行介绍。
一、结构特点。
震击式标准振筛机主要由振动器、筛箱、底座、筛网、减震弹
簧等部分组成。振动器通过激振力产生振动,使筛箱产生直线振动,从而使物料在筛网上进行分层筛分。筛箱采用筛板或筛网,根据物
料的不同要求可以更换不同规格的筛网。减震弹簧的作用是减小振
动传递到底座的力,保证设备的稳定性。
二、工作原理。
当震击式标准振筛机工作时,振动器产生的激振力使筛箱产生
直线振动,物料在振动的作用下向前运动,同时由于物料的惯性作用,使较细的颗粒物料通过筛网,而较粗的颗粒物料则沿着筛网运动,实现了物料的分级和筛分。在振动的过程中,减震弹簧起到了
减小振动传递到底座的作用,保证了设备的稳定性。
三、使用注意事项。
1. 在使用前应检查设备各部件是否完好,各螺丝是否松动,电
机是否正常运转。
2. 启动振筛机前,应先空转1-2分钟,检查设备是否正常运转,再加入物料进行筛分。
3. 在设备运行过程中,应定期对设备进行润滑保养,保证设备
的正常运转。
4. 筛网的更换应在设备停机状态下进行,避免发生意外伤害。
5. 设备运行中如发现异常情况,应立即停机检查,排除故障后
方可重新启动。
综上所述,震击式标准振筛机具有结构简单、工作稳定、维护
方便等特点,通过合理的设计和使用,可以满足不同行业对颗粒物
料的筛分和分级需求。希望本文对您了解震击式标准振筛机有所帮助。
振动筛安全生产操作规程
一、操作前的准备工作
1. 操作人员需进行安全岗位培训,熟悉振动筛设备的结构和工作原理,了解操作规程和注意事项。
2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好,各传动装置是否灵活,无异常噪音和异常振动。
3. 确保振动筛设备周围环境整洁,没有杂物堆放,无易燃物或易爆物。
4. 保证振动筛设备的电源接地良好,电源电压符合要求,检查电气部分的接线是否松动,是否有漏电现象。
二、操作时的安全要求
1. 操作人员需佩戴好个人防护用品,如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 在操作过程中,禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。
3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等,集中注意力,严格遵守操作规程。
4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态,发现异常情况及时停机检修。
5. 在清洁和维护振动筛设备时,必须先切断电源并进行开关锁定,防止误操作引发事故。
三、开始操作流程
1. 打开振动筛设备的电源开关,确保电源电压稳定。
2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门,先启动给料装置,使料物均匀进入振动筛。
3. 启动振动筛设备的主机,确认设备无异常噪音和异常振动后,逐渐调节振动筛的振动幅度和频率,以达到最佳筛分效果。
4. 在振动筛设备正常工作时,操作人员需随时留意筛分效果,确保产品质量达到要求。
5. 在振动筛设备运行中,禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。
四、操作注意事项
1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部,以免造成伤害。
2. 振动筛设备长时间运行后,可能会产生过热现象,此时应停机休息一段时间,避免设备发生故障。
振动筛工作原理
一、概述
振动筛是一种常见的筛分设备,广泛应用于化工、食品、制药等行业。它能够对物料进行粗筛和细筛,并且能够去除杂质和粉尘。振动筛的
工作原理是利用振动力将物料分离成不同的颗粒大小。
二、结构
振动筛主要由以下组成部分:
1. 筛体:由上盖、下底和筛网组成,上盖和下底通过弹簧支撑连接。
2. 振动器:由电机、偏心块和轴承组成,通过轴承连接到筛体下面。
3. 底座:用于支撑整个设备,通常有四个脚。
三、工作原理
当电机启动时,振动器开始旋转,偏心块也会随之旋转。由于偏心块
离中心轴的距离不同,因此在旋转时会产生不同方向的离心力。这些
离心力被传递到筛体上,并使其产生振动。同时,在振动过程中,物料也会受到振动力的作用而产生相应的运动。
在运动过程中,物料通过上盖进入筛体,然后在筛网的作用下被分成不同的颗粒大小。较大的颗粒会被挡在上方,而较小的颗粒则通过筛网落入下方。同时,由于振动力的作用,物料也会向前移动,从而使筛分过程更加高效。
四、优点
振动筛具有以下优点:
1. 筛分效率高:由于振动力的作用,物料能够快速地通过筛网,从而提高了筛分效率。
2. 适用范围广:振动筛可以适用于不同类型和不同形状的物料。
3. 维护简单:振动筛结构简单,维护方便。
4. 精度高:由于采用了先进的制造技术和材料,所以振动筛具有较高的精度和可靠性。
五、应用
振动筛广泛应用于以下行业:
1. 化工行业:用于化学品、涂料、树脂等物料的粗细分离。
2. 食品行业:用于食品添加剂、调味品等物料的粗细分离。
3. 制药行业:用于药品原料、中间体等物料的粗细分离。
振动筛使用方法说明书
1. 概述
振动筛是一种常用的粉状物料筛分设备,广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业。本说明书旨在介绍振动筛的使用方法,以帮
助用户正确操作和维护设备,实现高效筛分。
2. 设备组成
振动筛主要由以下几部分组成:
2.1 筛箱:筛箱是振动筛的主要组成部分,通常采用钢板焊接而成,具有足够的强度和刚性。筛箱内设有多层筛网,用于分离物料。
2.2 振动器:振动器是振动筛的动力源,通常采用振动电机或振动
器组件。振动器通过产生振动力使筛箱进行振动,促进物料在筛面上
的筛分。
2.3 悬挂装置:悬挂装置用于连接振动筛的筛箱和振动器,使振动
能够顺利传递到筛箱。
2.4 弹簧支撑:振动筛底部设有弹簧支撑系统,用于减震和支撑筛箱。
3. 使用前的准备
在操作振动筛之前,需要进行以下准备工作:
3.1 检查设备:检查振动筛的各部件是否完好,如有破损或松动现象应及时进行修理或紧固。
3.2 筛网选择:根据物料的特性和筛分要求选择合适的筛网,确保能够达到预期的筛分效果。
3.3 维护润滑:检查振动筛的润滑情况,确保各轴承和齿轮等零部件充足润滑。
4. 操作步骤
按照以下步骤正确操作振动筛:
4.1 启动设备:先确保振动筛处于停止状态,然后按下启动按钮,逐步提高振动力,使设备平稳启动。
4.2 物料投入:将待筛物料均匀投入到筛箱上部,避免过量或不均匀投料。
4.3 调整振动力:根据物料的特性和筛分要求,适当调整振动力的大小和方向,以达到最佳的筛分效果。
4.4 监控筛分过程:观察物料在筛分过程中的情况,如发现堵料、漏筛或筛分效果不佳等异常情况,应及时进行处理。
振动筛安装调试操作步骤和注意事项
振动筛是常见的筛分机械,它在各行各业有着极为广泛的应用。比如化工、食品、医药、建材等到处都有振动筛在工作,可以毫不夸张的说,没有振动筛就无法..
振动筛是常见的筛分机械,它在各行各业有着极为广泛的应用。比如化工、食品、医药、建材等到处都有振动筛在工作,可以毫不夸张的说,没有振动筛就无法制造出合格的、高质量的产品。那么在这么大的用户群中,必定会出现这样或那样的振动筛使用故障,高服公司根据客户的反应以及工程师的推理将可能产生的振动筛使用故障做了分类,对典型问题做了总结,希望能给朋友们带来帮助。
一、振动筛安装调试操作步骤和振动筛安装调试注意事项
1.1机器在安装前,首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
1.2参照安装图进行安装,其中支承底架必须水平安装在基础上,基础应具有足够的刚度和强度,来支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
1.3可利用筛箱耳轴吊运筛机,不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。
1.4安装筛机时,应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。
1.5设备安装后,筛面左右保持水平,否则,可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。1.6弹簧必须处于垂直状态,弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。
1.7振动筛驱动方向定为,站在给料端,面对物料流动方向,观察电机位置,左手方为左向驱动,右手方为右向驱动。本振动筛采用对称设计,两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。
1.8确保V带张力有充分的调整量,两个皮带轮端面调整在一个平面内。
1.9试车前必须用手(或其它方法)转动激振器。转动灵活,无卡阻现象时,方可开动机器。
直线振动筛说明书了确保振动筛的正常工作,充分发挥其应有的性能,请您在使用机器前详细阅读本说明书,并按照说明书内容进行操作和维护。一、工作原理及特点SZF系列直线振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。二、使用范围对粉状、颗粒状物料的筛选和分级,广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、冶金建材、粮食、炭素、化肥等行业。三、主要技术参数注:产量以筛网规格大小而定。四、振动筛的安装调整和试运转:(一)安装:1、机器安装前,首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏,其中振动器自出厂日起,若超过六个月时,必须重新换上清洁的润滑油。2、安装设备的基础应有足够的刚度和强度,以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。3、确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持最小75mm的间隙。4、安装时,筛箱的四角要水平。(二)调整与试运转:1、弹簧必须处于垂直状态,弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态,调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上,然后焊成一体。 2、 振动筛驱动方向定位,站在给料端,面对物料流动方向观察电机位置,得到左向或右向驱动。用户没有特别要求时,制造厂按左驱动供货。3、空载试运转时间不低于2小时,空载试运转合格后,可投入负载试运转,负载试车可按工艺试车要求进行。4、试车前必须用手(或其他方法)转动激振器。转动应灵活、无卡阻现象时,方可正式开动机器。五、圆振动筛润滑、操作与维修: (一)润滑:1、激振器轴承采用油脂润滑,采用3# 锂基脂,加入量为轴承空腔的1/2-1/3 ,每工作400小时添加适量润滑脂。2、激振器的轴承密封盖和偏心盘之间的迷宫槽内也采用锂基润滑脂密封。3、定期给传动轴加注润滑脂,保证其正常工作。 (二)操作1、开车前检查全部螺栓的紧固程度,并且在最初工作8小时后,重新紧固一次。2、确保所有运动件与固定物之间的最小间隙。3、筛机应在没有负荷的情况下起动,待筛机运行平稳后,方能开始给料,停机前应停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。4、给料溜槽应尽可能靠近给料端,并尽可能沿筛面全宽均布给料,其方向于筛面上物料运行方向一致,从而
振动筛安全操作规程
一、操作前的准备
1、检查轴承的润滑情况良好,各润滑点有适量的润滑脂。
2、检查所有紧固件是否紧固。
3、检查传动皮带安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净布及时擦净。
4、检查防护装置完好,若发现防护装置不安全现象时,应马上排除。
5、对设备内部进行检查必须两人以上,并配备低压照明,并在操作盘上挂“禁止合闸”标志牌。
二、具体操作要求
6、开机前观察检查振动筛的弹簧及支承装置,确保弹簧落在卡槽内,支承装置无变形开裂等;筛面有无杂物;润滑部位的润滑情况是否良好;
7、开机时,先开启振动器,待正常运转后再开启皮带输送机输料;运转中观察筛子的振动情况,振幅是在规定的范围内;观察筛分效果确认振动筛上无人、无工具或异物时方可开机。
8、停机时,先停止输料皮带,待筛面处理完所有物料再按下振动筛停止按钮。
三、注意事项
9、注意传动部分的轴承,运转正常温升为35℃/环境温
度25℃,轴承温升高于70℃/环境温度25℃时,按停车操作执行。
10、停机后,应检查润滑装置,擦洗部件,做好设备检查和保养工作。
11、做好运行、润滑、维护与检修记录的填写。
四、其他要求
10、定期检查振动筛筛网,保持完好、无破裂。
11、定期检查输料皮带的磨损情况,及时更换。
12、定期检查电动滚筒的机油油位,需达到油位标尺标记的位置。
13、每次停机时要求对设备进行全面的清理和擦拭。
振动筛安全操作保养规程
以下是振动筛的安全操作保养规程:
1. 振动筛应放置在平稳的地面上,确保其稳定性。
2. 在操作之前,应检查振动筛的各个部件是否完好,如筛网、电机、传动装置等,若发现有损坏或者松动的情况,应及时修理或更换。
3. 振动筛使用前,应检查电源是否正常并接地,以保证电气设备的安全。
4. 操作时,应穿戴好工作服,并戴好防护帽、眼镜、手套等个人防护装备,以防止可能发生的事故。
5. 开始操作前,应确保周围人员远离振动筛,以避免受伤。
6. 在操作过程中,应保持注意力集中,不可离开振动筛岗位。
7. 操作中,应严禁将手指、工具等物品伸入振动筛的进料口或出料口。
8. 当振动筛停止运转后,应切断电源,关闭电气开关,并进行必要的清洁和保养。
9. 定期检查和维修振动筛的各个部件,包括润滑部位的润滑情况,以保证其正常工作和延长使用寿命。
10. 当发现振动筛出现异常声音、震动或者其他异常情况时,应立即停机并进行检修,以确保安全。
以上规程是振动筛的安全操作和保养的基本参考,具体操作和保养过程,应根据振动筛的具体型号和使用要求进行。在进行任何操作
之前,请确保已经仔细阅读并理解了设备的操作说明书并请遵守相关的安全规定。
振动筛安全操作保养规程(2)
振动筛是一种常用的物料筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。为了保证振动筛的正常工作并确保操作人员的安全,需要制定相应的安全操作保养规程。以下是振动筛的安全操作保养规程,共____字:
一、振动筛的安全操作规程
1.1 操作前的准备工作
(1)操作人员应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、工作服、工作鞋等。
一:橡胶弹簧
振动筛橡胶弹簧是一种高分弹性体,制作材料有普通橡。橡胶弹簧弹性模量小,受载后有较大的弹性变形,
借以吸收冲击和振动。它能同时受多向载荷,但耐高温性和耐油性比钢弹簧差。如有特殊要求可用耐油橡
胶制成。该产品减振效果好,共振领域小 , 使用寿命长 ,成本低 ,还有良好的耐寒性,优良的气密性 ,防水性 ,电绝
缘性 , 是减振的最佳选择。
橡胶弹簧是常用的弹性元件,广泛应用于各种振动设备,具有稳定性好,噪音低,隔振效果好,使用寿命长等优点。
性能特点和技术参数:
橡胶弹簧是一种高分子弹性体,具有自生热小,回弹性好,机械性能稳定,使用寿命长,成本低等优点。
橡胶弹簧参数:
规格
D×H×d﹝mm﹞外径 D内径d
(mm)(mm)
自由高
度 H
工作变形
量 FV
刚度 KL
(kg/cm)
工作载荷
(Pa)
(mm)(cm)
Ф 50×50×Ф 185018500.85080Ф 60×60×Ф 206020600.860100Ф 80×80×Ф 258025800.8100200Ф 80×80×Ф 308030800.8100200Ф 100×100×Ф 25 100251001140500Ф 100×100×Ф 30 100301001140500Ф 100×130×Ф 30 100301301150550Ф 120×120×Ф 30 12030120 1.2220600Ф 120×140×Ф 30 12030140 1.2230650Ф 127×127×Ф 30 12730127 1.2230640Ф 130×130×Ф 30 13030130 1.3240680Ф 140×140×Ф 30 14030140 1.4300700Ф 140×160×Ф 30 14030160 1.4350680Ф 140×160×Ф 40 16040160 1.4350680Ф 160×160×Ф 30 16030160 1.6350750Ф 160×160×Ф 40 16040160 1.6350750Ф 160×160×Ф 50 16050160 1.6350750Ф 160×160×Ф 60 16060160 1.6350750Ф 160×235×Ф 40 16040235 1.6400800Ф 160×240×Ф 40 16040240 1.6400800Ф 180×180×Ф 40 18040180 1.8400800Ф 180×240×Ф 40 18040240 1.84001000Ф 200×150200150 1.5380900Ф 200×150×Ф 65 20065150 1.5350800Ф 200×200×Ф 40 2004020024501000Ф 200×200×Ф 50 2005020024501000Ф 200×300×Ф 50 2005030024801300Ф 220×220×Ф 40 22040220 2.25001500Ф 220×220×Ф 50 22050220 2.25001500Ф 240×240×Ф 50 24050240 2.45501800Ф 250×250×Ф 50 25050250 2.55802000Ф 300×245×Ф 80 3008024514802800
自动振动筛的原理和注意事项
一、自动振动筛机工作原理
自动振动筛机在工作时通过电动机带动振动器运转产生激振,再经由连接的弹簧,让参振部分进行复旋形振动,这时的运行轨迹是空间立体曲线,在水平的投影是圆,在两垂直面上的投影是椭圆。如果想要改变物料的运动轨迹,调节相位角即可,当相位角是0时,物料会辐散运动;当相位角是直角时,物料则会聚拢运动。
二、自动振动筛机工作特点
1、自动振动筛机的整体设计别具一格,适用所有液体和粉类物料。
2、自动振动筛机的网架与众不同,杜绝发生网目堵塞、凹陷的问题,容易清洗,方便操作。
3、自动振动筛机的密封效果极佳,无粉末飞扬,无液体渗漏。
4、自动振动筛机物料的排出完全自动化,能够长时间连续的工作。
5、自动振动筛机采用直立式振动电机,无机械传动,使激振力传递过程无损耗,有效传递至筛面。
6、自动振动筛机的体积不大,占地小,按生产需要移动方便。
7、自动振动筛机的筛网可以在一层到五层之间按需使用,能够筛分出六种不同的粒度大小。
三、自动振动筛机使用注意事项
1、自动振动筛机务必要投料均匀,如果一次性过多的喂料,物料在筛面上的运动就会变得不正常,发生异常就会使筛网变得松弛,物料的处理量也会下降的厉害;还会使电机负荷猛地加大,对电机造成实质性的损坏。如过投料过少,远远没达到振动筛的处理能力,不仅浪费设备资源,产量也大大降低。
2、自动振动筛机筛分能对设备造成一定强度冲击力的物料时,一定别忘记用上缓冲料斗,物料直接大力冲击筛面,会耗费掉不少激振力,从而影响最后的产量和对物料筛分、过滤的质量。
振动筛橡胶弹簧执行标准
摘要:
1.振动筛橡胶弹簧的概述
2.振动筛橡胶弹簧的执行标准
3.振动筛橡胶弹簧的优点与不足
4.振动筛橡胶弹簧的应用范围
5.振动筛橡胶弹簧的选型与定制
正文:
一、振动筛橡胶弹簧的概述
振动筛橡胶弹簧是一种用于振动筛分设备的弹性部件,主要作用是承受振动筛分设备的振动冲击,减小振动对设备本身和基础结构的影响,保证筛分过程的稳定与高效。根据设备参数和需求,橡胶弹簧可以定制成不同的形状、尺寸和材质。
二、振动筛橡胶弹簧的执行标准
在我国,振动筛橡胶弹簧的执行标准主要参考GB/T 28900-2012《振动筛用橡胶弹簧》标准。该标准规定了振动筛橡胶弹簧的尺寸、形状、材质、物理性能、试验方法等技术要求,为生产和使用振动筛橡胶弹簧提供了明确的指导。
三、振动筛橡胶弹簧的优点与不足
1.优点:
(1)减振效果良好,能有效降低振动对设备和基础结构的影响;
(2)共振领域小,使用寿命长;
(3)成本低,耐寒性能优良;
(4)具有良好的气密性、防水性和电绝缘性。
2.不足:
(1)刚度受温度影响较大,温度变化可能导致工作偏移;
(2)抗油性和抗光性较差,易老化。
四、振动筛橡胶弹簧的应用范围
振动筛橡胶弹簧广泛应用于各类振动筛分设备,如直线筛、旋振筛、超声波筛、直排筛等,涵盖了医药、矿产、机械、食品、金属冶金等行业。
五、振动筛橡胶弹簧的选型与定制
在选择振动筛橡胶弹簧时,需要根据设备的参数和需求来确定弹簧的形状、尺寸、材质等。一般来说,橡胶弹簧的选型主要考虑以下因素:(1)设备的振动频率和振动幅度;
(2)设备的工作环境,如温度、湿度等;
小型直线振动筛弹簧的规格型号
摘要:
一、小型直线振动筛的概述
二、小型直线振动筛弹簧的规格型号
三、弹簧规格对振动筛性能的影响
四、如何选择合适的弹簧规格
五、结论
正文:
一、小型直线振动筛的概述
小型直线振动筛是一种常用的筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业。其工作原理是利用振动电机产生的振动力,使筛面上的物料进行连续跳跃,从而达到筛分目的。
二、小型直线振动筛弹簧的规格型号
小型直线振动筛的弹簧规格型号主要根据筛机的体积和处理能力来选择。常见的弹簧规格有DZSF515、DZSF520、DZSF525、DZSF1020、
DZSF1025、DZSF1030 等多种型号,其产量范围在0.12-20 吨时之间。
三、弹簧规格对振动筛性能的影响
弹簧规格对振动筛的性能有很大影响,弹簧的刚度、直径、长度等参数会影响到筛机的振动频率、振动幅度和筛分效率。因此,在选择弹簧规格时,需要根据实际生产需求和筛机性能来选择。
四、如何选择合适的弹簧规格
选择合适的弹簧规格,需要考虑以下几个方面:
1.筛机的处理能力:根据筛机的处理能力,选择合适的弹簧规格,以保证筛分效率和生产能力。
2.筛机的振动频率:弹簧的规格会影响筛机的振动频率,选择合适的弹簧规格,可以提高筛分效率和筛机使用寿命。
3.弹簧的刚度:弹簧的刚度会影响筛机的振动幅度,选择合适的弹簧刚度,可以保证筛分效果和筛机运行稳定。
4.考虑弹簧的材质和寿命:选择弹簧时,需要考虑弹簧的材质和寿命,以保证弹簧在使用过程中的稳定性和可靠性。
五、结论
总之,在选择小型直线振动筛弹簧的规格型号时,需要根据实际生产需求和筛机性能来选择,以保证筛分效果和生产能力。
振动筛安全操作保养规程
振动筛是一种常见的筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。为了保障设备安全运行和延长设备寿命,需要进行安全操作和定期保养。以下是振动筛的安全操作保养规程,供参考:
一、安全操作规程
1.1 操作前准备
(1)操作人员应熟悉振动筛的结构、性能和操作方法,确保具备相关的专业知识和技能。
(2)检查振动筛是否完好无损,有无松动、缺陷或其他异常情况。
(3)确认振动筛电源已正确接地,且用电电压与设备电压相符。
(4)设备周围应保持清洁、整齐,无杂物、阻碍物等。
(5)必要时,应佩戴个人防护装备,如防尘口罩、耳塞等。
1.2 操作中
(1)操作前应根据物料的性质和筛分要求选择合适的筛孔大小和振幅。
(2)启动振动筛前,确认物料进料口和出料口畅通无堵塞。
(3)启动振动筛后,应观察设备运行情况,确保振动幅度和振动频率正常。
(4)定期对振动筛进行检查,检查筛网是否疲劳破损、筛框是否有损坏等情况,如有异常应及时更换或修复。
(5)不得在振动筛运行中接触或调整振动筛部件,以免发生安全事故。
1.3 操作结束
(1)停止振动筛前,应先关闭进料阀门,将物料排空。
(2)断开电源前,应先关闭电源开关,并等待设备完全停止运行后,再进行断电。
(3)结束操作后,清理振动筛表面的物料残留,并进行设备的日常保养。
二、保养规程
2.1 日常保养
(1)定期检查和紧固振动筛的各类螺丝、螺栓,确保设备连接牢固。
(2)及时清理筛网上的物料残留,防止筛孔堵塞。
(3)定期检查筛框和筛网是否损坏或疲劳,如有问题应及时更换。
(4)定期润滑振动筛的轴承、齿轮等运动部件,保持其良好的工作状态。
振动筛的使用指南说明书
一、引言
振动筛是一种常见的固体筛分设备,广泛应用于颗粒物料的精细筛
分过程。本说明书将详细介绍振动筛的结构、工作原理以及使用方法,帮助用户正确操作和维护振动筛,提高筛分效果。
二、振动筛的结构和工作原理
振动筛主要由筛箱、振动器、筛网、减振弹簧等组成。筛箱为一个
具有一定倾斜度的长方体结构,上部安装有振动器,通过振动器的激振,使物料在筛箱上产生振动运动。物料从上部进料口进入筛箱,由
于筛箱的倾斜度和振动力的作用,物料逐渐向下运动,通过筛网进行
筛分,较细的颗粒通过筛网,较大的颗粒则被挡在筛网上,并顺着筛
箱的倾斜度向下输送。
三、振动筛的使用方法
1. 设备安装
(1)选择平整的基础,确保基础的稳定性。
(2)根据设备尺寸和重量,选用合适的起重设备进行吊装,并安
装在基础上。
(3)连接好电源线和控制线,检查设备的接地情况是否良好。
2. 设备调试
(1)启动前检查设备的紧固情况,确保各部件固定可靠。
(2)先空运转5-10分钟,检查设备运转是否正常,无异常震动或噪音。
(3)然后进行带物料的运转测试,调节振动力与振动频率,使物料顺利通过筛分。
3. 筛分操作
(1)根据物料的性质和要求,选择合适的筛网规格。
(2)将物料均匀地均匀地铺在振动筛上,避免物料过多或不均匀引起堵塞。
(3)启动振动筛设备,并根据筛分效果和要求适时调整振动力和振动频率。
(4)根据需要,可以设置筛分时间或运行周期,自动停止设备。
四、振动筛的维护保养
1. 日常维护
(1)定期清理筛箱和筛网,防止物料残留。
(2)检查振动器和减振弹簧的紧固情况,确保无松动。